JPH07257991A - シリコン単結晶の引上げ方法 - Google Patents

シリコン単結晶の引上げ方法

Info

Publication number
JPH07257991A
JPH07257991A JP6329839A JP32983994A JPH07257991A JP H07257991 A JPH07257991 A JP H07257991A JP 6329839 A JP6329839 A JP 6329839A JP 32983994 A JP32983994 A JP 32983994A JP H07257991 A JPH07257991 A JP H07257991A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
single crystal
pulling
speed
silicon
shield
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP6329839A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2700773B2 (ja
Inventor
Ammon Wilfried Von
ヴィルフレッド・フォン・アモン
Erich Dornberger
エリッヒ・ドーンベルガー
Hans Oelkrug
ハンス・エルクラグ
Peter Gerlach
ペーター・ゲーラッハ
Franz Segieth
フランツ・ゼギエト
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siltronic AG
Original Assignee
Wacker Siltronic AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25932158&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPH07257991(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE4414947A external-priority patent/DE4414947C2/de
Application filed by Wacker Siltronic AG filed Critical Wacker Siltronic AG
Publication of JPH07257991A publication Critical patent/JPH07257991A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2700773B2 publication Critical patent/JP2700773B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B29/00Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
    • C30B29/02Elements
    • C30B29/06Silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B15/00Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T117/00Single-crystal, oriented-crystal, and epitaxy growth processes; non-coating apparatus therefor
    • Y10T117/10Apparatus
    • Y10T117/1024Apparatus for crystallization from liquid or supercritical state
    • Y10T117/1032Seed pulling
    • Y10T117/1052Seed pulling including a sectioned crucible [e.g., double crucible, baffle]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Liquid Deposition Of Substances Of Which Semiconductor Devices Are Composed (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 その速度を越えると積層欠陥リングが現れる
引上げ速度Vcritの下限を上昇させることができる
方法で、チョクラルスキー法によりシリコン単結晶を引
上げる方法を提供する。 【構成】 るつぼ中に収容されたシリコン溶融体をその
垂直方向にある特定の速度で引上げるシリコン単結晶の
引上げ方法であって、成長する単結晶の固相/液相の境
界領域の温度勾配にほぼ比例する最大引上げ速度を越え
ない速度で引き上げる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、るつぼ中に収容された
シリコン溶融体に関して垂直方向にある特定の速度で引
上げるシリコン単結晶の引上げ方法に関する。
【0002】
【従来の技術】その発明者チョクラルスキーの名前を付
けられたこの方法は、標準的に使用される石英るつぼか
ら生じる高含量の酸素でドーピングされている単結晶を
提供する。高酸素ドーピングは、単結晶中に酸化により
誘発される積層欠陥(OSF)を生じる。単結晶から切
り取ったシリコンウエハ中に生じるOSFの空間的な分
布が、単結晶の引上げの間の引上げ速度に実質的に依存
することは既に立証されてきた。「半導体の欠陥制御」
(Defect Control in Semico
nductors)(M.Hasebe等、Elase
vier Science Publishers
B.V.,157頁(1990))中の報文によれば、
それらの半導体を下張りする単結晶が0.5〜1.0m
m/分の引上げ速度で引上げられるならば、OSFはシ
リコンウエハのアニュラ領域の内側に高密度で生じる。
以後積層欠陥リングと称せられるアニュラ領域は、OS
Fは概してその中に電子構成部品が集積されるシリコン
ウエハにおいて特に問題であり、望ましいものではな
い。
【0003】積層欠陥リングは、シリコンウエハの円周
に関して同心状に存在する。その半径は、単結晶が引上
げられる速度の函数としてより小さく又はより大きくな
る。引上げ速度が0.5mm/分の指定された下限値で
あれば、積層欠陥リングはウエハの中心に密集して存在
する。単結晶が1.0mm/分の指定された上限値で引
上げられるならば、積層欠陥リングはシリコンウエハの
円周縁に沿って存在する。
【0004】ヨーロッパ特許出願番号EP−50381
6A1は、単結晶を引上げる速度が高ければ高いほど、
追加の結晶欠陥がそれだけ余計に多くなり、しばしば積
層欠陥リングの内側に生じることを開示している。高密
度の前記の結晶欠陥は、特に大規模集積回路を作製する
ためにシリコンウエハの側面上に形成される誘電体酸化
物膜の破断強度を減じる。
【0005】しばしばゲート酸化物の完全性(GOI)
として参照される、酸化物膜の破断強度は、それが積層
欠陥リングの内側または外側のどちらの領域で測定され
たかに依存して、積層欠陥リングを有するシリコンウエ
ハにおいて著しく変化することが証明できる(M.Bo
urai et al.,Proceedingsof
Progress in Semiconducto
r Fabrication,Technical C
onference at SemiconEurop
e 1993,Semicon Europe,Bel
gium(1993))。それによれば、積層欠陥リン
グの外側の領域におけるGOIは、構成電子部品の製造
における誘電体酸化物膜の破断強度に課される高い必要
条件に適合する。他方、積層欠陥リング内の内側のGO
Iは完全に不適当である。EP−503816A1の教
示によれば、積層欠陥がもはや観察できないほど迅速に
引上げられた単結晶のシリコンウエハ中のGOIは、構
成電子部品の集積に適用されるシリコンウエハの全領域
において不適当である。
【0006】0.8mm/分以上の経済的速度で引上げ
られた単結晶から得られるシリコンウエハのGOIを改
善するために、上述のヨーロッパ特許明細書は1150
℃〜1280℃の範囲内の温度処理にシリコンウエハを
処すことを提案している。同じ目的のために、引上げ操
作の間の単結晶のある特定の熱処理をヨーロッパ特許出
願EP−504837A2において推奨されている。従
って、引上げ条件は、その温度が1150℃以上で、成
長する単結晶の少なくとも一部がその溶融体表面上28
0mmよりも離間させた位置となるように調節および維
持される。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】前記の両提案は、GO
I品質の向上の目的を追い求める。しかし、高い引上げ
速度での積層欠陥の発生は論じていない。
【0008】本発明の目的は、チョクラルスキー法によ
りシリコン単結晶を引上げる方法の改善にあり、積層欠
陥リングが出現を開始する引上げ速度Vcritの下限
を引き上げることができるような方法を提供することで
ある。
【0009】
【課題を解決するための手段】その目的は、単結晶がる
つぼ中に収容されたシリコン溶融体に関して垂直方向に
ある特定の速度で引上げられるシリコン単結晶を引上げ
る方法であって、成長する単結晶の固相/液相の境界領
域の温度勾配にほぼ比例する最大引上げ速度を越えない
速度で引き上げることを特徴とするシリコン単結晶の引
上げ方法により達成される。
【0010】引上げ装置が、成長する単結晶の軸方向の
温度勾配を増大させるいかなる構造的な特徴を持たない
ならば、本発明者等の研究によれば、非常に良好なGO
I品質を有しかつ積層欠陥リングを持たないウエハを提
供するシリコン単結晶は最低引上げ速度Vcritでの
み引上げることができる。他方、そのような構造的な特
徴が存在するならば、引上げ方法の最大引上げ速度Vc
ritおよびしたがってコスト効率は、これまで知られ
ている範囲を超えて増大できる。
【0011】引上げ装置が最高引上げ速度Vcritで
運転できるように、特に、軸方向の温度勾配、特に成長
する単結晶の固相/液相の境界領域の軸方向の温度勾配
ができるだけ高いことが重要である。シリコンの結晶化
の間に生じた熱が結晶化部分の前面から効率的に除去で
きることを助成する構造的な特徴を持つ引上げ装置が提
供されることが必然的である。その上、そのような構造
的な特徴は、成長する単結晶の冷却が、るつぼの側壁か
らまたは溶融体表面から生じる熱放射により遅延させら
れることを防止しなければならない。この効果を有する
構造的な特徴の例は、先行技術によってすでに知られて
いる。これらは、熱的に覆うシールドとして成長する単
結晶の周りに配置される装置部品である。
【0012】西ドイツ特許DE−28 21 481号
明細書は、熱放射を反射するポット形カバーを記載して
おり、そして溶融体、るつぼおよびるつぼ側の空間は結
晶の引上げの間じゅう覆われ、その結果溶融体から発生
するガスが溶融体上に還流して戻ることを効率的に防止
できる。このカバーは成長する単結晶の軸方向の温度勾
配を増大させるから、本発明によれば、前記カバーを有
する引上げ装置を用い、成長する単結晶が溶融体表面か
らもるつぼの側壁からも覆われない引上げ装置を使用し
た場合に可能となる引き上げ速度よりも高い最大引上げ
速度Vcritでシリコン単結晶を引上げることができ
る。
【0013】単結晶を熱的に覆うシールドが積極的に冷
却されるならば、成長する単結晶の軸方向の温度勾配は
更に増大する。したがって、最大引上げ速度Vcrit
もまた更に上げることができる。この目的のために、引
上げ装置は、例えば、ある特定の温度範囲で成長する単
結晶の停滞時間を制御するため、西ドイツ特許出願DE
−A39 05 626号明細書に開示された冷却皿の
原型によって製造される熱的シールドを備えつけること
ができる。
【0014】単結晶を囲み、熱的に遮蔽する作用を有す
るシールドが使用されるならば、シールドの下端がそれ
に触れることなくできるだけ密接に成長する単結晶の固
相/液相の境界に接近することが有利である。1〜20
0mm、好ましくは20〜200mmの下端/相境界空
間を越えないならば、固相/液相境界の領域における温
度勾配の増大は特に効果的である。
【0015】本発明によれば、所定の構成の引上げ装置
について、シリコン単結晶は成長する単結晶の軸方向の
温度勾配に依存する速度で引上げられる。好ましくは、
固相/液相の境界領域における軸方向の温度勾配は実験
的に測定されまたは概算される。最大引上げ速度Vcr
itは実験式: Vcrit=f×G によって算出できる。値13×10-4cm2 /K(温
度:単位℃)・分が、比例係数fとして用いられる。最
大引上げ速度Vcritの単位を〔cm/分〕で表すた
めには、軸方向の温度勾配Gは単位〔K(温度:単位
℃)/cm〕としなければならない。
【0016】式は、最大引上げ速度が成長する単結晶の
軸方向の温度勾配におおよそ比例することを示す。上記
の式によって定められる最大引上げ速度は、今まで詳細
に述べられてきた引上げ速度以上100%までである。
本発明によって決定された最大引上げ速度で引上げられ
た単結晶から得られるシリコンウエハは、積層欠陥リン
グが無く、優れたGOIを有する:そのようなウエハの
側面に形成された酸化物膜の誘電破壊強度は100%で
ある。従って、酸化物層上の殆ど全ての試験点は、少な
くとも8MV/cmの必要とされる破壊強度を有する。
【0017】
【実施例】次の実施例は、引上げ装置において、成長す
る単結晶内の軸方向の温度勾配が増大する結果として、
積層欠陥リングの無い、概ね100%のGOIを有する
シリコンウエハが、今まで限界とみなされてきた0.5
mm/分以上の引上げ速度で引上げできることを証明す
る。
【0018】実施例1 <100>軸を有する直径4インチのシリコン単結晶
を、標準的な引上げ装置を用いてチョクラルスキー引上
げ法により引上げた。最大引上げ速度Vcritを測定
するために、引上げ速度を結晶の引上げ中に1.8〜
0.6mm/分に線状に低下させた。固相/液相の境界
領域における軸方向の温度勾配に対する構造的特徴とし
て、モリブデンシートのポット状カバーを成長する単結
晶を熱的に覆うシールドとして使用した。冷却後、帯板
形の試験片を円筒状結晶の軸方向に切り取った。試験片
を、先ず熱処理(780℃で3時間および1000℃で
16時間)に付し、次いで結晶欠陥を明らかにするため
に標準エッチング剤(Seiter etchant)
に晒した。引上げ速度と観察した結晶欠陥との相関関係
は、積層欠陥リングが0.6mm/分の最大速度で依然
として生じないことを示した。
【0019】実施例2 実施例1に従って単結晶を引上げるために、単結晶を熱
的に遮蔽し、そして積極的な水冷を行うシールドを軸方
向の温度勾配を増大するために使用した。この実験の評
価は、積層欠陥リングが依然として現れない最大引上げ
速度は1.0mm/分まで上昇したことを示した。
【0020】実施例3 別の単結晶を実施例2に従って構成された引上げ装置で
引上げたが、先に測定された1.0mm/分の最大引上
げ速度が結晶の引上げの間中一定に維持された。引き続
き、冷却した単結晶を更に処理し、研磨シリコンウエハ
を作製した。該ウエハについて行った標準GOI試験
は、ウエハ表面上に形成された酸化物膜が殆ど全ての試
験点において、必要とされる誘電破壊強度を有すること
を示した。
【0021】実施例4 実施例2に記載した条件下に直径6インチの単結晶を引
上げ後、引続いて最大引上げ速度を測定し、0.8mm
/分の値を得た。
【0022】実施例5 単結晶を熱的に覆うシールドの単結晶に対向する側面を
更に黒染処理し、それに伴う熱放射の反射を減少させた
結果、実施例4に従った方法で引上げるシリコン結晶に
対する最大引上げ速度を1.0mm/分まで上昇させる
ことができた。
【0023】本発明に係るシリコン単結晶の引上げ方法
の好ましい実施態様を、以下に列記する。 (1)単結晶が、実験式: Vcrit=f×G (式中、fは値13×10-4cm2 /K(温度:単位
℃)・分を有する比例係数、Gは単位〔K(温度:単位
℃)/cm〕であり、成長する単結晶の固相/液相の境
界領域の軸方向の温度勾配、最大速度Vcritは単位
〔cm×分〕)により算出される最大引上げ速度(Vc
rit)で引上げられることを特徴とする、請求項1記
載の方法。 (2)最大引上げ速度を増大させるために、成長する単
結晶の温度勾配を単結晶を熱的に覆うシールドにより増
大させることを特徴とする、請求項1または前項(1)
のいずれかに記載の方法。 (3)単結晶を熱的に覆うシールドが積極的に冷却され
ることを特徴とする、前項(2)記載の方法。 (4)単結晶を熱的に覆うシールドの単結晶を対向する
側面上を黒染処理したことを特徴とする、前項(2)記
載の方法。 (5)単結晶を熱的に覆うシールドの下端が、成長する
単結晶の固相/液相の境界にできるだけ密接に接近する
ことを特徴とする、前項(2)〜(4)のいずれかに記
載の方法。 (6)単結晶の熱履歴が、シールドの熱的遮蔽作用およ
び冷却作用並びに最大引上げ速度を変化することにより
変化させることを特徴とする、前項(2)〜(5)のい
ずれかに記載の方法。
【0024】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るシリ
コン単結晶の引上げ法によれば、積層欠陥リングが出現
を開始する引上げ速度Vcritの下限を引き上げるこ
とができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヴィルフレッド・フォン・アモン ドイツ連邦共和国 ブルクハウゼン、ハー ゾクバットシュトラーセ 3 (72)発明者 エリッヒ・ドーンベルガー ドイツ連邦共和国 ブルクハウゼン、ベー トーヴェンシュトラーセ 13 (72)発明者 ハンス・エルクラグ ドイツ連邦共和国 ハイミング、ブルクハ ウザーシュトラーセ 4 (72)発明者 ペーター・ゲーラッハ ドイツ連邦共和国 ブルクハウゼン、ショ ペンハウアーヴェーク 3 (72)発明者 フランツ・ゼギエト ドイツ連邦共和国 キルハーム、オベレ・ バッハシュトラーセ 14アー

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 るつぼ中に収容されたシリコン溶融体を
    その垂直方向にある特定の速度で引上げるシリコン単結
    晶の引上げ方法であって、成長する単結晶の固相/液相
    の境界領域の温度勾配にほぼ比例する最大引上げ速度を
    越えない速度で引き上げることを特徴とするシリコン単
    結晶の引上げ方法。
JP6329839A 1993-12-16 1994-12-06 シリコン単結晶の引上げ方法 Expired - Lifetime JP2700773B2 (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4343051 1993-12-16
DE43-43-051-1 1994-04-28
DE4414947A DE4414947C2 (de) 1993-12-16 1994-04-28 Verfahren zum Ziehen eines Einkristalls aus Silicium
DE44-14-947-6 1994-04-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07257991A true JPH07257991A (ja) 1995-10-09
JP2700773B2 JP2700773B2 (ja) 1998-01-21

Family

ID=25932158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6329839A Expired - Lifetime JP2700773B2 (ja) 1993-12-16 1994-12-06 シリコン単結晶の引上げ方法

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5487354A (ja)
JP (1) JP2700773B2 (ja)
IT (1) IT1280041B1 (ja)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5968264A (en) * 1997-07-09 1999-10-19 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. Method and apparatus for manufacturing a silicon single crystal having few crystal defects, and a silicon single crystal and silicon wafers manufactured by the same
US6048395A (en) * 1997-11-21 2000-04-11 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. Method for producing a silicon single crystal having few crystal defects
US6066306A (en) * 1997-11-11 2000-05-23 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. Silicon single crystal wafer having few crystal defects, and method RFO producing the same
US6174364B1 (en) 1998-01-19 2001-01-16 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. Method for producing silicon monocrystal and silicon monocrystal wafer
US6893499B2 (en) 2000-06-30 2005-05-17 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. Silicon single crystal wafer and method for manufacturing the same
WO2007122833A1 (ja) 2006-04-25 2007-11-01 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. 基準反射体と融液面との距離の測定方法、及びこれを用いた融液面位置の制御方法、並びにシリコン単結晶の製造装置
WO2008096518A1 (ja) 2007-02-08 2008-08-14 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. 遮熱部材下端面と原料融液面との間の距離の測定方法、及びその距離の制御方法
DE112011101587T5 (de) 2010-06-16 2013-03-07 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. Verfahren zum messen und steuern des abstands zwischen einer unteren endfläche eines wärmeabschirmelements und der oberfläche einer rohstoffschmelze und verfahren zum herstellen eines silizium-einkristalls
DE112012000265T5 (de) 2011-01-19 2013-09-26 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. Einkristallherstellungsvorrichtung und Verfahren zum Herstellen eines Einkristalls
US9337013B2 (en) 2011-06-20 2016-05-10 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. Silicon wafer and method for producing the same
KR20230113304A (ko) 2020-12-01 2023-07-28 신에쯔 한도타이 가부시키가이샤 차열부재 하단면과 원료융액면 사이의 거리를 측정하는 방법, 차열부재 하단면과 원료융액면 사이의 거리의 제어방법, 및 실리콘 단결정의 제조방법

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19529485A1 (de) * 1995-08-10 1997-02-13 Wacker Siltronic Halbleitermat Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Durchmessers eines wachsenden Einkristalls
JP4020987B2 (ja) * 1996-01-19 2007-12-12 信越半導体株式会社 ウエーハ周辺部に結晶欠陥がないシリコン単結晶およびその製造方法
DE19711922A1 (de) * 1997-03-21 1998-09-24 Wacker Siltronic Halbleitermat Vorrichtung und Verfahren zum Ziehen eines Einkristalls
US6379642B1 (en) * 1997-04-09 2002-04-30 Memc Electronic Materials, Inc. Vacancy dominated, defect-free silicon
DE69813041T2 (de) * 1997-04-09 2004-01-15 Memc Electronic Materials Freistellenbeherrschendes Silizium mit niedriger Fehlerdichte
SG151096A1 (en) * 1997-04-09 2009-04-30 Memc Electronic Materials Low defect density, ideal oxygen precipitating silicon
JP3943717B2 (ja) 1998-06-11 2007-07-11 信越半導体株式会社 シリコン単結晶ウエーハ及びその製造方法
KR20010041957A (ko) * 1998-06-26 2001-05-25 헨넬리 헬렌 에프 임의인 대 직경의 무결함 실리콘 결정의 성장 공정
US6236104B1 (en) * 1998-09-02 2001-05-22 Memc Electronic Materials, Inc. Silicon on insulator structure from low defect density single crystal silicon
KR20010034789A (ko) 1998-10-14 2001-04-25 헨넬리 헬렌 에프 실질적으로 성장 결점이 없는 에피택시얼 실리콘 웨이퍼
US6312516B2 (en) 1998-10-14 2001-11-06 Memc Electronic Materials, Inc. Process for preparing defect free silicon crystals which allows for variability in process conditions
WO2000022198A1 (en) * 1998-10-14 2000-04-20 Memc Electronic Materials, Inc. Thermally annealed, low defect density single crystal silicon
JP2000154070A (ja) * 1998-11-16 2000-06-06 Suminoe Textile Co Ltd セラミックス三次元構造体及びその製造方法
US6635587B1 (en) 1999-09-23 2003-10-21 Memc Electronic Materials, Inc. Method for producing czochralski silicon free of agglomerated self-interstitial defects
KR100745311B1 (ko) * 1999-09-23 2007-08-01 엠이엠씨 일렉트로닉 머티리얼즈 인코포레이티드 냉각 속도를 제어함으로써 단결정 실리콘을 성장시키는초크랄스키 방법
US6391662B1 (en) 1999-09-23 2002-05-21 Memc Electronic Materials, Inc. Process for detecting agglomerated intrinsic point defects by metal decoration
KR100374703B1 (ko) * 2000-09-04 2003-03-04 주식회사 실트론 단결정 실리콘 웨이퍼,잉곳 및 그 제조방법
US7105050B2 (en) 2000-11-03 2006-09-12 Memc Electronic Materials, Inc. Method for the production of low defect density silicon
US6858307B2 (en) 2000-11-03 2005-02-22 Memc Electronic Materials, Inc. Method for the production of low defect density silicon
EP1688519A3 (en) * 2001-01-26 2007-10-17 MEMC Electronic Materials, Inc. Low defect density silicon having a vacancy-dominated core substantially free of oxidation induced stacking faults
DE102004021113B4 (de) * 2004-04-29 2006-04-20 Siltronic Ag SOI-Scheibe und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE102005028202B4 (de) * 2005-06-17 2010-04-15 Siltronic Ag Verfahren zur Herstellung von Halbleiterscheiben aus Silizium
CN103147122B (zh) 2006-05-19 2016-01-20 Memc电子材料有限公司 控制cz生长过程中由硅单晶侧面诱发的附聚点缺陷和氧簇的形成

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5740119A (en) * 1980-07-18 1982-03-05 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Thin bearing bush made by pressdrawing
JPH0570283A (ja) * 1991-03-20 1993-03-23 Shin Etsu Handotai Co Ltd シリコン単結晶の製造方法及び装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2821481C2 (de) * 1978-05-17 1985-12-05 Wacker-Chemitronic Gesellschaft für Elektronik-Grundstoffe mbH, 8263 Burghausen Vorrichtung zum Ziehen von hochreinen Halbleiterstäben aus der Schmelze
JPS6131382A (ja) * 1984-07-20 1986-02-13 Sumitomo Electric Ind Ltd 化合物半導体単結晶の引上方法
US4981549A (en) * 1988-02-23 1991-01-01 Mitsubishi Kinzoku Kabushiki Kaisha Method and apparatus for growing silicon crystals
US5078830A (en) * 1989-04-10 1992-01-07 Mitsubishi Metal Corporation Method for growing single crystal
JP2613498B2 (ja) * 1991-03-15 1997-05-28 信越半導体株式会社 Si単結晶ウエーハの熱処理方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5740119A (en) * 1980-07-18 1982-03-05 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Thin bearing bush made by pressdrawing
JPH0570283A (ja) * 1991-03-20 1993-03-23 Shin Etsu Handotai Co Ltd シリコン単結晶の製造方法及び装置

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6364947B1 (en) 1997-07-09 2002-04-02 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. Method and apparatus for manufacturing a silicon single crystal having few crystal defects, and a silicon single crystal and silicon wafers manufactured by the same
US5968264A (en) * 1997-07-09 1999-10-19 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. Method and apparatus for manufacturing a silicon single crystal having few crystal defects, and a silicon single crystal and silicon wafers manufactured by the same
US6066306A (en) * 1997-11-11 2000-05-23 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. Silicon single crystal wafer having few crystal defects, and method RFO producing the same
US6120599A (en) * 1997-11-11 2000-09-19 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. Silicon single crystal wafer having few crystal defects, and method for producing the same
US6048395A (en) * 1997-11-21 2000-04-11 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. Method for producing a silicon single crystal having few crystal defects
US6348180B1 (en) 1997-11-21 2002-02-19 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. Silicon single crystal wafer having few crystal defects
US6174364B1 (en) 1998-01-19 2001-01-16 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. Method for producing silicon monocrystal and silicon monocrystal wafer
US6893499B2 (en) 2000-06-30 2005-05-17 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. Silicon single crystal wafer and method for manufacturing the same
US8085985B2 (en) 2006-04-25 2011-12-27 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. Method for determining distance between reference member and melt surface, method for controlling location of melt surface using the same, and apparatus for production silicon single crystal
WO2007122833A1 (ja) 2006-04-25 2007-11-01 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. 基準反射体と融液面との距離の測定方法、及びこれを用いた融液面位置の制御方法、並びにシリコン単結晶の製造装置
JP2007290906A (ja) * 2006-04-25 2007-11-08 Shin Etsu Handotai Co Ltd 基準反射体と融液面との距離の測定方法、及びこれを用いた融液面位置の制御方法、並びにシリコン単結晶の製造装置
WO2008096518A1 (ja) 2007-02-08 2008-08-14 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. 遮熱部材下端面と原料融液面との間の距離の測定方法、及びその距離の制御方法
US9260796B2 (en) 2007-02-08 2016-02-16 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. Method for measuring distance between lower end surface of heat insulating member and surface of raw material melt and method for controlling thereof
DE112011101587T5 (de) 2010-06-16 2013-03-07 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. Verfahren zum messen und steuern des abstands zwischen einer unteren endfläche eines wärmeabschirmelements und der oberfläche einer rohstoffschmelze und verfahren zum herstellen eines silizium-einkristalls
US8885915B2 (en) 2010-06-16 2014-11-11 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. Method for measuring and controlling distance between lower end surface of heat shielding member and surface of raw material melt and method for manufacturing silicon single crystal
DE112011101587B4 (de) 2010-06-16 2018-05-09 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. Verfahren zum Messen und Steuern des Abstands zwischen einer unteren Endfläche eines Wärmeabschirmelements und der Oberfläche einer Rohstoffschmelze und Verfahren zum Herstellen eines Silizium-Einkristalls
DE112012000265T5 (de) 2011-01-19 2013-09-26 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. Einkristallherstellungsvorrichtung und Verfahren zum Herstellen eines Einkristalls
US9337013B2 (en) 2011-06-20 2016-05-10 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. Silicon wafer and method for producing the same
KR20230113304A (ko) 2020-12-01 2023-07-28 신에쯔 한도타이 가부시키가이샤 차열부재 하단면과 원료융액면 사이의 거리를 측정하는 방법, 차열부재 하단면과 원료융액면 사이의 거리의 제어방법, 및 실리콘 단결정의 제조방법
DE112021005056T5 (de) 2020-12-01 2023-09-14 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. Verfahren zum messen eines abstandes zwischen einer unteren endfläche eines wärmeabschirmelements und einer oberfläche einer rohstoffschmelze, verfahren zum steuern eines abstandes zwischen einer unteren endfläche eines wärmeabschirmelements und einer oberfläche einer rohstoffschmelze und verfahren zum herstellen eines siliziumeinkristalls

Also Published As

Publication number Publication date
IT1280041B1 (it) 1997-12-29
JP2700773B2 (ja) 1998-01-21
ITRM940778A1 (it) 1996-05-28
ITRM940778A0 (it) 1994-11-28
US5487354A (en) 1996-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2700773B2 (ja) シリコン単結晶の引上げ方法
KR100801672B1 (ko) 실리콘 단결정 웨이퍼 및 그 제조방법
JP4224966B2 (ja) シリコン単結晶ウエーハの製造方法、エピタキシャルウエーハの製造方法、シリコン単結晶ウエーハの評価方法
JP4805681B2 (ja) エピタキシャルウェーハおよびエピタキシャルウェーハの製造方法
US6641888B2 (en) Silicon single crystal, silicon wafer, and epitaxial wafer.
US7837791B2 (en) Silicon single crystal wafer for particle monitor
EP1926134B1 (en) Method for manufacturing silicon epitaxial wafers
JP2000001391A (ja) シリコン単結晶ウエーハ及びその製造方法
KR100578159B1 (ko) 결정결함을거의가지지않는실리콘단결정제조방법,및이에의해제조되는실리콘단결정과실리콘웨이퍼
JPH11157995A (ja) シリコン単結晶ウェーハの製造方法
JPH10152395A (ja) シリコン単結晶の製造方法
Hoshikawa et al. Low oxygen content Czochralski silicon crystal growth
US20040216659A1 (en) Method of making an epitaxial wafer
JP2006273631A (ja) シリコン単結晶の製造方法およびアニールウェーハおよびアニールウェーハの製造方法
JP2001278692A (ja) シリコンウエーハおよびシリコン単結晶の製造方法
JP2001106594A (ja) エピタキシャルウェーハの製造方法
JP2686223B2 (ja) 単結晶製造装置
EP1614774A1 (en) Process for producing single crystal
JP2000154095A (ja) シリコン単結晶製造方法および半導体形成用ウェハ
JP2000044387A (ja) シリコン単結晶製造方法
JP2000272997A (ja) シリコン単結晶の育成方法およびそれを用いたシリコンウェーハ並びにその窒素ドープ量の推定方法
JPH08290995A (ja) シリコン単結晶及びその製造方法
JP4182691B2 (ja) ピュアシリコン単結晶の引上げ条件を予測する方法
JP2003146795A (ja) 高耐熱衝撃性シリコンウエハ
JPS6097619A (ja) 半導体製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081003

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091003

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101003

Year of fee payment: 13

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101003

Year of fee payment: 13

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111003

Year of fee payment: 14

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121003

Year of fee payment: 15

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131003

Year of fee payment: 16

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term