JPH0722622Y2 - Radiator with built-in oil cooler - Google Patents
Radiator with built-in oil coolerInfo
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- JPH0722622Y2 JPH0722622Y2 JP8271689U JP8271689U JPH0722622Y2 JP H0722622 Y2 JPH0722622 Y2 JP H0722622Y2 JP 8271689 U JP8271689 U JP 8271689U JP 8271689 U JP8271689 U JP 8271689U JP H0722622 Y2 JPH0722622 Y2 JP H0722622Y2
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- Japan
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- oil cooler
- radiator
- built
- outlet pipe
- cooling water
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ラジエータタンク内にオイルクーラを収容し
てなるオイルクーラ内蔵型ラジエータに関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention relates to a radiator with a built-in oil cooler in which an oil cooler is housed in a radiator tank.
ラジエータタンク内にオイルクーラを収容したオイルク
ーラ内蔵型ラジエータとしては、例えば、実開昭58-154
376号公報に開示されるものが知られている。An example of a radiator with a built-in oil cooler in which an oil cooler is housed in a radiator tank is, for example, Shoukai 58-154.
The one disclosed in Japanese Patent No. 376 is known.
第５図は、この種のオイルクーラ内蔵型ラジエータを示
すもので、図において符号11は、アッパタンク13とロア
タンク15との間にコア部17を形成してなるラジエータを
示している。FIG. 5 shows a radiator with a built-in oil cooler of this type. In the figure, reference numeral 11 indicates a radiator in which a core portion 17 is formed between an upper tank 13 and a lower tank 15.
アッパタンク13には、インレットパイプ19が開口し、ロ
アタンク15には、アウトレットパイプ21が開口してい
る。また、コア部17は、多数のチューブ23とフィン25に
より形成されている。An inlet pipe 19 is opened in the upper tank 13, and an outlet pipe 21 is opened in the lower tank 15. Further, the core portion 17 is formed by a large number of tubes 23 and fins 25.
そして、ロアタンク15内には、オイルクーラ本体27が収
容されている。An oil cooler body 27 is housed in the lower tank 15.
このオイルクーラ本体27は、第６図に示すように、例え
ば、３枚の板状のシェル29を積層して形成されており、
それぞれのシェル29は、その両端において、連通管31に
より連通されている。As shown in FIG. 6, the oil cooler main body 27 is formed by stacking, for example, three plate-shaped shells 29,
The respective shells 29 are communicated with each other by communication pipes 31 at both ends thereof.
前面に配置されるシェル29には、連通管31と同軸上に、
シート部33が形成されている。On the shell 29 arranged on the front side, coaxially with the communication pipe 31,
A seat portion 33 is formed.
このシート部33は、ロアタンク15の前面に形成される貫
通孔に水密に挿通され、シート部33には、オイルクーラ
本体27に連通する入口パイプ35および出口パイプ37が接
続されている。The seat portion 33 is watertightly inserted into a through hole formed in the front surface of the lower tank 15, and an inlet pipe 35 and an outlet pipe 37 communicating with the oil cooler body 27 are connected to the seat portion 33.
そして、この例では、例えば、車体側の設計上の都合に
より、ロアタンク15のオイルクーラ本体27の前方となる
位置に、ロアタンク15のアウトレットパイプ21が開口さ
れている。In this example, the outlet pipe 21 of the lower tank 15 is opened at a position in front of the oil cooler main body 27 of the lower tank 15 due to design considerations on the vehicle body side.
しかしながら、このような従来のオイルクーラ内蔵型ラ
ジエータでは、ロアタンク15内のオイルクーラ本体27の
前方となる位置に、アウトレットパイプ21が開口されて
いるため、オイルクーラ本体27が、ロアタンク15からア
ウトレットパイプ21に流出する冷却水の流路を塞ぐ形と
なり、冷却水の通水抵抗が増大し、ラジエータの熱交換
効率が低下するという問題があった。However, in such a conventional radiator with a built-in oil cooler, the outlet pipe 21 is opened at a position in front of the oil cooler body 27 in the lower tank 15, so that the oil cooler body 27 moves from the lower tank 15 to the outlet pipe. There was a problem that the flow path of the cooling water flowing out to 21 was blocked, the water flow resistance of the cooling water increased, and the heat exchange efficiency of the radiator decreased.
また、オイルクーラ本体27の廻りの冷却水の流速が低下
するため、オイルクーラの熱交換効率が低下するという
問題があった。Further, since the flow velocity of the cooling water around the oil cooler body 27 decreases, there is a problem that the heat exchange efficiency of the oil cooler decreases.
本考案は、上記のような問題を解決したもので、アウト
レットパイプに流入する冷却水の通水抵抗を従来より大
幅に低減することのできるオイルクーラ内蔵型ラジエー
タを提供することを目的とする。The present invention solves the above problems, and an object of the present invention is to provide a radiator with a built-in oil cooler that can significantly reduce the water flow resistance of the cooling water flowing into the outlet pipe as compared with the conventional radiator.
本考案に係わるオイルクーラ内蔵型ラジエータは、ラジ
エータタンク内に、複数枚の板状のシェルを積層したオ
イルクーラ本体を収容し、このオイルクーラ本体の前面
に形成されるシート部を、前記ラジエータタンクの前面
に形成される貫通孔に水密に配置し、前記シート部にオ
イルクーラ本体に連通するパイプを接続するとともに、
前記ラジエータタンクの前記オイルクーラ本体の前方と
なる位置にアウトレットパイプを開口してなるオイルク
ーラ内蔵型ラジエータにおいて、前記オイルクーラ本体
の前記アウトレットパイプの後方となる位置に、前記複
数枚の板状のシェルを貫通する冷却水通路を形成したも
のである。A radiator with a built-in oil cooler according to the present invention accommodates an oil cooler body in which a plurality of plate-shaped shells are stacked in a radiator tank, and a seat portion formed on the front surface of the oil cooler body is provided with the radiator tank. Is arranged in a watertight manner in a through hole formed in the front surface of the, and a pipe communicating with the oil cooler body is connected to the seat portion,
In a radiator with a built-in oil cooler in which an outlet pipe is opened at a position in front of the oil cooler body of the radiator tank, a plurality of plate-like members are provided at a position behind the outlet pipe of the oil cooler body. A cooling water passage is formed through the shell.
本考案のオイルクーラ内蔵型ラジエータでは、ラジエー
タタンク内の冷却水は、オイルクーラ本体のシェル間の
間隙、および、複数枚の板状のシェルを貫通する冷却水
通路を通り、アウトレットパイプに流入することとな
る。In the radiator with a built-in oil cooler of the present invention, the cooling water in the radiator tank flows into the outlet pipe through the gap between the shells of the oil cooler body and the cooling water passage that penetrates the plurality of plate-shaped shells. It will be.
〔実施例〕 以下、本考案の詳細を図面に示す一実施例について説明
する。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below in detail.
第１図ないし第３図は、第４図のオイルクーラの詳細を
示しており、第４図は、本考案のオイルクーラ内蔵型ラ
ジエータの一実施例を示している。1 to 3 show details of the oil cooler shown in FIG. 4, and FIG. 4 shows an embodiment of the radiator with built-in oil cooler of the present invention.
第４図において符号41は、アッパタンク43とロアタンク
45との間にコア部47を形成してなるラジエータを示して
いる。In FIG. 4, reference numeral 41 is an upper tank 43 and a lower tank.
A radiator formed by forming a core portion 47 between the core portion 45 and the core portion 45 is shown.
アッパタンク43には、インレットパイプ49が開口し、ロ
アタンク45には、アウトレットパイプ51が開口してい
る。また、コア部47は、多数のチューブ53とフィン55に
より形成されている。An inlet pipe 49 is opened in the upper tank 43, and an outlet pipe 51 is opened in the lower tank 45. Further, the core portion 47 is formed by a large number of tubes 53 and fins 55.
そして、ロアタンク45内には、オイルクーラ本体57が収
容されている。The oil cooler body 57 is housed in the lower tank 45.
このオイルクーラ本体57は、第１図および第３図に示す
ように、例えば、３枚の板状のシェル59を積層して形成
されており、それぞれのシェル59は、その両端におい
て、連通管61により連通されている。As shown in FIGS. 1 and 3, the oil cooler main body 57 is formed by stacking, for example, three plate-shaped shells 59, and each shell 59 has a communication pipe at both ends thereof. It is connected by 61.
そして、前面に配置されるシェル59には、連通管61と同
軸上に、シート部63が形成されている。A seat portion 63 is formed on the shell 59 arranged on the front surface coaxially with the communication pipe 61.
このシート部63は、ロアタンク45の前面に形成される貫
通孔に水密に挿通され、ナット64によりロアタンク45に
固定されている。The seat portion 63 is watertightly inserted into a through hole formed in the front surface of the lower tank 45, and is fixed to the lower tank 45 by a nut 64.
シート部63には、オイルクーラ本体57に連通する入口パ
イプ65および出口パイプ67が接続されている。An inlet pipe 65 and an outlet pipe 67 communicating with the oil cooler body 57 are connected to the seat portion 63.
一方、ロアタンク45のオイルクーラ本体57の前方となる
位置には、ロアタンク45のアウトレットパイプ51が開口
されている。On the other hand, an outlet pipe 51 of the lower tank 45 is opened at a position in front of the oil cooler body 57 of the lower tank 45.
しかして、この実施例では、オイルクーラ本体57のアウ
トレットパイプ51の後方となる位置には、３枚の板状の
シェル59を貫通する冷却水通路69が形成されている。Thus, in this embodiment, a cooling water passage 69 that penetrates the three plate-shaped shells 59 is formed at a position behind the outlet pipe 51 of the oil cooler body 57.
すなわち、この冷却水通路69は、それぞれのシャル59に
矩形形状の貫通部71を同軸上に形成して構成されてい
る。That is, the cooling water passage 69 is configured by coaxially forming the rectangular penetrating portion 71 in each of the chars 59.
以上のように構成されたオイルクーラ内蔵型ラジエータ
では、ロアタンク45内の冷却水は、第３図に示したよう
に、オイルクーラ本体57のシェル59間の間隙、および、
３枚の板状のシェル59を貫通する冷却水通路69を通り、
アウトレットパイプ51に流入することとなる。In the radiator with built-in oil cooler configured as described above, the cooling water in the lower tank 45 is, as shown in FIG. 3, a gap between the shells 59 of the oil cooler main body 57, and
Passing through the cooling water passage 69 that penetrates the three plate-shaped shells 59,
It will flow into the outlet pipe 51.
すなわち、以上のように構成されたオイルクーラ内蔵型
ラジエータでは、オイルクーラ本体57のアウトレットパ
イプ51の後方となる位置に、３枚の板状のシェル59を貫
通する冷却水通路69を形成したので、ロアタンク45内の
冷却水は、オイルクーラ本体57のシェル59間の間隙、お
よび、３枚の板状のシェル59を貫通する冷却水通路69を
通り、アウトレットパイプ51に流入することとなるた
め、アウトレットパイプ51に流入する冷却水の通水抵抗
を従来より大幅に低減することが可能となる。That is, in the radiator with built-in oil cooler configured as described above, the cooling water passage 69 that penetrates the three plate-shaped shells 59 is formed at the position behind the outlet pipe 51 of the oil cooler body 57. Since the cooling water in the lower tank 45 flows into the outlet pipe 51 through the gap between the shells 59 of the oil cooler main body 57 and the cooling water passage 69 penetrating the three plate-shaped shells 59. Therefore, the water flow resistance of the cooling water flowing into the outlet pipe 51 can be significantly reduced as compared with the conventional case.
従って、アウトレットパイプ51をロアタンク45の所定の
位置に自由に配置することが可能となり、設計の自由度
を従来より大幅に向上することが可能となる。Therefore, the outlet pipe 51 can be freely arranged at a predetermined position of the lower tank 45, and the degree of freedom in design can be significantly improved as compared with the conventional case.
なお、以上述べた実施例では、冷却水通路69を矩形状に
形成した例について述べたが、本考案は、かかる実施例
に限定されるものではなく、例えば、円形、楕円形状等
であっても良いことは勿論である。In addition, in the above-described embodiment, the example in which the cooling water passage 69 is formed in a rectangular shape has been described, but the present invention is not limited to such an embodiment, and may be, for example, a circular shape, an elliptical shape, or the like. Of course, it is also good.
以上述べたように、本考案のオイルクーラ内蔵型ラジエ
ータでは、オイルクーラ本体のアウトレットパイプの後
方となる位置に、複数枚の板状のシェルを貫通する冷却
水通路を形成したので、アウトレットパイプに流入する
冷却水の通水抵抗を従来より大幅に低減することができ
るという利点がある。As described above, in the radiator with a built-in oil cooler of the present invention, the cooling water passage that penetrates the plurality of plate-shaped shells is formed at the position behind the outlet pipe of the oil cooler body. There is an advantage that the water flow resistance of the inflowing cooling water can be significantly reduced compared to the conventional case.
第１図は第４図のオイルクーラ本体を示す斜視図であ
る。 第２図は第４図のロアタンクの詳細を示す正面図であ
る。 第３図は第２図のIII-III線に沿う縦断面図である。 第４図は本考案のオイルクーラ内蔵型ラジエータの一実
施例を示す正面図である。 第５図は従来のオイルクーラ内蔵型ラジエータを示す正
面図である。 第６図は第５図のオイルクーラ本体を示す縦断面図であ
る。 〔主要な部分の符号の説明〕 41……ラジエータ 45……ロアタンク 47……コア部 51……アウトレットパイプ 57……オイルクーラ本体 59……シェル 63……シート部 65……入口パイプ 67……出口パイプ 69……冷却水通路 71……貫通部。FIG. 1 is a perspective view showing the oil cooler body of FIG. FIG. 2 is a front view showing details of the lower tank of FIG. FIG. 3 is a vertical sectional view taken along the line III-III in FIG. FIG. 4 is a front view showing an embodiment of a radiator with a built-in oil cooler of the present invention. FIG. 5 is a front view showing a conventional radiator with a built-in oil cooler. FIG. 6 is a vertical sectional view showing the oil cooler main body of FIG. [Explanation of symbols of main parts] 41 …… Radiator 45 …… Lower tank 47 …… Core part 51 …… Outlet pipe 57 …… Oil cooler body 59 …… Shell 63 …… Seat part 65 …… Inlet pipe 67 …… Outlet pipe 69 ... Cooling water passage 71 ... Penetration part.
Claims (1)
ェルを積層したオイルクーラ本体を収容し、このオイル
クーラ本体の前面に形成されるシート部を、前記ラジエ
ータタンクの前面に形成される貫通孔に水密に配置し、
前記シート部にオイルクーラ本体に連通するパイプを接
続するとともに、前記ラジエータタンクの前記オイルク
ーラ本体の前方となる位置にアウトレットパイプを開口
してなるオイルクーラ内蔵型ラジエータにおいて、前記
オイルクーラ本体の前記アウトレットパイプの後方とな
る位置に、前記複数枚の板状のシェルを貫通する冷却水
通路を形成してなることを特徴とするオイルクーラ内蔵
型ラジエータ。1. A radiator tank accommodates an oil cooler body in which a plurality of plate-shaped shells are stacked, and a seat portion formed on the front surface of the oil cooler body is formed on the front surface of the radiator tank. Watertightly arranged in the through hole,
In the radiator with built-in oil cooler, in which a pipe communicating with the oil cooler body is connected to the seat portion, and an outlet pipe is opened at a position in front of the oil cooler body of the radiator tank, A radiator with a built-in oil cooler, characterized in that a cooling water passage that penetrates the plurality of plate-like shells is formed at a position behind the outlet pipe.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8271689U JPH0722622Y2 (en) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | Radiator with built-in oil cooler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8271689U JPH0722622Y2 (en) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | Radiator with built-in oil cooler |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0321674U JPH0321674U (en) | 1991-03-05 |
| JPH0722622Y2 true JPH0722622Y2 (en) | 1995-05-24 |
Family
ID=31629775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8271689U Expired - Lifetime JPH0722622Y2 (en) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | Radiator with built-in oil cooler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0722622Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3769869B2 (en) * | 1997-04-21 | 2006-04-26 | ダイキン工業株式会社 | Plate heat exchanger |
| SE536042C2 (en) * | 2010-06-16 | 2013-04-09 | Titanx Engine Cooling Holding Ab | Heat exchanger with extended heat transfer surface around attachment points |
-
1989
- 1989-07-14 JP JP8271689U patent/JPH0722622Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0321674U (en) | 1991-03-05 |
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