JPH07253210A - 超化学量論外燃焼方法 - Google Patents

超化学量論外燃焼方法

Info

Publication number
JPH07253210A
JPH07253210A JP7050352A JP5035295A JPH07253210A JP H07253210 A JPH07253210 A JP H07253210A JP 7050352 A JP7050352 A JP 7050352A JP 5035295 A JP5035295 A JP 5035295A JP H07253210 A JPH07253210 A JP H07253210A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
combustion
fuel
combustion zone
oxidant
oxygen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP7050352A
Other languages
English (en)
Inventor
Hisashi Kobayashi
ヒサシ・コバヤシ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Praxair Technology Inc
Original Assignee
Praxair Technology Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Praxair Technology Inc filed Critical Praxair Technology Inc
Publication of JPH07253210A publication Critical patent/JPH07253210A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D11/00Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C6/00Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
    • F23C6/04Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection
    • F23C6/045Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2201/00Staged combustion
    • F23C2201/10Furnace staging
    • F23C2201/102Furnace staging in horizontal direction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 窒素酸化物の発生を減少させて燃焼を行う方
法を提供する。 【構成】 極めて燃料に富む燃焼及び極めて燃料が希薄
な燃焼を燃焼域内で別々にかつ同時に採用した後に、そ
れらの生成したガスを燃焼域内で混ぜ合わせて更に燃焼
させる燃焼方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は総括的には燃焼に関し、
窒素酸化物の発生を減少させて燃焼を行うために特に有
用である。
【0002】
【従来技術】窒素酸化物(NOx)は燃焼する間に発生
される重大な汚染物質であり、燃焼を行う際にそれらの
発生を低減させるのが好ましい。燃焼は、技術的に純粋
な酸素或は酸素冨化空気をオキシダントとして使用する
ことによってNOx発生を低減させて行うことができる
ことが知られている。というのは、これは等量酸素基準
で燃焼反応に付与される窒素の量を減少させるからであ
る。しかし、空気より高い酸素濃度を有するオキシダン
トを使用することは燃焼反応を一層高い温度でランさせ
ることになり、このように温度が高くなると、速度論的
にNOxの生成を促進させる。よって、本発明の目的
は、空気より高い酸素濃度を有するオキシダントを使用
して実施し得る燃焼を、窒素酸化物の発生の低減を達成
しながら行う方法を提供するにある。
【0003】
【課題を解決するための手段】この開示を読む際に当業
者に明らかになると思われる上記の及びその他の目的
は、下記の本発明によって達成される: (A)酸素濃度少なくとも30容積%を有する流体であ
る第一オキシダント及び第一燃料を化学量論の5〜50
%の範囲内の比で燃焼域中に注入することによって濃厚
流を形成し; (B)第二オキシダント及び第二燃料を化学量論の20
0%より大きい比で燃焼域中に注入することによって希
薄流を形成し; (C)第一オキシダント及び第一燃料を燃焼域内で燃焼
させて燃焼反応生成物を生成し; (D)第二オキシダント及び第二燃料を燃焼域内で燃焼
させて完全燃焼の生成物及び残留酸素を生成し;並びに (E)残留酸素と燃焼反応生成物とを燃焼域内で混合し
て残留酸素と燃焼反応生成物とを燃焼させることを含む
燃焼方法。
【0004】本明細書中で使用する通りの「窒素酸化
物」及び「NOx」なる用語は、亜酸化窒素(N2
O)、酸化窒素(NO)、三酸化窒素(N23 )、四
酸化窒素(N24 )、二酸化窒素(NO2 )、四酸化
三窒素(N34 )及び三酸化窒素(NO3 )の内の一
種又はそれ以上を意味する。本明細書中で使用する通り
の「完全燃焼の生成物」なる用語は、二酸化炭素及び水
蒸気の内の一種又はそれ以上を意味する。
【0005】本明細書中で使用する通りの「不完全燃焼
の生成物」なる用語は、一酸化炭素、水素、炭素及び部
分燃焼した炭化水素の内の一種又はそれ以上を意味す
る。本明細書中で使用する通りの「未燃燃料」なる用語
は、燃焼を受けなかった燃料及び/又は不完全燃焼の生
成物を意味する。本明細書中で使用する通りの「運動量
束」なる用語は、質量束と流体速度との積として表わさ
れる単位時間当り流れる流体運動量の量を意味する。
【0006】発明を図面を参照しながら詳細に説明する
ことにする。今、図1及び2を参照すると、炉1は炉域
或は燃焼域2を定める。炉は任意の適した工業炉、例え
ばガラス製炉、スチール製炉、アルミニウム溶融炉、セ
メントキルン或は焼却炉にすることができる。
【0007】第一燃料及び第一オキシダントを燃焼域2
の中に注入して濃厚流Rを形成する。図1に例示する実
施態様は燃焼域2において5つの濃厚流を形成すること
を示す。図2に例示する実施態様では、燃焼域2におい
て6つの濃厚流Rを形成する。第一燃料及びオキシダン
トを、図1及び2に例示しない適当なバーナー或はラン
スを使用して注入する。バーナーは燃料及びオキシダン
トの両方を燃焼域の中に供する装置であり、ランスは燃
料及びオキシダントの内の一種だけを燃焼域に注入する
装置である。第一燃料及びオキシダントを一緒に予備混
合した状態で燃焼域2の中に注入してもよく或は第一燃
料及びオキシダントを別々に燃焼域2の中に注入した後
に燃焼域2内で混合して燃焼域2内で第一燃料及びオキ
シダント混合物Rを形成してもよい。
【0008】第一燃料は任意のガス或は燃焼域内で燃焼
し得る可燃物を含有するその他の流体にすることができ
る。そのような燃料の中で、天然ガス、コークス炉ガ
ス、プロパン、メタン及び油の名を挙げることができ
る。第一オキシダントは酸素濃度少なくとも30容積
%、好ましくは少なくとも90容積%を有する流体であ
る。第一オキシダントは酸素濃度99.5%又はそれ以
上を有する技術的に純粋な酸素にするのがよい。第一燃
料及びオキシダントを燃焼域2の中に、流れR中の第一
燃料に対する第一酸素の比を化学量論の5〜50%の範
囲内、好ましくは10〜30%の範囲内にするような流
量で供する。第一酸素の化学量論は燃焼域2の中に注入
する第一燃料を完全燃焼させて流れRを形成するのに要
する第一酸素の量である。
【0009】濃厚流は、燃焼域内で、50フィート/秒
(15m/秒)を超える、通常50〜1500フィート
/秒(15〜460m/秒)の範囲内の速度を有するの
が好ましい。この高い速度は、燃料を高い速度で注入
し、その間低速酸素流を燃料の中に同伴させて濃厚流を
形成することによって達成するのが好ましい。低速の酸
素流は炉ガスを、燃料及びオキシダントを注入する際に
通すノズルから離れさせたままにする働きをし、こうし
てノズルが経験するファウリング或は腐食を低減させる
のを助成する。本発明の実施において濃厚流を形成する
のに、小林等の米国特許第5,267,850号(本明
細書中に援用する)に開示される方法を採用するのが特
に好適である。その上、また、本発明の実施において希
薄流を形成するのに、この特許に開示される方法をまた
採用するのが特に好適である。
【0010】第一燃料及び第一オキシダントは燃焼域2
内で燃焼して燃焼反応生成物を生成する。燃焼反応生成
物は完全燃焼の生成物を含み得るが、規定の化学量論以
下の(substoichiometric)酸素対燃
料比により、未燃燃料を含むことになる。第一燃料と第
一オキシダントとの不完全燃焼は、第一燃料及び第一オ
キシダントの燃焼を、そうでない場合に比べて相当に低
い温度で進行させることを可能にし、これよりNOxが
形成する傾向を低減させる。
【0011】また、第二燃料及び第二オキシダントを燃
焼域の中に注入して1つ又はそれ以上の希薄流Lを形成
する。図1に例示する実施態様では、5つの希薄流Lを
採用し、それらの各々はR流と頭と頭で会う、すなわち
R流と直接交差するような方向で燃焼域内を流れるよう
に形成する。本発明の実施では、R及びL流は、L流中
の第二燃料の少なくともいくらかが実質的に燃焼されか
つR及びL流が炉ガスと混合した後に、燃焼域内で混ざ
り合う。図2に例示する実施態様では、6つの希薄流L
を採用し、それらの各々は燃焼域において、希薄流と濃
厚流とが混ざり合う前に第二燃料の必要な実質的な燃焼
を可能とするようにR流に隣接するが、R流と離して形
成する。特に濃厚流及び希薄流を燃焼域内で互いに近付
けて形成する場合に、前記の実質的な燃焼を達成するの
を助成するためには、濃厚流の運動量束を希薄流の運動
量束の3倍内、すなわち3倍より大きくなく或は三分の
一より小さくなくするのが好適である。流れが広く異な
る運動量束を有するならば、低運動量束流は、上記の実
質的な燃焼の前に、高運動量束流中に急速に引込まれる
ことになる。
【0012】第二燃料及び第二オキシダントを燃焼域2
において、図1及び2に例示しない適当なバーナー及び
ランスを使用して形成する。第二燃料及びオキシダント
を一緒に予備混合した状態で燃焼域2の中に注入しても
よく或は第二燃料及びオキシダントを別々に燃焼域2の
中に注入した後に燃焼域2内で混合して燃焼域2内で第
二燃料及びオキシダント混合物Lを形成してもよい。第
二燃料は任意のガス或は燃焼域内で燃焼し得る可燃物を
含有するその他の流体にすることができる。そのような
燃料の中で、天然ガス、コークス炉ガス、プロパン、メ
タン及び油の名を挙げることができる。第二オキシダン
トは酸素を含有する任意の流体、例えば空気、酸素冨化
空気或は技術的に純粋な酸素にするのがよい。
【0013】第二燃料及び第二オキシダントを燃焼域2
の中に、流れL中の第二燃料に対する第二酸素の比を化
学量論の200%より多く、好ましくは化学量論の20
0〜1000%の範囲内にするような流量で供する。第
二酸素の化学量論は燃焼域2の中に注入する第二燃料を
完全燃焼させて流れLを形成するのに要する第二酸素の
量である。高い酸素濃度を有するオキシダントによる高
い化学量論比は、燃焼反応内で燃焼温度を一層低くしか
つ窒素濃度を一層低下させることになり、NOx生成を
一層減少させることになることから、特に好適である。
発明の特に好適な実施態様では、第二オキシダントは酸
素濃度少なくとも30容積%を有する流体でありかつ流
れL中の第二燃料に対する第二酸素の比は化学量論の3
00%を越える。
【0014】第二燃料及び第二オキシダントは燃焼域2
内で燃焼して完全燃焼の生成物及び残留酸素を生成す
る。残留酸素は、流れL中の第二燃料に対する第二酸素
の量が過剰であることにより第二燃料と燃焼しない第二
酸素である。また、未燃燃料がいくらか生成され得る。
燃焼域2内で、残留酸素は次いで第一燃料及びオキシダ
ントの燃焼から生じた燃焼反応生成物と混合し、燃焼反
応生成物の未燃燃料により燃焼する。未燃燃料は燃焼域
内で残留酸素により完全に燃焼される。燃焼域内の燃焼
は熱を発生する働きをし、該熱は加熱、溶融、乾燥或は
その他の目的に使用してよい。燃焼した後に生成するガ
スは燃焼域から排出される。
【0015】図3、4、5、6、7、8、9及び10
は、各々、第一燃料及びオキシダントを流れRとして並
びに第二燃料及びオキシダントを流れLとして燃焼域の
中に注入するのに使用することができるバーナーの種々
の実施態様を断面図及び正面図で例示する。
【0016】
【実施例】下記の例及び比較例は発明及びそれによって
達成し得る利点を更に例示するために挙げる。それらは
制限するつもりのものではない。図3及び4に例示する
配置を使用し、かつ内直径3フィート(0.91m)×
長さ10.5フィート(3.2m)がある円筒形炉を採
用して、米国特許第5,267,850号に開示される
ようなバーナーを使用して表1に挙げる条件で、A、B
及びCと標識する発明の3つのテストを行った。燃料は
天然ガスであり、オキシダントは99.5モル%を超え
る酸素濃度を有する商用酸素であった。比較のために、
希薄流を用いないで、むしろ燃料無しでオキシダントを
使用してテストを行った。これを表1にDとして報告す
る。炉雰囲気において有意のかつ一定の濃度の窒素をも
たらすために、150標準立方フィート/時(4.3S
3/時)の窒素を炉側壁から炉の中に注入した。結果
を、また図11にグラフで示す。分かる通りに、驚くべ
きことに、本発明を実施することにより、酸素を更に燃
焼域の中に提供して燃焼を完全なものにするために燃料
無しでオキシダントを使用するのに比べて、NOxレベ
ルの相当の低減が達成される。何ら理論に固守すること
を望むものではないが、達成される驚く程に有利な結果
は、高速燃料流を加えることによって希薄流の運動量束
が増大することによるものと考えられる。テストDで
は、二次オキシダント速度は小さく、濃厚流の運動量束
は希薄流の運動量束に比べてずっと大きかった。
【0017】
【表1】
【0018】R流中の燃料に対する酸素の極めて低い比
は、R流内の低い燃焼温度及び燃料に富む条件は速度論
的にNOx生成に有利でないことから、NOx発生を低
減させる働きをする。L流中の燃料に対する酸素の極め
て高い比は、第二酸素との燃焼に利用し得る第二燃料の
量が極めて少ないことにより、L流における燃焼の温度
は速度論的にNOx生成を促進させるレベルより低いま
まであることにより、NOx発生を低減させる働きをす
る。続く残留酸素と未燃燃料との燃焼は、R及びL流の
分離及びその後の完全燃焼の生成物のような燃焼反応生
成物の存在との混ざり合いのための高い混合及び希釈の
条件下で行われる。この混合及び希釈は高い酸素濃度の
局所ポケットを燃焼域内で生じさせない働きをし、これ
より残留酸素のほとんどが低いフレーム温度で未燃燃料
と反応するのを確実にする働きをする。発明の正味の効
果は燃焼域内で高いNOxを発生しない効率的な燃焼で
ある。
【0019】発明をいくつかの特定の実施態様により詳
細に説明したが、当業者ならば特許請求の範囲に記載す
る発明の精神及び範囲内の発明のその他の実施態様が存
在することを認めるものと思う。
【図面の簡単な説明】
【図1】複数の濃厚流及び希薄流を燃焼域内で交互シー
ケンスで形成しかつ同じ間隔を置いて並べる、本発明の
方法を実施する一実施態様の略平面図である。
【図2】複数の濃厚流及び希薄流対を燃焼域内で形成す
る、本発明の方法を実施する別の実施態様の略平面図で
ある。
【図3】本発明の実施において使用し得るバーナー装置
の実施態様の断面図である。
【図4】図3に例示するバーナー装置実施態様の正面図
である。
【図5】本発明の実施において使用し得るバーナー装置
の実施態様の断面図である。
【図6】図5に例示するバーナー装置実施態様の正面図
である。
【図7】本発明の実施において使用し得るバーナー装置
の実施態様の断面図である。
【図8】図7に例示するバーナー装置実施態様の正面図
である。
【図9】本発明の実施において使用し得るバーナー装置
の実施態様の断面図である。
【図10】図9に例示するバーナー装置実施態様の正面
図である。
【図11】発明の例及び比較例を実施する際に達成され
るテスト結果のグラフで表す図である。
【符号の説明】
1 炉 2 燃焼域

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 下記: (A)酸素濃度少なくとも30容積%を有する流体であ
    る第一オキシダント及び第一燃料を化学量論の5〜50
    %の範囲内の比で燃焼域中に注入することによって濃厚
    流を形成し; (B)第二オキシダント及び第二燃料を化学量論の20
    0%より大きい比で燃焼域中に注入することによって希
    薄流を形成し; (C)第一オキシダント及び第一燃料を燃焼域内で燃焼
    させて燃焼反応生成物を生成し; (D)第二オキシダント及び第二燃料を燃焼域内で燃焼
    させて完全燃焼の生成物及び残留酸素を生成し;並びに (E)残留酸素と燃焼反応生成物とを燃焼域内で混合し
    て残留酸素と燃焼反応生成物とを燃焼させることを含む
    燃焼方法。
  2. 【請求項2】 複数の濃厚流を燃焼域内で形成させる請
    求項1の方法。
  3. 【請求項3】 複数の希薄流を燃焼域内で形成させる請
    求項1の方法。
  4. 【請求項4】 複数の濃厚流及び複数の希薄流を燃焼域
    内で形成させる請求項1の方法。
  5. 【請求項5】 濃厚流及び希薄流を燃焼域内で交互シー
    ケンスで形成させる請求項4の方法。
  6. 【請求項6】 濃厚流及び希薄流を燃焼域内で同じ間隔
    で配置する請求項5の方法。
  7. 【請求項7】 濃厚及び希薄流対を複数燃焼域内で形成
    させる請求項4の方法。
  8. 【請求項8】 濃厚流の運動量束が希薄流の運動量束の
    3倍内である請求項1の方法。
  9. 【請求項9】 第二オキシダントが酸素濃度少なくとも
    30容積%を有する流体でありかつ希薄流中の第二燃料
    に対する第二オキシダントの比が化学量論の300%を
    越える請求項1の方法。
JP7050352A 1994-02-17 1995-02-16 超化学量論外燃焼方法 Withdrawn JPH07253210A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/197,991 US5387100A (en) 1994-02-17 1994-02-17 Super off-stoichiometric combustion method
US197991 1994-02-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07253210A true JPH07253210A (ja) 1995-10-03

Family

ID=22731560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7050352A Withdrawn JPH07253210A (ja) 1994-02-17 1995-02-16 超化学量論外燃焼方法

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5387100A (ja)
EP (1) EP0668469B1 (ja)
JP (1) JPH07253210A (ja)
KR (1) KR100229965B1 (ja)
CN (1) CN1106526C (ja)
BR (1) BR9500653A (ja)
CA (1) CA2142670C (ja)
DE (1) DE69500474T2 (ja)
ES (1) ES2105789T3 (ja)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0643019B1 (en) * 1993-09-09 1998-11-25 Praxair Technology, Inc. Method for processing niter-containing glassmaking materials
DE69515207T2 (de) * 1994-05-18 2000-08-24 Praxair Technology, Inc. Verfahren zum Betrieb eines Ofens
US5755818A (en) * 1995-06-13 1998-05-26 Praxair Technology, Inc. Staged combustion method
CN1158954A (zh) * 1995-06-13 1997-09-10 普拉塞尔技术有限公司 减少氮氧化物和一氧化碳产生的分级燃烧
US5924858A (en) * 1995-06-13 1999-07-20 Praxair Technology, Inc. Staged combustion method
US5993203A (en) * 1995-11-01 1999-11-30 Gas Research Institute Heat transfer enhancements for increasing fuel efficiency in high temperature furnaces
EP0952392B1 (en) * 1998-04-15 2003-08-06 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Combustor
GB9818529D0 (en) * 1998-08-25 1998-10-21 Boc Group Plc Variable stoichiometric combustion
US6354110B1 (en) 1999-08-26 2002-03-12 The Boc Group, Inc. Enhanced heat transfer through controlled interaction of separate fuel-rich and fuel-lean flames in glass furnaces
US6485289B1 (en) * 2000-01-12 2002-11-26 Altex Technologies Corporation Ultra reduced NOx burner system and process
US6519973B1 (en) * 2000-03-23 2003-02-18 Air Products And Chemicals, Inc. Glass melting process and furnace therefor with oxy-fuel combustion over melting zone and air-fuel combustion over fining zone
US6250915B1 (en) 2000-03-29 2001-06-26 The Boc Group, Inc. Burner and combustion method for heating surfaces susceptible to oxidation or reduction
JP2002115808A (ja) * 2000-10-12 2002-04-19 Asahi Glass Co Ltd 燃焼炉燃焼ガスの窒素酸化物削減方法
US6702569B2 (en) 2001-01-11 2004-03-09 Praxair Technology, Inc. Enhancing SNCR-aided combustion with oxygen addition
US6699031B2 (en) 2001-01-11 2004-03-02 Praxair Technology, Inc. NOx reduction in combustion with concentrated coal streams and oxygen injection
US6699030B2 (en) 2001-01-11 2004-03-02 Praxair Technology, Inc. Combustion in a multiburner furnace with selective flow of oxygen
US20020127505A1 (en) 2001-01-11 2002-09-12 Hisashi Kobayashi Oxygen enhanced low nox combustion
US6699029B2 (en) 2001-01-11 2004-03-02 Praxair Technology, Inc. Oxygen enhanced switching to combustion of lower rank fuels
CA2485934C (en) * 2002-05-15 2009-12-15 Praxair Technology, Inc. Low nox combustion
CA2485570C (en) 2002-05-15 2009-12-22 Praxair Technology, Inc. Combustion with reduced carbon in the ash
JP2006517021A (ja) 2003-01-21 2006-07-13 レール・リキード−ソシエテ・アノニム・ア・ディレクトワール・エ・コンセイユ・ドゥ・スールベイランス・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード 燃料運搬ガス中の酸素リッチ化のための方法及び装置
US7497682B2 (en) * 2005-01-18 2009-03-03 Praxair Technology, Inc. Method of operating furnace to reduce emissions
FR2892497B1 (fr) * 2005-10-24 2008-07-04 Air Liquide Procede de combustion mixte dans un four a regenerateurs
US20070231761A1 (en) * 2006-04-03 2007-10-04 Lee Rosen Integration of oxy-fuel and air-fuel combustion
US20080096146A1 (en) * 2006-10-24 2008-04-24 Xianming Jimmy Li Low NOx staged fuel injection burner for creating plug flow
FR2927327B1 (fr) * 2008-02-08 2010-11-19 Saint Gobain Four verrier bas nox a haut transfert de chaleur
US20110146547A1 (en) * 2009-12-23 2011-06-23 L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Particulate Fuel Combustion Process and Furnace
JP6289020B2 (ja) * 2013-10-18 2018-03-07 大阪瓦斯株式会社 加熱炉
JP6732960B2 (ja) * 2016-06-08 2020-07-29 フォータム オサケ ユキチュア ユルキネンFortum Oyj 燃料を燃焼させる方法及びボイラー
US10859260B2 (en) * 2017-10-13 2020-12-08 Praxair Technology, Inc. Reduced fouling in staged combustion
WO2020124075A1 (en) * 2018-12-14 2020-06-18 Power Flame Incorporated Apparatus and method for a burner assembly

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4378205A (en) * 1980-04-10 1983-03-29 Union Carbide Corporation Oxygen aspirator burner and process for firing a furnace
JPS5824706A (ja) * 1981-08-06 1983-02-14 Kobe Steel Ltd NOx低減混焼法
JPS58129105A (ja) * 1982-01-29 1983-08-02 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 微粉炭焚タンゼンシヤルフアイアリングボイラの燃焼方法
US4511325A (en) * 1982-03-05 1985-04-16 Coen Company, Inc. System for the reduction of NOx emissions
JPS5995309A (ja) * 1982-11-25 1984-06-01 Babcock Hitachi Kk 脱硝燃焼装置
DE3331989A1 (de) * 1983-09-05 1985-04-04 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach Verfahren zur verminderung der no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-emission bei der verbrennung von stickstoffhaltigen brennstoffen
JPS62280507A (ja) * 1986-05-30 1987-12-05 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 燃料噴霧ノズル
JP2813361B2 (ja) * 1989-03-03 1998-10-22 三菱重工業株式会社 微粉炭燃焼方法
US4946382A (en) * 1989-05-23 1990-08-07 Union Carbide Corporation Method for combusting fuel containing bound nitrogen
US4988285A (en) * 1989-08-15 1991-01-29 Union Carbide Corporation Reduced Nox combustion method
US5076779A (en) * 1991-04-12 1991-12-31 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation Segregated zoning combustion
US5209656A (en) * 1991-08-29 1993-05-11 Praxair Technology, Inc. Combustion system for high velocity gas injection
US5256058A (en) * 1992-03-30 1993-10-26 Combustion Tec, Inc. Method and apparatus for oxy-fuel heating with lowered NOx in high temperature corrosive environments
US5203859A (en) * 1992-04-22 1993-04-20 Institute Of Gas Technology Oxygen-enriched combustion method
US5267850A (en) * 1992-06-04 1993-12-07 Praxair Technology, Inc. Fuel jet burner
US5242296A (en) * 1992-12-08 1993-09-07 Praxair Technology, Inc. Hybrid oxidant combustion method

Also Published As

Publication number Publication date
ES2105789T3 (es) 1997-10-16
EP0668469B1 (en) 1997-07-30
DE69500474T2 (de) 1998-02-26
DE69500474D1 (de) 1997-09-04
KR100229965B1 (ko) 1999-11-15
EP0668469A2 (en) 1995-08-23
CN1114728A (zh) 1996-01-10
CN1106526C (zh) 2003-04-23
CA2142670C (en) 1997-10-14
CA2142670A1 (en) 1995-08-18
BR9500653A (pt) 1995-10-24
EP0668469A3 (en) 1996-04-24
KR950033242A (ko) 1995-12-22
US5387100A (en) 1995-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH07253210A (ja) 超化学量論外燃焼方法
JP2767534B2 (ja) 2種の異なった酸化体を使用する燃焼方法
JP2942711B2 (ja) 深段階的燃焼法
CA2057221C (en) Segregated zoning combustion
US5755818A (en) Staged combustion method
EP0397088B1 (en) Multiple oxidant jet combustion method and apparatus
CA2088339C (en) Method for reducing nox production during air-fuel combustion processes
US5924858A (en) Staged combustion method
JPH0391601A (ja) NOx低減燃焼法
CA2178858C (en) Staged combustion with reduced generation of both nitrogen oxides and carbon monoxide
US6409499B1 (en) Variable stoichiometric combustion
JP5635285B2 (ja) ガラス溶解炉およびガラス溶解炉における排ガスの処理方法
RU2224176C1 (ru) Способ сжигания газообразного топлива (варианты)
JPH0849812A (ja) 燃焼炉とその低NOx燃焼方法
Ryan III et al. Low NO x combustion process

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20020507