JPH0724447U - 生ごみ脱水機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ケース２２内に脱水カゴ２４、モータ２６及
び回路基板６８が設置され、回路基板６８の上下両面が
ポッティング材８２，８４で覆われている。回路基板６
８に導管８０が挿設され、導管８０の上端面がポッティ
ング材８２の表面と面一となっている。 【効果】 回路基板がケース内に配置されており、回路
基板に対し衝撃などの大きな外力が加えられることが防
止される。また、この回路基板をポッティング材で覆う
と共に、導管によって万が一の漏水があっても水を速や
かに排出できるようにしており、回路基板の耐水性がき
わめて良い。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、台所の流し台の排水口に取り付けられる生ごみ脱水機に関する。詳 しくは、遠心脱水式の生ごみ脱水機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種の生ごみ脱水機は、流し台のシンクの排水口に対し筒軸方向を上下方向 にして取り付けられる筒状ケースと、該ケース内に設置された回転脱水カゴと、 該脱水カゴを回転させるモータとを備えている。

【０００３】 特開昭６１−３８６４７号、実開昭６３−１６４７号、同６３−７７６４２号 には、モータをケース外に配置した生ごみ脱水機が記載されている。なお、この 実開昭６３−７７６４２号には、第５図の如く制御部もケース外に配置すること が記載されている。なお、第５図において、ケース１０内に脱水カゴ１２が設置 され、該脱水カゴ１２はケース１０外のモータ１４によって回転駆動可能とされ ている。このモータ１４の側方に制御器１６が設置されている。

【０００４】 実開昭６３−１２２６４６号にはモータをケース内に配置した生ゴミ粉砕脱水 処理装置が記載されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

制御回路は水がかからないように設置される必要があるため、上記の実開昭６ ３−７７６４２号のように、従来は制御回路はケース外に設置されている。

【０００６】 ところが、このようにすると、生ごみ脱水機全体の一体性が乏しくなると共に 、運搬時や取付施工時に制御回路部分に他の物体が当って制御回路が損壊するお それがある。

【０００７】 制御回路基板をポッティング材で覆うようにすることは周知技術である。しか しながら、ポッティング材で覆われた回路基板をケースにビスなどで取り付ける 場合、回路基板を貫通するようにビス孔を穿設するようになるため、回路基板の 耐水性が低下する。

【０００８】 このように、従来の生ごみ脱水機にあっては、制御回路をケース内に耐水性良 く設置することはできなかった。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案の生ごみ脱水機は、流し台のシンクの排水口に対し筒軸方向を上下方向 にして取り付けられる筒状ケースと、該ケース内に設置された回転脱水カゴと、 該ケース内に配置された、該脱水カゴを回転駆動するモータとを備えてなる。

【００１０】 請求項１の生ごみ脱水機は、該ケース内の下部に略々水平に配置され、該ケー スに対し固定取付された回路基板と、該回路基板に装着されており、該回路基板 の上方と下方とを連通している水抜き用の導管と、該回路基板の上下両面を覆い 、且つ前記ケース内面と該導管の外周面とに密着しているポッティング材と、前 記ケースの底面に設けられた水抜き用の開口と、を備えてなり、該導管の先端は 該ポッティング材の表面と略面一となっていることを特徴とするものである。

【００１１】 請求項２の生ごみ脱水機は、請求項１において、前記ケースの底部からボス部 が上方に突設され、前記回路基板は該ボス部に対し上方から載置され、且つ該回 路基板の上方から回路基板を貫通して該ボス部に螺じ込まれたビスによって該回 路基板が前記ケースに固定されており、回路基板の上面側のポッティング材は該 ビスの頭部に覆い被さっていることを特徴とするものである。

【００１２】

【作用】

本考案の生ごみ脱水機においては、回路基板がケース内に配置されているため 、回路基板を衝撃などの機械的外力から十分に保護することができる。

【００１３】 この回路基板はポッティング材で覆われており、耐水性が良い。しかも、この 回路基板に導管が挿通されており、万が一、上方から水が漏れてきても、この水 は該導管及びケース底部の開口から速やかにケース外に排出される。

【００１４】 なお、請求項２の生ごみ脱水機では、回路基板をケースに固定しているビスが ポッティング材で覆われており、回路基板のビス孔部分の耐水性もきわめて良好 である。

【００１５】

【実施例】

本考案の生ごみ脱水機の実施例について図面を参照して説明する。第１図は実 施例に係る生ごみ脱水機を示す全体縦断面図（第３図のＩ−Ｉ線に沿う断面図） 、第２図は第１図の底部の拡大図、第３図はケースの底面図、第４図は回転軸と 脱水カゴとの接続部の構造を示す斜視図である。

【００１６】 この生ごみ脱水機は、円筒状のケース２２と、該ケース２２内に配置された脱 水カゴ２４と、該カゴ２４を回転駆動させるためのモータ２６とを備えている。

【００１７】 ケース２２内にモータ２６を保持するためのハウジング２８が設置されている 。このハウジング２８は、ビス２７によってケース２２に固定されている。この ハウジング２８は円筒形状であり、モータ２６はその下部にビス２９によって取 り付けられている。

【００１８】 モータ２６の回転軸（ロータシャフト）２６ａは、鉛直上方に延在されている 。該回転軸２６ａの上端はフライホイール３０を介して継手軸３２に連結されて いる。このフライホイール３０は、ビス３４，３６によって回転軸２６ａ及び継 手軸３２の双方に固定されており、双方の軸２６ａ，３２を同軸的に連結するジ ョイントとしての機能をも有している。なお、継手軸３２はベアリング３８，４ ０を介してハウジング２８の上部に枢支され、鉛直上下方向に延在している。

【００１９】 脱水カゴ２４の底部に、上方に向かって細径となるテーパ孔４２が設けられて いる。該テーパ孔４２は該脱水カゴ２４を貫通する貫通孔である。該脱水カゴ２ ４の該テーパ孔４２の周囲には比較的厚肉で強度保持用のボス部４４が設けられ ている。該ボス部４４の下端面には放射状の溝４６が複数条設けられている。

【００２０】 継手軸３２の頭部は前記テーパ孔４２と係合するテーパ形となっており、該継 手軸３２のテーパ面の根元部には放射方向に突出する２本のピン４８が設けられ ている。該ピン４８は、前記脱水カゴ２４の下面の溝４６に係合し、モータ２６ の回転を該脱水カゴ２４に伝達する。なお、継手軸３２がテーパ孔４２に嵌合さ れた際に、継手軸３２の上端がテーパ孔４２の上端から若干突出するよう該継手 軸３２及びテーパ孔４２が構成されている。

【００２１】 第１図の５０は生ゴミの投入口、５２は該投入口５０に着脱自在に装着された 蓋、５４は脱水排水の流出口を示す。

【００２２】 蓋５２にはマグネット５６が設けられ、ケース２２の上縁にはリードスイッチ ５８が設けられている。該蓋５２が該ケース２２に装着されるとマグネット５６ によってこのリードスイッチ５８がＯＮとなり、モータ２６が起動されて生ゴミ が遠心脱水される。脱水された水は流出口５４から排出される。

【００２３】 本実施例では、ケース２２はケースアッパー６０とケースロワー６２とからな り、ケースロワー６２はボス部６６を貫通した長ネジ６４によってハウジング２ ８に連結されている。このハウジング２８は前記の通りビス２７によってケース アッパー６０に固定されている。ケースロワー６２内には回路基板６８が設置さ れている。

【００２４】 このボス部６６はケースロワー６２の底面から突設されたものであり、回路基 板６８の開口７０を通って回路基板６８の上方へ突出している。

【００２５】 ケースロワー６２の底面からは、回路基板６８を支承するためのボス部７２が 上方へ突設されている。回路基板６８はこのボス部７２上に載置されている。上 方からビスホール７４を通ってボス部７２に螺じ込まれたビス７６によって回路 基板６８がボス部７２に固定されている。回路基板６８の板央部には開口７８が 設けられ、この開口７８に導管８０が挿入されている。

【００２６】 回路基板６８の上下両面にエポキシ樹脂などのポッティング材８２，８４が充 填されている。このポッティング材８２，８４は、回路基板６８の上下両面を覆 いつくし、ケースロワー６２の内周面及び導管８０の外周面に密着している。導 管８０の上下両端面はポッティング材８２，８４の表面と面一となっている。ポ ッティング材８２はビス７６の頭部をも覆っている。

【００２７】 ケースロワー６２の底面の中央には水抜き用の開口８６が設けられている。

【００２８】 この回路基板６８に接続された電源ケーブル８８とアース線９０（第３図）は 、ケースロワー６２の底面のケーブル用開口及びアース線用開口（図示略）を通 ってケース２２外に引き出されている。

【００２９】 図示はしないが、回路基板６８とモータ２６及びリードスイッチ５８とはそれ ぞれリード線で接続されている。

【００３０】 ポッティング材８２，８４を充填するには、導管８０付きの回路基板６８をビ ス７６でボス部７２に固定し、次いでケース２２の上方からポッティング材８２ を流し込んで硬化させる。次に、ケース２２を上下逆にし、開口８６からポッテ ィング材８４を流し込んで硬化させる。

【００３１】 なお、導管８０は、予め図示の状態よりも長いものとしておき、ポッティング 材８２，８４が硬化した後、ポッティング材８２，８４の表面と面一になるよう に導管８０の上下端部をカットする。なお、導管８０の上端だけカットしても良 い。

【００３２】 このように構成された生ごみ脱水機においては、回路基板６８がケース２２内 に配置されており、衝撃に強い。この回路基板６８はポッティング材８２，８４ で完全に覆われており、しかもビス７６もポッティング材８２に完全に覆われて いるため、回路基板６８の耐水性はきわめて良い。しかも、万一、上方から水が 落ちてきても、この水は導管８０及び開口８６を通ってケース２２外に速やかに 排出されるため、これによっても回路基板６８の耐水性がきわめて良いものとな る。上記実施例では導管８０を１個だけ設けているが、複数個設けても良い。

【００３３】 上記実施例では回路基板６８は水平に設置されているが、水が流れる程度の若 干の勾配をつけてもよい。この場合、当然ながら、導管は回路基板の低位側に配 置する。

【００３４】

【考案の効果】

本考案の生ごみ脱水機は、回路基板がケース内に配置されており、回路基板に 対し衝撃などの大きな外力が加えられることが防止される。また、この回路基板 をポッティング材で覆うと共に、導管によって万が一の漏水があっても水を速や かに排出できるようにしており、回路基板の耐水性がきわめて良い。

【００３５】 なお、請求項２の生ごみ脱水機は、回路基板固定用のビスをもポッティング材 で完全に覆うようにしており、耐水性に著しく優れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る生ごみ脱水機の縦断面図
である。

【図２】図１の実施例の底部の拡大図である。

【図３】図１の実施例の生ごみ脱水機のケースの底面図
である。

【図４】図１の実施例の要部拡大図である。

【図５】従来例に係る生ごみ脱水機の断面図である。

【符号の説明】

２２ ケース ２２ｆ フランジ部 ２４ 脱水カゴ ２６ モータ ２８ ハウジング ４２ テーパ孔 ５４ 流出口 ６０ ケースアッパー ６２ ケースロワー ６８ 回路基板 ６６，７２ ボス部 ７６ ビス ８０ 導管 ８２，８４ ポッティング材 ８６ 水抜き用開口

フロントページの続き (72)考案者 矢島 達造 神奈川県伊勢原市板戸80番地 市光工業株 式会社伊勢原製造所内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 流し台のシンクの排水口に対し筒軸方向
   を上下方向にして取り付けられる筒状ケースと、該ケー
   ス内に設置された回転脱水カゴと、該ケース内に配置さ
   れた、該脱水カゴを回転駆動するモータとを備えてなる
   生ごみ脱水機において、 該ケース内の下部に略々水平に配置され、該ケースに対
   し固定取付された回路基板と、 該回路基板に装着されており、該回路基板の上方と下方
   とを連通している水抜き用の導管と、 該回路基板の上下両面を覆い、且つ前記ケース内面と該
   導管の外周面とに密着しているポッティング材と、 前記ケースの底面に設けられた水抜き用の開口と、 を備えてなり、該導管の先端は該ポッティング材の表面
   と略面一となっていることを特徴とする生ごみ脱水機。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記ケースの底部か
   らボス部が上方に突設され、前記回路基板は該ボス部に
   対し上方から載置され、且つ該回路基板の上方から回路
   基板を貫通して該ボス部に螺じ込まれたビスによって該
   回路基板が前記ケースに固定されており、 回路基板の上面側のポッティング材は該ビスの頭部に覆
   い被さっていることを特徴とする生ごみ脱水機。