JPH07284259A - カップ形コアレスモ−タ - Google Patents
カップ形コアレスモ−タInfo
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- JPH07284259A JPH07284259A JP9311794A JP9311794A JPH07284259A JP H07284259 A JPH07284259 A JP H07284259A JP 9311794 A JP9311794 A JP 9311794A JP 9311794 A JP9311794 A JP 9311794A JP H07284259 A JPH07284259 A JP H07284259A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 外径が3〜4mmといった小さなカップ形コ
アレスモ−タであっても振動発生装置として利用できる
ように当該モ−タの一端部からの磁束もれを防ぐように
することでモ−タ効率を上げること,及びシャフト振れ
を十分に抑えることで騒音特性及び寿命特性を向上させ
ること。 【構成】 円筒状メタル軸承の一端部を界磁マグネット
の一端部から延長突出させた部分の外径を大きく形成す
ると共に軸方向に長く形成した肥大部を,磁性体ででき
た円筒形モ−タハウジングの一端部を内周方向に突出形
成及び軸方向に長く形成したメタル軸承圧入用突起部に
圧入して,界磁マグネットの磁束を上記肥大部の側面,
メタル軸承圧入用突起部の側面部を介して円筒形モ−タ
ハウジングに導いて,磁束を閉じる。
アレスモ−タであっても振動発生装置として利用できる
ように当該モ−タの一端部からの磁束もれを防ぐように
することでモ−タ効率を上げること,及びシャフト振れ
を十分に抑えることで騒音特性及び寿命特性を向上させ
ること。 【構成】 円筒状メタル軸承の一端部を界磁マグネット
の一端部から延長突出させた部分の外径を大きく形成す
ると共に軸方向に長く形成した肥大部を,磁性体ででき
た円筒形モ−タハウジングの一端部を内周方向に突出形
成及び軸方向に長く形成したメタル軸承圧入用突起部に
圧入して,界磁マグネットの磁束を上記肥大部の側面,
メタル軸承圧入用突起部の側面部を介して円筒形モ−タ
ハウジングに導いて,磁束を閉じる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は,カップ形コアレスモ−
タに関する。更に詳しくは,本発明は,ペ−ジャ[呼び
出し装置]等の振動アラ−ム装置に使用される,外径が
3mm,4mmといった非常に小型,軽量のカップ形コ
アレス振動モ−タに適する。
タに関する。更に詳しくは,本発明は,ペ−ジャ[呼び
出し装置]等の振動アラ−ム装置に使用される,外径が
3mm,4mmといった非常に小型,軽量のカップ形コ
アレス振動モ−タに適する。
【0002】
【従来技術】ペ−ジャ[所謂,ポケットベルと言われて
いる]では,電話の呼び出しがあったことを知らせるの
に,近年では音で知らせる代わりに振動方式で知らせる
ことが行われている。この振動を起こさせる方式のペ−
ジャでは,モ−タのシャフトに半円状の偏心カウンタ
[分銅]を固定してあり,シャフトが回転すると偏心カ
ウンタは部分円偏心して回転するため,その振動がモ−
タハウジングに伝わるので,偏心カウンタ付モ−タを取
り付けたペ−ジャの筐体にその振動が伝播し,ペ−ジャ
を身に付けたものがその振動を感じ取ることで,電話の
呼び出しがあることを知り得る。
いる]では,電話の呼び出しがあったことを知らせるの
に,近年では音で知らせる代わりに振動方式で知らせる
ことが行われている。この振動を起こさせる方式のペ−
ジャでは,モ−タのシャフトに半円状の偏心カウンタ
[分銅]を固定してあり,シャフトが回転すると偏心カ
ウンタは部分円偏心して回転するため,その振動がモ−
タハウジングに伝わるので,偏心カウンタ付モ−タを取
り付けたペ−ジャの筐体にその振動が伝播し,ペ−ジャ
を身に付けたものがその振動を感じ取ることで,電話の
呼び出しがあることを知り得る。
【0003】このペ−ジャに使われるモ−タは,大部分
がコアレスモ−タとなっていて,コアタイプのものは余
り見られない。コアレスモ−タが使用される理由は,種
々あるものの,コアタイプモ−タに比較して起動特性が
良い,耐衝撃性があるので,ペ−ジャを落下させたとき
でもモ−タを破損する危険性が少ない,消費電流が少な
い,等の特長があるからである。
がコアレスモ−タとなっていて,コアタイプのものは余
り見られない。コアレスモ−タが使用される理由は,種
々あるものの,コアタイプモ−タに比較して起動特性が
良い,耐衝撃性があるので,ペ−ジャを落下させたとき
でもモ−タを破損する危険性が少ない,消費電流が少な
い,等の特長があるからである。
【0004】この従来使用されているカップ形コアレス
モ−タを用いたカップ形コアレス振動モ−タ12’につ
いて,図9を参照して以下に説明する。
モ−タを用いたカップ形コアレス振動モ−タ12’につ
いて,図9を参照して以下に説明する。
【0005】このモ−タ12’は,円筒形コアレス電機
子5,整流子ハブ8,この整流子ハブ8に形成した整流
子片群からなる整流子7,整流子ハブ8の中心を貫通し
て整流子ハブ8に固定されたシャフト9からなる回転子
を有する。磁性体でできた円筒形モ−タハウジング1’
の一端に樹脂でできたキャップ13を装着すると共に,
他端にキャップを兼ねたブラシ台11’を装着してモ−
タ本体14’を形成している。ブラシ台11’にブラシ
10を装着し,該ブラシ10を整流子7に摺接させてい
る。ブラシ10は一対からなり,一方のブラシ10はリ
−ド線16によって図示せず正側電源端子に電気的に接
続し,他方のブラシ10はリ−ド線16によって図示せ
ず負側電源端子に電気的に接続する。
子5,整流子ハブ8,この整流子ハブ8に形成した整流
子片群からなる整流子7,整流子ハブ8の中心を貫通し
て整流子ハブ8に固定されたシャフト9からなる回転子
を有する。磁性体でできた円筒形モ−タハウジング1’
の一端に樹脂でできたキャップ13を装着すると共に,
他端にキャップを兼ねたブラシ台11’を装着してモ−
タ本体14’を形成している。ブラシ台11’にブラシ
10を装着し,該ブラシ10を整流子7に摺接させてい
る。ブラシ10は一対からなり,一方のブラシ10はリ
−ド線16によって図示せず正側電源端子に電気的に接
続し,他方のブラシ10はリ−ド線16によって図示せ
ず負側電源端子に電気的に接続する。
【0006】キャップ13の内面には,小さな径の円筒
形の界磁マグネット位置決め突起15を一体形成し,そ
の外周に円筒形の界磁マグネット3の一端を固定して該
界磁マグネット3をキャップ13に固定する。キャップ
13は,中心部にシャフト通し孔を有し,上記回転子の
シャフト9は,界磁マグネット3内を通し,キャップ1
3のシャフト通し孔に設けた銅系のメタル軸承2’−1
及び界磁マグネット3の他端部内周に設けた銅系のメタ
ル軸承2’−2によって回動自在に軸承する。モ−タ本
体14’の一端から突出したシャフト9に振動を発生さ
せる為の偏心カウンタ17を取り付ける。
形の界磁マグネット位置決め突起15を一体形成し,そ
の外周に円筒形の界磁マグネット3の一端を固定して該
界磁マグネット3をキャップ13に固定する。キャップ
13は,中心部にシャフト通し孔を有し,上記回転子の
シャフト9は,界磁マグネット3内を通し,キャップ1
3のシャフト通し孔に設けた銅系のメタル軸承2’−1
及び界磁マグネット3の他端部内周に設けた銅系のメタ
ル軸承2’−2によって回動自在に軸承する。モ−タ本
体14’の一端から突出したシャフト9に振動を発生さ
せる為の偏心カウンタ17を取り付ける。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】かかるモ−タ12’に
よると,シャフト9と界磁マグネット3間に径方向空隙
18があるため,界磁マグネット3の磁束を十分に閉じ
ることができず,モ−タ効率の悪いものとなっていた。
しかも,キャップ13は樹脂で形成された非金属のもの
で,またメタル軸承2’−1及び2’−2も銅系の非磁
性体でできたものであることから,界磁マグネット3の
磁路を閉じることができず,モ−タ12’の一端部から
漏洩磁束を発生し,モ−タ特性の悪いものになってい
た。
よると,シャフト9と界磁マグネット3間に径方向空隙
18があるため,界磁マグネット3の磁束を十分に閉じ
ることができず,モ−タ効率の悪いものとなっていた。
しかも,キャップ13は樹脂で形成された非金属のもの
で,またメタル軸承2’−1及び2’−2も銅系の非磁
性体でできたものであることから,界磁マグネット3の
磁路を閉じることができず,モ−タ12’の一端部から
漏洩磁束を発生し,モ−タ特性の悪いものになってい
た。
【0008】そこへきて該モ−タ12’の場合,外径を
より小さな3〜4mmのものに形成しようとすると,そ
のスペ−スの制約上,界磁マグネット3も厚みの薄い外
径の小さなものにせざるを得ず,必然的に界磁マグネッ
ト3の磁束も弱くなり,よりモ−タ特性を悪くし,ペ−
ジャ等の振動発生用としてはとても使用に耐え得るもの
を構成できない。また界磁マグネット3の漏洩磁束は,
ある種のペ−ジャの場合には,ある周波数帯域において
誤信号の原因となり,非常に嫌われ,漏洩磁束対策が要
求されていた。
より小さな3〜4mmのものに形成しようとすると,そ
のスペ−スの制約上,界磁マグネット3も厚みの薄い外
径の小さなものにせざるを得ず,必然的に界磁マグネッ
ト3の磁束も弱くなり,よりモ−タ特性を悪くし,ペ−
ジャ等の振動発生用としてはとても使用に耐え得るもの
を構成できない。また界磁マグネット3の漏洩磁束は,
ある種のペ−ジャの場合には,ある周波数帯域において
誤信号の原因となり,非常に嫌われ,漏洩磁束対策が要
求されていた。
【0009】また,かかるモ−タ12’は,外径が6m
mの非常に小型のもので,部品精度もシビアに要求さ
れ,僅かな誤差でも,モ−タ特性に大きな影響を与え
る。それにもかかわらず,整流子ハブ8に固定されたシ
ャフト9を2つの離れたメタル軸承2’−1と2’−2
のシャフト通し孔に通すようにしている。しかし,2つ
の離れたメタル軸承2’−1と2’−2のシャフト通し
孔の同心度が精度良く取れていないと,上記2つのメタ
ル軸承2’−1と2’−2のシャフト通し孔にシャフト
9を通すことができないという製造上の問題が生ずる。
あるいは,シャフト9とメタル軸承2’−1,2’−2
の相対的側圧が大きくなり,寿命特性,騒音特性に悪い
影響を与えていた。
mの非常に小型のもので,部品精度もシビアに要求さ
れ,僅かな誤差でも,モ−タ特性に大きな影響を与え
る。それにもかかわらず,整流子ハブ8に固定されたシ
ャフト9を2つの離れたメタル軸承2’−1と2’−2
のシャフト通し孔に通すようにしている。しかし,2つ
の離れたメタル軸承2’−1と2’−2のシャフト通し
孔の同心度が精度良く取れていないと,上記2つのメタ
ル軸承2’−1と2’−2のシャフト通し孔にシャフト
9を通すことができないという製造上の問題が生ずる。
あるいは,シャフト9とメタル軸承2’−1,2’−2
の相対的側圧が大きくなり,寿命特性,騒音特性に悪い
影響を与えていた。
【0010】また偏心カウンタ17は,部分円偏心しな
がら回転し,振動を発生させるが,上記モ−タ12’の
ような距離が長く離れた2つの短いメタル軸承2’−1
と2’−2でシャフト9を軸承しても,そのような構造
では,シャフト9の振れを十分に抑えることができな
い。このためシャフト9がメタル軸承2’−1または
2’−2に過度の側圧を与え,騒音特性及び寿命特性を
悪くしたり,円筒形コアレス電機子5が界磁マグネット
3あるいはモ−タハウジング1’と擦れあい,円筒形コ
アレス電機子5を断線したりしてモ−タの破損を招いた
り,また,外径の非常に小さなシャフト9の曲げを生
じ,偏心カウンタ17がペ−ジャ内の基板などと衝突し
て,大きな騒音を発生したり,モ−タ12’を駆動でき
ない,という欠点を招いていた。
がら回転し,振動を発生させるが,上記モ−タ12’の
ような距離が長く離れた2つの短いメタル軸承2’−1
と2’−2でシャフト9を軸承しても,そのような構造
では,シャフト9の振れを十分に抑えることができな
い。このためシャフト9がメタル軸承2’−1または
2’−2に過度の側圧を与え,騒音特性及び寿命特性を
悪くしたり,円筒形コアレス電機子5が界磁マグネット
3あるいはモ−タハウジング1’と擦れあい,円筒形コ
アレス電機子5を断線したりしてモ−タの破損を招いた
り,また,外径の非常に小さなシャフト9の曲げを生
じ,偏心カウンタ17がペ−ジャ内の基板などと衝突し
て,大きな騒音を発生したり,モ−タ12’を駆動でき
ない,という欠点を招いていた。
【0011】また,このモ−タ12’の場合,その製造
のし易さと,モ−タ効率の良さを考えて,亀甲形に巻か
れた円筒形コアレス電機子[図2参照]5を用いている
のが多い。この円筒形コアレス電機子5の場合,両端部
の斜めに巻かれた導体部[図2の5bで示す導体部]の
部分は,トルクの発生に余り寄与しない部分である。こ
こに,このモ−タ12’の場合,上記キャップ13の界
磁マグネット位置決め突起15によって界磁マグネット
3をキャップ13に保持させているが,このような界磁
マグネット3の位置決めによれば,界磁マグネット3の
一端部を上記円筒形コアレス電機子5の一端部の斜めに
巻かれたトルクの発生に余り寄与しない導体部の部分に
まで長く形成したものを用いなければならず,高価な界
磁マグネット3になる欠点がある。
のし易さと,モ−タ効率の良さを考えて,亀甲形に巻か
れた円筒形コアレス電機子[図2参照]5を用いている
のが多い。この円筒形コアレス電機子5の場合,両端部
の斜めに巻かれた導体部[図2の5bで示す導体部]の
部分は,トルクの発生に余り寄与しない部分である。こ
こに,このモ−タ12’の場合,上記キャップ13の界
磁マグネット位置決め突起15によって界磁マグネット
3をキャップ13に保持させているが,このような界磁
マグネット3の位置決めによれば,界磁マグネット3の
一端部を上記円筒形コアレス電機子5の一端部の斜めに
巻かれたトルクの発生に余り寄与しない導体部の部分に
まで長く形成したものを用いなければならず,高価な界
磁マグネット3になる欠点がある。
【0012】またモ−タ12’の場合,上記キャップ1
3の界磁マグネット位置決め突起15によって界磁マグ
ネット3をキャップ13に保持させているが,このよう
な界磁マグネット3の位置決めによれば,界磁マグネッ
ト3を堅固に保持できず,外径が3mm,4mmといっ
た小さな外径のカップ形コアレス振動モ−タを構成しよ
うとしても,界磁マグネット3とコアレス電機子5間の
空隙長及びコアレス電機子5と円筒形モ−タハウジング
1’間の空隙長は,0.2mm前後と非常に狭くなるた
め,発生振動などにより界磁マグネット3とコアレス電
機子5とが,あるいはコアレス電機子5と円筒形モ−タ
ハウジング1’とが接触し,モ−タの破損を招く欠点が
ある。
3の界磁マグネット位置決め突起15によって界磁マグ
ネット3をキャップ13に保持させているが,このよう
な界磁マグネット3の位置決めによれば,界磁マグネッ
ト3を堅固に保持できず,外径が3mm,4mmといっ
た小さな外径のカップ形コアレス振動モ−タを構成しよ
うとしても,界磁マグネット3とコアレス電機子5間の
空隙長及びコアレス電機子5と円筒形モ−タハウジング
1’間の空隙長は,0.2mm前後と非常に狭くなるた
め,発生振動などにより界磁マグネット3とコアレス電
機子5とが,あるいはコアレス電機子5と円筒形モ−タ
ハウジング1’とが接触し,モ−タの破損を招く欠点が
ある。
【0013】即ち本発明の課題は,界磁マグネットの磁
束を十分に閉じることができるようにして,カップ形コ
アレスモ−タの一端からの漏洩磁束が殆どないようにす
ることで,電流特性を向上させると共に,外径が3mm
や4mmといった小さなカップ形コアレスモ−タの場合
でも,モ−タ効率の良いものとし,ペ−ジャ等の振動発
生用としても十分に使用できるようにすることにある。
同時に1つの磁性体系メタル軸承を用いることで,2つ
のメタル軸承の同心合わせを省略して,キャップ13を
も省略して部品点数を減らし,構造を容易にしてカップ
形コアレスモ−タの製造を容易且つ安価に行えるように
すること,シャフトの振れを十分に抑えることができる
ようにし,シャフトがメタル軸承に過度の側圧を与えな
いようにし,騒音特性及び寿命特性を向上させること,
シャフトの曲げを生じさせないようにすること,界磁マ
グネットの位置決めを容易にすること,界磁マグネット
を堅固に固定でき揺れがないようにすることでモ−タの
破損の防止を図ること,長さの短い界磁マグネットを用
いることが出来るようにし,安価に構成することにあ
る。
束を十分に閉じることができるようにして,カップ形コ
アレスモ−タの一端からの漏洩磁束が殆どないようにす
ることで,電流特性を向上させると共に,外径が3mm
や4mmといった小さなカップ形コアレスモ−タの場合
でも,モ−タ効率の良いものとし,ペ−ジャ等の振動発
生用としても十分に使用できるようにすることにある。
同時に1つの磁性体系メタル軸承を用いることで,2つ
のメタル軸承の同心合わせを省略して,キャップ13を
も省略して部品点数を減らし,構造を容易にしてカップ
形コアレスモ−タの製造を容易且つ安価に行えるように
すること,シャフトの振れを十分に抑えることができる
ようにし,シャフトがメタル軸承に過度の側圧を与えな
いようにし,騒音特性及び寿命特性を向上させること,
シャフトの曲げを生じさせないようにすること,界磁マ
グネットの位置決めを容易にすること,界磁マグネット
を堅固に固定でき揺れがないようにすることでモ−タの
破損の防止を図ること,長さの短い界磁マグネットを用
いることが出来るようにし,安価に構成することにあ
る。
【0014】
【課題を達成するための手段】かかる本発明の課題は,
以下の手段によって達成できる。中心部に軸線方向に貫
通したシャフト通し孔4を有する円筒状の磁性体系メタ
ル軸承2のマグネット装着部となるステ−タヨ−ク部2
aの外周部に周方向に沿ってN極,S極の磁極を備えた
2極の界磁マグネット3を固定する。上記メタル軸承2
の一端部を上記界磁マグネット3の一端部から延長突出
させ,上記ステ−タヨ−ク部2aの外径よりも大きく形
成した肥大部2bにより上記界磁マグネット3の一端部
を位置決めすると共に上記界磁マグネット3の漏洩磁束
を上記肥大部2bの外周側面部に誘磁する。一端部を内
周方向に突出形成して上記肥大部2bの外径と略々一致
する内径のメタル軸承圧入用突起部1aを形成した磁性
体でできた円筒形モ−タハウジング1を形成する。上記
メタル軸承圧入用突起部1aの軸方向の長さは上記円筒
形モ−タハウジング1の厚みよりも十分に長く形成して
おり,上記肥大部2bの軸方向の長さは上記ステ−タヨ
−ク部2aの厚みよりも十分に長く形成すると共に上記
メタル軸承圧入用突起部1aの軸方向の長さと同じかそ
れ以上の長さに形成する。上記メタル軸承2の肥大部2
bを上記メタル軸承圧入用突起部1aの内径部に圧入し
て,メタル軸承2を円筒形モ−タハウジング1に固定す
ることで,上記界磁マグネット3の磁路を肥大部2bの
外周側面部及びメタル軸承圧入用突起部1aを介して円
筒形モ−タハウジング1で閉じると共に,該円筒形モ−
タハウジング1と界磁マグネット3の外周間に円筒形コ
アレス電機子5を介在させるための径方向空隙6を形成
する。整流子7を設けた整流子ハブ8を他端部に固定し
たシャフト9を上記シャフト通し孔4に通してメタル軸
承2によって回動自在に軸承する。円筒形コアレス電機
子5の他端部内周を上記整流子ハブ8の外周に固定し,
該円筒形コアレス電機子5を上記界磁マグネット3と円
筒形モ−タハウジング1間の径方向空隙6内に回動自在
に支持する。上記整流子7と摺接するブラシ10を保持
したブラシ台11を上記円筒形モ−タハウジング1の他
端に装着する。
以下の手段によって達成できる。中心部に軸線方向に貫
通したシャフト通し孔4を有する円筒状の磁性体系メタ
ル軸承2のマグネット装着部となるステ−タヨ−ク部2
aの外周部に周方向に沿ってN極,S極の磁極を備えた
2極の界磁マグネット3を固定する。上記メタル軸承2
の一端部を上記界磁マグネット3の一端部から延長突出
させ,上記ステ−タヨ−ク部2aの外径よりも大きく形
成した肥大部2bにより上記界磁マグネット3の一端部
を位置決めすると共に上記界磁マグネット3の漏洩磁束
を上記肥大部2bの外周側面部に誘磁する。一端部を内
周方向に突出形成して上記肥大部2bの外径と略々一致
する内径のメタル軸承圧入用突起部1aを形成した磁性
体でできた円筒形モ−タハウジング1を形成する。上記
メタル軸承圧入用突起部1aの軸方向の長さは上記円筒
形モ−タハウジング1の厚みよりも十分に長く形成して
おり,上記肥大部2bの軸方向の長さは上記ステ−タヨ
−ク部2aの厚みよりも十分に長く形成すると共に上記
メタル軸承圧入用突起部1aの軸方向の長さと同じかそ
れ以上の長さに形成する。上記メタル軸承2の肥大部2
bを上記メタル軸承圧入用突起部1aの内径部に圧入し
て,メタル軸承2を円筒形モ−タハウジング1に固定す
ることで,上記界磁マグネット3の磁路を肥大部2bの
外周側面部及びメタル軸承圧入用突起部1aを介して円
筒形モ−タハウジング1で閉じると共に,該円筒形モ−
タハウジング1と界磁マグネット3の外周間に円筒形コ
アレス電機子5を介在させるための径方向空隙6を形成
する。整流子7を設けた整流子ハブ8を他端部に固定し
たシャフト9を上記シャフト通し孔4に通してメタル軸
承2によって回動自在に軸承する。円筒形コアレス電機
子5の他端部内周を上記整流子ハブ8の外周に固定し,
該円筒形コアレス電機子5を上記界磁マグネット3と円
筒形モ−タハウジング1間の径方向空隙6内に回動自在
に支持する。上記整流子7と摺接するブラシ10を保持
したブラシ台11を上記円筒形モ−タハウジング1の他
端に装着する。
【0015】
【作用】円筒状のメタル軸承2の肥大部2bにより界磁
マグネット3の一端部を位置決めして該界磁マグネット
3をメタル軸承2のステ−タヨ−ク部2aの外周に固定
する。メタル軸承2の肥大部2bを円筒形モ−タハウジ
ング1のメタル軸承圧入用突起部1aの内径部に圧入固
定し,メタル軸承2,界磁マグネット3及び円筒形モ−
タハウジング1を一体化すると共に,該円筒形モ−タハ
ウジング1の内周と界磁マグネット3の外周間に円筒形
コアレス電機子5を介在させるための径方向空隙6を形
成する。整流子7を設けた整流子ハブ8を他端部に固定
したシャフト9をメタル軸承2のシャフト通し孔4に通
して円筒形コアレス電機子5を上記径方向空隙6内に回
動自在にメタル軸承2によって軸承する。メタル軸承2
は軸方向の長さが長い1個のものにて形成しており,上
記肥大部2bも軸方向の長さが長いものにて形成してい
るため,メタル軸承2のシャフト通し孔4にシャフト9
を容易に通すことができ,またシャフト9の振れを小さ
く抑えることができる。
マグネット3の一端部を位置決めして該界磁マグネット
3をメタル軸承2のステ−タヨ−ク部2aの外周に固定
する。メタル軸承2の肥大部2bを円筒形モ−タハウジ
ング1のメタル軸承圧入用突起部1aの内径部に圧入固
定し,メタル軸承2,界磁マグネット3及び円筒形モ−
タハウジング1を一体化すると共に,該円筒形モ−タハ
ウジング1の内周と界磁マグネット3の外周間に円筒形
コアレス電機子5を介在させるための径方向空隙6を形
成する。整流子7を設けた整流子ハブ8を他端部に固定
したシャフト9をメタル軸承2のシャフト通し孔4に通
して円筒形コアレス電機子5を上記径方向空隙6内に回
動自在にメタル軸承2によって軸承する。メタル軸承2
は軸方向の長さが長い1個のものにて形成しており,上
記肥大部2bも軸方向の長さが長いものにて形成してい
るため,メタル軸承2のシャフト通し孔4にシャフト9
を容易に通すことができ,またシャフト9の振れを小さ
く抑えることができる。
【0016】以上のようにすることによりシャフト9を
メタル軸承2の肥大部2bをモ−タハウジング1の一部
を構成するようにし,キャップ13を省くことができる
ので,またメタル軸承を1個としたため,またキャップ
も不要にできるので,部品点数を少なくでき,構成も簡
単になり,安価にカップ形コアレスモ−タを量産製造で
きる。また上記メタル軸承2が磁性体系メタル軸承とな
っており,メタル軸承2の肥大部2b及び円筒形モ−タ
ハウジング1のメタル軸承圧入用突起部1aも軸方向に
長く形成しているので,界磁マグネット3の漏洩磁束を
上記肥大部2bの外周側面部及びメタル軸承圧入用突起
部1aの側面部を介して円筒形モ−タハウジング1に誘
磁でき,界磁マグネット3の一端部の磁路を閉じること
ができるため,界磁マグネット3の磁束をカップ形コア
レスモ−タ12,12−1,12−2,12−3の一端
部から外部に漏洩させない。このため,モ−タ効率を上
げることができる。
メタル軸承2の肥大部2bをモ−タハウジング1の一部
を構成するようにし,キャップ13を省くことができる
ので,またメタル軸承を1個としたため,またキャップ
も不要にできるので,部品点数を少なくでき,構成も簡
単になり,安価にカップ形コアレスモ−タを量産製造で
きる。また上記メタル軸承2が磁性体系メタル軸承とな
っており,メタル軸承2の肥大部2b及び円筒形モ−タ
ハウジング1のメタル軸承圧入用突起部1aも軸方向に
長く形成しているので,界磁マグネット3の漏洩磁束を
上記肥大部2bの外周側面部及びメタル軸承圧入用突起
部1aの側面部を介して円筒形モ−タハウジング1に誘
磁でき,界磁マグネット3の一端部の磁路を閉じること
ができるため,界磁マグネット3の磁束をカップ形コア
レスモ−タ12,12−1,12−2,12−3の一端
部から外部に漏洩させない。このため,モ−タ効率を上
げることができる。
【0017】上記肥大部2bは,シャフト9の振れを小
さくするために,円筒形コアレス電機子5のトルク発生
に余り寄与しない導体部5bの部分と対向する位置にま
で軸方向に延びて形成されているので,該導体部5bと
対向する部分まで十分に軸方向の長さの長い界磁マグネ
ット3に形成しなくてよく,すなわち,軸方向に短い安
価な界磁マグネット3を用いることができ,また界磁マ
グネット3を堅固に所定の位置に位置決め固定できるの
で,界磁マグネット3と円筒形コアレス電機子5との接
触不良を防ぐことができる。
さくするために,円筒形コアレス電機子5のトルク発生
に余り寄与しない導体部5bの部分と対向する位置にま
で軸方向に延びて形成されているので,該導体部5bと
対向する部分まで十分に軸方向の長さの長い界磁マグネ
ット3に形成しなくてよく,すなわち,軸方向に短い安
価な界磁マグネット3を用いることができ,また界磁マ
グネット3を堅固に所定の位置に位置決め固定できるの
で,界磁マグネット3と円筒形コアレス電機子5との接
触不良を防ぐことができる。
【0018】また上記円筒形モ−タハウジング1の一端
部外周に,電気伝導性のある材質で形成した偏心カウン
タ保護キャップ25,25−1の一端を固定してその内
部に偏心カウンタ17を収納保護し,ブラシ10−2と
電気的に接続するリ−ド線等の端子16’−2をブラシ
台11の中を通して絶縁すると共に円筒形モ−タハウジ
ング1の外部に引き出して一方の電源端子とし,ブラシ
10−1と電気的に接続するリ−ド線等の端子16’−
1をブラシ台11の中を通して絶縁すると共に円筒形モ
−タハウジング1に導き電気的に接続し,更に円筒形モ
−タハウジング1と偏心カウンタ保護キャップ25,2
5−1と電気的に接続することで,偏心カウンタ保護キ
ャップ25,25−1を他方の電源端子として利用する
ことで端子付の偏心カウンタ保護キャップ付カップ形コ
アレス振動モ−タ12−1,12−2,12−3を容易
に形成できる。
部外周に,電気伝導性のある材質で形成した偏心カウン
タ保護キャップ25,25−1の一端を固定してその内
部に偏心カウンタ17を収納保護し,ブラシ10−2と
電気的に接続するリ−ド線等の端子16’−2をブラシ
台11の中を通して絶縁すると共に円筒形モ−タハウジ
ング1の外部に引き出して一方の電源端子とし,ブラシ
10−1と電気的に接続するリ−ド線等の端子16’−
1をブラシ台11の中を通して絶縁すると共に円筒形モ
−タハウジング1に導き電気的に接続し,更に円筒形モ
−タハウジング1と偏心カウンタ保護キャップ25,2
5−1と電気的に接続することで,偏心カウンタ保護キ
ャップ25,25−1を他方の電源端子として利用する
ことで端子付の偏心カウンタ保護キャップ付カップ形コ
アレス振動モ−タ12−1,12−2,12−3を容易
に形成できる。
【0019】
【第1実施例】図1及び図2を参照して,本発明の第1
実施例としてのカップ形コアレスモ−タを用いたカップ
形コアレス振動モ−タ12について,以下に説明する。
実施例としてのカップ形コアレスモ−タを用いたカップ
形コアレス振動モ−タ12について,以下に説明する。
【0020】このモ−タ12も,モ−タ12’同様に円
筒形コアレス電機子5,整流子ハブ8,この整流子ハブ
8に形成した整流子片からなる整流子7,整流子ハブ8
の中心を貫通して整流子ハブ8に固定されたシャフト9
からなる回転子を有する。電気伝導性のある磁性体でで
きた外径4mmの円筒形モ−タハウジング1は,一端部
を内周方向に突出形成して後記する肥大部2bの外径と
略々一致する内径のメタル軸承圧入用突起部1aを一体
形成した厚みが0.6mmのものに形成する。メタル軸
承圧入用突起部1aの軸方向の長さは,1.5mmに形
成する。すなわち,メタル軸承圧入用突起部1aの軸方
向の長さは,円筒形モ−タハウジング1の厚みよりも十
分に長く形成する。
筒形コアレス電機子5,整流子ハブ8,この整流子ハブ
8に形成した整流子片からなる整流子7,整流子ハブ8
の中心を貫通して整流子ハブ8に固定されたシャフト9
からなる回転子を有する。電気伝導性のある磁性体でで
きた外径4mmの円筒形モ−タハウジング1は,一端部
を内周方向に突出形成して後記する肥大部2bの外径と
略々一致する内径のメタル軸承圧入用突起部1aを一体
形成した厚みが0.6mmのものに形成する。メタル軸
承圧入用突起部1aの軸方向の長さは,1.5mmに形
成する。すなわち,メタル軸承圧入用突起部1aの軸方
向の長さは,円筒形モ−タハウジング1の厚みよりも十
分に長く形成する。
【0021】該円筒形モ−タハウジング1の他端開口部
に,樹脂でできたブラシ台11を装着すると共に,後記
するメタル軸承2と共にモ−タ本体14を形成する。ブ
ラシ台11の内面の外周部に一対のブラシ保持突起19
−1,19−2を一体形成し,該一対のブラシ保持突起
19−1,19−2それぞれに一対のブラシ10−1,
10−2を装着し,該ブラシ10−1,10−2を整流
子片群からなる整流子7に摺接させる。一方のブラシ1
0−1はリ−ド線16−1によって図示せず正側電源端
子に電気的に接続し,他方のブラシ10−2はリ−ド線
16−2によって図示せず負側電源端子に電気的に接続
する。
に,樹脂でできたブラシ台11を装着すると共に,後記
するメタル軸承2と共にモ−タ本体14を形成する。ブ
ラシ台11の内面の外周部に一対のブラシ保持突起19
−1,19−2を一体形成し,該一対のブラシ保持突起
19−1,19−2それぞれに一対のブラシ10−1,
10−2を装着し,該ブラシ10−1,10−2を整流
子片群からなる整流子7に摺接させる。一方のブラシ1
0−1はリ−ド線16−1によって図示せず正側電源端
子に電気的に接続し,他方のブラシ10−2はリ−ド線
16−2によって図示せず負側電源端子に電気的に接続
する。
【0022】円筒状の磁性体系,例えば鉄系で形成した
メタル軸承2は,中心部に軸線方向に貫通したシャフト
通し孔4を形成する。シャフト通し孔4は,シャフト9
の外径と略々一致する内径のものに形成する。メタル軸
承2は,界磁マグネット3の軸方向の長さと同じ程度の
長さとなっている径の小さなステ−タヨ−ク部2aの外
周部に,周方向に沿ってN極,S極の磁極を備えた2極
の円筒形界磁マグネット3を挿入し接着剤などを用いて
固定する。
メタル軸承2は,中心部に軸線方向に貫通したシャフト
通し孔4を形成する。シャフト通し孔4は,シャフト9
の外径と略々一致する内径のものに形成する。メタル軸
承2は,界磁マグネット3の軸方向の長さと同じ程度の
長さとなっている径の小さなステ−タヨ−ク部2aの外
周部に,周方向に沿ってN極,S極の磁極を備えた2極
の円筒形界磁マグネット3を挿入し接着剤などを用いて
固定する。
【0023】上記メタル軸承2は,その一端部を界磁マ
グネット3の一端部から延長突出させて,上記ステ−タ
ヨ−ク部2aの外径よりも大きく形成した肥大部2bと
し,ステ−タヨ−ク部2aに段差をつけ,この肥大部2
bによる段差によって界磁マグネット3の一端部を位置
決めして上記ステ−タヨ−ク部2aの外周部に界磁マグ
ネット3を挿入固定する。この肥大部2bの外径は,上
記メタル軸承圧入用突起部1aの内径と略々一致する大
きさに形成する。従って,上記ステ−タヨ−ク部2aの
外周部に肥大部2bに位置決めされるまで界磁マグネッ
ト3を挿入固定することで,界磁マグネット3の外径と
肥大部2bの外径が略々一致したものとなり,該界磁マ
グネット3及び該界磁マグネット付メタル軸承2(肥大
部2bを含む)の外周と円筒形モ−タハウジング1の内
周面間の径方向空隙6の長さを一定にできる。
グネット3の一端部から延長突出させて,上記ステ−タ
ヨ−ク部2aの外径よりも大きく形成した肥大部2bと
し,ステ−タヨ−ク部2aに段差をつけ,この肥大部2
bによる段差によって界磁マグネット3の一端部を位置
決めして上記ステ−タヨ−ク部2aの外周部に界磁マグ
ネット3を挿入固定する。この肥大部2bの外径は,上
記メタル軸承圧入用突起部1aの内径と略々一致する大
きさに形成する。従って,上記ステ−タヨ−ク部2aの
外周部に肥大部2bに位置決めされるまで界磁マグネッ
ト3を挿入固定することで,界磁マグネット3の外径と
肥大部2bの外径が略々一致したものとなり,該界磁マ
グネット3及び該界磁マグネット付メタル軸承2(肥大
部2bを含む)の外周と円筒形モ−タハウジング1の内
周面間の径方向空隙6の長さを一定にできる。
【0024】上記のように肥大部2bの厚みは上記ステ
−タヨ−ク部2aの厚みよりも十分に厚く形成している
が,該肥大部2bの軸方向の長さも上記メタル軸承圧入
用突起部1aの軸方向の長さと同じかそれ以上の長さに
形成している。この実施例では,肥大部2bの軸方向の
長さは,上記メタル軸承圧入用突起部1aの軸方向の長
さよりも十分に長く形成して,シャフト9の振れを十分
に抑えている。
−タヨ−ク部2aの厚みよりも十分に厚く形成している
が,該肥大部2bの軸方向の長さも上記メタル軸承圧入
用突起部1aの軸方向の長さと同じかそれ以上の長さに
形成している。この実施例では,肥大部2bの軸方向の
長さは,上記メタル軸承圧入用突起部1aの軸方向の長
さよりも十分に長く形成して,シャフト9の振れを十分
に抑えている。
【0025】上記円筒形モ−タハウジング1のメタル軸
承圧入用突起部1aの内径部に上記メタル軸承2の肥大
部2bを圧入して,当該メタル軸承2を円筒形モ−タハ
ウジング1に固定し,該円筒形モ−タハウジング1の内
周と界磁マグネット3の外周間に円筒形コアレス電機子
5を介在させるための径方向空隙6を形成する。
承圧入用突起部1aの内径部に上記メタル軸承2の肥大
部2bを圧入して,当該メタル軸承2を円筒形モ−タハ
ウジング1に固定し,該円筒形モ−タハウジング1の内
周と界磁マグネット3の外周間に円筒形コアレス電機子
5を介在させるための径方向空隙6を形成する。
【0026】上記肥大部2bの軸方向の長さは,該肥大
部2bが円筒形コアレス電機子5の一端部の斜めに導線
が巻かれたトルクの発生に余り寄与しない導体部5bの
部分と対向する位置にまで長く延び形成する。従って,
円筒形コアレス電機子5を後記するように回動自在に支
持した場合,界磁マグネット3は,円筒形コアレス電機
子5のトルクの発生に余り寄与しない導体部5bの部分
全てと対向する長さのものとせず,長さの短いものを用
いることができる。即ち,長さの短い安価な界磁マグネ
ット3を用いることができる。尚,円筒形コアレス電機
子5の場合,界磁マグネット3のN極とS極の磁極境界
部と平行によぎる軸方向に真っすぐ延びた真ん中の導体
部5aがトルクの発生に寄与する導体部となっている。
部2bが円筒形コアレス電機子5の一端部の斜めに導線
が巻かれたトルクの発生に余り寄与しない導体部5bの
部分と対向する位置にまで長く延び形成する。従って,
円筒形コアレス電機子5を後記するように回動自在に支
持した場合,界磁マグネット3は,円筒形コアレス電機
子5のトルクの発生に余り寄与しない導体部5bの部分
全てと対向する長さのものとせず,長さの短いものを用
いることができる。即ち,長さの短い安価な界磁マグネ
ット3を用いることができる。尚,円筒形コアレス電機
子5の場合,界磁マグネット3のN極とS極の磁極境界
部と平行によぎる軸方向に真っすぐ延びた真ん中の導体
部5aがトルクの発生に寄与する導体部となっている。
【0027】上記整流子7を設けた整流子ハブ8を他端
部に固定したシャフト9にルミラ−等で形成した円環状
の抜け止めボス20を圧入して整流子ハブ8の他端面に
固定し,その上にルミラ−等で形成した円環状のライナ
−21を通し,界磁マグネット3の一端面と抜け止めボ
ス20間の摺動を滑らかにさせる。
部に固定したシャフト9にルミラ−等で形成した円環状
の抜け止めボス20を圧入して整流子ハブ8の他端面に
固定し,その上にルミラ−等で形成した円環状のライナ
−21を通し,界磁マグネット3の一端面と抜け止めボ
ス20間の摺動を滑らかにさせる。
【0028】円筒形コアレス電機子5の他端部内周を上
記整流子ハブ8の外周に接着などの手段で固定し,整流
子ハブ8の中心を貫通して整流子ハブ8に固定されたシ
ャフト9をメタル軸承2のシャフト通し孔4内に通して
メタル軸承2によって回転子を回動自在に軸承すること
で,上記円筒形コアレス電機子5を上記界磁マグネット
3と円筒形モ−タハウジング1間の径方向空隙6内に回
動自在に支持する。
記整流子ハブ8の外周に接着などの手段で固定し,整流
子ハブ8の中心を貫通して整流子ハブ8に固定されたシ
ャフト9をメタル軸承2のシャフト通し孔4内に通して
メタル軸承2によって回転子を回動自在に軸承すること
で,上記円筒形コアレス電機子5を上記界磁マグネット
3と円筒形モ−タハウジング1間の径方向空隙6内に回
動自在に支持する。
【0029】尚,上記軸承メタル2は,図2に示すよう
にその両開口部内周を内側にわずかに突出させてシャフ
ト9と接触する軸承部2c−1,2c−2を形成し,そ
の軸承部2c−1と2c−2間の内径よりも,軸承部2
c−1,2c−2の内径を僅かに小さく形成する。
にその両開口部内周を内側にわずかに突出させてシャフ
ト9と接触する軸承部2c−1,2c−2を形成し,そ
の軸承部2c−1と2c−2間の内径よりも,軸承部2
c−1,2c−2の内径を僅かに小さく形成する。
【0030】メタル軸承2のシャフト通し孔4内に通し
て,軸承メタル2の一端部から突出させたシャフト9の
一端部にルミラ−等で形成した円環状のライナ−22を
通した後,更にルミラ−等で形成した円環状の抜け止め
ボス23を圧入して,上記回転子がモ−タ12の一端部
方向に抜け出ないようにし,偏心カウンタ17のシャフ
ト通し孔24に抜け止めボス23から更に突出したシャ
フト9の一端部を挿入固定する。接着剤を用いるか,偏
心カウンタ17を加締めることで,シャフト9の一端部
に偏心カウンタ17を固定する。
て,軸承メタル2の一端部から突出させたシャフト9の
一端部にルミラ−等で形成した円環状のライナ−22を
通した後,更にルミラ−等で形成した円環状の抜け止め
ボス23を圧入して,上記回転子がモ−タ12の一端部
方向に抜け出ないようにし,偏心カウンタ17のシャフ
ト通し孔24に抜け止めボス23から更に突出したシャ
フト9の一端部を挿入固定する。接着剤を用いるか,偏
心カウンタ17を加締めることで,シャフト9の一端部
に偏心カウンタ17を固定する。
【0031】
【第2実施例】図3を参照して本発明の第2実施例とし
てのカップ形コアレスモ−タを用いた偏心カウンタ保護
キャップ付カップ形コアレス振動モ−タ12−1につい
て,以下に説明する。
てのカップ形コアレスモ−タを用いた偏心カウンタ保護
キャップ付カップ形コアレス振動モ−タ12−1につい
て,以下に説明する。
【0032】このコアレス振動モ−タ12−1は,上記
コアレス振動モ−タ12において,ブラシ10−2と図
示せず負側電源端子に電気的に接続する電気伝導性の良
い薄片で形成した端子16’−2(またはリ−ド線16
−2を利用してもよい)をブラシ台11の中を通して絶
縁すると共に円筒形モ−タハウジング1の外部に引き出
して直角方向に延長折曲し,ブラシ10−1と図示せず
正側電源端子に電気的に接続する電気伝導性の良い薄片
で形成した端子16’−1(またはリ−ド線16−1を
利用してもよい)をブラシ台11の中を通して絶縁する
と共に円筒形モ−タハウジング1に導き,超音波溶着手
段などの手段にて当該端子16’−1と円筒形モ−タハ
ウジング1を電気的に接続する。円筒形モ−タハウジン
グ1の他端部に装着したブラシ台11の中央透孔部に,
端子16’−2のある円筒形モ−タハウジング1の他端
面が均一な厚みの面となるように樹脂で形成した閉じ蓋
29を装着している。
コアレス振動モ−タ12において,ブラシ10−2と図
示せず負側電源端子に電気的に接続する電気伝導性の良
い薄片で形成した端子16’−2(またはリ−ド線16
−2を利用してもよい)をブラシ台11の中を通して絶
縁すると共に円筒形モ−タハウジング1の外部に引き出
して直角方向に延長折曲し,ブラシ10−1と図示せず
正側電源端子に電気的に接続する電気伝導性の良い薄片
で形成した端子16’−1(またはリ−ド線16−1を
利用してもよい)をブラシ台11の中を通して絶縁する
と共に円筒形モ−タハウジング1に導き,超音波溶着手
段などの手段にて当該端子16’−1と円筒形モ−タハ
ウジング1を電気的に接続する。円筒形モ−タハウジン
グ1の他端部に装着したブラシ台11の中央透孔部に,
端子16’−2のある円筒形モ−タハウジング1の他端
面が均一な厚みの面となるように樹脂で形成した閉じ蓋
29を装着している。
【0033】円筒形モ−タハウジング1の一端部外周を
削り,半径を小さく形成し,その部分に電気伝導性のあ
る材質で形成したカップ形偏心カウンタ保護キャップ2
5の他端開口部を超音波溶着手段などの手段にて固定す
ることで,偏心カウンタ保護キャップ25内に偏心カウ
ンタ17を収納保護すると共に,円筒形モ−タハウジン
グ1と偏心カウンタ保護キャップ25とを電気的に接続
する。偏心カウンタ保護キャップ25の一端部に電気伝
導性のある端子26を超音波溶着手段などで固定するこ
とで,該端子26の一部を偏心カウンタ保護キャップ2
5の半径外側に延長突出させ,ブラシ10−1,正側電
源端子に電気的に接続する端子16’−1,円筒形モ−
タハウジング1,偏心カウンタ保護キャップ25及び端
子26とを電気的に接続する。
削り,半径を小さく形成し,その部分に電気伝導性のあ
る材質で形成したカップ形偏心カウンタ保護キャップ2
5の他端開口部を超音波溶着手段などの手段にて固定す
ることで,偏心カウンタ保護キャップ25内に偏心カウ
ンタ17を収納保護すると共に,円筒形モ−タハウジン
グ1と偏心カウンタ保護キャップ25とを電気的に接続
する。偏心カウンタ保護キャップ25の一端部に電気伝
導性のある端子26を超音波溶着手段などで固定するこ
とで,該端子26の一部を偏心カウンタ保護キャップ2
5の半径外側に延長突出させ,ブラシ10−1,正側電
源端子に電気的に接続する端子16’−1,円筒形モ−
タハウジング1,偏心カウンタ保護キャップ25及び端
子26とを電気的に接続する。
【0034】端子16’−2と26を円筒形モ−タハウ
ジング1に直角方向に延びて形成したため,図4に示す
ように一端に正側電源端子に電気的に接続する端子片2
6,他端に負側電源端子に電気的に接続する端子16’
−2を有する端子片付の偏心カウンタ保護キャップ付カ
ップ形コアレス振動モ−タ12−1とすることができ
る。このため,端子16’−2と26をペ−ジャの基板
27に形成した透孔に通して,基板27の反対側の面で
半田30によって上記基板27面のプリント配線パタ−
ンに上記端子26,16’−2を半田付けして,上記ペ
−ジャの基板27面に電気的に接続したカップ形コアレ
ス振動モ−タ12−1を固定できる。
ジング1に直角方向に延びて形成したため,図4に示す
ように一端に正側電源端子に電気的に接続する端子片2
6,他端に負側電源端子に電気的に接続する端子16’
−2を有する端子片付の偏心カウンタ保護キャップ付カ
ップ形コアレス振動モ−タ12−1とすることができ
る。このため,端子16’−2と26をペ−ジャの基板
27に形成した透孔に通して,基板27の反対側の面で
半田30によって上記基板27面のプリント配線パタ−
ンに上記端子26,16’−2を半田付けして,上記ペ
−ジャの基板27面に電気的に接続したカップ形コアレ
ス振動モ−タ12−1を固定できる。
【0035】
【第3実施例】この図5に示す本発明の第3実施例とし
てのカップ形コアレスモ−タを用いた偏心カウンタ保護
キャップ付カップ形コアレス振動モ−タ12−2は,上
記端子26,16’−2を円筒形モ−タハウジング1の
長さ方向に延長形成した端子26’,16’’−2とし
ている。このような形状の端子26’,16’’−2に
すると,図6に示すようにペ−ジャの基板27に形成し
た透孔にカップ形コアレス振動モ−タ12−2を埋設
し,上記基板27面のプリント配線パタ−ンに上記端子
26’,16’’−2を半田付けして,上記ペ−ジャの
基板27面に電気的に接続したカップ形コアレス振動モ
−タ12−2を固定できる。
てのカップ形コアレスモ−タを用いた偏心カウンタ保護
キャップ付カップ形コアレス振動モ−タ12−2は,上
記端子26,16’−2を円筒形モ−タハウジング1の
長さ方向に延長形成した端子26’,16’’−2とし
ている。このような形状の端子26’,16’’−2に
すると,図6に示すようにペ−ジャの基板27に形成し
た透孔にカップ形コアレス振動モ−タ12−2を埋設
し,上記基板27面のプリント配線パタ−ンに上記端子
26’,16’’−2を半田付けして,上記ペ−ジャの
基板27面に電気的に接続したカップ形コアレス振動モ
−タ12−2を固定できる。
【0036】
【第4実施例】この図7及び図8に示す本発明の第4実
施例としてのカップ形コアレスモ−タを用いた偏心カウ
ンタ保護キャップ付カップ形コアレス振動モ−タ12−
3は,上記コアレス振動モ−タ12−1の偏心カウンタ
保護キャップ25の代わりに側面部にスリット等の透孔
28を形成した円筒形の偏心カウンタ保護キャップ25
−1を用いたものとなっている。このような偏心カウン
タ保護キャップ25−1によれば,導電金属帯を円筒状
に丸め,その両端部間によってスリット状の透孔28が
形成できるように上記導電金属帯の長さを設定してお
ば,極めて容易且つ安価に偏心カウンタ保護キャップ2
5−1を形成できる。上記透孔28を介して外部からシ
ャフト9からの偏心カウンタ17の外れや動作を確認で
きる。尚,符号26’’は,上記端子26’同様の端子
を形成するために偏心カウンタ保護キャップ25−1の
一端部を一端部方向に延長形成した端子である。
施例としてのカップ形コアレスモ−タを用いた偏心カウ
ンタ保護キャップ付カップ形コアレス振動モ−タ12−
3は,上記コアレス振動モ−タ12−1の偏心カウンタ
保護キャップ25の代わりに側面部にスリット等の透孔
28を形成した円筒形の偏心カウンタ保護キャップ25
−1を用いたものとなっている。このような偏心カウン
タ保護キャップ25−1によれば,導電金属帯を円筒状
に丸め,その両端部間によってスリット状の透孔28が
形成できるように上記導電金属帯の長さを設定してお
ば,極めて容易且つ安価に偏心カウンタ保護キャップ2
5−1を形成できる。上記透孔28を介して外部からシ
ャフト9からの偏心カウンタ17の外れや動作を確認で
きる。尚,符号26’’は,上記端子26’同様の端子
を形成するために偏心カウンタ保護キャップ25−1の
一端部を一端部方向に延長形成した端子である。
【0037】
【効果】本発明のカップ形コアレスモ−タのメタル軸承
等によれば,界磁マグネットの磁束を十分に閉じること
ができるため,カップ形コアレスモ−タの一端からの漏
洩磁束を殆どなくすことができ,また界磁マグネットの
磁束を閉じることで,電流特性も向上でき,外径が3m
m,4mmといった小さなカップ形コアレスモ−タの場
合でも,モ−タ効率を良好にでき,ペ−ジャ等の振動発
生用としても十分に使用できる。
等によれば,界磁マグネットの磁束を十分に閉じること
ができるため,カップ形コアレスモ−タの一端からの漏
洩磁束を殆どなくすことができ,また界磁マグネットの
磁束を閉じることで,電流特性も向上でき,外径が3m
m,4mmといった小さなカップ形コアレスモ−タの場
合でも,モ−タ効率を良好にでき,ペ−ジャ等の振動発
生用としても十分に使用できる。
【0038】本発明のカップ形コアレスモ−タによれ
ば,メタル軸承は1つなので,シャフトの挿入が極めて
容易になる。しかも,そのメタル軸承はシャフトの振れ
を十分に抑えることができるため,シャフトがメタル軸
承に過度の側圧を与えず,騒音特性及び寿命特性を向上
し,しかもシャフトの曲げが生じないため,径方向の空
隙の長さが薄い紙の1枚分しかないような構造の3mm
や4mmの小さな外径寸法のカップ形コアレスモ−タで
あっても信頼性の高いものを容易に製造できる。また本
発明のメタル軸承によれば,界磁マグネットの位置決め
が容易で,界磁マグネットを堅固に固定でき,しかも長
さの短い安価な界磁マグネットを用いることができる。
ば,メタル軸承は1つなので,シャフトの挿入が極めて
容易になる。しかも,そのメタル軸承はシャフトの振れ
を十分に抑えることができるため,シャフトがメタル軸
承に過度の側圧を与えず,騒音特性及び寿命特性を向上
し,しかもシャフトの曲げが生じないため,径方向の空
隙の長さが薄い紙の1枚分しかないような構造の3mm
や4mmの小さな外径寸法のカップ形コアレスモ−タで
あっても信頼性の高いものを容易に製造できる。また本
発明のメタル軸承によれば,界磁マグネットの位置決め
が容易で,界磁マグネットを堅固に固定でき,しかも長
さの短い安価な界磁マグネットを用いることができる。
【0039】また偏心カウンタ保護キャップ付カップ形
コアレス振動モ−タとした場合には,上記の効果が一層
加わり,性能の良いものを得ることができ,しかもモ−
タの一端からの漏洩磁束による悪い外部影響をほとんど
無くすことができる。しかも,偏心カウンタ保護キャッ
プを端子として利用することにより,極めてペ−ジャ量
産において望ましい形の偏心カウンタ保護キャップ付カ
ップ形コアレス振動モ−タを容易に構成できる。
コアレス振動モ−タとした場合には,上記の効果が一層
加わり,性能の良いものを得ることができ,しかもモ−
タの一端からの漏洩磁束による悪い外部影響をほとんど
無くすことができる。しかも,偏心カウンタ保護キャッ
プを端子として利用することにより,極めてペ−ジャ量
産において望ましい形の偏心カウンタ保護キャップ付カ
ップ形コアレス振動モ−タを容易に構成できる。
【図1】 本発明の第1実施例を示すカップ形コアレス
モ−タを適用したカップ形コアレス振動モ−タの分解斜
視図である。
モ−タを適用したカップ形コアレス振動モ−タの分解斜
視図である。
【図2】 同コアレス振動モ−タの縦断面図である。
【図3】 本発明の第2実施例を示すカップ形コアレス
モ−タを適用した偏心カウンタ保護キャップ付カップ形
コアレス振動モ−タの縦断面図である。
モ−タを適用した偏心カウンタ保護キャップ付カップ形
コアレス振動モ−タの縦断面図である。
【図4】 同偏心カウンタ保護キャップ付カップ形コア
レス振動モ−タをペ−ジャの基板に取り付ける場合の説
明図である。
レス振動モ−タをペ−ジャの基板に取り付ける場合の説
明図である。
【図5】 本発明の第3実施例を示すカップ形コアレス
モ−タを適用した偏心カウンタ保護キャップ付カップ形
コアレス振動モ−タの縦断面図である。
モ−タを適用した偏心カウンタ保護キャップ付カップ形
コアレス振動モ−タの縦断面図である。
【図6】 同偏心カウンタ保護キャップ付カップ形コア
レス振動モ−タをペ−ジャの基板に取り付ける場合の説
明図である。
レス振動モ−タをペ−ジャの基板に取り付ける場合の説
明図である。
【図7】 本発明の第3実施例を示すカップ形コアレス
モ−タを適用した偏心カウンタ保護キャップ付カップ形
コアレス振動モ−タの縦断面図である。
モ−タを適用した偏心カウンタ保護キャップ付カップ形
コアレス振動モ−タの縦断面図である。
【図8】 同カップ形コアレス振動モ−タの平面図であ
る。
る。
【図9】 従来のカップ形コアレスモ−タを適用したカ
ップ形コアレス振動モ−タの縦断面図である。
ップ形コアレス振動モ−タの縦断面図である。
1,1’ 円筒形モ−タハウジング 1a メタル軸承圧入用突起部 2,2’−1,2’−2 メタル軸承 2a ステ−タヨ−ク部 2b 肥大部 2c−1,2c−2 軸承部 3 界磁マグネット 4 シャフト通し孔 5 円筒形コアレス電機子 5a トルク発生に寄与する導体部 5b トルク発生に寄与しない導体部 6 径方向空隙 7 整流子 8,8’ 整流子ハブ 9 シャフト 10,10−1,10−2 ブラシ 11,11’ ブラシ台 12,12’ カップ形コアレス振動モ−タ 12−1,12−2,12−3 偏心カウンタ保護キャ
ップ付カップ形コアレス振動モ−タ 13 キャップ 14,14’ モ−タ本体 15 界磁マグネット位置決め突起 16−1,16−2 リ−ド線 16’−1,16’−2,16’’−2 端子 17偏心カウンタ 18 径方向空隙 19−1,19−2 ブラシ保持突起 20 抜け止めボス 21,22 ライナ− 23 抜け止めボス 24 シャフト通し孔 25,25−1 偏心カウンタ保護キャップ 26,26’,26’’ 端子 27 基板 28 透孔 29 閉じ蓋 30 半田
ップ付カップ形コアレス振動モ−タ 13 キャップ 14,14’ モ−タ本体 15 界磁マグネット位置決め突起 16−1,16−2 リ−ド線 16’−1,16’−2,16’’−2 端子 17偏心カウンタ 18 径方向空隙 19−1,19−2 ブラシ保持突起 20 抜け止めボス 21,22 ライナ− 23 抜け止めボス 24 シャフト通し孔 25,25−1 偏心カウンタ保護キャップ 26,26’,26’’ 端子 27 基板 28 透孔 29 閉じ蓋 30 半田
Claims (1)
- 【請求項1】 下記構成要素乃至からなることを特
徴とするカップ形コアレスモ−タ。 中心部に軸線方向に貫通したシャフト通し孔(4)
を有する円筒状の磁性体系メタル軸承(2)のマグネッ
ト装着部となるステ−タヨ−ク部(2a)の外周部に周
方向に沿ってN極,S極の磁極を備えた2極の界磁マグ
ネット(3)を固定していること。 上記メタル軸承(2)の一端部を界磁マグネット
(3)の一端部から延長突出させ,上記ステ−タヨ−ク
部(2a)の外径よりも大きく形成した肥大部(2b)
により上記界磁マグネット(3)の一端部を位置決めす
ると共に上記界磁マグネット(3)の漏洩磁束を上記肥
大部(2b)の外周側面部に誘磁していること。 一端部を内周方向に突出形成して上記肥大部(2
b)の外径と略々一致する内径のメタル軸承圧入用突起
部(1a)を形成した磁性体でできた円筒形モ−タハウ
ジング(1)を備えていること。 上記メタル軸承圧入用突起部(1a)の軸方向の長
さは上記円筒形モ−タハウジング(1)の厚みよりも十
分に長く形成しており,上記肥大部(2b)の軸方向の
長さは上記ステ−タヨ−ク部(2a)の厚みよりも十分
に長く形成しており,且つ上記メタル軸承圧入用突起部
(1a)の軸方向の長さと同じかそれ以上の長さに形成
していること。 上記メタル軸承(2)の肥大部(2b)を上記メタ
ル軸承圧入用突起部(1a)の内径部に圧入して,メタ
ル軸承(2)を円筒形モ−タハウジング(1)に固定す
ることで,上記界磁マグネット(3)の磁路を肥大部
(2b)の外周側面部及びメタル軸承圧入用突起部(1
a)を介して円筒形モ−タハウジング(1)で閉じると
共に,該円筒形モ−タハウジング(1)と界磁マグネッ
ト(3)の外周間に円筒形コアレス電機子(5)を介在
させるための径方向空隙(6)を形成していること。 整流子(7)を設けた整流子ハブ(8)を他端部に
固定したシャフト(9)を上記シャフト通し孔(4)に
通してメタル軸承(2)によって回動自在に軸承してい
ること。 円筒形コアレス電機子(5)の他端部内周を上記整
流子ハブ(8)の外周に固定し,該円筒形コアレス電機
子(5)を上記界磁マグネット(3)と円筒形モ−タハ
ウジング(1)間の径方向空隙(6)内に回動自在に支
持していること。 上記整流子(7)と摺接するブラシ(10)を保持
したブラシ台(11)を上記円筒形モ−タハウジング
(1)の他端に装着していること。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP09311794A JP3527775B2 (ja) | 1994-04-06 | 1994-04-06 | カップ型コアレスモータ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP09311794A JP3527775B2 (ja) | 1994-04-06 | 1994-04-06 | カップ型コアレスモータ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07284259A true JPH07284259A (ja) | 1995-10-27 |
JP3527775B2 JP3527775B2 (ja) | 2004-05-17 |
Family
ID=14073584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP09311794A Expired - Fee Related JP3527775B2 (ja) | 1994-04-06 | 1994-04-06 | カップ型コアレスモータ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3527775B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100555988B1 (ko) * | 2004-05-12 | 2006-03-03 | 주식회사 대우일렉트로닉스 | 모터의 회전축 홀더 |
-
1994
- 1994-04-06 JP JP09311794A patent/JP3527775B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100555988B1 (ko) * | 2004-05-12 | 2006-03-03 | 주식회사 대우일렉트로닉스 | 모터의 회전축 홀더 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3527775B2 (ja) | 2004-05-17 |
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