JPH072367B2 - Initial diagnosis device in extrusion controller - Google Patents
Initial diagnosis device in extrusion controllerInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は押出成形制御装置における初期診断装置に係
り、特に、押出機を含み長尺物や積層物のプラスチック
成形に用いる押出成形ラインを運転制御する押出成形制
御装置に搭載される初期診断装置に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to an initial diagnosis device in an extrusion molding control device, and particularly to operating an extrusion molding line including an extruder and used for plastic molding of long products and laminates. The present invention relates to an initial diagnosis device mounted on an extrusion molding control device for controlling.
押出成形ラインは、例えば押出機に引取機を連結させて
構成されており、押出機において溶融プラスチックをス
クリューで押出し成形するとともに、引取機でその押出
し成形品を引取る構成を有している。The extrusion molding line is configured, for example, by connecting a take-up machine to an extruder, and has a configuration in which a molten plastic is extruded by a screw in the extruder and the extruded product is taken by the take-out machine.
そのような押出成形ラインでは、押出機にモータ、温度
センサおよび圧力センサ等が配置されており、これらモ
ータ、温度センサおよび圧力センサ等からのアナログ信
号を押出成形制御装置に入力するとともに、これらアナ
ログ入力信号に基づいて押出成形制御装置で信号処理す
るとともにモータやヒータ等に運転制御信号を出力して
運転制御される。In such an extrusion molding line, an extruder is provided with a motor, a temperature sensor, a pressure sensor, etc., and analog signals from these motors, temperature sensors, pressure sensors, etc. are inputted to the extrusion molding control device, and at the same time, these analog signals are inputted. The extrusion molding control device performs signal processing based on the input signal, and outputs an operation control signal to a motor, a heater, etc. to perform operation control.
そして、最近の押出成形制御装置は、CPU、ROM、RAM等
を有するマイクロコンピュータを主体として形成され、
CPUにてそのアナログ入力信号を測定演算してモータや
ヒータ等を安定運転制御するとともに、入力信号が所定
の警報レベルを越える場合には種々の警報出力が可能と
なっている。Then, the recent extrusion molding control device is formed mainly by a microcomputer having a CPU, a ROM, a RAM, etc.
The CPU measures and calculates the analog input signal to control the stable operation of the motor, heater, etc., and when the input signal exceeds a predetermined alarm level, various alarm outputs are possible.
しかも、この押出成形制御装置は、電源投入時にCPU、R
OM、RAM等の個々の回路構成の動作チェックを自動的に
行ない、動作可能状態になっていなければ警報（エラ
ー）信号を出力可能になっているものがある。Moreover, this extrusion molding control device has a CPU, R
Some of them are capable of automatically checking the operation of individual circuit configurations such as OM and RAM, and outputting an alarm (error) signal if they are not ready for operation.
しかしながら、この種の押出成形制御装置は多機能を有
する汎用構成となる傾向にあり、各種の機能を達成する
ための回路配線基板（ボード）を交換、追加して機能が
組替え可能に構成されている場合には、変更後に回路配
線基板を含めた押出成形制御装置についての初期チェッ
クが行われていないのが一般的で、この点で改善すべき
点があった。However, this type of extrusion molding control device tends to have a general-purpose configuration having multiple functions, and circuit wiring boards (boards) for achieving various functions are replaced, and the functions are configured to be reconfigurable. If there is a change, it is common that the initial check is not performed on the extrusion molding control device including the circuit wiring board after the change, and there was a point to be improved in this respect.
また、押出成形制御装置の搬送中に何らかの原因で回路
配線基板に故障が生じた場合、起動時にその故障の発見
が困難で、この点からも改良が望まれている。Further, when a failure occurs in the circuit wiring board for some reason during the transportation of the extrusion molding control device, it is difficult to find the failure at the time of start-up, and improvement from this point is also desired.
さらに、機能の改善等のために押出成形制御装置のCPU
を動作させるプログラム等を格納したROM等を交換する
ときにも、交換するROM等が押出成形制御装置の動作に
適しているか否かの初期チェックも必要である。In addition, the CPU of the extrusion molding controller is used to improve functions.
When a ROM or the like storing a program or the like for operating the is replaced, it is also necessary to perform an initial check as to whether or not the ROM or the like to be replaced is suitable for the operation of the extrusion controller.
本発明はこのような状況の下になされたもので、押出成
形制御装置における適切な初期診断が可能で保守管理が
容易な初期診断装置の提供を目的とする。The present invention has been made under such circumstances, and an object of the present invention is to provide an initial diagnosis device capable of performing appropriate initial diagnosis in an extrusion molding control device and facilitating maintenance management.
このような課題を解決するために本発明は、第１図のク
レーム対応図で示すように、押出機を含む押出成形ライ
ンを制御する押出成形制御装置の内部に初期配置された
複数種類の回路配線基板に割り当てた割当符号を記憶す
る第１の記憶手段100と、その押出成形制御装置に配置
されている複数種類の回路配線基板に割り当てた割当符
号を前記押出成形制御装置の電源投入時に順次検出する
検出手段101とが、比較手段102に接続されており、この
比較手段102はその第１の記憶手段100に記憶された割当
符号と検出手段101で検出された割当符号を順次比較し
て一致しないときエラー信号を出力するものである。In order to solve such a problem, according to the present invention, as shown in the claim correspondence diagram of FIG. 1, a plurality of types of circuits initially arranged inside an extrusion molding control device for controlling an extrusion molding line including an extruder. First storage means 100 for storing the allocation code assigned to the wiring board and the allocation codes assigned to a plurality of types of circuit wiring boards arranged in the extrusion molding control device are sequentially arranged when the power of the extrusion molding control device is turned on. The detection means 101 for detecting is connected to the comparison means 102, and the comparison means 102 sequentially compares the allocation code stored in the first storage means 100 with the allocation code detected by the detection means 101. When they do not match, an error signal is output.
また、本発明は、同じく第１図で示すように、第１の識
別符号の記憶された第２の記憶手段103と、その押出成
形制御装置の内部に着脱可能に配置され第２の識別符号
の記憶された第３の記憶手段104とが比較手段102に接続
されており、その押出成形制御装置の電源投入時に、上
記第１および第２の識別符号を比較して双方の識別符号
が不一致のとき第３の記憶手段104が不適切である旨の
エラー信号を出力するようその比較手段102を構成でき
る。Further, as shown in FIG. 1, the present invention also includes a second storage means 103 in which the first identification code is stored and a second identification code detachably arranged in the extrusion molding control device. The stored third storage means 104 and the stored third storage means 104 are connected to the comparison means 102, and when the power of the extrusion molding control device is turned on, the first and second identification codes are compared and the identification codes of both do not match. At that time, the comparison means 102 can be configured to output an error signal indicating that the third storage means 104 is inappropriate.
このような手段を備えた本発明では、押出成形制御装置
の電源が投入されると、検出手段101がその電源投入時
に押出成形制御装置の内部に配置されている回路配線基
板の割当符号を順次検出し、比較手段102が第１の記憶
手段100に格納された初期時点での回路配線基板の割当
符号とその検出された割当符号を順次比較し、一致しな
いときエラー信号を出力する。In the present invention having such means, when the power of the extrusion molding control device is turned on, the detection means 101 sequentially assigns the allocation codes of the circuit wiring boards arranged inside the extrusion molding control device when the power is turned on. The comparison means 102 sequentially detects the allocation code of the circuit wiring board stored in the first storage means 100 and the detected allocation code, and outputs an error signal when they do not match.
また、本発明では、押出成形制御装置に第３の記憶手段
104が装着されかつ電源が投入されると、第２の記憶手
段103に格納された第１の識別符号と第３の記憶手段104
に格納された第２の識別符号を比較手段102が比較し、
双方の識別符号が不一致のとき第３の記憶手段104が不
適切である旨のエラー信号を出力する。Further, in the present invention, the extrusion molding control device includes a third storage means.
When the 104 is attached and the power is turned on, the first identification code and the third storage means 104 stored in the second storage means 103.
Comparing means 102 compares the second identification code stored in
When the two identification codes do not match, an error signal indicating that the third storage means 104 is inappropriate is output.
以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第２図は本発明に係る初期診断装置を実施する押出成形
ラインの一例を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic view showing an example of an extrusion molding line for carrying out the initial diagnosis device according to the present invention.
図において、押出機１は、成形機台３内に主スクリュー
（図示せず）を回転させる押出用モータ５と、この押出
用モータ５の回転数を検出する回転数検出用センサ７
等、その他の構成を有する従来公知の構成となってい
る。符号９は後述するケーブルである。In the figure, an extruder 1 includes an extrusion motor 5 for rotating a main screw (not shown) in a molding machine table 3, and a rotation speed detection sensor 7 for detecting the rotation speed of the extrusion motor 5.
It has a conventionally known configuration having other configurations such as. Reference numeral 9 is a cable described later.
成形機台３にはプラスチック原材料を供給するホッパー
11および副スクリュー（図示せず）その他を有する原料
フィーダ装置13が装備されており、原料フィーダ装置13
には副スクリューを回転させるフィーダ用モータ15とこ
のフィーダ用モータ15の回転数検出用センサ17が配置さ
れている。A hopper that supplies plastic raw materials to the molding machine table 3.
11 is equipped with a raw material feeder device 13 having an auxiliary screw (not shown) and the like, and the raw material feeder device 13
A feeder motor 15 for rotating the auxiliary screw and a sensor 17 for detecting the number of rotations of the feeder motor 15 are arranged in the.
押出機１において、主スクリュー近傍のシリンダ部分を
その押出し方向に複数区分した複数区間に、ヒータ（図
示せず）や温度測定用の温度センサ19a〜19eが配置さ
れ、先端ダイス21部分には樹脂圧を測定する圧力センサ
23が配置されている。In the extruder 1, a heater (not shown) and temperature sensors 19a to 19e for temperature measurement are arranged in a plurality of sections obtained by dividing the cylinder portion near the main screw into a plurality of sections in the extrusion direction, and a resin is provided in the tip die 21 portion. Pressure sensor for measuring pressure
23 are arranged.
これら押出用およびフィーダ用モータ５、15、回転数検
出用センサ７、17、温度センサ19a〜19eおよび圧力セン
サ23は上述したケーブル９によって本発明の初期診断装
置を含む押出成形制御装置25に接続されている。なお、
押出機１を複数設ける場合も多い。The extrusion and feeder motors 5 and 15, the rotation speed detection sensors 7 and 17, the temperature sensors 19a to 19e, and the pressure sensor 23 are connected to the extrusion molding control device 25 including the initial diagnosis device of the present invention by the cable 9 described above. Has been done. In addition,
In many cases, a plurality of extruders 1 are provided.
そして、押出用およびフィーダ用モータ５、15、回転数
検出用センサ７、17、温度センサ19a〜19eおよび圧力セ
ンサ23からのアナログ信号を入力し、押出成形制御装置
25によって監視しながらモータ５、15やヒータに制御信
号を出力して運転し、成形品が押出される。Then, analog signals from the extrusion and feeder motors 5 and 15, the rotation speed detection sensors 7 and 17, the temperature sensors 19a to 19e, and the pressure sensor 23 are input to the extrusion molding control device.
While monitoring by 25, a control signal is output to the motors 5 and 15 and the heater to operate, and the molded product is extruded.
第３図は本発明に係るアナログ信号制御装置の実施例を
示すブロック図である。FIG. 3 is a block diagram showing an embodiment of the analog signal control device according to the present invention.
図において、制御回路27は、後述する機能を達成する主
たる演算要素であるCPU29と、このCPU29の動作プログラ
ムを格納したROM31と、CPU29の演算過程のデータを一時
的に記憶するRAM33およびデータ入出力用のインタフェ
ース（I/O）35等を有して形成され、所謂マイクロコン
ピュータの主要部となっている。In the figure, a control circuit 27 includes a CPU 29 that is a main arithmetic element that achieves the functions described later, a ROM 31 that stores an operation program of the CPU 29, a RAM 33 that temporarily stores data in the arithmetic process of the CPU 29, and a data input / output. It is formed by having an interface (I / O) 35 and the like for use as a main part of a so-called microcomputer.
制御回路27に接続された表示装置37は、第２図に示した
押出成形制御装置25の操作面に形成される例えばプラズ
マディスプレイ装置であり、後述する初期診断画面や図
示しないモニタ画面等を表示するものである。A display device 37 connected to the control circuit 27 is, for example, a plasma display device formed on the operation surface of the extrusion molding control device 25 shown in FIG. 2, and displays an initial diagnosis screen described later and a monitor screen not shown. To do.
それら初期診断画面やモニタ画面は、制御回路27に接続
されかつ図示しない記憶回路に予め記憶されたレイアウ
ト画面データに基づき、制御回路27の管理下で表示装置
37に表示するとともに、後述する処理結果データを重ね
書きするようにして画面表示され、その記憶回路にも記
憶される。The initial diagnosis screen and the monitor screen are displayed under the control of the control circuit 27 based on the layout screen data which is connected to the control circuit 27 and stored in advance in a storage circuit (not shown).
In addition to being displayed on 37, the processing result data, which will be described later, is displayed on the screen so as to be overwritten and stored in the storage circuit.
回路配線基板符号入力回路（以下符号入力回路とする）
39は、押出成形制御装置25の本体内に例えばスタック状
に配置された複数種類の回路配線基板からの割当符号信
号を入力して制御回路27に出力するものである。Circuit wiring board code input circuit (hereinafter referred to as code input circuit)
39 is for inputting allocation code signals from a plurality of types of circuit wiring boards arranged in a stack, for example, in the main body of the extrusion control device 25 and outputting them to the control circuit 27.
これら回路配線基板は各種類毎に複数枚ずつあり、これ
ら回路配線基板に配置された例えば８ビットのディップ
スイッチにて個々の回路配線基板を識別するために割当
られた８ビット構成の割当符号信号を出力可能になって
おり、この割当符号信号が符号入力回路39に入力され
る。There are a plurality of these circuit wiring boards for each type, and an allocation code signal of an 8-bit configuration allocated to identify each circuit wiring board by, for example, an 8-bit DIP switch arranged on these circuit wiring boards. Can be output, and this assigned code signal is input to the code input circuit 39.
オプション記憶回路41は例えばCPU29の動作プログラム
の他、このオプション記憶回路41毎に規定された識別符
号を格納したものであり、押出成形制御装置25の装置本
体内部に対して任意に着脱可能に配置され、制御回路27
に接続されている。The option storage circuit 41 stores, for example, an operation code of the CPU 29 and an identification code defined for each option storage circuit 41, and is arranged so that it can be freely attached to and detached from the inside of the apparatus main body of the extrusion molding control device 25. Control circuit 27
It is connected to the.
制御回路27に接続された回路配線基板符号記憶回路（単
に符号記憶回路とする）43、回路配線基板関係テーブル
記憶回路45（単に関係テーブル記憶回路とする）45およ
びバックアップ記憶回路47は、押出成形制御装置25の本
体内に内蔵された例えば１個の記憶回路を分割して形成
されている。The circuit wiring board code storage circuit (simply referred to as a code storage circuit) 43, the circuit wiring board relation table storage circuit 45 (simply referred to as a relation table storage circuit) 45 and the backup storage circuit 47 connected to the control circuit 27 are extruded. For example, one memory circuit built in the main body of the control device 25 is divided and formed.
符号記憶回路43は、押出成形制御装置25の各部分の初期
設定時すなわちシステムモード時に存在する回路配線基
板の割当符号であって符号入力回路39から入力された割
当符号を格納するものであり、関係テーブル記憶回路45
はその格納された割当符号を各回路配線基板の種類毎に
対応させたテーブルとして記憶するものである。The code storage circuit 43 stores the allocation code input from the code input circuit 39, which is the allocation code of the circuit wiring board existing at the time of initial setting of each part of the extrusion control device 25, that is, in the system mode, Relationship table memory circuit 45
Stores the stored allocation code as a table corresponding to each type of circuit wiring board.
回路配線基板の種類とは、温度調節（温調）用基板、ア
ナログ入力信号（AI）用基板、デジタル入力信号用基板
（DIポート）およびデジタル出力信号用基板（DOポー
ト）通信用基板等がある。Types of circuit wiring boards include temperature control (temperature control) boards, analog input signal (AI) boards, digital input signal boards (DI ports) and digital output signal boards (DO ports) communication boards, etc. is there.
バックアップ記憶回路47は、オプション記憶回路41に記
憶された識別符号に対応する識別符号を押出成形制御装
置25の製造時に予め格納したものであり、その識別符号
が変更不可になっている。The backup storage circuit 47 stores an identification code corresponding to the identification code stored in the option storage circuit 41 in advance when the extrusion molding control device 25 is manufactured, and the identification code cannot be changed.
制御回路27は、これら表示装置37、符号入力回路39、オ
プション記憶回路41、符号記憶回路43、関係テーブル記
憶回路45およびバックアップ記憶回路47の動作を管理す
るとともに、以下の機能を有している。The control circuit 27 manages the operations of the display device 37, the code input circuit 39, the option storage circuit 41, the code storage circuit 43, the relation table storage circuit 45, and the backup storage circuit 47, and has the following functions. .
すなわち、制御回路27は、符号入力回路39からの回路配
線基板に係る割当信号からいずれの回路配線基板からの
信号であるかを検出して符号記憶回路43に格納させる検
出機能を有しており、システムモードおよび運転モード
時に動作する。That is, the control circuit 27 has a detection function of detecting which circuit wiring board is the signal from the allocation signal related to the circuit wiring board from the code input circuit 39 and storing it in the code storage circuit 43. , Operates in system mode and operation mode.
また、システムモード時に符号記憶回路43に格納された
データを各回路配線基板の種類毎に分類して回路配線基
板関係データを作成して関係テーブル記憶回路45に格納
するとともに、各分類毎に回路配線基板枚数を表示装置
37に表示させる機能も有している。Further, the data stored in the code storage circuit 43 in the system mode is classified for each type of circuit wiring board to create circuit wiring board related data and stored in the relationship table storage circuit 45, and the circuit for each classification is also created. Displaying the number of wiring boards
It also has a function to display on 37.
第４図はシステムモード時に検出される回路配線基板の
数を表示装置37で表示したシステム構成画面であり、
「温調CH数」、「AICH数」「DIポート使用可能CH数」お
よび「DOポート使用可能CH数」および各回路配線基板の
存在枚数が表示されている。符号CHは入出力端子であ
る。FIG. 4 is a system configuration screen in which the number of circuit wiring boards detected in the system mode is displayed on the display device 37.
“Number of temperature control CH”, “Number of AICH”, “Number of CH that can use DI port”, “Number of CH that can use DO port”, and the number of existing circuit wiring boards are displayed. The symbol CH is an input / output terminal.
第４図中「TIO2−Ａ」は温調CHについての回路配線基
板、「PIO2−Ａ」はAICHについての回路配線基板、「DI
O2−Ａ」はDIポート使用可能CHおよびDOポート使用可能
CHについての回路配線基板、「COM2−Ａ」は通信やプリ
ンタについの回路配線基板である。各々システムモード
時の存在枚数が表示される。In Fig. 4, "TIO2-A" is the circuit wiring board for temperature control CH, "PIO2-A" is the circuit wiring board for AICH, and "DI
"O2-A" can use DI port CH and DO port can use
The circuit wiring board for CH, "COM2-A" is the circuit wiring board for communication and printers. The number of existing sheets in each system mode is displayed.
また、制御回路27は、運転モード下において押出成形制
御装置25の電源の投入時に、符号入力回路39からの割当
信号を検出するとともに関係テーブル記憶回路45から取
り込んだデータを参照してシステムモード時の回路配線
基板とを順次比較し、システムモード時の回路配線基板
と同じ回路配線基板の有無を検索し、一致しない回路配
線基板が存在するときにはエラー信号を出力するととも
に、構成エラーとして表示装置37に出力する機能を有し
ている。すなわち、制御回路27は比較手段となってい
る。Further, the control circuit 27 detects the allocation signal from the code input circuit 39 at the time of turning on the power of the extrusion molding control device 25 in the operation mode, and refers to the data fetched from the relation table storage circuit 45 in the system mode. Of the circuit wiring boards in the system mode are searched for the presence or absence of the same circuit wiring boards, and if there is a circuit wiring board that does not match, an error signal is output and the display device 37 displays a configuration error. It has a function to output to. That is, the control circuit 27 is a comparison means.
第５図は、運転モード時に検出される回路配線基板の状
態を表示する画面であり、システムモード時と運転モー
ド時の回路配線基板が一致しないと、各種類毎の回路配
線基板について構成エラーが表示される。FIG. 5 is a screen for displaying the state of the circuit wiring board detected in the operation mode. If the circuit wiring boards in the system mode and the operation mode do not match, a configuration error will occur in the circuit wiring board for each type. Is displayed.
さらに、制御回路27は、押出成形制御装置25の電源の投
入時に、バックアップ記憶回路47およびオプション記憶
回路41に格納されている各識別符号を取り込み、バック
アップ記憶回路47の識別符号とオプション記憶回路41の
識別信号が一致しないときには、制御回路27を動作させ
るのに適しないオプション記憶回路41としてエラー信号
を出力するとともに、第５図の画面にメモリエラー表示
をする比較機能を有している。Further, the control circuit 27 takes in each identification code stored in the backup storage circuit 47 and the option storage circuit 41 when the power of the extrusion molding control device 25 is turned on, and the identification code of the backup storage circuit 47 and the option storage circuit 41. When the identification signals do not match, an error signal is output as an option storage circuit 41 which is not suitable for operating the control circuit 27, and a comparison function for displaying a memory error on the screen of FIG. 5 is provided.
このように構成した本発明の初期信号装置の動作は、第
６図および第７図に示すフローチャートによってより明
確になるであろう。The operation of the thus constructed initial signal device of the present invention will be made clearer by the flow charts shown in FIGS. 6 and 7.
第６図は、回路配線基板についての初期診断の概略を示
すもので、プログラムがスタートするとステップ200で
押出成形制御装置25がシステムモードか運転モードかの
判断がなされ、システムモードの場合にはステップ201
に移って回路配線基板の割当符号を読み込み、ステップ
202で回路配線基板の種類毎に割当符号を対応させるテ
ーブルにその割当符号を記憶させて終了する。FIG. 6 shows an outline of the initial diagnosis for the circuit wiring board. When the program starts, it is judged in step 200 whether the extrusion molding control device 25 is in the system mode or the operation mode. 201
Move to, read the allocation code of the circuit wiring board, and step
At 202, the allocation code is stored in a table in which the allocation code is associated with each type of circuit wiring board, and the process ends.
一方、押出成形制御装置25が運転モードであるときには
ステップ200からステップ203に移り、ステップ203にて
回路配線基板の割当符号の読み込みが行われ、続くステ
ップ204ではステップ202で格納した回路配線基板テーブ
ルのデータ読み込みが行われる。On the other hand, when the extrusion molding control device 25 is in the operation mode, the process moves from step 200 to step 203, the allocation code of the circuit wiring board is read in step 203, and in the subsequent step 204, the circuit wiring board table stored in step 202. Data is read.
続く、ステップ205では、各割当符号が一致するか否か
の判断処理がなされ、システムモードと運転モード時の
各回路配線基板が一致してYESの場合にはステップ206で
押出運転動作がなされ、システムモードと運転モードの
回路配線基板について１個でも一致しない回路配線基板
があれば、ステップ205がNOとなってステップ207で構成
エラー表示がなされる。Subsequently, in step 205, a determination process is performed as to whether or not each assigned code is the same, and if the circuit wiring boards in the system mode and the operation mode are the same and YES, the extrusion operation operation is performed in step 206. If even one circuit wiring board in the system mode does not match the circuit wiring board in the operation mode, step 205 becomes NO and a configuration error is displayed in step 207.
第７図は第６図の動作処理を更に詳しく示すフローチャ
ートである。FIG. 7 is a flowchart showing the operation processing of FIG. 6 in more detail.
プログラムがスタートすると、ステップ300で回路配線
基板の種類ｎ、回路配線基板の枚数ｍ、種類ｎにおける
回路配線基板の枚数lnについて各々「１」、「１」、
「０」を代入して初期設定し、ステップ301に移る。When the program starts, in step 300, the type n of circuit wiring boards, the number m of circuit wiring boards, and the number ln of circuit wiring boards of type n are "1", "1", respectively.
Initialize by substituting "0" and move to step 301.
ステップ301では、ｎ種類目の回路配線基板のｍ枚目の
割当符号を読み込み、ステップ302で回路配線基板の割
当符号から回路配線基板テーブルデータを用いて回路配
線基板番号を検索してステップ303に移る。In step 301, the m-th allocation code of the n-type circuit wiring board is read, and in step 302, the circuit wiring board number is searched from the allocation code of the circuit wiring board using the circuit wiring board table data, and the process proceeds to step 303. Move.
ステップ303では、ｎ種類目の回路配線基板のｍ枚目の
割当符号（番号）がテーブルデータ中の割当番号に一致
するか否か、すなわち各回路配線基板が正常か否か判断
され、NOの場合にはステップ304で回路配線基板なしと
判断されて構成エラーが表示処理されてステップ306に
移り、ステップ303がYESの場合にはステップ305で「ln
＋１」をlnに代入してステップ306に移り、ステップ306
でｍ≧Pn（Pnは各種類の回路配線基板の最大枚数）か否
か判断される。In step 303, it is determined whether or not the m-th allocation code (number) of the n-type circuit wiring board matches the allocation number in the table data, that is, whether or not each circuit wiring board is normal. In this case, it is determined in step 304 that there is no circuit wiring board, a configuration error is displayed, and the process proceeds to step 306. If step 303 is YES, step 305 displays “ln
+1 ”is substituted for ln, and the process proceeds to step 306, and step 306
Then, it is determined whether or not m ≧ Pn (Pn is the maximum number of circuit wiring boards of each type).
ステップ306がNOの場合にはステップ307で「ｍ＋１」が
ｍに代入されてステップ301に戻り、ステップ306がYES
の場合にはステップ308にて「ｎ＋１」がｎに代入さ
れ、続くステップ309にてｎ＞Ｑ（回路配線基板の最大
種類数）か否か判断される。When step 306 is NO, “m + 1” is substituted for m in step 307, the process returns to step 301, and step 306 is YES.
In this case, “n + 1” is substituted for n in step 308, and it is determined in subsequent step 309 whether n> Q (the maximum number of types of circuit wiring boards).
ステップ309がNOの場合にはステップ310にて「１」がｍ
に代入されてステップ301に戻り、ステップ309がYESの
場合には終了する。When step 309 is NO, “1” is m in step 310.
To step 301, and if step 309 is YES, the process ends.
以上説明したように本発明は、押出成形制御装置の内部
に初期配置された複数種類の回路配線基板に割り当てた
割当符号を記憶し、その押出成形制御装置の電源投入時
にこれに配置されている複数種類の回路配線基板に割り
当てた割当符号とその記憶された割当符号を順次検出お
よび比較し、初期設定時の割当符号と検出された割当符
号が一致しないときエラー信号を出力する構成としたの
で、押出成形制御装置における複数の回路配線基板につ
いて適切な初期診断がなされる。As described above, according to the present invention, allocation codes assigned to a plurality of types of circuit wiring boards initially arranged inside the extrusion molding control device are stored, and are allocated to the extrusion molding control device when the power is turned on. Since the allocation code assigned to a plurality of types of circuit wiring boards and the stored allocation code are sequentially detected and compared, an error signal is output when the allocation code at the initial setting does not match the detected allocation code. An appropriate initial diagnosis is made for a plurality of circuit wiring boards in the extrusion control device.
従って、例えば押出成形制御装置の搬送中に回路配線基
板が故障した場合、電源投入時にエラー信号が出力され
るし、押出成形制御装置の運転中に回路配線基板を変更
して動作機能を組替えたとき、その組替えが初期設定時
と異なっていれば電源投入時にエラー信号が出力される
から、押出成形制御装置の保守管理が容易である。Therefore, for example, if the circuit wiring board fails during the transportation of the extrusion molding control device, an error signal is output when the power is turned on, and the circuit wiring board is changed during the operation of the extrusion molding control device to change the operation function. At this time, if the rearrangement is different from that at the time of initial setting, an error signal is output when the power is turned on, so that the maintenance of the extrusion control device is easy.
また、押出成形制御装置に内蔵した第２の記憶手段に記
憶させた第１の識別符号と、押出成形制御装置の内部に
着脱可能に配置されオプション記憶手段としての第３の
記憶手段を識別する第２の識別符号とを比較し、それら
識別符号が不一致のときオプション記憶手段が不適切で
あるエラー信号を出力する構成では、押出成形制御装置
に内蔵した演算素子等の回路要素の動作保護を図ること
が可能となる。In addition, the first identification code stored in the second storage means built in the extrusion molding control device and the third storage means that is detachably arranged inside the extrusion molding control device and serves as an optional storage means are identified. In the configuration in which the second identification code is compared with each other and the option storage means outputs an error signal indicating that the option storage means is inadequate when the identification codes do not match, the operation protection of the circuit elements such as arithmetic elements incorporated in the extrusion molding control device is protected. It is possible to plan.
第１図は第１および第２の発明に係る特許請求の範囲に
対応するクレーム対応図、第２図は本発明の初期診断装
置を含む押出成形制御装置が用いられる押出成形ライン
を示す概略図、第３図は本発明に係る初期診断装置の一
実施例を示すブロック図、第４図および第５図は第１お
よび第２の発明について表示手段に表示された初期診断
画面、第６図および第７図は第１の発明の動作を説明す
るフローチャートである。 １……押出機 ３、15、57……モータ ７、17、19a〜19e、23……センサ 25……押出成形制御装置 27……制御回路 37……表示装置 39……回路配線基板符号入力回路 41……オプション記憶回路 43……回路配線基板符号記憶回路 45……回路配線基板関係テーブル記憶回路 47……バックアップ記憶回路 100……第１の記憶手段 101……検出手段 102……比較手段 103……第２の記憶手段 104……第３の記憶手段FIG. 1 is a claim correspondence diagram corresponding to the claims according to the first and second inventions, and FIG. 2 is a schematic diagram showing an extrusion molding line in which an extrusion molding control device including an initial diagnosis device of the present invention is used. FIG. 3 is a block diagram showing an embodiment of the initial diagnosis apparatus according to the present invention, FIGS. 4 and 5 are initial diagnosis screens displayed on the display means for the first and second inventions, and FIG. And FIG. 7 is a flow chart for explaining the operation of the first invention. 1 ... Extruder 3, 15, 57 ... Motor 7, 17, 19a-19e, 23 ... Sensor 25 ... Extrusion control device 27 ... Control circuit 37 ... Display device 39 ... Circuit wiring board code input Circuit 41 …… Option storage circuit 43 …… Circuit wiring board code storage circuit 45 …… Circuit wiring board related table storage circuit 47 …… Backup storage circuit 100 …… First storage means 101 …… Detection means 102 …… Comparison means 103 ... Second storage means 104 ... Third storage means
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−136251（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−251728（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−254599（ＪＰ，Ａ)Continuation of the front page (56) Reference JP-A-1-136251 (JP, A) JP-A-63-251728 (JP, A) JP-A-63-254599 (JP, A)
Claims (2)
出成形制御装置の内部に初期配置された複数種類の回路
配線基板に割り当てた割当符号を記憶する第１の記憶手
段と、 前記押出成形制御装置に配置されている複数種類の回路
配線基板に割り当てた割当符号を前記押出成形制御装置
の電源投入時に順次検出する検出手段と、 前記第１の記憶手段に記憶された割当符号と前記検出手
段で検出された割当符号を順次比較して一致しないとき
エラー信号を出力する比較手段と、 を具備してなることを特徴とする押出成形制御装置にお
ける初期診断装置。1. A first storage means for storing allocation codes assigned to a plurality of types of circuit wiring boards initially arranged in an extrusion molding control device for controlling an extrusion molding line including an extruder, and the extrusion molding. Detection means for sequentially detecting allocation codes assigned to a plurality of types of circuit wiring boards arranged in the control device when the extrusion molding control device is powered on; and allocation codes and the detection codes stored in the first storage means. An initial diagnosis device in an extrusion molding control device, comprising: a comparison unit that sequentially compares allocation codes detected by the unit and outputs an error signal when they do not match.
当符号の記憶された第２の記憶手段と、 前記押出成形制御装置の内部に着脱可能に配置され第２
の識別符号の記憶された第３の記憶手段を有し、 前記比較手段は、前記押出成形制御装置の電源投入時
に、前記第１および第２の識別符号を比較して双方の識
別符号が不一致のとき前記第３の記憶手段が不適切であ
る旨のエラー信号を出力するものである請求項１記載の
押出成形制御装置における初期診断装置。2. A second storage unit arranged in the extrusion molding control device and storing a first allocation code, and a second storage unit detachably arranged inside the extrusion molding control device.
The third comparing means stores therein the identification code of No. 2, and the comparing means compares the first and second identification codes when the power of the extrusion molding control device is turned on, and both the identification codes do not match. The initial diagnosis device in the extrusion molding control device according to claim 1, wherein the third storage means outputs an error signal indicating that the third storage means is inappropriate.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1138298A JPH072367B2 (en) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Initial diagnosis device in extrusion controller |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP1138298A JPH072367B2 (en) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Initial diagnosis device in extrusion controller |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH032023A JPH032023A (en) | 1991-01-08 |
| JPH072367B2 true JPH072367B2 (en) | 1995-01-18 |
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| JP1138298A Expired - Fee Related JPH072367B2 (en) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Initial diagnosis device in extrusion controller |
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| JPH01136251A (en) * | 1987-11-21 | 1989-05-29 | Nec Corp | Self-diagnosing system |
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1989
- 1989-05-31 JP JP1138298A patent/JPH072367B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH032023A (en) | 1991-01-08 |
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