JPH07289968A - Thermally melting apparatus for hot melt material and operating method therefor - Google Patents
Thermally melting apparatus for hot melt material and operating method thereforInfo
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- JPH07289968A JPH07289968A JP6086072A JP8607294A JPH07289968A JP H07289968 A JPH07289968 A JP H07289968A JP 6086072 A JP6086072 A JP 6086072A JP 8607294 A JP8607294 A JP 8607294A JP H07289968 A JPH07289968 A JP H07289968A
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- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/78—Heating arrangements specially adapted for immersion heating
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、封筒、伝票、箱等を製
作する際、熱可塑性を有するホットメルト材を溶解して
接着材塗布装置に供給するホットメルト材の熱溶解装置
とその運転方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hot-melt material heat-melting apparatus for melting an thermoplastic hot-melt material and supplying the melted material to an adhesive coating device when manufacturing envelopes, slips, boxes, etc. and its operation. Regarding the method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】製函、包装、製袋などでは糊付けにより
部材を接着する場合が多い。このような糊付け方法とし
て常温接着剤を用いるコールドグルー法と、ペレット状
の材料を加熱して液化し、ノズルから吐出し、冷却する
と直ちに固化するホットメルト法がある。コールドグル
ー法は乾燥するのに時間はかかるが、安価でありホット
メルト法は乾燥は早いが高価である。2. Description of the Related Art In box making, packaging, bag making, etc., members are often adhered by gluing. As such a gluing method, there are a cold glue method using a room temperature adhesive, and a hot melt method in which a pelletized material is heated and liquefied, discharged from a nozzle, and immediately solidified when cooled. Although the cold glue method takes time to dry, it is inexpensive, and the hot melt method is fast but expensive.
【０００３】図７は従来用いられているホットメルト材
の熱溶解装置および塗布装置を示す図である。１は溶解
した状態のホットメルト材であり、２はアルミニウムな
どで製作された肉厚の電熱ヒータ埋め込みタンクで、底
部に電熱ヒータ３と温度センサ４が埋め込まれ、熱溶解
装置を構成している。５はホットメルト材１を吸い出す
メルトポンプであり、６はフィルタ、７はヒータ付きの
ホース、８はホットメルト材の塗布ノズルであり、５〜
８は塗布装置を構成している。FIG. 7 is a diagram showing a conventional hot-melt material thermal melting apparatus and coating apparatus. Reference numeral 1 is a hot melt material in a molten state, 2 is a tank for embedding a thick electric heater made of aluminum or the like, and an electric heater 3 and a temperature sensor 4 are embedded in a bottom portion to form a heat melting device. . 5 is a melt pump for sucking out the hot melt material 1, 6 is a filter, 7 is a hose with a heater, 8 is a hot melt material application nozzle,
Reference numeral 8 constitutes a coating device.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記従来の熱溶解装置
の場合、次のような問題があった。 熱効率が悪い。電熱ヒータ埋め込みタンク２底部の電
熱ヒータ３により底部ならびに側面を加熱し、接触する
ホットメルト材１を加熱する方式である。ホットメルト
材１と接触しない面まで加熱され、この面からの放熱が
多く、熱効率が悪かった。この放熱を補うため、必要以
上に加熱することが多くさらに熱効率を悪化させてい
た。 溶解するまでの時間が長い。The above-mentioned conventional heat melting apparatus has the following problems. The heat efficiency is poor. This is a method of heating the bottom portion and side surfaces by the electric heater 3 at the bottom of the electric heater embedded tank 2 to heat the hot melt material 1 in contact therewith. It was heated up to the surface that did not come into contact with the hot melt material 1, and a large amount of heat was radiated from this surface, resulting in poor thermal efficiency. In order to compensate for this heat dissipation, heating was often performed more than necessary, further degrading thermal efficiency. It takes a long time to dissolve.
【０００５】タンク底面、側面からホットメルト材に伝
熱するが、ホットメルト材の熱伝導率が低く、粘度が高
いので対流も行われないため、固体のペレットから溶解
するまでに長時間かかっていた。Heat is transferred from the bottom and side surfaces of the tank to the hot-melt material, but since the hot-melt material has a low thermal conductivity and a high viscosity, no convection is carried out. Therefore, it takes a long time to dissolve the solid pellets. It was
【０００６】ホットメルト材が焦げつきを起こしやす
い。タンク壁面の放熱が大きいので、これを補うため必
要以上に加熱する場合が多く、溶解したホットメルト材
の液面と側壁との間でホットメルト材が焦げつきを起こ
しやすい。焦げついたホットメルト材は炭化し、剥離し
て他のホットメルト材に入り、異物となってフィルタ６
に詰まったり、塗布ノズル８に詰まったりする。また、
塗布ノズル８から吐出されて接着不良を起こす。このた
め定期的にタンク２、フィルタ６、ホース７、塗布ノズ
ル８の清浄が必要となり、保守性が悪かった。 ホットメルト材が劣化し易い。The hot melt material is apt to cause charring. Since the heat radiation on the wall surface of the tank is large, heating is often performed more than necessary to compensate for this, and the hot melt material is apt to burn between the liquid surface and the side wall of the melted hot melt material. The burnt hot melt material is carbonized, peeled off and enters another hot melt material, becomes a foreign matter, and becomes a filter 6.
Or the coating nozzle 8 is clogged. Also,
It is ejected from the coating nozzle 8 to cause adhesion failure. For this reason, the tank 2, the filter 6, the hose 7, and the coating nozzle 8 need to be regularly cleaned, resulting in poor maintainability. The hot melt material easily deteriorates.
【０００７】溶解したホットメルト材は粘性が大きくタ
ンク２内で流れの悪い所ができやすい。このような所の
ホットメルト材は長時間加熱され劣化し易い。The melted hot melt material has a large viscosity and is likely to have a poor flow in the tank 2. The hot melt material in such a place is easily heated and deteriorated for a long time.
【０００８】本発明は上述の問題点に鑑みてなされたも
ので、熱効率を高くすると共に溶解時間を短縮し、焦げ
つきや劣化を防止できるホットメルト材の熱溶解装置お
よびその運転方法を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and provides a heat-melting apparatus for hot-melt materials and a method of operating the same, which can improve thermal efficiency, shorten melting time, and prevent burning and deterioration. With the goal.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、熱可塑性を有するホットメルト材を加熱して溶解す
るホットメルト材の熱溶解装置において、ホットメルト
材を貯えるタンクと、該タンク内に設置された内部電熱
ヒータと、該内部電熱ヒータを上下方向に往復動するヒ
ータ駆動装置とを備えたものである。In order to achieve the above object, in a hot-melt material melting apparatus for heating and melting a hot-melt material having thermoplasticity, a tank for storing the hot-melt material and a tank for storing the hot-melt material are provided. It is provided with an installed internal electrothermal heater and a heater driving device that reciprocates the internal electrothermal heater in the vertical direction.
【００１０】また、前記内部電熱ヒータは平板よりな
り、複数の開口が設けられているものである。The internal electrothermal heater is made of a flat plate and has a plurality of openings.
【００１１】また、前記タンクの底面外面に底面電熱ヒ
ータを設け、タンク側外面に側面電熱ヒータを設けたも
のである。Further, a bottom surface electric heater is provided on the outer surface of the bottom surface of the tank, and a side surface electric heater is provided on the outer surface of the tank side.
【００１２】また、前記側面電熱ヒータの設定温度を前
記内部電熱ヒータ、前記底面電熱ヒータの設定温度より
も低く設定したものである。Further, the set temperature of the side surface electric heater is set lower than the set temperatures of the internal electric heater and the bottom surface electric heater.
【００１３】また、タンク内に上下方向に往復動可能な
内部電熱ヒータと、この電熱ヒータの往復動装置とを備
えたホットメルト材の熱溶解装置の運転方法において、
前記内部電熱ヒータを底部に移動し、固形のホットメル
ト材を内部電熱ヒータ上にタンク上部まで供給した後、
内部電熱ヒータに通電を開始し、内部電熱ヒータを一定
時間通電し、ホットメルト材が溶解した高さまで上昇さ
せた後、底部まで降下させる動作を繰り返し、タンク上
部まで上昇した後は、タンク中部と底部の間を往復動す
るようにしたものである。Further, in a method of operating a heat melting apparatus for hot melt material, which comprises an internal electric heater capable of reciprocating vertically in a tank, and a reciprocating device of the electric heater,
After moving the internal electrothermal heater to the bottom and supplying a solid hot melt material onto the internal electrothermal heater to the top of the tank,
After energizing the internal electrothermal heater, energizing the internal electrothermal heater for a certain period of time, raising the temperature to the level at which the hot melt material has melted, and then repeating the operation of lowering it to the bottom. It reciprocates between the bottoms.
【００１４】[0014]
【作用】内部電熱ヒータはタンク内に設けられ、ホット
メルト材に周囲を囲まれているのでヒータの熱が効率よ
くホットメルト材に伝達される。また上下方向に往復動
することにより攪拌され熱の伝達が良くなる。これによ
り熱効率が大きく向上し、溶解時間も短縮され、必要以
上に加熱することもないので焦げつきが防止され、また
流動性も良くなるので劣化も減少する。Since the internal electrothermal heater is provided in the tank and surrounded by the hot melt material, the heat of the heater is efficiently transferred to the hot melt material. Also, the reciprocating motion in the vertical direction causes stirring and improves heat transfer. As a result, the thermal efficiency is greatly improved, the melting time is shortened, and unnecessary heating is prevented to prevent charring, and the fluidity is improved, so that deterioration is reduced.
【００１５】内部電熱ヒータを平板とし、複数の開口を
設けることにより、溶解したホットメルト材は開口から
下に移動し、内部電熱ヒータの上面は上昇するとき固体
のホットメルト材と直接接触する機会が多くなり溶解時
間が短縮される。By making the internal electric heater a flat plate and providing a plurality of openings, the molten hot melt material moves downward from the openings, and the upper surface of the internal electric heater directly contacts the solid hot melt material as it rises. And the dissolution time is shortened.
【００１６】タンクの底外面、側外面に電熱ヒータを設
けることによって、溶解したホットメルト材を保温し、
凝固するのを防止できる。By providing an electric heater on the outer surface and the outer surface of the bottom of the tank, the melted hot melt material is kept warm,
Can prevent solidification.
【００１７】タンク側面に設けられた側面電熱ヒータの
設定温度を、内部および底部電熱ヒータの設定温度より
低く設定することによりホットメルト材のタンク側面へ
の焦げつきを防止できる。底面は内部電熱ヒータの往復
動により焦げつきの可能性は少ないのに対し、側面はホ
ットメルト材の焦げつきが起こりやすい。液の上面は空
気巻き込みを防止するため内部電熱ヒータの往復動が行
われなく、かつ酸化皮膜ができて、これが側面に接触し
て上下するからである。このために側面電熱ヒータの温
度を調整したものである。It is possible to prevent the hot melt material from sticking to the side surface of the tank by setting the set temperature of the side surface electric heater provided on the side surface of the tank to be lower than the set temperatures of the internal and bottom electric heaters. The bottom surface is less likely to be burnt due to the reciprocating movement of the internal electric heater, while the side surface is likely to burn the hot melt material. This is because the upper surface of the liquid does not reciprocate the internal electric heater to prevent air entrapment, and an oxide film is formed, which comes into contact with the side surface and moves up and down. For this reason, the temperature of the side surface electric heater is adjusted.
【００１８】本熱溶解装置の運転方法は内部電熱ヒータ
を底部へ置き、この上に固体のホットメルト材を充填
し、上下動して溶解しながら上面まで溶解させ、以降は
タンク中部と底部の間を往復動する。これにより全体の
溶解が短時間に行われ、溶解後、往復動による空気巻き
込みが防止され、かつ常に攪拌されているので、流れの
悪いところも発生せず劣化が防止される。The operation method of the present heat melting apparatus is to place an internal electric heater at the bottom, fill a solid hot melt material on this, and move it up and down to melt up to the upper surface, and thereafter, at the middle and bottom of the tank. Reciprocates between. As a result, the whole is dissolved in a short time, air entrainment due to reciprocating motion is prevented after melting, and stirring is always performed, so that no bad flow occurs and deterioration is prevented.
【００１９】[0019]
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は第１実施例の構成を示す断面図であ
る。図２は電熱ヒータ板の平面図（Ａ）と側面図（Ｂ）
を表す。図７と同一符号は同一の機能を有する部材を表
す。タンク１０内には電熱ヒータ３と温度センサ４を埋
め込んだ電熱ヒータ板９が設けられている。タンク１０
は図７の電熱ヒータ埋め込みタンク２に比べ肉厚が薄い
アルミニウム材などで製作され、側面、底面の外側に断
熱材１１が設けられている。タンク１０の頂部には支持
材１２がタンク中心を通って設けられ、タンク中心にシ
リンダ支持台１３が設けられている。シリンダ支持台１
３の頂部には空気シリンダ１５がロッドを下側にして垂
直に取り付けられ、そのロッド先端に連結部材１４が結
合され、この連結部材１４は支持材１２の中心に開口さ
れているガイト孔１２ａにより、横ふれが抑えられ、下
端が電熱ヒータ板９に固定されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing the structure of the first embodiment. FIG. 2 is a plan view (A) and side view (B) of the electric heater plate.
Represents The same reference numerals as those in FIG. 7 represent members having the same functions. An electrothermal heater plate 9 having an electrothermal heater 3 and a temperature sensor 4 embedded therein is provided in the tank 10. Tank 10
Is made of an aluminum material or the like having a smaller wall thickness than the electric heater embedded tank 2 of FIG. 7, and the heat insulating material 11 is provided on the outside of the side surface and the bottom surface. A support member 12 is provided on the top of the tank 10 through the center of the tank, and a cylinder support base 13 is provided at the center of the tank. Cylinder support 1
An air cylinder 15 is vertically attached to the top of the rod 3 with the rod facing downward, and a connecting member 14 is coupled to the tip of the rod. The connecting member 14 is formed by a guide hole 12a opened at the center of the support member 12. The horizontal deflection is suppressed and the lower end is fixed to the electrothermal heater plate 9.
【００２０】空気源１６から圧力制御弁１７を通り、方
向切換弁１８を経て空気シリンダ１５に加圧空気が供給
される。方向切換弁１８はシーケンス回路１９により制
御される。Pressurized air is supplied from the air source 16 to the air cylinder 15 through the pressure control valve 17 and the direction switching valve 18. The direction switching valve 18 is controlled by the sequence circuit 19.
【００２１】図２に示すように電熱ヒータ板９には３本
の電熱ヒータ３が埋め込まれ、温度センサ４も電熱ヒー
タ３の近傍に埋め込まれている。電熱ヒータ３および温
度センサ４の配線は連結部材１４の内部を通り配線取り
出し口１４ａより取り出される。電熱ヒータ板９には多
くの開口９ａが設けられている。なお９ｂはメルトポン
プ５の吸入管との取り合い用切り欠けである。As shown in FIG. 2, three electrothermal heaters 3 are embedded in the electrothermal heater plate 9, and the temperature sensor 4 is also embedded in the vicinity of the electrothermal heater 3. The wires of the electric heater 3 and the temperature sensor 4 pass through the inside of the connecting member 14 and are taken out from the wire take-out port 14a. The electric heater plate 9 is provided with many openings 9a. Reference numeral 9b is a notch for fitting with the suction pipe of the melt pump 5.
【００２２】図１に示すように、シリンダ支持台１３の
内部には、タンク１０内の底部レベル（ＬＨ）、中部レ
ベル（Ｈ）、上部レベル（ＨＨ）に電熱ヒータ板９がく
る位置を検出するため、リミットスイッチ２１ａ，２１
ｂ，２１ｃが設けられ、空気シリンダ１５のロッド先端
位置に設けられた接触棒２２によって各リミットスイッ
チ２１が動作する。リミットスイッチ２１からの信号は
図示しない配線によりシーケンス回路１９に伝送され
る。As shown in FIG. 1, inside the cylinder support 13, the position where the electric heater plate 9 comes to the bottom level (LH), middle level (H), and upper level (HH) in the tank 10 is detected. Limit switches 21a, 21
b, 21c are provided, and each limit switch 21 is operated by the contact rod 22 provided at the rod tip position of the air cylinder 15. The signal from the limit switch 21 is transmitted to the sequence circuit 19 by a wire (not shown).
【００２３】次に動作について説明する。図３は電熱ヒ
ータ板９の往復動シーケンスを示す図である。ＬＨ，
Ｈ，ＨＨは先に説明したようにタンク１０内の電熱ヒー
タ板９の位置を表している。電熱ヒータ板９への通電お
よび空気シリンダ１５の往復動はシーケンス回路１９に
よって制御される。運転動作はホットメルト材を上部ま
で溶解させるＡゾーンと溶解したホットメルト材を攪拌
するＢゾーンよりなる。通電するのに先立ち電熱ヒータ
板９をタンク底部のＬＨの位置にセットし、ホットメル
ト材のペレットを溶解したときのタンク内のレベルがＨ
Ｈとなるように充填する。Next, the operation will be described. FIG. 3 is a diagram showing a reciprocating sequence of the electric heater plate 9. LH,
H and HH represent the position of the electric heater plate 9 in the tank 10 as described above. Energization of the electric heater plate 9 and reciprocation of the air cylinder 15 are controlled by the sequence circuit 19. The operation consists of zone A for melting the hot melt material to the upper part and zone B for stirring the melted hot melt material. Prior to energizing, the electric heater plate 9 was set at the position LH at the bottom of the tank, and the level in the tank when the pellets of the hot melt material was melted was H.
Fill so that it becomes H.
【００２４】次に電熱ヒータ板９への通電を開始し、空
気シリンダ１５を上昇させると電熱ヒータ板９はホット
メルト材が融けた高さまで上昇する。下降指令はタイマ
ーで上昇開始よりｔ１時間後に行われる。電熱ヒータ板
９の下降は、その下部の溶解ホットメルト材を攪拌する
効果がある。空気シリンダ１５の上昇力は溶解ホットメ
ルト材の中を電熱ヒータ板９が上昇できる大きさとし、
固体のペレット材を押し上げる力以下に設定する。この
ような設定を行うには空気圧駆動が適している。モータ
駆動の場合、荷重にバランスさせてモータの回転が止ま
るようにすると過電流のためモータが破壊することがあ
る。電熱ヒータ板９が下降し、リミットスイッチ２１ｃ
がＬＨを検出すると反転上昇する。このようにｔ１時間
上昇した後下降、ＬＨ位置で反転上昇を繰り返すうちに
電熱ヒータ板９は上部レベルＨＨまで達し、リミットス
イッチ２１ａが作動し、下降する。これまでがホットメ
ルト材を溶解するＡゾーンの動作である。Next, when the energization of the electric heater plate 9 is started and the air cylinder 15 is raised, the electric heater plate 9 rises to the height at which the hot melt material has melted. The descending command is issued by the timer t1 hours after the start of ascending. The lowering of the electric heater plate 9 has the effect of stirring the molten hot melt material below it. The ascending force of the air cylinder 15 is set to such a magnitude that the electric heater plate 9 can ascend in the molten hot melt material.
Set below the force to push up the solid pellet material. Pneumatic drive is suitable for making such settings. In the case of driving a motor, if the load is balanced and the rotation of the motor is stopped, the motor may be damaged due to overcurrent. The electric heater plate 9 descends, and the limit switch 21c
When it detects LH, it rises in reverse. As described above, the electric heater plate 9 reaches the upper level HH while the temperature is raised for 1 hour, then lowered, and then repeatedly reversed and raised at the LH position, and the limit switch 21a is operated to descend. The operation up to now has been the operation of the zone A for melting the hot melt material.
【００２５】Ｂゾーンでは、電熱ヒータ板９の上限ＨＨ
と下限ＬＨの中間の適切な位置Ｈをリミットスイッチ２
１ｂで検出し、電熱ヒータ板９をＨとＬＨ間で往復動さ
せる。これは電熱ヒータ板９を溶解ホットメルト材の上
面に近いところまで上昇させ、下降させると、上下運動
に伴い、上面から気泡を巻き込む現象が生じるので、こ
れを避けるためである。このようなＡゾーン，Ｂゾーン
の運転によりホットメルト材の溶解、攪拌を効率よく行
うことができる。In the B zone, the upper limit HH of the electric heater plate 9 is
And the lower limit LH between the appropriate position H limit switch 2
1b, the electric heater plate 9 is reciprocated between H and LH. This is for avoiding the phenomenon that when the electric heater plate 9 is raised to a position close to the upper surface of the molten hot melt material and lowered, bubbles are entrained from the upper surface due to the vertical movement. The hot melt material can be efficiently dissolved and stirred by such operations in the A zone and the B zone.
【００２６】以上の操作は、新たにホットメルト材を供
給した場合について述べたものであるが、一旦タンク１
０内のホットメルト材の加熱を止め、凝固させた後、再
加熱して溶解する場合も同様の方法で行う。なお、加熱
を停止する場合は、電熱ヒータ板９をＬＨの位置に設定
しておくことが肝要である。The above operation was described for the case where new hot melt material was supplied.
When the heating of the hot-melt material in 0 is stopped and solidified, and then reheated to be melted, the same method is used. When heating is stopped, it is important to set the electric heater plate 9 at the LH position.
【００２７】図４は電熱ヒータ板９に設けられた開口９
ａの働きを説明する図である。電熱ヒータ板９の上部の
斜線部Ａはホットメルト材の固体を示し、下部のＢは溶
解した状態を示す。電熱ヒータ板９の上昇速度は溶解速
度とほぼ同じ速度となるようにし、溶解したホットメル
ト材が開孔９ａを通り下側に流入するようにしている。
これにより電熱ヒータ板９の上面は固体のホットメルト
材と直接接するようになり、溶解が促進される。FIG. 4 shows an opening 9 provided in the electric heater plate 9.
It is a figure explaining the operation of a. The shaded area A above the electric heater plate 9 indicates the solid of the hot melt material, and the bottom B indicates the molten state. The ascending speed of the electric heater plate 9 is set to be substantially the same as the melting speed, and the melted hot melt material is allowed to flow downward through the openings 9a.
As a result, the upper surface of the electric heater plate 9 comes into direct contact with the solid hot melt material, and the melting is promoted.
【００２８】図５は本実施例の効果を図７に示した従来
の構造の熱溶解装置と比較した結果を示す。縦軸にはタ
ンクの高さ方向および平面における中心部の温度を表
し、横軸は加熱時間を示す。縦軸の温度Ｔは中心部が十
分に溶解した温度を表し、この温度Ｔを維持するように
シーケンス回路１９は制御する。直線Ａは本実施例を示
し、直線Ｂは図７に示した従来例を示す。本実施例は従
来例に比べ１／４の溶解時間しかかからないことを示し
ている。なお、使用ヒータの能力は本実施例は従来例の
５０％であり、溶解するのに必要な電力は１／８になっ
ている。FIG. 5 shows the results of comparing the effect of this embodiment with the conventional thermal melting apparatus shown in FIG. The vertical axis represents the temperature in the height direction of the tank and the center temperature in the plane, and the horizontal axis represents the heating time. The temperature T on the vertical axis represents the temperature at which the central portion is sufficiently melted, and the sequence circuit 19 controls so as to maintain this temperature T. The straight line A shows this embodiment, and the straight line B shows the conventional example shown in FIG. This example shows that it takes only 1/4 the dissolution time as compared with the conventional example. The capacity of the heater used in this embodiment is 50% of that in the conventional example, and the power required for melting is ⅛.
【００２９】図６は第２実施例の断面図を示す。図１と
同一符号と同一の部材を表す。本実施例は図１に示す第
１実施例に対し、タンク１０の側面と底面の外側に可撓
性の板状ヒータ２４を取り付け、保温用に使用するよう
にしている。ヒータの設定温度は側面のヒータを底面ヒ
ータと電熱ヒータ板９の設定温度より１０℃程度低くな
るようにし、タンク側面において、ホットメルト材が焦
げつくのを防止する。FIG. 6 shows a sectional view of the second embodiment. The same reference numerals as those in FIG. 1 represent the same members. This embodiment is different from the first embodiment shown in FIG. 1 in that a flexible plate heater 24 is attached to the outside of the side surface and the bottom surface of the tank 10 and is used for keeping heat. The set temperature of the heater is set so that the temperature of the side heater is about 10 ° C. lower than the set temperatures of the bottom heater and the electric heater plate 9 to prevent the hot melt material from burning on the side surface of the tank.
【００３０】[0030]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
はタンク内で電熱ヒータ板を上下動することにより伝熱
効率を向上させ、溶解時間を短縮し、ホットメルト材の
劣化を防止する。また、タンク側面に設けたヒータの設
定温度を調整することにより焦げつきを防止することが
できる。As is apparent from the above description, the present invention improves the heat transfer efficiency by moving the electric heater plate up and down in the tank, shortens the melting time, and prevents the deterioration of the hot melt material. Further, it is possible to prevent burning by adjusting the set temperature of the heater provided on the side surface of the tank.
【図１】第１実施例の構成を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a configuration of a first embodiment.
【図２】電熱ヒータ板の平面図（Ａ）と側面図（Ｂ）で
ある。FIG. 2 is a plan view (A) and a side view (B) of an electric heater plate.
【図３】電熱ヒータ板の動作を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing an operation of an electric heater plate.
【図４】電熱ヒータ板の開口の働きを説明する図であ
る。FIG. 4 is a diagram illustrating the function of an opening of an electric heater plate.
【図５】第１実施例と従来例の性能比較図である。FIG. 5 is a performance comparison diagram between the first embodiment and the conventional example.
【図６】第２実施例の構成を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing the configuration of the second embodiment.
【図７】従来例の構成を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a configuration of a conventional example.
３ 電熱ヒータ ４ 温度センサ ９ 電熱ヒータ板 １０ タンク １１ 断熱材 １２ 支持材 １３ シリンダ支持材 １４ 連結部材 １５ 空気シリンダ １９ シーケンス回路 ２１ リミットスイッチ ２２ 接触棒 ２４ 板状ヒータ 3 Electric Heater 4 Temperature Sensor 9 Electric Heater Plate 10 Tank 11 Heat Insulating Material 12 Support Material 13 Cylinder Support Material 14 Connecting Member 15 Air Cylinder 19 Sequence Circuit 21 Limit Switch 22 Contact Rod 24 Plate Heater
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 磯部 慎一 東京都八王子市石川町2951番地４ 株式会 社ニレコ内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Shinichi Isobe 2951 Ishikawa-cho, Hachioji-shi, Tokyo 4 Nireko Co., Ltd.
Claims (5)
して溶解するホットメルト材の熱溶解装置において、ホ
ットメルト材を貯えるタンクと、該タンク内に設置され
た内部電熱ヒータと、該内部電熱ヒータを上下方向に往
復動するヒータ駆動装置とを備えたことを特徴とするホ
ットメルト材の熱溶解装置。1. A hot-melt material heat melting apparatus for heating and melting a thermoplastic hot-melt material, a tank for storing the hot-melt material, an internal electric heater installed in the tank, and the internal electric heat. A heat-melting device for a hot-melt material, comprising: a heater driving device that reciprocates a heater in a vertical direction.
数の開口が設けられていることを特徴とする請求項１記
載のホットメルト材の熱溶解装置。2. The heat melting apparatus for hot melt material according to claim 1, wherein the internal electrothermal heater is formed of a flat plate and is provided with a plurality of openings.
を設け、タンク側外面に側面電熱ヒータを設けたことを
特徴とする請求項１または２記載のホットメルト材の熱
溶解装置。3. The heat melting apparatus for hot melt material according to claim 1, wherein a bottom surface electric heater is provided on the outer surface of the bottom surface of the tank, and a side surface electric heater is provided on the outer surface of the tank side.
部電熱ヒータ、前記底面電熱ヒータの設定温度よりも低
く設定したことを特徴とする請求項３記載のホットメル
ト材の熱溶解装置。4. The heat melting apparatus for hot melt material according to claim 3, wherein the set temperature of the side surface electric heater is set lower than the set temperatures of the internal electric heater and the bottom surface electric heater.
電熱ヒータと、この電熱ヒータの往復動装置とを備えた
ホットメルト材の熱溶解装置の運転方法において、 前記内部電熱ヒータを底部に移動し、固形のホットメル
ト材を内部電熱ヒータ上にタンク上部まで供給した後、
内部電熱ヒータに通電を開始し、 内部電熱ヒータを一定時間通電しホットメルト材が溶解
した高さまで上昇させた後、底部まで降下させる動作を
繰り返し、 タンク上部まで上昇した後は、タンク中部と底部の間を
往復動するようにしたことを特徴とするホットメルト材
の熱溶解装置の運転方法。5. A method of operating a hot-melt material heat melting apparatus comprising an internal electric heater capable of reciprocating in a vertical direction in a tank, and a reciprocating device of the electric heater, wherein the internal electric heater is provided at the bottom. After moving and supplying the solid hot melt material to the upper part of the tank on the internal electric heater,
After energizing the internal electric heater, the internal electric heater is energized for a certain period of time to raise it to the height at which the hot melt material has melted, and then lower it to the bottom.Repeat this to the top of the tank. A method for operating a heat-melting device for hot-melt material, characterized in that the method is adapted to reciprocate between the two.
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