JPH07281472A - Electrophotographic transfer sheet - Google Patents
Electrophotographic transfer sheetInfo
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- JPH07281472A JPH07281472A JP6095687A JP9568794A JPH07281472A JP H07281472 A JPH07281472 A JP H07281472A JP 6095687 A JP6095687 A JP 6095687A JP 9568794 A JP9568794 A JP 9568794A JP H07281472 A JPH07281472 A JP H07281472A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式の複写機
やプリンターなどに使用される電子写真用転写紙に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to electrophotographic transfer paper used in electrophotographic copying machines and printers.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、電子写真用転写紙としては、特開
昭54-18740号公報、特開昭54-22831号公報等に開示され
ているように、填料としてタルク、カオリン、クレー等
が、さらにサイズ剤としてロジン系サイズ剤が使用され
てなる酸性紙が主流を占めている。しかしながら、近年
製紙業界において、印刷や筆記用の上質紙の製造に当た
っては、填料として炭酸カルシウムを用い、かつサイズ
剤として中性サイズ剤を使用することを内容とする、い
わゆる中性化の指向が高まっている。上質紙を中性化す
ることによる特長としては、安価な炭酸カルシウムを填
料として用いることにより用紙の製造コストを低減しう
ること、更には用紙製造上の省エネルギー、省資源、生
産性向上、設備の延命、排水の浄化等の諸目的を達成し
うることである。当然このような中性抄紙においては、
従来の酸性抄紙に用いられていたロジン系サイズ剤に代
表される酸性サイズ剤を用いても所望するサイズ効果は
得られない。2. Description of the Related Art Conventionally, as transfer paper for electrophotography, as disclosed in JP-A-54-18740, JP-A-54-22831 and the like, talc, kaolin, clay and the like are used as fillers. In addition, acid paper, which uses rosin-based sizing agent as the sizing agent, is the mainstream. However, in recent years, in the production of high-quality paper for printing and writing in the paper manufacturing industry, there is a tendency toward so-called neutralization, which uses calcium carbonate as a filler and a neutral sizing agent as a sizing agent. It is rising. The features of neutralizing high-quality paper are that it is possible to reduce the manufacturing cost of paper by using inexpensive calcium carbonate as a filler, and further energy saving, resource saving, productivity improvement, and equipment It is possible to achieve various purposes such as life extension and purification of wastewater. Naturally, in such neutral papermaking,
Even if an acidic sizing agent typified by a rosin-based sizing agent used in conventional acidic papermaking is used, a desired sizing effect cannot be obtained.
【０００３】このような中性抄紙技術を電子写真用転写
紙に応用した例としては、特開昭59-162560 号公報、特
開昭61-63854号公報、特開昭61-67038号公報、特開昭62
-6994 号公報等が挙げられ、これらの場合の使用サイズ
剤としてはアルケニル無水コハク酸、アルキルケテンダ
イマーが開示されている。しかしながら、サイズ剤とし
てアルケニル無水コハク酸またはアルキルケテンダイマ
ーを用いた場合には、電子写真用転写紙製造時に抄紙系
のうち特にワイヤー部、プレス部、ドライヤー部などに
汚れが発生し、その結果として成紙に斑点が生じる等の
品質上の問題がある。斯かる品質上の問題を解決するに
は、生じた汚れを洗浄すればよいが、操業性が大幅に低
下する不利がある。また、アルキルケテンダイマーに特
有の問題点としては、抄紙直後に目的とするサイズ効果
が得られず、品質の管理が難しいという点や、成紙の摩
擦係数が経時的に変化するため、電子写真印刷時に転写
紙が重なって供給されるなどの成紙使用時の問題があげ
られる。また、当然ながらこのような中性サイズ剤を従
来の酸性紙に利用しようとしても高いサイズ効果は得ら
れない。このように酸性抄紙から中性抄紙まで広く実用
できるサイズ剤が無いため、酸性紙から中性紙への抄き
替え、あるいは中性紙から酸性紙への抄き替えの際は、
抄紙用水の入れ替えあるいは抄紙系内の洗浄等が必要に
なり操業の効率が著しく低下する。Examples of applying such a neutral papermaking technique to electrophotographic transfer papers include JP-A-59-162560, JP-A-61-63854, and JP-A-61-67038. JP 62
No. -6994, etc. are mentioned, and as sizing agents used in these cases, alkenyl succinic anhydride and alkyl ketene dimer are disclosed. However, when an alkenyl succinic anhydride or an alkyl ketene dimer is used as the sizing agent, the wire part, the press part, the dryer part, and the like of the papermaking system during the production of the electrophotographic transfer paper are contaminated, and as a result, There are quality problems such as spots on the paper. In order to solve such a quality problem, it is sufficient to wash the generated stain, but there is a disadvantage that the operability is significantly reduced. In addition, the problems peculiar to alkyl ketene dimers are that the desired size effect cannot be obtained immediately after paper making, quality control is difficult, and the friction coefficient of papermaking changes over time, so electrophotography There is a problem when using paper making, such as the transfer papers being overlapped and supplied during printing. Further, naturally, even if such a neutral sizing agent is used for conventional acid paper, a high sizing effect cannot be obtained. Since there is no sizing agent that can be widely used from acidic paper to neutral paper in this way, when changing from acidic paper to neutral paper or from neutral paper to acidic paper,
It is necessary to replace the papermaking water or to wash the inside of the papermaking system, resulting in a marked decrease in operating efficiency.
【０００４】また、森林資源の保護等、地球環境問題へ
の対応として古紙を利用した再生紙を電子写真用転写紙
に用いる動きがある。しかしながら、古紙を利用した中
性再生紙は、新聞古紙等からグランドパルプ（ＧＰ）、
サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）等の高収率パルプが
混入しているため、サイズ剤としてアルケニル無水コハ
ク酸やアルキルケテンダイマーを用いた場合には、十分
なサイズ効果が得られにくい。さらには、アルキルケテ
ンダイマーは通常ｐＨ８以上で抄紙されるが、抄紙ｐＨ
が８以上になると高収率パルプに含まれる樹脂分の影響
で紙の白色度が低下する問題があり、一方抄紙ｐＨが８
以下の中性付近あるいは酸性ではサイズ効果が不十分で
ある。In addition, there is a movement to use recycled paper made of waste paper as transfer paper for electrophotography as a measure against global environmental problems such as protection of forest resources. However, recycled neutral paper made from recycled paper is used for newspaper pulp, grand pulp (GP),
Since high-yield pulp such as thermomechanical pulp (TMP) is mixed, it is difficult to obtain a sufficient size effect when alkenyl succinic anhydride or alkyl ketene dimer is used as the sizing agent. Furthermore, the alkyl ketene dimer is usually paper-made at pH 8 or higher,
When the ratio is 8 or more, there is a problem that the whiteness of the paper decreases due to the effect of the resin content contained in the high-yield pulp.
The size effect is insufficient near neutral or acidic conditions below.
【０００５】また、近年、直接染料を配合した水性イン
クを用いるインクジェット記録方式による印字も多用さ
れるようになったが、この方式にも共用できる電子写真
用転写紙の開発が求められている。In recent years, printing by an ink jet recording system using a water-based ink containing a direct dye has been frequently used, and there is a demand for development of a transfer paper for electrophotography which can be used in this system.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、抄紙系の汚
れが発生せず、かつ電子写真用転写紙に適した安定した
摩擦係数を有し、サイズ効果の立ち上がりがよく、しか
も高収率パルプを含有した古紙を用いた再生紙において
も優れたサイズ効果を有すると同時に、インクジェット
記録方式にも好適に使用できる電子写真用転写紙を提供
することを目的とする。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention does not cause stains on a papermaking system, has a stable coefficient of friction suitable for electrophotographic transfer paper, has a good size effect, and has a high yield. It is an object of the present invention to provide a transfer paper for electrophotography, which has an excellent size effect even on recycled paper using waste paper containing pulp and at the same time can be suitably used for an inkjet recording system.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記目的
を達成するため、鋭意研究を重ねた結果、内添サイズ剤
として、特定の物質を分散相とする水性エマルジョンを
用いた場合には、前記課題を悉く解決できることを見出
し、本発明を完成するに至った。Means for Solving the Problems As a result of intensive studies to achieve the above object, the present inventors have found that when an aqueous emulsion containing a specific substance as a disperse phase is used as an internally added sizing agent. Have found that the above problems can be solved in a satisfactory manner, and have completed the present invention.
【０００８】すなわち、本発明は、パルプ繊維、サイズ
剤および填料を必須成分とし、且つｐＨ４〜９で抄紙し
て得られる電子写真用転写紙において、該サイズ剤とし
て、３または４個のカルボキシル基を有する多塩基性カ
ルボン酸（Ａ）と、少なくとも６個の炭素原子を有する
１価アルキルアルコール、少なくとも６個の炭素原子を
有する１価アルケニルアルコール、１つの疎水性置換基
が少なくとも６個の炭素原子を有する１価のモノまたは
ジアルキルアミン、および１つの疎水性置換基が少なく
とも６個の炭素原子を有する１価のモノまたはジアルケ
ニルアミンからなる群より選ばれる少なくとも１種の化
合物（Ｂ）とからなる脱水縮合物であって、前記多塩基
性カルボン酸（Ａ）の少なくとも１個のカルボキシル基
が化合物（Ｂ）とエステル結合及び／またはアミド結合
を形成しており、かつ前記多塩基性カルボン酸（Ａ）の
少なくとも１個のカルボキシル基が未反応のまま残存し
ているかまたはカルボキシル基塩を形成している前記脱
水縮合物を分散相としてなる水性エマルジョンを用いる
ことを特徴とする電子写真用転写紙に関する。That is, the present invention provides a transfer paper for electrophotography, which comprises pulp fiber, a sizing agent and a filler as essential components, and is produced by making a paper at pH 4 to 9, and the sizing agent has 3 or 4 carboxyl groups. With a polybasic carboxylic acid (A) having at least 6 carbon atoms, a monovalent alkyl alcohol having at least 6 carbon atoms, a monovalent alkenyl alcohol having at least 6 carbon atoms, and one hydrophobic substituent having at least 6 carbon atoms. At least one compound (B) selected from the group consisting of a monovalent mono- or dialkylamine having an atom and a monovalent mono- or dialkenylamine having one hydrophobic substituent having at least 6 carbon atoms; A polycondensed carboxylic acid (A) having at least one carboxyl group and a compound (B). The dehydration wherein a stell bond and / or an amide bond is formed, and at least one carboxyl group of the polybasic carboxylic acid (A) remains unreacted or forms a carboxyl group salt. The present invention relates to a transfer paper for electrophotography, which uses an aqueous emulsion containing a condensate as a dispersed phase.
【０００９】本発明では、（Ａ）多塩基性カルボン酸、
（Ｂ）１価のアルキルまたはアルケニルアルコール、１
価のアルキルアミン、アルケニルアミン、ジアルキルア
ミン、ジアルケニルアミンの少なくとも１種から形成さ
れる脱水縮合物を主成分としてなる特定の物質を分散相
とする水性エマルジョンをサイズ剤として用いる。In the present invention, (A) a polybasic carboxylic acid,
(B) Monovalent alkyl or alkenyl alcohol, 1
An aqueous emulsion containing a specific substance having a dehydrated condensate formed from at least one kind of divalent alkylamine, alkenylamine, dialkylamine or dialkenylamine as a main component as a dispersed phase is used as a sizing agent.
【００１０】ここで、（Ａ）多塩基性カルボン酸（以
下、（Ａ）成分と称す）としてはクエン酸、トリカルバ
リル酸、ｔ−アコニット酸、トリメリット酸、ピロメリ
ット酸、ブタンテトラカルボン酸などを例示できるが、
これらのなかでもクエン酸が好ましい。The polybasic carboxylic acid (A) (hereinafter referred to as the component (A)) is citric acid, tricarballylic acid, t-aconitic acid, trimellitic acid, pyromellitic acid, butanetetracarboxylic acid. Can be illustrated as
Of these, citric acid is preferred.
【００１１】他の構成成分である少なくとも６個の炭素
原子を有する１価アルキルアルコールまたはアルケニル
アルコール（以下、アルキ（ケニ）ルアルコールと称
す）としては、直鎖状アルキ（ケニ）ルおよび分枝状ア
ルキ（ケニ）ルのいずれでもよく、例えば２−エチルヘ
キシルアルコール、オクチルアルコール、ラウリルアル
コール、ミリスチルアルコール、パルミチルアルコー
ル、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、オレ
イルアルコールなどが挙げられ、これらは単独使用また
は２種以上を併用できる。また、１つの疎水性置換基が
少なくとも６個の炭素原子を有するモノまたはジアルキ
ルアミンあるいはモノまたはジアルケニルアミン（以
下、（ジ）ジアルキ（ケニ）ルアミンと称す）として
は、オクチルアミン、デシルアミン、ステアリルアミ
ン、、オレイルアミン、ジオクチルアミン、ジデシルア
ミン、ジステアリルアミン、ジベヘニルアミン、ジオレ
イルアミンなどが挙げられ、これらは単独使用または２
種以上を併用できる。これらのうち特に、炭素数１２か
ら２２のアルキル基を有するアルキルアルコール及び炭
素数１２から２２のアルキル基を有するジアルキルアミ
ンから選ばれる少なくとも１種が好ましい。As the other constituent component, a monohydric alkyl alcohol or alkenyl alcohol having at least 6 carbon atoms (hereinafter referred to as “alk (en) yl alcohol”), there are linear alk (en) yl and branched chain. Alky (kenyl) may be any, for example, 2-ethylhexyl alcohol, octyl alcohol, lauryl alcohol, myristyl alcohol, palmityl alcohol, stearyl alcohol, behenyl alcohol, oleyl alcohol and the like, these are used alone or in combination of two or more. Can be used together. Further, as mono- or dialkylamines or mono- or dialkenylamines each having one hydrophobic substituent having at least 6 carbon atoms (hereinafter referred to as (di) dialk (en) ylamine), octylamine, decylamine, stearyl Amine, oleylamine, dioctylamine, didecylamine, distearylamine, dibehenylamine, dioleylamine and the like, which are used alone or
More than one species can be used together. Among these, at least one selected from an alkyl alcohol having an alkyl group having 12 to 22 carbon atoms and a dialkylamine having an alkyl group having 12 to 22 carbon atoms is particularly preferable.
【００１２】本発明のサイズ剤の分散相を形成する脱水
縮合物は、前記（Ａ）成分と、アルキ（ケニ）ルアルコ
ールおよび／または（ジ）アルキ（ケニ）ルアミン（以
下、（Ｂ）成分と称す）とを公知のエステル化またはア
ミド化の条件を採用して脱水縮合させることにより容易
に製造しうる。即ち、両成分を反応容器内に仕込んだ
後、（Ｂ）成分の沸点を考慮して、常圧または減圧下に
１４０〜１８０℃で１〜２４時間撹拌しながら脱水縮合
すればよい。また、反応に際して公知の塩基性または酸
性の触媒を使用することができ、更にはベンゼン、トル
エン、キシレンなどの溶剤を用いて共沸脱水して反応を
進めることもできる。The dehydration condensate which forms the dispersed phase of the sizing agent of the present invention comprises the above-mentioned component (A), alk (en) yl alcohol and / or (di) alk (en) ylamine (hereinafter, component (B)). It can be easily produced by dehydration condensation using known esterification or amidation conditions. That is, both components may be charged into a reaction vessel, and then dehydration condensation may be performed while stirring at 140 to 180 ° C. for 1 to 24 hours under normal pressure or reduced pressure in consideration of the boiling point of the component (B). In addition, a known basic or acidic catalyst can be used in the reaction, and the reaction can be carried out by azeotropic dehydration using a solvent such as benzene, toluene, xylene.
【００１３】また、（Ａ）成分として多塩基性カルボン
酸の低級アルコールエステル又はアミドを出発原料とし
て使用し、（Ｂ）成分とのエステル交換反応又はアミド
交換反応を採用する場合は、交換反応触媒として、例え
ば酸化ジ−ｎ−ブチルスズ、ｐ−トルエンスルホン酸等
の存在下に公知の方法を採用して脱水縮合物を製造する
ことができる。When a lower alcohol ester or amide of a polybasic carboxylic acid is used as a starting material as the component (A) and an ester exchange reaction or amide exchange reaction with the component (B) is adopted, an exchange reaction catalyst is used. For example, a dehydration condensate can be produced by employing a known method in the presence of di-n-butyltin oxide, p-toluenesulfonic acid and the like.
【００１４】前記（Ａ）成分と（Ｂ）成分との仕込比率
は、（Ａ）成分の少なくとも１個のカルボキシル基が
（Ｂ）成分とエステル結合及び／又はアミド結合を形成
し、かつ（Ａ）成分の少なくとも１個のカルボキシル基
が未反応のまま残存するように調節する。すなわち、通
常、（Ａ）成分が３個のカルボキシル基を有する多塩基
性カルボン酸の場合には、（Ａ）成分のカルボキシル基
３当量に対して、（Ｂ）成分の水酸基および／またはア
ミノ基が１〜２当量となるように調節する。また、
（Ａ）成分が４個のカルボキシル基を有する多塩基性カ
ルボン酸の場合には、（Ａ）成分のカルボキシル基４当
量に対して、（Ｂ）成分の水酸基および／またはアミノ
基が２〜３当量となるように調節するのがよい。また、
得られた脱水縮合物中の少なくとも１個のカルボキシル
基は、カルボキシル基のまま存在していてもよく、カル
ボキシル基塩を形成していてもよい。カルボキシル基塩
としてはナトリウム、カリウム等のアルカリ金属塩、ア
ンモニア、メチルアミン、エタノールアミン等のアンモ
ニウム塩などが挙げられる。The charging ratio of the component (A) to the component (B) is such that at least one carboxyl group of the component (A) forms an ester bond and / or an amide bond with the component (B), and A) At least one carboxyl group of the component is adjusted so as to remain unreacted. That is, in general, when the component (A) is a polybasic carboxylic acid having three carboxyl groups, the hydroxyl group and / or amino group of the component (B) is added to 3 equivalents of the carboxyl group of the component (A). Is adjusted to be 1 to 2 equivalents. Also,
When the component (A) is a polybasic carboxylic acid having four carboxyl groups, the hydroxyl group and / or amino group of the component (B) is 2 to 3 relative to 4 equivalents of the carboxyl group of the component (A). It is advisable to adjust so that it is equivalent. Also,
At least one carboxyl group in the obtained dehydrated condensate may be present as it is as a carboxyl group or may form a carboxyl group salt. Examples of the carboxyl group salt include alkali metal salts such as sodium and potassium, ammonium salts such as ammonia, methylamine and ethanolamine.
【００１５】この（Ａ）成分と（Ｂ）成分の脱水縮合反
応生成物は、通常置換度の異なるエステル、あるいはア
ミド化合物と未反応原料とを含む混合物であるが、本発
明においては、上記所定の反応生成物である限り、これ
をそのまま水性エマルジョンの分散相として用いること
ができる。The dehydration condensation reaction product of the component (A) and the component (B) is usually a mixture containing an ester or amide compound having a different degree of substitution and an unreacted raw material. As long as it is the reaction product of the above, it can be used as it is as the dispersed phase of the aqueous emulsion.
【００１６】上記脱水反応生成物は、分散剤の存在下あ
るいはそれ単独で、水に分散させ水性エマルジョンとす
る。分散剤としては特に制限されず、各種界面活性剤、
アニオン性、カチオン性あるいは両性の疎水性モノマー
と親水性モノマーとの各種共重合体、各種保護コロイド
等を使用できる。The dehydration reaction product is dispersed in water in the presence of a dispersant or alone to form an aqueous emulsion. The dispersant is not particularly limited, various surfactants,
Various copolymers of anionic, cationic or amphoteric hydrophobic monomers and hydrophilic monomers, various protective colloids and the like can be used.
【００１７】上記の分散方法としては、いわゆる高圧乳
化法、反転乳化法のいずれをも採用し得る。すなわち、
高圧乳化法による場合は、分散相を形成する前記縮合反
応物を溶融させるかあるいはベンゼン、トルエンなどの
溶剤に溶解させ、ついでこれに必要に応じて前記分散剤
および／または保護コロイドを添加すると同時に温水を
混合し、高圧乳化機を使用して乳化した後、そのまま
で、あるいは溶媒を留去することにより水性分散液をう
ることができる。また、反転法による場合は、固形分で
ある縮合反応物と必要に応じて前記分散剤および／また
は保護コロイドとを充分混練したのち溶融下、撹拌しな
がら徐々に温水を滴下し、相反転させることにより何等
の溶媒及び特殊な乳化装置を使用することなく水性分散
液をうることができる。該水性分散液の固形分濃度は特
に制限はされないが、通常１０〜５０重量％であり、必
要に応じて稀釈して使用することもできる。As the dispersion method, any of the so-called high pressure emulsification method and the inversion emulsification method can be adopted. That is,
In the case of the high pressure emulsification method, the condensation reaction product forming the dispersed phase is melted or dissolved in a solvent such as benzene or toluene, and then the dispersant and / or protective colloid is added to the solution at the same time as necessary. After mixing warm water and emulsifying using a high pressure emulsifier, an aqueous dispersion can be obtained as it is or by distilling off the solvent. In the case of the inversion method, the condensation reaction product, which is a solid content, and the dispersant and / or protective colloid, if necessary, are sufficiently kneaded, and then, while being melted, warm water is gradually added dropwise while stirring to invert the phase. As a result, an aqueous dispersion can be obtained without using any solvent and a special emulsifying device. The solid content concentration of the aqueous dispersion is not particularly limited, but is usually 10 to 50% by weight, and it may be diluted before use.
【００１８】本発明の電子写真用転写紙は、パルプスラ
リーに、填料およびサイズ剤である前記水性エマルジョ
ンを添加し、さらに必要に応じて水性無機アルミニウム
化合物、カチオン性定着剤、紙力増強剤、填料歩留剤な
どを添加して抄造できる。In the electrophotographic transfer paper of the present invention, the above-mentioned aqueous emulsion which is a filler and a sizing agent is added to a pulp slurry, and if necessary, an aqueous inorganic aluminum compound, a cationic fixing agent, a paper strengthening agent, Papermaking can be performed by adding a filler retention agent or the like.
【００１９】前記サイズ剤の添加量は、パルプに対して
通常０．０１〜２．０重量％（固形分換算）、好ましく
は０．０３〜１．０重量％である。０．０１重量％に満
たない場合は充分なサイズ効果を発現し難く、また、
２．０重量％をこえる場合は過剰に添加する意義が認め
られないため、いずれも好ましくない。The amount of the sizing agent added is usually 0.01 to 2.0% by weight (based on the solid content), preferably 0.03 to 1.0% by weight, based on the pulp. If the amount is less than 0.01% by weight, it is difficult to exert a sufficient size effect.
If the amount exceeds 2.0% by weight, the significance of excessive addition is not recognized, and neither is preferable.
【００２０】抄紙ｐＨが４〜９である場合には、特に水
性無機アルミニウム化合物を併用することにより、一層
優れたサイズ効果が得られる。水性無機アルミニウム化
合物としては、硫酸アルミニウム、ポリ塩化アルミニウ
ム、ポリヒドロキシ塩化アルミニウムなどがあげられ、
その添加量は、パルプに対して通常０．１〜１０重量％
（固形分換算）の範囲である。好ましくは、抄紙ｐＨ６
〜９では０．１〜２重量％、抄紙ｐＨ４〜６では０．５
〜５重量％である。When the papermaking pH is 4 to 9, a more excellent size effect can be obtained by using the aqueous inorganic aluminum compound in combination. Examples of the aqueous inorganic aluminum compound include aluminum sulfate, polyaluminum chloride, polyhydroxyaluminum chloride, and the like.
The amount added is usually 0.1 to 10% by weight with respect to the pulp.
(Solid content conversion) range. Preferably, papermaking pH 6
0.1 to 2% by weight for -9, 0.5 for papermaking pH 4-6
~ 5% by weight.
【００２１】また、填料としては特に制限されず従来公
知のいずれのもの、例えば炭酸カルシウム、カオリン、
クレー、タルクなどを用いることができる。特にｐＨ６
〜９の中性抄紙の場合には従来の酸性抄紙方法では使用
しえなかった炭酸カルシウムのような安価なアルカリ性
填料を好適に利用できるため、成紙のコスト低減に大き
く寄与し得るという利点がある。填料の使用量は特に制
限されないが、通常はパルプに対して１〜３０重量％、
好ましくは２〜１０重量％である。Further, the filler is not particularly limited, and any conventionally known filler such as calcium carbonate, kaolin,
Clay, talc, etc. can be used. Especially pH 6
In the case of neutral papermaking of ~ 9, since an inexpensive alkaline filler such as calcium carbonate, which cannot be used in the conventional acidic papermaking method, can be suitably used, there is an advantage that it can greatly contribute to the cost reduction of the papermaking. is there. The amount of the filler used is not particularly limited, but is usually 1 to 30% by weight with respect to the pulp,
It is preferably 2 to 10% by weight.
【００２２】また、パルプ繊維も特に制限されず従来公
知の各種を使用でき、新聞古紙等の再生紙用パルプも十
分使用できる。Further, the pulp fiber is not particularly limited, and various conventionally known ones can be used, and pulp for recycled paper such as waste newspaper can also be sufficiently used.
【００２３】前記抄紙方法で使用可能なカチオン性定着
剤または紙力増強剤としては、特に制限はされず公知各
種のものを使用できる。たとえば、カチオン化澱粉、ポ
リアミドポリアミンのエピクロルヒドリン変性物、ジシ
アンジアミド樹脂のエピクロルヒドリン変性物、スチレ
ン−ジメチルアミノエチルメタクリレート共重合体のエ
ピクロルヒドリン変性物、ポリアクリルアミドのマンニ
ッヒ変性物、アクリルアミド−ジメチルアミノエチル
（メタ）アクリレート共重合体、ポリアクリルアミドの
ホフマン分解物、ジアルキルジアリルアンモニウムクロ
ライドの単独重合体、および二酸化イオウとの共重合体
などがあげられる。特に、抄紙ｐＨ６〜９において上記
カチオン性定着剤を本発明のサイズ剤と別々にあるいは
同時に添加することにより、優れたサイズ効果が得られ
る。カチオン性定着剤の添加量は通常パルプ重量に対し
０．０１重量％〜３．０重量％（固形分換算）である。The cationic fixing agent or paper strengthening agent that can be used in the above papermaking method is not particularly limited, and various known ones can be used. For example, cationic starch, epichlorohydrin modified product of polyamide polyamine, epichlorohydrin modified product of dicyandiamide resin, epichlorohydrin modified product of styrene-dimethylaminoethyl methacrylate copolymer, Mannich modified product of polyacrylamide, acrylamide-dimethylaminoethyl (meth) acrylate. Examples thereof include copolymers, Hoffman degradation products of polyacrylamide, homopolymers of dialkyldiallylammonium chloride, and copolymers with sulfur dioxide. In particular, at a papermaking pH of 6 to 9, an excellent sizing effect can be obtained by adding the cationic fixing agent separately or simultaneously with the sizing agent of the present invention. The amount of the cationic fixing agent added is usually 0.01% by weight to 3.0% by weight (solid content conversion) based on the weight of the pulp.
【００２４】前記で得られたサイズ剤を使用して本発明
の電子写真用転写紙を製造するに当たっては、コピー適
性、走光性、カール性等の電子写真複写機適性を付与す
るために、以下に示す原料の配合、調整、製造条件のコ
ントロールが行われる（特公昭44-3673 号公報、特公昭
46-24199号公報、特公昭55-47385号公報）。In producing the electrophotographic transfer paper of the present invention using the sizing agent obtained above, in order to impart electrophotographic copier suitability such as copyability, phototaxis and curl, The mixing and adjustment of the raw materials and the control of the manufacturing conditions are performed as shown in (Japanese Patent Publication No. 44-3673 and Japanese Patent Publication No.
46-24199, Japanese Patent Publication No. 55-47385).
【００２５】例えば、適当なコピー画像濃度を維持し、
バックグランド（白地部分）の汚れを防ぐために、塩化
ナトリウム、塩化カリウム、スチレン−マレイン酸共重
合体、第４級アンモニウム塩などの導電剤を抄紙機のサ
イズプレスで表面塗布することにより転写紙の表面電気
抵抗（ＪＩＳ Ｃ−２１１１による）を１０9 〜１０11
Ω（相対湿度６５％、温度２０℃）にすることができ
る。また、この表面塗液中には表面紙力剤として酸化澱
粉、アクリルアミド系ポリマー、ポリビニルアルコール
等や、表面サイズ剤としてスチレン−（メタ）アクリル
酸系ポリマー、カチオン性もしくはノニオン性のスチレ
ン−アクリル系ポリマー、オレフィン−マレイン酸系ポ
リマー、アルキルケテンダイマーまたは本発明の構成成
分であるサイズ剤分散液等を配合することもできる。ま
た、転写紙の部分的水分吸収による膨潤やカールが発生
すると、転写時に複写紙の感光体と転写紙との密接度が
低下し、コピー画像濃度の低下やコピーの部分的な抜け
が発生するのでこれを防止するために紙の水分を４．５
〜５．５％にして保管時に吸脱湿が発生しないよう、防
湿包装紙で包装することもできる。For example, maintaining an appropriate copy image density,
In order to prevent the background (white background part) from being soiled, a conductive agent such as sodium chloride, potassium chloride, styrene-maleic acid copolymer, and a quaternary ammonium salt is applied on the surface by a size press of a paper machine to transfer the transfer paper. Surface electric resistance (according to JIS C-2111) is 10 9 to 10 11
Ω (relative humidity 65%, temperature 20 ° C.). Further, in this surface coating liquid, as a surface paper strength agent, oxidized starch, acrylamide polymer, polyvinyl alcohol, etc., and as a surface sizing agent, styrene- (meth) acrylic acid polymer, cationic or nonionic styrene-acrylic system. A polymer, an olefin-maleic acid-based polymer, an alkyl ketene dimer, a sizing agent dispersion liquid, which is a constituent of the present invention, or the like may be added. Further, if swelling or curling occurs due to partial moisture absorption of the transfer paper, the closeness between the photoconductor of the copy paper and the transfer paper decreases during transfer, resulting in a decrease in copy image density or partial omission of copy. So to prevent this, add 4.5% of water to the paper.
It can be wrapped with moisture-proof wrapping paper so that moisture absorption and desorption does not occur during storage at ˜5.5%.
【００２６】本発明の電子写真用転写紙は、インクジェ
ット方式のプリンター用紙としても好適に用いられる。The electrophotographic transfer paper of the present invention is also suitably used as an inkjet printer paper.
【００２７】[0027]
【発明の効果】本発明によれば、電子写真用転写紙抄造
工程中で抄造機械に汚れが発生しないため、成紙の商品
価値が向上するとともに、洗浄作業などが不要となるた
め抄紙作業能率も大幅に改善できる。また、本発明で得
られる電子写真用転写紙の摩擦係数が安定しているた
め、複写作業時に転写紙の重ね送りの問題が解消される
などの多大の効果が奏せられる。しかも、本発明の電子
写真用転写紙はインクジェット記録紙としても好適に用
いることができる。さらには、古紙を用いた再生紙にお
いても優れたコピー適性を付与できるため、地球環境問
題へも貢献できる。According to the present invention, since the papermaking machine is not contaminated during the electrophotographic transfer paper making process, the commercial value of the papermaking is improved, and the washing work is unnecessary, and the papermaking work efficiency is improved. Can be greatly improved. Further, since the friction coefficient of the electrophotographic transfer paper obtained in the present invention is stable, a great effect such as solving the problem of overlapping transfer paper during the copying operation can be obtained. Moreover, the electrophotographic transfer paper of the present invention can be preferably used as an inkjet recording paper. Furthermore, since excellent copyability can be imparted even to recycled paper made from waste paper, it can contribute to global environmental problems.
【００２８】[0028]
【実施例】以下に製造例、実施例及び比較例をあげて本
発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれら実施例
に限定されるものではない。なお、各例中、部及び％は
重量基準である。EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to production examples, examples and comparative examples, but the present invention is not limited to these examples. In the examples, parts and% are based on weight.
【００２９】（脱水縮合物の製造（製造例１〜５）） 製造例１ クエン酸一水和物２１０部（１モル）と工業的ステアリ
ルアルコール（商品名「ＮＡＡ−４６」、ステアリルア
ルコール／パルミチルアルコール＝８５／１５（％）、
日本油脂（株）製）５３２部（２モル）を混合し、１６
０℃まで加熱し、同温度で１．５時間、脱水縮合反応を
続けた。この反応生成物を冷却してジエステル化合物を
主成分とするワックス状脱水縮合物を得た。該脱水縮合
物の恒数は融点４８〜５１℃、酸価７８．７であった。(Production of Dehydrated Condensates (Production Examples 1 to 5)) Production Example 1 210 parts (1 mol) of citric acid monohydrate and industrial stearyl alcohol (trade name "NAA-46", stearyl alcohol / pal). Michiru alcohol = 85/15 (%),
Mix 532 parts (2 mol) of Nippon Oil & Fats Co., Ltd.
The mixture was heated to 0 ° C. and the dehydration condensation reaction was continued at the same temperature for 1.5 hours. The reaction product was cooled to obtain a waxy dehydrated condensate containing a diester compound as a main component. The dehydration condensate had a melting point of 48 to 51 ° C. and an acid value of 78.7.
【００３０】製造例２ クエン酸一水和物２１０部（１モル）と工業的ジステア
リルアミン（商品名「ＡＲＭＥＥＮ ２ＨＴ」、ステア
リル／（パルミチル及びその他）６０／４０（％）、ラ
イオン・アクゾ（株）製）１０００部（２モル）、およ
びトルエン１２５２部を混合し、トルエンの還流下で２
０時間、脱水縮合反応を続けた。この反応混合物から減
圧下でトルエンを留去し、ジアミド化合物を主成分とす
るワックス状脱水縮合物を得た。該脱水縮合物の恒数は
融点５２〜５６℃、酸価５５．７であった。Production Example 2 210 parts (1 mol) of citric acid monohydrate and industrial distearylamine (trade name "ARMEEN 2HT", stearyl / (palmityl and other) 60/40 (%), Lion Akzo ( Co., Ltd.) 1000 parts (2 moles) and 1252 parts of toluene are mixed, and the mixture is refluxed with toluene to give 2
The dehydration condensation reaction was continued for 0 hours. Toluene was distilled off from this reaction mixture under reduced pressure to obtain a waxy dehydrated condensate containing a diamide compound as a main component. The dehydration condensate had a melting point of 52 to 56 ° C. and an acid value of 55.7.
【００３１】製造例３ トリカルバリル酸１７６部（１モル）と工業的ステアリ
ルアルコール（商品名「ＮＡＡ−４６」）５３２部（２
モル）を混合し、１６０℃まで加熱し、同温度で１．５
時間脱水縮合反応を続けた。この反応生成物を冷却して
ジエステル化合物を主成分とするワックス状脱水縮合物
を得た。該脱水縮合物の恒数は融点４８〜５１℃、酸価
７８．７であった。Production Example 3 176 parts (1 mol) of tricarballylic acid and 532 parts (2) of industrial stearyl alcohol (trade name "NAA-46").
Mol) and heated to 160 ° C., at the same temperature 1.5
The dehydration condensation reaction was continued for an hour. The reaction product was cooled to obtain a waxy dehydrated condensate containing a diester compound as a main component. The dehydration condensate had a melting point of 48 to 51 ° C. and an acid value of 78.7.
【００３２】製造例４ トリカルバリル酸１７６部（１モル）と工業的ジステア
リルアミン（商品名「ＡＲＭＥＥＮ ２ＨＴ」）１００
０部（２モル）、およびトルエン１２５２部を混合し、
トルエンの還流下で２０時間、反応を続けた。この反応
混合物から減圧下でトルエンを除き、ジアミド化合物を
主成分とするワックス状脱水縮合物を得た。該脱水縮合
物の恒数は融点５２〜５６℃、酸価５３．０であった。Production Example 4 176 parts (1 mol) of tricarballylic acid and 100 parts of industrial distearylamine (trade name "ARMEEN 2HT")
0 parts (2 moles) and 1252 parts toluene are mixed,
The reaction was continued for 20 hours under the reflux of toluene. Toluene was removed from this reaction mixture under reduced pressure to obtain a waxy dehydrated condensate containing a diamide compound as a main component. The dehydrated condensate had a constant number of melting point of 52 to 56 ° C and an acid value of 53.0.
【００３３】製造例５ ｔ−アコニット酸１７４部（１モル）と工業的ジステア
リルアミン（商品名「ＡＲＭＥＥＮ ２ＨＴ」）１００
０部（２モル）、およびトルエン１２５２部を混合し、
トルエンの還流下で２０時間、反応を続けた。この反応
混合物から減圧下でトルエンを留去し、ジアミド化合物
を主成分とするワックス状脱水縮合物を得た。該脱水縮
合物の恒数は融点５２〜５６℃、酸価５３．０であっ
た。Production Example 5 174 parts (1 mol) of t-aconitic acid and 100 parts of industrial distearylamine (trade name "ARMEEN 2HT")
0 parts (2 moles) and 1252 parts toluene are mixed,
The reaction was continued for 20 hours under the reflux of toluene. Toluene was distilled off from this reaction mixture under reduced pressure to obtain a waxy dehydrated condensate containing a diamide compound as a main component. The dehydrated condensate had a constant number of melting point of 52 to 56 ° C and an acid value of 53.0.
【００３４】（ポリマー系分散剤の製造（製造例６〜
７）） 製造例６ 撹拌機、温度計、窒素導入管及び冷却器を備えた反応装
置に、スチレン５０部、メタクリル酸２−エチルヘキシ
ル１０部、メタクリル酸４０部、ラウリルメルカプタン
５部、ポリオキシエチレン（ｎ＝１３）ドデシルフェニ
ルエーテル硫酸エステルのナトリウム塩５部、ポリオキ
シエチレン（ｎ＝９）オレイルエーテル２部、過硫酸カ
リウム３部および水４００部を混合し、８０℃で４時間
重合反応を行った。ついで、５０℃まで反応系を冷却し
た後、系内にアニオン性モノマーと等モルのアンモニア
を加えて１時間撹拌し、スチレン−メタアクリル酸系共
重合体の中和物を２０％含有する水溶液を得た。該共重
合体の重量平均分子量は１００００であった。(Production of Polymer Dispersant (Production Example 6-
7)) Production Example 6 50 parts of styrene, 10 parts of 2-ethylhexyl methacrylate, 40 parts of methacrylic acid, 5 parts of lauryl mercaptan, and 5 parts of polyoxyethylene were placed in a reactor equipped with a stirrer, a thermometer, a nitrogen introducing tube and a cooler. (N = 13) 5 parts of sodium salt of dodecyl phenyl ether sulfate ester, 2 parts of polyoxyethylene (n = 9) oleyl ether, 3 parts of potassium persulfate and 400 parts of water were mixed, and the polymerization reaction was carried out at 80 ° C. for 4 hours. went. Then, after cooling the reaction system to 50 ° C., ammonia in an equimolar amount with the anionic monomer is added to the system and stirred for 1 hour, and an aqueous solution containing 20% of a neutralized product of a styrene-methacrylic acid copolymer is added. Got The weight average molecular weight of the copolymer was 10,000.
【００３５】製造例７ 製造例６において使用したモノマーに代えて、メタクリ
ル酸ｎ−ブチル（５０部）、メタクリル酸ラウリル（１
０部）、メタクリル酸（３０部）およびスチレンスルホ
ン酸ソーダ１０部をモノマーとして用いた他は、製造例
６と同様に重合反応を行い、共重合体の中和物を２０％
含有する水溶液を得た。該共重合体の重量平均分子量は
１５０００であった。Production Example 7 In place of the monomer used in Production Example 6, n-butyl methacrylate (50 parts) and lauryl methacrylate (1) were used.
0 part), methacrylic acid (30 parts) and 10 parts of sodium styrenesulfonate were used as monomers, and a polymerization reaction was carried out in the same manner as in Production Example 6 to obtain 20% of the neutralized product of the copolymer.
An aqueous solution containing it was obtained. The weight average molecular weight of the copolymer was 15,000.
【００３６】（エマルジョンサイズ剤の製造（製造例８
〜１３）） 製造例８ 製造例１で得られた脱水縮合物１８０部を加熱溶融し、
次いで製造例７で得られた共重合体系分散剤１００部と
温水（６０℃）２２０部と混合し、高圧乳化機を使用し
て乳化することにより濃度４０％の水性分散液Ａを調製
した。(Production of Emulsion Sizing Agent (Production Example 8)
~ 13)) Production Example 8 180 parts of the dehydrated condensate obtained in Production Example 1 is heated and melted,
Next, 100 parts of the copolymer-based dispersant obtained in Production Example 7 and 220 parts of warm water (60 ° C.) were mixed and emulsified using a high pressure emulsifier to prepare an aqueous dispersion A having a concentration of 40%.
【００３７】製造例９〜１３ 製造例８において、使用した脱水縮合物および分散剤の
うちいずれか少なくとも１種を表１に示したように代え
た他は、製造例８と同様に行い、各種水性分散液（以
下、順にＢ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆという）を調製した。Production Examples 9 to 13 The same procedure as in Production Example 8 was repeated except that at least one of the dehydration condensate and the dispersant used in Production Example 8 was replaced as shown in Table 1. Aqueous dispersions (hereinafter referred to as B, C, D, E, and F in order) were prepared.
【００３８】[0038]
【表１】 [Table 1]
【００３９】（電子写真用転写紙の製造） 実施例１〜１４および比較例１〜４ Ｌ−ＢＫＰ（フリーネス４００ｍｌ ｃｓｆ）とＮ−Ｂ
ＫＰ（フリーネス５００ｍｌ ｃｓｆ）の配合比が８
０：２０のパルプ（１）、並びにＬ−ＢＫＰ（フリーネ
ス４５０ｍｌ ｃｓｆ）、Ｎ−ＢＫＰ（フリーネス５５
０ｍｌ ｃｓｆ）および新聞ＤＩＰ（フリーネス２００
ｍｌ ｃｓｆ）の配合比３０：２０：５０のパルプ
（２）を用い、表２、表３または表４に示す薬品処方に
より、長網式抄紙機（５００ｍ／分）にて抄造し、次に
表面サイズ剤として酸化デンプン１ｇ／ｍ2 および塩化
ナトリウム０．１ｇ／ｍ2 を塗布して用紙を作成した。(Production of Electrophotographic Transfer Paper) Examples 1 to 14 and Comparative Examples 1 to 4 L-BKP (freeness 400 ml csf) and NB
Mixing ratio of KP (freeness 500ml csf) is 8
0:20 pulp (1), L-BKP (freeness 450 ml csf), N-BKP (freeness 55)
0 ml csf) and newspaper DIP (freeness 200)
ml csf) using a pulp (2) having a mixing ratio of 30:20:50 and a chemical formulation shown in Table 2, Table 3 or Table 4 and papermaking using a Fourdrinier paper machine (500 m / min). It created a paper by applying an oxidized starch 1 g / m 2 and sodium chloride 0.1 g / m 2 as a surface sizing agent.
【００４０】（電子写真用転写紙の性能評価）前記用紙
を抄造する際のプレスロールの汚れをドクター付着量と
して測定した。電子写真用転写紙の物性として、平滑度
（Ｊ．ＴＡＰＰＩ Ｎｏ．５の王研式による）および静
摩擦係数（Ｊ．ＴＡＰＰＩ Ｎｏ３０の水平法による）
を測定した。静摩擦係数は１０回の測定の平均値から求
めた。また、重送（用紙が数枚重なって送られること）
に関係がある、上下２枚間の静摩擦係数の差の最大値
（差が少なく、摩擦係数が一定なほど重送しにくい）を
１０回の測定値から求めた。重送回数の測定は、電子写
真複写機（キャノンＮＰ−４８３５、 キャノン（株）
製）を用いて行い、１０００枚複写したときに発生した
重送回数で表した。また、サイズ効果はステキヒトサイ
ズ法（ＪＩＳ Ｐ ８１２２）によった。結果を表２、
表３または表４に示す。(Evaluation of Performance of Transfer Paper for Electrophotography) The stain on the press roll when the paper was made into paper was measured as the amount of doctor adhesion. As the physical properties of the electrophotographic transfer paper, the smoothness (according to the Oken formula of J. TAPPI No. 5) and the coefficient of static friction (according to the horizontal method of J. TAPPI No. 30)
Was measured. The static friction coefficient was obtained from the average value of 10 measurements. Also, double-feeding (several sheets are stacked and sent)
The maximum value of the difference in the coefficient of static friction between the upper and lower sheets (the difference is small and it is more difficult to perform double feeding when the coefficient of friction is constant) is determined from the values measured 10 times. The number of double feeds is measured by an electrophotographic copying machine (Canon NP-4835, Canon Inc.)
The number of double feeds generated when 1000 sheets were copied was represented. The size effect was based on the Steckigt size method (JIS P 8122). The results are shown in Table 2,
It is shown in Table 3 or Table 4.
【００４１】（インクジェット記録用紙としての性能評
価）前記要領で製造した電子写真用転写紙にキャノン
（株）製インクジェットプリンターであるＢＪ−１０Ｖ
を用いて印字し目視にてヒゲ状のニジミ（フェザリン
グ）を評価した。評価基準は、○：ニジミがない、△：
ヒゲ状のニジミが少しある、×：太い線のニジミがあ
る、による。また、ベタ印字部の濃度をサクラ濃度計
（ＰＡＤ６５）にて測定した。(Evaluation of Performance as Inkjet Recording Paper) The transfer paper for electrophotography manufactured in the above-mentioned manner was used as an inkjet printer manufactured by Canon Inc. BJ-10V.
Was printed and visually evaluated for bleeding (feathering). The evaluation criteria are: ○: no blurring, △:
There are a few mustache-like blemishes, x: There are thick line blemishes. Further, the density of the solid print portion was measured with a Sakura densitometer (PAD65).
【００４２】[0042]
【表２】 [Table 2]
【００４３】[0043]
【表３】 [Table 3]
【００４４】[0044]
【表４】 [Table 4]
Claims (6)
成分とし、且つｐＨ４〜９で抄紙して得られる電子写真
用転写紙において、該サイズ剤として３または４個のカ
ルボキシル基を有する多塩基性カルボン酸（Ａ）と、少
なくとも６個の炭素原子を有する１価アルキルアルコー
ル、少なくとも６個の炭素原子を有する１価アルケニル
アルコール、１つの疎水性置換基が少なくとも６個の炭
素原子を有する１価のモノまたはジアルキルアミン、お
よび１つの疎水性置換基が少なくとも６個の炭素原子を
有する１価のモノまたはジアルケニルアミンからなる群
より選ばれる少なくとも１種の化合物（Ｂ）とからなる
脱水縮合物であって、前記多塩基性カルボン酸（Ａ）の
少なくとも１個のカルボキシル基が化合物（Ｂ）とエス
テル結合及び／またはアミド結合を形成しており、かつ
前記多塩基性カルボン酸（Ａ）の少なくとも１個のカル
ボキシル基が未反応のまま残存しているかまたはカルボ
キシル基塩を形成している前記脱水縮合物を分散相とし
てなる水性エマルジョンを用いることを特徴とする電子
写真用転写紙。1. A transfer paper for electrophotography, which comprises pulp fibers, a sizing agent and a filler as essential components, and is prepared by making a paper at a pH of 4 to 9, and has a polybasic group having 3 or 4 carboxyl groups as the sizing agent. Carboxylic acid (A), a monovalent alkyl alcohol having at least 6 carbon atoms, a monovalent alkenyl alcohol having at least 6 carbon atoms, and a monovalent having one hydrophobic substituent having at least 6 carbon atoms. A dehydration condensate comprising a mono- or dialkylamine of 1 and at least one compound (B) selected from the group consisting of monovalent mono- or dialkenylamines in which one hydrophobic substituent has at least 6 carbon atoms. Wherein at least one carboxyl group of the polybasic carboxylic acid (A) forms an ester bond with the compound (B) and / or Disperse the dehydrated condensate in which an amide bond is formed and at least one carboxyl group of the polybasic carboxylic acid (A) remains unreacted or forms a carboxyl group salt. A transfer paper for electrophotography, which comprises using an aqueous emulsion as a phase.
ー及びタルクから選ばれる少なくとも１種である請求項
１記載の電子写真用転写紙。2. The electrophotographic transfer paper according to claim 1, wherein the filler is at least one selected from calcium carbonate, kaolin, clay and talc.
ある請求項１または２記載の電子写真用転写紙。3. The electrophotographic transfer paper according to claim 1, wherein the polybasic carboxylic acid (A) is citric acid.
ルキル基を有するアルキルアルコール及び炭素数１２か
ら２２のアルキル基を有するジアルキルアミンから選ば
れる少なくとも１種である請求項１、２または３記載の
電子写真用転写紙。4. The compound (B) is at least one selected from an alkyl alcohol having an alkyl group having 12 to 22 carbon atoms and a dialkylamine having an alkyl group having 12 to 22 carbon atoms. The transfer paper for electrophotography described above.
請求項１、２、３または４記載の電子写真用転写紙。5. The electrophotographic transfer paper according to claim 1, 2, 3 or 4, which contains an aqueous inorganic aluminum compound.
請求項１、２、３、４または５記載の電子写真用転写
紙。6. The electrophotographic transfer paper according to claim 1, which is used as an inkjet recording paper.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6095687A JPH07281472A (en) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | Electrophotographic transfer sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6095687A JPH07281472A (en) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | Electrophotographic transfer sheet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07281472A true JPH07281472A (en) | 1995-10-27 |
Family
ID=14144407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6095687A Pending JPH07281472A (en) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | Electrophotographic transfer sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07281472A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006077356A (en) * | 2004-09-09 | 2006-03-23 | Fuji Xerox Co Ltd | Recording paper and image recording method using the same |
| JP2010229561A (en) * | 2009-03-25 | 2010-10-14 | Daio Paper Corp | Regenerated particle-filled paper |
-
1994
- 1994-04-07 JP JP6095687A patent/JPH07281472A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006077356A (en) * | 2004-09-09 | 2006-03-23 | Fuji Xerox Co Ltd | Recording paper and image recording method using the same |
| JP4543841B2 (en) * | 2004-09-09 | 2010-09-15 | 富士ゼロックス株式会社 | Recording paper and image recording method using the same |
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