JPH07290659A - 積層シート - Google Patents
積層シートInfo
- Publication number
- JPH07290659A JPH07290659A JP11055794A JP11055794A JPH07290659A JP H07290659 A JPH07290659 A JP H07290659A JP 11055794 A JP11055794 A JP 11055794A JP 11055794 A JP11055794 A JP 11055794A JP H07290659 A JPH07290659 A JP H07290659A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- base material
- laminated sheet
- material layer
- styrene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】耐油性、ガスバリアー性等を有する高性能シー
トの透明性を改良し、さらに、リサイクル可能な積層シ
ートを得ることを目的とする。 【構成】石油樹脂を含有するスチレン系樹脂よりなる基
材層と、シクロヘキサンジメタノールから誘導されたポ
リエステル系樹脂の表面層からなる、接着層を介在しな
い積層シート。
トの透明性を改良し、さらに、リサイクル可能な積層シ
ートを得ることを目的とする。 【構成】石油樹脂を含有するスチレン系樹脂よりなる基
材層と、シクロヘキサンジメタノールから誘導されたポ
リエステル系樹脂の表面層からなる、接着層を介在しな
い積層シート。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スチレン系樹脂層とポ
リエステル樹脂層からなる、耐油性、ガスバリアー性、
成形加工性、透明性、リサイクル性を兼ね備えた、食
品、雑貨、医療器具等を収納包装するのに適した積層シ
ートに関する。
リエステル樹脂層からなる、耐油性、ガスバリアー性、
成形加工性、透明性、リサイクル性を兼ね備えた、食
品、雑貨、医療器具等を収納包装するのに適した積層シ
ートに関する。
【０００２】
【従来の技術分野】食品、乳製品等を収納包装するため
の容器として、成形加工性の面からポリスチレン系シー
トを真空・圧空成形した容器が多く使用されている。し
かしながら、ポリスチレンから成形される容器は、耐油
性、密閉（ガスバリアー）性等の面から使用される分野
が限定されている。このため、これらを補うため従来は
ポリスチレン系樹脂からなる基材シートにポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニリデン等の比較的耐
油性、ガスバリアー性のある樹脂を接着層を介して積層
シート化される例が種々提案されている（特開昭５１−
８９５８０号公報，特開昭５４−１５３８８４号公報，
特開昭６１−１３００４８号公報，特開平３−２１２３
８０号公報）。しかし、これらの積層シートは、接着層
を介しているため透明性が悪く、さらに、これら積層シ
ートの熱成形後のトリミングカット品には、２種以上の
樹脂が含まれ、これを分離することが困難であることか
ら、一般ポリスチレン系シートのようにリサイクルが出
来ない欠点があり、環境的にも、コスト的にも問題が生
じていた。
の容器として、成形加工性の面からポリスチレン系シー
トを真空・圧空成形した容器が多く使用されている。し
かしながら、ポリスチレンから成形される容器は、耐油
性、密閉（ガスバリアー）性等の面から使用される分野
が限定されている。このため、これらを補うため従来は
ポリスチレン系樹脂からなる基材シートにポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニリデン等の比較的耐
油性、ガスバリアー性のある樹脂を接着層を介して積層
シート化される例が種々提案されている（特開昭５１−
８９５８０号公報，特開昭５４−１５３８８４号公報，
特開昭６１−１３００４８号公報，特開平３−２１２３
８０号公報）。しかし、これらの積層シートは、接着層
を介しているため透明性が悪く、さらに、これら積層シ
ートの熱成形後のトリミングカット品には、２種以上の
樹脂が含まれ、これを分離することが困難であることか
ら、一般ポリスチレン系シートのようにリサイクルが出
来ない欠点があり、環境的にも、コスト的にも問題が生
じていた。
【０００３】一方、特開昭５６−５１９２号公報、特開
昭５９−５７７４８号公報には、接着層を要しないスチ
レン系樹脂とオレフィン系樹脂からなるシートが提案さ
れている。しかしながら、この場合も、構成成分が異な
るばかりでなくリサイクル使用の概念は全く含まれてい
なかった。また、特開平４−３５１６４１号公報には、
スチレン系共重合体とポリエステル系共重合体の混合物
からなる延伸シートについての提案があるが、本発明の
積層シートとは、概念が全く異なるものであった。
昭５９−５７７４８号公報には、接着層を要しないスチ
レン系樹脂とオレフィン系樹脂からなるシートが提案さ
れている。しかしながら、この場合も、構成成分が異な
るばかりでなくリサイクル使用の概念は全く含まれてい
なかった。また、特開平４−３５１６４１号公報には、
スチレン系共重合体とポリエステル系共重合体の混合物
からなる延伸シートについての提案があるが、本発明の
積層シートとは、概念が全く異なるものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、耐油性、ガ
スバリアー性に加え、透明性、リサイクル性も満足する
積層シートに関するものである。
スバリアー性に加え、透明性、リサイクル性も満足する
積層シートに関するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
点を解決するために、鋭意検討の結果、特定な樹脂組成
および層構成とすることにより、前記課題を解決できる
ことを見出し本発明を完成した。すなわち、本発明は、
スチレン系樹脂よりなる基材層の片面もしくは両面に対
して、シクロヘキサンジメタノールから誘導されたポリ
エステル系樹脂を用いた表面層が、接着層を介在せずに
多層化された積層シートに関するものである。
点を解決するために、鋭意検討の結果、特定な樹脂組成
および層構成とすることにより、前記課題を解決できる
ことを見出し本発明を完成した。すなわち、本発明は、
スチレン系樹脂よりなる基材層の片面もしくは両面に対
して、シクロヘキサンジメタノールから誘導されたポリ
エステル系樹脂を用いた表面層が、接着層を介在せずに
多層化された積層シートに関するものである。
【０００６】以下、本発明を具体的に説明する。本発明
において基材層として使用するスチレン系樹脂とは、メ
チルスチレン、エチルスチレン、イソプロピルスチレン
などのスチレン、アルキルスチレンや、クロロスチレ
ン、ブロムスチレンなどのハロゲン化スチレン、および
ハロゲン化アルキルスチレンなどのスチレン系単量体か
ら選ばれた少なくとも１種からなる重合体、またはこれ
らのスチレン系単量体の少なくとも１種とアクリロニト
リル、メタクリロニトリル、メチルアクリレート、エチ
ルメタクリレート等のアクリル系単量体の少なくとも１
種とからなる共重合体や無水マレイン酸との共重合体、
或いは上記スチレン系単量体の少なくとも１種、もしく
はスチレン系単量体の少なくとも１種とアクリル系単量
体の少なくとも１種、並びにポリブタジエンゴム、ブタ
ジエンとスチレン、アクリロニトリルおよび／またはメ
タクリル酸メチルなどとの各共重合体系ゴム、天然ゴ
ム、ポリクロロプレン、エチレン−プロピレン共重合体
ゴム、エチレン−プロピレン−ジエンモノマ−共重合体
系ゴムなどのゴム状重合体の少なくとも１種との共重合
体である。本発明においては、これらの群よりスチレン
系樹脂を少なくとも１種以上組み合わせて配合すること
もできる。
において基材層として使用するスチレン系樹脂とは、メ
チルスチレン、エチルスチレン、イソプロピルスチレン
などのスチレン、アルキルスチレンや、クロロスチレ
ン、ブロムスチレンなどのハロゲン化スチレン、および
ハロゲン化アルキルスチレンなどのスチレン系単量体か
ら選ばれた少なくとも１種からなる重合体、またはこれ
らのスチレン系単量体の少なくとも１種とアクリロニト
リル、メタクリロニトリル、メチルアクリレート、エチ
ルメタクリレート等のアクリル系単量体の少なくとも１
種とからなる共重合体や無水マレイン酸との共重合体、
或いは上記スチレン系単量体の少なくとも１種、もしく
はスチレン系単量体の少なくとも１種とアクリル系単量
体の少なくとも１種、並びにポリブタジエンゴム、ブタ
ジエンとスチレン、アクリロニトリルおよび／またはメ
タクリル酸メチルなどとの各共重合体系ゴム、天然ゴ
ム、ポリクロロプレン、エチレン−プロピレン共重合体
ゴム、エチレン−プロピレン−ジエンモノマ−共重合体
系ゴムなどのゴム状重合体の少なくとも１種との共重合
体である。本発明においては、これらの群よりスチレン
系樹脂を少なくとも１種以上組み合わせて配合すること
もできる。
【０００７】上記スチレン系樹脂の中でも、特に、ゴム
変性スチレン系樹脂、例えば、直鎖状スチレン−ブタジ
エンブロック共重合体や放射状枝分かれスチレン−ブタ
ジエンブロック共重合体が好ましい。
変性スチレン系樹脂、例えば、直鎖状スチレン−ブタジ
エンブロック共重合体や放射状枝分かれスチレン−ブタ
ジエンブロック共重合体が好ましい。
【０００８】ここで、スチレン−ブタジエン共重合体を
使用する場合、ビニル芳香族炭化水素を主とする重合体
ブロックは６０〜９０ｗｔ％の含有率、共役ジエンを主
とする重合体ブロックは４０〜１０ｗｔ％の含有率であ
るものが好ましい。ビニル芳香族炭化水素を主とする重
合体ブロックの含有率が６０ｗｔ％以下で、共役ジエン
を主とする重合体ブロックが４０ｗｔ％以上になると、
シートの剛性が損なわれるため好ましくなく、また、ビ
ニル芳香族炭化水素を主とする重合体ブロックの含有率
が９０ｗｔ％以上で、共役ジエンを主とする重合体ブロ
ックが１０ｗｔ％以下になると、シートの耐衝撃性が損
なわれるために好ましくない。
使用する場合、ビニル芳香族炭化水素を主とする重合体
ブロックは６０〜９０ｗｔ％の含有率、共役ジエンを主
とする重合体ブロックは４０〜１０ｗｔ％の含有率であ
るものが好ましい。ビニル芳香族炭化水素を主とする重
合体ブロックの含有率が６０ｗｔ％以下で、共役ジエン
を主とする重合体ブロックが４０ｗｔ％以上になると、
シートの剛性が損なわれるため好ましくなく、また、ビ
ニル芳香族炭化水素を主とする重合体ブロックの含有率
が９０ｗｔ％以上で、共役ジエンを主とする重合体ブロ
ックが１０ｗｔ％以下になると、シートの耐衝撃性が損
なわれるために好ましくない。
【０００９】本発明において、スチレン系樹脂にポリス
チレンやゴム成分を含有しないスチレン系共重合体を使
用する場合、ゴム変性スチレン系樹脂を配合することが
望ましい。ここで、スチレン系重合体やスチレン系共重
合体に対するゴム変性スチレン系樹脂の配合割合は、ス
チレン系重合体やスチレン系共重合体９０〜０ｗｔ％に
対して、ゴム変性スチレン系樹脂が１０〜１００ｗｔ％
の範囲にあることが好ましい。ゴム変性スチレン系樹脂
の割合が１０ｗｔ％以下になると、シートの耐衝撃性が
損なわれるため好ましくない。好ましいゴム変性スチレ
ン系樹脂としては、直鎖状スチレン−ブタジエンブロッ
ク共重合体、放射状枝分かれスチレン−ブタジエンブロ
ック共重合体が挙げられる。
チレンやゴム成分を含有しないスチレン系共重合体を使
用する場合、ゴム変性スチレン系樹脂を配合することが
望ましい。ここで、スチレン系重合体やスチレン系共重
合体に対するゴム変性スチレン系樹脂の配合割合は、ス
チレン系重合体やスチレン系共重合体９０〜０ｗｔ％に
対して、ゴム変性スチレン系樹脂が１０〜１００ｗｔ％
の範囲にあることが好ましい。ゴム変性スチレン系樹脂
の割合が１０ｗｔ％以下になると、シートの耐衝撃性が
損なわれるため好ましくない。好ましいゴム変性スチレ
ン系樹脂としては、直鎖状スチレン−ブタジエンブロッ
ク共重合体、放射状枝分かれスチレン−ブタジエンブロ
ック共重合体が挙げられる。
【００１０】本発明においては、上記スチレン系樹脂の
合計１００重量部に対して、石油樹脂、クマロン樹脂、
テルペン樹脂、あるいはこれらの部分、もしくは完全水
添樹脂を０〜１０重両部添加することが出来る。これら
の樹脂は未水添物でもよいが、より高い透明性および色
目を得るためには、より好ましくは水添物を用いるほう
が良い。この樹脂添加量が１０重量部を越えると透明
性、および耐衝撃性が低下するので好ましくない。
合計１００重量部に対して、石油樹脂、クマロン樹脂、
テルペン樹脂、あるいはこれらの部分、もしくは完全水
添樹脂を０〜１０重両部添加することが出来る。これら
の樹脂は未水添物でもよいが、より高い透明性および色
目を得るためには、より好ましくは水添物を用いるほう
が良い。この樹脂添加量が１０重量部を越えると透明
性、および耐衝撃性が低下するので好ましくない。
【００１１】本発明において、石油樹脂、クマロン樹
脂、テルペン樹脂を、スチレン系樹脂に混入する方法に
特に制限はなく、スチレン系樹脂にドライブレンドして
添加する方法、スチレン系樹脂と共にコンパウンド化す
る方法などが良く利用される。中でも、より効果的にシ
ート間の接着性を発現させるためには、スチレン系樹脂
と共にコンパウンド化を行う方法がより好ましい。
脂、テルペン樹脂を、スチレン系樹脂に混入する方法に
特に制限はなく、スチレン系樹脂にドライブレンドして
添加する方法、スチレン系樹脂と共にコンパウンド化す
る方法などが良く利用される。中でも、より効果的にシ
ート間の接着性を発現させるためには、スチレン系樹脂
と共にコンパウンド化を行う方法がより好ましい。
【００１２】本発明でいうポリエステル系樹脂とは、テ
レフタル酸残基、エチレングリコール残基、および１、
４−シクロヘキサンジメタノール残基からなる非晶質な
ポリエステルである。
レフタル酸残基、エチレングリコール残基、および１、
４−シクロヘキサンジメタノール残基からなる非晶質な
ポリエステルである。
【００１３】本発明の積層シートの製造方法としては、
基材層および表面層をそれぞれ異なった押出機を用いて
溶融押出し、これを、フィードブロックにて積層し、フ
ラットダイにて製膜する方法や、マルチダイ（多層ダ
イ）を用いてダイ内にて積層製膜する方法が共押出成形
法として挙げられる。押出機としては、単軸押出機で充
分であり、また製造温度条件は、１７０〜２３０℃が望
ましい。
基材層および表面層をそれぞれ異なった押出機を用いて
溶融押出し、これを、フィードブロックにて積層し、フ
ラットダイにて製膜する方法や、マルチダイ（多層ダ
イ）を用いてダイ内にて積層製膜する方法が共押出成形
法として挙げられる。押出機としては、単軸押出機で充
分であり、また製造温度条件は、１７０〜２３０℃が望
ましい。
【００１４】本発明の積層シートにおいて、その積層構
造の形状は任意であるが、耐油性を付与する意味で、表
面層にポリエステル系樹脂を、基材層にスチレン系樹脂
を用いるのが好適である。この場合、スチレン系樹脂よ
りなる基材層に対して、片面のみポリエステル系樹脂を
積層してもよく、また、両面に対してポリエステル系樹
脂を表面層として用い多層化してもよい。この場合、基
材層に対する表面層の厚みの割合は、０．１〜５０％、
より好ましくは、２〜１０％である。
造の形状は任意であるが、耐油性を付与する意味で、表
面層にポリエステル系樹脂を、基材層にスチレン系樹脂
を用いるのが好適である。この場合、スチレン系樹脂よ
りなる基材層に対して、片面のみポリエステル系樹脂を
積層してもよく、また、両面に対してポリエステル系樹
脂を表面層として用い多層化してもよい。この場合、基
材層に対する表面層の厚みの割合は、０．１〜５０％、
より好ましくは、２〜１０％である。
【００１５】本発明における積層シートは、スチレン系
樹脂の基材層と、ポリエステル系樹脂の表面層とを剥離
分離することなく、そのまま粉砕処理を行った後、基材
層を形成するスチレン系樹脂に対して粉砕物のリサイク
ルが可能である。その際の配合量は、スチレン系樹脂１
００重量部に対して、粉砕処理物を３０重量部以下、さ
らに好ましくは１５重量部以下であることが好ましい。
粉砕処理物の配合量が３０重量部を越えると、物性の低
下が起こりやすくなるので好ましくない。
樹脂の基材層と、ポリエステル系樹脂の表面層とを剥離
分離することなく、そのまま粉砕処理を行った後、基材
層を形成するスチレン系樹脂に対して粉砕物のリサイク
ルが可能である。その際の配合量は、スチレン系樹脂１
００重量部に対して、粉砕処理物を３０重量部以下、さ
らに好ましくは１５重量部以下であることが好ましい。
粉砕処理物の配合量が３０重量部を越えると、物性の低
下が起こりやすくなるので好ましくない。
【００１６】なお、本発明の積層シートにおいては、目
的に応じて、可塑剤、離型剤、耐候剤、酸化防止剤、着
色剤、安定剤等を併用しても、本発明の範囲を著しく損
なわない範囲であれば、特に差し支えはない。
的に応じて、可塑剤、離型剤、耐候剤、酸化防止剤、着
色剤、安定剤等を併用しても、本発明の範囲を著しく損
なわない範囲であれば、特に差し支えはない。
【００１７】
【実施例】以下、実施例および比較例に基づいて本発明
を具体的に説明するが、本発明は、これらの実施例およ
び比較例に限定されるものではない。
を具体的に説明するが、本発明は、これらの実施例およ
び比較例に限定されるものではない。
【００１８】シートの物性測定および評価
【００１９】ａ）落錘衝撃試験 ＪＩＳ−Ｋ７１２４に準じて測定した。
【００２０】ｂ）全光線透過率および曇価 日本電色工業（株）製、濁度計を用い、ＪＩＳ−Ｋ６７
１４に準じて測定した。
１４に準じて測定した。
【００２１】ｃ）層間の接着性は、作成したシ−トの端
から手で表面層を剥がし、その時の様子によって下記の
様に評価した。 ◎：剥がすことが不可能。 ○：剥がすことが困難。 △：ある程度剥がれるが、実用的には問題無い程度。 ×：容易に剥がすことが可能で実用に問題有り。
から手で表面層を剥がし、その時の様子によって下記の
様に評価した。 ◎：剥がすことが不可能。 ○：剥がすことが困難。 △：ある程度剥がれるが、実用的には問題無い程度。 ×：容易に剥がすことが可能で実用に問題有り。
【００２２】ｄ）リサイクル性 リサイクル性の評価は作成したシートをある程度細かく
粉砕し同じ系のスチレン系樹脂に対して１５ＰＨＲ添加
し、共押出法によりマルチダイを用いて多層シートを作
成し、その物性測定結果から下記のように評価を行っ
た。 ○：物性の低下が無いか、物性の低下が非常に少ない。
（物性低下率０〜１５％） △：ある程度の物性の低下が認められる状態（物性低下
率１５〜３０％） ×：物性の低下が著しい。または、現実問題として、そ
のままの状態では使用不可能。（物性低下率３０％以
上）
粉砕し同じ系のスチレン系樹脂に対して１５ＰＨＲ添加
し、共押出法によりマルチダイを用いて多層シートを作
成し、その物性測定結果から下記のように評価を行っ
た。 ○：物性の低下が無いか、物性の低下が非常に少ない。
（物性低下率０〜１５％） △：ある程度の物性の低下が認められる状態（物性低下
率１５〜３０％） ×：物性の低下が著しい。または、現実問題として、そ
のままの状態では使用不可能。（物性低下率３０％以
上）
【００２３】実施例１〜７ 表１に示されるスチレン系樹脂とポリエステル樹脂を用
いて、共押出法によりマルチダイを用いて温度１７０〜
２３０℃でスチレン系樹脂組成物層４８０μｍ、ポリエ
ステル樹脂層２０μｍとの複合シートを作成して評価を
行った。
いて、共押出法によりマルチダイを用いて温度１７０〜
２３０℃でスチレン系樹脂組成物層４８０μｍ、ポリエ
ステル樹脂層２０μｍとの複合シートを作成して評価を
行った。
【００２４】比較例１〜５ 表１に示されるスチレン系樹脂とポリエステル樹脂ある
いはオレフィン系樹脂を用いて、実施例と同様の操作を
行い、複合シートを作成して評価を行った。
いはオレフィン系樹脂を用いて、実施例と同様の操作を
行い、複合シートを作成して評価を行った。
【００２５】
【表１】
【００２６】
Claims (5)
- 【請求項１】 スチレン系樹脂よりなる基材層の片面も
しくは両面に対して、シクロヘキサンジメタノールから
誘導されたポリエステル系樹脂の表面層が、接着層を介
在せずに多層化された積層シート。 - 【請求項２】 スチレン系樹脂１００重量部に対して、
水添石油樹脂を１０重量部以下の割合で添加したものを
基材層とする、請求項１記載の積層シート。 - 【請求項３】 表面層を構成するポリエステル系樹脂
が、テレフタル酸残基、エチレングリコール残基、およ
び１，４−シクロヘキサンジメタノール残基からなる非
晶質なポリエステルである、請求項１または２記載の積
層シート。 - 【請求項４】 スチレン系樹脂１００重量部に対して、
請求項１〜３のいずれかから選ばれる積層シートのリサ
イクル粉砕物を、３０重量部以下の割合で配合したもの
からなる基材層の片面もしくは両面に対して、シクロヘ
キサンジメタノールから誘導されたポリエステル系樹脂
の表面層が、接着層を介在せずに多層化された積層シー
ト。 - 【請求項５】 基材層に対する表面層の厚みの割合が、
０．１〜５０％である請求項１〜４いずれか一項に記載
の積層シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11055794A JPH07290659A (ja) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | 積層シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11055794A JPH07290659A (ja) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | 積層シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07290659A true JPH07290659A (ja) | 1995-11-07 |
Family
ID=14538854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11055794A Pending JPH07290659A (ja) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | 積層シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07290659A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007020933A1 (ja) * | 2005-08-16 | 2007-02-22 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | 積層シート及びそれを用いた成形体 |
| JP2007062056A (ja) * | 2005-08-30 | 2007-03-15 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 熱収縮性積層フィルム、並びに該フィルムを用いた成形品、熱収縮性ラベル及びこれらを装着した容器 |
| JP2007130970A (ja) * | 2005-11-14 | 2007-05-31 | Fuji Seal International Inc | シュリンクフィルム、シュリンクラベル及びラベル付き容器 |
-
1994
- 1994-04-26 JP JP11055794A patent/JPH07290659A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007020933A1 (ja) * | 2005-08-16 | 2007-02-22 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | 積層シート及びそれを用いた成形体 |
| JP2007062056A (ja) * | 2005-08-30 | 2007-03-15 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 熱収縮性積層フィルム、並びに該フィルムを用いた成形品、熱収縮性ラベル及びこれらを装着した容器 |
| JP2007130970A (ja) * | 2005-11-14 | 2007-05-31 | Fuji Seal International Inc | シュリンクフィルム、シュリンクラベル及びラベル付き容器 |
| JP4658780B2 (ja) * | 2005-11-14 | 2011-03-23 | 株式会社フジシールインターナショナル | シュリンクフィルム、シュリンクラベル及びラベル付き容器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8114522B2 (en) | Resin composition, laminate using the same, and molded body using the laminate | |
| JPH06279546A (ja) | スチレン系樹脂延伸シート | |
| JPH07290659A (ja) | 積層シート | |
| EP1384576B1 (en) | Gas-barrier thermoplastic film and substrate/film composite material | |
| US5474855A (en) | Heat sealable polystyrene based blends | |
| JP3405863B2 (ja) | 易引裂き性フィルムおよびその製造方法 | |
| JP2003112392A (ja) | 容器用積層シート | |
| JP4987429B2 (ja) | ポリスチレン系樹脂組成物、ポリスチレン系樹脂シート及び包装用容器 | |
| JPH0953008A (ja) | 易引裂き性フィルムおよびその製造方法 | |
| JP6151587B2 (ja) | シュリンクラベル | |
| JPH1177904A (ja) | 多層樹脂シートおよび多層樹脂成形体 | |
| JP3905169B2 (ja) | 多層シート | |
| JP3363192B2 (ja) | スチレン系樹脂組成物 | |
| JP2018154031A (ja) | 易開封性積層フィルム、これを用いた易開封性蓋材及び易開封性容器、並びに、これらに使用可能な押出ラミネート用の食品包装材材料 | |
| JPH06122773A (ja) | 易開封性透明フィルム | |
| JPH03258844A (ja) | 積層物用接着剤 | |
| JP3975037B2 (ja) | 多層樹脂シート | |
| WO2023042753A1 (ja) | 樹脂シート及び成形容器 | |
| JPH0732560A (ja) | 多層ポリエステルシート | |
| JPH10100338A (ja) | 多層シート及び容器 | |
| JPH07223297A (ja) | スチレン系樹脂二軸延伸多層シート | |
| JP6423665B2 (ja) | 二軸延伸スチレン系樹脂積層シート、成形品および食品包装容器 | |
| JPH0747643A (ja) | 蓋 材 | |
| JP2002127326A (ja) | 熱収縮性多層フィルム | |
| JPH07292183A (ja) | 易引裂き性フィルムおよびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021217 |