JPH07295180A - Automatic developing machine for silver halide photographic sensitive material - Google Patents
Automatic developing machine for silver halide photographic sensitive materialInfo
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- JPH07295180A JPH07295180A JP9198694A JP9198694A JPH07295180A JP H07295180 A JPH07295180 A JP H07295180A JP 9198694 A JP9198694 A JP 9198694A JP 9198694 A JP9198694 A JP 9198694A JP H07295180 A JPH07295180 A JP H07295180A
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- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はハロゲン化銀写真感光材
料用自動現像機に関し、特に固体処理剤の収納部を着脱
可能としたハロゲン化銀写真感光材料用自動現像機に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic developing machine for silver halide photographic light-sensitive materials, and more particularly to an automatic developing machine for silver halide photographic light-sensitive materials in which a housing for a solid processing agent is removable.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、カラー写真処理業界においてミニ
ラボと呼ばれる小型自動現像機を使用した小規模の現像
所が急増し、ミニラボで使用される処理剤キットの量も
増加してきている。処理剤キットは通常、濃厚液になっ
てはいるがそれでも前記キットの貯蔵や保管には多くの
スペースを要し、また、これらの輸送コストも大きな負
荷となってきている。更に廃棄されるプラスチックボト
ルの量も年々増加してきており、環境問題となってい
る。2. Description of the Related Art In recent years, in the color photographic processing industry, there has been a rapid increase in the number of small-scale developing laboratories called small laboratories called minilabs, and the amount of processing agent kits used in minilabs has also increased. Although the treatment agent kit is usually a concentrated solution, it still requires a lot of space for storing and storing the kit, and the transportation cost of these kits is also a great burden. Furthermore, the amount of discarded plastic bottles has been increasing year by year, which has become an environmental problem.
【0003】上記の問題点を解決するための方法として
写真処理剤を粉剤化して供給することが提案されてる
が、粉剤化した写真処理剤は、その溶解時に微粉が舞い
上がり、作業者が吸い込んだりして健康への影響が懸念
されるばかりでなく、舞い上がった処理剤成分が別の写
真処理液に混入し、これによって現像処理にトラブルが
発生するという問題が生じる。As a method for solving the above problems, it has been proposed to pulverize and supply a photographic processing agent. However, in the pulverized photographic processing agent, fine powder is blown up when the photographic processing agent is dissolved and the worker inhales it. Then, not only is there a concern about the effect on health, but the processing agent components that have risen up are mixed into another photographic processing solution, which causes a problem in development processing.
【0004】このため写真処理剤を顆粒化し、顆粒状の
混合物とする技術が特開平2-109042号公報、同2-109043
号公報等に記載されている。更に、特開平4-213454号、
同5-119454号公報、同5-188533号公報等には顆粒状や錠
剤状の発色現像処理剤を第一の量の固体処理剤を収納す
る収納部から第一の量より少ない量の所定量ずつ直接処
理槽に供給する写真感光材料用処理システムが記載され
ている。Therefore, a technique for granulating a photographic processing agent to form a granular mixture is disclosed in JP-A-2-09042 and JP-A-2-09043.
It is described in Japanese Patent Publication No. Furthermore, JP-A-4-213454,
No. 5-119454 and No. 5-188533 disclose that a color development processing agent in the form of a granule or a tablet is stored in an amount less than the first amount from a storage unit for storing a first amount of a solid processing agent. A processing system for photographic light-sensitive materials is described, in which a fixed amount is directly supplied to a processing tank.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上記公報の技術によれ
ば、確かに固体処理剤からの微粉の発生は低減され、性
能的にも初期段階には全く問題の発生はなかったが、長
期に渡り繰り返し処理を行うと、処理した感光材料に汚
れ、特に付着物の発生や、処理液の循環フィルタの目詰
まり、あるいは処理液に浮遊物の発生が時々起こり問題
となってきた。According to the technique of the above publication, the generation of fine powder from the solid processing agent is surely reduced, and there is no problem in the initial stage in terms of performance, but it does not occur in the long term. When the processing is repeated over time, the processed photosensitive material becomes soiled, particularly deposits of the processing solution, clogging of the circulating filter of the processing solution, or floating matters in the processing solution sometimes occur, which has been a problem.
【0006】処理剤の構成成分の変更等種々の対策を講
じたものの問題の解決には至らなかった。Although various measures have been taken such as changing the constituent components of the treating agent, the problem has not been solved.
【0007】そこで種々の機器的検討を行った結果、固
体処理剤収納部の全処理剤が処理槽に供給された後であ
っても、まだ収納部壁面に一部処理剤の付着が見られ、
該処理剤が経時で湿度、温度等の影響により劣化し、こ
れが、新たに収納部に外部から投入された固体処理剤と
ともに押し出されて、処理槽に供給され、上記問題が発
生することを見いだした。As a result of various mechanical examinations, some treatment agents are still found to adhere to the wall surface of the storage portion even after all the treatment agents in the solid treatment agent storage portion have been supplied to the treatment tank. ,
It has been found that the treatment agent deteriorates due to the influence of humidity, temperature, etc. over time, and this is extruded together with the solid treatment agent newly put into the storage part from the outside and supplied to the treatment tank, and the above problems occur. It was
【0008】特にこれらの問題は固体処理剤として顆粒
状及び/または粉体状の処理剤を用いた場合に顕著に発
生し問題であった。[0008] These problems are particularly serious when the granular and / or powdery treatment agents are used as the solid treatment agent, which is a problem.
【0009】また、固体処理剤がp-フェニレンジアミン
系発色現像主薬を含有する場合には、該固体処理剤がど
のような形状であっても、他の成分を含有する固体処理
剤で起こる浮遊物の発生や処理した感光材料への汚れの
付着といった問題とは別に、充分な写真濃度が得られな
いと言った現象をも引き起こすこととなり写真性能の本
質に問題を発生することとなった。When the solid processing agent contains a p-phenylenediamine type color developing agent, even if the solid processing agent has any shape, the floating occurs with the solid processing agent containing other components. In addition to the problems such as the generation of substances and the adhesion of stains to the processed light-sensitive material, it also causes a phenomenon that a sufficient photographic density cannot be obtained, resulting in a problem in the essence of photographic performance.
【0010】従って、本発明の目的は、自動現像機にお
いて固体処理剤を一定量ずつ添加する方式において、長
期にわたり使用しても、処理槽中に浮遊物の発生がな
く、フィルタの目詰まり等のトラブルの発生がなく、安
定した写真性能が得られる固体処理剤の添加が可能なハ
ロゲン化銀写真感光材料用自動現像機を提供することに
ある。Accordingly, an object of the present invention is to add a fixed amount of a solid processing agent in an automatic processor in a fixed amount, and even if it is used for a long period of time, there is no generation of suspended matter in the processing tank, and clogging of a filter or the like. Another object of the present invention is to provide an automatic processor for silver halide photographic light-sensitive materials to which a solid processing agent capable of obtaining stable photographic performance without the occurrence of the above trouble can be added.
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】上記課題は、以下の本発
明の構成により解決することができた。The above problems can be solved by the following constitution of the present invention.
【0012】即ち、 1.ハロゲン化銀写真感光材料を処理する処理液を収容
する処理槽と、第一の量の固体処理剤を収納する収納部
と、該収納部から第一の量より少ない量の所定量ずつ前
記固体処理剤を前記処理槽に供給する固体処理剤供給手
段とを有するハロゲン化銀写真感光材料用自動現像機に
おいて、前記固体処理剤が下記一般式〔C−1〕または
〔C−2〕記載のp-フェニレンジアミン系発色現像主薬
を含有し、かつ、前記収納部を自動現像機本体より着脱
可能であり、かつ、該収納部が固体処理剤収納容器とし
て交換可能としたハロゲン化銀写真感光材料用自動現像
機。That is, 1. A processing tank containing a processing solution for processing a silver halide photographic light-sensitive material, a storage unit for storing a first amount of a solid processing agent, and a predetermined amount of a predetermined amount smaller than the first amount from the storage unit. In a silver halide photographic light-sensitive material automatic developing machine having a solid processing agent supply means for supplying a processing agent to the processing tank, the solid processing agent is represented by the following general formula [C-1] or [C-2]. A silver halide photographic light-sensitive material containing a p-phenylenediamine color-developing agent, the storage section being removable from the main body of the automatic developing machine, and the storage section being replaceable as a solid processing agent storage container. Automatic developing machine.
【0013】[0013]
【化3】 [Chemical 3]
【0014】式中、R1、R2は同一でも異なってもよく
各々置換もしくは無置換のアルキル基を表す。R3は水
素原子、ハロゲン原子、無置換のアミノ基、ヒドロキシ
基、アルキルアミノ基、アルキル基、アルコキシ基、ア
ミド基、スルホンアミド基、アルコキシカルボニルアミ
ノ基、ウレイド基またはスルファモイルアミノ基を表
す。In the formula, R 1 and R 2 may be the same or different and each represents a substituted or unsubstituted alkyl group. R 3 represents a hydrogen atom, a halogen atom, an unsubstituted amino group, a hydroxy group, an alkylamino group, an alkyl group, an alkoxy group, an amide group, a sulfonamide group, an alkoxycarbonylamino group, a ureido group or a sulfamoylamino group. .
【0015】[0015]
【化4】 [Chemical 4]
【0016】式中、R4からR11は同一でも異なっても
よく各々水素原子、ハロゲン原子、無置換のアミノ基、
ニトロ基、ヒドロキシ基、シアノ基、アルキル基、アル
キルアミノ基、アルコキシ基、アミド基、スルホンアミ
ド基、カルバモイル基、アルコキシカルボニルアミノ
基、ウレイド基、スルファモイルアミノ基、スルホニル
基、カルボキシル基またはスルホ基を表す。R12は水素
原子、ハロゲン原子、無置換のアミノ基、ヒドロキシ
基、アルキルアミノ基、アルキル基、アルコキシ基、ア
ミド基、スルホンアミド基、アルコキシカルボニルアミ
ノ基、ウレイド基またはスルファモイルアミノ基を表
す。In the formula, R 4 to R 11 may be the same or different and each is a hydrogen atom, a halogen atom, an unsubstituted amino group,
Nitro group, hydroxy group, cyano group, alkyl group, alkylamino group, alkoxy group, amide group, sulfonamide group, carbamoyl group, alkoxycarbonylamino group, ureido group, sulfamoylamino group, sulfonyl group, carboxyl group or sulfo group. Represents a group. R 12 represents a hydrogen atom, a halogen atom, an unsubstituted amino group, a hydroxy group, an alkylamino group, an alkyl group, an alkoxy group, an amide group, a sulfonamide group, an alkoxycarbonylamino group, a ureido group or a sulfamoylamino group. .
【0017】2.ハロゲン化銀写真感光材料を処理する
処理液を収容する処理槽と、第一の量の固体処理剤を収
納する収納部と、該収納部から第一の量より少ない量の
所定量ずつ前記固体処理剤を前記処理槽に供給する固体
処理剤供給手段とを有するハロゲン化銀写真感光材料用
自動現像機において、前記固体処理剤が粉体および/又
は顆粒状の形態を成し、かつ、前記収納部を自動現像機
本体より着脱可能であり、かつ、該収納部が固体処理剤
収納容器として交換可能としたハロゲン化銀写真感光材
料用自動現像機。2. A processing tank containing a processing solution for processing a silver halide photographic light-sensitive material, a storage unit for storing a first amount of a solid processing agent, and a predetermined amount of a predetermined amount smaller than the first amount from the storage unit. An automatic processor for a silver halide photographic light-sensitive material, comprising: a solid processing agent supply means for supplying a processing agent to the processing tank, wherein the solid processing agent is in the form of powder and / or granules, and An automatic developing machine for silver halide photographic light-sensitive materials, wherein the storage section is removable from the main body of the automatic developing machine, and the storage section can be replaced as a solid processing agent storage container.
【0018】3.ハロゲン化銀写真感光材料を処理する
処理液を収容する処理槽と、第一の量の固体処理剤を収
納する収納部と、該収納部から第一の量より少ない量の
所定量ずつ前記固体処理剤を前記処理槽に供給する固体
処理剤供給手段とを有するハロゲン化銀写真感光材料用
自動現像機において、前記収納部及び前記固体処理剤供
給手段を一体にて自動現像機本体より着脱可能であり、
かつ、該固体処理剤供給手段付き収納部が固体処理剤収
納容器として交換可能としたハロゲン化銀写真感光材料
用自動現像機。3. A processing tank containing a processing solution for processing a silver halide photographic light-sensitive material, a storage unit for storing a first amount of a solid processing agent, and a predetermined amount of a predetermined amount smaller than the first amount from the storage unit. In an automatic developing machine for silver halide photographic light-sensitive material having a solid processing agent supply means for supplying a processing agent to the processing tank, the accommodating part and the solid processing agent supply means can be integrally attached to and detached from the main body of the automatic processing machine. And
Further, an automatic developing machine for silver halide photographic light-sensitive materials, wherein the storage portion with the solid processing agent supply means is replaceable as a solid processing agent storage container.
【0019】本発明で言う固体処理剤を収納する収納部
とは、収納された処理剤が一時に全量供給されるもので
はなく、感光材料の処理量に応じて所定量の処理剤を供
給するために、ある時間処理剤を収納している部分を表
すものであって、更に本発明ではこの収納部が自動現像
機本体には無く、補充用処理剤が充填された容器そのも
のを収納部とするものを指す。そして第一の量とは最初
に収納部に充填されていた量であり、第一の量より少な
い量の所定量が一回当たりの補充量を意味するものであ
る。本発明においては、前記収納部と前記所定量を供給
する供給手段とが一体となった、固体処理剤供給手段付
き収納部として交換可能とするものを包含する。The storage unit for storing the solid processing agent referred to in the present invention does not mean that the total amount of the processing agent stored is supplied at one time, but a predetermined amount of the processing agent is supplied according to the processing amount of the photosensitive material. Therefore, in the present invention, the storage unit is not provided in the main body of the automatic processor, and the container itself filled with the replenishment processing agent is referred to as the storage unit. Refers to what you do. The first amount is the amount initially filled in the storage unit, and the predetermined amount smaller than the first amount means the replenishment amount per time. The present invention includes a replaceable storage unit with a solid processing agent supply unit, in which the storage unit and the supply unit for supplying the predetermined amount are integrated.
【0020】以上の様な構成とすることにより、固体処
理剤収納部を洗浄するよりも、はるかに簡便に、かつ洗
浄後の残存する水分を問題とすることなく、だれでも安
全に固体処理剤をセット供給することができ、また、処
理する感光材料への汚れの付着、浮遊物のフィルタヘの
目詰まり等の自動現像機への影響を大幅に低減すること
ができた。With the above-mentioned structure, the solid processing agent is much easier than cleaning the solid processing agent storage portion, and the residual water content after cleaning does not cause a problem and anyone can safely use the solid processing agent. It was possible to supply a set of the above, and it was possible to greatly reduce the influence on the automatic developing machine such as adhesion of stains to the photosensitive material to be processed and clogging of suspended matter in the filter.
【0021】特に継ぎ足し方式のものに比較して、固体
処理剤収納部に付着あるいは残存した固体処理剤を完全
に更新することが可能となり、写真処理性能上の特性
(階調、最大濃度、最小濃度等)が非常に安定なものと
なった。In particular, it is possible to completely renew the solid processing agent adhered to or remaining in the solid processing agent storage portion, as compared with the replenishment type, and the characteristics in terms of photographic processing performance (gradation, maximum density, minimum (Concentration etc.) became very stable.
【0022】更に、以下の構成とすることが好ましい。Further, it is preferable to have the following configuration.
【0023】前記収納部である固体処理剤収納容器の前
記処理槽または供給手段への投入口に開閉可能な蓋を設
けることにより、固体処理剤収納部内部に微量の固体処
理剤の微粉が付着あるいは残存があったとしても取り扱
い者(ユーザ)の作業環境に影響を与えることなく、着
脱が可能となる。A small amount of fine powder of the solid processing agent adheres to the inside of the solid processing agent storage section by providing an openable / closable lid at the inlet of the processing container or the supply means of the solid processing agent storage container as the storage section. Alternatively, even if there is remaining, it can be attached and detached without affecting the work environment of the operator (user).
【0024】また、前記開閉蓋が前記固体処理剤収納容
器の着脱操作により開閉可能となるようにすることによ
り、更に取り扱い性の向上だけではなく、投入口が開の
状態で取り扱われることがなくなり、微粉の飛散が抑え
られ好ましいものとなる。Further, since the opening / closing lid can be opened / closed by attaching / detaching the solid processing agent storage container, not only the handling property is further improved, but also the input port is not handled in the opened state. Therefore, the scattering of fine powder is suppressed, which is preferable.
【0025】また、前記供給手段に前記固体処理剤の検
知手段を設け、その検知手段の情報により前記固体処理
剤収納容器内に存在する固体処理剤の有無を表示する機
能を設けることにより、処理剤の無の状態を容易に判断
でき、その状態で交換するため、処理剤をこぼすこと無
く、安全に新しい処理剤をセットし、供給することがで
きる。Further, the supply means is provided with a detecting means for the solid processing agent, and the information of the detecting means is provided to display the presence or absence of the solid processing agent in the solid processing agent storage container. Since it is possible to easily judge the state of no treatment agent and exchange the treatment agent in that state, a new treatment agent can be safely set and supplied without spilling the treatment agent.
【0026】また、前記検知手段の情報により前記固体
処理剤収納容器内に存在する固体処理剤が無の場合にお
いてのみ、その着脱が可能となる機構を設けることによ
り、誤着脱が防止され、安全でかつ固体処理剤の利用率
をほぼ100%とすることができる。Further, by providing a mechanism capable of attaching and detaching the solid processing agent only when there is no solid processing agent present in the solid processing agent storage container according to the information of the detection means, erroneous attachment / detachment is prevented and safety is ensured. In addition, the utilization rate of the solid processing agent can be almost 100%.
【0027】前記固体処理剤収納容器の少なくとも一部
が該収納容器内に存在する固体処理剤の有無が確認可能
なように透明性部材で構成することにより、処理剤の無
い状態を容易に判断でき、安全に新しい処理剤をセット
供給することができる。At least a part of the solid processing agent storage container is made of a transparent member so that the presence or absence of the solid processing agent existing in the storage container can be confirmed, so that the state without the processing agent can be easily determined. The new processing agent can be safely supplied as a set.
【0028】前記透明性部材としては、例えば、耐衝撃
性に優れた合成樹脂材が好ましく用いられ、例えば、ポ
リエチレン(高圧法,低圧法どちらでもよい)、ポリプ
ロピレン(無延伸,延伸どちらでもよい)、ポリ塩化ビ
ニル、ポリ酢酸ビニル、ナイロン(延伸,無延伸)、ポ
リ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリカーボネート、
ビニロン、エバール、ポリエチレンテレフタレート(P
ET)、その他のポリエステル、酢酸ゴム、アクリロニ
トリルブタジエン共重合体、エポキシ-リン酸系樹脂が
好ましい例として挙げられる。As the transparent member, for example, a synthetic resin material having excellent impact resistance is preferably used, and examples thereof include polyethylene (either high pressure method or low pressure method) and polypropylene (either unstretched or stretched). , Polyvinyl chloride, polyvinyl acetate, nylon (stretched, unstretched), polyvinylidene chloride, polystyrene, polycarbonate,
Vinylon, Eval, polyethylene terephthalate (P
ET), other polyesters, acetic acid rubbers, acrylonitrile butadiene copolymers, and epoxy-phosphoric acid resins are preferred examples.
【0029】本発明における、固体処理剤としては、粉
末状、顆粒状あるいは錠剤状固体処理剤のいずれでもよ
い。In the present invention, the solid processing agent may be a powdery, granular or tablet-like solid processing agent.
【0030】本発明でいう粉末とは、微粒結晶の集合体
のことを言う。顆粒とは、上記粉末に造粒加工を加えた
もので平均粒径50〜5000μmの粒状物をいう。The powder used in the present invention refers to an aggregate of fine crystal grains. Granules are obtained by subjecting the above powders to granulation processing, and refer to granules having an average particle size of 50 to 5000 μm.
【0031】錠剤状の感光材料用処理剤(以下、錠剤と
略すこともある)とは、感光材料用処理剤を固体化し圧
縮成形したものであり、所定の大きさおよび形状に圧縮
成型することにより、精度が高く、取扱いが容易な補充
方法を提供することができる。また、錠剤成型に当たっ
ては、粉末または粉末を平均粒径50〜5000μmの粒状物
に造粒した顆粒が用いられる。The tablet-shaped processing agent for light-sensitive material (hereinafter, may be abbreviated as a tablet) is a solidified and compression-molded processing agent for light-sensitive material, and is compression-molded into a predetermined size and shape. This makes it possible to provide a replenishment method with high accuracy and easy handling. Further, in tablet formation, powder or granules obtained by granulating powder into granules having an average particle diameter of 50 to 5000 μm are used.
【0032】好ましい錠剤の製造法としては、粉末状の
感光材料用処理剤と水溶性結着剤を混練し造粒して顆粒
とした後、打錠して形成する方法である。単に粉末状の
感光材料用処理剤成分を混合し打錠して形成された錠剤
より、強度が高く、粉末が発生しにくく、また、欠けに
くいので、欠けた部分で他の錠剤や容器の壁面との接触
面積が大きくなり、くっついてしまい、供給が不安定に
なるということが起こりにくく、溶解性や保存性が改良
され、結果として写真性能も安定になるという利点があ
る。また、本発明の錠剤は、ある処理剤の一部の成分の
み錠剤にしたものでもよいが、該処理剤の全成分を錠剤
にしたものが好ましい。A preferable tablet manufacturing method is a method in which a powdery processing agent for a light-sensitive material and a water-soluble binder are kneaded and granulated to form granules, which are then tableted. Compared to tablets formed by simply mixing powdery processing ingredients for light-sensitive materials and tableting, the strength is higher, powder is less likely to be generated, and chipping is less likely to occur. There is an advantage that the contact area with the product becomes large, sticks together, and the supply becomes less likely to occur, the solubility and storability are improved, and as a result, the photographic performance becomes stable. Further, the tablet of the present invention may be formed by tableting only a part of the components of a certain treating agent, but it is preferable that all the components of the treating agent are tableted.
【0033】本発明に用いられるp-フェニレンジアミン
系発色現像主薬について、更に詳しく説明する。The p-phenylenediamine color developing agent used in the present invention will be described in more detail.
【0034】前記一般式〔C−1〕において、R1、R2
及びR3で表されるアルキル基として、好ましくは炭素
数1〜6の直鎖もしくは分岐のアルキル基であり、前記
アルキル基はさらに置換基を有してもよく、好ましい置
換基としては、アルケニル基、アルキニル基、アリール
基、ニトロ基、ハロゲン原子、無置換のアミノ基、ヒド
ロキシ基、シアノ基、アルキルアミノ基、アルキル基、
アルコキシ基、アミド基、スルホンアミド基、カルバモ
イル基、アルコキシカルボニルアミノ基、ウレイド基、
スルファモイルアミノ基、スルホニル基、カルボキシル
基またはスルホ基等を挙げることができる。In the above general formula [C-1], R 1 , R 2
The alkyl group represented by R 3 and R 3 is preferably a linear or branched alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, and the alkyl group may further have a substituent, and a preferable substituent is alkenyl. Group, alkynyl group, aryl group, nitro group, halogen atom, unsubstituted amino group, hydroxy group, cyano group, alkylamino group, alkyl group,
Alkoxy group, amide group, sulfonamide group, carbamoyl group, alkoxycarbonylamino group, ureido group,
Examples thereof include a sulfamoylamino group, a sulfonyl group, a carboxyl group and a sulfo group.
【0035】前記置換基としてのアルケニル基としては
ビニル基、アリル基等であり、アルキニル基としてはエ
チニル基等、アリール基としてはフェニル基、トリル
基、ナフチル基等、ハロゲン原子としてはフッ素原子、
塩素原子、臭素原子等である。The alkenyl group as the substituent is a vinyl group, an allyl group or the like, the alkynyl group is an ethynyl group or the like, the aryl group is a phenyl group, a tolyl group, a naphthyl group or the like, and the halogen atom is a fluorine atom,
Examples thereof include chlorine atom and bromine atom.
【0036】アルキルアミノ基としては炭素数1〜16、
好ましくは炭素数1〜6のアルキルアミノ基でこれらは
アルケニル基、アルキニル基、アリール基、ヒドロキシ
基、ニトロ基、シアノ基、ハロゲン原子またはその他酸
素原子、窒素原子、イオウ原子もしくは炭素原子で形成
される置換基で置換されていてもよく、例えば、N,N-ジ
メチルアミノ、N,N-ジエチルアミノ、N-ブチルアミノで
ある。アルコキシ基としては炭素数1〜16、好ましくは
炭素数1〜6のアルコキシ基でこれらはアルケニル基、
アルキニル基、アリール基、ヒドロキシル基、ニトロ
基、シアノ基、ハロゲン原子またはその他酸素原子、窒
素原子、イオウ原子もしくは炭素原子で形成される置換
基である置換されていてもよく、例えば、メトキシ、エ
トキシ、2-メトキシエトキシ、2-ヒドロキシエトキシ、
4-ヒドロキシブトキシ、2-メタンスルホニルエトキシで
ある。アミド基としては炭素数1〜16、好ましくは炭素
数1〜6のアミド基でこれらはアルキル基、アルケニル
基、アルキニル基、アリール基、ヒドロキシル基、ニト
ロ基、シアノ基、ハロゲン原子またはその他酸素原子、
窒素原子、イオウ原子もしくは炭素原子で形成される置
換基で置換されていてもよく例えば、アセトアミド、2-
メトキシプロピオンアミド、ペンタノイルアミドであ
る。The alkylamino group has 1 to 16 carbon atoms,
Preferably, it is an alkylamino group having 1 to 6 carbon atoms, which is formed by an alkenyl group, alkynyl group, aryl group, hydroxy group, nitro group, cyano group, halogen atom or other oxygen atom, nitrogen atom, sulfur atom or carbon atom. It may be substituted with a substituent such as N, N-dimethylamino, N, N-diethylamino, N-butylamino. The alkoxy group is an alkoxy group having 1 to 16 carbon atoms, preferably 1 to 6 carbon atoms, and these are alkenyl groups,
Alkynyl group, aryl group, hydroxyl group, nitro group, cyano group, halogen atom or other substituent formed by oxygen atom, nitrogen atom, sulfur atom or carbon atom, which may be substituted, for example, methoxy, ethoxy. , 2-methoxyethoxy, 2-hydroxyethoxy,
4-hydroxybutoxy and 2-methanesulfonylethoxy. The amide group is an amide group having 1 to 16 carbon atoms, preferably 1 to 6 carbon atoms, and these are alkyl groups, alkenyl groups, alkynyl groups, aryl groups, hydroxyl groups, nitro groups, cyano groups, halogen atoms or other oxygen atoms. ,
It may be substituted with a substituent formed by a nitrogen atom, a sulfur atom or a carbon atom, for example, acetamide, 2-
Methoxypropionamide and pentanoylamide.
【0037】スルホンアミド基としては炭素数1〜16、
好ましくは炭素数1〜6のスルホンアミド基でこれらは
アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール
基、ヒドロキシル基、ニトロ基、シアノ基、ハロゲン原
子またはその他酸素原子、窒素原子、イオウ原子もしく
は炭素原子で形成される置換基で置換されていてもよ
く、例えば、メタンスルホンアミド、ベンゼンスルホン
アミドである。カルバモイル基としては炭素数1〜16、
好ましくは炭素数1〜6のカルバモイル基でこれらはア
ルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、
ヒドロキシル基、ニトロ基、シアノ基、ハロゲン原子ま
たはその他酸素原子、窒素原子、イオウ原子もしくは炭
素原子で形成される置換基である置換されていてもよ
く、例えば、カルバモイル、N,N-ジメチルカルバモイ
ル、N-エチルカルバモイル、N-ブチルカルバモイルであ
る。ウレイド基としては炭素数1〜16、好ましくは炭素
数1〜6のウレイド基でこれらはアルキル基、アルケニ
ル基、アルキニル基、アリール基、ヒドロキシル基、ニ
トロ基、シアノ基、ハロゲン原子またはその他酸素原
子、窒素原子、イオウ原子もしくは炭素原子で形成され
る置換基で置換されていてもよく、例えば、ウレイド、
メチルウレイド、N,N-ジエチルウレイドである。The sulfonamide group has 1 to 16 carbon atoms,
It is preferably a sulfonamide group having 1 to 6 carbon atoms, and these are alkyl group, alkenyl group, alkynyl group, aryl group, hydroxyl group, nitro group, cyano group, halogen atom or other oxygen atom, nitrogen atom, sulfur atom or carbon atom. It may be substituted with a substituent formed by, for example, methanesulfonamide or benzenesulfonamide. The carbamoyl group has 1 to 16 carbon atoms,
It is preferably a carbamoyl group having 1 to 6 carbon atoms, and these are an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, an aryl group,
Hydroxyl group, nitro group, cyano group, halogen atom or other oxygen atom, nitrogen atom, may be a substituent formed by a sulfur atom or a carbon atom may be substituted, for example, carbamoyl, N, N-dimethylcarbamoyl, They are N-ethylcarbamoyl and N-butylcarbamoyl. The ureido group is a ureido group having 1 to 16 carbon atoms, preferably 1 to 6 carbon atoms, which are alkyl groups, alkenyl groups, alkynyl groups, aryl groups, hydroxyl groups, nitro groups, cyano groups, halogen atoms or other oxygen atoms. , A nitrogen atom, a sulfur atom or may be substituted with a substituent formed by a carbon atom, for example, ureido,
They are methylureido and N, N-diethylureido.
【0038】スルファモイルアミノ基としては炭素数0
〜16、好ましくは炭素数0〜6のスルファモイルアミノ
基でこれらはアルキル基、アルケニル基、アルキニル
基、アリール基、ヒドロキシル基、ニトロ基、シアノ
基、ハロゲン原子またはその他酸素原子、窒素原子、イ
オウ原子もしくは炭素原子で形成される置換基で置換さ
れていてもよく、例えば、スルファモイルアミノ、ジメ
チルスルファモイルアミノ、ジプロピルスルファモイル
アミノである。スルホニル基としては炭素数1〜16、好
ましくは炭素数1〜6の脂肪族または芳香族のスルホニ
ル基でこれらはアルキル基、アルケニル基、アルキニル
基、アリール基、ヒドロキシル基、ニトロ基、シアノ
基、ハロゲン原子またはその他酸素原子、窒素原子、イ
オウ原子もしくは炭素原子で形成される置換基で置換さ
れていてもよく例えば、メタンスルホニル、エタンスル
ホニルである。The sulfamoylamino group has 0 carbon atoms.
To 16, preferably a sulfamoylamino group having 0 to 6 carbon atoms, which are alkyl group, alkenyl group, alkynyl group, aryl group, hydroxyl group, nitro group, cyano group, halogen atom or other oxygen atom, nitrogen atom, It may be substituted with a substituent formed by a sulfur atom or a carbon atom, and examples thereof include sulfamoylamino, dimethylsulfamoylamino and dipropylsulfamoylamino. The sulfonyl group is an aliphatic or aromatic sulfonyl group having 1 to 16 carbon atoms, preferably 1 to 6 carbon atoms, which are alkyl groups, alkenyl groups, alkynyl groups, aryl groups, hydroxyl groups, nitro groups, cyano groups, It may be substituted with a halogen atom or a substituent formed by an oxygen atom, a nitrogen atom, a sulfur atom or a carbon atom, and examples thereof include methanesulfonyl and ethanesulfonyl.
【0039】次に、一般式〔C−2〕について詳細に説
明する。一般式〔C−2〕においてR4からR12は同一
でも異なっていてもよく各々、水素原子、ハロゲン原
子、水酸基、シアノ基、アルキル基、アミノ基、アルキ
ルアミノ基、アルコキシ基、アミド基、スルホンアミド
基、カルバモイル基、アルコキシカルボニルアミノ基、
ウレイド基、スルファモイルアミノ基、スルホニル基、
カルボキシル基またはスルホ基を表す。Next, the general formula [C-2] will be described in detail. In the general formula [C-2], R 4 to R 12 may be the same or different and each is a hydrogen atom, a halogen atom, a hydroxyl group, a cyano group, an alkyl group, an amino group, an alkylamino group, an alkoxy group, an amide group, Sulfonamide group, carbamoyl group, alkoxycarbonylamino group,
Ureido group, sulfamoylamino group, sulfonyl group,
It represents a carboxyl group or a sulfo group.
【0040】更に詳しくR4からR12について述べる。
ハロゲン原子としては例えば弗素原子、塩素原子、臭素
原子である。アルキル基としては炭素数1〜16、好まし
くは炭素数1〜6の直鎖、分岐鎖または環状のアルキル
基でこれらはアルケニル基、アルキニル基、アリール
基、ヒドロキシル基、ニトロ基、シアノ基、ハロゲン原
子またはその他酸素原子、窒素原子、イオウ原子もしく
は炭素原子で形成される置換基で置換されていてもよ
く、例えばメチル、エチル、プロピル、イソプロピル、
t-ブチル、ヒドロキシメチル、メタンスルホンアミドメ
チル、2-ヒドロキシエチル、3-ヒドロキシプロピル、ベ
ンジル、2-メタンスルホンアミドエチル、3-メタンスル
ホンアミドプロピル、2-メタンスルホニルエチル、2-メ
トキシエチル、シクロペンチル、2-アセトアミドエチ
ル、2-カルボキシルエチル、2-カルバモイルエチル、3-
カルバモイルプロピル、n-ヘキシル、2-ヒドロキシプロ
ピル、4-ヒドロキシブチル、2-カルバモイルアミノエチル、3-カ
ルバモイルアミノプロピル、4-カルバモイルアミノブチ
ル、4-カルバモイルブチル、2-カルバモイル1-メチルエ
チル、4-ニトロブチルである。The details of R 4 to R 12 will be described.
The halogen atom is, for example, a fluorine atom, a chlorine atom or a bromine atom. The alkyl group is a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 16 carbon atoms, preferably 1 to 6 carbon atoms, which is an alkenyl group, alkynyl group, aryl group, hydroxyl group, nitro group, cyano group, halogen. Optionally substituted by a substituent formed by an atom or other oxygen atom, nitrogen atom, sulfur atom or carbon atom, for example, methyl, ethyl, propyl, isopropyl,
t-butyl, hydroxymethyl, methanesulfonamidomethyl, 2-hydroxyethyl, 3-hydroxypropyl, benzyl, 2-methanesulfonamidoethyl, 3-methanesulfonamidopropyl, 2-methanesulfonylethyl, 2-methoxyethyl, cyclopentyl , 2-acetamidoethyl, 2-carboxylethyl, 2-carbamoylethyl, 3-
Carbamoylpropyl, n-hexyl, 2-hydroxypropyl, 4-hydroxybutyl, 2-carbamoylaminoethyl, 3-carbamoylaminopropyl, 4-carbamoylaminobutyl, 4-carbamoylbutyl, 2-carbamoyl1-methylethyl, 4- It is nitrobutyl.
【0041】アルキルアミノ基としては炭素数1〜16、
好ましくは炭素数1〜6のアルキルアミノ基でこれらは
アルケニル基、アルキニル基、アリール基、ヒドロキシ
ル基、ニトロ基、シアノ基、ハロゲン原子またはその他
炭素原子、窒素原子、イオウ原子もしくは炭素原子で形
成される置換基で置換されていてもよく、例えば、N,N-
ジメチルアミノ、N,N-ジエチルアミノ、N-ブチルアミノ
である。アルコキシ基としては炭素数1〜16、好ましく
は炭素数1〜6のアルコキシ基でこれらはアルケニル
基、アルキニル基、アリール基、ヒドロキシル基、ニト
ロ基、シアノ基、ハロゲン原子またはその他酸素原子、
窒素原子、イオウ原子もしくは炭素原子で形成される置
換基で置換されていてもよく、例えば、メトキシ、エト
キシ、2-メトキシエトキシ、2-ヒドロキシエトキシ、4-
ヒドロキシブトキシ、2-メタンスルホニルエトキシであ
る。アミド基としては炭素数1〜16、好ましくは炭素数
1〜6のアミド基でこれらはアルキル基、アルケニル
基、アルキニル基、アリール基、ヒドロキシル基、ニト
ロ基、シアノ基、ハロゲン原子またはその他炭素原子、
窒素原子、イオウ原子もしくは炭素原子で形成される置
換基で置換されていてもよく例えば、アセトアミド、2-
メトキシプロピオンアミド、ペンタノイルアミドであ
る。The alkylamino group has 1 to 16 carbon atoms,
Preferably, it is an alkylamino group having 1 to 6 carbon atoms, which is formed by an alkenyl group, alkynyl group, aryl group, hydroxyl group, nitro group, cyano group, halogen atom or other carbon atom, nitrogen atom, sulfur atom or carbon atom. May be substituted with a substituent, for example, N, N-
Dimethylamino, N, N-diethylamino and N-butylamino. The alkoxy group is an alkoxy group having 1 to 16 carbon atoms, preferably 1 to 6 carbon atoms, which are alkenyl group, alkynyl group, aryl group, hydroxyl group, nitro group, cyano group, halogen atom or other oxygen atom,
It may be substituted with a substituent formed by a nitrogen atom, a sulfur atom or a carbon atom, for example, methoxy, ethoxy, 2-methoxyethoxy, 2-hydroxyethoxy, 4-
Hydroxybutoxy and 2-methanesulfonylethoxy. The amide group is an amide group having 1 to 16 carbon atoms, preferably 1 to 6 carbon atoms, and these are alkyl groups, alkenyl groups, alkynyl groups, aryl groups, hydroxyl groups, nitro groups, cyano groups, halogen atoms or other carbon atoms. ,
It may be substituted with a substituent formed by a nitrogen atom, a sulfur atom or a carbon atom, for example, acetamide, 2-
Methoxypropionamide and pentanoylamide.
【0042】スルホンアミド基としては炭素数1〜16、
好ましくは炭素数1〜6のスルホンアミド基でこれらは
アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール
基、ヒドロキシル基、ニトロ基、シアノ基、ハロゲン原
子またはその他酸素原子、窒素原子、イオウ原子もしく
は炭素原子で形成される置換基で置換されていてもよ
く、例えば、メタンスルホンアミド、ベンゼンスルホン
アミドである。カルバモイル基としては炭素数1〜16、
好ましくは炭素数1〜6のカルバモイル基でこれらはア
ルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、
ヒドロキシル基、ニトロ基、シアノ基、ハロゲン原子ま
たはその他酸素原子、窒素原子、イオウ原子もしくは炭
素原子で形成される置換基である置換されていてもよ
く、例えば、カルバモイル、N,N-ジメチルカルバモイ
ル、N-エチルカルバモイル、N-ブチルカルバモイルであ
る。ウレイド基としては炭素数1〜16、好ましくは炭素
数1〜6のウレイド基でこれらはアルキル基、アルケニ
ル基、アルキニル基、アリール基、ヒドロキシル基、ニ
トロ基、シアノ基、ハロゲン原子またはその他酸素原
子、窒素原子、イオウ原子もしくは炭素原子で形成され
る置換基で置換されていてもよく、例えば、ウレイド、
メチルウレイド、N,N-ジエチルウレイドである。The sulfonamide group has 1 to 16 carbon atoms,
It is preferably a sulfonamide group having 1 to 6 carbon atoms, and these are alkyl group, alkenyl group, alkynyl group, aryl group, hydroxyl group, nitro group, cyano group, halogen atom or other oxygen atom, nitrogen atom, sulfur atom or carbon atom. It may be substituted with a substituent formed by, for example, methanesulfonamide or benzenesulfonamide. The carbamoyl group has 1 to 16 carbon atoms,
It is preferably a carbamoyl group having 1 to 6 carbon atoms, and these are an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, an aryl group,
Hydroxyl group, nitro group, cyano group, halogen atom or other oxygen atom, nitrogen atom, may be a substituent formed by a sulfur atom or a carbon atom may be substituted, for example, carbamoyl, N, N-dimethylcarbamoyl, They are N-ethylcarbamoyl and N-butylcarbamoyl. The ureido group is a ureido group having 1 to 16 carbon atoms, preferably 1 to 6 carbon atoms, which are alkyl groups, alkenyl groups, alkynyl groups, aryl groups, hydroxyl groups, nitro groups, cyano groups, halogen atoms or other oxygen atoms. , A nitrogen atom, a sulfur atom or may be substituted with a substituent formed by a carbon atom, for example, ureido,
They are methylureido and N, N-diethylureido.
【0043】スルファモイルアミノ基としては炭素数0
〜16、好ましくは炭素数0〜6のスルファモイルアミノ
基でこれらはアルキル基、アルケニル基、アルキニル
基、アリール基、ヒドロキシル基、ニトロ基、シアノ
基、ハロゲン原子またはその他酸素原子、窒素原子、イ
オウ原子もしくは炭素原子で形成される置換基で置換さ
れていてもよく、例えば、スルファモイルアミノ、ジメ
チルスルファモイルアミノ、ジプロピルスルファモイル
アミノである。スルホニル基としては炭素数1〜16、好
ましくは炭素数1〜6の脂肪族または芳香族のスルホニ
ル基でこれらはアルキル基、アルケニル基、アルキニル
基、アリール基、ヒドロキシル基、ニトロ基、シアノ
基、ハロゲン原子またはその他酸素原子、窒素原子、イ
オウ原子もしくは炭素原子で形成される置換基で置換さ
れていてもよく例えば、メタンスルホニル、エタンスル
ホニルである。The sulfamoylamino group has 0 carbon atoms.
To 16, preferably a sulfamoylamino group having 0 to 6 carbon atoms, which are alkyl group, alkenyl group, alkynyl group, aryl group, hydroxyl group, nitro group, cyano group, halogen atom or other oxygen atom, nitrogen atom, It may be substituted with a substituent formed by a sulfur atom or a carbon atom, and examples thereof include sulfamoylamino, dimethylsulfamoylamino and dipropylsulfamoylamino. The sulfonyl group is an aliphatic or aromatic sulfonyl group having 1 to 16 carbon atoms, preferably 1 to 6 carbon atoms, which are alkyl groups, alkenyl groups, alkynyl groups, aryl groups, hydroxyl groups, nitro groups, cyano groups, It may be substituted with a halogen atom or a substituent formed by an oxygen atom, a nitrogen atom, a sulfur atom or a carbon atom, and examples thereof include methanesulfonyl and ethanesulfonyl.
【0044】上記発色現像主薬は通常、塩酸塩、硫酸
塩、p-トルエルスルホン酸塩等の形で用いられる。The color developing agent is usually used in the form of hydrochloride, sulfate, p-toluenesulfonate, or the like.
【0045】以下に本発明に係る発色現像主薬を例示す
るがこれらに限定されるものではない。Examples of the color developing agent according to the invention are shown below, but the invention is not limited thereto.
【0046】[0046]
【化5】 [Chemical 5]
【0047】[0047]
【化6】 [Chemical 6]
【0048】[0048]
【化7】 [Chemical 7]
【0049】[0049]
【化8】 [Chemical 8]
【0050】上記化合物のうち(C−1),(C−
2),(C−3),(C−17),(C−18),(C−1
9)で示される化合物が好ましく用いられる。Of the above compounds, (C-1), (C-
2), (C-3), (C-17), (C-18), (C-1
The compound represented by 9) is preferably used.
【0051】また、白黒現像主薬の具体例としては、フ
ェニドン、ハイドロキノン、メトール、4-ヒドロキシメ
チル-4-メチル-1-フェニル-3-ピラゾリドン、4,4-ジメ
チル-1-フェニル-3-ピラゾリドン、ハイドロキノンモノ
スルホン酸等が挙げられる。Specific examples of the black and white developing agent include phenidone, hydroquinone, methole, 4-hydroxymethyl-4-methyl-1-phenyl-3-pyrazolidone and 4,4-dimethyl-1-phenyl-3-pyrazolidone. , Hydroquinone monosulfonic acid and the like.
【0052】本発明の固体処理剤にはアルカリ剤を用い
ることができ、水溶液とした際にpH8以上のアルカリ
性を呈する化合物であり、好ましい具体例としては、炭
酸ナトリウム、炭酸カリウム、重炭酸ナトリウム、重炭
酸カリウム、燐酸三ナトリウム、燐酸三カリウム、燐酸
二ナトリウム、燐酸二カリウム、ほう酸ナトリウム、ほ
う酸カリウム、四ほう酸ナトリウム(ほう砂)、四ほう
酸カリウム、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸
化リチウム等が挙げられる。An alkali agent can be used for the solid processing agent of the present invention, and it is a compound exhibiting an alkalinity of pH 8 or more when made into an aqueous solution. Preferred specific examples thereof are sodium carbonate, potassium carbonate and sodium bicarbonate. Potassium bicarbonate, trisodium phosphate, tripotassium phosphate, disodium phosphate, dipotassium phosphate, sodium borate, potassium borate, sodium tetraborate (borax), potassium tetraborate, potassium hydroxide, sodium hydroxide, lithium hydroxide, etc. Is mentioned.
【0053】本願の固体処理剤には、ハロゲン化銀写真
感光材料現像用処理剤に通常用いられるキレート剤、現
像促進剤、現像抑制剤(ハロゲン化物等)、蛍光増白剤
及び保恒剤等を適宜添加することができる。The solid processing agent of the present application includes a chelating agent, a development accelerator, a development inhibitor (halide, etc.), a fluorescent whitening agent, a preservative and the like which are usually used in a processing agent for developing a silver halide photographic light-sensitive material. Can be added as appropriate.
【0054】本発明の固体処理剤中には固体の保恒剤を
共存させることが好ましく、更に、現像主薬を含む造粒
物が、現像主薬と保恒剤を混合し、造粒したものである
のが好ましい。It is preferable that a solid preservative is allowed to coexist in the solid processing composition of the present invention, and the granulated product containing the developing agent is obtained by mixing the developing agent and the preservative and granulating the mixture. Preferably.
【0055】これらの保恒剤としては、亜硫酸塩(亜硫
酸ナトリウム、亜硫酸カリウム等)、重亜硫酸塩(重亜
硫酸ナトリウム、重亜硫酸カリウム等)、メタ重亜硫酸
塩(メタ重亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸カリウム
等)、ヒドロキシルアミン誘導体等が挙げられる。Examples of these preservatives include sulfites (sodium sulfite, potassium sulfite, etc.), bisulfites (sodium bisulfite, potassium bisulfite, etc.), metabisulfites (sodium metabisulfite, potassium metabisulfite). Etc.), hydroxylamine derivatives and the like.
【0056】次に、本発明を適用できるハロゲン化銀写
真感光材料用自動現像機(以下、単に自現機という)の
一例を図面に基づいて説明する。以下に説明するのは自
現機の一例であって、本発明はこれに限定されない。図
1は、自現機Aと写真焼付機Bとを一体的に構成したハ
ロゲン化銀写真感光材料処理装置(プリンタープロセッ
サ)の概略構成図である。Next, an example of an automatic developing machine for silver halide photographic light-sensitive materials (hereinafter, simply referred to as an automatic processor) to which the present invention can be applied will be described with reference to the drawings. The following description is an example of an automatic processing machine, and the present invention is not limited to this. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a silver halide photographic light-sensitive material processing apparatus (printer processor) in which an automatic processing machine A and a photographic printing machine B are integrally configured.
【0057】図1において、写真焼付機Bの左下部に
は、未露光のハロゲン化銀写真感光材料である印画紙を
ロール状に収納したマガジンMがセットされる。マガジ
ンから引き出された印画紙は、送りローラR1及びカッ
ター部Cを介して所定のサイズに切断され、シート状印
画紙となる。このシート状印画紙は、ベルト搬送手段B
eによって搬送され、露光部Eにおいて光源およびレン
ズLにより、原画Oの画像を露光される。露光されたシ
ート状印画紙はさらに複数対の送りローラR2,R3,
R4により搬送され、自現機A内に導入される。自現機
Aでは、処理される感光材料であるシート状印画紙は、
処理槽であるそれぞれ発色現像槽1A、漂白定着槽1
B、安定槽1C,1D,1E内(実質的に3槽構成の処
理槽1)を、感光材料搬送手段であるローラ搬送手段
(参照記号ナシ)により順次搬送され、それぞれ、発色
現像処理、漂白定着処理、安定化処理からなる感光材料
の処理がなされる。前記各処理がなされたシート状印画
紙は、乾燥部5において乾燥されて機外に排出される。In FIG. 1, in the lower left part of the photographic printing machine B, a magazine M containing a roll of photographic paper which is an unexposed silver halide photographic photosensitive material is set. The photographic printing paper pulled out from the magazine is cut into a predetermined size through the feed roller R1 and the cutter section C to become a sheet-shaped printing paper. This sheet-shaped photographic paper is a belt conveying means B.
The image of the original image O is exposed by the light source and the lens L in the exposure section E by being conveyed by e. The exposed sheet-shaped photographic paper is further provided with a plurality of pairs of feed rollers R2, R3.
It is transported by R4 and introduced into the automatic processing machine A. In the automatic developing machine A, the sheet-shaped photographic paper which is the photosensitive material to be processed is
Color developing tank 1A and bleach-fixing tank 1 are processing tanks.
B, the stabilizing tanks 1C, 1D, and 1E (the processing tank 1 having substantially three tanks) are sequentially transported by a roller transporting means (reference symbol pear), which is a photosensitive material transporting means, and color development processing and bleaching are performed, respectively. Photosensitive material processing including fixing processing and stabilizing processing is performed. The sheet-shaped printing paper that has been subjected to each of the above processes is dried in the drying unit 5 and discharged to the outside of the machine.
【0058】なお、図中の破線は、感光材料の搬送経路
を示す。また、図1では、感光材料はカットされた状態
で自現機A内に導かれるものであるが、帯状で自現機A
内に導かれるものであってもよい。その場合、自現機A
と写真焼付機Bとの間に、感光材料を一時的に滞留させ
るアキュムレータを設けると処理効率が上がる。また、
自現機Aは、写真焼付機Bと一体的に構成しても、自現
機A単体だけでもよいことは言うまでもない。また、自
現機Aによって処理される感光材料は、ハロゲン化銀写
真感光材料である露光済の印画紙に限られるものではな
く、露光済のネガフィルム等でもよいことは言うまでも
ない。また、本発明の説明として、発色現像槽1A、漂
白定着槽1B、安定槽1C,1D,1Eを有する実質的
に3つの処理槽からなる自現機Aについて行うが、これ
に限られるものではなく、発色現像槽、漂白槽、定着
槽、安定槽を有する実質的に4つの処理槽からなる自現
機であっても本発明は適用できるものである。上記発色
現像槽1A、漂白定着槽1B、安定槽1Eの各処理槽に
は、それぞれ固体処理剤を供給する固体処理剤供給装置
3A,3B,3Eが設けてある。Incidentally, the broken line in the figure shows the conveyance path of the photosensitive material. Further, in FIG. 1, the photosensitive material is introduced into the automatic developing machine A in a cut state.
It may be guided inside. In that case, automatic machine A
If an accumulator for temporarily retaining the photosensitive material is provided between the photoprinting machine B and the photoprinting machine B, the processing efficiency is improved. Also,
It goes without saying that the automatic developing machine A may be configured integrally with the photographic printing machine B or may be the automatic developing machine A alone. Further, it goes without saying that the photosensitive material processed by the automatic processor A is not limited to the exposed photographic paper which is a silver halide photographic photosensitive material, and may be an exposed negative film or the like. Further, as an explanation of the present invention, description will be made on a developing machine A which is substantially composed of three processing tanks having a color developing tank 1A, a bleach-fixing tank 1B, and stabilizing tanks 1C, 1D and 1E, but the present invention is not limited to this. However, the present invention can be applied even to an automatic processor having substantially four processing tanks including a color developing tank, a bleaching tank, a fixing tank, and a stabilizing tank. Solid processing agent supply devices 3A, 3B, and 3E for supplying a solid processing agent are provided in the processing tanks of the color developing tank 1A, the bleach-fixing tank 1B, and the stabilizing tank 1E, respectively.
【0059】また、図示しない処理量情報検出手段を、
自現機Aの入口に設けられ、処理される感光材料の処理
量を検出するために用いられる。この処理量情報検出手
段は、左右方向に複数の検出部材を配してなり、感光材
料の幅を検出するとともに、検出されている時間をカウ
ントするための要素として機能する。感光材料の搬送速
度は機械的に予め設定されているので、幅情報と時間情
報とから感光材料の処理面積が算出できる。なお、この
処理量情報検出手段は、赤外線センサ、マイクロスイッ
チ、超音波センサ等の感光材料の幅および搬送時間を検
出できるものであればよい。また、間接的に感光材料の
処理面積が検出できるもの、例えば図1のようなプリン
タープロセッサの場合、焼付を行った感光材料の量、あ
るいは、予め決まっている面積を有する感光材料の処理
数を検出するものでもよい。さらに、検出するタイミン
グは、本例では処理される前であるが、処理した後、あ
るいは処理液中に浸漬されている間でも良い(このよう
な場合は、処理量情報検出手段を設ける位置を処理後に
検出できる位置や処理中に検出できる位置に適宜変更す
ることによりできる)。さらに、検出される情報とし
て、上述の説明では、感光材料の処理面積について述べ
たが、これに限られるものではなく、処理される、処理
された、あるいは、処理中の感光材料の処理量に比例し
た値であればよく、処理槽に収容された処理液の発色現
像主薬などの処理成分の濃度あるいは濃度変化等であっ
てもよい。Further, a processing amount information detecting means (not shown)
It is provided at the entrance of the automatic processor A and is used to detect the processing amount of the photosensitive material to be processed. The processing amount information detecting means includes a plurality of detecting members arranged in the left-right direction and functions as an element for detecting the width of the photosensitive material and counting the detected time. Since the conveying speed of the photosensitive material is mechanically preset, the processing area of the photosensitive material can be calculated from the width information and the time information. It should be noted that the processing amount information detecting means may be any one capable of detecting the width and conveyance time of the photosensitive material such as an infrared sensor, a micro switch, and an ultrasonic sensor. Further, in the case of a device capable of indirectly detecting the processed area of the photosensitive material, for example, in the case of a printer processor as shown in FIG. 1, the amount of the photosensitive material that has been printed or the number of processed photosensitive materials having a predetermined area is set. It may be detected. Further, the detection timing is before the treatment in this example, but may be after the treatment or during the immersion in the treatment liquid (in such a case, the position where the treatment amount information detection means is provided is set. This can be done by appropriately changing the position that can be detected after processing or the position that can be detected during processing). Furthermore, as the information to be detected, the processing area of the photosensitive material has been described in the above description, but the present invention is not limited to this, and the processing amount of the photosensitive material to be processed, processed, or being processed is not limited to this. It may be a proportional value, and may be the concentration of a processing component such as a color developing agent in the processing liquid contained in the processing tank, or a change in the concentration.
【0060】また、処理量情報検出手段31は、各処理槽
1A,1B,1C,1D,1E毎に設ける必要はなく、
1台の自現機Aに対して1つ設けることが好ましい。前
記固体処理剤供給装置は前記処理量情報検出手段による
信号を受けて固体処理剤を供給する。Further, the processing amount information detecting means 31 need not be provided for each of the processing tanks 1A, 1B, 1C, 1D and 1E,
It is preferable that one automatic developing machine A is provided. The solid processing agent supply device receives the signal from the processing amount information detecting means and supplies the solid processing agent.
【0061】本発明において、固体処理剤収納容器は、
図9に示すように処理槽の上の中蓋または処理槽と連接
して設けられた循環槽32の上に設けることが、自現機を
小型化でき、好ましい。そして、固体処理剤は処理槽と
連接して設けられた循環槽に投入されることが好まし
く、特に、錠剤型固形処理剤の場合、この循環槽の中に
設けられた錠剤を受容する囲いの中に投入されること
が、錠剤が溶けずに処理槽に移動することを防止できる
ので、好ましい。この錠剤を受容する囲いは、錠剤が溶
け終わるまで通過できない網状またはフィルタ状として
あることが好ましい。In the present invention, the solid processing agent storage container is
As shown in FIG. 9, it is preferable to provide it on the inner lid on the processing tank or on the circulation tank 32 connected to the processing tank because the automatic developing machine can be downsized. Then, it is preferable that the solid processing agent is put into a circulation tank provided so as to be connected to the processing tank. Particularly, in the case of a tablet-type solid processing agent, the solid processing agent is provided in the enclosure for receiving tablets provided in the circulation tank. It is preferable to put it inside because it can prevent the tablets from moving to the processing tank without melting. The tablet receiving enclosure is preferably in the form of a mesh or filter that cannot pass through until the tablet has melted.
【0062】ポンプなどの循環手段により、処理槽の処
理液が循環槽を通って処理槽に戻されることが、処理液
の濃度・温度分布のムラの発生を防止し、処理を安定さ
せる上で、好ましい。そして、この際に、循環槽には、
処理液の流路にフィルタを設けられていることが、処理
液中の不溶物、例えば紙くず等を除去でき、好ましい。
また、このフィルタは処理液の液面より上に突出した部
材を有し、循環槽に対し着脱自在になっていることが、
フィルタを洗浄・交換する必要があるので、好ましい。
また、フィルタのフィルタリング部分は図9に示すよう
に液中に没している方が空気の巻き込みが無く好まし
い。When the processing solution in the processing tank is returned to the processing tank through the circulation tank by the circulation means such as a pump, it is possible to prevent unevenness in the concentration / temperature distribution of the processing solution and to stabilize the processing. ,preferable. And at this time, in the circulation tank,
It is preferable to provide a filter in the flow path of the processing liquid, because insoluble matters in the processing liquid, such as paper waste, can be removed.
Further, this filter has a member protruding above the liquid surface of the processing liquid, and is detachable from the circulation tank,
This is preferable because it is necessary to clean and replace the filter.
Further, it is preferable that the filtering portion of the filter is submerged in the liquid as shown in FIG.
【0063】[0063]
実施例1 図2は本発明の顆粒状固体処理剤Kを供給する固体処理
剤収納容器53およびそれに付随する容器保持手段54の断
面図である。固体処理剤容器(収納容器)53は、顆粒状
固体処理剤Kが収納されている容器本体531、回転搬送
部材保持手段533、回転搬送部材であるロータ534等から
成る。容器保持手段54は自動現像機本体に具備されてお
り、容器保持手段54の固体枠体541に収納容器53を装填
後、収納容器53をクランプ手段562をかませてネジ561に
より締め付け固定される。なお、このクランプ手段562
は、ネジ固定やカム固定あるいはクランプ固定等の公知
の機構を適宜用いることができる。563は弾性パッキン
であり、収納容器53の装填時に、固定枠体541と密着し
て防湿効果を高める。前記収納容器53の容器保持手段54
への装着固定後に、駆動手段による搬送回転部材(ロー
タ)534の矢印方向の駆動回転により、ロータ534の受容
部534Aに収容された所定量の顆粒状固体処理剤Kは搬
送されて、シャッタ部材542の開放状態で下部の補給開
口部541Aから投下されて処理槽内に補給される。顆粒
状処理剤が無くなった時点で、クランプネジ部材を緩め
固体処理剤収納容器53を、容器保持手段54から離脱し、
新しい固体処理剤収納容器53と交換する。Example 1 FIG. 2 is a sectional view of a solid processing agent storage container 53 for supplying the granular solid processing agent K of the present invention and a container holding means 54 attached thereto. The solid processing agent container (accommodation container) 53 includes a container body 531 in which the granular solid processing agent K is stored, a rotary conveying member holding means 533, a rotor 534 which is a rotary conveying member, and the like. The container holding means 54 is provided in the main body of the automatic developing machine, and after the storage container 53 is loaded in the solid frame 541 of the container holding means 54, the storage container 53 is clamped by the clamping means 562 and fastened by the screw 561. . Incidentally, this clamp means 562
A known mechanism such as screw fixing, cam fixing, or clamp fixing can be used as appropriate. Reference numeral 563 denotes an elastic packing, which closely adheres to the fixed frame body 541 when the storage container 53 is loaded to enhance the moisture-proof effect. Container holding means 54 for the storage container 53
After being fixedly mounted on the shutter, the driving rotation of the transport rotating member (rotor) 534 in the direction of the arrow conveys a predetermined amount of the granular solid processing agent K contained in the receiving portion 534A of the rotor 534, and the shutter member When 542 is opened, it is dropped from the lower replenishment opening 541A and replenished into the processing tank. When the granular processing agent is exhausted, the clamp screw member is loosened, the solid processing agent storage container 53 is detached from the container holding means 54,
Replace with a new solid processing agent storage container 53.
【0064】処理剤の所定量を切りだし処理槽ヘ搬送す
る搬送回転部材と一体となった収納容器は、残存する固
体処理剤を完全に更新することが可能となった。The storage container integrated with the conveying rotary member for cutting out a predetermined amount of the treatment agent and conveying it to the treatment tank can completely replace the remaining solid treatment agent.
【0065】実施例2 図3は本発明の錠剤状固体処理剤を収納する収納容器10
を示し、図3(A)は一部破断断面図を含む平面図、図
3(B)は該収納容器10の側面図、図4は全体斜視図、
図5はその一部破断斜視図を示す。前記収納容器10は、
複数個の錠剤Jを収納し、かつ該錠剤Jを排出可能にす
る前方の排出開口部7Fと該排出開口部7Fに対向する
後方の開口部7Gとを有する略四角柱状の容器本体7
と、前記容器本体7の後方の開口部7Gを閉止する固定
蓋8と、前記容器本体7のフランジ部の開閉蓋を案内す
る開閉蓋案内手段である両側のレール部7Rに摺動して
上下に移動し排出開口部7Fを開閉可能にする開閉蓋9
とから構成されている。Example 2 FIG. 3 shows a storage container 10 for storing the tablet-like solid processing agent of the present invention.
3A is a plan view including a partially cutaway sectional view, FIG. 3B is a side view of the storage container 10, and FIG. 4 is an overall perspective view.
FIG. 5 shows a partially cutaway perspective view thereof. The storage container 10 is
A container body 7 having a substantially quadrangular prism shape that stores a plurality of tablets J and has a front discharge opening 7F that allows the tablets J to be discharged and a rear opening 7G that faces the discharge opening 7F.
A fixed lid 8 for closing an opening 7G at the rear of the container body 7 and sliding rails 7R on both sides, which are opening / closing lid guiding means for guiding the opening / closing lid of the flange portion of the container body 7, and are vertically slidable. Opening and closing lid 9 that moves to the bottom and enables the opening and closing of the discharge opening 7F
It consists of and.
【0066】前記容器本体7の内側には、容器内を複数
の部屋に仕切る仕切り手段として、3組の突出した仕切
り壁7Sが一体に固定されていて、容器本体7の内部は
4つの空間に仕切られ、部屋7A,7B,7C,7Dを
構成している。そして、各部屋には、前記錠剤Jそれぞ
れ10個を縦列状態に整列して収納することができる。す
なわち、第1の部屋7Aには10個の錠剤J1A〜J10A
が、第2の部屋7Bには同数の錠剤J1B〜J10Bが、
以下同様にしてJ1C〜J10C,J1D〜J10Dが、そ
れぞれ収納されている。仕切り壁7S、錠剤Jの端部を
規制し縦列で収容することが可能な程度の長さで仕切ら
れている。このような構成をとることにより各々仕切り
壁を跨いで隣り合った処理剤どうしがくっつかないの
で、処理機内にスムーズに落下できる。Inside the container body 7, three sets of projecting partition walls 7S are integrally fixed as partition means for partitioning the inside of the container into a plurality of chambers, and the inside of the container body 7 is divided into four spaces. It is divided into rooms 7A, 7B, 7C and 7D. Each of the tablets J can store 10 tablets J arranged in a column. That is, 10 tablets J1A to J10A are provided in the first room 7A.
However, the same number of tablets J1B to J10B in the second room 7B,
Similarly, J1C to J10C and J1D to J10D are stored in the same manner. The partition wall 7S and the end portions of the tablets J are regulated so that the tablets J are partitioned in such a length that they can be accommodated in a column. By adopting such a configuration, the processing agents that are adjacent to each other across the partition walls do not stick to each other, so that the processing agents can be smoothly dropped into the processing machine.
【0067】図7は容器本体7の排出開口部7F側から
見た正面図である。前記複数の仕切り壁7Sのうち、第
1の仕切り壁7S1と第3の仕切り壁7S3は、容器本
体7の内面の頂部および底部からそれぞれ突出した直立
壁面を形成し、上下方向の中央部分がなく、上下一対の
独立した突出形状をなしている。中央の仕切り壁7S2
は、容器本体7の内面の頂部から底部に至るまで連続し
た直立壁面をなし、容器本体7の強度を保持するが、排
出開口部7Fから容器本体7の長手方向の中央部付近ま
では、図6に示すように切り欠かれている(切り欠き部
7S2A)。上記各仕切り壁7S1,7S2,7S3,
7S4は薄肉状に形成され、弾性を有している。そし
て、各仕切り壁の上部、下部のおのおのの両壁面の同じ
高さの位置に軸方向に伸びる突起条7Kを形成してい
る。この突起条7Kは錠剤Jの外面に線接触または点接
触して、錠剤Jの排出時の摩擦抵抗を低減する。FIG. 7 is a front view of the container body 7 as seen from the discharge opening 7F side. Of the plurality of partition walls 7S, the first partition wall 7S1 and the third partition wall 7S3 form upright wall surfaces protruding from the top and bottom of the inner surface of the container body 7, respectively, and have no vertical central portion. , Has a pair of upper and lower independent protrusions. Central partition wall 7S2
Forms a continuous upright wall surface from the top to the bottom of the inner surface of the container body 7 and retains the strength of the container body 7, but from the discharge opening 7F to the vicinity of the central portion in the longitudinal direction of the container body 7, It is notched as shown in 6 (notch portion 7S2A). Each of the partition walls 7S1, 7S2, 7S3
7S4 is formed thin and has elasticity. Then, projecting strips 7K extending in the axial direction are formed at the same height position on both the upper and lower wall surfaces of each partition wall. The protrusion 7K makes a line contact or a point contact with the outer surface of the tablet J to reduce the friction resistance when the tablet J is discharged.
【0068】上記容器本体7の各部屋の底部には、軸方
向に伸びる突起条7Eが突出していて、錠剤Jの周面と
実質的に点接触または線接触し、錠剤Jの移動を容易に
するとともに、錠剤Jから脱落した粉を突起条7Eの頂
部から容器本体7の内壁底部の空間に落下させる。前記
錠剤Jから脱落した粉は、突起条7Eから下方の溝部に
溜まるから、たとえこの溝部で粉が固着しても、前記錠
剤Jは突起条7E上を移動するから支障はない。A projecting strip 7E extending in the axial direction projects from the bottom of each chamber of the container body 7 and makes substantially point contact or line contact with the peripheral surface of the tablet J to facilitate movement of the tablet J. At the same time, the powder that has fallen off the tablet J is dropped from the top of the protrusion 7E into the space at the bottom of the inner wall of the container body 7. Since the powder that has fallen off the tablet J is collected in the groove portion below the protrusion 7E, even if the powder adheres in this groove, the tablet J moves on the protrusion 7E without any problem.
【0069】容器本体7の内壁面には前記底部の突起条
7Eの他に、内面頂部に、突起条7Mが、また、各内面
両側の突起条7Kと同じ高さの位置に、2つの軸方向に
伸びる突起条7Nが、形成されていて、前記錠剤Jと容
器本体7との接触面積を著しく低減することにより、錠
剤J排出時の接触抵抗を小さくでき、収納容器10からの
錠剤の取り出し性を安定させている。また、これらの突
起条7K、7E、7M、7Nの断面は、別の実施態様と
して、排出開口部7F側が小さく、奥側が大きくなるよ
うにテーパーにして、錠剤Jが排出されやすいようにし
てもよいが、本実施例では、輸送時などで、錠剤Jがガ
タつかないように、軸方向によって位置、断面形状、断
面の幅が変わらないようになっている。On the inner wall surface of the container body 7, in addition to the bottom projection 7E, there are two projections 7M at the top of the inner surface and at the same height as the projections 7K on both sides of each inner surface. The protrusions 7N extending in the direction are formed, and by significantly reducing the contact area between the tablet J and the container body 7, the contact resistance when the tablet J is discharged can be reduced, and the tablet can be taken out from the storage container 10. It stabilizes the sex. In addition, as another embodiment, the cross section of these protrusions 7K, 7E, 7M, 7N may be tapered so that the discharge opening 7F side is small and the back side is large so that the tablets J can be easily discharged. However, in this embodiment, the position, the cross-sectional shape, and the width of the cross-section do not change depending on the axial direction so that the tablet J does not rattle during transportation or the like.
【0070】前記突起条7E,7M,7Nおよび7K
は、容器本体7の長手方向に平行に形成されている。ま
た、突起条の設置位置は、錠剤Jが突起条と突起条との
間に入り込まない位置に形成すべきであるので、各部屋
の壁面から、錠剤Jの外周部の幅より短い位置に、設け
られている。The protrusions 7E, 7M, 7N and 7K
Are formed parallel to the longitudinal direction of the container body 7. In addition, since the installation position of the protrusions should be formed at a position where the tablets J do not enter between the protrusions, a position shorter than the width of the outer peripheral portion of the tablet J from the wall surface of each room, It is provided.
【0071】さらに、前記容器本体7の排出開口部7F
近傍には、前記排出開口部7Fの上下及び左右の辺に、
突起条7Pを形成されており、輸送時等に錠剤から発生
した錠剤の粉は前記突起条7Pに受けられて溜まり、次
工程にいくのを防ぎ、システムを安定させている。Further, the discharge opening 7F of the container body 7
In the vicinity, on the upper, lower, left and right sides of the discharge opening 7F,
The protrusions 7P are formed, and the tablet powder generated from the tablets during transportation is received by the protrusions 7P and accumulated, preventing the process from proceeding to the next step and stabilizing the system.
【0072】前記排出開口部7Fのフランジ部の外側両
側面には、レール部7Rが形成されていて、開閉蓋(シ
ャッタ)9の両側面に形成された溝部9Aに嵌合し、摺
動可能になっている。また、開閉蓋9の下部両端に突出
した突起部9Bは、自現機の錠剤補給手段の開閉規制部
材に係合してスライド蓋9を自動開閉するのに使用され
る。Rail portions 7R are formed on both outer side surfaces of the flange portion of the discharge opening portion 7F, and the rail portions 7R are fitted in groove portions 9A formed on both side surfaces of the opening / closing lid (shutter) 9 and can be slid. It has become. Further, the projecting portions 9B projecting from both ends of the lower portion of the opening / closing lid 9 are used to automatically open / close the slide lid 9 by engaging with the opening / closing regulating member of the tablet replenishing means of the automatic developing machine.
【0073】また、固定蓋8の背面8Aには、複数の識
別突起部8Bが一体に形成されていて、異なる種類の錠
剤を収容した他の容器10の誤装填を防止している。A plurality of identification protrusions 8B are integrally formed on the back surface 8A of the fixed lid 8 to prevent erroneous loading of another container 10 containing tablets of different types.
【0074】また、前記固定蓋8の背面8Aの内側に
は、図8(B)のように、緩衝効果のある衝撃緩和部材
としてクッション片8Cが一体に形成されていて、容器
10の輸送または保管時における揺動・衝撃に対し、内包
された錠剤Jが破壊されるのを防いでいる。該クッショ
ン片8Cはその先端が曲面状で、錠剤との接触を緩和す
る。この構成によりクッション片による錠剤Jからの粉
の発生が生じにくい。A cushion piece 8C is integrally formed inside the rear surface 8A of the fixed lid 8 as a shock absorbing member having a cushioning effect, as shown in FIG. 8B.
It prevents the encapsulating tablet J from being destroyed by shaking and impact during transportation or storage. The tip of the cushion piece 8C has a curved surface, and the cushion piece 8C relaxes contact with the tablet. With this configuration, it is difficult for the cushion pieces to generate powder from the tablets J.
【0075】図8は衝撃緩和部材8C近傍の断面図であ
る。FIG. 8 is a sectional view near the impact absorbing member 8C.
【0076】また、別の実施例として、前記衝撃緩和部
材8Cは図8(A)のような形状があげられる。As another embodiment, the impact absorbing member 8C has a shape as shown in FIG. 8 (A).
【0077】前記容器本体7の上面側には、容器本体か
ら突出した逆差し防止用突起部7Tが設けられていて、
収納容器10の天地を間違えて装填部面上に設置すると、
上記逆差し防止用突起部7Tが装填部面に当接して正規
の装填が不可能になる。On the upper surface side of the container body 7, there is provided a reverse insertion preventing projection 7T protruding from the container body.
If you put the storage container 10 upside down on the loading surface,
The above-mentioned reverse insertion preventing projection 7T abuts the surface of the loading portion, making regular loading impossible.
【0078】前記収納容器10を構成する容器本体7、開
閉蓋9、固定蓋8の材質は、容器として10ml/m2・atm
・24hrs(25℃)以下の材質のものであり、密度0.96の
HDPEで形成された。The material of the container body 7, the opening / closing lid 9 and the fixed lid 8 which compose the storage container 10 is 10 ml / m 2 · atm as a container.
-The material is 24hrs (25 ° C) or less, and is formed of HDPE with a density of 0.96.
【0079】再び図4において、収納容器10の上面に
は、内包される錠剤の種別,取扱方法,装填手段への装
着方向等を示す内容表示手段としてラベル104が接着さ
れ、誤操作を防止し、操作の利便に供している。Referring again to FIG. 4, a label 104 is adhered to the upper surface of the container 10 as a content display means for indicating the type of the contained tablets, the handling method, the mounting direction to the loading means, etc. to prevent erroneous operation. It is provided for convenience of operation.
【0080】次に、上記収納容器10を適用する自現機に
ついて図9を用いて説明する。Next, an automatic processing machine to which the storage container 10 is applied will be described with reference to FIG.
【0081】この自現機には、図示しない感光材料を自
動搬送させる感光材料自動搬送手段をその内部に有する
処理槽31と処理槽31に隣接して設けられ、処理液を濾過
するためのフィルタ(図中クロスハッチングで示す)、
処理液を一定の温度に保つためのヒータ、蒸発した水分
などを補充するための補充水口および錠剤を受ける籠を
その内部に有する循環槽32、処理槽31内の処理液を循環
槽32内にあるフィルタを通して吸い込み処理槽31の底部
に戻す循環ポンプP、処理槽31内の処理液の蒸発を少な
くするために処理槽31を蓋し、錠剤補給装置20を載せる
中蓋、処理槽31・循環槽32の液面を一定にするための廃
液口、中蓋に載せられ、錠剤を収納した容器10を保持し
て自現機の処理槽に補給する錠剤補給装置20などがあ
る。This automatic developing machine is provided with a processing tank 31 having therein a photosensitive material automatic transfer means (not shown) for automatically transferring a photosensitive material, and a filter for filtering the processing liquid adjacent to the processing tank 31. (Shown by cross hatching in the figure),
A heater for maintaining the treatment liquid at a constant temperature, a circulation tank 32 having therein a replenishing water port for replenishing evaporated water and the like and a basket for receiving tablets, and the treatment liquid in the treatment tank 31 in the circulation tank 32. Circulation pump P that sucks in through a filter and returns to the bottom of the processing tank 31, an inner lid that covers the processing tank 31 to reduce evaporation of the processing liquid in the processing tank 31, and mounts the tablet replenishing device 20, the processing tank 31 and circulation. There is a waste liquid outlet for keeping the liquid surface of the tank 32 constant, and a tablet replenishing device 20 which is placed on the inner lid and holds the container 10 containing tablets and replenishes the processing tank of the automatic developing machine.
【0082】錠剤を収納した容器10を保持して自現機の
循環槽32に補給する錠剤補給装置20が処理槽31の上
方に設置される。錠剤補給装置20は、容器10を保持する
収納容器保持手段21、収納容器保持手段21に保持されて
いる容器10の中の錠剤を1つずつ取り出し、循環槽32へ
投入する錠剤供給手段22、制御手段24の制御信号に基づ
き、錠剤供給手段22を駆動する駆動手段23、感光材料の
処理量情報などにより、錠剤補給装置を制御する制御手
段24から構成されている。そして、錠剤供給手段22に
は、その中にロータ221があり、これにより収納容器保
持手段21に保持されている容器10の中の錠剤を1つずつ
取り出し、循環槽32へ投入できる。A tablet replenishing device 20 for holding the container 10 accommodating tablets and replenishing the circulating tank 32 of the automatic developing machine is installed above the processing tank 31. The tablet replenishing device 20 includes a storage container holding means 21 for holding the container 10, a tablet supply means 22 for taking out the tablets in the container 10 held by the storage container holding means 21 one by one, and feeding the tablets into the circulation tank 32. Based on a control signal of the control means 24, it is composed of a drive means 23 for driving the tablet supply means 22, and a control means 24 for controlling the tablet replenishing device according to the processing amount information of the photosensitive material and the like. Then, the tablet supply means 22 has a rotor 221 therein, by which the tablets in the container 10 held by the storage container holding means 21 can be taken out one by one and put into the circulation tank 32.
【0083】自現機本体上部の開閉扉25をA方向に開放
して、容器10の装着・交換を行う。所定の容器10を把持
して図示B方向から挿入して収納容器保持手段21の所定
位置に装着する。そのとき、容器10の固定蓋8の背面8
Aは、収納容器保持手段21のバネ性を有する押圧部材に
よって加圧されて、容器10は錠剤供給手段の基準面に圧
着される。また、収納容器保持手段21の板バネが収納容
器10のガイドピン7Qを押圧することにより、収納容器
10を基準面に圧着する。そして、引き続き収納容器保持
手段21を揺動させることにより、開閉蓋9の突起部9B
が図示しない容器蓋突起部規制手段により下方への移動
が規制されるので、開閉蓋9を自動開放され、錠剤供給
手段22の開口部に収納容器10の排出開口部7Fを気密に
接続させる。錠剤供給手段22の容器側の開口部と投入側
の開口部とはロータ221により気密に分けられ、処理槽3
1や循環槽32の処理液からの蒸気が容器10内に入らない
ようになっている。そして、制御手段24からの制御信号
に基づいて、駆動手段23が駆動し、駆動手段23の駆動に
より錠剤供給手段22内のロータ221が回転して、収納容
器10内の錠剤Jは順次ロータ221のポケット部に受け渡
されて、下方の循環槽32に投入される。錠剤Jの投入は
制御手段24によって適時適量が補給される。The opening / closing door 25 at the upper part of the main body of the automatic processing machine is opened in the direction A, and the container 10 is mounted / replaced. A predetermined container 10 is grasped, inserted from the direction B in the drawing, and attached to a predetermined position of the storage container holding means 21. At that time, the back surface 8 of the fixed lid 8 of the container 10
A is pressed by the pressing member having a spring property of the storage container holding means 21, and the container 10 is pressure-bonded to the reference surface of the tablet supply means. In addition, the leaf spring of the storage container holding means 21 presses the guide pin 7Q of the storage container 10 so that the storage container
Crimp 10 onto the reference surface. Then, by successively swinging the storage container holding means 21, the protrusion 9B of the opening / closing lid 9
However, since the downward movement is restricted by the container lid protrusion restricting means (not shown), the opening / closing lid 9 is automatically opened, and the discharge opening 7F of the storage container 10 is hermetically connected to the opening of the tablet supply means 22. The container-side opening and the charging-side opening of the tablet supply means 22 are airtightly divided by the rotor 221, and the treatment tank 3
The vapor from the treatment liquid of 1 or the circulation tank 32 does not enter the container 10. Then, the drive means 23 is driven based on the control signal from the control means 24, and the rotor 221 in the tablet supply means 22 is rotated by the drive of the drive means 23, so that the tablets J in the storage container 10 are sequentially rotated. It is delivered to the pocket part of the and is put into the circulation tank 32 below. The tablets J are replenished by the control means 24 in an appropriate amount in a timely manner.
【0084】錠剤状固体処理剤のカートリッジを収納容
器として用いることにより、固体処理剤を完全に更新す
ることが可能となり、自動現像機に処理剤収納部ヘの補
充時の粉飛散が無くなり、また収納容器に開閉蓋を設置
することにより、交換時のカートリッジからの処理剤の
飛散がなかった。By using the tablet-like solid processing agent cartridge as a storage container, the solid processing agent can be completely renewed, and powder scattering at the time of replenishment to the processing agent storage section in the automatic processor is eliminated. By installing the opening / closing lid on the storage container, the processing agent was not scattered from the cartridge at the time of replacement.
【0085】実施例3 図10は本発明の錠剤Jの収納容器33が、容器本体331
と、一定量の処理剤を処理槽に供給する搬送部材334と
を一体として有する容器を示し、図10(A)は正面断面
図、図10(B)は容器33の側断面図、図11(a)はその
斜視図を示す。Example 3 FIG. 10 shows that a container 33 for storing tablets J of the present invention is a container body 331.
11A and 11B show a container integrally including a carrier member 334 for supplying a certain amount of a processing agent to the processing tank. FIG. 10A is a front sectional view, FIG. 10B is a side sectional view of the container 33, and FIG. (A) shows the perspective view.
【0086】容器33は、複数個の錠剤Jを収納する第1
の容器本体(上本体)331と、該上本体331の下方にあっ
て回転搬送部材334を収容して回転可能に支持する第2
の容器本体(下本体)332との二分割構造になってい
て、ねじ等によって上下一体構成となる。上記下本体33
2は上記回転搬送部材334を装着後、蓋部材333によって
閉蓋させて密封状態になる。すなわち、上記回転搬送部
材334の両端の回転軸部334Eは、下本体332と軸受部
と、蓋部材333の軸受部とにより回転可能に支持されて
いる。なお、蓋部材333の軸受部にはOリング335が装着
されていて外気の進入を防止している。また、回転搬送
部材334の一方の回転軸部334Eには、ギヤG2が固定さ
れている。The container 33 is a first container for storing a plurality of tablets J.
A second container body (upper body) 331 and a lower portion of the upper body 331 for accommodating and rotatably supporting the rotary conveying member 334.
It has a two-part structure with the container main body (lower main body) 332 of FIG. Lower body 33 above
After mounting the rotary conveyance member 334, the cover 2 is closed by the cover member 333 to be in a sealed state. That is, the rotary shaft portions 334E at both ends of the rotary conveyance member 334 are rotatably supported by the lower main body 332, the bearing portion, and the bearing portion of the lid member 333. An O-ring 335 is attached to the bearing portion of the lid member 333 to prevent outside air from entering. A gear G2 is fixed to one rotation shaft portion 334E of the rotary conveyance member 334.
【0087】前記上本体331は、図10(A)に示すよう
に、丸みを帯びた頂部を有する外壁の内部は、U字型の
隔壁によって仕切られ、中央部の部屋331Aと、その左
方の部屋331Bと、右方の部屋331Cとの三つの部屋から
成り、各部屋の下方は、開口していて、それぞれ出口開
口部331AO,331BO,331COを形成している。そして図示
の上本体331では、中央の部屋331Aに2個の、左方の部
屋331Bに4個、右方の部屋331Cに4個の計10個の錠剤
Jが収納される。このように10個の錠剤Jを平面配列し
た収容室が、図10(B)に示すように錠剤Jの厚さ方向
に隔壁を介して平行に4段配列され、各段にそれぞれ10
個、合計40個の錠剤Jが収納可能である。As shown in FIG. 10 (A), the inside of the outer wall of the upper body 331, which has a rounded top, is partitioned by a U-shaped partition wall, and the room 331A in the center and the left side thereof are separated. Room 331B and the room 331C on the right side, and each room has an opening at the bottom, forming outlet openings 331AO, 331BO, 331CO. In the illustrated upper body 331, two tablets are stored in the central room 331A, four tablets are stored in the left room 331B, and four tablets are stored in the right room 331C, that is, a total of 10 tablets J are stored. As shown in FIG. 10 (B), the storage chambers in which 10 tablets J are arranged in a plane are arranged in parallel in the thickness direction of the tablets J through partition walls in four steps, and 10 steps are provided in each step.
A total of 40 tablets J can be stored.
【0088】前記下本体332の内部には、錠剤Jを排出
させる排出開口部332Aが開口している。また、前記各
部屋331A,331B,331Cから落下する錠剤Jを受容し
て駆動回転可能な回転搬送部材(ロータ)334が回転軸
部334Eにより支持されている。A discharge opening portion 332A for discharging the tablet J is opened inside the lower body 332. Further, a rotary conveying member (rotor) 334 that can receive and rotate the tablets J falling from the chambers 331A, 331B, and 331C is supported by a rotary shaft portion 334E.
【0089】図11(E)は下本体332と蓋部材333に内装
された回転搬送部材(ロータ)334の斜視図である。図1
1(A),(B),(C),(D)は、該ロータ334を構
成する各段の断面図である。該ロータ334は4段のロー
タ部が同軸芯上に一体になっている。これら各段のロー
タ部はそれぞれ1箇所の受容部(ポケット部)345A,3
34B,334C,334Dが穿設されていて、各受容部に1個
の錠剤を受容することができる。そして上記各受容部33
4A,334B,334C,334Dは各位相が90°ずつずらせて
あるから、ロータ334が1回転すると、上部本体331の各
出口開口部331AO,331BO,331COから順次落下する錠剤
Jが各受容部334A,334B,334C,334Dに装填され、
排出開口部332Dから1個ずつ排出される。FIG. 11 (E) is a perspective view of the lower main body 332 and the rotary transfer member (rotor) 334 installed in the lid member 333. Figure 1
1 (A), (B), (C), and (D) are cross-sectional views of each stage constituting the rotor 334. In the rotor 334, four stages of rotor parts are integrated on a coaxial core. The rotor part of each of these stages has one receiving part (pocket part) 345A, 3
34B, 334C, 334D are perforated so that one tablet can be received in each receiving portion. And each of the above receiving parts 33
The phases of 4A, 334B, 334C, and 334D are shifted by 90 °, so that when the rotor 334 makes one rotation, the tablets J that sequentially fall from the outlet openings 331AO, 331BO, and 331CO of the upper body 331 are received by the receiving portions 334A. , 334B, 334C, 334D,
It is discharged one by one from the discharge opening 332D.
【0090】上記ロータ334の回転軸部334Eの一端には
ギヤG2が固定されていて、後述の保持手段34に設けた
駆動源のDCモータMの駆動軸上のギヤG0に接続する
中間ギヤG1に噛合している。A gear G2 is fixed to one end of a rotary shaft portion 334E of the rotor 334, and an intermediate gear G1 connected to a gear G0 on a drive shaft of a DC motor M of a drive source provided in a holding means 34 described later. Meshes with.
【0091】上記回転軸部334Eの両軸端には、コイル
ばね336が掛けられていて、蓋部材333の下端部に植設し
たピン337との間に張設されている。これによって、回
転軸部334Eと一体をなすロータ334の外周は下方に付勢
されて、下本体332の円筒状の内壁摺動面に圧接される
から、回転軸部334Eと、下本体332、蓋部材333の各軸
受部との回転間隙があっても、上記内壁摺動面に間隙は
生ぜず、外気の進入が防止される。Coil springs 336 are hooked on both shaft ends of the rotary shaft portion 334E, and are stretched between a pin 337 planted at the lower end portion of the lid member 333. As a result, the outer periphery of the rotor 334 that is integral with the rotating shaft portion 334E is urged downward and pressed against the cylindrical inner wall sliding surface of the lower body 332, so that the rotating shaft portion 334E and the lower body 332, Even if there is a rotation gap between each of the bearing portions of the lid member 333, no gap is created on the inner wall sliding surface, and the entry of outside air is prevented.
【0092】また、前記蓋部材333の一部には、ロック
爪部材338がばね339によって付勢されていて、該ロック
爪部材338の先端爪部は前記ギヤG2の歯部に軽く進入
している。これによってギヤG2と一体をなすロータ33
4の回転は軽く規制され、不用意に回転することはな
い。Further, a lock claw member 338 is biased by a spring 339 on a part of the lid member 333, and the tip claw portion of the lock claw member 338 lightly enters the tooth portion of the gear G2. There is. As a result, the rotor 33 integrated with the gear G2
The rotation of 4 is lightly regulated and will not rotate carelessly.
【0093】容器保持手段34を図12(b)の斜視図に示
す。該保持手段34の固定枠体341は、中央付近に4個の
錠剤Jが投下可能な補給開口部341Aが穿設されてい
る。該補給開口部341Aの上面側周辺には、容器33の下
本体332が着脱可能に装填される。該補給開口部341Aの
下面側には、後述の弾性パッド343を有するシャッタ部
材342が揺動可能になっていて、補給開口部341Aを開閉
する。The container holding means 34 is shown in the perspective view of FIG. 12 (b). The fixing frame 341 of the holding means 34 has a replenishing opening 341A formed near the center thereof, into which four tablets J can be dropped. A lower main body 332 of the container 33 is detachably loaded around the upper surface side of the supply opening 341A. A shutter member 342 having an elastic pad 343, which will be described later, is swingable on the lower surface side of the supply opening 341A to open and close the supply opening 341A.
【0094】固定枠体341の上部には2本の締付ねじ344
が揺動自在になっていて、収納容器33を保持手段34に装
填したのち、上本体331のフランジ部331Fの切欠溝に嵌
入させ、ナット345を締め付けることにより、容器33は
保持手段34に固定され、錠剤Jの補給が可能となる。Two fastening screws 344 are provided on the upper part of the fixed frame 341.
The container 33 is fixed to the holding means 34 by loading the storage container 33 into the holding means 34, fitting the container 33 into the notch groove of the flange portion 331F of the upper body 331, and tightening the nut 345. Thus, the tablet J can be replenished.
【0095】次に、ロータ334およびシャッタ部材342の
駆動機構について、図12(b)により説明する。モータ
Mの駆動回転により、中間ギヤG1を介してギヤG2が
回転される。ギヤG0とギヤG2とは歯数が1:4に設
定してあるから、モータMの駆動軸1回転によりロータ
334は1/4回転して、1個の錠剤Jを投下する。なお、上
記ギヤ連結の他に、カムやピンレバー等による間欠駆動
方式も可能である。一方、中間ギヤG1の偏心ピン346
には、クランク347の一端が嵌合して揺動可能になって
いる。該クランク347の他端は、支軸348を中心にして揺
動可能なシャッタ部材342の一端に係合していて、該ク
ランク347の揺動により、シャッタ部材342は支軸348を
中心に揺動し、前記補給開口部341Aを開閉可能にす
る。シャッタ部材342の上面には、弾性パッド343が貼着
されていて、ばね349の付勢力によりシャッタ部材342が
付勢されて、弾性パッド343が補給開口部341Aを圧接・
密封して、下方からの外気の進入を防止している。Next, the drive mechanism for the rotor 334 and the shutter member 342 will be described with reference to FIG. The drive rotation of the motor M causes the gear G2 to rotate via the intermediate gear G1. Since the number of teeth of the gear G0 and the gear G2 is set to 1: 4, one rotation of the drive shaft of the motor M causes the rotor to rotate.
The 334 rotates 1/4 rotation and drops one tablet J. In addition to the gear connection, an intermittent drive system such as a cam or a pin lever is also possible. On the other hand, the eccentric pin 346 of the intermediate gear G1
One end of a crank 347 is fitted to the shaft so that it can swing. The other end of the crank 347 is engaged with one end of a shutter member 342 swingable about a support shaft 348, and the swing of the crank 347 causes the shutter member 342 to swing about the support shaft 348. The supply opening 341A is opened and closed. An elastic pad 343 is attached to the upper surface of the shutter member 342, and the shutter member 342 is biased by the biasing force of the spring 349, so that the elastic pad 343 presses the replenishment opening 341A.
It is sealed to prevent outside air from entering from below.
【0096】容器33、保持手段34に容易・確実に装着す
るため、中間ギヤG1に位置合わせマークG1Aを付
し、これに接続するギヤG2に位置合わせマークG2A
を付し、両マークG1A,G2Aを目視確認して容器33
を装着するとよい。また、中間ギヤG1とギヤG2は、
ギヤ歯先を手で触れても痛くない程度に、転位により尖
らせて容器33の装着時に両ギヤG1,G2の噛み合いを
容易にする。In order to mount the container 33 and the holding means 34 easily and securely, the intermediate gear G1 is provided with a positioning mark G1A, and the gear G2 connected to the intermediate gear G1 is provided with a positioning mark G2A.
And visually check both marks G1A and G2A to confirm that the container 33
You should put on. In addition, the intermediate gear G1 and the gear G2 are
When the container 33 is mounted, the gears G1 and G2 are easily meshed with each other so that the tooth tips of the gears do not hurt even if they are touched by hand.
【0097】図13は容器33を保持手段34に装填して固定
した状態を示す正面断面図、図14はその側断面図であ
り、シャッタ部材342の弾性パッド343は、補給開口部34
1Aを遮蔽して防湿効果を高めている。図13において破
線で示すシャッタ部材342は開放状態を示す。FIG. 13 is a front sectional view showing a state in which the container 33 is loaded and fixed in the holding means 34, and FIG. 14 is a side sectional view thereof, in which the elastic pad 343 of the shutter member 342 has the replenishing opening 34.
Shields 1A to enhance the moisture-proof effect. The shutter member 342 shown by the broken line in FIG. 13 shows an open state.
【0098】図15(A),(B)は容器33を保持手段34
に固定・係止する手段の他の実施例を示す正面断面図で
ある。図15(A)は、ばね付勢された着脱爪部材350を
設け、保持手段34側に係止用凹部351を設けたもので、
容器33を保持手段34に押し込み装着すると、ワンタッチ
係止される。容器33を取り外すときには、着脱爪部材35
0を掴んで矢示方向に押圧することにより着脱爪部材の
爪部が係止用凹部351から外れて収納容器33を取出すこ
とができる。15A and 15B, the container 33 holds the container 34.
It is a front sectional view showing another embodiment of the means for fixing and locking to. In FIG. 15 (A), a spring-biased detachable claw member 350 is provided, and a retaining recess 351 is provided on the holding means 34 side.
When the container 33 is pushed into the holding means 34 and mounted, the container is locked with one touch. When removing the container 33, the detachable claw member 35
By grasping 0 and pressing it in the direction of the arrow, the claw portion of the detachable claw member is disengaged from the locking recess 351 and the storage container 33 can be taken out.
【0099】図15(B)は、保持手段34にばね付勢され
た着脱爪部材352を設けたもので、容器33を保持手段34
に装填したとき、着脱爪部材352の爪部は容器33のフラ
ンジ部332Fを係止する。容器33を取り外すときには、
着脱爪部材352を矢示方向に押し下げることにより爪部
はフランジ部332Fから離脱し、取り出し可能となる。FIG. 15B shows a holding means 34 provided with a spring-biased detachable claw member 352 for holding the container 33.
When it is loaded into the container 33, the claw portion of the detachable claw member 352 locks the flange portion 332F of the container 33. When removing the container 33,
By pushing down the attachment / detachment claw member 352 in the direction of the arrow, the claw portion is separated from the flange portion 332F and can be taken out.
【0100】処理剤の所定量を切りだし処理槽ヘ搬送す
る搬送回転部材と一体となった収納容器は、残存する固
体処理剤を完全に更新することが可能となった。[0100] The storage container integrated with the conveying rotary member that cuts out a predetermined amount of the treating agent and conveys it to the treating tank can completely replace the remaining solid treating agent.
【0101】実施例4 以下に示すカラーネガ用補充用固体処理剤を作製した。Example 4 The following solid processing replenishing agent for color negative was prepared.
【0102】1)カラーネガフィルム用発色現像補充用
固体処理剤の作製 操作(1) 発色現像主薬化学式(C−3)650g、ビス(スルホエチ
ル)ヒドロキシルアミンジナトリウム200gをそれぞれ市
販バンダムミル中で平均粒径10μmになるまで粉砕す
る。この微粉末を市販の撹拌造粒機中で室温にて約7分
間、100mlの水を添加することにより造粒した後、造粒
物を流動層乾燥機で40℃にて2時間乾燥して造粒物の水
分をほぼ完全に除去する。1) Preparation of solid processing agent for color developing replenishment for color negative film Operation (1) 650 g of chemical formula (C-3) of color developing agent and 200 g of bis (sulfoethyl) hydroxylamine disodium are respectively averaged in a commercially available bandam mill. Grind to 10 μm. This fine powder was granulated in a commercial stirred granulator at room temperature for about 7 minutes by adding 100 ml of water, and then the granulated product was dried in a fluid bed dryer at 40 ° C. for 2 hours. The water content of the granulated product is almost completely removed.
【0103】操作(2) 硫酸ヒドロキシルアミン360g,臭化カリウム50g,1-
ヒドロキシエタン-1,1-ジホスホン酸ジナトリウム20g
を操作(1)と同様に粉砕した後、パインフロー(松谷
化学工業(株)製)30gを加えて、混合、造粒する。水の
添加量は50mlとし、造粒後、60℃で30分間乾燥し、造粒
物の水分をほぼ完全に除去する。Operation (2) 360 g of hydroxylamine sulfate, 50 g of potassium bromide, 1-
Hydroxyethane-1,1-diphosphonate disodium 20g
After pulverizing in the same manner as in the operation (1), 30 g of Pine Flow (manufactured by Matsutani Chemical Industry Co., Ltd.) is added, mixed and granulated. The amount of water added is 50 ml, and after granulation, it is dried at 60 ° C. for 30 minutes to almost completely remove the water content of the granulated product.
【0104】操作(3) 亜硫酸ナトリウム580g、炭酸カリウム3750g、重量平
均分子量6000のポリエチレングリコール500gを操作
(1)と同様に粉砕した後、D-マンニトール400gを加
えて混合し、水の添加量を400mlにして造粒を行う。造
粒後、造粒物を70℃で60分間乾燥して造粒物の水分をほ
ぼ完全に除去する。Operation (3) After crushing 580 g of sodium sulfite, 3750 g of potassium carbonate and 500 g of polyethylene glycol having a weight average molecular weight of 6000 in the same manner as in the operation (1), 400 g of D-mannitol was added and mixed, and the addition amount of water was adjusted. Granulate to 400 ml. After the granulation, the granulated product is dried at 70 ° C. for 60 minutes to almost completely remove the water content of the granulated product.
【0105】上記操作(1)〜(3)で得られた造粒物
にN-ミリストイル-N-メチル-β-アラニンナトリウム40
gを添加し、25℃、40%RH以下に調湿された部屋で混合
機を用いて10分間均一に混合する。これを試料形態1と
する。次に混合物を菊水製作所(株)製タフプレストコレ
クト18Kを改造した打錠機により1錠当たりの充填量10
gにして圧縮打錠を行い、直径30mmのカラーネガ用発色
現像補充用錠剤を作製した。これを試料形態2とする。N-myristoyl-N-methyl-β-alanine sodium 40 was added to the granules obtained in the above operations (1) to (3).
g, and uniformly mix for 10 minutes using a mixer in a room whose humidity is controlled to 25 ° C. and 40% RH or less. This is designated as sample form 1. Next, the mixture was filled with a tableting machine modified from Tough Pressed Collect 18K manufactured by Kikusui Seisakusho Co., Ltd. at a filling amount of 10 tablets per tablet.
The mixture was compressed to g and compressed to give a color developing replenishing tablet for a color negative having a diameter of 30 mm. This is designated as sample form 2.
【0106】2)カラーネガ用漂白補充用固体処理剤の
作製 操作(4) 1,3-プロパンジアミン4酢酸第2鉄カリウム1水塩1900
g、コハク酸800g及び1,3-プロパンジアミン4酢酸100
gをアジピン酸300g、p-トルエンスルホン酸ナトリウ
ム50g、デモールMS(花王(株)製)30g、炭酸ナトリ
ウム1水塩100g、臭化カリウム900gマレイン酸2ナト
リウム1水塩250gを操作(1),(2)と同様、粉砕
し、これにD-マンニトール200g、D-ソルビトール150g
を加え、造粒する。水の噴霧量を100mlとし、造粒後、
造粒物を70℃で120分間乾燥して水分をほぼ完全に除去
する。2) Preparation of solid processing agent for replenishing bleach for color negative Operation (4) 1,3-Propanediamine tetraacetic acid potassium ferric acid monohydrate 1900
g, succinic acid 800 g and 1,3-propanediamine tetraacetic acid 100
A g of 300 g of adipic acid, 50 g of sodium p-toluenesulfonate, 30 g of Demol MS (manufactured by Kao Corporation), 100 g of sodium carbonate monohydrate, 900 g of potassium bromide and 250 g of disodium maleate monohydrate 250 g were operated (1), As in (2), crush and add 200 g of D-mannitol and 150 g of D-sorbitol.
Add and granulate. After spraying 100 ml of water and granulating,
The granules are dried at 70 ° C for 120 minutes to remove water almost completely.
【0107】操作(5) 上記操作(4)で得られた造粒物にN-ラウロイルサルコ
シンナトリウム50gを加え、25℃で40%RH以下に調湿さ
れた部屋で混合機を用いて10分間均一に混合する(試料
形態1)。次に混合物を菊水製作所製タフプレストコレ
クト18Kを改造した打錠機により1錠当りの充填量を1
0.0gにして圧縮打錠を行い、カラーネガ用漂白補充用
錠剤を作製した(試料形態2)。Operation (5) To the granulated product obtained in the above operation (4), 50 g of sodium N-lauroylsarcosine was added, and the mixture was mixed for 10 minutes in a room where the humidity was controlled to 25% or less and 40% RH or less. Mix uniformly (Sample Form 1). Then, the mixture was mixed with a tablet press modified from Kikusui Seisakusho's Tough Press Collect 18K to a filling amount of 1 per tablet.
The tablet was compressed to 0.0 g to give a bleaching supplement tablet for color negative (sample form 2).
【0108】3)カラーネガ用定着補充用固体処理剤の
作製 操作(6) チオ硫酸カリウム250g、チオ硫酸ナトリウム2250g、
亜硫酸ナトリウム180g、炭酸カリウム20g、エチレン
ジアミン4酢酸2ナトリウム塩20gを操作(1)と同
様、粉砕し、これにパインフロー(松谷化学工業(株)
製)70gを加え、造粒する。水の噴霧量は50mlとし、造
粒後、65℃で120分間乾燥して水分をほぼ完全に除去す
る。3) Preparation of solid replenishing agent for fixing replenishment for color negative operation (6) 250 g of potassium thiosulfate, 2250 g of sodium thiosulfate,
180 g of sodium sulfite, 20 g of potassium carbonate, 20 g of ethylenediaminetetraacetic acid disodium salt were crushed in the same manner as in the operation (1), and pine flow (Matsuya Chemical Industry Co., Ltd.)
(Manufactured) 70g and granulate. The amount of water sprayed is 50 ml, and after granulation, it is dried at 65 ° C for 120 minutes to remove water almost completely.
【0109】操作(7) 上記操作(14)で調整した造粒物にN-ラウロイルサルコ
シンナトリウム15gを加え、25℃で40%RH以下に調湿さ
れた部屋で混合機を用いて10分間均一に混合する(試料
形態1)。次に混合物を菊水製作所製タフプレストコレ
クト18Kを改造した打錠機により1錠当りの充填量を1
0.0gにして圧縮打錠を行い、カラーネガ用定着補充用
錠剤を作製した(試料形態2)。Operation (7) N-lauroylsarcosine sodium (15 g) was added to the granules prepared in the above operation (14), and the mixture was homogenized for 10 minutes in a room where the humidity was adjusted to 40% RH or less at 25 ° C. (Sample form 1). Then, the mixture was mixed with a tablet press modified from Kikusui Seisakusho's Tough Press Collect 18K to a filling amount of 1 per tablet.
The tablets were compressed to a weight of 0.0 g to prepare fixing replenishing tablets for color negative (Sample Form 2).
【0110】4)カラーネガ用安定補充用固体処理剤の
作製 操作(8) m-ヒドロキシベンズアルデヒド1500g、水酸化リチウム
1水塩130g、エチレンジアミン4酢酸ジナトリウム塩1
30g、メガファックF116(大日本インキ化学(株)製)5
0g、β-シクロデキストリン170gを操作(1)と同
様、粉砕、造粒する。水の噴霧量は20mlとし、造粒後、
65℃で120分間乾燥して水分を完全に除去する(試料形
態1)。4) Preparation of solid replenishing agent for stable replenishment for color negative operation (8) m-hydroxybenzaldehyde 1500 g, lithium hydroxide monohydrate 130 g, ethylenediamine tetraacetic acid disodium salt 1
30g, Megafac F116 (manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.) 5
0 g and 170 g of β-cyclodextrin are pulverized and granulated in the same manner as in the operation (1). The amount of water sprayed was 20 ml, and after granulation,
Completely remove water by drying at 65 ° C for 120 minutes (Sample Form 1).
【0111】操作(9) 上記操作(8)で調整した造粒物を25℃で40%RH以下に
調湿された部屋で混合機を用いて10分間均一に混合する
(試料形態1)。次に混合物を菊水製作所製タフプレス
トコレクト18Kを改造した打錠機により1錠当りの充填
量を10.0gにして圧縮打錠を行い、カラーネガ用定着補
充用錠剤を作製した(試料形態2)。Operation (9) The granulated product prepared in the above operation (8) is uniformly mixed for 10 minutes using a mixer in a room where the humidity is controlled to 25% or less and 40% RH or less (Sample Form 1). Next, the mixture was compressed into tablets using a tableting machine modified from Tough Press Collect 18K manufactured by Kikusui Seisakusho, with the filling amount per tablet being 10.0 g, to prepare fixing replenishing tablets for color negative (Sample Form 2).
【0112】上記により作製した顆粒状固体処理剤(試
料形態1)または錠剤状固体処理剤(試料形態2)を用
いそれぞれの試料形態に応じて実施例1で示した顆粒状
固体処理剤容器および実施例2で示した錠剤状固体処理
剤容器を用いてテストを行った。(収納部交換タイプ)
なお、比較として下記に示す補充方法を用いた。Using the granular solid processing agent (sample form 1) or tablet solid processing agent (sample form 2) prepared as described above, the granular solid processing agent container shown in Example 1 according to each sample form, and The test was conducted using the tablet-like solid processing agent container shown in Example 2. (Replacement type)
For comparison, the following replenishment method was used.
【0113】(比較例1)顆粒状固体処理剤の比較充填
装置として、実施例1で示した図2の顆粒状固体処理剤
収納容器53を自動現像機本体に固定し、顆粒状処理剤が
空となった時点で、キャップ532を開放して顆粒状固体
処理剤Kを容器本体531内に充填する方法を用いた。
(収納部非交換タイプ) (比較例2)錠剤状固体処理剤の比較充填装置として、
実施例2で示した図3の錠剤状固体処理剤収納容器10を
自動現像機本体に固定し、錠剤状処理剤が空となった時
点で、後ろの固定蓋8を開放して錠剤状固体処理剤Jを
容器本体7内に充填するように改造して充填をおこなっ
た。(収納部非交換タイプ) 尚上記補充方法とするため、コニカカラーネガフィルム
プロッセッサーCL−KP32QA(コニカ(株)製)の補
充機構部分の改造を行い、コニカカラースーパーDD10
0フィルム(コニカ(株)製)を常法に従って露光後、下
記の処理工程に従って処理した。(Comparative Example 1) As a comparative filling apparatus for the granular solid processing agent, the granular solid processing agent storage container 53 shown in FIG. A method was used in which the cap 532 was opened to fill the granular solid processing agent K in the container body 531 when it became empty.
(Storage Unit Non-Exchange Type) (Comparative Example 2) As a comparative filling device for tablet-like solid processing agents,
The tablet-like solid processing agent storage container 10 of FIG. 3 shown in Example 2 was fixed to the main body of the automatic developing machine, and when the tablet-like processing agent became empty, the fixed lid 8 at the rear was opened to give the tablet-shaped solid processing agent. The processing agent J was remodeled so as to be filled in the container body 7 and then filled. (Replacement type for storage unit) In order to use the above replenishment method, the refill mechanism of Konica Color Negative Film Processor CL-KP32QA (manufactured by Konica Co., Ltd.) was modified and Konica Color Super DD10
A 0 film (manufactured by Konica Corp.) was exposed by a conventional method and then processed according to the following processing steps.
【0114】 処理工程 処理時間 処理温度 固体処理剤補充量 補充水添加量 発色現像 3分15秒 38.0±0.3℃ 1.0g/m 17ml/m 漂 白 45秒 38.0±3.0℃ 1.7g/m 2.6ml/m 定着−1 45秒 38.0±3.0℃ − − 定着−2 45秒 38.0±3.0℃ 6.8g/m − 安定−1 20秒 38.0±3.0℃ − − 安定−2 20秒 38.0±3.0℃ − − 安定−3 20秒 38.0±3.0℃ 0.08g/m 30ml/m 乾 燥 80秒 55 ±5.0℃ − − 定着は2から1への、安定は3から2,2から1,1か
ら定着2への向流方式である。Treatment process Treatment time Treatment temperature Solid processing agent replenishment amount Replenishment water addition amount Color development 3 minutes 15 seconds 38.0 ± 0.3 ° C. 1.0 g / m 17 ml / m Bleaching 45 seconds 38.0 ± 3.0 ° C. 1.7 g / m 2.6 ml / m Fixing-1 45 seconds 38.0 ± 3.0 ° C − − Fixing −2 5 seconds 38.0 ± 3.0 ° C. 6.8 g / m − Stable-1 20 seconds 38.0 ± 3.0 ° C − − Stable-2 20 seconds 38.0 ± 3.0 ° C − − Stable− 3 20 seconds 38.0 ± 3.0 ° C 0.08g / m 30ml / m Dry 80 seconds 55 ± 5.0 ° C --- Fixing from 2 to 1, stable from 3 to 2,2 to 1,1 countercurrent to fixing 2 It is a method.
【0115】スタート時のタンク液は下記のものを使用
した。The following tank liquid was used at the start.
【0116】 《発色現像タンク液》(1l当たり) 炭酸カリウム 30.0g 重炭酸カリウム 4.2g 亜硫酸ナトリウム 4.5g ジエチレントリアミン5酢酸5ナトリウム 2.6g p-トルエンスルホン酸ナトリウム 3.0g 硫酸ヒドロキシルアミン 4.0g 臭化カリウム 1.7g 沃化カリウム 4mg ピロカテコール-3,5-ジスルホン酸ジナトリウム 0.2g CD-4〔4-アミノ-3-メチル-N-エチル-β-(ヒドロキシ) エチルアニリン硫酸塩〕 5.0g 硫酸又は水酸化カリウムでpH=10.0±0.05とする。<< Color development tank liquid >> (per liter) Potassium carbonate 30.0 g Potassium bicarbonate 4.2 g Sodium sulfite 4.5 g Diethylenetriamine pentaacetic acid 5 sodium 2.6 g Sodium p-toluenesulfonate 3.0 g Hydroxylamine sulfate 4.0 g Potassium bromide 1.7 g Potassium iodide 4 mg Pyrocatechol-3,5-disodium disodium salt 0.2 g CD-4 [4-amino-3-methyl-N-ethyl-β- (hydroxy) ethylaniline sulfate] 5.0 g Sulfuric acid or hydroxide The pH is set to 10.0 ± 0.05 with potassium.
【0117】 《漂白タンク液》(1l当たり) 1,3-プロパンジアミン4酢酸第2鉄アンモニウム1水塩 140.0g 1,3-プロパンジアミン4酢酸 6.7g 臭化カリウム 60.0g 琥珀酸 70.0g 琥珀酸ジナトリウム6水塩 28.1g 炭酸カリウムでpH=4.35±0.5とする。<< Bleaching Tank Liquid >> (per liter) 1,3-propanediamine tetraacetic acid ferric ammonium monohydrate 140.0 g 1,3-propanediamine tetraacetic acid 6.7 g potassium bromide 60.0 g succinic acid 70.0 g succinic acid Disodium hexahydrate 28.1 g With potassium carbonate, adjust the pH to 4.35 ± 0.5.
【0118】 《定着タンク液》(1l当たり) チオ硫酸アンモニウム 225.0g チオ硫酸ナトリウム 25.0g 亜硫酸ナトリウム 18.0g エチレンジアミン4酢酸ジナトリウム 3.5g 炭酸カリウムでpH=7.0±0.5とする。<< Fixing tank liquid >> (per liter) Ammonium thiosulfate 225.0 g Sodium thiosulfate 25.0 g Sodium sulfite 18.0 g Ethylenediaminetetraacetic acid disodium 3.5 g Potassium carbonate pH = 7.0 ± 0.5.
【0119】 《安定タンク液》(1l当たり) m-ヒドロキシベンズアルデヒド 1.5g メガファックF116(大日本インキ化学(株)製) 0.05g エチレンジアミン4酢酸ジナトリウム 0.2g 水酸化カリウムでpH=8.5±0.5とする。<< Stable tank liquid >> (per liter) m-Hydroxybenzaldehyde 1.5 g Megafac F116 (manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.) 0.05 g Ethylenediamine tetrasodium acetate 0.2 g Potassium hydroxide pH = 8.5 ± 0.5 To do.
【0120】 自動現像機の構成 発色現像 漂白 定着 安定 タイプ1 顆粒剤 顆粒剤 顆粒剤 顆粒剤 タイプ2 錠剤 錠剤 錠剤 錠剤 タイプ3 錠剤 液剤 液剤 液剤 なお、液剤については、コニカカラーネガティブフィル
ム漂白補充剤タイプ52,コニカカラーネガティブフィル
ム定着補充剤タイプ52及びコニカカラーネガティブフィ
ルム安定補充剤タイプ52(ともにコニカ(株)製)をそれ
ぞれ定着、漂白については、5ml/24枚撮り1本処理、
定着については33ml/24枚撮り1本処理、安定について
は、40ml/24枚撮り1本処理の補充量にて、自動現像機
改造前の従来の補充タンクからの補充方式にて行った。Configuration of automatic processor Color development Color bleaching Fixing Stable Type 1 Granules Granules Granules Type 2 Tablets Tablets Tablets Tablets Type 3 Tablets Liquids Liquids Liquids Konica Color Negative Film Bleach Replenisher Type 52 , Konica Color Negative Film Fixing Replenisher Type 52 and Konica Color Negative Film Stabilizing Replenisher Type 52 (both manufactured by Konica Corporation) are fixed, and for bleaching, 5 ml / 24 sheets are processed one by one.
Fixing was performed with a replenishment amount of 33 ml / 24 sheet one shot processing and stability with 40 ml / 24 sheet one shot processing according to the conventional replenishment system from the replenishing tank before the modification of the automatic processor.
【0121】各処理槽の蒸発量に対し、相当量の水を随
時添加し、ランニング処理を行った。ランニング処理は
1日当たり、カラーネガティブフィルム24枚撮り50本の
連続処理を行い、合計24枚撮り1500本のランニング処理
を行った。ランニング処理中、随時、常法に従ってウェ
ッジ露光したカラーネガティブフィルム試料を処理し、
その未露光透過グリーン濃度(Dmin(M))及び最大
透過グリーン濃度(Dmax(M))をX−rite(日本平
版機材(株)製)にて測定し、それぞれの最大値と最小値
の差△Dmin(M)及び△Dmax(M)を求めた。A running treatment was carried out by adding a considerable amount of water to the evaporation amount of each treatment tank as needed. The running treatment was carried out by continuously processing 50 sheets of 24 sheets of color negative film per day, and a total of 24 sheets of 1500 sheets were run. During the running process, the wedge-exposed color negative film sample is processed according to the usual method at any time,
The unexposed transmission green density (Dmin (M)) and the maximum transmission green density (Dmax (M)) were measured with an X-rite (manufactured by Nippon Lithographic Equipment Co., Ltd.), and the difference between the maximum and minimum values of each was measured. ΔDmin (M) and ΔDmax (M) were determined.
【0122】さらには処理されたカラーネガティブフィ
ルムへの汚れ発生の状況及び各処理処理槽内の様子を以
下の基準に従って評価した。Further, the state of stain generation on the processed color negative film and the state in each processing tank were evaluated according to the following criteria.
【0123】結果をまとめて表1に示す。The results are summarized in Table 1.
【0124】(カラーペーパーの汚れ) ○:カラーネガティブフィルムへの汚れの発生なし ×:カラーネガティブフィルムへの汚れがたまに発生す
る。(Contamination of color paper) A: No stain on the color negative film. X: Occasionally stain on the color negative film.
【0125】(処理槽内の様子) ○:浮遊物、沈澱物の発生なし △:浮遊物、沈澱物の発生がわずかにみられる ×:浮遊物、沈澱物の発生が多量にある。(Appearance in the treatment tank) ◯: Floating material and precipitate are not generated. Δ: Floating material and precipitate are slightly observed. X: Floating material and precipitate are generated in large amounts.
【0126】[0126]
【表1】 [Table 1]
【0127】表1より明らかな様に顆粒剤を用いた場合
では、本発明の収納部交換タイプの自動現像機を用いる
ことにより、感光材料への汚れの付着及び浮遊物等の発
生の無い、安定した処理が可能となる。As is clear from Table 1, in the case of using the granules, the use of the accommodating section exchange type automatic developing machine according to the present invention makes it possible to prevent adhesion of dirt to the light-sensitive material and generation of floating matters. Stable processing becomes possible.
【0128】また、錠剤を用いた場合であっても、特に
該錠剤がp-フェニレンジアミン系発色現像主薬を含有す
る場合では、本発明の収納部交換タイプの自動現像機を
用いることにより、写真濃度の変動の少ない安定した処
理が可能となる。Even when a tablet is used, especially when the tablet contains a p-phenylenediamine type color developing agent, the storage unit exchange type automatic processor of the present invention is used to obtain a photograph. It is possible to perform stable processing with little fluctuation in concentration.
【0129】実施例5 以下のようにしてカラーペーパー用固体処理剤を作製し
た。Example 5 A solid processing agent for color paper was prepared as follows.
【0130】〔1〕カラーペーパー用発色現像用固体処
理剤の作製 操作(10) 発色現像主薬化学式(C−1)1450gを市販のバンダム
ミル中で平均粒径10μmになるまで粉砕する。次に市販
の撹拌造粒機中で7分間室温にて100mlの水を添加する
ことにより造粒した後、造粒物を流動層乾燥機で40℃に
て2時間乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去する。[1] Preparation of solid developing agent for color development for color paper Operation (10) 1450 g of the chemical formula (C-1) of the color developing agent is ground in a commercially available bandam mill until the average particle size becomes 10 μm. Next, after granulating by adding 100 ml of water at room temperature for 7 minutes in a commercially available stirred granulator, the granulated product was dried at 40 ° C. for 2 hours in a fluidized bed dryer to obtain the granulated product. Removes water almost completely.
【0131】操作(11) ビス(スルホエチル)ヒドロキシルアミンジナトリウム80
0g、p-トルエンスルホン酸ナトリウム1700g、チノパ
ールSFP(チバガイギー(株)製)300gを操作(10)
と同様にして各々粉砕する。これらとパインフロー(松
谷化学工業(株)製)240gを市販の混合機で均一に混合
する。次に操作(10)と同様にして、水の添加量を200m
lにして造粒を行う。造粒物を50℃で2時間乾燥して造
粒物の水分をほぼ完全に除去する。Operation (11) Bis (sulfoethyl) hydroxylamine disodium 80
Operate 0 g, 1700 g of sodium p-toluenesulfonate, 300 g of Tinopearl SFP (manufactured by Ciba Geigy) (10)
Grind each in the same manner as in. 240 g of these and Pine Flow (manufactured by Matsutani Chemical Co., Ltd.) are uniformly mixed with a commercially available mixer. Next, in the same manner as in step (10), add 200m of water.
l and granulate. The granulated product is dried at 50 ° C. for 2 hours to almost completely remove the water content of the granulated product.
【0132】操作(12) ジエチレントリアミン5酢酸5ナトリウム330g、p-ト
ルエンスルホン酸ナトリウム1300g、亜硫酸ナトリウム
35g、水酸化リチウム1水塩350.0g、無水炭酸カリウ
ム3300gを操作(10)と同様にして各々粉砕する。これ
らと重量平均分子量4000のポリエチレングリコール1000
g、D-マンニトール600gを40%RH以下に調湿された部
屋で市販の混合機を用いて均一に混合する。次に操作
(10)と同様にして水の添加量を350mlにして造粒を行
う。造粒物を60℃で30分乾燥して、造粒物の水分をほぼ
完全に除去する。Operation (12): Diethylenetriamine pentaacetic acid, 5 sodium salt, 330 g, sodium p-toluenesulfonate, 1300 g, sodium sulfite
35 g, lithium hydroxide monohydrate 350.0 g, and anhydrous potassium carbonate 3300 g are pulverized in the same manner as in step (10). These and polyethylene glycol 1000 of weight average molecular weight 4000
g, 600 g of D-mannitol is uniformly mixed using a commercially available mixer in a room whose humidity is controlled to 40% RH or less. Next, granulation is performed in the same manner as in step (10) with the addition amount of water being 350 ml. The granulated product is dried at 60 ° C for 30 minutes to almost completely remove the water content of the granulated product.
【0133】操作(13) 操作(10)〜(12)で作製した造粒物全てを、室温にて
市販のクロスロータリー式混合機を用いて10分間混合
し、これにN-ミリストイル-N-メチル-β-アラニンナト
リウム50.0gを加えて市販の混合機で3分間均一に混合
する。これを試料形態1とする。この混合物をロータリ
ー打錠機(菊水製作所(株)製クリーンプレスコレクト18
K)により直径30mm、1錠あたりの充填量を10.5gと
し、連続圧縮打錠を行い、カラーペーパー用発色現像補
充用錠剤を作製した。これを試料形態2とする。Operation (13) All the granules produced in the operations (10) to (12) were mixed at room temperature with a commercially available cross rotary mixer for 10 minutes, and N-myristoyl-N- Add 50.0 g of methyl-β-alanine sodium and mix for 3 minutes with a commercially available mixer. This is designated as sample form 1. A rotary tableting machine (Kikusui Seisakusho Co., Ltd. Clean Press Collect 18
According to K), the diameter was 30 mm, the filling amount per tablet was 10.5 g, and continuous compression tableting was carried out to prepare a color development replenishing tablet for color paper. This is designated as sample form 2.
【0134】〔2〕カラーペーパー用漂白定着用固体処
理剤の作製 操作(14) 炭酸ナトリウム1水塩500g、エチレンジアミン4酢酸
第2鉄アンモニウム3水塩6000gを操作(10)と同様に
平均粒径10μmになるまで粉砕する。この微粉末を操作
(10)と同様に混合する。200mlの水を添加して操作(1
0)と同様に造粒した後、造粒物を流動層乾燥機で60℃
にて3時間乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去す
る。[2] Production of solid processing agent for bleach-fixing for color paper Operation (14) 500 g of sodium carbonate monohydrate and 6000 g of ethylenediaminetetraacetic acid ferric ammonium trihydrate were used in the same manner as in operation (10). Grind to 10 μm. This fine powder is mixed as in step (10). Operate by adding 200 ml of water (1
After granulating in the same manner as in (0), the granulated product is dried at 60 ° C in a fluidized bed dryer.
And dried for 3 hours to almost completely remove the water content of the granulated product.
【0135】操作(15) チオ硫酸アンモニウム8000gとメタ重亜硫酸ナトリウム
3000g、エチレンジアミン4酢酸300gを操作(10)と
同様に粉砕し、これにパインフロー(松谷化学工業(株)
製)500gを加えて、操作(10)と同様に混合する。水
の添加量200mlで操作(10)と同様に造粒し、造粒後流
動層乾燥機で60℃で2時間乾燥して造粒物の水分をほぼ
完全に除去する。Operation (15) 8000 g of ammonium thiosulfate and sodium metabisulfite
3000g and 300g of ethylenediaminetetraacetic acid were crushed in the same manner as in step (10), and pine flow (Matsuya Chemical Industry Co., Ltd.)
(Manufactured by Mfg. Co., Ltd.) and mixed in the same manner as in step (10). Granulate in the same manner as in step (10) with 200 ml of water added, and after granulation, dry in a fluidized bed dryer at 60 ° C. for 2 hours to almost completely remove the water content of the granulated product.
【0136】操作(16) 操作(14),(15)で得られた造粒物を操作(13)と同
様に混合し、さらに、重量平均分子量4000のポリエチレ
ングリコール1000gとN-ラウロイルサルコシンナトリウ
ム100gを添加して、25℃で40%RH以下に調湿された部
屋で混合機を用いて3分間混合する。これを試料形態1
とする。次に得られた混合物をロータリー打錠機(菊水
製作所(株)製タフプレストコレクト18K)により、直径
30mm、重量11.0gのカラーペーパー用漂白定着補充用錠
剤を作製した。これを試料形態2とする。Operation (16) The granules obtained in the operations (14) and (15) were mixed in the same manner as in the operation (13), and 1000 g of polyethylene glycol having a weight average molecular weight of 4000 and 100 g of sodium N-lauroylsarcosine were added. Is added and mixed for 3 minutes using a mixer in a room whose humidity is adjusted to 40% RH or less at 25 ° C. This is sample form 1
And Next, the diameter of the resulting mixture was measured by a rotary tableting machine (Tough Press Collect 18K manufactured by Kikusui Seisakusho KK).
A bleach-fix replenishing tablet for color paper having a size of 30 mm and a weight of 11.0 g was prepared. This is designated as sample form 2.
【0137】〔3〕カラーペーパー安定化用固体処理剤
の作製 操作(17) 1-ヒドロキシエタン-1,1-ジホスホン酸3ナトリウム300
0g、エチレンジアミン4酢酸2ナトリウム750g、o-フ
ェニルフェノール70gを操作(10)と同様に粉砕する。
これに重量平均分子量4000のポリエチレングリコール50
0gを加え操作(10)と同様に混合する。水の添加量は1
00mlで操作(10)と同様に造粒後、流動層乾燥機で70℃
で2時間乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去する。
このようにして、調整した造粒物にN-ラウロイルサルコ
シンナトリウム50.0gを添加し、25℃で、40%RH以下に
調湿された部屋で混合機を用いて3分間混合する。これ
を試料形態1とする。次に得られた混合物をロータリー
打錠機(菊水製作所(株)製タフプレストコレクト18K)
により直径30mm、1錠当たりの重量を10.5gのカラーペ
ーパー安定化用錠剤を作製した。これを試料形態2とす
る。[3] Preparation of solid processing agent for stabilizing color paper Procedure (17) Trisodium 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonate 300
Mill 0 g, disodium ethylenediaminetetraacetic acid 750 g, and o-phenylphenol 70 g in the same manner as in step (10).
Polyethylene glycol 50 with a weight average molecular weight of 4000
Add 0 g and mix as in procedure (10). The amount of water added is 1
Granulate in the same manner as in step (10) with 00 ml, and then 70 ° C in a fluid bed dryer.
The granules are dried for 2 hours to almost completely remove the water content.
In this way, 50.0 g of sodium N-lauroylsarcosine is added to the prepared granulated product, and the mixture is mixed for 3 minutes at 25 ° C. in a room whose humidity is controlled to 40% RH or less using a mixer. This is designated as sample form 1. Next, the obtained mixture was rotary tableting machine (Tough pressed collect 18K manufactured by Kikusui Seisakusho KK)
Thus, a tablet for stabilizing color paper having a diameter of 30 mm and a weight of 10.5 g per tablet was prepared. This is designated as sample form 2.
【0138】上記により作製した顆粒状固体処理剤(試
料形態1)および錠剤状固体処理剤(試料形態2)を用
い、それぞれの試料形態に応じて実施例4で示した固体
処理剤補充方法を用いてテストを行った。但し、上記補
充方法とするため、自動現像機として、コニカナイスプ
リントシステムNPS−818SQA(コニカ(株)製)の
補充処理剤充填機構部分の改造を行った。以下の構成に
よるコニカカラーQAペーパータイプA6(コニカ(株)
製)を常法に従って露光後、下記の処理工程に従って処
理した。Using the granular solid processing agent (sample form 1) and tablet solid processing agent (sample form 2) prepared as described above, the solid processing agent replenishing method shown in Example 4 was applied according to each sample form. Was tested. However, in order to use the above replenishment method, the replenishment processing agent filling mechanism portion of the Konica Nice Print System NPS-818SQA (manufactured by Konica Corporation) was modified as an automatic developing machine. Konica Color QA Paper Type A6 (Konica Corporation) with the following configuration
Was manufactured according to a conventional method, and then processed according to the following processing steps.
【0139】 処理工程 処理温度 処理時間 固体処理剤補充量 補充水添加量 発色現像 39.8±0.5℃ 22秒 8.3g/m2 66ml/m2 漂白定着 35.0±1.0℃ 22秒 21.6g/m2 − 安定 1 33.0±3.0℃ 22秒 − − 安定 2 33.0±3.0℃ 22秒 − − 安定 3 33.0±3.0℃ 22秒 1.0g/m2 247ml/m2 乾 燥 72.0±5.0℃ 50秒 − − 安定は3から1への向流方式であり、安定1のオーバー
フロー液のうち90ml/m2を補充水として漂白定着槽に流
入させた。固体処理剤の補充量及び補充水添加量は投入
間隔を調整を行った。また、自動現像機の各処理槽の初
期液は下記の処方にて調整したものを使用した。Processing step Processing temperature Processing time Solid processing agent replenishment amount Replenishing water addition amount Color development 39.8 ± 0.5 ° C. 22 seconds 8.3 g / m 2 66 ml / m 2 Bleach fixing 35.0 ± 1.0 ° C. 22 seconds 21.6 g / m 2 − Stable 1 33.0 ± 3.0 ° C 22 seconds − − Stable 2 33.0 ± 3.0 ° C 22 seconds − − Stable 3 33.0 ± 3.0 ° C 22 seconds 1.0 g / m 2 247ml / m 2 Dry 72.0 ± 5.0 ° C 50 seconds − − Stability is from 3 It was a countercurrent system to 1 and 90 ml / m 2 of the overflow solution of stable 1 was made to flow into the bleach-fixing tank as replenishing water. The feeding interval was adjusted for the replenishing amount of the solid processing agent and the replenishing water addition amount. The initial solution in each processing tank of the automatic processor was prepared according to the following formulation.
【0140】 [発色現像液(1l当たり)] 亜硫酸ナトリウム 0.05g ジエチレントリアミン五酢酸5ナトリウム 3.0g ビス(スルホエチル)ヒドロキシルアミンジナトリウム 4.0g ジエチレングリコール 10.0g チノパールSFP(チバガイギー(株)製) 1.0g p-トルエンスルホン酸ナトリウム 20.0g 塩化カリウム 4.0g 発色現像主薬3-メチル-4-アミノ-N-エチル−N-(β-メタンスル ホンアミドエチル)-アニリン硫酸塩〔CD−3〕 8.0g 炭酸カリウム 25.0g 重炭酸カリウム 5.0g 水酸化カリウムまたは硫酸を用いてpH9.80±0.05に調
整する。[Color developer (per liter)] Sodium sulfite 0.05 g Diethylenetriamine pentaacetic acid 5 sodium 3.0 g Bis (sulfoethyl) hydroxylamine disodium 4.0 g Diethylene glycol 10.0 g Tinopearl SFP (manufactured by Ciba-Geigy Co., Ltd.) 1.0 g p-toluene Sodium sulfonate 20.0 g Potassium chloride 4.0 g Color developing agent 3-methyl-4-amino-N-ethyl-N- (β-methanesulfonamidoethyl) -aniline sulfate [CD-3] 8.0 g Potassium carbonate 25.0 g Adjust to pH 9.80 ± 0.05 with potassium carbonate 5.0 g potassium hydroxide or sulfuric acid.
【0141】 [漂白定着液(1l当たり)] エチレンジアミン4酢酸第2鉄ナトリウム1水塩 60.0g エチレンジアミン4酢酸 6.7g チオ硫酸アンモニウム 72.0g チオ硫酸ナトリウム 8.0g メタ重亜硫酸アンモニウム 7.5g 炭酸カリウムまたはマレイン酸を用いてpH6.0±0.5に
調整する。[Bleach-fixing solution (per liter)] Ethylenediaminetetraacetic acid sodium ferric acid monohydrate 60.0 g Ethylenediaminetetraacetic acid 6.7 g Ammonium thiosulfate 72.0 g Sodium thiosulfate 8.0 g Ammonium metabisulfite 7.5 g Potassium carbonate or maleic acid Adjust to pH 6.0 ± 0.5 using.
【0142】 [安定液(1l当たり)] 1-ヒドロキシエチリデン-1,1-ジホスホン酸3ナトリウム 3.0g エチレンジアミン4酢酸ジナトリウム 1.5g 炭酸ナトリウム 0.5g o-フェニルフェノール 0.08g 炭酸ナトリウムまたは硫酸を用いてpH8.0±0.5 に調整
する。[Stabilizer (per liter)] 1-hydroxyethylidene-1,1-diphosphonic acid trisodium 3.0 g ethylenediaminetetraacetic acid disodium 1.5 g sodium carbonate 0.5 g o-phenylphenol 0.08 g using sodium carbonate or sulfuric acid Adjust to pH 8.0 ± 0.5.
【0143】 自動現像機の構成 発色現像 漂白定着 安定 タイプ1 顆粒剤 顆粒剤 顆粒剤 タイプ2 錠剤 錠剤 錠剤 タイプ3 錠剤 液剤 液剤 なお、液剤についてはコニカカラーQAペーパー漂白定
着補充剤タイプ28及びコニカカラーQAペーパー安定補
充剤タイプ28(ともにコニカ(株)製)をそれぞれ漂白定
着については200ml/m2、安定については248ml/m2の補
充量にて、改造前の補充タンクからの補充方式にて行っ
た。Structure of automatic developing machine Color development Color bleach-fixing Stable type 1 Granules Granules type 2 Tablets Tablets Tablets type 3 Tablets Liquids Liquids Konica Color QA Paper Bleach-fix Replenisher Type 28 and Konica Color QA at paper stabilizers supplement type 28 (both Konica Co., Ltd.) for bleach-fixing, respectively 200 ml / m 2, for the stable 248 ml / m 2 replenishing amount, carried out at replenishment system from replenishing tank before retrofit It was
【0144】各処理槽の蒸発量に対し、相当量の水を随
時添加し、ランニング処理を行った。ランニング処理は
1日当たり、カラーペーパー7.5m2の連続処理を行い、
合計450m2のランニング処理を行った。A running treatment was carried out by adding a considerable amount of water to the evaporation amount of each treatment tank as needed. The running process is a continuous process of 7.5 m 2 of color paper per day.
A total of 450 m 2 of running treatment was performed.
【0145】ランニング処理中、随時、常法に従ってウ
ェッジ露光したカラーペーパー試料を処理し、その最低
反射ブルー濃度(Dmin(Y))及び最高反射ブルー濃
度(Dmax(Y))をX−rite(日本平版機材(株)製)
にて測定し、それぞれの最大値と最小値の差△Dmin
(Y)及び△Dmax(Y)を求めた。During the running process, the wedge-exposed color paper sample was processed at any time during the running process, and the minimum reflection blue density (Dmin (Y)) and the maximum reflection blue density (Dmax (Y)) of the sample were measured by X-rite (Japan. Made by Planographic Equipment Co., Ltd.)
And the difference between the maximum and minimum values of each ΔDmin
(Y) and ΔDmax (Y) were determined.
【0146】さらには処理されたカラーペーパーへの汚
れ発生の状況及び各処理槽内の様子を以下の基準に従っ
て評価した。Furthermore, the state of stain generation on the treated color paper and the state in each treatment tank were evaluated according to the following criteria.
【0147】結果をまとめて表2に示す。The results are summarized in Table 2.
【0148】(カラーペーパーの汚れ) ○:カラーペーパーへの汚れの発生なし ×:カラーペーパーへの汚れがたまに発生する。(Dirt of color paper) ◯: No stain on the color paper x: Occasionally stain on the color paper
【0149】(処理槽内の様子) ○:浮遊物、沈澱物の発生なし △:浮遊物、沈澱物の発生がわずかにみられる ×:浮遊物、沈澱物の発生が多量にある。(Appearance in the treatment tank) ◯: Floating material and precipitate are not generated. Δ: Floating material and precipitate are slightly generated. X: Floating material and precipitate are generated in large amounts.
【0150】[0150]
【表2】 [Table 2]
【0151】表2より明らかな様に顆粒剤を用いた場合
では、本発明の収納部交換タイプの自動現像機を用いる
ことにより、感光材料への汚れの付着及び浮遊物等の発
生の無い、安定した処理が可能となる。As is clear from Table 2, in the case of using the granules, the use of the accommodating section exchange type automatic developing machine of the present invention prevents the adhesion of dirt to the light-sensitive material and the generation of floating matters. Stable processing becomes possible.
【0152】また、錠剤を用いた場合であっても、特に
該錠剤がp-フェニレンジアミン系発色現像主薬を含有す
る場合では、本発明の収納部交換タイプの自動現像機を
用いることにより、写真濃度の変動の少ない安定した処
理が可能となる。Even when a tablet is used, especially when the tablet contains a p-phenylenediamine color developing agent, by using the storage part exchange type automatic processor of the present invention, a photograph is obtained. It is possible to perform stable processing with little fluctuation in concentration.
【0153】[0153]
【発明の効果】固体処理剤収納部を洗浄するよりも、は
るかに簡便に、かつ洗浄後の残存する水分を問題とする
ことなく、だれでも安全に固体処理剤をセット供給する
ことができ、また、長期の使用にあたっても、処理する
感光材料への汚れの付着、浮遊物のフィルタヘの目詰ま
り等のトラブルの発生をなくすことができた。EFFECT OF THE INVENTION It is much easier than cleaning the solid processing agent storage part, and anyone can safely supply the solid processing agent as a set without causing a problem of residual water after cleaning. In addition, even after long-term use, it was possible to eliminate the occurrence of troubles such as adhesion of stains on the photosensitive material to be processed and clogging of suspended matter with the filter.
【図1】自動現像機の概略構成図。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an automatic processor.
【図2】本発明に係る、顆粒状固体処理剤を収納する収
納容器の断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view of a storage container that stores a granular solid processing agent according to the present invention.
【図3】錠剤を収納する収納容器の平面図及び側面図。3A and 3B are a plan view and a side view of a storage container that stores tablets.
【図4】図3の収納容器の全体斜視図。4 is an overall perspective view of the storage container in FIG.
【図5】図3の収納容器の一部破断斜視図。5 is a partially cutaway perspective view of the storage container of FIG.
【図6】図3の収納容器の分解断面図。6 is an exploded sectional view of the storage container of FIG.
【図7】図3の収納容器の排出開口部から見た正面図。FIG. 7 is a front view seen from the discharge opening of the storage container in FIG.
【図8】図3の収納容器の衝撃緩和部材近傍の断面図。FIG. 8 is a cross-sectional view near the impact absorbing member of the storage container in FIG.
【図9】自動現像機の横断面図。FIG. 9 is a cross-sectional view of the automatic processor.
【図10】本発明に係る、錠剤状固体処理剤収納容器の
正面断面図及び側断面図。FIG. 10 is a front sectional view and a side sectional view of a tablet-like solid processing agent container according to the present invention.
【図11】図10に示す収納容器の回転搬送部材の断面
図、斜視図。11 is a sectional view and a perspective view of the rotary transport member of the storage container shown in FIG.
【図12】図10に示す収納容器と収納容器を保持する保
持手段との関係を示す斜視図。12 is a perspective view showing the relationship between the storage container shown in FIG. 10 and a holding means for holding the storage container.
【図13】図10に示す収納容器と収納容器を保持する保
持手段との関係を示す断面図。13 is a cross-sectional view showing the relationship between the storage container shown in FIG. 10 and holding means for holding the storage container.
【図14】図10に示す収納容器と収納容器を保持する保
持手段との関係を示す側断面図。14 is a side sectional view showing the relationship between the storage container shown in FIG. 10 and a holding means for holding the storage container.
【図15】図10に示す収納容器と保持手段の係止手段の
他の実施例を示す部分断面図。15 is a partial cross-sectional view showing another embodiment of the storage container shown in FIG. 10 and the locking means of the holding means.
7 収納容器本体 7A,7B,7C,7D 部屋 7E 突起条 7F 排出開口部(前方の開口部) 7G 後方の開口部 7L ラベル 7S 仕切り壁 7P 突起条 7Q ガイドピン 7R レール部 7T 逆戻し防止用突起部 8 固定蓋 8B 識別突起部 8C 衝撃緩和部材 9 開閉蓋(シャッタ) 10 錠剤状固体処理剤収納容器(容器) 33 収納容器 331 第1の収納容器本体(上本体) 331A,331B,331C 部屋 331AO,331BO,331CO 出口開口部 332 第2の収納容器本体(下本体) 332D 排出開口部 334 回転搬送部材(ロータ) 334A,334B,334C,334D 受容部(ポケット部) 335 Oリング 34 収納容器保持手段 341 固定枠体 341A 補給開口部 342 シャッタ部材 343 弾性パッド 344 クランプ 53 顆粒状固体処理剤収納容器(収納容器) 531 容器本体 532 キャップ 533 回転搬送部材保持手段 534 回転搬送部材(ロータ) 534A 受容部(ポケット部) 54 容器保持手段 541A 補給開口部 542 シャッタ部材 561 ネジ 562 クランプ手段 563 弾性パッキン G0,G1,G2 ギヤ J,J1A,J2A,J3A,J4A,J10A,J1
B,J1C,J1D 錠剤状固体処理剤 K 顆粒状固体処理剤 M モータ7 Storage container body 7A, 7B, 7C, 7D Room 7E Projection strip 7F Discharge opening (front opening) 7G Rear opening 7L Label 7S Partition wall 7P Projection strip 7Q Guide pin 7R Rail 7T Reverse-returning prevention projection Part 8 Fixed lid 8B Identification protrusion 8C Impact absorbing member 9 Opening / closing lid (shutter) 10 Tablet solid processing agent storage container (container) 33 Storage container 331 First storage container main body (upper main body) 331A, 331B, 331C Room 331AO , 331BO, 331CO Outlet opening 332 Second storage container body (lower body) 332D Discharge opening 334 Rotating transfer member (rotor) 334A, 334B, 334C, 334D Receiving part (pocket) 335 O-ring 34 Storage container holding means 341 Fixed frame body 341A Supply opening 342 Shutter member 343 Elastic pad 344 Clamp 53 Granular solid processing agent storage container (storage container) 531 Container body 532 Cap 533 Rotation Sending member holding means 534 Rotating conveying member (rotor) 534A Receiving part (pocket part) 54 Container holding means 541A Replenishing opening 542 Shutter member 561 Screw 562 Clamping means 563 Elastic packing G0, G1, G2 Gears J, J1A, J2A, J3A , J4A, J10A, J1
B, J1C, J1D Tablet solid processing agent K Granular solid processing agent M Motor
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 G03D 13/02 Continuation of front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Office reference number FI Technical display location G03D 13/02
Claims (8)
理液を収容する処理槽と、第一の量の固体処理剤を収納
する収納部と、該収納部から第一の量より少ない量の所
定量ずつ前記固体処理剤を前記処理槽に供給する固体処
理剤供給手段とを有するハロゲン化銀写真感光材料用自
動現像機において、前記固体処理剤が下記一般式〔C−
1〕または〔C−2〕記載のp-フェニレンジアミン系発
色現像主薬を含有し、かつ、前記収納部を自動現像機本
体より着脱可能であり、かつ、該収納部が固体処理剤収
納容器として交換可能であることを特徴とするハロゲン
化銀写真感光材料用自動現像機。 【化1】 式中、R1、R2は同一でも異なってもよく各々置換もし
くは無置換のアルキル基を表す。R3は水素原子、ハロ
ゲン原子、無置換のアミノ基、ヒドロキシ基、アルキル
アミノ基、アルキル基、アルコキシ基、アミド基、スル
ホンアミド基、アルコキシカルボニルアミノ基、ウレイ
ド基またはスルファモイルアミノ基を表す。 【化2】 式中、R4からR11は同一でも異なってもよく各々水素
原子、ハロゲン原子、無置換のアミノ基、ニトロ基、ヒ
ドロキシ基、シアノ基、アルキル基、アルキルアミノ
基、アルコキシ基、アミド基、スルホンアミド基、カル
バモイル基、アルコキシカルボニルアミノ基、ウレイド
基、スルファモイルアミノ基、スルホニル基、カルボキ
シル基またはスルホ基を表す。R12は水素原子、ハロゲ
ン原子、無置換のアミノ基、ヒドロキシ基、アルキルア
ミノ基、アルキル基、アルコキシ基、アミド基、スルホ
ンアミド基、アルコキシカルボニルアミノ基、ウレイド
基またはスルファモイルアミノ基を表す。1. A processing tank for containing a processing solution for processing a silver halide photographic light-sensitive material, a storage unit for storing a first amount of a solid processing agent, and a storage unit for storing an amount smaller than the first amount from the storage unit. In an automatic processor for a silver halide photographic light-sensitive material, which comprises a solid processing agent supply means for supplying the solid processing agent to the processing tank in predetermined amounts, the solid processing agent is represented by the following general formula [C-
1] or [C-2], the p-phenylenediamine-based color developing agent is contained, and the accommodating portion is removable from the main body of the automatic developing machine, and the accommodating portion serves as a solid processing agent accommodating container. An automatic developing machine for silver halide photographic light-sensitive materials, characterized by being replaceable. [Chemical 1] In the formula, R 1 and R 2 may be the same or different and each represents a substituted or unsubstituted alkyl group. R 3 represents a hydrogen atom, a halogen atom, an unsubstituted amino group, a hydroxy group, an alkylamino group, an alkyl group, an alkoxy group, an amide group, a sulfonamide group, an alkoxycarbonylamino group, a ureido group or a sulfamoylamino group. . [Chemical 2] In the formula, R 4 to R 11 may be the same or different and each is a hydrogen atom, a halogen atom, an unsubstituted amino group, a nitro group, a hydroxy group, a cyano group, an alkyl group, an alkylamino group, an alkoxy group, an amide group, It represents a sulfonamide group, a carbamoyl group, an alkoxycarbonylamino group, a ureido group, a sulfamoylamino group, a sulfonyl group, a carboxyl group or a sulfo group. R 12 represents a hydrogen atom, a halogen atom, an unsubstituted amino group, a hydroxy group, an alkylamino group, an alkyl group, an alkoxy group, an amide group, a sulfonamide group, an alkoxycarbonylamino group, a ureido group or a sulfamoylamino group. .
理液を収容する処理槽と、第一の量の固体処理剤を収納
する収納部と、該収納部から第一の量より少ない量の所
定量ずつ前記固体処理剤を前記処理槽に供給する固体処
理剤供給手段とを有するハロゲン化銀写真感光材料用自
動現像機において、前記固体処理剤が粉体および/又は
顆粒状の形態を成し、かつ、前記収納部を自動現像機本
体より着脱可能であり、かつ、該収納部が固体処理剤収
納容器として交換可能であることを特徴とするハロゲン
化銀写真感光材料用自動現像機。2. A processing tank for containing a processing solution for processing a silver halide photographic light-sensitive material, a storage unit for storing a first amount of a solid processing agent, and a storage unit of a volume smaller than the first volume from the storage unit. In an automatic processor for a silver halide photographic light-sensitive material, comprising a solid processing agent supply means for supplying the solid processing agent to the processing tank in a predetermined amount, the solid processing agent is in the form of powder and / or granules. An automatic processor for silver halide photographic light-sensitive materials, characterized in that the storage section is removable from the main body of the automatic developing machine, and the storage section is replaceable as a solid processing agent storage container.
理液を収容する処理槽と、第一の量の固体処理剤を収納
する収納部と、該収納部から第一の量より少ない量の所
定量ずつ前記固体処理剤を前記処理槽に供給する固体処
理剤供給手段とを有するハロゲン化銀写真感光材料用自
動現像機において、前記収納部及び前記固体処理剤供給
手段を一体にて自動現像機本体より着脱可能であり、か
つ、該固体処理剤供給手段付き収納部が固体処理剤収納
容器として交換可能であることを特徴とするハロゲン化
銀写真感光材料用自動現像機。3. A processing tank for containing a processing solution for processing a silver halide photographic light-sensitive material, a storage section for storing a first amount of a solid processing agent, and an amount of less than the first amount from the storage section. In a silver halide photographic light-sensitive material automatic developing machine having a solid processing agent supply means for supplying the solid processing agent to the processing tank in predetermined amounts, the storage section and the solid processing agent supply means are automatically developed together. An automatic developing machine for silver halide photographic light-sensitive materials, characterized in that it is detachable from the main body of the machine, and that the storage section with the solid processing agent supply means can be replaced as a solid processing agent storage container.
前記処理槽または供給手段への投入口に開閉可能な蓋が
設けてあることを特徴とする請求項1ないし3記載のハ
ロゲン化銀写真感光材料用自動現像機。4. The silver halide according to claim 1, wherein an opening / closing lid is provided at an inlet of the processing container or the supply means of the solid processing agent storage container as the storage section. Automatic developing machine for photographic light-sensitive materials.
着脱操作により開閉可能なように構成されていることを
特徴とする請求項4記載のハロゲン化銀写真感光材料用
自動現像機。5. The automatic developing machine for silver halide photographic light-sensitive materials according to claim 4, wherein said opening / closing lid is constructed so that it can be opened and closed by attaching and detaching said solid processing agent storage container.
段を配設し、該検知手段の情報により前記固体処理剤収
納容器内に存在する固体処理剤の有無を判断し、表示す
る機能を有することを特徴とする請求項1ないし5記載
のハロゲン化銀写真感光材料用自動現像機。6. A function for disposing the solid processing agent detection means in the supply means, and determining and displaying the presence or absence of the solid processing agent present in the solid processing agent storage container based on the information of the detection means. 6. An automatic developing machine for silver halide photographic light-sensitive materials according to claim 1, which has.
剤収納容器内に存在する固体処理剤が無の場合において
のみ、その着脱が可能となる機構を有することを特徴と
する請求項6記載のハロゲン化銀写真感光材料用自動現
像機。7. The mechanism according to claim 6, further comprising a mechanism capable of attaching and detaching the solid processing agent only when there is no solid processing agent present in the solid processing agent storage container according to the information of the detection means. Automatic processor for silver halide photographic light-sensitive materials.
部が該収納容器内に存在する固体処理剤の有無が確認可
能なように透明性部材で構成されていることを特徴とす
る請求項1ないし5記載のハロゲン化銀写真感光材料用
自動現像機。8. The transparent processing member according to claim 1, wherein at least a part of the solid processing agent storage container is formed of a transparent member so that the presence or absence of the solid processing agent present in the storage container can be confirmed. 6. An automatic developing machine for silver halide photographic light-sensitive materials as described in 5 above.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9198694A JPH07295180A (en) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | Automatic developing machine for silver halide photographic sensitive material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9198694A JPH07295180A (en) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | Automatic developing machine for silver halide photographic sensitive material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07295180A true JPH07295180A (en) | 1995-11-10 |
Family
ID=14041801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9198694A Pending JPH07295180A (en) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | Automatic developing machine for silver halide photographic sensitive material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07295180A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007201993A (en) * | 2006-01-30 | 2007-08-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Ultrasonic transducer and ultrasonic flowmeter |
-
1994
- 1994-04-28 JP JP9198694A patent/JPH07295180A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007201993A (en) * | 2006-01-30 | 2007-08-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Ultrasonic transducer and ultrasonic flowmeter |
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