JPH07244172A - 時計部品の製造方法 - Google Patents
時計部品の製造方法Info
- Publication number
- JPH07244172A JPH07244172A JP3394394A JP3394394A JPH07244172A JP H07244172 A JPH07244172 A JP H07244172A JP 3394394 A JP3394394 A JP 3394394A JP 3394394 A JP3394394 A JP 3394394A JP H07244172 A JPH07244172 A JP H07244172A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stainless steel
- based stainless
- mirror surface
- ferrite based
- component
- Prior art date
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- Pending
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- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フェライト系ステンレス部品の表面を鏡面に
研磨出来るようにする。 【構成】 フェライト系ステンレス鋼を700゜C以上
で熱間加工により、時計部品を製造しその後鏡面研磨す
る。 【効果】 従来のフェライト系ステンレス鋼を用いた時
計部品では得られなっかたオーステナイト系ステンレス
と同等の鏡面が得られる。
研磨出来るようにする。 【構成】 フェライト系ステンレス鋼を700゜C以上
で熱間加工により、時計部品を製造しその後鏡面研磨す
る。 【効果】 従来のフェライト系ステンレス鋼を用いた時
計部品では得られなっかたオーステナイト系ステンレス
と同等の鏡面が得られる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、装飾品や時計部品に好
敵な部品製造方法に関する。本発明によれば、従来にな
い鏡面を有うするフェライト系ステンレス鋼を用いた時
計部品が得られる。
敵な部品製造方法に関する。本発明によれば、従来にな
い鏡面を有うするフェライト系ステンレス鋼を用いた時
計部品が得られる。
【0002】
【従来技術】従来は冷間加工後に焼鈍をおこなうという
加工工程その繰り返しにより部品形状を形成していた。
加工工程その繰り返しにより部品形状を形成していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の方法であると、
フェライト系ステンレス鋼特有のリッジング模様が発生
し、焼鈍を施しても十分に取りきれずその後の鏡面仕上
げにおいてゆがみの原因となり、鏡面が得られない。さ
らに、快削成分が入ると冷間加工時に割れが発生すると
いう課題を有している。
フェライト系ステンレス鋼特有のリッジング模様が発生
し、焼鈍を施しても十分に取りきれずその後の鏡面仕上
げにおいてゆがみの原因となり、鏡面が得られない。さ
らに、快削成分が入ると冷間加工時に割れが発生すると
いう課題を有している。
【0004】そこでこの発明は、フェライト系ステンレ
ス鋼において良好な鏡面を得ることを目的としている。
ス鋼において良好な鏡面を得ることを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は時計部品の形状形成のために規定の温度領域
における熱間加工を用いるようにした。
に本発明は時計部品の形状形成のために規定の温度領域
における熱間加工を用いるようにした。
【0006】
【作用】上記製造方法によれば、リジング模様が発生せ
ず鏡面が得られ、快削成分が存在しても割れの発生無し
に時計部品の形状形成ができる。
ず鏡面が得られ、快削成分が存在しても割れの発生無し
に時計部品の形状形成ができる。
【0007】
【実施例】以下に本発明を実施例に基づき説明する。 (実施例1)図1は本発明の1実施例を説明する代表的
な組成のフェライト系ステンレスの腕時計ケースの熱間
プレス加工における各加工温度での加工時の真ひずみ
(以下、簡単に変形量と称す)と真応力(以下、簡単に
変形応力と称す)の変化を示している。加工温度が70
0゜C以上になると変形量が増加しても、変形応力が増
大しなくなる。このような状態においては、部品の中に
歪が蓄積されないため、フェライ系ステンレス鋼特有の
リッジングが発生せず鏡面仕上げをすると明らかに冷間
加工品の鏡面仕上げ面に比べゆがみなどが改善されてい
る。加工温度が700゜C以下であると変形量の増加に
ともなう変形応力の増大傾向(温度が低くなるほど大き
くなる)が有り、そのような加工品を鏡面仕上げすると
ゆがみが発生している。
な組成のフェライト系ステンレスの腕時計ケースの熱間
プレス加工における各加工温度での加工時の真ひずみ
(以下、簡単に変形量と称す)と真応力(以下、簡単に
変形応力と称す)の変化を示している。加工温度が70
0゜C以上になると変形量が増加しても、変形応力が増
大しなくなる。このような状態においては、部品の中に
歪が蓄積されないため、フェライ系ステンレス鋼特有の
リッジングが発生せず鏡面仕上げをすると明らかに冷間
加工品の鏡面仕上げ面に比べゆがみなどが改善されてい
る。加工温度が700゜C以下であると変形量の増加に
ともなう変形応力の増大傾向(温度が低くなるほど大き
くなる)が有り、そのような加工品を鏡面仕上げすると
ゆがみが発生している。
【0008】表1に加工温度と鏡面性・硬さの関係に付
いて示す。明らかに、初期変形抵抗以外の応力増加の有
無により鏡面仕上げ性が変わる事がわかる。このこと
は、熱間プレス加工後の硬さを見ても700゜C以上で
は、加工前の硬さに近い事から裏付けられる。
いて示す。明らかに、初期変形抵抗以外の応力増加の有
無により鏡面仕上げ性が変わる事がわかる。このこと
は、熱間プレス加工後の硬さを見ても700゜C以上で
は、加工前の硬さに近い事から裏付けられる。
【0009】
【表1】
【0010】(実施例2)表2は快削成分を含むフェラ
イト系ステンレス鋼の組成を示すものである。これらの
材料を、冷間プレス加工,熱間プレス加工(700゜
C)したときの鏡面性と加工時の割れ発生の有無を示し
たのが表3である。
イト系ステンレス鋼の組成を示すものである。これらの
材料を、冷間プレス加工,熱間プレス加工(700゜
C)したときの鏡面性と加工時の割れ発生の有無を示し
たのが表3である。
【0011】
【表2】
【0012】
【表3】
【0013】
【発明の効果】本発明によればフェライト系ステンレス
鋼を用いた時計部品において従来にない鏡面が得られ、
ほぼオーステナイト系ステンレス鋼を用いた時計部品と
同等の鏡面が得られる。更に、快削成分を含むフェライ
ト系ステンレス鋼においては、鏡面を得ると共に割れの
発生を抑制できるという効果を有している。
鋼を用いた時計部品において従来にない鏡面が得られ、
ほぼオーステナイト系ステンレス鋼を用いた時計部品と
同等の鏡面が得られる。更に、快削成分を含むフェライ
ト系ステンレス鋼においては、鏡面を得ると共に割れの
発生を抑制できるという効果を有している。
【図1】真ひずみと真応力の関係を示す図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 代表的な組成Cr20%,Fe78%,
Mo2%からなるフェライト系ステンレス鋼を用いた時
計部品の製造において熱間加工により部品形状を形成し
た事を特徴とする時計部品の製造方法。 - 【請求項2】 熱間加工の温度を700゜C以上とした
事を特徴とする請求1項記載の時計部品の製造方法。 - 【請求項3】 S0.07〜0.15%,Si0.3〜
0.9%,Mn0.20〜0.45%を含むフェライト
系ステンレス鋼を用いた事を特徴とする請求1項記載の
時計部品の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3394394A JPH07244172A (ja) | 1994-03-03 | 1994-03-03 | 時計部品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3394394A JPH07244172A (ja) | 1994-03-03 | 1994-03-03 | 時計部品の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07244172A true JPH07244172A (ja) | 1995-09-19 |
Family
ID=12400596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3394394A Pending JPH07244172A (ja) | 1994-03-03 | 1994-03-03 | 時計部品の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07244172A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004031430A1 (de) * | 2002-10-04 | 2004-04-15 | Firth Ag | Ferritische stahllegierung |
JP2014145097A (ja) * | 2013-01-28 | 2014-08-14 | Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corp | 高温プレス成形に適する自動車排気系部材用のフェライト系ステンレス鋼板およびフェライト系ステンレス鋼成形部品の製造方法 |
-
1994
- 1994-03-03 JP JP3394394A patent/JPH07244172A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004031430A1 (de) * | 2002-10-04 | 2004-04-15 | Firth Ag | Ferritische stahllegierung |
JP2014145097A (ja) * | 2013-01-28 | 2014-08-14 | Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corp | 高温プレス成形に適する自動車排気系部材用のフェライト系ステンレス鋼板およびフェライト系ステンレス鋼成形部品の製造方法 |
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