JPH07263245A - 柱上変圧器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 保護カバーにメッキを必要としない柱上変圧
器を提供する。 【構成】 変圧器ケース１０の蓋部材１２の上に高圧カ
ットアウト１８を配置し、高圧カットアウト１８を囲む
筒状の保護カバー１を設ける。保護カバー１のカバー本
体２４は、点検用窓６が形成された１枚のステンレス鋼
板を曲げ、その突き合わせ端部を相互に接合して構成す
る。カバー本体２４には、点検用窓６を閉じる扉部材８
の一端を蝶番７を用いて開閉可能に取り付ける。扉部材
８の他端を施錠金具でカバー本体２４に連結する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、変圧器ケースの蓋部材
の上に配置されている高圧カットアウトを囲んで筒状の
保護カバーが設けられている柱上変圧器に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、変圧器ケースの蓋部材の上に高圧
カットアウトを配置した柱上変圧器においては、高圧カ
ットアウトの保護のため、或いは美観上のため等の理由
により、保護カバーが設けられている。

【０００３】このような保護カバーは、従来、鋼板で形
成され、塩害等に対する防錆のために溶融亜鉛メッキを
施し、次にこの溶融亜鉛メッキの表面にその輝度を低下
させたり変圧器ケースと色を合せたりする等のために塗
装を施していた。この鋼板製の保護カバーに溶融亜鉛メ
ッキを施す際には、該保護カバーを高温のメッキ槽に漬
ける作業が必要になり、この作業の際に保護カバーが高
温により変形する恐れがあるため、これを防ぐため従来
は図５に示すように補強を図っていた。

【０００４】即ち、従来の保護カバー１では、鋼板の成
形加工品よりなる上部補強リング２と下部補強リング３
とを所定の間隔を開けて上下に配置している。そしてこ
れら補強リング２，３の周方向の１箇所に幅広で円弧状
に成形した鋼板よりなる第１の保護カバー本体４を溶接
して取付け、この第１の保護カバー本体４の取付け位置
とは反対側に幅狭で円弧状に成形した鋼板よりなる第２
の保護カバー本体５を溶接して取付け、これら第１，第
２の保護カバー本体４，５の間の２箇所に点検用窓部
６，６を設けている。これらの点検用窓部６，６を閉じ
るために、第２の保護カバー本体５の幅方向の両側に蝶
番７…を介して２枚の扉部材８，８の片側を回動自在に
取付け、これら扉部材８，８の反対側を通称パッチン錠
またはキャッチクリップと呼ばれる施錠金具９で第１の
保護カバー本体４に連結していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の保護カバー１は、塩害等に対する防錆のため
の溶融亜鉛メッキを必要とし、しかも溶融亜鉛メッキ時
の高温による変形の防止のため構造を堅牢にする必要が
あるため、コスト高になる問題点があった。

【０００６】本発明の目的は、保護カバーに溶融亜鉛メ
ッキを必要としない柱上変圧器を提供することにある。

【０００７】本発明の目的は、保護カバーに溶融亜鉛メ
ッキを必要とせず、しかも構造の簡略化を図ることがで
きる柱上変圧器を提供することにある。

【０００８】本発明の目的は、保護カバーに溶融亜鉛メ
ッキを必要とせず、構造の簡略化が図れ、しかも変圧器
ケースに容易に取付けることができる柱上変圧器を提供
することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
発明の構成を説明すると、次の通りである。

【００１０】本発明は、変圧器ケースの蓋部材の上に高
圧カットアウトが配置され、高圧カットアウトを囲んで
筒状の保護カバーが設けられている構造の柱上変圧器を
改良の対象としている。

【００１１】従来は、変圧器ケースが溶融亜鉛メッキさ
れてることから、変圧器ケースに取付ける保護カバーに
いついても、当然にして溶融亜鉛メッキをするのが常識
であると考えていたのであるが、本発明ではこのような
当業者の常識を捨てて、保護カバーをステンレス鋼板に
より形成する。このステンレス鋼板よりなる保護カバー
の表面には、必要に応じて輝度低下のため或いは変圧器
ケースと色を合せるため等の理由により塗装を施すこと
ができる。

【００１２】ステンレス鋼板を何枚用いて保護カバーを
形成するかは任意である。従来と同様に、保護カバーに
点検用窓を設ける場合には、予め点検用窓を形成した１
枚のステンレス鋼板を筒状に曲げて突き合わせ、その突
き合わせ端部を相互に接合してカバー本体を作り、点検
用窓を閉じる扉部材を扉部材取付け機構を用いて開閉可
能にカバー本体に取付けるようにしてもよい。このよう
にすると、１枚のステンレス鋼板でカバー本体を構成で
きる上、接合箇所が１カ所で済むため、部品点数が少な
くなって、しかも製造が容易になる。またカバー本体に
点検用窓を形成しても、カバー本体は分割されるのでは
なく、１枚のステンレス鋼板の状態になっているので、
機械的強度の低下を防止できる。また扉部材を扉部材取
付け機構によりカバー本体に開閉可能に取付けると、扉
部材の開閉を容易に行うことができる。

【００１３】またカバー本体には、該カバー本体を変圧
器ケースの蓋部材に取付けるための取付け金具を予め溶
接して設けておくことが好ましい。このようにすると、
カバー本体を変圧器ケースの蓋部材に容易に取付けるこ
とができる。

【００１４】

【作用】保護カバーをステンレス鋼板により形成する
と、塩害等に対する防錆のために溶融亜鉛メッキを施す
必要がなくなって、保護カバーを堅牢に作る必要性もな
くなる。そのためメッキ費用が不要になるだけでなく、
堅牢化のための補強部材も不要になるため、保護カバー
の価格を大幅に下げることができる。

【００１５】

【実施例】図１〜図４（Ａ），（Ｂ）は、本発明に係る
柱上変圧器の一実施例を示したものである。本実施例の
柱上変圧器は、変圧器本体を収容した変圧器ケース１０
を有し、変圧器ケース１０の上部の開口部は、パッキン
グ１１（図２参照）を介して蓋部材１２で閉塞されてい
る。蓋部材１２は周方向に間隔を開けて配置された５つ
の引掛け式蓋部材押え金具１３…によって変圧器ケース
１０に締結されている。蓋部材１２には３相分の貫通形
ブッシング１４…がそれぞれ気密且つ液密に貫通支持さ
れている。これらの貫通形ブッシング１４…により変圧
器本体の各相の巻線に接続された導体１５…が外部に引
出されている。

【００１６】変圧器ケース１０のケース本体の周壁部の
側面にはブラケット１６が溶接で取付けられ、ブラケッ
ト１６にはカットアウト取付け架台１７が取付けられて
いる。このカットアウト取付け架台１７の脚部１７Ａに
はその途中に屈曲部１７ａが設けられ、蓋部材１２の上
に位置する脚部１７Ａの端部にはカットアウト取付部１
７Ｂが取り付けられている。蓋部材１２の上には、３相
のヒューズ内蔵形高圧カットアウト１８…が配置され、
それぞれ支持金具１９でカットアウト取付け架台１７の
上端のカットアウト取付部１７Ｂに支持されている。各
支持金具１９にはアークホーン２０がそれぞれ取付けら
れ、その先端は対応する高圧カットアウト１８…の電極
２１…に対向配置されている。各相の高圧カットアウト
１８…はモールド形リード線２２…により対応する貫通
形ブッシング１４…の端子部に接続されている。各相の
高圧カットアウト１８…の先端には、各相のリード線２
３が接続されている。

【００１７】これら各相の高圧カットアウト１８を包囲
する保護カバー１が、蓋部材１２の上に配置されてい
る。この保護カバー１は、点検用窓６が１つ形成された
１枚のステンレス鋼板が円筒状に曲げられてその突き合
わせ端部２４ａ（図３参照）が相互に溶接で接合されて
なるカバー本体２４と、点検用窓６を閉じる扉部材８と
を主体として構成されている。本実施例では、点検用窓
６はカバー本体２４の中心から見た角度θが132 度の範
囲に設けられている。扉部材８は、カバー本体２４と同
様に、ステレス鋼板を曲げて形成されており、点検用窓
６を完全に覆うことができるように、点検用窓６よりも
大きな形状寸法を有している。カバー本体２４の周方向
に位置する扉部材８の片側の端部は、扉部材取付け機構
としての２つの蝶番７，７を介してカバー本体２４に回
動自在に取付けられ、この扉部材８の反対側の端部は通
称パッチン錠またはキャッチクリップと呼ばれる２つの
施錠金具９でカバー本体２４に連結されている。これら
２つの施錠金具９は、扉部材８に取付けられた施錠金具
本体９ａと、カバー本体２４に取付けられて施錠金具本
体９ａのループ部が引っ掛けられるフック体９ｂとで構
成されている。カバー本体２４の下部には、カバー本体
２４を変圧器ケース１０の蓋部材１２に取付けるための
Ｌ字状をした４個の取付け金具２５が周方向に90度間隔
で溶接して設けられている。図４に拡大して示すよう
に、これら取付け金具２５の下部には、蓋部材１２の上
面に溶接で突設されたスタッドボルト２６が挿入される
孔２５ａが形成されている。保護カバー１を取付ける際
には、まず取付け金具２５の孔２５ａにスタッドボルト
２６を通し、取付け金具２５の孔２５ａを通り抜けたス
タッドボルト２６のねじ部にナット２７を螺合し、ナッ
ト２７を締め付けることにより蓋部材１２の上側に保護
カバー１が取付けられる。

【００１８】このような柱上変圧器は、保護カバー１を
ステンレス鋼板により形成しているので、塩害等に対す
る防錆のために溶融亜鉛メッキをする必要がない。従っ
て、この保護カバー１を堅牢に作る必要がない。なお、
このステンレス鋼板よりなる保護カバー１の表面には、
必要に応じて輝度低下のため或いは変圧器ケース１０と
色を合せるため等の理由により塗装を施すことができ
る。また、保護カバー１はそのカバー本体２４を１枚の
ステンレス鋼板を曲げてその突き合わせ端部２４ａを相
互に溶接により接合して構成しているので、少ない部品
点数でカバー本体２４を形成することができる。特に、
カバー本体２４は点検用窓６を形成しても、分割される
のではなく、１枚のステンレス鋼板の状態になっている
ので、機械的強度の低下を防止できる。特に、本実施例
のように点検用窓６をその周囲が閉ループをなすように
打ち抜いて、或いは切り抜いて形成すると、機械的強度
の低下を一層防止できて好適である。

【００１９】また、扉部材８を蝶番７によりカバー本体
２４に開閉可能に取付けているので、該扉部材８の開閉
を容易に行うことができる。更に、カバー本体２４に、
該カバー本体２４を変圧器ケース１０の蓋部材１２に取
付けるための取付け金具２５を溶接により設けているの
で、カバー本体２４を変圧器ケース１０の蓋部材１２に
容易に取付けることができる。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る柱上変
圧器によれば、保護カバーをステンレス鋼板により形成
するため、塩害に対する防錆のために溶融亜鉛メッキを
施す必要がなくなって、保護カバーを堅牢に作る必要性
もなくなり、メッキ費用が不要になるだけでなく、堅牢
化のための補強部材も不要になるため、保護カバーの価
格を大幅に下げることができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）及び（Ｂ）は本発明に係る柱上変圧器の
一実施例を示す正面図及び側面図である。

【図２】本発明に係る柱上変圧器の一実施例の要部構成
を示す拡大側面図である。

【図３】（Ａ）及び（Ｂ）は本実施例の柱上変圧器で用
いているカバー本体の平面図及び正面図である。

【図４】（Ａ）及び（Ｂ）は本実施例の柱上変圧器で用
いている取付け金具の側面図及び正面図である。

【図５】従来の柱上変圧器で用いているカバー本体の斜
視図である。

【符号の説明】

１ 保護カバー ２ 上部補強リング ３ 下部補強リング ４ 第１の保護カバー本体 ５ 第２の保護カバー本体 ６ 点検用窓部 ７ 蝶番（扉部材取付け機構） ８ 扉部材 ９ 施錠金具 ９ａ 施錠金具本体 ９ｂ フック体 １０ 変圧器ケース １１ パッキング １２ 蓋部材 １３ 締め付け機構 １４ 貫通形ブッシング １５ 高圧リード線 １６ ブラケット １７ カットアウト取付け架台 １７ａ 屈曲部 １８ ヒューズ内蔵形高圧カットアウト １９ 支持金具 ２０ アークホーン ２１ 電極 ２２ モールド形リード線 ２３ リード線 ２４ カバー本体 ２４ａ 突き合わせ端部 ２５ 取付け金具 ２５ａ 孔 ２６ スタッドボルト ２７ ナット

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 変圧器ケースの蓋部材の上に高圧カット
   アウトが配置され、前記高圧カットアウトを囲んで筒状
   の保護カバーが設けられている柱上変圧器であって、 前記保護カバーがステンレス鋼板により形成されている
   ことを特徴とする柱上変圧器。
2. 【請求項２】 前記保護カバーは、点検用窓が形成され
   た１枚のステンレス鋼板が曲げられてその突き合わせ端
   部が相互に接合されてなるカバー本体と、 前記点検用窓を閉じる扉部材と、 前記扉部材を開閉可能に前記カバー本体に取付ける扉部
   材取付け機構とからなる請求項１に記載の柱上変圧器。
3. 【請求項３】 前記カバー本体には、該カバー本体を前
   記変圧器ケースの前記蓋部材に取付けるための取付け金
   具が溶接されている請求項２に記載の柱上変圧器。