JPH07291675A - ガラスペーパー用ガラス繊維 - Google Patents
ガラスペーパー用ガラス繊維Info
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- JPH07291675A JPH07291675A JP6107616A JP10761694A JPH07291675A JP H07291675 A JPH07291675 A JP H07291675A JP 6107616 A JP6107616 A JP 6107616A JP 10761694 A JP10761694 A JP 10761694A JP H07291675 A JPH07291675 A JP H07291675A
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- Japan
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- glass
- glass fiber
- paper
- water
- epoxy resin
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/24—Coatings containing organic materials
- C03C25/26—Macromolecular compounds or prepolymers
- C03C25/32—Macromolecular compounds or prepolymers obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C03C25/36—Epoxy resins
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 製造時に２次的な処理工程が不要で、ガラス
繊維ストランド製造工程における集束性を損なうことな
く、抄紙工程におけるガラスフィラメントの分散性が良
好であり、かつ、耐アルカリ性に優れたガラスペーパー
用ガラス繊維を提供する。 【構成】 非水溶性エポキシ樹脂を含有し、好ましくは
更にシランカップリング剤を含有する処理剤を、ガラス
繊維に対して固形分として好ましくは0.05〜0.3 重量％
付与し、必要に応じて所望の長さに切断してガラスペー
パー用ガラス繊維を得る。
繊維ストランド製造工程における集束性を損なうことな
く、抄紙工程におけるガラスフィラメントの分散性が良
好であり、かつ、耐アルカリ性に優れたガラスペーパー
用ガラス繊維を提供する。 【構成】 非水溶性エポキシ樹脂を含有し、好ましくは
更にシランカップリング剤を含有する処理剤を、ガラス
繊維に対して固形分として好ましくは0.05〜0.3 重量％
付与し、必要に応じて所望の長さに切断してガラスペー
パー用ガラス繊維を得る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガラスペーパーの素材
として使用されるガラス繊維に関し、詳しくは耐アルカ
リ性に優れたガラスペーパー用ガラス繊維に関する。
として使用されるガラス繊維に関し、詳しくは耐アルカ
リ性に優れたガラスペーパー用ガラス繊維に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガラスペーパーは、切断されたガラス繊
維を白水中に攪拌分散させ、抄紙後にサイズ剤を塗付し
て乾燥することで製造され、クッションフロアやタイル
カーペット等の建材およびプリント配線基板の強化材と
して使用されている。
維を白水中に攪拌分散させ、抄紙後にサイズ剤を塗付し
て乾燥することで製造され、クッションフロアやタイル
カーペット等の建材およびプリント配線基板の強化材と
して使用されている。
【０００３】ガラスペーパーの素材として使用されるガ
ラス繊維は、ガラス繊維の製造工程においてガラスフィ
ラメントを適度に集束し毛羽の発生等のトラブルを防止
するため、およびガラスペーパーの抄紙工程において白
水中にガラスフィラメントを均一に分散させ均質なガラ
スペーパーを得るために、処理剤によって表面処理され
ている。従来、この処理剤の被膜形成成分としては水溶
性の樹脂が使用されている。
ラス繊維は、ガラス繊維の製造工程においてガラスフィ
ラメントを適度に集束し毛羽の発生等のトラブルを防止
するため、およびガラスペーパーの抄紙工程において白
水中にガラスフィラメントを均一に分散させ均質なガラ
スペーパーを得るために、処理剤によって表面処理され
ている。従来、この処理剤の被膜形成成分としては水溶
性の樹脂が使用されている。
【０００４】例えば、特開昭56-140043 号公報では、ガ
ラスペーパー等に使用する水分散性ガラス繊維を、アク
リル酸アミド・酢酸ビニル共重合ポリマーを主成分とし
て含む処理剤で処理することが提案されている。また、
特開昭63-30349号公報では、ガラスペーパーに使用する
水分散性ガラス繊維に、水溶性エポキシ樹脂を主成分と
した集束剤を塗付することが提案されている。
ラスペーパー等に使用する水分散性ガラス繊維を、アク
リル酸アミド・酢酸ビニル共重合ポリマーを主成分とし
て含む処理剤で処理することが提案されている。また、
特開昭63-30349号公報では、ガラスペーパーに使用する
水分散性ガラス繊維に、水溶性エポキシ樹脂を主成分と
した集束剤を塗付することが提案されている。
【０００５】しかしながら、これらの水溶性樹脂等を主
成分とした処理剤で表面処理したガラス繊維からなるガ
ラスペーパーを、特にクッションフロアやタイルカーペ
ット等の建材の強化材として使用し、工期の短縮を図る
ために水分を含んだ未硬化状態のコンクリート上にこれ
らのクッションフロア等を施工する場合には、次のよう
な問題が発生する。
成分とした処理剤で表面処理したガラス繊維からなるガ
ラスペーパーを、特にクッションフロアやタイルカーペ
ット等の建材の強化材として使用し、工期の短縮を図る
ために水分を含んだ未硬化状態のコンクリート上にこれ
らのクッションフロア等を施工する場合には、次のよう
な問題が発生する。
【０００６】水溶性樹脂等を主成分とした従来の処理剤
でガラスペーパー用ガラス繊維を表面処理した場合に
は、抄紙時に白水中へ樹脂分が溶解して被膜がほとんど
無くなるか、あるいは、ガラス繊維を被覆している樹脂
膜自体が水分を吸収して膨潤しやすい。
でガラスペーパー用ガラス繊維を表面処理した場合に
は、抄紙時に白水中へ樹脂分が溶解して被膜がほとんど
無くなるか、あるいは、ガラス繊維を被覆している樹脂
膜自体が水分を吸収して膨潤しやすい。
【０００７】一方、ガラスペーパーを強化材としたクッ
ションフロア等を床に施工する場合に、打設された未硬
化状態のコンクリートは、セメント中のカルシウム分の
遊離で生じた水酸化カルシウムによって強アルカリ性と
なっている。この強アルカリ性の未硬化コンクリート
に、樹脂による被覆が不充分なガラスペーパーあるいは
水分によって膨潤しやすい樹脂で被覆されたガラスペー
パーが接触すると、ガラスペーパーが強アルカリ性によ
って侵食を受け、強化材としてのガラスペーパーの機能
が低下し、施工から数ケ月後にフロアカーペット等にふ
くれが発生して、外観上大きな問題となる。
ションフロア等を床に施工する場合に、打設された未硬
化状態のコンクリートは、セメント中のカルシウム分の
遊離で生じた水酸化カルシウムによって強アルカリ性と
なっている。この強アルカリ性の未硬化コンクリート
に、樹脂による被覆が不充分なガラスペーパーあるいは
水分によって膨潤しやすい樹脂で被覆されたガラスペー
パーが接触すると、ガラスペーパーが強アルカリ性によ
って侵食を受け、強化材としてのガラスペーパーの機能
が低下し、施工から数ケ月後にフロアカーペット等にふ
くれが発生して、外観上大きな問題となる。
【０００８】また、ガラスペーパーを抄紙した後に塗布
されるポリビニルアルコール等のサイズ剤による被膜も
水分によって膨潤しやすいため、強アルカリ性からのガ
ラスペーパーの保護には寄与しない。
されるポリビニルアルコール等のサイズ剤による被膜も
水分によって膨潤しやすいため、強アルカリ性からのガ
ラスペーパーの保護には寄与しない。
【０００９】更に、ガラス繊維に耐アルカリ性が要求さ
れる用途、例えばガラス繊維強化セメントに使用される
ガラス繊維に施される表面処理としては、次のような技
術が知られている。
れる用途、例えばガラス繊維強化セメントに使用される
ガラス繊維に施される表面処理としては、次のような技
術が知られている。
【００１０】特開昭61-256949 号公報では、150 ℃以上
の温度で熱処理することで非水溶性化されたポリビニル
アルコールの層と、撥水性物質の層との２層で被覆され
た耐アルカリ性ガラス繊維が提案されている。また、特
開昭60-260446 号公報では、ゴムエマルジョンおよびア
ミノシラン系カップリング剤を含有する組成物を付着さ
せた耐アルカリ性ガラス繊維が提案されている。
の温度で熱処理することで非水溶性化されたポリビニル
アルコールの層と、撥水性物質の層との２層で被覆され
た耐アルカリ性ガラス繊維が提案されている。また、特
開昭60-260446 号公報では、ゴムエマルジョンおよびア
ミノシラン系カップリング剤を含有する組成物を付着さ
せた耐アルカリ性ガラス繊維が提案されている。
【００１１】しかしながら、これらの従来技術もまた次
のような問題点を有している。前者は、ガラス繊維を強
アルカリ性から保護する非水溶性の樹脂被膜を得るため
に、処理剤を付与した後に、高温での熱処理や別の処理
剤の付与という２次的な工程が必要である、即ち製造コ
ストが増大するという問題点を有している。また後者
は、処理剤の被膜形成成分、特にゴムエマルジョンが、
ガラスフィラメントに対する集束性が強く、ガラスペー
パーを抄紙する場合に、白水中でのガラスフィラメント
の分散性を低下させるため、ガラスペーパー用ガラス繊
維の処理剤としては適さない。
のような問題点を有している。前者は、ガラス繊維を強
アルカリ性から保護する非水溶性の樹脂被膜を得るため
に、処理剤を付与した後に、高温での熱処理や別の処理
剤の付与という２次的な工程が必要である、即ち製造コ
ストが増大するという問題点を有している。また後者
は、処理剤の被膜形成成分、特にゴムエマルジョンが、
ガラスフィラメントに対する集束性が強く、ガラスペー
パーを抄紙する場合に、白水中でのガラスフィラメント
の分散性を低下させるため、ガラスペーパー用ガラス繊
維の処理剤としては適さない。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
技術が有する前述の問題点を解消しようとするものであ
り、製造時に２次的な処理工程が不要で、抄紙工程にお
いてガラスフィラメントの分散不良が発生することな
く、かつ、耐アルカリ性に優れ、特にクッションフロア
やタイルカーペット等の建材の強化材として使用した場
合に、ふくれを発生させることがないガラスペーパー用
ガラス繊維を提供するものである。
技術が有する前述の問題点を解消しようとするものであ
り、製造時に２次的な処理工程が不要で、抄紙工程にお
いてガラスフィラメントの分散不良が発生することな
く、かつ、耐アルカリ性に優れ、特にクッションフロア
やタイルカーペット等の建材の強化材として使用した場
合に、ふくれを発生させることがないガラスペーパー用
ガラス繊維を提供するものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、非水溶性エポキシ樹脂を含有する処理剤
で表面処理されていることを特徴とするガラスペーパー
用ガラス繊維を提供するものである。
め、本発明は、非水溶性エポキシ樹脂を含有する処理剤
で表面処理されていることを特徴とするガラスペーパー
用ガラス繊維を提供するものである。
【００１４】上記において、前記ガラス繊維は、非水溶
性エポキシ樹脂およびシランカップリング剤を含有する
処理剤で表面処理されていることが好ましい。
性エポキシ樹脂およびシランカップリング剤を含有する
処理剤で表面処理されていることが好ましい。
【００１５】なお、非水溶性エポキシ樹脂を含有するガ
ラス繊維用の処理剤は、成形体の強化を目的とするガラ
ス繊維強化樹脂用のガラス繊維に使用されることは公知
であるが、抄紙時に水分散性を付与し、かつ耐アルカリ
性を向上させることを目的としてガラスペーパー用ガラ
ス繊維に使用することは知られていない。
ラス繊維用の処理剤は、成形体の強化を目的とするガラ
ス繊維強化樹脂用のガラス繊維に使用されることは公知
であるが、抄紙時に水分散性を付与し、かつ耐アルカリ
性を向上させることを目的としてガラスペーパー用ガラ
ス繊維に使用することは知られていない。
【００１６】次に、本発明について具体例を挙げて更に
詳細に説明する。本発明のガラスペーパー用ガラス繊維
に付与する処理剤に含有させる非水溶性エポキシ樹脂と
しては、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノ
ールＦ型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂等を
使用することができる。中でもビスフェノールＡ型エポ
キシ樹脂が好ましく使用される。
詳細に説明する。本発明のガラスペーパー用ガラス繊維
に付与する処理剤に含有させる非水溶性エポキシ樹脂と
しては、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノ
ールＦ型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂等を
使用することができる。中でもビスフェノールＡ型エポ
キシ樹脂が好ましく使用される。
【００１７】また、水性の処理剤としてガラス繊維に付
与するために、前記の非水溶性エポキシ樹脂はエマルジ
ョン等の水分散液の形態で使用することが好ましい。更
に、処理剤全体に対する非水溶性エポキシ樹脂の含有割
合は、固形分として0.05〜2.5 重量％が好ましい。0.05
重量％以上でガラス繊維の耐アルカリ性向上の効果があ
り、2.5 重量％を越えると抄紙時にガラス繊維の分散性
が悪くなる。なお、非水溶性エポキシ樹脂によるガラス
繊維の被覆を充分に施して耐アルカリ性を高める点と、
抄紙時のガラス繊維の分散性とのバランスをとるため、
非水溶性エポキシ樹脂の割合は0.2 〜2.0 重量％がより
好ましい。
与するために、前記の非水溶性エポキシ樹脂はエマルジ
ョン等の水分散液の形態で使用することが好ましい。更
に、処理剤全体に対する非水溶性エポキシ樹脂の含有割
合は、固形分として0.05〜2.5 重量％が好ましい。0.05
重量％以上でガラス繊維の耐アルカリ性向上の効果があ
り、2.5 重量％を越えると抄紙時にガラス繊維の分散性
が悪くなる。なお、非水溶性エポキシ樹脂によるガラス
繊維の被覆を充分に施して耐アルカリ性を高める点と、
抄紙時のガラス繊維の分散性とのバランスをとるため、
非水溶性エポキシ樹脂の割合は0.2 〜2.0 重量％がより
好ましい。
【００１８】本発明における処理剤には、非水溶性エポ
キシ樹脂とガラス繊維表面とを架橋して樹脂被膜を固着
させることを目的として、シランカップリング剤を含有
させることが好ましい。
キシ樹脂とガラス繊維表面とを架橋して樹脂被膜を固着
させることを目的として、シランカップリング剤を含有
させることが好ましい。
【００１９】シランカップリング剤としては、アミノシ
ラン、エポキシシラン、ビニルシラン、アクリルシラ
ン、メルカプトシラン、クロルシラン等を使用すること
ができる。中でも、ガラス繊維の耐アルカリ性向上の面
でアミノシランまたはエポキシシランが好ましい。ま
た、処理剤全体に対するシランカップリング剤の含有割
合は、固形分として0.05〜0.3 重量％が好ましい。0.05
重量％以上でガラス繊維の耐アルカリ性向上の効果があ
り、0.3 重量％を越える量を添加しても効果は変わらな
い。なお、シランカップリング剤の含有割合は、0.1 〜
0.2 重量％がより好ましい。
ラン、エポキシシラン、ビニルシラン、アクリルシラ
ン、メルカプトシラン、クロルシラン等を使用すること
ができる。中でも、ガラス繊維の耐アルカリ性向上の面
でアミノシランまたはエポキシシランが好ましい。ま
た、処理剤全体に対するシランカップリング剤の含有割
合は、固形分として0.05〜0.3 重量％が好ましい。0.05
重量％以上でガラス繊維の耐アルカリ性向上の効果があ
り、0.3 重量％を越える量を添加しても効果は変わらな
い。なお、シランカップリング剤の含有割合は、0.1 〜
0.2 重量％がより好ましい。
【００２０】本発明における処理剤には、前記の非水溶
性エポキシ樹脂およびシランカップリング剤以外に、製
造工程においてガラス繊維に潤滑性を持たせるために潤
滑剤を含有させることができる。潤滑剤としては、脂肪
酸アミド等のカチオン系界面活性剤が使用でき、中でも
抄紙時に悪影響をおよぼさない点でステアリン酸アミド
系界面活性剤が好ましい。また、処理剤全体に対する潤
滑剤の含有割合は、固形分として0.05〜0.3 重量％が好
ましい。0.05重量％未満の場合はガラス繊維の潤滑性が
不充分であり、0.3 重量％を越えると抄紙時のガラス繊
維の分散性が悪くなる。特に好ましい含有量は0.1 〜0.
2 重量％である。
性エポキシ樹脂およびシランカップリング剤以外に、製
造工程においてガラス繊維に潤滑性を持たせるために潤
滑剤を含有させることができる。潤滑剤としては、脂肪
酸アミド等のカチオン系界面活性剤が使用でき、中でも
抄紙時に悪影響をおよぼさない点でステアリン酸アミド
系界面活性剤が好ましい。また、処理剤全体に対する潤
滑剤の含有割合は、固形分として0.05〜0.3 重量％が好
ましい。0.05重量％未満の場合はガラス繊維の潤滑性が
不充分であり、0.3 重量％を越えると抄紙時のガラス繊
維の分散性が悪くなる。特に好ましい含有量は0.1 〜0.
2 重量％である。
【００２１】本発明のガラスペーパー用ガラス繊維は、
常法によって紡糸されたガラス繊維ストランドに前述の
処理剤を付与することで得られる。処理剤は、通常はガ
ラス繊維の紡糸工程で集束剤として付与されるが、紡糸
工程でケーキとして巻取られたガラス繊維ストランドを
チョップドストランド等に加工する工程の途中で付与し
てもよい。処理剤を付与する方法には、特に限定はな
く、ロールコーターによる方法、ストランドを処理剤浴
中に浸漬する方法等公知の方法が使用できる。また、ガ
ラス繊維としては、通常、単繊維径が５〜15μm 程度の
フィラメントが100 〜4,000 本程度集束されたものを使
用する。ガラス繊維のガラス組成は通常の無アルカリガ
ラス（Ｅガラス）のほかに、酸化ジルコニウムを含有す
る耐アルカリガラスでもよい。
常法によって紡糸されたガラス繊維ストランドに前述の
処理剤を付与することで得られる。処理剤は、通常はガ
ラス繊維の紡糸工程で集束剤として付与されるが、紡糸
工程でケーキとして巻取られたガラス繊維ストランドを
チョップドストランド等に加工する工程の途中で付与し
てもよい。処理剤を付与する方法には、特に限定はな
く、ロールコーターによる方法、ストランドを処理剤浴
中に浸漬する方法等公知の方法が使用できる。また、ガ
ラス繊維としては、通常、単繊維径が５〜15μm 程度の
フィラメントが100 〜4,000 本程度集束されたものを使
用する。ガラス繊維のガラス組成は通常の無アルカリガ
ラス（Ｅガラス）のほかに、酸化ジルコニウムを含有す
る耐アルカリガラスでもよい。
【００２２】本発明のガラスペーパー用ガラス繊維に対
して付与する処理剤の量は、固形分として0.05〜0.3 重
量％が好ましい。0.05重量％未満では耐アルカリ性向上
の効果が小さく、0.3 重量％を越えると抄紙時の分散性
が悪くなる。ガラス繊維の耐アルカリ性と分散性とのバ
ランスを好適にするため、処理剤の付与量は0.1 〜0.25
％が特に好ましい。
して付与する処理剤の量は、固形分として0.05〜0.3 重
量％が好ましい。0.05重量％未満では耐アルカリ性向上
の効果が小さく、0.3 重量％を越えると抄紙時の分散性
が悪くなる。ガラス繊維の耐アルカリ性と分散性とのバ
ランスを好適にするため、処理剤の付与量は0.1 〜0.25
％が特に好ましい。
【００２３】本発明のガラスペーパー用ガラス繊維は、
６〜25mmの長さに切断された状態、即ちチョップドスト
ランドとして主に使用される。このチョップドストラン
ドを白水中に攪拌分散し、抄紙し、ポリビニルアルコー
ル水溶液等のサイジング剤を塗付後、乾燥することでガ
ラスペーパーを得ることができるが、ガラス繊維の形態
およびガラスペーパーの製造方法については特に限定さ
れるものではない。
６〜25mmの長さに切断された状態、即ちチョップドスト
ランドとして主に使用される。このチョップドストラン
ドを白水中に攪拌分散し、抄紙し、ポリビニルアルコー
ル水溶液等のサイジング剤を塗付後、乾燥することでガ
ラスペーパーを得ることができるが、ガラス繊維の形態
およびガラスペーパーの製造方法については特に限定さ
れるものではない。
【００２４】また、本発明のガラス繊維を用いて製造さ
れたガラスペーパーは、クッションフロアや、タイルカ
ーペット等の建材の強化材として特に好適である。例え
ば、本発明のガラス繊維を用いて製造されたガラスペー
パーを基材とし、その上に発泡又は非発泡の合成樹脂層
を設け、更にその上にインキ層を介して透明樹脂層を設
けてなる床材が挙げられる。
れたガラスペーパーは、クッションフロアや、タイルカ
ーペット等の建材の強化材として特に好適である。例え
ば、本発明のガラス繊維を用いて製造されたガラスペー
パーを基材とし、その上に発泡又は非発泡の合成樹脂層
を設け、更にその上にインキ層を介して透明樹脂層を設
けてなる床材が挙げられる。
【００２５】
【作用】本発明のガラスペーパー用ガラス繊維に付与さ
れている処理剤が含有する非水溶性エポキシ樹脂は、抄
紙時に白水へ溶解することなくガラスフィラメントを被
覆しており、樹脂自体も耐アルカリ性が良好なことか
ら、未硬化コンクリートの強アルカリ性による侵食から
ガラスフィラメントを保護するため、ガラスペーパーの
耐アルカリ性が向上すると考えられる。
れている処理剤が含有する非水溶性エポキシ樹脂は、抄
紙時に白水へ溶解することなくガラスフィラメントを被
覆しており、樹脂自体も耐アルカリ性が良好なことか
ら、未硬化コンクリートの強アルカリ性による侵食から
ガラスフィラメントを保護するため、ガラスペーパーの
耐アルカリ性が向上すると考えられる。
【００２６】また、該処理剤が含有することができるシ
ランカップリング剤は、非水溶性エポキシ樹脂被膜とガ
ラス繊維表面とを架橋して樹脂被膜を固着させるため、
樹脂被膜による保護効果が増大し、ガラスペーパーの耐
アルカリ性がさらに向上すると考えられる。
ランカップリング剤は、非水溶性エポキシ樹脂被膜とガ
ラス繊維表面とを架橋して樹脂被膜を固着させるため、
樹脂被膜による保護効果が増大し、ガラスペーパーの耐
アルカリ性がさらに向上すると考えられる。
【００２７】更に、ガラス繊維への処理剤の付与量を一
定の範囲内にした場合には、ガラス繊維ストランドの製
造工程で毛羽発生等の問題をおこさない程度の集束性を
維持しつつ、ガラスペーパーの抄紙工程でのガラスフィ
ラメントの分散性を良好にすると共に、ガラスペーパー
の耐アルカリ性をより向上させることができる。
定の範囲内にした場合には、ガラス繊維ストランドの製
造工程で毛羽発生等の問題をおこさない程度の集束性を
維持しつつ、ガラスペーパーの抄紙工程でのガラスフィ
ラメントの分散性を良好にすると共に、ガラスペーパー
の耐アルカリ性をより向上させることができる。
【００２８】
【実施例】以下、本発明の実施例を挙げて説明する。 ＜実施例１〜３および比較例１，２＞表１に記載した組
成の処理剤を調合し、常法によって紡糸した直径10μm
のガラスフィラメントを1,000 本引揃えたガラス繊維ス
トランドへ該処理剤を付与し、120 ℃で12時間乾燥し
た。このガラス繊維ストランドを13mmの長さに切断して
チョップドストランドを得た。この時のガラス繊維に対
する処理剤の付与量は、固形分として0.2 重量％とし
た。
成の処理剤を調合し、常法によって紡糸した直径10μm
のガラスフィラメントを1,000 本引揃えたガラス繊維ス
トランドへ該処理剤を付与し、120 ℃で12時間乾燥し
た。このガラス繊維ストランドを13mmの長さに切断して
チョップドストランドを得た。この時のガラス繊維に対
する処理剤の付与量は、固形分として0.2 重量％とし
た。
【００２９】また、処理剤には、非水溶性エポキシ樹脂
としてビスフェノールＡ型エポキシ樹脂エマルジョン
を、アミノシランとしてＮ−β−（アミノエチル）−γ
−アミノプロピルトリメトキシシランを、エポキシシラ
ンとしてγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン
を、潤滑剤としてステアリン酸アミド系界面活性剤を使
用した。
としてビスフェノールＡ型エポキシ樹脂エマルジョン
を、アミノシランとしてＮ−β−（アミノエチル）−γ
−アミノプロピルトリメトキシシランを、エポキシシラ
ンとしてγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン
を、潤滑剤としてステアリン酸アミド系界面活性剤を使
用した。
【００３０】上記チョップドストランドを白水中に投入
し攪拌分散後、抄紙し、ポリビニルアルコール水溶液を
ガラスペーパーに対する付与量が固形分として10重量％
となるように塗布し乾燥することで、寸法50mm×200mm、
坪量50g/m2、厚さ約0.3mm のガラスペーパーを得た。
し攪拌分散後、抄紙し、ポリビニルアルコール水溶液を
ガラスペーパーに対する付与量が固形分として10重量％
となるように塗布し乾燥することで、寸法50mm×200mm、
坪量50g/m2、厚さ約0.3mm のガラスペーパーを得た。
【００３１】上記ガラスペーパーを濃度５重量％の水酸
化ナトリウム水溶液に、液温20℃で５時間浸漬後、自然
乾燥し、ガラスペーパーの引張強度を測定して耐アルカ
リ性の度合を判定する指標とした。結果を表１に示す。
化ナトリウム水溶液に、液温20℃で５時間浸漬後、自然
乾燥し、ガラスペーパーの引張強度を測定して耐アルカ
リ性の度合を判定する指標とした。結果を表１に示す。
【００３２】
【表１】
【００３３】表１に示されるように、処理剤に非水溶性
エポキシ樹脂を含有する実施例１〜３は、水溶性である
ポリエチレンオキサイドを含む比較例１および２と比較
してアルカリ溶液浸漬後の引張強度が高い。また、中で
も非水溶性エポキシ樹脂と併せてアミノシランを使用し
た実施例２は、アルカリ溶液浸漬後の引張強度が特に高
い。上記実施例の結果は、本発明のガラス繊維からなる
ガラスペーパーの耐アルカリ性が優れていることを示し
ている。
エポキシ樹脂を含有する実施例１〜３は、水溶性である
ポリエチレンオキサイドを含む比較例１および２と比較
してアルカリ溶液浸漬後の引張強度が高い。また、中で
も非水溶性エポキシ樹脂と併せてアミノシランを使用し
た実施例２は、アルカリ溶液浸漬後の引張強度が特に高
い。上記実施例の結果は、本発明のガラス繊維からなる
ガラスペーパーの耐アルカリ性が優れていることを示し
ている。
【００３４】また、実施例１〜３で得られたガラスペー
パーは、比較例１、２で得られたガラスペーパーに比べ
て、引裂強度が10％程度高くなっていた。
パーは、比較例１、２で得られたガラスペーパーに比べ
て、引裂強度が10％程度高くなっていた。
【００３５】＜参考例＞上記実施例２で得られたガラス
ペーパーを用いて、図１に示すようなクッションフロア
を製造した。このクッションフロア１１は、上記ガラス
ペーパー１２を基材とし、その上にＰＶＣ（ポリ塩化ビ
ニル）発泡層１３が接合され、更にこのＰＶＣ発泡層１
３の上に、図示しないインキ層を介して、ＰＶＣ透明層
１４を被覆して構成されている。このクッションフロア
１１は、水分を含んだ未硬化状態のコンクリート上に施
工しても、ふくれ等が発生することはなかった。
ペーパーを用いて、図１に示すようなクッションフロア
を製造した。このクッションフロア１１は、上記ガラス
ペーパー１２を基材とし、その上にＰＶＣ（ポリ塩化ビ
ニル）発泡層１３が接合され、更にこのＰＶＣ発泡層１
３の上に、図示しないインキ層を介して、ＰＶＣ透明層
１４を被覆して構成されている。このクッションフロア
１１は、水分を含んだ未硬化状態のコンクリート上に施
工しても、ふくれ等が発生することはなかった。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のガラスペ
ーパー用ガラス繊維は、非水溶性エポキシ樹脂を含有す
る処理剤で表面処理されているので、ガラス繊維ストラ
ンドの製造工程での集束性を維持しつつ、ガラスペーパ
ーの抄紙工程でのガラスフィラメントの分散性を良好に
すると共に、ガラスペーパーとしたときの耐アルカリ性
を向上させることができる。また、非水溶性エポキシ樹
脂とシランカップリング剤を併せて含有する処理剤で表
面処理した場合には、ガラスペーパーとしたときの耐ア
ルカリ性がより優れたものとなる。従って、本発明によ
るガラスペーパーをクッションフロア等の建材に用いた
場合は、施工後のアルカリ侵食によるふくれ等の問題が
発生しない。更に、本発明のガラスペーパー用ガラス繊
維を使用したガラスペーパーは、従来のガラスペーパー
と比較して引裂強度が10％程度高いという長所も有して
いる。
ーパー用ガラス繊維は、非水溶性エポキシ樹脂を含有す
る処理剤で表面処理されているので、ガラス繊維ストラ
ンドの製造工程での集束性を維持しつつ、ガラスペーパ
ーの抄紙工程でのガラスフィラメントの分散性を良好に
すると共に、ガラスペーパーとしたときの耐アルカリ性
を向上させることができる。また、非水溶性エポキシ樹
脂とシランカップリング剤を併せて含有する処理剤で表
面処理した場合には、ガラスペーパーとしたときの耐ア
ルカリ性がより優れたものとなる。従って、本発明によ
るガラスペーパーをクッションフロア等の建材に用いた
場合は、施工後のアルカリ侵食によるふくれ等の問題が
発生しない。更に、本発明のガラスペーパー用ガラス繊
維を使用したガラスペーパーは、従来のガラスペーパー
と比較して引裂強度が10％程度高いという長所も有して
いる。
【図１】本発明のガラス繊維を用いて製造されたガラス
ペーパーをクッションフロアの基材に適用した例を示す
斜視図である。
ペーパーをクッションフロアの基材に適用した例を示す
斜視図である。
１１ クッションフロア １２ ガラスペーパー １３ ＰＶＣ発泡層 １４ ＰＶＣ透明層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｍ 15/55 Ｄ２１Ｈ 13/40
Claims (3)
- 【請求項１】 非水溶性エポキシ樹脂を含有する処理剤
で表面処理されていることを特徴とするガラスペーパー
用ガラス繊維。 - 【請求項２】 非水溶性エポキシ樹脂およびシランカッ
プリング剤を含有する処理剤で表面処理されている請求
項１記載のガラスペーパー用ガラス繊維。 - 【請求項３】 前記処理剤のガラス繊維に対する付与量
が、固形分として0.05〜0.3 重量％である請求項１また
は２記載のガラスペーパー用ガラス繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6107616A JPH07291675A (ja) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | ガラスペーパー用ガラス繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6107616A JPH07291675A (ja) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | ガラスペーパー用ガラス繊維 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07291675A true JPH07291675A (ja) | 1995-11-07 |
Family
ID=14463696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6107616A Pending JPH07291675A (ja) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | ガラスペーパー用ガラス繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07291675A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015155196A (ja) * | 2014-01-14 | 2015-08-27 | 信越化学工業株式会社 | 表面処理ガラス繊維フィルム |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07315888A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-12-05 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラス繊維 |
-
1994
- 1994-04-22 JP JP6107616A patent/JPH07291675A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07315888A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-12-05 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラス繊維 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015155196A (ja) * | 2014-01-14 | 2015-08-27 | 信越化学工業株式会社 | 表面処理ガラス繊維フィルム |
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