JPH07294066A - 冷凍システム - Google Patents
冷凍システムInfo
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- JPH07294066A JPH07294066A JP8454494A JP8454494A JPH07294066A JP H07294066 A JPH07294066 A JP H07294066A JP 8454494 A JP8454494 A JP 8454494A JP 8454494 A JP8454494 A JP 8454494A JP H07294066 A JPH07294066 A JP H07294066A
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- Japan
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- refrigerant
- compressor
- synthetic zeolite
- acid
- refrigeration system
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は冷凍冷蔵装置や空調機等に用いられ
る冷凍システムに関するものであり、酸除去装置を冷凍
システム中に配設することにより、冷媒中の水分を除去
するために冷凍システム内に設置された合成ゼオライト
の劣化、粉砕を防止し、圧縮機の耐久性を向上するもの
である。 【構成】 本発明の冷凍システムは、アルカリ性を示す
活性アルミナからなる吸着剤６を封入してなる酸除去装
置５を配設したものである。
る冷凍システムに関するものであり、酸除去装置を冷凍
システム中に配設することにより、冷媒中の水分を除去
するために冷凍システム内に設置された合成ゼオライト
の劣化、粉砕を防止し、圧縮機の耐久性を向上するもの
である。 【構成】 本発明の冷凍システムは、アルカリ性を示す
活性アルミナからなる吸着剤６を封入してなる酸除去装
置５を配設したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は冷凍冷蔵装置や空調機等
に用いられる冷凍システムに関するものである。
に用いられる冷凍システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、冷凍冷蔵装置や空調機の高性能化
や高能力化に伴い、圧縮機に対する負荷が厳しくなるこ
とから圧縮機の耐久性の向上が望まれている。
や高能力化に伴い、圧縮機に対する負荷が厳しくなるこ
とから圧縮機の耐久性の向上が望まれている。
【０００３】一方、オゾン層破壊等の環境問題のために
従来使用していた分子内に塩素を含む冷媒ジフルオロジ
クロロメタン（以下Ｒ１２と称する）やジフルオロクロ
ロメタン（以下Ｒ２２と称する）等から分子内に塩素を
含まない冷媒１、１、１、２テトラフルオロエタン（以
下Ｒ１３４ａと称する）への変更が検討されている。と
ころが、分子内に塩素を含まない前記Ｒ１３４ａは潤滑
性能が悪く、圧縮機にとってさらに厳しい環境にある。
従来使用していた分子内に塩素を含む冷媒ジフルオロジ
クロロメタン（以下Ｒ１２と称する）やジフルオロクロ
ロメタン（以下Ｒ２２と称する）等から分子内に塩素を
含まない冷媒１、１、１、２テトラフルオロエタン（以
下Ｒ１３４ａと称する）への変更が検討されている。と
ころが、分子内に塩素を含まない前記Ｒ１３４ａは潤滑
性能が悪く、圧縮機にとってさらに厳しい環境にある。
【０００４】ここで、図面を参照しながら従来の冷凍シ
ステムの一例について説明する。図３に従来の冷媒Ｒ１
２を用いた冷凍システムの概略を説明する。１０は冷凍
システムである。１１は圧縮機であり、圧縮機吐出部１
３から吐出された冷媒が凝縮器１４で凝縮される。
ステムの一例について説明する。図３に従来の冷媒Ｒ１
２を用いた冷凍システムの概略を説明する。１０は冷凍
システムである。１１は圧縮機であり、圧縮機吐出部１
３から吐出された冷媒が凝縮器１４で凝縮される。
【０００５】凝縮された冷媒はドライヤ１５で水分を除
去される。ドライヤ１５には合成ゼオライトを直径５ｍ
ｍの球形に成形してなる乾燥剤１６を封入している。
去される。ドライヤ１５には合成ゼオライトを直径５ｍ
ｍの球形に成形してなる乾燥剤１６を封入している。
【０００６】ここで乾燥剤１６に使用している合成ゼオ
ライトは、分子径約０．５ｎｍの冷媒Ｒ１２を吸着しな
い有効径０．４ｎｍのＡ型合成ゼオライトである。冷媒
中の水分は氷結による詰まりの原因となるため、厳密に
除去する必要がある。一般用途の乾燥剤としては、合成
ゼオライト、シリカゲル、活性アルミナが利用される
が、シリカゲル、活性アルミナは水分吸着能力が低く、
冷凍システムの冷媒の乾燥の用途には不適である。
ライトは、分子径約０．５ｎｍの冷媒Ｒ１２を吸着しな
い有効径０．４ｎｍのＡ型合成ゼオライトである。冷媒
中の水分は氷結による詰まりの原因となるため、厳密に
除去する必要がある。一般用途の乾燥剤としては、合成
ゼオライト、シリカゲル、活性アルミナが利用される
が、シリカゲル、活性アルミナは水分吸着能力が低く、
冷凍システムの冷媒の乾燥の用途には不適である。
【０００７】１７はソレノイドを使用した電磁弁であ
り、冷媒はキャピラリチューブ１８を減圧されながら通
過し、蒸発器１９で蒸発される。２０は適正冷媒量を調
整するアキュムレータである。冷媒は逆止弁２２を通過
し、圧縮機吸入部２３より圧縮機に戻る。この繰り返し
により冷却が行われる。
り、冷媒はキャピラリチューブ１８を減圧されながら通
過し、蒸発器１９で蒸発される。２０は適正冷媒量を調
整するアキュムレータである。冷媒は逆止弁２２を通過
し、圧縮機吸入部２３より圧縮機に戻る。この繰り返し
により冷却が行われる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
冷凍システムでは、高温となる圧縮機内で冷媒が分解し
て無機酸（塩酸、フッ酸）が発生した結果、乾燥剤とし
て用いる合成ゼオライトが劣化し粉砕するという問題が
発生する。
冷凍システムでは、高温となる圧縮機内で冷媒が分解し
て無機酸（塩酸、フッ酸）が発生した結果、乾燥剤とし
て用いる合成ゼオライトが劣化し粉砕するという問題が
発生する。
【０００９】つまり従来使用していた合成ゼオライト
は、無水ケイ酸結晶中のケイ素の一部をアルミニウムで
置換した構造をとっている。従って、水分吸着性に優れ
かつ吸湿時の強度劣化は少ないが、無機酸に対してアル
ミニウムが溶出し易く、結晶の強度低下が著しいため、
圧縮機の振動等によって粉砕する。圧縮機の負荷が小さ
い時は顕著な問題は起こらないが、圧縮機の負荷が厳し
くなると、圧縮機の温度上昇や摩耗の発生により冷媒が
分解して無機酸（塩酸、フッ酸）が発生し上記問題が発
生する。
は、無水ケイ酸結晶中のケイ素の一部をアルミニウムで
置換した構造をとっている。従って、水分吸着性に優れ
かつ吸湿時の強度劣化は少ないが、無機酸に対してアル
ミニウムが溶出し易く、結晶の強度低下が著しいため、
圧縮機の振動等によって粉砕する。圧縮機の負荷が小さ
い時は顕著な問題は起こらないが、圧縮機の負荷が厳し
くなると、圧縮機の温度上昇や摩耗の発生により冷媒が
分解して無機酸（塩酸、フッ酸）が発生し上記問題が発
生する。
【００１０】合成ゼオライトが粉砕した場合、その粉砕
粉が冷媒の流れに従って冷凍システム内を循環し圧縮機
の内部にはいる。この時、圧縮機内部の摺動面に合成ゼ
オライトの粉砕粉が介在して異常摩耗の引き金となる。
粉が冷媒の流れに従って冷凍システム内を循環し圧縮機
の内部にはいる。この時、圧縮機内部の摺動面に合成ゼ
オライトの粉砕粉が介在して異常摩耗の引き金となる。
【００１１】そこで、圧縮機の負荷が厳しい条件におい
ても、合成ゼオライトの粉砕が生じない冷凍システムが
望まれている。
ても、合成ゼオライトの粉砕が生じない冷凍システムが
望まれている。
【００１２】本発明は上記課題に鑑み、冷凍システム中
の無機酸（塩酸、フッ酸）を除去し合成ゼオライトの粉
砕を防止し、圧縮機の耐久性を向上するものである。
の無機酸（塩酸、フッ酸）を除去し合成ゼオライトの粉
砕を防止し、圧縮機の耐久性を向上するものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の冷凍システムは、酸除去装置としてアルカリ
性の活性アルミナからなる吸着剤を冷媒の流路に配設し
たものである。
に本発明の冷凍システムは、酸除去装置としてアルカリ
性の活性アルミナからなる吸着剤を冷媒の流路に配設し
たものである。
【００１４】また、酸除去装置としてクロムを１０〜５
０重量％含有する金属発泡体からなる吸着剤を冷媒の流
路に配設したものである。
０重量％含有する金属発泡体からなる吸着剤を冷媒の流
路に配設したものである。
【００１５】
【作用】本発明は上記した構成によって、圧縮機の負荷
が厳しくなり冷媒が分解した場合に、発生した無機酸を
活性アルミナに吸着させ、合成ゼオライトの劣化を防止
し、圧縮機の耐久性を向上するものである。
が厳しくなり冷媒が分解した場合に、発生した無機酸を
活性アルミナに吸着させ、合成ゼオライトの劣化を防止
し、圧縮機の耐久性を向上するものである。
【００１６】一般に活性アルミナは、水酸化アルミニウ
ムを加熱脱水したものであり、無機酸に対して強く酸吸
着剤として利用される。しかしながら、活性アルミナは
ｐＨ６程度の固体酸であり、冷凍システム中に生成する
不飽和物質の重合を促進する作用があるため、このまま
では冷凍システムには適用できない。
ムを加熱脱水したものであり、無機酸に対して強く酸吸
着剤として利用される。しかしながら、活性アルミナは
ｐＨ６程度の固体酸であり、冷凍システム中に生成する
不飽和物質の重合を促進する作用があるため、このまま
では冷凍システムには適用できない。
【００１７】そこで、酸化ナトリウム等を配合し表面を
アルカリ性に改質した活性アルミナを使用することで、
この問題を解決できる。
アルカリ性に改質した活性アルミナを使用することで、
この問題を解決できる。
【００１８】また、本発明は上記した構成によって、圧
縮機の負荷が厳しくなり冷媒が分解して無機酸が発生し
た場合に、クロムを１０〜５０重量％含有する金属発泡
体に無機酸を吸着させ、合成ゼオライトの劣化を防止し
圧縮機の耐久性を向上するものである。
縮機の負荷が厳しくなり冷媒が分解して無機酸が発生し
た場合に、クロムを１０〜５０重量％含有する金属発泡
体に無機酸を吸着させ、合成ゼオライトの劣化を防止し
圧縮機の耐久性を向上するものである。
【００１９】活性アルミナと同様に金属粉等の比表面積
の大きい金属は、無機酸を化学吸着する吸着剤として一
般に利用される。しかしながら、発生する酸の種類によ
っては吸着活性を持たないものもあり、その組成を最適
化する必要がある。
の大きい金属は、無機酸を化学吸着する吸着剤として一
般に利用される。しかしながら、発生する酸の種類によ
っては吸着活性を持たないものもあり、その組成を最適
化する必要がある。
【００２０】そこで、冷媒の分解物として発生する無機
酸（塩酸、フッ酸）に対する活性を検討した結果、最も
活性の高いクロムを含有する金属発泡体を選定した。ま
た、吸着剤として使用する金属の形状は比表面積の大き
い粉体や焼結体が優れるが、冷凍システム配管へ流出し
た場合、配管の詰まりや圧縮機の摩耗の要因となるた
め、表面硬度が高く粉末の発生が少ない金属発泡体が良
いと考える。また、この点で金属発泡体は活性アルミナ
よりも優れる。
酸（塩酸、フッ酸）に対する活性を検討した結果、最も
活性の高いクロムを含有する金属発泡体を選定した。ま
た、吸着剤として使用する金属の形状は比表面積の大き
い粉体や焼結体が優れるが、冷凍システム配管へ流出し
た場合、配管の詰まりや圧縮機の摩耗の要因となるた
め、表面硬度が高く粉末の発生が少ない金属発泡体が良
いと考える。また、この点で金属発泡体は活性アルミナ
よりも優れる。
【００２１】
【実施例】以下本発明の第一の実施例について図面を参
照しながら説明する。図１に本発明の冷媒Ｒ１２を用い
た冷凍システムの概略を説明する。１は冷凍システムで
ある。１１は圧縮機であり、圧縮機吐出部１３から吐出
された冷媒が凝縮器１４で凝縮される。
照しながら説明する。図１に本発明の冷媒Ｒ１２を用い
た冷凍システムの概略を説明する。１は冷凍システムで
ある。１１は圧縮機であり、圧縮機吐出部１３から吐出
された冷媒が凝縮器１４で凝縮される。
【００２２】凝縮された冷媒はドライヤ１５で水分を除
去される。ドライヤ１５内に合成ゼオライトを直径５ｍ
ｍの球形に成形してなる乾燥剤１６を封入している。
去される。ドライヤ１５内に合成ゼオライトを直径５ｍ
ｍの球形に成形してなる乾燥剤１６を封入している。
【００２３】ここで乾燥剤１６に使用している合成ゼオ
ライトは、分子径約０．５ｎｍの冷媒Ｒ１２を吸着しな
い有効径０．４ｎｍのＡ型合成ゼオライトである。
ライトは、分子径約０．５ｎｍの冷媒Ｒ１２を吸着しな
い有効径０．４ｎｍのＡ型合成ゼオライトである。
【００２４】１７はソレノイドを使用した電磁弁であ
り、冷媒はキャピラリチューブ１８を減圧されながら通
過し、蒸発器１９で蒸発される。２０は適正冷媒量を調
整するアキュムレータである。
り、冷媒はキャピラリチューブ１８を減圧されながら通
過し、蒸発器１９で蒸発される。２０は適正冷媒量を調
整するアキュムレータである。
【００２５】２は酸除去装置であり、アルカリ性の活性
アルミナを直径５ｍｍの球形に成形してなる吸着剤３を
封入している。ここで、冷媒中に含まれる無機酸を除去
することにより乾燥剤１６に使用している合成ゼオライ
トの劣化、粉砕を防止するものである。
アルミナを直径５ｍｍの球形に成形してなる吸着剤３を
封入している。ここで、冷媒中に含まれる無機酸を除去
することにより乾燥剤１６に使用している合成ゼオライ
トの劣化、粉砕を防止するものである。
【００２６】冷媒は逆止弁２２を通過し、圧縮機吸入部
２３より圧縮機に戻る。この繰り返しにより冷却が行わ
れる。
２３より圧縮機に戻る。この繰り返しにより冷却が行わ
れる。
【００２７】ここで吸着剤３に使用した活性アルミナの
特性は次のとおりである。吸着水分を除く組成は、酸化
アルミニウム（ＡＬ２Ｏ３）８８重量％、酸化ケイ素
（ＳｉＯ２）９重量％、酸化ナトリウム（ＮａＯ２）３
重量％であり、固体表面のｐＨ８．２のアルカリ性を示
す。従って、冷凍システム１中に存在する不飽和化合物
の重合に対して不活性であり、問題なく使用できる。
特性は次のとおりである。吸着水分を除く組成は、酸化
アルミニウム（ＡＬ２Ｏ３）８８重量％、酸化ケイ素
（ＳｉＯ２）９重量％、酸化ナトリウム（ＮａＯ２）３
重量％であり、固体表面のｐＨ８．２のアルカリ性を示
す。従って、冷凍システム１中に存在する不飽和化合物
の重合に対して不活性であり、問題なく使用できる。
【００２８】また、細孔の平均径約８ｎｍである。冷媒
の分子径約０．５ｎｍに比べて十分大きいため、冷媒分
子の吸着の影響はない。また、乾燥剤１６に使用してい
る合成ゼオライトに比べて、水分の吸着能力が低いた
め、この冷凍システムではほとんど合成ゼオライトのみ
に水分が吸着され、冷媒中の水分量は従来と同様に厳密
に除去される。
の分子径約０．５ｎｍに比べて十分大きいため、冷媒分
子の吸着の影響はない。また、乾燥剤１６に使用してい
る合成ゼオライトに比べて、水分の吸着能力が低いた
め、この冷凍システムではほとんど合成ゼオライトのみ
に水分が吸着され、冷媒中の水分量は従来と同様に厳密
に除去される。
【００２９】以上のように本実施例によれば、ｐＨ８．
２のアルカリ性を示す細孔の平均径約８ｎｍの活性アル
ミナからなる吸着剤を封入した酸除去装置を配設するこ
とにより、冷凍システム中に存在する不飽和化合物の重
合や冷媒分子の吸着の影響なしに、冷媒中の水分を除去
するために冷凍システム内に設置された合成ゼオライト
の劣化、粉砕を防止し、圧縮機の耐久性を向上すること
ができる。
２のアルカリ性を示す細孔の平均径約８ｎｍの活性アル
ミナからなる吸着剤を封入した酸除去装置を配設するこ
とにより、冷凍システム中に存在する不飽和化合物の重
合や冷媒分子の吸着の影響なしに、冷媒中の水分を除去
するために冷凍システム内に設置された合成ゼオライト
の劣化、粉砕を防止し、圧縮機の耐久性を向上すること
ができる。
【００３０】なお、本実施例では酸化ナトリウム（Ｎａ
Ｏ２）３重量％を含むｐＨ８．２の活性アルミナを使用
したが、その固体表面がアルカリ性の活性アルミナであ
れば同様の効果を得ることができる。
Ｏ２）３重量％を含むｐＨ８．２の活性アルミナを使用
したが、その固体表面がアルカリ性の活性アルミナであ
れば同様の効果を得ることができる。
【００３１】また、本実施例では細孔の平均径約８ｎｍ
の活性アルミナを使用したが、活性アルミナの細孔の平
均径は通常５〜１５ｎｍであり、一般に使用される冷媒
の分子径より十分大きく問題ない。
の活性アルミナを使用したが、活性アルミナの細孔の平
均径は通常５〜１５ｎｍであり、一般に使用される冷媒
の分子径より十分大きく問題ない。
【００３２】また、本実施例では分子径約０．５ｎｍの
冷媒Ｒ１２と有効径０．４ｎｍのＡ型合成ゼオライトを
用いたが、ハロゲン化炭化水素化合物からなる冷媒と合
成ゼオライトを用いれば無機酸による合成ゼオライトの
粉砕という同様の問題が生じるため、本発明の効果が期
待できる。
冷媒Ｒ１２と有効径０．４ｎｍのＡ型合成ゼオライトを
用いたが、ハロゲン化炭化水素化合物からなる冷媒と合
成ゼオライトを用いれば無機酸による合成ゼオライトの
粉砕という同様の問題が生じるため、本発明の効果が期
待できる。
【００３３】以下本発明の第二の実施例について図面を
参照しながら説明する。図２に本発明の冷媒Ｒ１２を用
いた冷凍システムの概略を説明する。４は冷凍システム
である。１１は圧縮機であり、圧縮機吐出部１３から吐
出された冷媒が凝縮器１４で凝縮される。
参照しながら説明する。図２に本発明の冷媒Ｒ１２を用
いた冷凍システムの概略を説明する。４は冷凍システム
である。１１は圧縮機であり、圧縮機吐出部１３から吐
出された冷媒が凝縮器１４で凝縮される。
【００３４】凝縮された冷媒はドライヤ１５で水分を除
去される。ドライヤ１５内に合成ゼオライトを直径５ｍ
ｍの球形に成形してなる乾燥剤１６を封入している。
去される。ドライヤ１５内に合成ゼオライトを直径５ｍ
ｍの球形に成形してなる乾燥剤１６を封入している。
【００３５】ここで乾燥剤１６に使用している合成ゼオ
ライトは、分子径約０．５ｎｍの冷媒Ｒ１２を吸着しな
い有効径０．４ｎｍのＡ型合成ゼオライトである。
ライトは、分子径約０．５ｎｍの冷媒Ｒ１２を吸着しな
い有効径０．４ｎｍのＡ型合成ゼオライトである。
【００３６】１７はソレノイドを使用した電磁弁であ
り、冷媒はキャピラリチューブ１８を減圧されながら通
過し、蒸発器１９で蒸発される。２０は適正冷媒量を調
整するアキュムレータである。
り、冷媒はキャピラリチューブ１８を減圧されながら通
過し、蒸発器１９で蒸発される。２０は適正冷媒量を調
整するアキュムレータである。
【００３７】５は酸除去装置であり、クロム３５重量
％、ニッケル６５重量％の合金からなる多孔率９０体積
％の金属発泡体を成形してなる吸着剤６を封入してい
る。ここで、冷媒中に含まれる無機酸を除去することに
より乾燥剤１６に使用している合成ゼオライトの劣化、
粉砕を防止するものである。
％、ニッケル６５重量％の合金からなる多孔率９０体積
％の金属発泡体を成形してなる吸着剤６を封入してい
る。ここで、冷媒中に含まれる無機酸を除去することに
より乾燥剤１６に使用している合成ゼオライトの劣化、
粉砕を防止するものである。
【００３８】冷媒は逆止弁２２を通過し、圧縮機吸入部
２３より圧縮機に戻る。この繰り返しにより冷却が行わ
れる。
２３より圧縮機に戻る。この繰り返しにより冷却が行わ
れる。
【００３９】ここで吸着剤６に使用した金属発泡体の特
性は次のとおりである。硬度約ＨＶ３００、孔径５００
〜１０００μｍの連続多孔体であり、冷媒の流路を阻害
せず酸除去装置５に圧入して固定されるため、活性アル
ミナの成形体に比べて振動等に対する機械的強度が高い
特徴がある。
性は次のとおりである。硬度約ＨＶ３００、孔径５００
〜１０００μｍの連続多孔体であり、冷媒の流路を阻害
せず酸除去装置５に圧入して固定されるため、活性アル
ミナの成形体に比べて振動等に対する機械的強度が高い
特徴がある。
【００４０】また、金属発泡体の組成は無機酸の化学吸
着性に優れるクロムと、無機酸に対して比較的不活性な
ニッケルの組み合わせを選定している。金属は無機酸を
化学吸着する時自身が腐蝕されるため、高濃度の無機酸
（塩酸）の水溶液中の腐蝕度合いから各種金属の化学吸
着性を評価した。鉄の腐蝕度合いを１００とすると、一
般の合金鋼に用いられるニッケル、モリブデン、タング
ステン、コバルト、銅はいずれも２０以下であるのに対
して、クロムは７００以上であった。
着性に優れるクロムと、無機酸に対して比較的不活性な
ニッケルの組み合わせを選定している。金属は無機酸を
化学吸着する時自身が腐蝕されるため、高濃度の無機酸
（塩酸）の水溶液中の腐蝕度合いから各種金属の化学吸
着性を評価した。鉄の腐蝕度合いを１００とすると、一
般の合金鋼に用いられるニッケル、モリブデン、タング
ステン、コバルト、銅はいずれも２０以下であるのに対
して、クロムは７００以上であった。
【００４１】クロムは大気中の酸素による腐蝕に対して
は、酸化クロムの不動態皮膜が有効に作用するのに対し
て、無機酸（塩酸）に対してはこの効果はなく、逆に無
機酸の化学吸着性に優れる結果を示した。従って、金属
発泡体の材質としてはクロムが最適であるが、多量の無
機酸（塩酸）が発生した場合に全体が腐蝕して強度低下
を招くため、前記した腐蝕度合いが５であり無機酸（塩
酸）に対する活性が低いニッケルを組み合わしている。
は、酸化クロムの不動態皮膜が有効に作用するのに対し
て、無機酸（塩酸）に対してはこの効果はなく、逆に無
機酸の化学吸着性に優れる結果を示した。従って、金属
発泡体の材質としてはクロムが最適であるが、多量の無
機酸（塩酸）が発生した場合に全体が腐蝕して強度低下
を招くため、前記した腐蝕度合いが５であり無機酸（塩
酸）に対する活性が低いニッケルを組み合わしている。
【００４２】以上のように本実施例によれば、クロム３
５重量％、ニッケル６５重量％の合金からなる多孔率９
０体積％の金属発泡体からなる吸着剤を封入した酸除去
装置を配設することにより、多量の無機酸が発生した場
合も高い機械的強度を維持しながら、冷媒中の水分を除
去するために冷凍システム内に設置された合成ゼオライ
トの劣化、粉砕を防止し、圧縮機の耐久性を向上するこ
とができる。
５重量％、ニッケル６５重量％の合金からなる多孔率９
０体積％の金属発泡体からなる吸着剤を封入した酸除去
装置を配設することにより、多量の無機酸が発生した場
合も高い機械的強度を維持しながら、冷媒中の水分を除
去するために冷凍システム内に設置された合成ゼオライ
トの劣化、粉砕を防止し、圧縮機の耐久性を向上するこ
とができる。
【００４３】なお、本実施例ではクロム３５重量％、ニ
ッケル６５重量％の金属発泡体を使用したが、クロム１
０〜５０重量％の金属発泡体であれば同様の効果を得る
ことができる。
ッケル６５重量％の金属発泡体を使用したが、クロム１
０〜５０重量％の金属発泡体であれば同様の効果を得る
ことができる。
【００４４】また、本実施例では孔径５００〜１０００
μｍ、多孔率９０体積％の金属発泡体を使用したが、冷
媒の流路を阻害しない範囲であれば問題ない。
μｍ、多孔率９０体積％の金属発泡体を使用したが、冷
媒の流路を阻害しない範囲であれば問題ない。
【００４５】また、本実施例では分子径約０．５ｎｍの
冷媒Ｒ１２と有効径０．４ｎｍのＡ型合成ゼオライトを
用いたが、ハロゲン化炭化水素化合物からなる冷媒と合
成ゼオライトを用いれば無機酸による合成ゼオライトの
粉砕という同様の問題が生じるため、本発明の効果が期
待できる。
冷媒Ｒ１２と有効径０．４ｎｍのＡ型合成ゼオライトを
用いたが、ハロゲン化炭化水素化合物からなる冷媒と合
成ゼオライトを用いれば無機酸による合成ゼオライトの
粉砕という同様の問題が生じるため、本発明の効果が期
待できる。
【００４６】
【発明の効果】以上のように本実施例によれば、アルカ
リ性を示す活性アルミナからなる吸着剤を封入した酸除
去装置を配設することにより、冷凍システム中に存在す
る不飽和化合物の重合や冷媒分子の吸着の影響なしに、
冷媒中の水分を除去するために冷凍システム内に設置さ
れた合成ゼオライトの劣化、粉砕を防止し、圧縮機の耐
久性を向上することができる。
リ性を示す活性アルミナからなる吸着剤を封入した酸除
去装置を配設することにより、冷凍システム中に存在す
る不飽和化合物の重合や冷媒分子の吸着の影響なしに、
冷媒中の水分を除去するために冷凍システム内に設置さ
れた合成ゼオライトの劣化、粉砕を防止し、圧縮機の耐
久性を向上することができる。
【００４７】また、本実施例によれば、クロムを１０〜
５０重量％含有する金属発泡体からなる吸着剤を封入し
た酸除去装置を配設することにより、多量の無機酸が発
生した場合も高い機械的強度を維持しながら、冷媒中の
水分を除去するために冷凍システム内に設置された合成
ゼオライトの劣化、粉砕を防止し、圧縮機の耐久性を向
上することができる。
５０重量％含有する金属発泡体からなる吸着剤を封入し
た酸除去装置を配設することにより、多量の無機酸が発
生した場合も高い機械的強度を維持しながら、冷媒中の
水分を除去するために冷凍システム内に設置された合成
ゼオライトの劣化、粉砕を防止し、圧縮機の耐久性を向
上することができる。
【図１】本発明の第一の実施例における冷凍システムを
示す図
示す図
【図２】本発明の第二の実施例における冷凍システムを
示す図
示す図
【図３】従来例における冷凍システムを示す図
２ 酸除去装置 ３ 吸着剤 ５ 酸除去装置 ６ 吸着剤
Claims (3)
- 【請求項１】 ハロゲン化炭化水素化合物からなる冷媒
と、前記冷媒を圧縮する圧縮機と、前記冷媒の流路に接
続され合成ゼオライトからなる乾燥剤を封入したドライ
ヤと、前記冷媒の流路に接続された酸除去装置とを設け
たことを特徴とする冷凍システム。 - 【請求項２】 酸除去装置としてアルカリ性の活性アル
ミナからなる吸着剤を冷媒の流路に配設したことを特徴
とする請求項１記載の冷凍システム。 - 【請求項３】 酸除去装置としてクロムを１０〜５０重
量％含有する金属発泡体からなる吸着剤を冷媒の流路に
配設したことを特徴とする請求項１記載の冷凍システ
ム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8454494A JPH07294066A (ja) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | 冷凍システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8454494A JPH07294066A (ja) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | 冷凍システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07294066A true JPH07294066A (ja) | 1995-11-10 |
Family
ID=13833599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8454494A Pending JPH07294066A (ja) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | 冷凍システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07294066A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1994
- 1994-04-22 JP JP8454494A patent/JPH07294066A/ja active Pending
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