JPH0728377A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH0728377A JPH0728377A JP5175381A JP17538193A JPH0728377A JP H0728377 A JPH0728377 A JP H0728377A JP 5175381 A JP5175381 A JP 5175381A JP 17538193 A JP17538193 A JP 17538193A JP H0728377 A JPH0728377 A JP H0728377A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developing
- opening
- main body
- developing device
- photoconductor
- Prior art date
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- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 感光体ユニット、現像装置等の寿命による交
換性を容易にするとともに感光体ドラムと現像スリーブ
との現像間隙精度不良による画像濃度むら、トナーこぼ
れによる装置本体内の汚れを防ぎ、良好な画像を常にに
安定して得ることができる画像形成装置を提供すること
である。 【構成】 少なくとも潜像を担持する感光体ドラム１と
この感光体ドラム１に摺接するクリーニング装置２とを
含み装置本体４０に対して着脱自在に取付られた感光体
ユニット１ａと、感光体ドラム１に対向配置される現像
スリーブ６を有し装置本体４０に回動自在に保持された
現像装置７と、装置本体４０に回動自在に取付けられ感
光体ユニット１ａの着脱のために装置本体４０を開閉し
得る開閉扉２４とからなる画像形成装置であって、開閉
扉２４の開閉動作に連動して現像装置７に押圧離接する
押圧離接部材１５を設け、この押圧離接部材１５で現像
装置７を回動させることにより感光体ドラム１と現像ス
リーブ６との現像間隙の設定・解除を行うことを特徴と
するものである。
換性を容易にするとともに感光体ドラムと現像スリーブ
との現像間隙精度不良による画像濃度むら、トナーこぼ
れによる装置本体内の汚れを防ぎ、良好な画像を常にに
安定して得ることができる画像形成装置を提供すること
である。 【構成】 少なくとも潜像を担持する感光体ドラム１と
この感光体ドラム１に摺接するクリーニング装置２とを
含み装置本体４０に対して着脱自在に取付られた感光体
ユニット１ａと、感光体ドラム１に対向配置される現像
スリーブ６を有し装置本体４０に回動自在に保持された
現像装置７と、装置本体４０に回動自在に取付けられ感
光体ユニット１ａの着脱のために装置本体４０を開閉し
得る開閉扉２４とからなる画像形成装置であって、開閉
扉２４の開閉動作に連動して現像装置７に押圧離接する
押圧離接部材１５を設け、この押圧離接部材１５で現像
装置７を回動させることにより感光体ドラム１と現像ス
リーブ６との現像間隙の設定・解除を行うことを特徴と
するものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、着脱自在な感光体ユ
ニットを有する電子写真複写装置、ＬＥＤプリンタ等の
画像形成装置に関するものである。
ニットを有する電子写真複写装置、ＬＥＤプリンタ等の
画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の電子写真技術を用いた複写装
置、あるいはプリンタでは、図４に示すように、交換メ
ンテナンス性向上ということで感光体ドラム５１、クリ
ーニング装置５２、現像装置５７等を一体化したプロセ
スカートリッジとして消耗品交換時は装置本体に対して
一体に着脱交換していた。しかしながら、この方式では
現像装置５７内に収容されるトナー容量あるいはクリー
ニング装置５２内の廃トナー回収容量によって交換寿命
が決められ、しかも装置の小型軽量化も求められたた
め、それらの容量としては自ずと限界が存在していた。
すなわち、プロセスカートリッジ構成部品に関しては寿
命にまだ余裕がありながらトナー容量の限界によって一
緒に交換しなけらればならずランニングコストに関して
は割高感があった。なお、５３は帯電装置、５５は露光
装置、５８は定着装置、５９は転写器である。
置、あるいはプリンタでは、図４に示すように、交換メ
ンテナンス性向上ということで感光体ドラム５１、クリ
ーニング装置５２、現像装置５７等を一体化したプロセ
スカートリッジとして消耗品交換時は装置本体に対して
一体に着脱交換していた。しかしながら、この方式では
現像装置５７内に収容されるトナー容量あるいはクリー
ニング装置５２内の廃トナー回収容量によって交換寿命
が決められ、しかも装置の小型軽量化も求められたた
め、それらの容量としては自ずと限界が存在していた。
すなわち、プロセスカートリッジ構成部品に関しては寿
命にまだ余裕がありながらトナー容量の限界によって一
緒に交換しなけらればならずランニングコストに関して
は割高感があった。なお、５３は帯電装置、５５は露光
装置、５８は定着装置、５９は転写器である。
【０００３】そこで近年、図５に示すように感光体ドラ
ム６１を含む感光体ユニット６１ａと現像装置６７を分
割させることで感光体ユニット６１ａの交換寿命をクリ
ーニング装置６２の廃トナー回収容量あるいは感光体ド
ラム６１の劣化寿命に設定し、現像装置６７寿命をトナ
ー容量または現像剤保持手段（以下、現像スリーブと呼
ぶ）６６の劣化寿命とすることで例えば感光体ユニット
６１ａの交換３回に対して現像装置６７の交換１回とす
ることでプロセスカートリッジ方式に対してランニング
コストの低減を図っている。感光体ユニット６１ａと現
像装置６７の本体への着脱は装置本体に回転自在に保持
されたユニット固定部材７５に一体に形成されたユニッ
ト案内溝７７，７６へ感光体ユニット６１ａ、現像装置
６７の位置決め基準部材７８、７９の案内固定させる。
すなわち、感光体ドラム６１と現像スリーブ６６の現像
間隙Ａの設定はユニット案内溝７７、７６の間隔によっ
て定まる。なお、６８は定着装置、６９は転写器、７０
は給紙ローラである。
ム６１を含む感光体ユニット６１ａと現像装置６７を分
割させることで感光体ユニット６１ａの交換寿命をクリ
ーニング装置６２の廃トナー回収容量あるいは感光体ド
ラム６１の劣化寿命に設定し、現像装置６７寿命をトナ
ー容量または現像剤保持手段（以下、現像スリーブと呼
ぶ）６６の劣化寿命とすることで例えば感光体ユニット
６１ａの交換３回に対して現像装置６７の交換１回とす
ることでプロセスカートリッジ方式に対してランニング
コストの低減を図っている。感光体ユニット６１ａと現
像装置６７の本体への着脱は装置本体に回転自在に保持
されたユニット固定部材７５に一体に形成されたユニッ
ト案内溝７７，７６へ感光体ユニット６１ａ、現像装置
６７の位置決め基準部材７８、７９の案内固定させる。
すなわち、感光体ドラム６１と現像スリーブ６６の現像
間隙Ａの設定はユニット案内溝７７、７６の間隔によっ
て定まる。なお、６８は定着装置、６９は転写器、７０
は給紙ローラである。
【０００４】また、各ユニットに駆動が連結された時の
ユニットの浮き上がり防止はユニット固定部材７５に設
けられた浮き上がり防止装置（図示せず）をユーザが手
動で作動させる。また、交換寿命になりユニットを取り
除く時は逆に浮き上がり防止装置を手動で解除させなけ
ればない。図６は感光体ユニット６１ａと現像装置６７
を固定したユニット固定部材７５を開閉することでジャ
ム用紙を排除する様子を示している。
ユニットの浮き上がり防止はユニット固定部材７５に設
けられた浮き上がり防止装置（図示せず）をユーザが手
動で作動させる。また、交換寿命になりユニットを取り
除く時は逆に浮き上がり防止装置を手動で解除させなけ
ればない。図６は感光体ユニット６１ａと現像装置６７
を固定したユニット固定部材７５を開閉することでジャ
ム用紙を排除する様子を示している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかあながら、図５お
よび図６に示すように、感光体ユニット６１ａと現像装
置６７を分割し、装置本体に設けられたユニット固定部
材７５の位置決め案内溝７７，７６を介して感光体ドラ
ム６１と現像スリーブ６６との現像間隙Ａ設定はユニッ
ト固定部材７５の寸法精度、感光体ユニット６１ａと現
像装置６７の位置決め基準部材７８，７９とユニット固
定部材７５の位置決め案内溝７７，７６のガタ等の累積
誤差が大きく影響して所定の現像間隙Ａから感光体ドラ
ム６１の軸方向で大きく外れる。このため、感光体ドラ
ム６１の軸方向画像に濃度差が生じたり、あるいは所定
現像間隙Ａより狭くなった領域ではトナーが通過できず
にトナー溜まりが発生し、ひいては転写上あるいは装置
本体内部にトナーこぼれを生じさせていた。
よび図６に示すように、感光体ユニット６１ａと現像装
置６７を分割し、装置本体に設けられたユニット固定部
材７５の位置決め案内溝７７，７６を介して感光体ドラ
ム６１と現像スリーブ６６との現像間隙Ａ設定はユニッ
ト固定部材７５の寸法精度、感光体ユニット６１ａと現
像装置６７の位置決め基準部材７８，７９とユニット固
定部材７５の位置決め案内溝７７，７６のガタ等の累積
誤差が大きく影響して所定の現像間隙Ａから感光体ドラ
ム６１の軸方向で大きく外れる。このため、感光体ドラ
ム６１の軸方向画像に濃度差が生じたり、あるいは所定
現像間隙Ａより狭くなった領域ではトナーが通過できず
にトナー溜まりが発生し、ひいては転写上あるいは装置
本体内部にトナーこぼれを生じさせていた。
【０００６】したがって、この発明の目的は、上記問題
に鑑みてなされたもので、感光体ユニット、現像装置等
の寿命による交換性を容易にするとともに感光体ドラム
と現像スリーブとの現像間隙精度不良による画像濃度む
ら、トナーこぼれによる装置本体内の汚れを防ぎ、良好
な画像を常にに安定して得ることができる画像形成装置
を提供することである。
に鑑みてなされたもので、感光体ユニット、現像装置等
の寿命による交換性を容易にするとともに感光体ドラム
と現像スリーブとの現像間隙精度不良による画像濃度む
ら、トナーこぼれによる装置本体内の汚れを防ぎ、良好
な画像を常にに安定して得ることができる画像形成装置
を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の画像形成装置
は、開閉扉の開閉動作に連動して現像装置に押圧離接す
る押圧離接部材を設け、この押圧離接部材で現像装置を
回動させることにより感光体ドラムと現像スリーブとの
現像間隙の設定・解除を行うことを特徴とするものであ
る。
は、開閉扉の開閉動作に連動して現像装置に押圧離接す
る押圧離接部材を設け、この押圧離接部材で現像装置を
回動させることにより感光体ドラムと現像スリーブとの
現像間隙の設定・解除を行うことを特徴とするものであ
る。
【０００８】請求項２の画像形成装置は、請求項１の画
像形成装置であって、押圧離接部材が開閉扉に対して揺
動自在に設けられたものである。請求項３の画像形成装
置は、請求項１の画像形成装置であって、現像スリーブ
の回転軸に同心円状かつ回転自在にコロ部材を設け、こ
のコロ部材が感光体ドラムの非画像部に押圧接触するこ
とで、現像間隙が設定されるものである。
像形成装置であって、押圧離接部材が開閉扉に対して揺
動自在に設けられたものである。請求項３の画像形成装
置は、請求項１の画像形成装置であって、現像スリーブ
の回転軸に同心円状かつ回転自在にコロ部材を設け、こ
のコロ部材が感光体ドラムの非画像部に押圧接触するこ
とで、現像間隙が設定されるものである。
【０００９】
【作用】この発明の構成によれば、開閉扉を閉めると押
圧離接部材が現像装置に接触してこの現像装置を回動さ
せて現像間隙の設定が行われ、開閉扉を開けると押圧離
接部材が現像装置から離れてこの現像装置を逆方向に回
動させて現像間隙の解除が行われる。このように、押圧
離接部材が開閉扉の開閉動作に連動して現像装置に押圧
離接することにより、感光体ドラムと現像スリーブとの
現像間隙の設定・解除が自動的に行われるため、現像間
隙精度不良による画像濃度むら、トナーこぼれによる装
置本体内の汚れを防ぎ、良好な画像を常に安定して得る
ことができる。また、感光体ユニットと現像装置が分離
されているので、例えば現像スリーブの表面粗さ等を最
適にすることで現像装置寿命を装置本体寿命と一致させ
ることができ、消耗品交換が感光体ユニットとトナー補
給のみとすることができる。このため、ユーザメンテナ
ンス性にも優れている。
圧離接部材が現像装置に接触してこの現像装置を回動さ
せて現像間隙の設定が行われ、開閉扉を開けると押圧離
接部材が現像装置から離れてこの現像装置を逆方向に回
動させて現像間隙の解除が行われる。このように、押圧
離接部材が開閉扉の開閉動作に連動して現像装置に押圧
離接することにより、感光体ドラムと現像スリーブとの
現像間隙の設定・解除が自動的に行われるため、現像間
隙精度不良による画像濃度むら、トナーこぼれによる装
置本体内の汚れを防ぎ、良好な画像を常に安定して得る
ことができる。また、感光体ユニットと現像装置が分離
されているので、例えば現像スリーブの表面粗さ等を最
適にすることで現像装置寿命を装置本体寿命と一致させ
ることができ、消耗品交換が感光体ユニットとトナー補
給のみとすることができる。このため、ユーザメンテナ
ンス性にも優れている。
【００１０】また、現像間隙が設定される場合には、現
像スリーブの回転軸に同心円状かつ回転自在に配置され
たコロ部材が感光体ドラムの非画像部に押圧接触するこ
とにより、現像間隙精度確保のための介在部材が最小に
なり、常に正確な現像間隙が得られる。
像スリーブの回転軸に同心円状かつ回転自在に配置され
たコロ部材が感光体ドラムの非画像部に押圧接触するこ
とにより、現像間隙精度確保のための介在部材が最小に
なり、常に正確な現像間隙が得られる。
【００１１】
【実施例】この発明の一実施例を図１および図３に基づ
いて説明する。この画像形成装置は、感光体ユニット１
ａ、現像装置７、開閉扉２４等を備えている。感光体ユ
ニット１ａは、図１および図２に示すように、装置本体
４０に着脱自在に装着され、潜像を担持する感光体ドラ
ム１、感光体ドラム１を一様に帯電させる帯電装置３、
感光体ドラム１に摺接し転写材９へのトナー像の転写後
感光体ドラム１上の残留トナーを除去するクリーニング
装置２から構成されている。クリーニング装置２は感光
体ドラム１の略頂上部に配置され、クリーニングブレー
ド２ａ、ウレタンゴムシート等より成るスクイシート２
ｂ、スパイラル状の残留トナー搬送手段２ｃから構成さ
れる。このクリーニング装置２内に溜まった残留トナー
は順次残留トナー搬送手段３ｃにより感光体ユニット１
ａの側面に一体に配置された廃トナー収容部（図示せ
ず）に送られる。
いて説明する。この画像形成装置は、感光体ユニット１
ａ、現像装置７、開閉扉２４等を備えている。感光体ユ
ニット１ａは、図１および図２に示すように、装置本体
４０に着脱自在に装着され、潜像を担持する感光体ドラ
ム１、感光体ドラム１を一様に帯電させる帯電装置３、
感光体ドラム１に摺接し転写材９へのトナー像の転写後
感光体ドラム１上の残留トナーを除去するクリーニング
装置２から構成されている。クリーニング装置２は感光
体ドラム１の略頂上部に配置され、クリーニングブレー
ド２ａ、ウレタンゴムシート等より成るスクイシート２
ｂ、スパイラル状の残留トナー搬送手段２ｃから構成さ
れる。このクリーニング装置２内に溜まった残留トナー
は順次残留トナー搬送手段３ｃにより感光体ユニット１
ａの側面に一体に配置された廃トナー収容部（図示せ
ず）に送られる。
【００１２】この感光体ユニット１ａは、図１に示すよ
うに、矢印Ｄ方向に装置本体４０の案内溝３３に沿って
案内されながら装置本体４０に支持される。このとき、
感光体ドラム１の駆動手段と装置本体４０に設けられた
駆動伝達手段１１が連結される。感光体ドラム１に駆動
が伝達されるとその駆動力は感光体ユニット１ａの浮き
上がり防止方向に作用し感光体ユニット１ａは定められ
た位置に強固に保持される。５は露光装置であり、感光
体ドラム１に静電潜像を形成する。
うに、矢印Ｄ方向に装置本体４０の案内溝３３に沿って
案内されながら装置本体４０に支持される。このとき、
感光体ドラム１の駆動手段と装置本体４０に設けられた
駆動伝達手段１１が連結される。感光体ドラム１に駆動
が伝達されるとその駆動力は感光体ユニット１ａの浮き
上がり防止方向に作用し感光体ユニット１ａは定められ
た位置に強固に保持される。５は露光装置であり、感光
体ドラム１に静電潜像を形成する。
【００１３】現像装置７は、感光体ドラム１に対向配置
される現像スリーブ６を有し感光体ドラム１上の静電潜
像をトナー像化する。すなわち、図２において、現像装
置７により静電潜像と同極性に帯電されたトナーは矢印
方向に回転する感光体ドラム１に接触し、露光装置５に
よる光信号（図示せず）により感光体ドラム１上に形成
された静電潜像の電荷に吸引されるように、現像バイア
ス電位が現像スリーブ６に印加されている。感光体ドラ
ム１上のトナー像は転写部で電圧印加装置（図示せず）
と接続した転写器１３により転写材９に転写される。転
写後の感光体ドラム１上の残留トナーは上記のクリーニ
ング装置２により除去され、除電装置４の感光体ドラム
１の初期化工程に送られ、再度、上述のプロセスを繰り
返す。
される現像スリーブ６を有し感光体ドラム１上の静電潜
像をトナー像化する。すなわち、図２において、現像装
置７により静電潜像と同極性に帯電されたトナーは矢印
方向に回転する感光体ドラム１に接触し、露光装置５に
よる光信号（図示せず）により感光体ドラム１上に形成
された静電潜像の電荷に吸引されるように、現像バイア
ス電位が現像スリーブ６に印加されている。感光体ドラ
ム１上のトナー像は転写部で電圧印加装置（図示せず）
と接続した転写器１３により転写材９に転写される。転
写後の感光体ドラム１上の残留トナーは上記のクリーニ
ング装置２により除去され、除電装置４の感光体ドラム
１の初期化工程に送られ、再度、上述のプロセスを繰り
返す。
【００１４】この現像装置７の側面には支持軸８が一体
に形成され、この支持軸８を回動自在に装置本体４０に
固定保持されている。そして、図１に示すように、感光
体ユニット１ａを装置本体４０から脱却した状態では現
像スリーブ６の自重により矢印Ｂ方向に回動した状態に
なっている。また、現像装置７の底部両端に弾性ばね部
材３２を取付け、矢印Ｂ方向の回動力を緩和させてい
る。
に形成され、この支持軸８を回動自在に装置本体４０に
固定保持されている。そして、図１に示すように、感光
体ユニット１ａを装置本体４０から脱却した状態では現
像スリーブ６の自重により矢印Ｂ方向に回動した状態に
なっている。また、現像装置７の底部両端に弾性ばね部
材３２を取付け、矢印Ｂ方向の回動力を緩和させてい
る。
【００１５】また、図３に示すように、感光体ドラム１
と現像スリーブ６との現像間隙Ａがコロ部材２０によっ
て設定される。すなわち、現像スリーブ６の回転中心軸
２２の両端に同心円状にコロ部材２０を回転自在に配置
されている。このコロ部材２０は現像スリーブ６の半径
より所定の現像間隙Ａだけ大きい半径を有し、コロ部材
２０が感光体ドラム１の非画像部２１と直接押圧接触す
ることで現像間隙Ａが設定される。
と現像スリーブ６との現像間隙Ａがコロ部材２０によっ
て設定される。すなわち、現像スリーブ６の回転中心軸
２２の両端に同心円状にコロ部材２０を回転自在に配置
されている。このコロ部材２０は現像スリーブ６の半径
より所定の現像間隙Ａだけ大きい半径を有し、コロ部材
２０が感光体ドラム１の非画像部２１と直接押圧接触す
ることで現像間隙Ａが設定される。
【００１６】開閉扉２４は、回転支持軸３４に支持され
感光体ユニット１ａの着脱時あるいはジャム用紙排除時
に開閉される。この開閉扉２４の両端部に揺動自在に保
持された押圧離接部材１５が配設され、開閉扉の閉動作
に連動して押圧離接部材１５が現像装置７の外縁１９を
押圧して現像装置７を矢印Ｃ方向に押し上げる。なお、
この場合、押圧離接部材１５は、ガイド部材１６と圧力
ばね１７を介して揺動自在に配設されている。
感光体ユニット１ａの着脱時あるいはジャム用紙排除時
に開閉される。この開閉扉２４の両端部に揺動自在に保
持された押圧離接部材１５が配設され、開閉扉の閉動作
に連動して押圧離接部材１５が現像装置７の外縁１９を
押圧して現像装置７を矢印Ｃ方向に押し上げる。なお、
この場合、押圧離接部材１５は、ガイド部材１６と圧力
ばね１７を介して揺動自在に配設されている。
【００１７】３１は転写材９を載置する給紙トレイ、１
０は給紙トレイ３１上の転写材９を一枚毎分離給紙する
給紙ローラ、１２は転写材９に転写されたトナー像を定
着させる定着装置、３０は排出された転写材９を受ける
拝紙トレイである。転写材９は二点鎖線で示すように下
から上へ搬送される。つぎに、この画像形成装置の作用
について説明する。図１に示すように、感光体ユニット
１ａを着脱するために開閉扉２４が開けられた状態では
上記のように現像装置７は矢印Ｂ方向に回動した状態に
なっている。この状態から感光体ユニット１ａを装着し
て開閉扉２４を閉めると、図３に示すように、押圧離接
部材１５が現像装置７の外縁１９を押圧して現像装置７
を矢印Ｃ方向に押し上げる。これに伴い、コロ部材２０
が感光体ドラム１の非画像部２１と直接押圧接触するこ
とで現像間隙Ａが設定される。また、開閉扉２４を開け
ると押圧離接部材１５が現像装置７から離れて現像装置
７が自重により矢印Ｂ方向に回動して現像間隙Ａの設定
が解除される。
０は給紙トレイ３１上の転写材９を一枚毎分離給紙する
給紙ローラ、１２は転写材９に転写されたトナー像を定
着させる定着装置、３０は排出された転写材９を受ける
拝紙トレイである。転写材９は二点鎖線で示すように下
から上へ搬送される。つぎに、この画像形成装置の作用
について説明する。図１に示すように、感光体ユニット
１ａを着脱するために開閉扉２４が開けられた状態では
上記のように現像装置７は矢印Ｂ方向に回動した状態に
なっている。この状態から感光体ユニット１ａを装着し
て開閉扉２４を閉めると、図３に示すように、押圧離接
部材１５が現像装置７の外縁１９を押圧して現像装置７
を矢印Ｃ方向に押し上げる。これに伴い、コロ部材２０
が感光体ドラム１の非画像部２１と直接押圧接触するこ
とで現像間隙Ａが設定される。また、開閉扉２４を開け
ると押圧離接部材１５が現像装置７から離れて現像装置
７が自重により矢印Ｂ方向に回動して現像間隙Ａの設定
が解除される。
【００１８】この実施例では、押圧離接部材１５が開閉
扉２４の開閉動作に連動して現像装置７に押圧接触し、
これに伴いコロ部材２０が感光体ドラム１の非画像部に
押圧接触することにより、現像間隙Ａが設定されるた
め、現像間隙精度不良による画像濃度むら、トナーこぼ
れによる装置本体４０内の汚れを防ぎ、良好な画像を常
に安定して得ることができる。また、感光体ユニット１
ａと現像装置７が分離されているので、例えば現像スリ
ーブ６の表面粗さを５μｍ程度にすることとトナー組成
を最適化することで現像装置７寿命を装置本体４０寿命
と一致させることができ、消耗品交換が感光体ユニット
１ａとトナー補給のみとすることができ、ユーザメンテ
ナンス性にも優れている。
扉２４の開閉動作に連動して現像装置７に押圧接触し、
これに伴いコロ部材２０が感光体ドラム１の非画像部に
押圧接触することにより、現像間隙Ａが設定されるた
め、現像間隙精度不良による画像濃度むら、トナーこぼ
れによる装置本体４０内の汚れを防ぎ、良好な画像を常
に安定して得ることができる。また、感光体ユニット１
ａと現像装置７が分離されているので、例えば現像スリ
ーブ６の表面粗さを５μｍ程度にすることとトナー組成
を最適化することで現像装置７寿命を装置本体４０寿命
と一致させることができ、消耗品交換が感光体ユニット
１ａとトナー補給のみとすることができ、ユーザメンテ
ナンス性にも優れている。
【００１９】なお、押圧離接部材１５は開閉扉２４以外
に設ける構成にしてもよい。
に設ける構成にしてもよい。
【００２０】
【発明の効果】この発明の画像形成装置によれば、開閉
扉を閉めると押圧離接部材が現像装置に接触してこの現
像装置を回動させて現像間隙の設定が行われ、開閉扉を
開けると押圧離接部材が現像装置から離れてこの現像装
置を逆方向に回動させて現像間隙の解除が行われる。こ
のように、押圧離接部材が開閉扉の開閉動作に連動して
現像装置に押圧離接することにより、感光体ドラムと現
像スリーブとの現像間隙の設定・解除が自動的に行われ
るため、現像間隙精度不良による画像濃度むら、トナー
こぼれによる装置本体内の汚れを防ぎ、良好な画像を常
に安定して得ることができる。また、感光体ユニットと
現像装置が分離されているので、例えば現像スリーブの
表面粗さ等を最適にすることで現像装置寿命を装置本体
寿命と一致させることができ、消耗品交換が感光体ユニ
ットとトナー補給のみとすることができる。このため、
ユーザメンテナンス性にも優れている。
扉を閉めると押圧離接部材が現像装置に接触してこの現
像装置を回動させて現像間隙の設定が行われ、開閉扉を
開けると押圧離接部材が現像装置から離れてこの現像装
置を逆方向に回動させて現像間隙の解除が行われる。こ
のように、押圧離接部材が開閉扉の開閉動作に連動して
現像装置に押圧離接することにより、感光体ドラムと現
像スリーブとの現像間隙の設定・解除が自動的に行われ
るため、現像間隙精度不良による画像濃度むら、トナー
こぼれによる装置本体内の汚れを防ぎ、良好な画像を常
に安定して得ることができる。また、感光体ユニットと
現像装置が分離されているので、例えば現像スリーブの
表面粗さ等を最適にすることで現像装置寿命を装置本体
寿命と一致させることができ、消耗品交換が感光体ユニ
ットとトナー補給のみとすることができる。このため、
ユーザメンテナンス性にも優れている。
【００２１】また、現像間隙が設定される場合には、現
像スリーブの回転軸に同心円状に回転自在に配置された
コロ部材が感光体ドラムの非画像部に押圧接触すること
により、現像間隙精度確保のための介在部材が最小にな
り、常に正確な現像間隙が得られる。
像スリーブの回転軸に同心円状に回転自在に配置された
コロ部材が感光体ドラムの非画像部に押圧接触すること
により、現像間隙精度確保のための介在部材が最小にな
り、常に正確な現像間隙が得られる。
【図１】この発明の一実施例で感光体ユニットを脱却し
た状態の断面側面図である。
た状態の断面側面図である。
【図２】図１において感光体ユニットを装着した状態の
断面側面図である。
断面側面図である。
【図３】現像間隙設定の説明図である。
【図４】従来例の概念図である。
【図５】別の従来例の一部分解概念図である。
【図６】図５におけるメンテナンス時の説明図である。
１ａ 感光体ユニット １ 感光体ドラム ２ クリーニング装置 ６ 現像スリーブ ７ 現像装置 １５ 押圧離接部材 ２０ コロ部材 ２４ 開閉扉 ４０ 装置本体
Claims (3)
- 【請求項１】 少なくとも潜像を担持する感光体ドラム
とこの感光体ドラムに摺接するクリーニング装置とを含
み装置本体に対して着脱自在に取付られた感光体ユニッ
トと、前記感光体ドラムに対向配置される現像スリーブ
を有し前記装置本体に回動自在に保持された現像装置
と、前記装置本体に回動自在に取付けられ前記感光体ユ
ニットの着脱のために前記装置本体を開閉し得る開閉扉
とからなる画像形成装置であって、前記開閉扉の開閉動
作に連動して前記現像装置に押圧離接する押圧離接部材
を設け、この押圧離接部材で前記現像装置を回動させる
ことにより前記感光体ドラムと前記現像スリーブとの現
像間隙の設定・解除を行うことを特徴とする画像形成装
置。 - 【請求項２】 押圧離接部材が開閉扉に対して揺動自在
に設けられた請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 現像スリーブの回転軸に同心円状かつ回
転自在にコロ部材を設け、このコロ部材が感光体ドラム
の非画像部に押圧接触することで、現像間隙が設定され
る請求項１記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5175381A JPH0728377A (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5175381A JPH0728377A (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0728377A true JPH0728377A (ja) | 1995-01-31 |
Family
ID=15995117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5175381A Pending JPH0728377A (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0728377A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6785492B2 (en) * | 2001-09-28 | 2004-08-31 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Color image formation apparatus |
| US7286786B2 (en) | 1998-05-07 | 2007-10-23 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming method and apparatus including dismountable cartridges |
| JP2013114201A (ja) * | 2011-11-30 | 2013-06-10 | Kyocera Document Solutions Inc | 画像形成装置 |
-
1993
- 1993-07-15 JP JP5175381A patent/JPH0728377A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7286786B2 (en) | 1998-05-07 | 2007-10-23 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming method and apparatus including dismountable cartridges |
| US7457562B2 (en) | 1998-05-07 | 2008-11-25 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus with image forming cartridges arranged one above another |
| US7801462B2 (en) | 1998-05-07 | 2010-09-21 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus having a plurality of photoconductive elements, a plurality of optical writing devices and a stay |
| US7991321B2 (en) | 1998-05-07 | 2011-08-02 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus |
| US8200121B2 (en) | 1998-05-07 | 2012-06-12 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus having a plurality of cartridges and a single writing unit |
| US6785492B2 (en) * | 2001-09-28 | 2004-08-31 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Color image formation apparatus |
| US6943817B2 (en) | 2001-09-28 | 2005-09-13 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Color image formation apparatus |
| JP2013114201A (ja) * | 2011-11-30 | 2013-06-10 | Kyocera Document Solutions Inc | 画像形成装置 |
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