JPH07279000A - パイル織物の製造方法 - Google Patents
パイル織物の製造方法Info
- Publication number
- JPH07279000A JPH07279000A JP6092982A JP9298294A JPH07279000A JP H07279000 A JPH07279000 A JP H07279000A JP 6092982 A JP6092982 A JP 6092982A JP 9298294 A JP9298294 A JP 9298294A JP H07279000 A JPH07279000 A JP H07279000A
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- Japan
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- yarn
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- fabric
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Abstract
(57)【要約】
【目的】フィラメント糸からなる輪奈を有するパイル織
物の製造方法を提供する。 【構成】地経糸３と緯糸４とからなるパイル地組織にパ
イル経糸を打ち込み輪奈を形成してパイル織物を製織す
るに際し、前記パイル経糸としてフィラメント糸１に紡
績糸２を撚り合わせた合撚糸を用いることを特徴とす
る。
物の製造方法を提供する。 【構成】地経糸３と緯糸４とからなるパイル地組織にパ
イル経糸を打ち込み輪奈を形成してパイル織物を製織す
るに際し、前記パイル経糸としてフィラメント糸１に紡
績糸２を撚り合わせた合撚糸を用いることを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はパイル織物に係り、更に
詳しくはフィラメント糸からなる輪奈を有するパイル織
物の製造方法に関する。
詳しくはフィラメント糸からなる輪奈を有するパイル織
物の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】パイル織物は一般に地経糸に緯糸を絡ま
せてパイル地組織を製織し、これにパイル経糸を打ち込
んで、パイル地組織の片面または両面に輪奈を織成して
得る。パイル織物を製造するには、通常、特殊緯打装置
のあるタオル織機を使用し、地経糸とパイル経糸とを別
々のビームにし、地経糸は普通に、パイル経糸は緩く制
動して製織する。製織は織口から一つの輪奈の長さに応
じた距離を隔てて一定数の緯糸を織り込み、次いで強く
筬打ちして一群の緯糸を同時に織口まで打ち寄せる。こ
のとき、緩く制動してあるパイル経糸が緯糸との摩擦の
ため前方に打ち寄せられて輪奈を形成することになる。
せてパイル地組織を製織し、これにパイル経糸を打ち込
んで、パイル地組織の片面または両面に輪奈を織成して
得る。パイル織物を製造するには、通常、特殊緯打装置
のあるタオル織機を使用し、地経糸とパイル経糸とを別
々のビームにし、地経糸は普通に、パイル経糸は緩く制
動して製織する。製織は織口から一つの輪奈の長さに応
じた距離を隔てて一定数の緯糸を織り込み、次いで強く
筬打ちして一群の緯糸を同時に織口まで打ち寄せる。こ
のとき、緩く制動してあるパイル経糸が緯糸との摩擦の
ため前方に打ち寄せられて輪奈を形成することになる。
【０００３】従来、パイル織物は、パイル経糸、地経糸
および緯糸に綿紡績糸を用いて製織するのが一般的であ
り、パイル経糸にフィラメント糸を用いてパイル織物を
製織するのは極めて困難であった。すなわち、パイル経
糸にフィラメント糸を用いた場合には、パイル経糸と緯
糸との間に十分な摩擦力が得られず、輪奈を得るための
筬打ちの際にパイル糸を押さえている緯糸が滑り、パイ
ル経糸を所定長さ前方へ打ち寄せられないため、安定し
た大きさの輪奈を形成することができないためである。
および緯糸に綿紡績糸を用いて製織するのが一般的であ
り、パイル経糸にフィラメント糸を用いてパイル織物を
製織するのは極めて困難であった。すなわち、パイル経
糸にフィラメント糸を用いた場合には、パイル経糸と緯
糸との間に十分な摩擦力が得られず、輪奈を得るための
筬打ちの際にパイル糸を押さえている緯糸が滑り、パイ
ル経糸を所定長さ前方へ打ち寄せられないため、安定し
た大きさの輪奈を形成することができないためである。
【０００４】そこで、パイル経糸と緯糸との間に大きな
摩擦力を発生させるために、パイル経糸または緯糸に撚
りをかけて製織する方法が考えられるが、この方法では
十分な摩擦力が得られず、逆に織物が反ったり巻き込ん
だりすることがあるという問題点がある。
摩擦力を発生させるために、パイル経糸または緯糸に撚
りをかけて製織する方法が考えられるが、この方法では
十分な摩擦力が得られず、逆に織物が反ったり巻き込ん
だりすることがあるという問題点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、上述の
問題点に鑑み鋭意研究した結果、フィラメント糸に紡績
糸を撚り合わせることでパイル経糸と緯糸との間に十分
な摩擦力が得られることを見出し本発明を完成したもの
であって、本発明の目的とするところは、フィラメント
糸からなる輪奈を有するパイル織物を安定して製造する
方法を提供するにある。
問題点に鑑み鋭意研究した結果、フィラメント糸に紡績
糸を撚り合わせることでパイル経糸と緯糸との間に十分
な摩擦力が得られることを見出し本発明を完成したもの
であって、本発明の目的とするところは、フィラメント
糸からなる輪奈を有するパイル織物を安定して製造する
方法を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の方法は、地経糸と緯糸とからなるパイル地組織にパ
イル経糸を打ち込み輪奈を形成してパイル織物を製織す
るに際し、前記パイル経糸としてフィラメント糸に紡績
糸を撚り合わせた合撚糸を用いることを特徴とするもの
である。
明の方法は、地経糸と緯糸とからなるパイル地組織にパ
イル経糸を打ち込み輪奈を形成してパイル織物を製織す
るに際し、前記パイル経糸としてフィラメント糸に紡績
糸を撚り合わせた合撚糸を用いることを特徴とするもの
である。
【０００７】本発明に用いるフィラメント糸としては、
例えばポリエステル繊維，ナイロン繊維，アクリル繊
維，ビニロン繊維，アラミド繊維，ガラス繊維，炭素繊
維等を挙げることができるが、特にこれらに限定される
ものではない。また、フィラメント糸の番手も特に限定
されるものではない。
例えばポリエステル繊維，ナイロン繊維，アクリル繊
維，ビニロン繊維，アラミド繊維，ガラス繊維，炭素繊
維等を挙げることができるが、特にこれらに限定される
ものではない。また、フィラメント糸の番手も特に限定
されるものではない。
【０００８】本発明において上記フィラメント糸と合撚
する紡績糸としては、例えば綿糸，レーヨン糸，麻糸等
を挙げることができるが、特にこれらに限定されるもの
ではない。合撚する紡績糸の本数は、１本でもその効果
を得ることができるが、複数本の方がその効果が大きく
好ましい。また、上記紡績糸の番手は合撚するフィラメ
ント糸よりも細いものが好ましい。
する紡績糸としては、例えば綿糸，レーヨン糸，麻糸等
を挙げることができるが、特にこれらに限定されるもの
ではない。合撚する紡績糸の本数は、１本でもその効果
を得ることができるが、複数本の方がその効果が大きく
好ましい。また、上記紡績糸の番手は合撚するフィラメ
ント糸よりも細いものが好ましい。
【０００９】本発明において、上記フィラメント糸と紡
績糸とからなる合撚糸の撚回数は特に限定されるもので
はないが、好ましくは５０〜１０００回／ｍである。撚
回数が少ないと十分な摩擦力が得られず、逆に撚回数が
多過ぎると糸の部分的な撚戻りや織物の捩じれ等が目立
つことになり、均一な織物が得られ難い傾向にある。
績糸とからなる合撚糸の撚回数は特に限定されるもので
はないが、好ましくは５０〜１０００回／ｍである。撚
回数が少ないと十分な摩擦力が得られず、逆に撚回数が
多過ぎると糸の部分的な撚戻りや織物の捩じれ等が目立
つことになり、均一な織物が得られ難い傾向にある。
【００１０】本発明に用いる緯糸は、好ましくは紡績糸
のみで構成されるが、紡績糸とフィラメント糸とを合撚
したものであってもよい。また、本発明における地経糸
は、フィラメント糸単独でも、紡績糸単独でも、両者を
合撚した合撚糸でもよい。
のみで構成されるが、紡績糸とフィラメント糸とを合撚
したものであってもよい。また、本発明における地経糸
は、フィラメント糸単独でも、紡績糸単独でも、両者を
合撚した合撚糸でもよい。
【００１１】
【作用】本発明のパイル経糸はフィラメント糸に少なく
とも１本の紡績糸を合撚した合撚糸で構成されており、
紡績糸同士は物理的な摩擦力が強いため、パイル経糸と
緯糸との間に十分な摩擦力が得られる。従って、緯糸を
強く筬打ちする際に、パイル経糸が緯糸に対して滑るこ
となく前方へ打ち寄せられることになり、通常のパイル
織物と同様のきれいな輪奈が形成される。
とも１本の紡績糸を合撚した合撚糸で構成されており、
紡績糸同士は物理的な摩擦力が強いため、パイル経糸と
緯糸との間に十分な摩擦力が得られる。従って、緯糸を
強く筬打ちする際に、パイル経糸が緯糸に対して滑るこ
となく前方へ打ち寄せられることになり、通常のパイル
織物と同様のきれいな輪奈が形成される。
【００１２】尚、本発明の方法を応用すれば、大きな力
で引っ張ると所定の長さまで伸長するという特殊な機能
を有する織物を得ることができる。即ち、本発明の方法
において、地経糸として比較的引張強度の小さな紡績糸
を用い、パイル経糸として高強度フィラメント糸を用い
て製織したパイル織物は、経方向に地経糸の破断耐力以
上の力で引っ張った場合、地経糸が破断して経方向に伸
びる。その際、パイル経糸からなる輪奈は次第に解け、
パイル織物はパイル経糸が緊張状態となるまで伸長する
ものである。
で引っ張ると所定の長さまで伸長するという特殊な機能
を有する織物を得ることができる。即ち、本発明の方法
において、地経糸として比較的引張強度の小さな紡績糸
を用い、パイル経糸として高強度フィラメント糸を用い
て製織したパイル織物は、経方向に地経糸の破断耐力以
上の力で引っ張った場合、地経糸が破断して経方向に伸
びる。その際、パイル経糸からなる輪奈は次第に解け、
パイル織物はパイル経糸が緊張状態となるまで伸長する
ものである。
【００１３】
実施例１ １０００デニールのアラミド繊維（商品名：ケブラー２
９、１／０ ０９６１、デュポン社製）と３０番単糸の
綿糸とを撚数２００回／ｍのＳ撚で合撚し、得られた合
撚糸をパイル経糸に用い、また地経糸及び緯糸には２０
番単糸の綿糸を用いてパイル織物を製織した。
９、１／０ ０９６１、デュポン社製）と３０番単糸の
綿糸とを撚数２００回／ｍのＳ撚で合撚し、得られた合
撚糸をパイル経糸に用い、また地経糸及び緯糸には２０
番単糸の綿糸を用いてパイル織物を製織した。
【００１４】得られたパイル織物は、織り密度が経８０
羽／７０mm、緯５１本／２５mmであり、地経糸の長さに
対するパイル経糸の長さの倍率（パイル倍率）は５倍で
安定しており、織物に反りや巻き込みはなかった。
羽／７０mm、緯５１本／２５mmであり、地経糸の長さに
対するパイル経糸の長さの倍率（パイル倍率）は５倍で
安定しており、織物に反りや巻き込みはなかった。
【００１５】比較例１ 地経糸として実施例１で用いたのと同様のアラミド繊維
を撚を掛けないで用いた以外は、実施例１と同様にして
パイル織物を製織した。得られたパイル織物は、パイル
倍率が高々３倍程度であり、形成された輪奈も不均一で
あった。
を撚を掛けないで用いた以外は、実施例１と同様にして
パイル織物を製織した。得られたパイル織物は、パイル
倍率が高々３倍程度であり、形成された輪奈も不均一で
あった。
【００１６】実施例２ ポリエステル繊維（１０００／１９２ＢＨＤ（ＴＳ）、
鐘紡製）と３０番単糸の綿糸とを撚数２００回／ｍのＳ
撚で合撚し、得られた合撚糸をパイル経糸に用い、また
地経糸及び緯糸には２０番単糸の綿糸を用いてパイル織
物を製織した。得られたパイル織物は、織り密度が経８
０羽／７０mm、緯５１本／２５mmであり、パイル倍率は
５倍で安定しており、織物に反りや巻き込みはなかっ
た。
鐘紡製）と３０番単糸の綿糸とを撚数２００回／ｍのＳ
撚で合撚し、得られた合撚糸をパイル経糸に用い、また
地経糸及び緯糸には２０番単糸の綿糸を用いてパイル織
物を製織した。得られたパイル織物は、織り密度が経８
０羽／７０mm、緯５１本／２５mmであり、パイル倍率は
５倍で安定しており、織物に反りや巻き込みはなかっ
た。
【００１７】比較例２ 地経糸として実施例２で用いたのと同様のポリエステル
繊維のみを撚数２００回／ｍのＳ撚を掛けて得た撚糸を
用いた以外は、実施例２と同様にしてパイル織物を製織
した。得られたパイル織物は、パイル倍率が高々３倍程
度であり、形成された輪奈も不均一であった。
繊維のみを撚数２００回／ｍのＳ撚を掛けて得た撚糸を
用いた以外は、実施例２と同様にしてパイル織物を製織
した。得られたパイル織物は、パイル倍率が高々３倍程
度であり、形成された輪奈も不均一であった。
【００１８】
【発明の効果】本発明の方法では、パイル経糸としてフ
ィラメント糸に紡績糸を合撚した合撚糸を用いたため、
所望する大きさの輪奈を安定して形成することができ、
フィラメント糸で輪奈を形成したパイル織物を容易に且
つ効率よく製造することができる。
ィラメント糸に紡績糸を合撚した合撚糸を用いたため、
所望する大きさの輪奈を安定して形成することができ、
フィラメント糸で輪奈を形成したパイル織物を容易に且
つ効率よく製造することができる。
【図１】本発明のパイル織物の製織過程の一例を示す断
面説明図である。
面説明図である。
【図２】本発明の方法で得られたパイル織物の一例を示
す断面説明図である。
す断面説明図である。
１ フィラメント糸 ２ 紡績糸 ３ 地経糸 ４ 緯糸
Claims (1)
- 【請求項１】 地経糸と緯糸とからなるパイル地組織に
パイル経糸を打ち込み輪奈を形成してパイル織物を製織
するに際し、前記パイル経糸としてフィラメント糸に紡
績糸を撚り合わせた合撚糸を用いることを特徴とするパ
イル織物の製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6092982A JPH07279000A (ja) | 1994-04-05 | 1994-04-05 | パイル織物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6092982A JPH07279000A (ja) | 1994-04-05 | 1994-04-05 | パイル織物の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07279000A true JPH07279000A (ja) | 1995-10-24 |
Family
ID=14069595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6092982A Pending JPH07279000A (ja) | 1994-04-05 | 1994-04-05 | パイル織物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07279000A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009191376A (ja) * | 2008-02-12 | 2009-08-27 | Du Pont Toray Co Ltd | 防御用パイル織物 |
| JP2021050462A (ja) * | 2020-12-23 | 2021-04-01 | 伊澤タオル株式会社 | タオル地 |
| JP2022118035A (ja) * | 2020-12-23 | 2022-08-12 | 伊澤タオル株式会社 | タオル地 |
-
1994
- 1994-04-05 JP JP6092982A patent/JPH07279000A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009191376A (ja) * | 2008-02-12 | 2009-08-27 | Du Pont Toray Co Ltd | 防御用パイル織物 |
| JP2021050462A (ja) * | 2020-12-23 | 2021-04-01 | 伊澤タオル株式会社 | タオル地 |
| JP2022118035A (ja) * | 2020-12-23 | 2022-08-12 | 伊澤タオル株式会社 | タオル地 |
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