JPH0725136A - インクジェット記録用紙 - Google Patents
インクジェット記録用紙Info
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- JPH0725136A JPH0725136A JP5195270A JP19527093A JPH0725136A JP H0725136 A JPH0725136 A JP H0725136A JP 5195270 A JP5195270 A JP 5195270A JP 19527093 A JP19527093 A JP 19527093A JP H0725136 A JPH0725136 A JP H0725136A
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- JP
- Japan
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- paper
- ink
- pigment
- weight
- binder
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- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来技術の問題点を解決し、複数のノズルを
使用するフルカラー画像の形成においても、インクの吸
収性が良好でインクの溢れがなく、高濃度の画像を形成
し得るインクジェット記録用紙を提供すること。 【構成】 複数のノズルを有するオンデマンド型ヘッド
を用いたインクジェット記録方法に使用するインクジェ
ット記録用紙において、該インクジェット記録用紙が、
基紙の一方の面に、ＢＥＴ比表面積２５０ｍ２／ｇ〜５
００ｍ２／ｇの合成シリカを８０重量％以上含む顔料
と、カゼイン及びスチレンブタジエンラバーを含む結着
剤とからなる塗工液から記録層を形成し、且つ上記顔料
と上記結着剤の重量比が顔料／結着剤の値で１．８〜
２．４であり、上記塗工液の固形分塗工量が１５〜２５
ｇ／ｍ２であって、前記記録層表面の十点平均粗さが
０．５〜５μｍの範囲であることを特徴とするインクジ
ェット記録用紙。
使用するフルカラー画像の形成においても、インクの吸
収性が良好でインクの溢れがなく、高濃度の画像を形成
し得るインクジェット記録用紙を提供すること。 【構成】 複数のノズルを有するオンデマンド型ヘッド
を用いたインクジェット記録方法に使用するインクジェ
ット記録用紙において、該インクジェット記録用紙が、
基紙の一方の面に、ＢＥＴ比表面積２５０ｍ２／ｇ〜５
００ｍ２／ｇの合成シリカを８０重量％以上含む顔料
と、カゼイン及びスチレンブタジエンラバーを含む結着
剤とからなる塗工液から記録層を形成し、且つ上記顔料
と上記結着剤の重量比が顔料／結着剤の値で１．８〜
２．４であり、上記塗工液の固形分塗工量が１５〜２５
ｇ／ｍ２であって、前記記録層表面の十点平均粗さが
０．５〜５μｍの範囲であることを特徴とするインクジ
ェット記録用紙。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録装
置、特に複数のノズルを有する記録ヘッドを使用した画
像形成装置に用いることが可能なコート紙タイプのイン
クジェット記録用紙に関する。
置、特に複数のノズルを有する記録ヘッドを使用した画
像形成装置に用いることが可能なコート紙タイプのイン
クジェット記録用紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録装置は、記録用紙に
直接インク（記録液）を噴射するものであって、従来の
記録装置に比べてランニングコストが安く、静かな記録
方法として注目されている。近年、このインクジェット
記録方式においては、２色以上のインクを用いたフルカ
ラー画像形成をより高速で行う目的で、マルチノズルタ
イプの記録装置が用いられている。
直接インク（記録液）を噴射するものであって、従来の
記録装置に比べてランニングコストが安く、静かな記録
方法として注目されている。近年、このインクジェット
記録方式においては、２色以上のインクを用いたフルカ
ラー画像形成をより高速で行う目的で、マルチノズルタ
イプの記録装置が用いられている。
【０００３】この様な記録方式において用いられるイン
クは、安全性や印刷特性の面から水系のインクが用いら
れ、且つ記録用紙は、記録液の記録用紙への吸収が速く
且つ異色インクの重複があっても溢れ等が生じてはなら
ない、記録面に付与されたインクドットの拡がりが適正
であること、又、ドット形状が真円に近いこと、更にド
ットエッジが鮮明であること、及び当然の事としてドッ
ト濃度が高く、且つドットのコントラストを際立たせる
為に、記録面の白色度が十分に高いことが要求されてい
る。
クは、安全性や印刷特性の面から水系のインクが用いら
れ、且つ記録用紙は、記録液の記録用紙への吸収が速く
且つ異色インクの重複があっても溢れ等が生じてはなら
ない、記録面に付与されたインクドットの拡がりが適正
であること、又、ドット形状が真円に近いこと、更にド
ットエッジが鮮明であること、及び当然の事としてドッ
ト濃度が高く、且つドットのコントラストを際立たせる
為に、記録面の白色度が十分に高いことが要求されてい
る。
【０００４】従来この様な要求に応える為に、コート紙
の使用が提案されているが、印字されたインクの彩度を
より増し且つ画像の品位を高めようとして、コート表面
を平滑にする為にスーパーキャレンダーをかけると、イ
ンクの吸収性が阻害され、インクの溢れを生じてしまう
こととなる。これに対して、特開昭６２−９５２８５号
公報に記載されている様に、上記インクジェット画像に
対する要求に応える為に、キャストコート紙の改良が提
案されている。
の使用が提案されているが、印字されたインクの彩度を
より増し且つ画像の品位を高めようとして、コート表面
を平滑にする為にスーパーキャレンダーをかけると、イ
ンクの吸収性が阻害され、インクの溢れを生じてしまう
こととなる。これに対して、特開昭６２−９５２８５号
公報に記載されている様に、上記インクジェット画像に
対する要求に応える為に、キャストコート紙の改良が提
案されている。
【０００５】しかしながら、複数のノズルを有し、且つ
短時間で局所的に多量のインクを付与するマルチノズル
を有するオンデマンド型インクジェット記録方式におい
て、上記の如き記録用紙を適用した場合には、インクが
記録用紙の表面から吸収され、より高い濃度を達成しよ
うとして、記録面におけるインクの吸収性を低下させる
と、滲みを生じたり、インク中の染料の選択吸収が発生
して、イエロー、シアン、マゼンタ及びブラックの４色
インクによる黒の印字を行ったにもかかわらず、黒地に
茶色のまだら模様を生じる（ブロンズ現象）ことがあ
る。
短時間で局所的に多量のインクを付与するマルチノズル
を有するオンデマンド型インクジェット記録方式におい
て、上記の如き記録用紙を適用した場合には、インクが
記録用紙の表面から吸収され、より高い濃度を達成しよ
うとして、記録面におけるインクの吸収性を低下させる
と、滲みを生じたり、インク中の染料の選択吸収が発生
して、イエロー、シアン、マゼンタ及びブラックの４色
インクによる黒の印字を行ったにもかかわらず、黒地に
茶色のまだら模様を生じる（ブロンズ現象）ことがあ
る。
【０００６】又、インクが記録層の表層で吸収される場
合には、インクによる記録層の膨潤が記録層の表面近く
で生じる為、キャストコート表面に細かな荒れが発生
し、印字部のグロスがより減少することがある。この荒
れに対応する為に、インクの吸収性を高めるべく、記録
層形成用塗工液の処方の変更を行うと、これらの難点は
解消されるものの、上記に述べた様に印字濃度が低下し
てしまうと云う新たな問題が発生する。従って本発明の
目的は、上記従来技術の問題点を解決し、複数のノズル
を有する複数のインクジェットヘッドを使用するフルカ
ラー画像の形成においても、インクの吸収性が良好でイ
ンクの溢れがなく、高濃度の画像を形成し得るインクジ
ェット記録用紙を提供することである。
合には、インクによる記録層の膨潤が記録層の表面近く
で生じる為、キャストコート表面に細かな荒れが発生
し、印字部のグロスがより減少することがある。この荒
れに対応する為に、インクの吸収性を高めるべく、記録
層形成用塗工液の処方の変更を行うと、これらの難点は
解消されるものの、上記に述べた様に印字濃度が低下し
てしまうと云う新たな問題が発生する。従って本発明の
目的は、上記従来技術の問題点を解決し、複数のノズル
を有する複数のインクジェットヘッドを使用するフルカ
ラー画像の形成においても、インクの吸収性が良好でイ
ンクの溢れがなく、高濃度の画像を形成し得るインクジ
ェット記録用紙を提供することである。
【０００７】
【課題を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明に
よって達成される。即ち、本発明は、複数のノズルを有
するオンデマンド型ヘッドを用いたインクジェット記録
方法に使用するインクジェット記録用紙において、該イ
ンクジェット記録用紙が、基紙の一方の面に、ＢＥＴ比
表面積２５０ｍ２／ｇ〜５００ｍ２／ｇの合成シリカを
８０重量％以上含む顔料と、カゼイン及びスチレンブタ
ジエンラバーを含む結着剤とからなる塗工液から記録層
を形成し、且つ上記顔料と上記結着剤の重量比が顔料／
結着剤の値で１．８〜２．４であり、上記塗工液の固形
分塗工量が１５〜２５ｇ／ｍ２であって、前記記録層表
面の十点平均粗さが０．５〜５μｍの範囲であることを
特徴とするインクジェット記録用紙である。
よって達成される。即ち、本発明は、複数のノズルを有
するオンデマンド型ヘッドを用いたインクジェット記録
方法に使用するインクジェット記録用紙において、該イ
ンクジェット記録用紙が、基紙の一方の面に、ＢＥＴ比
表面積２５０ｍ２／ｇ〜５００ｍ２／ｇの合成シリカを
８０重量％以上含む顔料と、カゼイン及びスチレンブタ
ジエンラバーを含む結着剤とからなる塗工液から記録層
を形成し、且つ上記顔料と上記結着剤の重量比が顔料／
結着剤の値で１．８〜２．４であり、上記塗工液の固形
分塗工量が１５〜２５ｇ／ｍ２であって、前記記録層表
面の十点平均粗さが０．５〜５μｍの範囲であることを
特徴とするインクジェット記録用紙である。
【０００８】
【作用】本発明によれば、印字時にインクの吸収が良好
で、インクの溢れや滲みが発生しない高濃度且つ高画質
画像を形成し得るキャストコート紙タイプのインクジェ
ット記録用紙が提供される。更には、上記インクジェッ
ト記録用紙は、マルチノズルを有するオンデマンド型イ
ンクジェット記録装置において、フルカラー画像を形成
する場合にも上記と同様に高濃度且つ高画質画像を形成
し得る。
で、インクの溢れや滲みが発生しない高濃度且つ高画質
画像を形成し得るキャストコート紙タイプのインクジェ
ット記録用紙が提供される。更には、上記インクジェッ
ト記録用紙は、マルチノズルを有するオンデマンド型イ
ンクジェット記録装置において、フルカラー画像を形成
する場合にも上記と同様に高濃度且つ高画質画像を形成
し得る。
【０００９】
【好ましい実施態様】次に好ましい実施態様を挙げて本
発明を更に詳しく説明する。本発明にかかるインクジェ
ット記録用紙は、水性結着剤であるカゼイン及びスチレ
ンブタジエンラバーに、少なくとも合成シリカを含有す
る塗工層（記録層）を形成したものであり、スチレンブ
タジエンラバーとしては、モノマーの主成分としてスチ
レン及びブタジェンを使用するものであれば、第三成分
を含むことが出来、又、特に顔料として用いられる合成
シリカは、一般に非晶質シリカ、無定形シリカ、無水ケ
イ酸、含水ケイ酸、微粉シリカ或はホワイトカーボン等
と呼称されているケイ酸類である。更に合成シリカの条
件として、ＢＥＴ比表面積が２５０〜５００ｍ２／ｇの
ものを選択して用いればよい。
発明を更に詳しく説明する。本発明にかかるインクジェ
ット記録用紙は、水性結着剤であるカゼイン及びスチレ
ンブタジエンラバーに、少なくとも合成シリカを含有す
る塗工層（記録層）を形成したものであり、スチレンブ
タジエンラバーとしては、モノマーの主成分としてスチ
レン及びブタジェンを使用するものであれば、第三成分
を含むことが出来、又、特に顔料として用いられる合成
シリカは、一般に非晶質シリカ、無定形シリカ、無水ケ
イ酸、含水ケイ酸、微粉シリカ或はホワイトカーボン等
と呼称されているケイ酸類である。更に合成シリカの条
件として、ＢＥＴ比表面積が２５０〜５００ｍ２／ｇの
ものを選択して用いればよい。
【００１０】又、合成シリカと併用することが可能な他
の顔料としては、例えば、カオリン、タルク、炭酸カル
シウム、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、二酸化チ
タン、酸化亜鉛、サチンホワイト、ケイソウ土、酸性白
土、ゼオライト、コロイダルシリカ、有機顔料等が挙げ
られる。この際、塗工層中の顔料のうち合成シリカの含
有率が８０重量％以上であることが好ましい、８０重量
％未満であるとインクの吸収が塗工層表面の局所吸収と
なり、印字ドットの形状が真円から著しく離れるだけで
なく、ドットの大きさも極端に小さくなってしまう。更
に、インク吸収の悪さから、極端なブロンズ現象を引き
起こしてしまう。加えて、顔料と結着剤の重量比が、顔
料／結着剤の比として２．４を越える様な場合は、印字
後の画像濃度が著しく低下し、一方、１．８を切ると印
字後の画像に著しいグロスの低下を引き起こす。
の顔料としては、例えば、カオリン、タルク、炭酸カル
シウム、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、二酸化チ
タン、酸化亜鉛、サチンホワイト、ケイソウ土、酸性白
土、ゼオライト、コロイダルシリカ、有機顔料等が挙げ
られる。この際、塗工層中の顔料のうち合成シリカの含
有率が８０重量％以上であることが好ましい、８０重量
％未満であるとインクの吸収が塗工層表面の局所吸収と
なり、印字ドットの形状が真円から著しく離れるだけで
なく、ドットの大きさも極端に小さくなってしまう。更
に、インク吸収の悪さから、極端なブロンズ現象を引き
起こしてしまう。加えて、顔料と結着剤の重量比が、顔
料／結着剤の比として２．４を越える様な場合は、印字
後の画像濃度が著しく低下し、一方、１．８を切ると印
字後の画像に著しいグロスの低下を引き起こす。
【００１１】又、合成シリカのＢＥＴ比表面積が２５０
ｍ２／ｇ未満の場合には、上記の顔料／結着剤の比の範
囲の合成シリカが塗工層中に存在していても、インクの
吸収性が極端に悪くなり、インクの溢れを生じてしま
う。更に、ＢＥＴ比表面積が５００ｍ２／ｇを越すと、
逆に塗工層全体でのインク吸収が良過ぎて、インクが塗
工層全体に拡散し画像濃度が低下すると云う欠点が生じ
てしまう。
ｍ２／ｇ未満の場合には、上記の顔料／結着剤の比の範
囲の合成シリカが塗工層中に存在していても、インクの
吸収性が極端に悪くなり、インクの溢れを生じてしま
う。更に、ＢＥＴ比表面積が５００ｍ２／ｇを越すと、
逆に塗工層全体でのインク吸収が良過ぎて、インクが塗
工層全体に拡散し画像濃度が低下すると云う欠点が生じ
てしまう。
【００１２】本発明で用いる塗工機としては、塗工部
に、ブレードコーター、エアナイフコーター、ロールコ
ーター、カーテンコーター、バーコーター、グラビアコ
ーター、コンマコーター等の塗工部を有するものはいず
れでも適用することが出来る。本発明においては、塗工
後直ちに塗工層が湿潤状態にあるうちに、塗工層中のカ
ゼインを凝固させる為に、亜鉛、カルシウム、バリウ
ム、マグネシウム、アルミニウム等の硝酸、硫酸、蟻
酸、酢酸等の塩を含む水溶液で塗工層を処理する、所謂
凝固法によるキャストコート法を実施し得る設備を塗工
部の後に有する塗工機を使用することが出来る。更に、
凝固後の塗工層の乾燥に際しては、加熱した仕上げ面に
塗工層を圧着し、乾燥仕上げする方式が用いられる。
に、ブレードコーター、エアナイフコーター、ロールコ
ーター、カーテンコーター、バーコーター、グラビアコ
ーター、コンマコーター等の塗工部を有するものはいず
れでも適用することが出来る。本発明においては、塗工
後直ちに塗工層が湿潤状態にあるうちに、塗工層中のカ
ゼインを凝固させる為に、亜鉛、カルシウム、バリウ
ム、マグネシウム、アルミニウム等の硝酸、硫酸、蟻
酸、酢酸等の塩を含む水溶液で塗工層を処理する、所謂
凝固法によるキャストコート法を実施し得る設備を塗工
部の後に有する塗工機を使用することが出来る。更に、
凝固後の塗工層の乾燥に際しては、加熱した仕上げ面に
塗工層を圧着し、乾燥仕上げする方式が用いられる。
【００１３】上記手段で乾燥したインクジェット記録用
紙は、表面の十点平均粗さが０．５〜５．０μｍとな
り、高い光沢が得られる。十点平均粗さが５．０μｍを
越えるとインクジェット記録用紙の光沢が低下し、一
方、０．５μｍ未満では最表層の顔料／結着剤の比率が
相対的に低下し、インクの吸収性が低下する。より好ま
しい範囲としては０．５〜３．０μｍである。塗工量と
しては固形分として１５〜２５ｇ／ｍ２の範囲内で塗工
すればよく、１５ｇ／ｍ２未満では、インクの溢れを生
じ易く、２５ｇ／ｍ２を越えると画像濃度の低下が生じ
る。本発明では更に塗工液中に必要に応じて顔料分散
剤、保水剤、増粘剤、消泡剤、離型剤、着色剤、耐水化
剤、湿潤剤、蛍光染料、紫外線吸収剤等を適宜配合する
ことが出来る。
紙は、表面の十点平均粗さが０．５〜５．０μｍとな
り、高い光沢が得られる。十点平均粗さが５．０μｍを
越えるとインクジェット記録用紙の光沢が低下し、一
方、０．５μｍ未満では最表層の顔料／結着剤の比率が
相対的に低下し、インクの吸収性が低下する。より好ま
しい範囲としては０．５〜３．０μｍである。塗工量と
しては固形分として１５〜２５ｇ／ｍ２の範囲内で塗工
すればよく、１５ｇ／ｍ２未満では、インクの溢れを生
じ易く、２５ｇ／ｍ２を越えると画像濃度の低下が生じ
る。本発明では更に塗工液中に必要に応じて顔料分散
剤、保水剤、増粘剤、消泡剤、離型剤、着色剤、耐水化
剤、湿潤剤、蛍光染料、紫外線吸収剤等を適宜配合する
ことが出来る。
【００１４】
【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に
具体的に説明する。 実施例１（インクジェット記録用紙１） 顔料としてＢＥＴ比表面積３００ｍ２／ｇの合成シリカ
（水澤化学工業社製、商品名ミズカシルＰ−７０７）８
５重量部及び軽質炭酸カルシウム（奥多摩工業社製、商
品名タマパール１２１）１５重量部、結着剤としてカゼ
イン（ニュージーランド製、ラクチックカゼイン）２５
重量部及びスチレンブタジエンラバー（住友ノーガタッ
ク社製、商品名ＳＮ３０７）２５重量部（顔料／結着剤
＝２．０）、離型剤としてステアリン酸カルシウム（サ
ンノブコ社製、商品名ノブコートＣ１０４）２重量部を
均一に混合し、固形分濃度３０重量％の水性塗工液を調
製した。
具体的に説明する。 実施例１（インクジェット記録用紙１） 顔料としてＢＥＴ比表面積３００ｍ２／ｇの合成シリカ
（水澤化学工業社製、商品名ミズカシルＰ−７０７）８
５重量部及び軽質炭酸カルシウム（奥多摩工業社製、商
品名タマパール１２１）１５重量部、結着剤としてカゼ
イン（ニュージーランド製、ラクチックカゼイン）２５
重量部及びスチレンブタジエンラバー（住友ノーガタッ
ク社製、商品名ＳＮ３０７）２５重量部（顔料／結着剤
＝２．０）、離型剤としてステアリン酸カルシウム（サ
ンノブコ社製、商品名ノブコートＣ１０４）２重量部を
均一に混合し、固形分濃度３０重量％の水性塗工液を調
製した。
【００１５】得られた塗工液を坪量１９１ｇ／ｍ２のコ
ート原紙にロールコーターで塗工し、次いで、塗膜を蟻
酸亜鉛の２重量％水溶液で凝固処理し、塗膜が湿潤状態
にあるうちに１００℃に加熱した鏡面ドラムに圧着して
乾燥し、塗工量２３ｇ／ｍ２の本発明のインクジェット
記録用紙を得た。このインクジェット記録用紙の記録層
表面の１０点平均粗さは１．４８μｍであり、白紙光沢
は６０度法で７２％であった。
ート原紙にロールコーターで塗工し、次いで、塗膜を蟻
酸亜鉛の２重量％水溶液で凝固処理し、塗膜が湿潤状態
にあるうちに１００℃に加熱した鏡面ドラムに圧着して
乾燥し、塗工量２３ｇ／ｍ２の本発明のインクジェット
記録用紙を得た。このインクジェット記録用紙の記録層
表面の１０点平均粗さは１．４８μｍであり、白紙光沢
は６０度法で７２％であった。
【００１６】実施例２（インクジェット記録用紙２） 顔料としてＢＥＴ比表面積３９０ｍ２／ｇの合成シリカ
（水澤化学工業社製、商品名ミズカシルＰ−７８Ｆ）１
００重量部、結着剤としてカゼイン（ニュージーランド
製、ラクチックカゼイン）３０重量部及びスチレンブタ
ジエンラバー（日本合成ゴム社製、商品名ＪＳＲ−０８
０１）２５重量部、（顔料／結着剤＝１．８２）、離型
剤としてステアリン酸カルシウム（サンノブコ社製、商
品名ノブコートＣ１０４）２重量部を均一に混合し、固
形分濃度３０重量％の水性塗工液を調製した。
（水澤化学工業社製、商品名ミズカシルＰ−７８Ｆ）１
００重量部、結着剤としてカゼイン（ニュージーランド
製、ラクチックカゼイン）３０重量部及びスチレンブタ
ジエンラバー（日本合成ゴム社製、商品名ＪＳＲ−０８
０１）２５重量部、（顔料／結着剤＝１．８２）、離型
剤としてステアリン酸カルシウム（サンノブコ社製、商
品名ノブコートＣ１０４）２重量部を均一に混合し、固
形分濃度３０重量％の水性塗工液を調製した。
【００１７】得られた塗工液を坪量１９１ｇ／ｍ２のコ
ート原紙にロールコーターで塗工し、次いで、塗膜を蟻
酸亜鉛の５重量％水溶液で凝固処理し、塗膜が湿潤状態
にあるうちに１００℃に加熱した鏡面ドラムに圧着して
乾燥し、塗工量１８ｇ／ｍ２の本発明のインクジェット
記録用紙を得た。このインクジェット記録用紙の記録層
表面の１０点平均粗さは１．３７μｍであり、白紙光沢
は６０度法で６９％であった。
ート原紙にロールコーターで塗工し、次いで、塗膜を蟻
酸亜鉛の５重量％水溶液で凝固処理し、塗膜が湿潤状態
にあるうちに１００℃に加熱した鏡面ドラムに圧着して
乾燥し、塗工量１８ｇ／ｍ２の本発明のインクジェット
記録用紙を得た。このインクジェット記録用紙の記録層
表面の１０点平均粗さは１．３７μｍであり、白紙光沢
は６０度法で６９％であった。
【００１８】実施例３（インクジェット記録用紙３） 顔料としてＢＥＴ比表面積２７０ｍ２／ｇの合成シリカ
（徳山曹達社製、商品名ファインシールＸ−３７）１０
０重量部、結着剤としてカゼイン（ニュージーランド
製、ラクチックカゼイン）２５重量部及びスチレンブタ
ジエンラバー（日本合成ゴム社製、商品名ＪＳＲ−０８
０１）２０重量部（顔料／結着剤＝２．２２）、離型剤
としてステアリン酸カルシウム（サンノブコ社製、商品
名ノブコートＣ１０４）２重量部を均一に混合し、固形
分濃度３０重量％の水性塗工液を調製した。
（徳山曹達社製、商品名ファインシールＸ−３７）１０
０重量部、結着剤としてカゼイン（ニュージーランド
製、ラクチックカゼイン）２５重量部及びスチレンブタ
ジエンラバー（日本合成ゴム社製、商品名ＪＳＲ−０８
０１）２０重量部（顔料／結着剤＝２．２２）、離型剤
としてステアリン酸カルシウム（サンノブコ社製、商品
名ノブコートＣ１０４）２重量部を均一に混合し、固形
分濃度３０重量％の水性塗工液を調製した。
【００１９】得られた塗工液を坪量１９１ｇ／ｍ２のコ
ート原紙にロールコーターで塗工し、次いで、塗膜を蟻
酸亜鉛の２重量％水溶液で凝固処理し、塗膜が湿潤状態
にあるうちに１００℃に加熱した鏡面ドラムに圧着して
乾燥し、塗工量２０ｇ／ｍ２の本発明のインクジェット
記録用紙を得た。このインクジェット記録用紙の記録層
表面の１０点平均粗さは１．５０μｍであり、白紙光沢
は６０度法で６３％であった。
ート原紙にロールコーターで塗工し、次いで、塗膜を蟻
酸亜鉛の２重量％水溶液で凝固処理し、塗膜が湿潤状態
にあるうちに１００℃に加熱した鏡面ドラムに圧着して
乾燥し、塗工量２０ｇ／ｍ２の本発明のインクジェット
記録用紙を得た。このインクジェット記録用紙の記録層
表面の１０点平均粗さは１．５０μｍであり、白紙光沢
は６０度法で６３％であった。
【００２０】比較例１（塗工紙Ａ） 顔料としてミズシカルＰ−７０７ １００重量部、結着
剤としてラクチックカゼイン３０重量部及びＳＮ３０７
３０重量部（顔料／結着剤＝１．６７）を使用する以
外は、実施例１と全く同様にして比較例の塗工紙を得
た。この塗工紙の記録層表面の１０点平均粗さは１．２
３μｍであり、白紙光沢は６０度法で７８％であった。
剤としてラクチックカゼイン３０重量部及びＳＮ３０７
３０重量部（顔料／結着剤＝１．６７）を使用する以
外は、実施例１と全く同様にして比較例の塗工紙を得
た。この塗工紙の記録層表面の１０点平均粗さは１．２
３μｍであり、白紙光沢は６０度法で７８％であった。
【００２１】比較例２（塗工紙Ｂ） 顔料としてミズシカルＰ−７０７ １００重量部、結着
剤としてラクチックカゼイン２０重量部及びＳＮ３０７
２０重量部（顔料／結着剤＝２．５０）を使用する以
外は、実施例１と全く同様にして比較例の塗工紙を得
た。この塗工紙の記録層表面の１０点平均粗さは１．５
２μｍであり、白紙光沢は６０度法で６５％であった。
剤としてラクチックカゼイン２０重量部及びＳＮ３０７
２０重量部（顔料／結着剤＝２．５０）を使用する以
外は、実施例１と全く同様にして比較例の塗工紙を得
た。この塗工紙の記録層表面の１０点平均粗さは１．５
２μｍであり、白紙光沢は６０度法で６５％であった。
【００２２】比較例３（塗工紙Ｃ） 顔料としてＢＥＴ比表面積２４０ｍ２／ｇの合成シリカ
（徳山曹達社製、商品名ファインシールＸ７０）を使用
する以外は、実施例３と全く同様にして比較例の塗工紙
を得た。この塗工紙の記録層表面の１０点平均粗さは
１．４５μｍであり、白紙光沢は６０度法で７２％であ
った。
（徳山曹達社製、商品名ファインシールＸ７０）を使用
する以外は、実施例３と全く同様にして比較例の塗工紙
を得た。この塗工紙の記録層表面の１０点平均粗さは
１．４５μｍであり、白紙光沢は６０度法で７２％であ
った。
【００２３】比較例４（塗工紙Ｄ） 塗工量を１３ｇ／ｍ２とする以外は実施例２と全く同様
にして比較例の塗工紙を得た。この塗工紙の記録層表面
の１０点平均粗さは１．３９μｍであり、白紙光沢は６
０度法で６３％であった。 比較例５（塗工紙Ｅ） 塗工量を２８ｇ／ｍ２とする以外は実施例２と全く同様
にして比較例の塗工紙を得た。この塗工紙の記録層表面
の１０点平均粗さは１．３２μｍであり、白紙光沢は６
０度法で７５％であった。
にして比較例の塗工紙を得た。この塗工紙の記録層表面
の１０点平均粗さは１．３９μｍであり、白紙光沢は６
０度法で６３％であった。 比較例５（塗工紙Ｅ） 塗工量を２８ｇ／ｍ２とする以外は実施例２と全く同様
にして比較例の塗工紙を得た。この塗工紙の記録層表面
の１０点平均粗さは１．３２μｍであり、白紙光沢は６
０度法で７５％であった。
【００２４】比較例６（塗工紙Ｆ） 顔料として合成シリカ７０重量部及び軽質炭酸カルシウ
ム３０重量部とする以外は、実施例１と全く同様にして
比較例の塗工紙を得た。この塗工紙の記録層表面の１０
点平均粗さは１．３０μｍであり、白紙光沢は６０度法
で８８％であった。
ム３０重量部とする以外は、実施例１と全く同様にして
比較例の塗工紙を得た。この塗工紙の記録層表面の１０
点平均粗さは１．３０μｍであり、白紙光沢は６０度法
で８８％であった。
【００２５】比較例７（塗工紙Ｇ） 市販キャストコート紙（日本製紙社製、商品名エスプリ
コートＦＰ ２０９．３ｇ／ｍ２）印字試験 上記の実施例及び比較例のインクジェット記録用紙（塗
工紙）に対して、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラ
ックの各インクを使用し、記録ヘッド内のインクに熱エ
ネルギーを与えて液滴を発生させ記録を行うオンデマン
ド型インクジェット記録装置を用い、それぞれのインク
ジェット記録用紙に記録を行った。印字結果を下記表１
に示す。各評価方法として以下の測定を行った。
コートＦＰ ２０９．３ｇ／ｍ２）印字試験 上記の実施例及び比較例のインクジェット記録用紙（塗
工紙）に対して、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラ
ックの各インクを使用し、記録ヘッド内のインクに熱エ
ネルギーを与えて液滴を発生させ記録を行うオンデマン
ド型インクジェット記録装置を用い、それぞれのインク
ジェット記録用紙に記録を行った。印字結果を下記表１
に示す。各評価方法として以下の測定を行った。
【００２６】（１）滲み・溢れ 前記で使用した４色のインクを等量に印字して、１色フ
ル記録を１００％として換算すると２５０％になるごと
く印字して、その印字レベルを評価した。印字は矩形の
ベタとして、この矩形からインクのはみ出しが無ければ
○を記した。 （２）濃度 各色それぞれに、ベタ画像を作成し、この濃度をマクベ
ス濃度計にて測定した。代表値としてイエローの値を記
す。
ル記録を１００％として換算すると２５０％になるごと
く印字して、その印字レベルを評価した。印字は矩形の
ベタとして、この矩形からインクのはみ出しが無ければ
○を記した。 （２）濃度 各色それぞれに、ベタ画像を作成し、この濃度をマクベ
ス濃度計にて測定した。代表値としてイエローの値を記
す。
【００２７】（３）印字後グロス 前記で使用した４色のインクを等量に印字して、１色フ
ル記録を１００％として換算すると２５０％になるごと
く印字して、その後２３℃６０％ＲＨの環境に３０分間
放置した後６０度法でグロスを測定した。 ４）ブロンズ現象 前記で使用した４色のインクを等量に印字して、１色フ
ル記録を１００％として換算すると２５０％になるごと
く印字して、その後２３℃６０％ＲＨの環境に３０分間
放置した後に、このベタ印字部の５０％以上が茶色に変
色しているものを×、２５％以下のものを○とした。
ル記録を１００％として換算すると２５０％になるごと
く印字して、その後２３℃６０％ＲＨの環境に３０分間
放置した後６０度法でグロスを測定した。 ４）ブロンズ現象 前記で使用した４色のインクを等量に印字して、１色フ
ル記録を１００％として換算すると２５０％になるごと
く印字して、その後２３℃６０％ＲＨの環境に３０分間
放置した後に、このベタ印字部の５０％以上が茶色に変
色しているものを×、２５％以下のものを○とした。
【００２８】
【表１】 ＊尚、濃度に関して１．２０を下回る場合、ダイナミッ
クレンジが小さくなり過ぎ、画像品位が低下する。又、
印字後グロスが３０％を切ると、無光沢感が急激に増し
満足には使用することが出来ない。
クレンジが小さくなり過ぎ、画像品位が低下する。又、
印字後グロスが３０％を切ると、無光沢感が急激に増し
満足には使用することが出来ない。
【００２９】
【発明の効果】以上説明した様に、本発明によれば、複
数のノズルを有するオンデマンド型インクジェット記録
方式の記録用紙として使用した場合にも、普通紙をベー
スにしたキャストコート用紙でありながら、インクの溢
れ、滲みが発生せず、高濃度画像であり、且つ印字後の
グロスの低下も極力抑制され、更にブロンズ現象のない
高品質画像を形成することが出来るインクジェット記録
用紙を提供することが出来る。
数のノズルを有するオンデマンド型インクジェット記録
方式の記録用紙として使用した場合にも、普通紙をベー
スにしたキャストコート用紙でありながら、インクの溢
れ、滲みが発生せず、高濃度画像であり、且つ印字後の
グロスの低下も極力抑制され、更にブロンズ現象のない
高品質画像を形成することが出来るインクジェット記録
用紙を提供することが出来る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 島田 照久 東京都新宿区上落合１丁目30番６号 日本 製紙株式会社内 (72)発明者 黒山 良弘 東京都新宿区上落合１丁目30番６号 日本 製紙株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 複数のノズルを有するオンデマンド型ヘ
ッドを用いたインクジェット記録方法に使用するインク
ジェット記録用紙において、該インクジェット記録用紙
が、基紙の一方の面に、ＢＥＴ比表面積２５０ｍ２／ｇ
〜５００ｍ２／ｇの合成シリカを８０重量％以上含む顔
料と、カゼイン及びスチレンブタジエンラバーを含む結
着剤とからなる塗工液から記録層を形成し、且つ上記顔
料と上記結着剤の重量比が顔料／結着剤の値で１．８〜
２．４であり、上記塗工液の固形分塗工量が１５〜２５
ｇ／ｍ２であって、前記記録層表面の十点平均粗さが
０．５〜５μｍの範囲であることを特徴とするインクジ
ェット記録用紙。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19527093A JP3295494B2 (ja) | 1993-07-13 | 1993-07-13 | インクジェット記録用紙 |
| ES94110847T ES2117176T3 (es) | 1993-07-13 | 1994-07-12 | Papel de impresion por chorros de tinta y metodo de impresion por chorros de tinta. |
| DE69409041T DE69409041T2 (de) | 1993-07-13 | 1994-07-12 | Tintenstrahlaufzeichnungspapier und Aufzeichnungsverfahren durch Tintenstrahl |
| US08/274,024 US5567513A (en) | 1993-07-13 | 1994-07-12 | Ink-jet recording paper, and ink-jet recording method |
| EP19940110847 EP0634285B1 (en) | 1993-07-13 | 1994-07-12 | Ink-jet recording paper, and ink-jet recording method |
| US08/699,526 US5714235A (en) | 1993-07-13 | 1996-08-19 | Ink-jet recording method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19527093A JP3295494B2 (ja) | 1993-07-13 | 1993-07-13 | インクジェット記録用紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0725136A true JPH0725136A (ja) | 1995-01-27 |
| JP3295494B2 JP3295494B2 (ja) | 2002-06-24 |
Family
ID=16338368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19527093A Expired - Fee Related JP3295494B2 (ja) | 1993-07-13 | 1993-07-13 | インクジェット記録用紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3295494B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012051267A (ja) * | 2010-09-02 | 2012-03-15 | Hokuetsu Kishu Paper Co Ltd | 黒色インクジェット用光沢タイプ記録シート及びその製造方法 |
| US8420188B2 (en) | 2007-12-19 | 2013-04-16 | Kabushiki Kaisha Tokai Rika Denki Seisakusho | Resin member fitting structure and passenger compartment antenna device |
| JP2016074122A (ja) * | 2014-10-06 | 2016-05-12 | 北越紀州製紙株式会社 | インクジェット印刷用紙 |
| JP2018065389A (ja) * | 2017-11-27 | 2018-04-26 | 北越紀州製紙株式会社 | インクジェット印刷用紙 |
-
1993
- 1993-07-13 JP JP19527093A patent/JP3295494B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8420188B2 (en) | 2007-12-19 | 2013-04-16 | Kabushiki Kaisha Tokai Rika Denki Seisakusho | Resin member fitting structure and passenger compartment antenna device |
| JP2012051267A (ja) * | 2010-09-02 | 2012-03-15 | Hokuetsu Kishu Paper Co Ltd | 黒色インクジェット用光沢タイプ記録シート及びその製造方法 |
| JP2016074122A (ja) * | 2014-10-06 | 2016-05-12 | 北越紀州製紙株式会社 | インクジェット印刷用紙 |
| JP2018065389A (ja) * | 2017-11-27 | 2018-04-26 | 北越紀州製紙株式会社 | インクジェット印刷用紙 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3295494B2 (ja) | 2002-06-24 |
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