JPH07292929A - 鋼製下地材の金属製固定金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 野縁に対する仮置き機能があり、締結不良の
ない金属製固定金具。 【構成】 金属製固定金具３０は、座３０ａとボルト３
０ｂとを備えている。スプリング２１の上面部に構成さ
れたボルト挿入孔にボルト３０ｂを挿入し、スプリング
２１の弯曲部２９の先端を座３０ａの上面に当てがい、
止め輪３３を介してスプリング２１をボルト３０ｂに固
定する。金属製固定金具３０を野縁２の内部に装着され
たとき、スプリング２１の弯曲部２９が野縁１の開口部
９の側面に圧接し、金属製固定金具３０が野縁１に仮置
き固定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、屋根や壁、天井、床な
どの仕上げ材として用いられる各種面材や面材を取付け
るファスナー材などを取付けるための鋼製下地材の金属
製固定金具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、建築物の屋根、壁などの各種面材
を取付けるための下地材として、図２０(a) 〜(d) に示
す形状の野縁１，２，３，４が多く使用されている。図
２０(a) に示す野縁１は、一般に使用される構成で、そ
の両端の内側にコ字状に折り曲げた先端面１ａと内面１
ｄには、何等の加工がなされておらず、平滑面とされて
いる。

【０００３】図２０(b) に示す野縁２は、本願出願人が
先に特願平５−１１４０８６号（未公開）として特許出
願したもので、両端の内側にコ字状に折り曲げた内面２
ａにローレット加工面５が施されている。このローレッ
ト加工面５は、後述するように、これに対応配置される
固定金具（門形Ｔボルト）を締結した場合の平行張り強
度を持たせるものである。

【０００４】図２０(c) に示す野縁３は、内側にコ字状
に折り曲げた両端先端面３ａに鋸刃状のローレット加工
面５が連続形成されている。この野縁３においても、ロ
ーレット加工面５は、これに対応配置される固定金具
（Ｔ形ボルト）を締結した場合の平行引張り強度を持た
せるものである。図２０(d) に示す野縁４は、熱間形成
されたもので、両端の内側にコ字状に折り曲げた折曲げ
部４ａの内面が傾斜面６として形成されている。

【０００５】図２１(a) 〜(d) には、これら各野縁１，
２，３，４に面材を固定するため、この野縁１，２，
３，４と組合わせて使用される固定金具１０，１１，１
２，１３が示されており、同図(b),(c) に示す座１１
ａ，１２ａの長手方向の寸法は、図２０の野縁２，３の
内側幅寸法より若干短く、かつナット１７の締付け方向
の対角線上に位置する隅部を円弧面１１ｃ，１２ｃに形
成してある。図２２(a) 〜(d) には、各野縁１，２，
３，４と各固定金具１０，１１，１２，１３との組合わ
せ構造が示されている。

【０００６】図２２(a) では、野縁１のコ字状折曲げ部
の先端面１ａに固定金具１０の座１０ａの平滑面が当接
され、野縁１の当接面１ｂに被取付材（以下面材とい
う）１５を当てがったうえ、この面材１５に形成された
ボルト孔１５ａに固定金具１０のボルト１０ｃを挿通
し、ワッシャー１６を介してボルト１０ｃにナット１７
を螺合して面材１５を野縁１に固定している。

【０００７】図２２(b) では、固定金具１１の門形の座
１１ａの上端面に形成されたローレット加工面１８を野
縁２のローレット加工面５に噛み合わせ、ワッシャー１
６を介してボルト１１ｂにナット１７を螺合すること
で、面材１５を野縁２に固定している。

【０００８】図２２(c) では、野縁３のローレット加工
面５に固定金具１２の座１２ａのローレット加工面１８
を噛み合わせ、ワッシャー１６を介してボルト１２ｂに
ナット１７を螺合することで、面材１５を野縁３に固定
している。図２２(d) では、野縁４の折曲げ部４ａの傾
斜面６に固定金具１３の門形の座１３ａの傾斜面２０を
当てがい、ワッシャー１６を介してボルト１３ｂにナッ
ト１７を螺合することで面材１５を野縁４に固定してい
る。

【０００９】この図２２(a) 〜(d) には、野縁１，２，
３，４と固定金具１０，１１，１２，１３とが理想的に
締結された状態で示されているが、実際には、野縁と固
定金具とは、図２３(a) 〜(c) に示されるような締結不
良が生じることがある。すなわち、図２３(a) の組合わ
せ構造の場合、固定金具１０の座１０ａの上面と野縁１
の先端面１ａがそれぞれ平滑面であるため、ナット１７
をボルト１０ｃに締結するとき、座１０ａがつれ回りし
て、座１０ａの側面１０ｄが野縁１の長手方向に対して
非直角になって姿勢を崩した状態で野縁１の先端面１ａ
を圧接する。この場合、垂直方向（ボルト軸方向）と平
行方向（つまり、野縁１の長手方向）の固定金具１０の
引張り強度が低下する。

【００１０】図２３(b),(c) に示される組合わせ構造の
場合も、これと同様の問題がある。つまり、各固定金具
１１，１２の座１１ａ，１２ａと野縁２，３の側にロー
レット加工面５，１８が形成されているが、このローレ
ット加工面５と１８が噛み合う前に、相互に離れた状態
でナット１７をボルト１１ｂ，１２ｂに締結することが
普通であるから、座１１ａ，１２ａがナット１７につれ
回りし、図２３(b),(c) に示されるように各ローレット
加工面５と１８が正しく噛み合わないことがある。この
場合、同様に固定金具１１の平行方向の引張り強度が低
下し、固定金具１２の垂直方向と平行方向の引張り強度
が低下する。

【００１１】また、図２２(d) の場合、野縁４の傾斜面
６と固定金具１３の座１３ａの傾斜面２０とが接触する
前にボルト１３ｂにナット１７を締結するとき、ボルト
１３ｂがぐらついて締結作業性が低下する。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】このように鋼製下地材
材である野縁に壁面材やファスナー材などの被取付材
（面材）を取付ける場合、Ｔ形ボルトや門形ボルトと称
される固定金具を用いて行われるが、この固定金具を正
常位置に仮止めする仮置き機能がない。そのため、垂直
方向に野縁が用いられる場合、取付け作業の都度、面材
のボルト孔に固定金具のボルトを挿入し、固定する方法
がとられるため、作業性が悪かった。また、固定金具の
ボルト頭部が野縁に対し正常位置に固定される保証がな
く、片持ちに近い状況となり、締結不良を生じて事故原
因となるケースもあった。

【００１３】一方、野縁と固定金具の座の当接面に鋸刃
状の切り込み、つまりローレット加工面を形成し、互い
に噛み合わせ方式の最大の利点は、野縁の長手方向と固
定金具の座の側面が直角（正常姿勢）に嵌合することに
より、平行方向の引張り強度が増大することであるが、
締結時に十分調整して締結しないと斜めに締結されるこ
とがあり、所期の強度が得られないケースがある。

【００１４】本発明は、このような締結不良の問題を解
決するとともに、所定の強度を確保し、かつ作業性を改
善した鋼製下地材の金属製固定金具を提供することを目
的とするものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、野縁形状の鋼製下地材に用いられる金属
製固定金具であって、この金属製固定金具は、座及び座
から突出するボルトを備えているとともに、鋼製下地材
の開口部の側面と圧接するスプリングとで構成される仮
置き手段を備えていることを特徴としている。

【００１６】スプリングは、バネ板の両端を折り曲げて
形成され、上面部に形成されたボルト挿入孔にボルトを
挿入して、ボルトに固定されるとともに、両端の折曲げ
部が鋼製下地材の開口部の側面と圧接する構成とするの
がよく、座の鋼製下地材との接触面にローレット加工面
が形成されるとよい。

【００１７】また、座とボルトとが別体成形し、座に形
成されたボルト挿入孔にボルトを挿入したうえ、固定手
段で両者を一体化するとよい。座の鋼製下地材との接触
面にローレット加工面が形成され、さらに、座にボルト
の回り止め用の凹部が形成され、この凹部にボルト頭部
が嵌合される構成がよい。

【００１８】

【作用】本発明によれば、金属製固定金具を鋼製下地材
に装着したとき、金属製固定金具に付設されたスプリン
グが鋼製下地材の開口部の側面と圧接し、金属製固定金
具が鋼製下地材に確実に仮置きでき、ナットによる締結
時にも金属製固定金具が正しい姿勢に維持されて締結不
良が生じない。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の各実施例を図面を参照しなが
ら説明する。図１(a),(b),(c) には、本発明の基本形状
のスプリング２１が示されており、図２(a),(b),(c) に
は、変形例としてのスプリング２１ａが示されている。

【００２０】これらのスプリング２１，２１ａは、図４
(a),(b),(c),(d) に示される形状の平板状のバネ板２２
ａ，２３ａ，２２ｃ，２２ｄが用いられる。同図(a) の
バネ板２２ａは、長方形状であり、同図(b) のバネ板２
２ｂは、両端が円弧形状であり、同図(c) のバネ板２２
ｃは、小判形状であり、同図(d) のバネ板２２ｄは、４
隅部に円弧が形成された形状で、これら何れのバネ板を
使用してもよい。

【００２１】さらに説明すると、図３(a) 、同図(b) に
示すように、第２の折曲げ部２８の先端部に第３の折曲
げ部２８ａを設けるとさらによい。これら何れかのバネ
板２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄが使用される図１の
スプリング２１において、上面部２３にはボルト（後述
する）の有効径より0.１ｍｍ程度大きい径のボルト挿入
孔２５が形成されている。上面部２３の両サイドにスリ
ット２６が所定の長さに形成され、このスリット２６に
近接してスリット２６と直角に約６０度の第１折曲げ部
２７が形成され、さらに所定位置に約６０度の第２折曲
げ部２８が形成されて、全体で略「く」の字形状の弯曲
部２９が形成されている。これら第１、第２の折曲げ部
２７，２８の曲げ半径は、板厚に対し１〜５倍が最適で
ある。

【００２２】図２のスプリング２１ａでは、図１のスプ
リング２１のスリット２６がない点が、このスプリング
２１と相違するが、その他の形状は、図１のスプリング
２１と同じ構成である。

【００２３】図５(a),(b),(c) には、スプリング２１が
金属製固定金具３０，３１，３２（以下、単に固定金具
という）に固定された状態が示されている。同図(a) の
固定金具３０では、座３０ａの上面にボルト３２ｂが一
体成形されるか、溶接により固定部３５ａで固定されて
おり、スプリング２１のボルト挿入孔２５（図１参照）
がボルト３０ｂに嵌挿されている。そして、短辺と平行
になるように弯曲部２９の先端が座３０ａの上面と接
触、または若干間隔を設けた状態で、スプリング２１の
上面部２３に接してＣ形止め輪、またはクリップ止め
輪、リング３３がボルト３０ｂに嵌挿されており、この
Ｃ形止め輪、またはクリップ止め輪、リング３３がスプ
リング２１と接着され、ボルト３０ｂに溶接、接着など
の固定部３５ｂで固定されている。

【００２４】図５(b) の固定金具３１では、ボルト頭部
３１ｃを有するボルト３１ｂが座３１ａのボルト挿入孔
３６に挿入され、ボルト頭部３１ｃが座３１ａの下面に
溶接などの固定部３５ａで固定されている点が同図(a)
の固定金具３０と相違している。スプリング２１の固定
金具３１に対する固定構造は、図５(a) の場合と同じで
ある。

【００２５】図５(c) の固定金具３２では、座３２ａの
下面が円弧状に形成されているとともに、この座３２ａ
にボルト挿入孔３６と凹部３７が形成されている。そし
て、ボルト挿入孔３６にボルト３２ｂを挿入し、凹部３
７にボルト頭部３２ｃを嵌合し、このボルト頭部３２ｃ
を溶接、接着などの固定部３５ａを介して座３２ａに固
定している点が同図(a),(b) の固定金具３０，３１と相
違している。スプリング２１の固定金具３２に対する固
定構造は、図５(a) の場合と同じである。

【００２６】図６(a) には、野縁１が、同図(b) には、
この野縁１に図５(a) のスプリング２１が付設された固
定金具３０を装着する例が示されている。図６(b) に示
されるように、固定金具３０が野縁１の内側に仮置きさ
れたとき、スプリング２１の第２の折曲げ部２８が、野
縁１の開口部９の側面、具体的には、コ字状折曲げ部１
ｃと接触している。つまりスプリング２１の弯曲部２９
の両側に拡がろうとするバネ力が作用することにより、
第２の折曲げ部２８とコ字状折曲げ部１ｃとが圧接し、
かつこの第２の折曲げ部２８と座３０ａの側辺とが平行
であることにより、固定金具３０の座３０ａは野縁１の
内側に正常な姿勢で、確実に仮置きされる。

【００２７】図７(a),(b),(c) には、座４０ａ，４１
ａ，４２ａの上面にローレット加工面１８が形成されて
いる以外は、図５(a),(b),(c) の固定金具３０，３１，
３２と同一構造の固定金具４０，４１，４２を示してあ
る。また、スプリング２１も図５(a),(b),(c) と同じで
ある。図７(a),(b),(c) に示す構成が、図５(a),(b),
(c) と特に相違する点は、ローレット加工面１８とボル
ト４０ｂ，４１ｂ，４２ｂ間に座４０ａ，４１ａ，４２
ａの短辺に平行な溝１８ｂが設けてあることと、スプリ
ング２１のボルト３０ｂ，３１ｂ，３２ｂに対する固定
構造が若干相違することである。この図７(a),(b),(c)
では、スプリング２１のボルト挿入孔２５（図１参照）
をボルト４０ｂ，４１ｂ，４２ｂに嵌合し、スプリング
２１の第２折曲げ部２８の先端を座４０ａ，４１ａ，４
２ａの上面の溝１８に嵌合させたうえ、スプリング２１
の上面部２３にＣ形止め輪３８を当てがい、Ｃ形止め輪
３８をそのバネ力でボルト４０ｂ，４１ｂ，４２ｂのネ
ジ溝に係合させることでスプリング２１が座４０ａ，４
１ａ，４２ａに固定されている。この場合、クリップ止
め輪を用いてもよい。したがって、図７(a),(b),(c) の
図示例では、スプリング２１をボルト４０ｂ，４１ｂ，
４２ｂに止め輪で固定することで、溶接、接着によるス
プリング２１の固定部が不要である。

【００２８】図８(a) には、野縁３が、同図(b) には、
この野縁３に、図７(a) のスプリング２１が付設された
固定金具４０が装着された例が示されている。野縁３に
は、そのコ字状折曲げ部３ｂの先端面３ａにローレット
加工面５が形成されている。同図(b) に示されるように
固定金具４０が野縁３に仮置きされたとき、野縁３のロ
ーレット加工面５と固定金具４０の座４０ａのローレッ
ト加工面１８とが噛み合っている。また、スプリング２
１の第２の折曲げ部２８が、野縁３のコ字状折曲げ部３
ｂ、つまり開口部９の側面と圧接している。そして、ス
プリング２１の弯曲部２９は、両側に拡がろうとするバ
ネ力が作用することにより、第２の折曲げ部２８とコ字
状折曲げ部３ｂとが圧接し、それにより固定金具４０の
座４０ａは、野縁３の内側に正常な姿勢で確実に仮置き
され、かつローレット加工面５と１８も正しく噛み合う
ことができる。野縁３を垂直方向に設置した場合も平行
方向の引張り強度が設計どおりに確保される。

【００２９】図９(a),(b),(c) には、座５０ａ，５１
ａ，５２ａが門形であり、座５０ａ，５１ａ，５２ａの
両端面にローレット加工面１８を有する以外は、図７
(a),(b),(c) に示される固定金具４０，４１，４２と同
じ固定金具５０，５１，５２が示されている。スプリン
グ２１がＣ形止め輪３８を用いてボルト５０ｂ，５１
ｂ，５２ｂに固定される点も図７(a),(b),(c) と同じで
ある。

【００３０】図１０(a) には、コ字状折曲げ部２ｂの内
面２ａにローレット加工面５が形成された野縁２が、同
図(b) には、この野縁２の内側に図１０(a) に示される
スプリング２１の付設された固定金具５０が装着された
例が示されている。同図(b)に示されるように固定金具
５０が野縁２に仮置きされたとき、野縁２のローレット
加工面５と固定金具５０の座５０ａのローレット加工面
１８が噛み合っている。また、スプリング２１の弯曲部
２９と門形の座５０ａの起立部５０ｃの間に野縁２のコ
字状折曲げ部２ｂの先端が進入しており、スプリング２
１の第２の折曲げ部２８がコ字状折曲げ部２ｂ、つまり
開口部９の側面と圧接している。

【００３１】このため、固定金具５０の座５０ａは、野
縁２の内側に正常な姿勢で確実に仮置きされ、かつ対向
するローレット加工面５と１８とが正しく噛み合うこと
ができ、野縁２が垂直方向に設置された場合も固定金具
５０の平行方向の引張り強度が設計どおりに確保され
る。

【００３２】表１には、図９(a) に示された門形の座５
０ａを有する固定金具５０にスプリング２１を付設して
仮置き機能を持たせて図１０(b) の野縁２の中央に直角
に仮置きして締結したものと、門形の座５０ａを有する
がスプリング２１を有さず、仮置き機能のない固定金具
で野縁２の長手方向と直角にセットされない状況で締結
したものについて、本願発明者らが実施した平行引張り
強度を測定した結果を示してある。この表１から理解さ
れるように、明らかにスプリング２１を有し、仮置き機
能を有する固定金具５０での締結が有効である。

【００３３】

【表１】

【００３４】また、本願発明者は、図２４に示すように
固定金具５０のボルト５０ｂに吊り具５６を配し、下端
に取り付けた受け皿５７に分銅５８を用いて仮置き機能
の評価試験を実施した。その結果、野縁２のローレット
加工面と噛み合っている固定金具５０のローレット加工
面とは、１８８０ｇまではズレがなく強固に噛み合って
いるが、１９４３ｇではズレルことを確認した。試験結
果は、表２に示す。

【００３５】

【表２】

【００３６】図１１(a),(b),(c) には、熱間成形された
門形の座６０ａ，６１ａ，６２ａにボルト６０ｂ，６１
ｂ，６２ｂが結合された固定金具６０，６１，６２が示
されている。ボルト６０ｂ，６１ｂ，６２ｂとの結合構
造及びＣ形留め輪３８を用いてスプリング２１をボルト
６０ｂ，６１ｂ，６２ｂに固定する構造は、図９(a),
(b),(c) に示されたものと同じである。図１１(a),(b),
(c) では、座６０ａ，６１ａ，６２ａの起立部６０ｃ，
６１ｃ，６２ｃの内側に傾斜面２０が形成されている点
及びローレット加工面を有しない点が、図９(a),(b),
(c) の固定金具５０，５１，５２と相違している。

【００３７】図１２(a) には、熱間成形された野縁４
が、同図(b) には、この野縁４に図１１(a) に示される
スプリング２１が付設された固定金具６０が装着された
例が示されている。同図(b) に示されるように、固定金
具６０が野縁４の内側に仮置きされたとき、野縁４のコ
字状折曲げ部４ａの傾斜面６と座６０ａの傾斜面２０と
がスライド可能に圧接するとともに、スプリング２１の
第２折曲げ部２８が野縁４のコ字状折曲げ部４ａ、つま
り開口部９の側面とが圧接している。このため、固定金
具６０の座６０ａは、野縁４の内側に正常な姿勢で確実
に仮置きされ、野縁４が垂直方向に設置された場合も固
定金具６０の野縁４との接合面に対する平行方向の引張
り強度が設計どおりに確保される。

【００３８】次に、使用例を説明する。図１３に示す例
は、野縁２と固定金具５０を用いて面材１５を取付けた
斜視図であり、図１４は、図１３のロ−ロ線断面図、図
１５は、図１３のハ−ハ線断面図である。

【００３９】まず、野縁２を建物本体Ｈに固定したう
え、左右の折曲げ片２ｃ，２ｃで形成される開口部４３
を介して野縁２の内側に固定金具５０の座５０ａを垂直
に差込み、この座５０ａを９０°回転させ、その固定金
具５０にスプリング２１の弯曲部２９の拡張バネ力によ
り固定金具５０を野縁２における所定の内側面に仮置き
する。

【００４０】続いて、この仮置きされた固定金具５０の
ボルト５０ｂに接合させる一方の面材１５の折曲加工部
１５ｃと他方の面材１５の折曲加工部１５ｂとを結合さ
せたうえ、これら折曲加工部１５ｂ，１５ｃのボルト挿
入孔（図示せず）にボルト５０ｂを挿通させる。その
後、ボルト５０ｂにワッシャー５４を介してナット１７
を用いて締付け固定させる。以下、反対側の端部を同様
に取付け、順次面材１５，１５の取付け作業を行う。

【００４１】このような取付け手段により、野縁２と面
材１５，１５の折曲加工部１５ａ，１５ｂとは、その固
定金具５０とナット１７の間には、ローレット加工部５
と１８とが互いに噛み合うことにより接合されている。
このため、良好な摩擦力が作用し、強靭な取付け状態を
保つことができる。

【００４２】しかも、この固定金具５０には、スプリン
グ２１が付設されており、これが野縁２の内側面を押圧
する付勢力となり、野縁２に対する固定金具５０の仮置
きが可能となり、その作業性が向上し、特に高所での作
業の工程数を軽減でき、安全性も向上する。

【００４３】図１６の例は、心木なし瓦棒葺き屋根の使
用例を示すが、他の構造の金属屋根についても同様に使
用できる。この例では、もやに野縁２を用いて野地５６
を介して屋根用の面材５５ａ，５５ｂ…として金属製の
屋根板を敷設し、この隣接し合う面材５５ａ，５５ｂの
底部において、野縁２に設けた固定金具５０を介して隣
接し合う面材５５ａ，５５ｂ…を接合されている。この
ため、上記使用例と同様に面材５５ａ，５５ｂは、強靭
な取付けとなる。

【００４４】図１７の例は、棚の使用例を示す。この例
では、固定金具５０が仮止めされた柱である。野縁２が
垂直に配設されていて、棚枠５７に開設されたボルト挿
入孔にボルト５０ｂが挿入され、ワッシャー５５を介し
てナット１７をボルト５０ｂに締結することにより、固
定金具５０を介して棚枠５７が野縁２に強靭に固定さ
れ、棚枠５７によって棚板５８が堅固に支持されてい
る。

【００４５】図１８の例は、物置物などの組立構造例を
示す。この例では、柱６３が垂直に配設されていて、こ
の柱６３にはりである野縁２ｄと土台である野縁２ｅと
が、それぞれ固定金具５０と取付け金具６５とを介して
柱６３に強固に結合されている。すなわち、野縁２，２
に装着されたスプリング２１付設の固定金具５０のボル
ト５０ｂに取付け金具６５に開設されたボルト挿入孔を
嵌挿し、ボルト５０ｂにナット１７を螺合することで、
固定金具５０と取付け金具６５を介して柱６３と野縁２
ｄ，２ｅ，…とが強靭に結合されて物置などが組立てら
れる。

【００４６】本発明の実施例は、この他に看板、手摺、
フェンスなどにも利用でき、図１９には、看板の例が示
されている。柱である野縁２ｆとかさ木である野縁２ｇ
とがそれぞれスプリング２１付設の固定金具５０と取付
け金具６７を介して組立てられており、各野縁２ｆと２
ｇとに看板である板材６６が支持されている。

【００４７】本発明に係る固定金具は、屋根や壁、天
井、床などの仕上げ材として用いられる各種面材や面材
を取付けるファスナー材などを取付けるための鋼製下地
材の他に、鋼製棚部材、物置部材、看板取付部材、フェ
ンス部材、手摺部材、さらにケーブル支持部材、機器取
付部材、その他の各種構造部材に用いられる野縁の金属
製固定金具にも使用することができる。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る金属
製固定金具は、鋼製下地材に対して仮置き機能を有する
ので、鋼製下地材が垂直に配設されるときも、金属製固
定金具を容易、確実に正しい姿勢に保持することがで
き、締結不良がなくなり、金属製固定金具に所定強度を
確保できるとともに、作業性が改善されるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】(a),(b),(c) は、本発明の基本形状のスプリン
グの平面図、側面図、正面図。

【図２】(a),(b),(c) は、図１の変形例に係るスプリン
グの平面図、側面図、正面図。

【図３】図１と図２のイ部の拡大図。

【図４】(a),(b),(c),(d) は、本発明に使用するバネ板
の平面図。

【図５】(a),(b),(c) は、スプリング付設の金属製固定
金具の正面図。

【図６】(a) は野縁の斜視図、(b) は野縁と金属製固定
金具の組合わせ状態の正面図。

【図７】(a),(b),(c) は、他のスプリング付設の金属製
固定金具の正面図。

【図８】(a) は野縁の斜視図、(b) は野縁と金属製固定
金具の正面図。

【図９】(a),(b),(c) は、他のスプリング付設の金属製
固定金具の正面図。

【図１０】(a) は野縁の斜視図、(b) は野縁と金属製固
定金具との組合わせ状態の正面図。

【図１１】(a),(b),(c) は、他のスプリング付設の金属
製固定金具の正面図。

【図１２】(a) は野縁の斜視図、(b) は野縁と金属製固
定金具との組合わせ状態の正面図。

【図１３】本発明の第１使用例の斜視図。

【図１４】図１３のロ−ロ線断面図。

【図１５】図１３のハ−ハ線断面図。

【図１６】本発明の第２使用例の側面図。

【図１７】(a) は本発明の第３使用例の正面図、(b) は
(a) のニ−ニ線断面拡大図。

【図１８】(a) は本発明の第４使用例の正面図、(b) は
(a) のホ−ホ線断面拡大図、(c)は(a) のヘ−ヘ線断面
拡大図。

【図１９】(a) は本発明の第５使用例の正面図、(b) は
(a) のト−ト線断面拡大図。

【図２０】(a),(b),(c),(d) は、本発明に使用する野縁
の斜視図。

【図２１】図２０の野縁に使用する金属製固定金具の斜
視図。

【図２２】図２０の野縁と図２１の金属製固定金具を組
合わせた状態の正面図。

【図２３】(a),(b),(c) は、図２２(a),(b),(c) の野縁
と金属製固定金具における締結不良例を示す説明図。

【図２４】仮置き機能の評価試験を示す説明図。

【符号の説明】

１ 野縁 ９ 開口部 ２１ スプリング ２９ 弯曲部 ３０ 金属製固定金具 ３０ａ 座 ３０ｂ ボルト ３３ 止め輪

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 野縁形状の鋼製下地材に用いられる金属
   製固定金具であって、この金属製固定金具は、座及び座
   から突出するボルトを備えているとともに、鋼製下地材
   の開口部の側面と圧接するスプリングとで構成される仮
   置き手段を備えていることを特徴とする鋼製下地材の金
   属製固定金具。
2. 【請求項２】 スプリングは、バネ板の両端を折り曲げ
   て形成され、上面部に形成されたボルト挿入孔にボルト
   を挿入して、ボルト挿入孔に固定されるとともに、両端
   の折曲げ部が鋼製下地材の開口部の側面と圧接している
   請求項１記載の鋼製下地材の金属製固定金具。
3. 【請求項３】 座の鋼製下地材との接触面にローレット
   加工面が形成されている請求項１記載の鋼製下地材の金
   属製固定金具。
4. 【請求項４】 座とボルトとが別体成形され、座に形成
   されたボルト挿入孔にボルトを挿入したうえ、固定手段
   で一体化される請求項１記載の鋼製下地材の金属製固定
   金具。
5. 【請求項５】 座の鋼製下地材との接触面にローレット
   加工面が形成されている請求項４記載の鋼製下地材の金
   属製固定金具。
6. 【請求項６】 座にボルトの回り止め用の凹部が形成さ
   れ、この凹部にボルト頭部が嵌合される請求項４または
   ５記載の鋼製下地材の金属製固定金具。