JPH07292393A - 洗浄剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 はんだ付け後のフラックス残渣や機械加工後
の油分等をよく溶解し、しかも常用の樹脂を侵すことな
く、さらには毒性をほとんど有していない洗浄剤。はん
だ付け後のプリント基板や加工後の精密機械部品の洗浄
に適している。 【構成】 防錆剤が０．１〜１５重量％、残部が炭素数
４以下で沸点が１００℃以下のイソプロピルブロマイド
のようなハロゲン系溶剤からなる洗浄剤。さらに該洗浄
剤に沸点が３５０℃以下で引火性のあるアルコールのよ
うな有機溶剤を５〜４０重量％添加してＯＨ基を含むも
のの洗浄性を向上させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、洗浄剤、特に電子機器
に用いるプリント基板や電子部品、或は精密機械部品等
を洗浄するのに適した洗浄剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】信頼性を重視する電子機器に用いるプリ
ント基板や電子部品は、はんだ付け後にフラックス残渣
が付着していると、長期間経過するうちに該フラックス
残渣が吸湿したり、フラックス残渣にゴミやホコリ等が
付着したりして、導体間の絶縁性を劣化させるばかりで
なく、腐食生成物を発生させる等の悪影響を来すことに
なる。そのため、これらプリント基板や電子部品は、は
んだ付け後に洗浄を行っていたものである。

【０００３】また精密機械に使用される部品は、それを
作製する途中の切削加工時に付着する切削油や塑性加工
時に付着する潤滑剤等が残っていると、部品を精密機械
に組み込んだ後で、錆が発生したり、摺動性が円滑とな
らないという不良の原因となる。そのため、精密機械用
の部品も加工後に洗浄を行っていた。

【０００４】従来、これらの電子部品や機械部品の洗浄
には、フラックスや油をよく溶解するフロンや１，１，
１−トリクロロエタン等の洗浄剤が用いられていた。し
かしながら、フロンや１，１，１−トリクロロエタン等
の洗浄剤は地球を取り巻くオゾン層を破壊し、地球に紫
外線を多量に到達させて人類に皮膚癌や白内障を発生さ
せたり、地下水を汚染させたりする原因となることか
ら、１９８８年のモントリオール議定書でその使用が規
制されるようになってきた。

【０００５】このようにフロンや１，１，１−トリクロ
ロエタン等が使用できなくなってきたことから、近時で
はこれらに代わって代替フロンや代替エタン等という新
しい洗浄剤が多数提案されるようになってきた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の代替
フロンや代替エタンは、洗浄性が充分でなかったり、毒
性があったり、さらには高価である、等という問題のあ
るものであった。本発明は、従来の代替フロンやエタン
の問題点に鑑みなされたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】ハロゲン系溶剤は松脂や
油を大変よく溶解するが、アルミニウムやマグネシュウ
ムのような活性な金属に対しては、反応して金属を侵し
てしまうという問題がある。しかしながら、本発明者
は、このハロゲン系溶剤に或る種の抑制剤を添加する
と、活性金属に対する反応性がなくなること、またハロ
ゲン系溶剤に沸点が３５０℃以下で引火性のある有機溶
剤を添加すると、洗浄性がさらに向上することを見い出
し本発明を完成させた。

【０００８】本発明は、炭素数４以下、沸点１００℃以
下のハロゲン系溶剤と防錆剤０．１〜１５重量％から成
ることを特徴とする洗浄剤であり、また炭素数４以下、
沸点１００℃以下のハロゲン系溶剤と防錆剤０．１〜１
５重量％、および沸点３５０℃以下で引火性のある有機
溶剤５〜４０重量％から成ることを特徴とする洗浄剤で
ある。

【０００９】

【作用】ハロゲン系溶剤は油類をよく溶解するが、炭素
数が４を越えると松脂や油に対して溶解力が低下する。
また洗浄後に乾燥性を早くするためには沸点が１００℃
以下のものが適している。

【００１０】本発明に使用する炭素数４以下、沸点１０
０℃以下のハロゲン系溶剤としては、引火点のないもの
と引火点を有するものとがあり、用途によって使い分け
ることができる。すなわち、洗浄装置が防爆仕様となっ
ていない場合は引火点のないハロゲン系溶剤を使用し、
防爆仕様が設置されている場合は引火点の有るハロゲン
系溶剤を使用する。

【００１１】引火点のないハロゲン系溶剤としては、イ
ソプロピルブロマイド、ｎ−プロピルブロマイド、メチ
レンジブロマイド、メチレンブロマイド、ブロモクロロ
メタン等がある。これらのハロゲン系溶剤は、比較的安
価であり、引火点がなく、かえって自己消火性を有して
いる。またこれらの溶剤は室温で使用する分には、ほと
んど毒性がないばかりか、一般に使用される樹脂類を侵
すようなこともないものであり、現在は規制対象外の溶
剤である。

【００１２】上記引火点のない代表的なハロゲン系溶剤
の特性を記す。 沸点（℃） 引火点 比重 イソプロピルブロマイド ５９．４ なし １．３１ ｎ−プロピルブロマイド ７１．０ なし １．３５ ブロモクロロメタン ６８．０ なし １．９４

【００１３】また、本発明に使用する炭素数４以下、沸
点１００℃以下で引火点のあるハロゲン系溶剤として
は、ｎ−ブチルブロマイド、イソブチルブロマイド、ｓ
ｅｃブチルブロマイド、ｔｅｒｔブチルブロマイド、ｔ
ｅｒｔブチルクロライド等がある。これらのハロゲン系
溶剤は、引火点が１１〜２１℃であり、第２石油類に属
するものであるが、他の引火性の溶剤よりも比較的引火
しにくいものである。またこれらのハロゲン系溶剤も安
価であり、毒性が極めて少なく、しかも樹脂類を侵すこ
とがないもので、現在規制対象外である。

【００１４】上記引火点を有する代表的なハロゲン系溶
剤の特性を示す。 沸点（℃） 引火点 比重 ｎ−ブチルブロマイド １０１ １３．５ １．２８ イソブチルブロマイド ９１ １８．０ １．２６ ｓｅｃ−ブチルブロマイド ９１ ２１．０ １．２５ ｔｅｒｔ−ブチルブロマイド ７３ １８．０ １．１９ ｔｅｒｔ−ブチルクロライド ５１ １８．０ ０．８５

【００１５】防錆剤は、活性金属との反応を抑制するた
めに添加するものであり、本発明に使用する防錆剤とし
ては、油溶性防錆剤、乾燥性防錆剤、溶剤希釈型防錆
剤、防錆潤滑剤、乳化性防錆剤等がある。

【００１６】上記防錆剤は日本油脂株式会社よりニッサ
ンメタレックスの名称で販売されており、下記のものが
本発明に使用するのに適している。 油溶性防錆剤：ＣＡ＃１１００、ＣＡ＃１１１０ 乾燥性防錆剤：ＡＰ−１、ＤＨ−３、ＤＨ−２ 溶剤希釈型防錆剤：ＳＰ−１、ＳＰ−５、ＳＰ−３５、
ＡＰ−２ 防錆潤滑剤：ＳＳ、ＳＤ 乳化性防錆剤：ＣＡ＃２０７０、ＣＡ＃２０８０

【００１７】また上記防錆剤の他、カルボン酸系、エス
テル系、金属石鹸、アミン系、燐酸塩やチオ燐酸塩等の
化合物を含む防錆剤も使用可能である。

【００１８】一般に沸点が３５０℃を越え、しかも引火
性のない有機溶剤は、松脂や油を溶解する能力が小さい
が、有機溶剤でも沸点が３５０℃以下で引火性を有する
ものになると松脂や油を溶解するようになる。しかもこ
の有機溶剤はＯＨ基、例えば水を含むようなものに対し
ては溶解力が優れている。この有機溶剤が５重量％より
少ないとＯＨ基を含むものの溶解力がなく、しかるに４
０重量％を越えて添加すると、ハロゲン系溶剤の量が少
なくなって洗浄性が低下する。

【００１９】本発明に使用する有機溶剤としては、アル
コール系、炭化水素系、エーテル系、ケトン系、エステ
ル系等である。

【００２０】アルコール系溶剤としては、イソプロピル
アルコール、メタノール、エタノール、プロパノール、
ブタノール、イソブタノール、１，４−ブタノール、
１，５−ペンタンジオール、グリセリン、１−ヘプタノ
ール、２−ヘプタノール、３−ヘプタノール、１−オク
タノール、２−オクタノール、１−デカノール、等があ
る。

【００２１】炭化水素系溶剤としては、ヘキサン、２−
メチルペンタン、２，２−ジメチルブタン、２，３ジメ
チルブタン、ヘプタン、オクタン、イソオクタン、トル
エン、キシレン、シクロヘキサン、シクロペンタン、メ
チルシクロヘキサン、石油ベンジン、リグロイン、灯
油、軽油、石油ナフサ等である。

【００２２】エーテル系溶剤としては、ジプロピルエー
テル、ジイソプロピルエーテル、テトラヒドロフラン、
ジブチルエーテル、２−メチルフラン、ジオキサン、ア
セタール、メチラール、ジエチレングリコールジエチル
エーテル、ジブチルカルビトール、ジブチルセロソル
ブ、ジエチルセロソルブ等である。

【００２３】ケトン系溶剤としては、アセトン、メチル
エチルケトン、ジイソブチルケトン、アセトフェノン等
である。

【００２４】エステル系溶剤としては、蟻酸メチル、蟻
酸エチル、蟻酸プロピル、蟻酸ブチル、蟻酸イソブチ
ル、蟻酸ペンチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロ
ピル、酢酸イソプロピル、酢酸ブチル、酢酸イソブチ
ル、酢酸ペンチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸
エチル、プロピオン酸ブチル、プロピオン酸イソペンチ
ル、イソ酪酸エステル、酪酸エステル、イソ吉草酸エス
テル、ステアリン酸エステル、安息香酸エステル、ケイ
皮酸エステル、燐酸エステル、硼酸エステル、炭酸ジエ
チル、フタル酸エステル、シュウ酸エステル等である。

【００２５】

【実施例および比較例】

○実施例１ イソプロピルブロマイド ９７．０重量％ 油溶性防錆剤（日本油脂（株）製＃１１００） ３．０重量％ ○実施例２ イソプロピルブロマイド ５０．０重量％ ｎ−プロピルブロマイド ４７．０重量％ 油溶性防錆剤（日本油脂（株）製＃１１００） ３．０重量％ ○実施例３ イソプロピルブロマイド ８８．０重量％ 乾燥性防錆剤（日本油脂（株）製ＡＰ−１） ２．０重量％ イソプロピルアルコール １０重量％ ○実施例４ ｎ−ブチルブロマイド ５０．０重量％ イソブチルブロマイド ３２．０重量％ 防錆潤滑剤（日本油脂（株）製ＳＳ） ３．０重量％ アセトン １５．０重量％ ○実施例５ メチレンブロマイド ７９．０重量％ 乳化性防錆剤 １．０重量％ イソプロピルアルコール １０．０重量％ メタノール １０．０重量％ ○比較例１ イソプロピルアルコール １００ 重量％

【００２６】上記実施例及び比較例の洗浄剤中に、はん
だ付け後のプリント基板を１０分間浸漬し、その後、洗
浄剤中で濯いでフラックス残渣の残り具合を目視にて観
察した。その結果、実施例の洗浄剤で洗浄した全てのプ
リント基板は、フラックス残渣が完全に除去されていた
が、比較例で洗浄したプリント基板は表面にフラックス
残渣の未洗浄分が確認された。

【００２７】比較例１のイソプロピルアルコールだけで
洗浄したプリント基板が完全に洗浄できなかったのは、
イソプロピルアルコールがフラックス成分を充分に溶解
できなかったためである。

【００２８】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明の洗浄剤は、
フラックス残渣や油分等をよく溶解し、また活性金属に
対しても安定であるばかりか、室温での使用では殆ど毒
性がないため取り扱い上にも問題がない等、従来にない
優れた特長を有するものである。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 炭素数４以下、沸点１００℃以下のハロ
   ゲン系溶剤と防錆剤０．１〜１５重量％から成ることを
   特徴とする洗浄剤。
2. 【請求項２】 炭素数４以下、沸点１００℃以下のハロ
   ゲン系溶剤と防錆剤０．１〜１５重量％、および沸点３
   ５０℃以下で引火性のある有機溶剤５〜４０重量％から
   成ることを特徴とする洗浄剤。
3. 【請求項３】 前記ハロゲン系溶剤は、イソプロピルブ
   ロマイド、ｎ−プロピルブロマイド、メチレンブロマイ
   ド、ブロモクロロメタン、ｎ−ブチルブロマイド、イソ
   ブチルブロマイド、ｓｅｃブチルブロマイド、ｔｅｒｔ
   ブチルブロマイド、ｔｅｒｔブチルクロライドであり、
   これらの溶剤を１種または２種以上混合したものである
   ことを特徴とする請求項１乃至２記載の洗浄剤。
4. 【請求項４】 前記有機溶剤は、アルコール類、エーテ
   ル類、ケトン類、エステル類等であり、これらの溶剤を
   １種または２種以上混合したものであることを特徴とす
   る請求項２記載の洗浄剤。