JPH032022A - Device for controlling picture display in extrusion molding line - Google Patents

Device for controlling picture display in extrusion molding line

Info

Publication number
JPH032022A
JPH032022A JP1138297A JP13829789A JPH032022A JP H032022 A JPH032022 A JP H032022A JP 1138297 A JP1138297 A JP 1138297A JP 13829789 A JP13829789 A JP 13829789A JP H032022 A JPH032022 A JP H032022A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
display
screen
setting
displayed
monitor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1138297A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Ippei Morinaka
森中 逸平
Sadao Ito
貞夫 伊藤
Mitsugi Honda
貢 本多
Toshihisa Miyaki
宮木 敏久
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RKC Instrument Inc
Original Assignee
Rika Kogyo Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rika Kogyo Inc filed Critical Rika Kogyo Inc
Priority to JP1138297A priority Critical patent/JPH032022A/en
Publication of JPH032022A publication Critical patent/JPH032022A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009Measured parameter
    • B29C2948/92019Pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009Measured parameter
    • B29C2948/92085Velocity
    • B29C2948/92095Angular velocity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009Measured parameter
    • B29C2948/92209Temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92323Location or phase of measurement
    • B29C2948/92361Extrusion unit
    • B29C2948/9238Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/9239Screw or gear
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92323Location or phase of measurement
    • B29C2948/92361Extrusion unit
    • B29C2948/9238Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/924Barrel or housing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92323Location or phase of measurement
    • B29C2948/92361Extrusion unit
    • B29C2948/92409Die; Nozzle zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92542Energy, power, electric current or voltage
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/9258Velocity
    • B29C2948/9259Angular velocity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92857Extrusion unit
    • B29C2948/92876Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92885Screw or gear
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92952Drive section, e.g. gearbox, motor or drive fluids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

PURPOSE:To display an arbitrary display object on the same picture plane at a time even when many display objects in an extrusion line exist by fetching a display item relating to a display object, the preset value related to the display item and the measured value related to the display item from a memory means respectively and forming an operation monitoring picture and displaying it on a displaying means. CONSTITUTION:A second display controlling means 106 fetchs a display object displayed on an operation monitoring picture plane from a second memory means 102. The means 106 fetchs both a display item relating to the display object to be displayed and the preset value related to this display item from a first memory means 101. Furthermore the means 106 fetchs the measured value related to the display item from a third memory means 103. An operation monitoring picture is formed and displayed in a display means 110. Further in a constitution wherein the second display controlling means 106 has a message outputting function, the means 106 adds the mesage correspondent to the operat ing status to the operation monitoring picture and thereafter this operation monitoring picture is displayed in the display means 100.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は押出成形ラインの画面表示制御装置に係り、特
に押出機を含み長尺物や積層物のプラスチック成形に用
いる押出成形ライン中の表示対象の画面表示制御装置の
改良に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a screen display control device for an extrusion molding line, and particularly to a display control device for an extrusion molding line that includes an extruder and is used for plastic molding of long objects and laminates. This invention relates to improvement of the target screen display control device.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

プラスチックパイプ等の長尺物やプラスチックシート等
の積層物を押出し成形する押出成形ラインは2例えば押
出機に引取機を連結させて構成されており、押出機にお
いて溶融プラスチック原材料をスクリューで押出し成形
するとともに、引取機でその押出し成形品を引き取るよ
うな構成となっている。
An extrusion molding line that extrudes and molds long objects such as plastic pipes and laminates such as plastic sheets is composed of two extruders connected to a take-off machine, and the extruder extrudes and molds the molten plastic raw material with a screw. At the same time, the extrusion molded product is taken up by a taking-off machine.

このような押出成形ラインでは、押出機や引取機自体の
機械系の破損を回避するとともに一定の成形形状を維持
するために、押出機のスクリューを回転駆動させるモー
タの回転数、シリンダ部分の温度、押し出される樹脂の
圧力等の表示対象を画面表示制御装置にてモニター画面
に表示し、監視しながら起動および運転することが求め
られる。
In such an extrusion molding line, in order to avoid damage to the mechanical system of the extruder or take-off machine itself and to maintain a constant molded shape, the rotation speed of the motor that rotates the extruder screw and the temperature of the cylinder part are controlled. , it is required to start up and operate while monitoring display targets such as the pressure of the extruded resin on a monitor screen using a screen display control device.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

しかし、従来この種の画面表示制御装置においては、モ
ータの回転数、シリンダ部分の温度、押し出される樹脂
の圧力等の表示対象が多数に及ぶのが一般的である。
However, in conventional screen display control devices of this type, there are generally many things to be displayed, such as the rotational speed of the motor, the temperature of the cylinder portion, and the pressure of the extruded resin.

例えば、押出機に配置された温度センサからの測定温度
が多数ある場合は、第16図に示すように、電子的な表
示装置の一画面に8個の温度情報(温度1〜8)を表示
し、残りの温度情報を順次8 fIIづつ複数画面に分
割して表示する必要がある。
For example, if there are many temperatures measured from temperature sensors placed in the extruder, eight pieces of temperature information (temperatures 1 to 8) are displayed on one screen of the electronic display device, as shown in Figure 16. However, it is necessary to sequentially divide and display the remaining temperature information on multiple screens of 8 fII each.

なお、第16図中の温度1〜温度8は表示対象であり、
左欄の名称2機能、設定値、測定値等は表示対象に関す
る表示項目である。
Note that temperatures 1 to 8 in FIG. 16 are to be displayed;
Name 2 functions, set values, measured values, etc. in the left column are display items related to the display target.

そのため2例えば第1画面、第2画面および第3画面の
各一番目の温度情報(各温度1)を見る必要がある場合
には、各画面を切り換え表示させる必要があり、切り換
えが煩雑であるうえ表示時間がかかって不便である。
Therefore, 2. For example, if it is necessary to view the first temperature information (each temperature 1) on the first screen, second screen, and third screen, it is necessary to switch and display each screen, and switching is complicated. Moreover, it takes a long time to display, which is inconvenient.

また、従来の画面表示制御装置では2表示対象の設定値
や測定値を表示するのが一般的であり。
Further, in conventional screen display control devices, it is common to display set values and measured values for two display objects.

その設定値を設定する際や運転中の運転状況について設
定エラーや警報メッセージを含む運転状況メツセージを
表示するものはなく、この点からも不便であった。
There is nothing that displays operating status messages, including setting errors and warning messages, when setting the set values or regarding the operating status during operation, which is also inconvenient.

本発明はこのような従来の欠点を解決するためになされ
たもので、押出成形ラインについての複数の表示対象に
ついて任意の表示対象を同一画面で一度に表示可能な押
出成形ラインの画面表示制御装置の提供を目的とする。
The present invention has been made in order to solve such conventional drawbacks, and provides a screen display control device for an extrusion molding line that can display any of a plurality of display objects for an extrusion molding line at once on the same screen. The purpose is to provide.

また1本発明は押出成形ラインの運転状況について運転
状況メツセージを表示することができる押出成形ライン
の画面表示制御装置の提供を目的とする。
Another object of the present invention is to provide a screen display control device for an extrusion molding line that can display an operating status message regarding the operating status of the extrusion molding line.

さらに1本発明は表示対象の設定値に対して許容設定値
を表示することができる押出成形ラインの画面表示制御
装置の提供を目的とする。
Another object of the present invention is to provide a screen display control device for an extrusion molding line that is capable of displaying permissible set values for set values to be displayed.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

このような課題を解決するために本発明は、押出成形ラ
イン中の複数の表示対象の表示を制御する画面表示制御
装置であり、第1図のクレーム対応図で示すように1表
示手段100と、第1〜第3の記憶手段101〜103
と2選択手段104と、第1および第2の表示制御手段
105.106を具備して構成されている。
In order to solve such problems, the present invention is a screen display control device that controls the display of a plurality of display objects in an extrusion molding line, and as shown in the claim correspondence diagram of FIG. , first to third storage means 101 to 103
2 selection means 104, and first and second display control means 105 and 106.

表示手段100は、その複数の表示対象名、この表示対
象名に関係する表示項目、この表示項目に係る設定値お
よび測定値を表示した運転モニタ画面と、この運転モニ
タ画面で表示させる表示対象名を設定するモニタ設定画
面とを電子的に表示するものである。
The display means 100 includes an operation monitor screen that displays the plurality of display target names, display items related to the display target names, setting values and measured values related to the display items, and display target names to be displayed on the operation monitor screen. This screen electronically displays the monitor settings screen for setting the settings.

第1の記憶手段101はその表示対象名2表示項目およ
び設定値を記憶するもので、第2の記憶手段102はそ
のモニタ設定画面データを記憶するもので、第3の記憶
手段103は測定値を記憶するものであり2選択手段1
04はその第1の記憶手段から表示対象名2表示項目お
よび設定値を選択して読み出すものである。
The first storage means 101 stores the display object name 2 display items and setting values, the second storage means 102 stores the monitor setting screen data, and the third storage means 103 stores the measured values. 2 selection means 1
04 selects and reads out display object name 2 display items and setting values from the first storage means.

第1の表示制御手段105は、その選択手段で選択され
た表示対象名を上記運転モニタ画面で表示させる表示対
象として上記モニタ設定画面を作成し、上記表示手段1
00で表示するとともにその作成されたモニタ設定画面
データを上記第2の記憶手段102に記憶するもので、
第2の表示制御手段106は、上記第2の記憶手段10
2からの上記モニタ設定画面データに基づき表示させる
表示対象名、この表示対象名に関係する表示項目。
The first display control means 105 creates the monitor setting screen as a display object to display the display object name selected by the selection means on the operation monitor screen, and
00 and stores the created monitor setting screen data in the second storage means 102,
The second display control means 106 includes the second storage means 10
A display target name to be displayed based on the monitor setting screen data from 2, and display items related to this display target name.

この表示項目に係る設定値を上記第1の記憶手段101
から取り込むとともに上記表示項目に係る測定値を上記
第3の記憶手段103から取り込み。
The setting value related to this display item is stored in the first storage means 101.
At the same time, the measured values related to the display items are also fetched from the third storage means 103.

運転モニタ画面を作成して上記表示手段100に表示さ
せるものである。
A driving monitor screen is created and displayed on the display means 100.

また、上記第2の表示制御手段106は、測定値から押
出成形ラインの運転状況を判断し、その運転状況に応じ
たメツセージを運転モニタ画面に加えて表示手段100
に表示させるように構成可能である。
Further, the second display control means 106 determines the operating status of the extrusion molding line from the measured values, and adds a message corresponding to the operating status to the display unit 100.
It can be configured to display on

さらに、上記第2の表示制御手段106は、外部から設
定された設定値が許容設定値を越えるときにその許容設
定値を運転モニタ画面に加えて上記表示手段100に表
示させる構成とすることもできる。
Further, the second display control means 106 may be configured to display the permissible set value on the display means 100 in addition to the operation monitor screen when the externally set set value exceeds the permissible set value. can.

〔作  用〕[For production]

このような手段を備えた本発明では、第1の記憶手段1
01に表示対象名9表示項目および設定値が、第2の記
憶手段102にモニタ設定画面データが、第3の記憶手
段103に測定値が記憶されていれば、第1の表示制御
手段105が、その選択手段104で選択された表示対
象名を運転モニタ画面で表示させる表示対象として上記
モニタ設定画面を作成し、かつ上記表示手段100で表
示するとともにモータ設定画面データを上記第2の記憶
手段102に記憶する。
In the present invention equipped with such means, the first storage means 1
If the display target name 9 display items and setting values are stored in 01, the monitor setting screen data is stored in the second storage means 102, and the measured value is stored in the third storage means 103, the first display control means 105 The display target name selected by the selection means 104 is created as a display target to be displayed on the operation monitor screen, and the monitor setting screen is displayed on the display means 100, and the motor setting screen data is stored in the second storage means. 102.

そして、第2の表示制御手段106が、運転モニタ画面
で表示させる表示対象を上記第2の記憶手段102から
、その表示される表示対象に関する表示項目とこの表示
項目に係る設定値を第1の記憶手段101から、上記表
示項目に係る測定値を上記第3の記憶手段103から各
々取り込み。
Then, the second display control means 106 selects a display object to be displayed on the driving monitor screen from the second storage means 102, and stores a display item related to the display object and a setting value related to this display item in the first storage means 102. From the storage means 101, the measured values related to the display items are each taken in from the third storage means 103.

運転モニタ画面を作成して上記表示手段100に表示す
る。
An operation monitor screen is created and displayed on the display means 100.

また、第2の表示制御手段106がメツセージ出力機能
を有する構成では、第2の表示制御手段106が運転状
況に応じたメツセージを運転モニタ画面に加えて表示手
段100に表示する。
Further, in a configuration in which the second display control means 106 has a message output function, the second display control means 106 displays a message according to the driving situation on the display means 100 in addition to the driving monitor screen.

さらに、第2の表示制御手段106が許容設定値出力機
能を有する構成では、外部から設定された設定値が許容
設定値を越えると、第2の表示制御手段102がその許
容設定値を運転モニタ画面に加えて上記表示手段100
に表示する。
Furthermore, in a configuration in which the second display control means 106 has an allowable set value output function, when the set value set from the outside exceeds the allowable set value, the second display control means 102 outputs the allowable set value to the operation monitor. In addition to the screen, the display means 100
to be displayed.

〔実 施 例〕〔Example〕

以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第2図は本発明に係る画面表示制御装置を実施する押出
成形ラインの一例を示す概略図である。
FIG. 2 is a schematic diagram showing an example of an extrusion molding line implementing the screen display control device according to the present invention.

図において、押出機1は、成形機台3内に主スクリユ−
(図示せず)を回転駆動する押出用モータ5.この押出
用モータ5の回転数を検出するタコジェネレータ等の回
転数検出用センサ7等、その他の構成を有する従来公知
の構成となっている。
In the figure, the extruder 1 has a main screw in the molding machine table 3.
An extrusion motor (not shown) rotates the motor 5. It has a conventionally known configuration including a rotation speed detection sensor 7 such as a tacho generator for detecting the rotation speed of the extrusion motor 5, and other components.

符号9は後述するケーブルである。Reference numeral 9 indicates a cable which will be described later.

成形機台3にはプラスチック原材料を供給するホッパー
11および副スクリユ−(図示せず)その他を有する原
料フィーダ装置13が装備されており、原料フィーダ装
置13には副スクリューを・回転駆動するフィーダ用モ
ータ15とこのフィーダ用モータ15の回転数を検出す
るセンサ17が配置されている。
The molding machine table 3 is equipped with a hopper 11 for supplying plastic raw materials, a raw material feeder device 13 having a sub-screw (not shown), and the like. A motor 15 and a sensor 17 for detecting the rotation speed of the feeder motor 15 are arranged.

押出機1において、各スクリュー近傍をその押し出し方
向に複数区分した複数区間に、加熱ヒータ(図示せず)
、温度測定用の温度センサ19a〜19e、先端ダイス
21部分の樹脂圧を測定する圧力センサ23が多数配置
されている。
In the extruder 1, a heater (not shown) is installed in a plurality of sections in the vicinity of each screw in the extrusion direction.
, temperature sensors 19a to 19e for temperature measurement, and a large number of pressure sensors 23 for measuring the resin pressure at the tip end die 21 portion.

これら押出用およびフィーダ用モータ5,15゜回転数
検出用センサ7、L7.温度センサ19a〜19e、圧
力センサ23は上述したケーブル9によって本発明の画
面表示制御装置を含む起動運転装蓋Aに接続されている
These extrusion and feeder motors 5, 15° rotation speed detection sensor 7, L7. The temperature sensors 19a to 19e and the pressure sensor 23 are connected to the start-up operation unit A including the screen display control device of the present invention by the cable 9 described above.

そして、押出用およびフィーダ用モータ5,15、回転
数検出用センサ7.17.温度センサ19a〜19e、
圧力センサ23に関する情報を表示させ、起動運転装置
25によって監視しながら起動および運転し、成形品を
押出す。
Extrusion and feeder motors 5, 15, rotation speed detection sensors 7.17. Temperature sensors 19a to 19e,
Information regarding the pressure sensor 23 is displayed, and the system is started and operated while being monitored by the start-up operation device 25, and the molded product is extruded.

第3図は本発明に係る画面表示制御装置を構成を示すブ
ロック図である。
FIG. 3 is a block diagram showing the configuration of a screen display control device according to the present invention.

図において、制御装置27は、後述する機能を達成する
主たる要素であるCPtJ29と、このCPU29の動
作プログラムを格納したROM31と、CPU29の演
算過程のデータを一時的に記憶するRAM33およびデ
ータ入出力用のインタフェース(Ilo)35等を有し
て形成され、所謂マイクロコンピュータの主要部となっ
ている。
In the figure, the control device 27 includes a CPtJ 29 which is the main element for achieving the functions described later, a ROM 31 that stores the operating program of the CPU 29, a RAM 33 that temporarily stores data of the calculation process of the CPU 29, and a data input/output memory. It is formed with an interface (Ilo) 35 and the like, and is the main part of a so-called microcomputer.

制御装置27に接続されたキーボード37は2第2図に
示すように、装置本体の操作面に形成されており、その
機能の詳細は後述する。
A keyboard 37 connected to the control device 27 is formed on the operation surface of the main body of the device, as shown in FIG. 2, and its functions will be described in detail later.

制御装置27に接続された第1〜第3の記憶回路39.
41.43およびメツセージテーブル記憶回路45は、
RAMからなる記憶手段としての外部記憶回路47であ
って記憶領域を分割して使用されている。
First to third storage circuits 39 connected to the control device 27.
41.43 and the message table storage circuit 45,
The external storage circuit 47 is a storage means consisting of a RAM, and is used by dividing the storage area.

第1の記憶回路39にはモニタ設定画面および運転モニ
タ画面用のレイアウト画面(枠画面)。
The first storage circuit 39 has a layout screen (frame screen) for a monitor setting screen and an operation monitor screen.

表示対象名、この表示対象名に関する項目名および項目
名に関する設定値等が、第2の記憶回路41にはモニタ
設定画面データが、第3の記憶回路43には後述する測
定値データが記憶されるようになっており、メッセージ
テーブル記憶回路45には所定の設定エラーメッセージ
、設定範囲メッセージ、運転状況エラーメッセージ、警
報メツセージ等が記憶されている。
A display target name, an item name related to this display target name, a setting value related to the item name, etc. are stored in the second storage circuit 41 as monitor setting screen data, and in the third storage circuit 43 as measured value data, which will be described later. The message table storage circuit 45 stores predetermined setting error messages, setting range messages, driving status error messages, warning messages, and the like.

制御装置27に接続された表示装置49は、モニタ設定
画面および運転モニタ画面等を表示する例えばプラズマ
・デイスプレィ装置である。これらモニタ設定画面およ
び運転モニタ画面の詳細は後述する。
A display device 49 connected to the control device 27 is, for example, a plasma display device that displays a monitor setting screen, an operation monitor screen, and the like. Details of these monitor setting screens and operation monitor screens will be described later.

測定装置51は表示対象としての第2図のセンサ7.1
7.19a〜19e、21a 〜21c。
The measuring device 51 is the sensor 7.1 of FIG. 2 as a display object.
7.19a-19e, 21a-21c.

23a〜23e、25a〜25cその他を含み測定結果
に応じたアナログ電気信号をデジタル信号に変換して入
力するものであり、制御装置27に接続されて測定手段
が形成されている。
23a to 23e, 25a to 25c, etc., convert analog electrical signals corresponding to measurement results into digital signals and input them, and are connected to the control device 27 to form a measuring means.

これらセンサ7.17.19a〜19e、21a〜21
c、23a 〜23e、25a 〜25cからの複数の
入力ラインは2例えば温度センサ19a〜19e、21
a〜21cからの入力ラインを複数のチャンネル(CH
)とした温度調節(温調)クループとし1回転数検出セ
ンサ7.17や圧力センサ23a 〜23e、25a 
〜25cからの入力ラインを複数のチャンネル(CH)
とした他のアナログ入力グループとし、制御装置27の
管理下で、これら温調およびアナログ入力グループとチ
ャンネル番号を指定することにより、センサ7.17.
19a〜19e、21a〜21c、23a 〜23e、
25a 〜25cのいずれか、すなわち表示対象が特定
されるようになっている。
These sensors 7.17.19a-19e, 21a-21
A plurality of input lines from c, 23a to 23e, 25a to 25c are 2 e.g. temperature sensors 19a to 19e, 21
The input lines from a to 21c are connected to multiple channels (CH
) as a temperature control group, one rotation speed detection sensor 7.17 and pressure sensors 23a to 23e, 25a.
~Input line from 25c to multiple channels (CH)
and other analog input groups, and by specifying these temperature control and analog input groups and channel numbers under the control of the control device 27, the sensors 7.17.
19a to 19e, 21a to 21c, 23a to 23e,
Any one of 25a to 25c, that is, the display target is specified.

制御信号出力回路53は制御回路29からのデジタル制
御信号をアナログ信号に変換して第2図の各モータ5,
15やヒータに制御信号を出力するものである。
The control signal output circuit 53 converts the digital control signal from the control circuit 29 into an analog signal and outputs the signal to each motor 5 in FIG.
15 and the heater.

キーボード37は1画面の切り換え、上述した温調およ
びアナログ入力グループとチャンネル番号の指定1表示
対象の項目に関する設定値の他。
The keyboard 37 is used to switch one screen, to set values for the above-mentioned temperature control, to specify analog input groups and channel numbers, and to display items.

後述するデータ入力をするものである。This is used to input data, which will be described later.

制御装置27は、キーボード37からの指示に基づき、
第1の記憶回路39からモニタ設定画面に関するレイア
ウト画面を取り込んで表示装置49に表示させ、キーボ
ード37から入力された温調およびアナログ入力グルー
プとチャンネル番号を示す数字データを第4図に示すよ
うに選択およびCH設定欄に書き込み2選択およびCH
段設定数字データによって特定された表示対象名、すな
わち温度1〜8.モータ1,2.電流1,2および樹脂
圧1.2を表示対象の名称1fd(1〜16中の1〜1
4)に自動表示させてモニタ設定画面を作成するととも
に、この作成したモニタ設定画面をモニタ設定データと
して第2の記憶回路41に記憶させる機能を有している
Based on instructions from the keyboard 37, the control device 27
A layout screen related to the monitor setting screen is imported from the first storage circuit 39 and displayed on the display device 49, and numerical data indicating the temperature control, analog input group, and channel number inputted from the keyboard 37 is displayed as shown in FIG. Write in the selection and CH setting field 2 Select and CH
Display target names specified by stage setting numerical data, that is, temperatures 1 to 8. Motor 1, 2. Current 1, 2 and resin pressure 1.2 are displayed using the name 1fd (1 to 1 of 1 to 16).
4), it has a function of automatically displaying a monitor setting screen to create a monitor setting screen, and storing the created monitor setting screen in the second storage circuit 41 as monitor setting data.

第4図のモニタ設定画面中の選択欄において「1」が温
調グループ、「2」がアナログ入力グループを示し、C
H設定欄の「1」〜「8」はチャンネル番号を示すもの
である。
In the selection field on the monitor setting screen in Figure 4, "1" indicates the temperature control group, "2" indicates the analog input group, and C
"1" to "8" in the H setting column indicate channel numbers.

このモニタ設定画面に表示された1tl[lilの表示
対象が運転モニタ画面で一緒に表示される選択表示対象
である。
The display target of 1tl[lil displayed on this monitor setting screen is the selected display target that is also displayed on the driving monitor screen.

制御装置27は、キーボード37からの切り換え指示に
基づき、第1の記憶回路39から運転モニタ画面に関す
るレイアウト画面を取り込んで表示装置49に表示させ
、第5図に示すように、第2の記憶回路41に記憶され
たモニタ設定データを読み出して運転モニタ画面で表示
させる表示対象名と、これら表示対象名に関係する項目
名や設定値を第1の記憶回路39から読み込んで表示さ
せるとともに、これら表示対象名に係る測定値を第3の
記憶回路43から読み込んで表示させる機能を有してい
る。
Based on the switching instruction from the keyboard 37, the control device 27 takes in the layout screen related to the driving monitor screen from the first storage circuit 39, causes it to be displayed on the display device 49, and as shown in FIG. Display target names to be read out from the first memory circuit 39 and displayed on the operation monitor screen, as well as item names and setting values related to these display target names, are read out from the first memory circuit 39 and displayed. It has a function of reading the measured value related to the object name from the third storage circuit 43 and displaying it.

第5図において9名称、 〔単位〕、スケール。In Figure 5, there are 9 names, [units], and scales.

測定値、警報、設定値等は項目名であり、棒グラフは測
定値から演算処理されたものである。
Measured values, alarms, set values, etc. are item names, and the bar graphs are calculated from the measured values.

ところで、第5図で表示可能な各表示対象に対する名称
2項目名、設定値の各データのうち1名称1項目名につ
いては予め各表示対象に対応して読み出されるように第
1の記憶回路39に記憶されており、設定値データ等は
1例えば第6図に示すようにして設定入力される。
By the way, the first storage circuit 39 is configured so that one name and one item name among the two data items and setting values for each display object that can be displayed in FIG. 5 are read out in advance in correspondence with each display object. The setting value data and the like are input as shown in FIG. 6, for example.

すなわち、制御装置27の管理下で、モータのモニタ設
定画面に関するレイアウト画面を第1の記憶回路39か
ら取り込んで表示装置49に表示させ、キーボード37
から入力した設定値データ運転モードについて自動/比
率等の別、主(メイン)モータ/従モータの別、設定リ
ミット値、自動運転設定値、この自動運転設定値に至る
可変速段数を表示させ、これら表示対象名に係る設定値
データをキーボード37から入力して表示するとともに
第1の記憶回路39に記憶させるようになっている。
That is, under the control of the control device 27, a layout screen related to the motor monitor setting screen is fetched from the first storage circuit 39 and displayed on the display device 49, and the keyboard 37
Displays the set value data entered from the operation mode, such as automatic/ratio, main motor/slave motor, set limit value, automatic operation set value, and the number of variable speeds leading to this automatic operation set value. Setting value data related to these display target names are input from the keyboard 37 and displayed, and are also stored in the first storage circuit 39.

第7図は、第6図を設定されたモータについて運転状況
をモニタする運転モニタ画面であり2例えば第5図で表
示されたモータ1,2について。
FIG. 7 is an operation monitor screen for monitoring the operating status of the motor set as shown in FIG. 6, for example, motors 1 and 2 displayed in FIG. 5.

キーボード37の切り換えによって更に詳しく運転状況
を表示させたものである。
The driving situation is displayed in more detail by switching the keyboard 37.

キーボード37は、上述した機能の他2画像表示制御装
置が各モータ5.15を単独動作もしくは比率動作モー
ドで制御するか否かの設定をするものであり、単独動作
および比率動作モード下において各々手動モードと自動
モードの選択が可能に構成され、第6図の運転モード欄
のように設定入力される。
In addition to the above-mentioned functions, the keyboard 37 is used to set whether the two-image display control device controls each motor 5.15 in the individual operation mode or the ratio operation mode. It is configured so that manual mode and automatic mode can be selected, and the settings are entered as in the operation mode column in FIG. 6.

単独動作モードにおいて1手動モードは制御装置27の
管理下で、キーボード37から入力された回転数でその
まま各モータ5,15を個別制御するものであり1 自
動モードは制御装置27の管理下でキーボード37から
予め入力した回転数で各モータ5.15を個別に自動制
御するものである。
In the independent operation mode, 1 manual mode is to individually control each motor 5, 15 under the control of the control device 27 using the rotation speed input from the keyboard 37; Each motor 5.15 is automatically controlled individually based on the rotation speed inputted in advance from 37.

比率動作モードは、制御装置27の管理下で主モータつ
いてはキーボード37で指示された回転数から、従モー
タについてはこの従モータが従属する主モータの回転数
から比率演算して各モータ5,15の回転数を制御する
ものである。各モータ5,15についての主従関係設定
については後述する。
In the ratio operation mode, under the control of the control device 27, each motor 5, 15 is calculated by calculating a ratio from the rotation speed instructed by the keyboard 37 for the main motor and from the rotation speed of the main motor to which this slave motor is dependent. This is to control the rotation speed of the motor. The master-slave relationship setting for each motor 5, 15 will be described later.

キーボード37は、第2図中の各モータ5,15のいず
れが主モータになるか、いずれが主モータに対する従モ
ータになるかの主従関係設定手段でもあり、制御装置2
7の管理下でその主従関係は第1の記憶回路39に記憶
されるようになっている。
The keyboard 37 also serves as a master-slave relationship setting means for determining which of the motors 5 and 15 in FIG.
7, the master-slave relationship is stored in the first storage circuit 39.

主従関係については、複数のモータを主モータとして各
々主モータに1個以上の従モータを従属させる構成や、
主モータに従属した従モータに別の従モータを従属させ
る構成等任意である。
Regarding the master-slave relationship, a configuration in which multiple motors are used as a main motor and one or more slave motors are subordinated to each main motor,
A configuration in which a slave motor subordinate to the main motor is subordinated to another slave motor is arbitrary.

また、制御装置27は1例えば第6図でモータに関する
データ設定中に、入力された設定値データが所定の許容
設定値の範囲内であるか否かを判断し、範囲を越えてい
ればその旨表示する機能を有している。
In addition, the control device 27 determines whether or not the input set value data is within a predetermined allowable set value range during data setting for the motor, as shown in FIG. It has a function to display the following information.

すなわち、第8図に示すように、キーボード37から入
力された設定値データは表示装置49に表示させるとと
もに第1の記憶回路39に記憶させるとともに、チエツ
ク装置55で許容設定値と比較され、許容設定値を越え
ていれば、設定値データの種類に応じた変数をメッセー
ジ検索装置57へ出力し、メツセージ検索装置57がメ
ッセージテーブル記憶回路45からその変数に応じたメ
ツセージを検索して表示装置49に表示させるようにな
っている。なお、許容設定値は例えば第1の記憶回路3
9に記憶されている。
That is, as shown in FIG. 8, the setting value data input from the keyboard 37 is displayed on the display device 49 and stored in the first storage circuit 39, and is compared with the allowable setting value in the check device 55 to determine whether the setting value is acceptable. If it exceeds the set value, a variable corresponding to the type of set value data is output to the message search device 57, and the message search device 57 searches the message table storage circuit 45 for a message corresponding to the variable and displays it on the display device 49. It is designed to be displayed. Note that the allowable set value is, for example, the first memory circuit 3.
It is stored in 9.

これらの動作は制御装置27の管理下でなされており、
チエツク装置55およびメッセージ検索装置57は制御
装置27の一機能である。
These operations are performed under the control of the control device 27,
Check device 55 and message retrieval device 57 are functions of control device 27.

第5図中の上欄の符号59は設定エラーメツセージの表
示欄であり、この欄で表示される設定エラーメツセージ
は、設定値に応じて第9図に示すようなものである。符
号61は後述する設定範囲メツセージ、運転状況メツセ
ージおよび警報メツセージの表示欄である。
Reference numeral 59 in the upper column of FIG. 5 is a display column for a setting error message, and the setting error message displayed in this column is as shown in FIG. 9 depending on the setting value. Reference numeral 61 is a display field for setting range messages, driving status messages, and warning messages, which will be described later.

制御袋f27は1例えば第5図のモータ設定画面におい
て、キーボード37から入力された設定値データが所定
の許容設定値範囲を越えている場合、第8図に示すメツ
セージ検索装置57がメッセージテーブル記憶回路45
からその変数に応じたメツセージとともに許容設定範囲
メツセージを併せてネ★索し、第5図中の表示欄6Iに
第10図に示すような許容設定範囲を表示する機能を有
している。
For example, in the motor setting screen shown in FIG. 5, if the setting value data entered from the keyboard 37 exceeds the predetermined allowable setting range, the message retrieval device 57 shown in FIG. circuit 45
It has a function of searching for a message corresponding to the variable as well as an allowable setting range message, and displaying the allowable setting range as shown in FIG. 10 in the display field 6I in FIG.

さらに、制御装置27は、押出成形ラインの起動もしく
は運転中の測定値データからその起動もしくは運転状況
を第8図のチエツク装置55で判断して対応する変数を
メツセージ検索装置57へ出力し、メツセージ検索装置
57がメッセージテーブル記憶回路45からその変数に
応じた運転状況メツセージを検索し、第5図中の表示欄
61に第11図のような運転状況メッセージを表示する
機能を有している。
Further, the control device 27 determines the start-up or operation status of the extrusion line from the measured value data during start-up or operation using the check device 55 shown in FIG. The search device 57 has a function of searching the message table storage circuit 45 for a driving status message according to the variable, and displaying the driving status message as shown in FIG. 11 in the display field 61 in FIG. 5.

さらにまた、制御装置27は、所定のインターバルで押
出成形ラインの起動もしくは運転中の測定値データから
その起動もしくは運転中に異常が有るか否かを第8図の
チエツク装置55で判断し。
Furthermore, the control device 27 uses a check device 55 shown in FIG. 8 to determine whether there is any abnormality during startup or operation of the extrusion molding line based on data measured during startup or operation of the extrusion line at predetermined intervals.

対応する変数をメッセージ検索装置57へ出力してメツ
セージテーブル記憶回路45からその変数に応じた警報
メッセージを検索し、第5図中の表示欄61に第12図
のような警報メツセージを表示する機能を有している。
A function of outputting the corresponding variable to the message search device 57, searching the message table storage circuit 45 for an alarm message corresponding to the variable, and displaying the alarm message as shown in FIG. 12 in the display field 61 in FIG. have.

このように構成された本発明の画像表示制御装置は、第
13図〜第15図に示すフローチャートを参照した画像
表示制御動作の説明によってより明確となるであろう。
The image display control device of the present invention configured as described above will become clearer by explaining the image display control operation with reference to the flowcharts shown in FIGS. 13 to 15.

第13図は運転モニタ画面の作成過程を示すフローチャ
ートである。
FIG. 13 is a flowchart showing the process of creating the driving monitor screen.

プログラムがスタートすると、ステップ200でキーボ
ード37の切り換え指示の下で制御装置27が運転モニ
タ画面を選択し、ステップ201で制御装置27が運転
モニタ画面に係るレイアウト画面を第1の記憶回路39
から読み出して表示装置49に表示させ、ステップ20
2で運転モニタ画面で表示する表示対象に関する名称2
項目名。
When the program starts, the control device 27 selects the driving monitor screen under a switching instruction from the keyboard 37 in step 200, and in step 201, the control device 27 stores the layout screen related to the driving monitor screen in the first storage circuit 39.
and display it on the display device 49, step 20
Name 2 of the display target displayed on the operation monitor screen in 2
item name.

設定値等を第1の記憶回路39から取り込み表示する。Setting values and the like are fetched from the first storage circuit 39 and displayed.

一方、ステップ200に平行して実行開始されるステッ
プ203では表示対象に対する測定が200m秒に1回
の割合で実施されて第3の記憶回路43に記憶される。
On the other hand, in step 203 which is started in parallel with step 200, measurements on the display target are performed once every 200 msec and are stored in the third storage circuit 43.

続くステップ204では制御装置27が運転モニタ画面
で表示される表示対象の項目名、設定値に該当する測定
値データを第3の記憶回路43がら読み込み、ステップ
205で測定値データの表示加工演算1例えばグラフ用
の演算処理をし、ステップ206でステップ202およ
び205の処理画面を重ね表示して終了する。
In the following step 204, the control device 27 reads the measurement value data corresponding to the item name and setting value to be displayed on the operation monitor screen from the third storage circuit 43, and in step 205, the display processing calculation 1 of the measurement value data is performed. For example, arithmetic processing for graphs is performed, and in step 206, the processing screens of steps 202 and 205 are displayed in an overlapping manner, and the process ends.

第14図は設定エラーメツセージを表示させるフローチ
ャートであり、0.2秒に1回の割合で実行される。
FIG. 14 is a flowchart for displaying a setting error message, which is executed once every 0.2 seconds.

プログラムがスタートすると、ステップ300で制御装
置27が設定値データが設定エラーか否かチエツクし、
ステップ301で制御装置27がチエツク結果を変数で
取り出し2ステツプ302でその変数に応じた設定メツ
セージをメッセージテーブル記憶回路45から取り込み
、ステップ103で表示対象に表示させて終了する。
When the program starts, in step 300 the control device 27 checks whether the set value data is a setting error or not.
In step 301, the control device 27 takes out the check result as a variable, in step 302 it takes in a setting message corresponding to the variable from the message table storage circuit 45, and in step 103 it displays it on the display target, and the process ends.

第15図は警報エラーメツセージを表示させるフローチ
ャートであり、複数の警報検査対象9例えば■温調、■
モータ、■デジタル入力信号(DI)、■押出成形ライ
ンの全体システム・・・mに対して0.5秒に1回の割
合で実行される。
FIG. 15 is a flowchart for displaying an alarm error message, and shows a plurality of alarm inspection targets 9 such as ■Temperature control, ■
Motor, ■Digital input signal (DI), ■Entire system of extrusion molding line... Executed once every 0.5 seconds for m.

以下の説明で符号nはそれら0〜mの順番を示す番号で
ある。
In the following explanation, the symbol n is a number indicating the order of 0 to m.

プログラムがスタートすると、ステップ400で制御装
置27は表示装置49の警報が現在消えているか判断し
9表示装置49で表示されていればステップ400の判
断結果がNOトなり、ステップ401で表示装置49上
の警報表示を消して終了する。
When the program starts, the control device 27 determines in step 400 whether the alarm on the display device 49 is currently extinguished, and if it is displayed on the display device 49, the determination result in step 400 is NO, and in step 401 the control device 27 Clear the warning display above and exit.

ステップ400がYESの場合にはステップ402で制
御装置27が内蔵カウンタ内の変数nの値を変数1に入
れ、ステップ403でn番目の警報検査対象に関して警
報が出されているか否か判断する。
If step 400 is YES, in step 402 the control device 27 enters the value of variable n in the built-in counter into variable 1, and in step 403 it is determined whether or not an alarm has been issued for the n-th alarm inspection target.

811が出されていれば1ステツプ403の判断結果が
YESとなり、ステップ404で制御装置27がメツセ
ージテーブル記憶回路45からn番目の警報検査対象に
対する警報に該当するメツセージを表示をしてステップ
405に移る。
If 811 is issued, the judgment result in step 403 becomes YES, and in step 404, the control device 27 displays a message corresponding to the alarm for the nth alarm inspection object from the message table storage circuit 45, and the process proceeds to step 405. Move.

ステップ405では制御装置27がカウンタ内の変数n
がm以上か否か判断し、NOの場合にはステップ406
でカウンタ内の変数nをn+1に置き換えて終了し、ス
テップ405がYESの場合にはステップ407で制御
装置27がカウンタ内の変数nを1にして終了する。
In step 405, the control device 27 controls the variable n in the counter.
Determine whether or not is greater than or equal to m, and if NO, step 406
Then, the variable n in the counter is replaced with n+1, and the process ends. If step 405 is YES, the control device 27 sets the variable n in the counter to 1 in step 407, and the process ends.

ステップ403の判断結果がNOの場合には続くステッ
プ408で制御装置27がカウンタ内の変数nがm以上
か否か判断し、NOの場合にはステップ409でカウン
タ内の変数nをn+1に置き換えてステップ411へ移
り、ステップ408がYESの場合にはステップ410
でカウンタ内の変数nを1に変えてステップ411に移
る。
If the determination result in step 403 is NO, the control device 27 determines whether the variable n in the counter is greater than or equal to m in the subsequent step 408, and in the case of NO, the variable n in the counter is replaced with n+1 in step 409. Then, the process moves to step 411, and if step 408 is YES, step 410
Then, the variable n in the counter is changed to 1, and the process moves to step 411.

ステップ411では制御装置27がカウンタ内の変数n
が変数Iと同じか否が判断し、Noの場合にはステップ
403に戻ってこれらを繰り返し。
In step 411, the control device 27 controls the variable n in the counter.
It is determined whether or not is the same as the variable I, and if No, the process returns to step 403 and repeats these steps.

YESの場合にはすべてのW報が出ていないと判断して
終了する。
If YES, it is determined that all W reports have not been issued and the process ends.

なお2表示装置49での表示は、■温調、■モータ、■
デジタル入力信号(DI)、■押出成形ラインの全体シ
ステム・・・2mのうち警報表示が必要な状態にあるも
のについて、0.5秒に1回の割合で順次表示される。
The display on the 2nd display device 49 is: ■Temperature control, ■Motor, ■
Digital input signal (DI), ① Entire system of extrusion molding line...The alarm display is displayed sequentially at a rate of once every 0.5 seconds for the 2m line that requires alarm display.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように本発明の画面表示制御装置は、複数
の表示対象のうちから運転モニタ画面で表示させる表示
対象を選択してモニタ設定画面を作成し、このモニタ設
定画面の表示対象に基づいて一度に表示させる表示対象
と、この表示対象に関する表示項目、この表示項目に係
る設定値およびその表示項目に係る測定値を記憶手段か
ら各々取り込み、運転モニタ画面を作成して表示手段に
表示する構成としたから、押出成形ラインについての多
数の表示対象が存在しても、任意の表示対象を同一画面
で一度に表示可能となり、複数の表示対象について画面
を切り換えて表示させる必要がなく1表示作業が簡素化
されるとともに表示時間も短縮化される。
As explained above, the screen display control device of the present invention selects a display target to be displayed on the driving monitor screen from among a plurality of display targets to create a monitor setting screen, and based on the display target of this monitor setting screen. A configuration in which a display object to be displayed at one time, a display item related to this display object, a setting value related to this display item, and a measured value related to the display item are respectively fetched from a storage means, and an operation monitor screen is created and displayed on the display means. Therefore, even if there are many display objects for the extrusion molding line, any display object can be displayed at once on the same screen, and there is no need to switch screens to display multiple display objects, reducing the work of one display. This simplifies the process and reduces the display time.

また、メッセージ出力機能や許容設定値出力機能を具備
する構成では1表示対象の設定値を設定する際や運転中
の運転状況について設定エラーメツセージや警報メツセ
ージを含む運転状況メツセージ等が自動的に表示され、
運転モータ画面等を切り換えることなく押出成形ライン
の設定および運転状況を的確かつ即座に監視することが
できる。
In addition, in configurations equipped with a message output function or an allowable set value output function, operating status messages, including setting error messages and warning messages, are automatically displayed when setting the set value for one display target and regarding the operating status during operation. is,
The settings and operating status of the extrusion line can be accurately and immediately monitored without switching the operating motor screen or the like.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明に係る特許請求の範囲に対応したクレー
ム対応図、第2図は本発明の画面表示制御装置を含む押
出成形ラインの一例を示す概略図。 第3図は本発明に係る画面表示制御装置の一実施例を示
すブロック図、第4図および第5図は表示対象に関する
種々のモニタ設定画面および運転モニタ画面を示す図、
第6図および第7図はモータのモニタ設定画面および運
転モニタ画面を示す図。 第8図は本発明の他の実施例を示す概略プロソク図、第
9図は設定エラーメッセージを示す図、第10図は設定
範囲メッセージを示す図、第11図は運転エラーメツセ
ージを示す図、第12図は警報エラーメツセージを示す
図、第13図〜第15図は本発明の詳細な説明するフロ
ーチャート、第16図は従来の画面表示制御装置の画面
を示す図である。 1・・・・・・・・・・・・・・・・・・押出機3・・
・・・・・・・・・・・・・・・・成形機台5.15・
・・・・・・・・モータ 7.17.19a 〜19e、23−”−・センサ13
・・・・・・・・・・・・・・・・・・原料フィーダ装
置25・・・・・・・・・・・・・・・・・・起動運転
装置27・・・・・・・・・・・・・・・・・・制御装
置37・・・・・・・・・・・・・・・・・・キーボー
ド39・・・・・・・・・・・・・・・・・・第1の記
憶回路41・・・・・・・・・・・・・・・・・・第2
の記憶回路43・・・・・・・・・・・・・・・・・・
第3の記憶回路45・・・・・・・・・・・・・・・・
・・メッセージテーブル記憶回路49・・・・・・・・
・・・・・・・・・・表示装置・・・・・・・・・・・
・・・・・・・より定装置・・・・・・・・・・・・・
・・・・・制御信号出力装置・・・・・・・・・・・・
・・・・・・チエツク装置・・・・・・・・・・・・・
・・・・・メツセージ検索装置〜65・・・・・・・・
・表示欄
FIG. 1 is a claim correspondence diagram corresponding to the claims of the present invention, and FIG. 2 is a schematic diagram showing an example of an extrusion molding line including the screen display control device of the present invention. FIG. 3 is a block diagram showing one embodiment of the screen display control device according to the present invention, FIGS. 4 and 5 are diagrams showing various monitor setting screens and operation monitor screens related to display objects,
FIG. 6 and FIG. 7 are diagrams showing a motor monitor setting screen and an operation monitor screen. 8 is a schematic diagram showing another embodiment of the present invention, FIG. 9 is a diagram showing a setting error message, FIG. 10 is a diagram showing a setting range message, FIG. 11 is a diagram showing an operation error message, FIG. 12 is a diagram showing a warning error message, FIGS. 13 to 15 are flowcharts explaining the present invention in detail, and FIG. 16 is a diagram showing a screen of a conventional screen display control device. 1......Extruder 3...
・・・・・・・・・・・・・・・Molding machine stand 5.15・
...Motor 7.17.19a ~ 19e, 23-"-・Sensor 13
・・・・・・・・・・・・・・・ Raw material feeder device 25 ・・・・・・・・・・・・・・ Start-up operation device 27 ・・・・・・・・・・・・・・・・・Control device 37・・・・・・・・・・・・・・・Keyboard 39・・・・・・・・・・・・・・・...First memory circuit 41......Second
Memory circuit 43・・・・・・・・・・・・・・・
Third memory circuit 45...
...Message table storage circuit 49...
・・・・・・・・・Display device・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・More constant equipment・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・Control signal output device・・・・・・・・・・・・
・・・・・・Check device・・・・・・・・・・・・・
...Message search device ~65...
・Display field

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)押出成形ライン中の複数の表示対象の表示を制御
する画面表示制御装置であって、前記複数の表示対象名
、この表示対象名に関係する表示項目、この表示項目に
係る設定値および測定値を表示した運転モニタ画面と、
この運転モニタ画面で表示させる前記表示対象名を設定
するモニタ設定画面とを電子的に表示する表示手段と、
前記表示対象名、表示項目および設定値を記憶する第1
の記憶手段と、 前記モニタ設定画面データを記憶する第2の記憶手段と
、 前記測定値を記憶する第3の記憶手段と、 前記第1の記憶手段から前記表示対象名、表示項目およ
び設定値を選択して読み出す選択手段と、この選択手段
で選択された表示対象名を前記運転モニタ画面で表示さ
せる表示対象として前記モニタ設定画面を作成し、前記
表示手段で表示するとともに作成されたモニタ設定画面
データを前記第2の記憶手段に記憶させる第1の表示制
御手段と、 前記第2の記憶手段からの前記モニタ設定画面データに
基づき表示させる表示対象名、この表示対象名に関係す
る表示項目、この表示項目に係る設定値を前記第1の記
憶手段から取り込むとともに前記表示項目に係る測定値
を前記第3の記憶手段から取り込み、前記運転モニタ画
面を作成して前記表示手段に表示させる第2の表示制御
手段と、を具備することを特徴とする押出成形ラインの
画面表示制御装置。
(1) A screen display control device that controls the display of a plurality of display objects in an extrusion molding line, which includes names of the plurality of display objects, display items related to the display object names, setting values related to the display items, and An operation monitor screen displaying measured values,
a display means for electronically displaying a monitor setting screen for setting the display target name to be displayed on the operation monitor screen;
A first memory that stores the display target name, display items, and setting values.
a second storage means for storing the monitor setting screen data; a third storage means for storing the measured value; and a storage means for storing the display target name, display item, and setting value from the first storage means. a selection means for selecting and reading out a display target name selected by the selection means, creating the monitor setting screen as a display target for displaying the display target name selected by the selection means on the operation monitor screen, displaying it on the display means and the created monitor setting; a first display control means for storing screen data in the second storage means; a display object name to be displayed based on the monitor setting screen data from the second storage means; and display items related to the display object name. , a set value related to the display item is fetched from the first storage means, a measured value related to the display item is fetched from the third storage means, and the operation monitor screen is created and displayed on the display means. 2. A screen display control device for an extrusion molding line, characterized in that it comprises: 2 display control means.
(2)前記第2の表示制御手段は、前記測定値から前記
押出成形ラインの運転状況を判断し、前記運転状況に応
じたメッセージを前記運転モニタ画面に加えて前記表示
手段に表示させるものである請求項1記載の押出成形ラ
インの画面表示制御装置。
(2) The second display control means determines the operating status of the extrusion molding line from the measured value, and causes the display unit to display a message according to the operating status in addition to the operation monitor screen. A screen display control device for an extrusion molding line according to claim 1.
(3)前記第2の表示制御手段は、外部から設定された
前記設定値が許容設定値を越えるときにその許容設定値
を前記運転モニタ画面に加えて前記表示手段に表示させ
るものである請求項1もしくは2記載の押出成形ライン
の画面表示制御装置。
(3) The second display control means is configured to display the permissible set value on the display means in addition to the driving monitor screen when the set value set from the outside exceeds the permissible set value. A screen display control device for an extrusion molding line according to item 1 or 2.
JP1138297A 1989-05-31 1989-05-31 Device for controlling picture display in extrusion molding line Pending JPH032022A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1138297A JPH032022A (en) 1989-05-31 1989-05-31 Device for controlling picture display in extrusion molding line

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1138297A JPH032022A (en) 1989-05-31 1989-05-31 Device for controlling picture display in extrusion molding line

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH032022A true JPH032022A (en) 1991-01-08

Family

ID=15218591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1138297A Pending JPH032022A (en) 1989-05-31 1989-05-31 Device for controlling picture display in extrusion molding line

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH032022A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0615710A (en) * 1992-06-30 1994-01-25 Nissei Plastics Ind Co Method and device for outputting data for injection molding machine
JP2000089820A (en) * 1998-09-10 2000-03-31 Mitsubishi Electric Corp Plant monitoring device
US6634468B2 (en) 2000-05-31 2003-10-21 Haldex Brake Products Ab Method for assembly of a brake mechanism in said caliper
US6659235B2 (en) 2000-05-31 2003-12-09 Haldex Brake Products Ab Brake mechanism and caliper for a disc brake
USRE38874E1 (en) 1995-04-27 2005-11-15 Knorr-Bremse Systeme Fuer Nutzfahrzeug Gmbh Disc brake for vehicles having insertable actuator

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58114105A (en) * 1981-12-26 1983-07-07 Toshiba Corp Measured data display method for computer system
JPS6422140A (en) * 1987-07-17 1989-01-25 Toshiba Corp Method for shifting control right in gp-ib connecting system

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58114105A (en) * 1981-12-26 1983-07-07 Toshiba Corp Measured data display method for computer system
JPS6422140A (en) * 1987-07-17 1989-01-25 Toshiba Corp Method for shifting control right in gp-ib connecting system

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0615710A (en) * 1992-06-30 1994-01-25 Nissei Plastics Ind Co Method and device for outputting data for injection molding machine
USRE38874E1 (en) 1995-04-27 2005-11-15 Knorr-Bremse Systeme Fuer Nutzfahrzeug Gmbh Disc brake for vehicles having insertable actuator
JP2000089820A (en) * 1998-09-10 2000-03-31 Mitsubishi Electric Corp Plant monitoring device
US6634468B2 (en) 2000-05-31 2003-10-21 Haldex Brake Products Ab Method for assembly of a brake mechanism in said caliper
US6659235B2 (en) 2000-05-31 2003-12-09 Haldex Brake Products Ab Brake mechanism and caliper for a disc brake

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20060235568A1 (en) Display controller for injection molding machine
US6915182B2 (en) Method for setting determination conditions used for determining whether molded product is non-defective or defective
JPH032022A (en) Device for controlling picture display in extrusion molding line
JPS63130326A (en) Molding condition setting equipment for injection molding machine
JPH032027A (en) Trend-indicating control device of extrusion molding line
JPH0581426B2 (en)
JP4571044B2 (en) Monitoring display device and display method
JPH072367B2 (en) Initial diagnosis device in extrusion controller
JPS6331731A (en) Precision control of extruder or the like
JP4081242B2 (en) Monitoring display device and display method
JPH0631795A (en) Plastics molding machine
JP3733102B2 (en) Gauge display method for injection molding machine
JPH032026A (en) Control device for motor in extrusion molding line
JPH032024A (en) Control device for analog signal in extrusion molding line
JPH02270528A (en) Controlling device of motor in extrusion line
JPH032025A (en) Control device for starting motor in extrusion molding line
JPS61130021A (en) Apparatus for controlling production information of plastic extrusion line
WO2023063195A1 (en) Molding machine system, torque derivation system, torque derivation method, and program
JPH0358822A (en) Motor remote control apparatus of extrusion molding line
JPH08267542A (en) Analogue signal control device for extrusion molding line
JPH02147315A (en) Monitor apparatus of injection molding machine
JPS61130019A (en) Plastic extruder and system of automatically controlling extrusion line
CN117944245A (en) Monitoring device, extruder, information processing method, storage medium, and program product
JPH10254533A (en) Process controller and process control method
JP4067979B2 (en) Molding machine control method