JP3769869B2 - Plate heat exchanger - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、プレート式熱交換器に関し、さらに詳しくは流通冷媒の偏流を防止したプレート式熱交換器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来から良く知られているプレート式熱交換器としては、例えば、図9に示すように、複数の伝熱プレート1,1・・を各伝熱プレート1,1・・間に隣り合う第1流路2,2・・および第2流路3,3・・を形成するようにして積層してなり、隣り合う第1流路2,2・・および第2流路3,3・・を流通する第1流体Xおよび第2流体Yの間で熱交換を行うものがある。符号4は両端に位置するカバープレート、5はシールプレート、6は第1流体Xの入口、7は第1流体Xの出口、8は第2流体Yの入口、9は第2流体Yの出口である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のような構成のプレート式熱交換器を、例えば蒸発器として作用させる場合には、下から上に向かう第1流路2,2・・には、第1流体Xである気液二相流の冷媒が流通せしめられるが、その際次のような不具合が生ずる。
【0004】
即ち、図10に示すように、第1流路2,2・・が並列状態で入口6に対して連通されているため、冷媒Xの流速が速いと、入口6から流入した冷媒Xにおける液冷媒Xlは奥の方に多く流入することとなる結果、入口6に近い流路に流入する冷媒Xの組成(ガス冷媒が多い)と、入口6から離れた流路に流入する冷媒Xの組成(液冷媒が多い)とが大きく相異するという現象が生ずる。また、冷媒Xとして単相流のものを使用した場合であっても、冷媒の流速により第1流路2,2・・における入口側と奥側とで冷媒偏流が生じるため、第1流路2,2・・毎に温度ムラが生じることとなる。
【0005】
上記のような冷媒偏流が発生すると、熱交換器の性能を大きく低下させてしまうところから、図11に示すように、第1流路2,2・・のそれぞれの入口の開口面積を小さくして流通抵抗を付与せしめ、これにより上記した冷媒偏流を防止し得るようにしたものが提案されている。ところが、このような構成とすると、第1流路2,2・・のそれぞれの入口部分での圧力損失が大きくなるという新たな不具合が生ずる。
【0006】
本願発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、圧力損失を大きくすることなく、各流路における冷媒偏流を防止することにより、熱交換器の性能向上を図ることを目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本願発明の基本構成では、上記課題を解決するための手段として、複数の伝熱プレートを、該伝熱プレート1,1・・間に隣り合う第1流路2,2・・および第2流路3,3・・を形成するようにして積層してなり、該隣り合う第1流路2,2・・および第2流路3,3・・を流通する第1流体Xおよび第2流体Yの間で熱交換を行うプレート式熱交換器において、前記伝熱プレート1,1・・に、前記第1流路2,2・・あるいは(および)第2流路3,3・・の途中をそれぞれ連通させる第1連通路10あるいは(および)第2連通路11を形成している。
【0008】
上記のように構成したことにより、第1流路2,2・・あるいは(および)第2流路3,3・・を流れる第1流体Xあるいは(および)第2流体Yが第1連通路10あるいは(および)第2連通路11により混合されるため、第1流路2,2・・あるいは(および)第2流路3,3・・毎の偏流が解消されることとなる。また、第1流体Xあるいは(および)第2流体Yとして熱交換器内において相変化する気液二相流冷媒を使用した場合、第1連通路10あるいは(および)第2連通路11において液冷媒のヘッドにより液面が均一化されて、第1流路2,2・・あるいは(および)第2流路3,3・・毎の偏流が解消されることとなる。
【0009】
本願発明の基本構成において、前記第1連通路10あるいは(および)第2連通路11を、前記第1流路2,2・・あるいは(および)第2流路3,3・・における入口側から出口側において一つ形成した場合、簡単な構成で第1流路2,2・・あるいは(および)第2流路3,3・・毎の偏流を確実に解消することができる。
【0010】
また、前記第1連通路10あるいは(および)第2連通路11を、前記第1流路2,2・・あるいは(および)第2流路3,3・・における入口側から出口側において複数形成した場合、第1流路2,2・・あるいは(および)第2流路3,3・・毎の偏流解消がより確実に行える。
【0011】
また、前記伝熱プレート1,1・・に、前記第1連通路10あるいは第2連通路11を形成した場合、一方の流体(即ち、第1流体Xあるいは第2流体Y)が流れる第1流路2,2・・あるいは第2流路3,3・・毎の偏流を確実に解消できる。
【0012】
また、前記伝熱プレート1,1・・に、前記第1連通路10および第2連通路11を形成した場合、両方の流体(即ち、第1流体Xおよび第2流体Y)が流れる第1流路2,2・・および第2流体3,3・・毎の偏流を解消できる。
【0013】
また、前記第1連通路10あるいは(および)第2連通路11を、前記第1流路2,2・・あるいは(および)第2流路3,3・・の全てと連通せしめるものとした場合、第1流路2,2・・あるいは(および)第2流路3,3・・における全ての流路毎の偏流を解消できる。
【0014】
また、前記第1連通路10あるいは(および)第2連通路11を、前記第1流路2,2・・あるいは(および)第2流路3,3・・のうちの特定のものと連通せしめるものとした場合、第1流路2,2・・あるいは(および)第2流路3,3・・における必要な流路毎の偏流を解消できる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面を参照して、本願発明の幾つかの好適な実施の形態について詳述する。
【0016】
第1の実施の形態(請求項1、2、4、6に対応)
図1および図2には、本願発明の第1の実施の形態にかかるプレート式熱交換器が示されている。
【0017】
このプレート式熱交換器は、従来技術の項において説明したもの(図9に示すもの)と同様に、複数の伝熱プレート1,1・・を各伝熱プレート1,1・・間に隣り合う第1流路2,2・・および第2流路3,3・・を形成するようにして積層してなり、隣り合う第1流路2,2・・および第2流路3,3・・を流通する第1流体Xおよび第2流体Yの間で熱交換を行うものとされている。なお、ここでは、カバープレートおよびシールプレートが省略されている。符号6は第1流体Xの入口、7は第1流体Xの出口、8は第2流体Yの入口、9は第2流体Yの出口である。
【0018】
しかして、本実施の形態においては、伝熱プレート1,1・・には、前記第1流体Xが流通する第1流路2,2・・を、その途中(例えば、中間位置)において連通させる第1連通路10が形成されている。
【0019】
上記構成において、第1流体として単相流の冷媒Xを使用した場合、第1流路2,2・・のそれぞれの入口側において矢印L1〜L5で示すように冷媒偏流が生じるが、第1連通路10において第1流路2,2・・を流れる冷媒Xが混合されることとなる。従って、第1流路2,2・・毎の偏流が矢印Lで示すように解消され、その結果第1流路2,2・・毎の温度ムラが解消されることとなる。また、第1流体Xとして熱交換器内において相変化する気液二相流冷媒を使用した場合、第1連通路10において液冷媒ヘッドHにより液面が均一化されて、第1流路2,2・・毎の偏流が矢印Lで示すように解消されることとなる。つまり、熱交換器の性能向上に大いに寄与する。
【0020】
なお、本実施の形態においては、第1流路2,2・・の途中に第1連通路10を形成したものについて説明しているが、第2流路3,3・・の途中に第2連通路11を形成するようにしてもよい。
【0021】
第2の実施の形態(請求項1、2、4、7に対応)
図3には、本願発明の第2の実施の形態にかかるプレート式熱交換器が示されている。
【0022】
この場合、第1連通路10は、入口6から一番離れた第1流路2を除く第1流路2,2・・を連通させるものとしている。つまり、偏流が生じやすい部分に限定して第1連通路10を形成するようにしているのである。このようにすると、第1流路2,2・・における必要な流路毎の偏流を解消できることとなり、第1連通路10を必要最小限に限定できる。その他の構成および作用効果は第1の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【0023】
第3の実施の形態(請求項1、2、5、6に対応)
この場合、伝熱プレート1,1・・には、第1流路2,2・・および第2流路3,3・・を、その途中において連通させる第1連通路10および第2連通路11が形成されている。このように構成すれば、第1流体Xおよび第2流体Yが流れる第1流路2,2・・および第2流体3,3・・毎の偏流を解消できることとなり、熱交換器の性能を大幅に向上させることができる。なお、この場合においても、第1連通路10および第2連通路11を、前記第1流路2,2・・および第2流路3,3・・のうちの特定のものだけを連通させるものとする場合もある。その他の構成および作用効果は第1の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【0024】
第4の実施の形態(請求項1、3、4、6に対応)
図7には、本願発明の第4の実施の形態にかかるプレート式熱交換器が示されている。
【0025】
この場合、第1流路2,2・・における入口側から出口側において複数(例えば、3個)の第1連通路10,10,10が形成されている。このようにすると、第1流路2,2・・毎の偏流解消がより確実に行える。その他の構成および作用効果は第1の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【0026】
なお、本実施の形態においては、第1流路2,2・・における入口側から出口側において複数(例えば、3個)の第1連通路10,10,10を形成したものについて説明しているが、第2流路3,3・・における入口側から出口側において複数(例えば、3個)の第2連通路11,11,11を形成するようにしてもよい。
【0027】
第5の実施の形態(請求項1、3、5、6に対応)
図8には、本願発明の第5の実施の形態にかかるプレート式熱交換器が示されている。
【0028】
この場合、第1流路2,2・・および第2流路3,3・・における入口側から出口側において複数(例えば、2個)の第1連通路10,10および第2連通路11,11が形成されている。このようにすると、第1流路2,2・・および第2流路3,3・・毎の偏流解消がより確実に行える。その他の構成および作用効果は第1の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【0029】
【発明の効果】
本願発明によれば、複数の伝熱プレートを、該伝熱プレート1,1・・間に隣り合う第1流路2,2・・および第2流路3,3・・を形成するようにして積層してなり、該隣り合う第1流路2,2・・および第2流路3,3・・を流通する第1流体Xおよび第2流体Yの間で熱交換を行うプレート式熱交換器において、前記伝熱プレート1,1・・に、前記第1流路2,2・・あるいは(および)第2流路3,3・・の途中をそれぞれ連通させる第1連通路10あるいは(および)第2連通路11を形成して、第1流路2,2・・あるいは(および)第2流路3,3・・を流れる第1流体Xあるいは(および)第2流体Yが第1連通路10あるいは(および)第2連通路11により混合され、あるいは第1流体Xあるいは(および)第2流体Yとして熱交換器内において相変化する気液二相流冷媒を使用した場合、第1連通路10あるいは(および)第2連通路11において液冷媒のヘッドにより液面が均一化されて、第1流路2,2・・あるいは(および)第2流路3,3・・毎の偏流が解消されるようにしたので、第1流路2,2・・あるいは(および)第2流路3,3・・毎の偏流が解消されることとなり、熱交換器の性能を向上させることができるという優れた効果がある。
【0030】
本願発明において、前記第1連通路10あるいは(および)第2連通路11を、前記第1流路2,2・・あるいは(および)第2流路3,3・・における入口側から出口側において一つ形成した場合、簡単な構成で第1流路2,2・・あるいは(および)第2流路3,3・・毎の偏流を確実に解消することができる。
【0031】
また、前記第1連通路10あるいは(および)第2連通路11を、前記第1流路2,2・・あるいは(および)第2流路3,3・・における入口側から出口側において複数形成した場合、第1流路2,2・・あるいは(および)第2流路3,3・・毎の偏流解消がより確実に行える。
【0032】
また、前記伝熱プレート1,1・・に、前記第1連通路10あるいは第2連通路11を形成した場合、一方の流体(即ち、第1流体Xあるいは第2流体Y)が流れる第1流路2,2・・あるいは第2流路3,3・・毎の偏流を確実に解消できる。
【0033】
また、前記伝熱プレート1,1・・に、前記第1連通路10および第2連通路11を形成した場合、両方の流体(即ち、第1流体Xおよび第2流体Y)が流れる第1流路2,2・・および第2流体3,3・・毎の偏流を解消できる。
【0034】
また、前記第1連通路10あるいは(および)第2連通路11を、前記第1流路2,2・・あるいは(および)第2流路3,3・・の全てと連通せしめるものとした場合、第1流路2,2・・あるいは(および)第2流路3,3・・における全ての流路毎の偏流を解消できる。
【0035】
また、前記第1連通路10あるいは(および)第2連通路11を、前記第1流路2,2・・あるいは(および)第2流路3,3・・のうちの特定のものと連通せしめるものとした場合、第1流路2,2・・あるいは(および)第2流路3,3・・における必要な流路毎の偏流を解消できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本願発明の第1の実施の形態にかかるプレート式熱交換器のカバープレートを省略した斜視図である。
【図2】本願発明の第1の実施の形態にかかるプレート式熱交換器の断面図である。
【図3】本願発明の第2の実施の形態にかかるプレート式熱交換器の断面図である。
【図4】本願発明の第3の実施の形態にかかるプレート式熱交換器のカバープレートを省略した斜視図である。
【図5】本願発明の第3の実施の形態にかかるプレート式熱交換器における第1流路の断面図である。
【図6】本願発明の第3の実施の形態にかかるプレート式熱交換器における第2流路の断面図である。
【図7】本願発明の第4の実施の形態にかかるプレート式熱交換器のカバープレートを省略した斜視図である。
【図8】本願発明の第5の実施の形態にかかるプレート式熱交換器のカバープレートを省略した斜視図である。
【図9】一般的なプレート式熱交換器の分解斜視図である。
【図10】一般的なプレート式熱交換器における第1流路の部分断面図である。
【図11】従来のプレート式熱交換器における第1流路の部分断面図である。
【符号の説明】
1は伝熱プレート、2は第1流路、3は第2流路、6は入口、10は第1連通路、11は第2連通路、Xは第1流体、Yは第2流体。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a plate-type heat exchanger, and more particularly to a plate-type heat exchanger that prevents the flow refrigerant from drifting.
[0002]
[Prior art]
As a plate-type heat exchanger that has been well known in the past, for example, as shown in FIG. 9, a plurality of
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, when the plate-type heat exchanger having the above-described configuration is used as an evaporator, for example, the first liquid X is a gas-liquid in the
[0004]
That is, as shown in FIG. 10, since the
[0005]
When the refrigerant drift as described above occurs, the performance of the heat exchanger is greatly deteriorated. Therefore, as shown in FIG. 11, the opening areas of the respective inlets of the
[0006]
The present invention has been made in view of the above points, and aims to improve the performance of a heat exchanger by preventing refrigerant drift in each flow path without increasing pressure loss. is there.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In the basic configuration of the present invention, as means for solving the above-described problems, a plurality of heat transfer plates are connected to the
[0008]
By configuring as described above, the first fluid X or (and) the second fluid Y flowing through the
[0009]
In the basic configuration of the present invention, the
[0010]
In addition, a plurality of the
[0011]
In addition, when the
[0012]
Further, when the
[0013]
In addition, the
[0014]
Further, the
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, some preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0016]
First embodiment (corresponding to
1 and 2 show a plate heat exchanger according to a first embodiment of the present invention.
[0017]
This plate-type heat exchanger has a plurality of
[0018]
Therefore, in the present embodiment, the
[0019]
In the above configuration, when a single-phase flow refrigerant X is used as the first fluid, refrigerant drift occurs as indicated by arrows L 1 to L 5 on the respective inlet sides of the
[0020]
In the present embodiment, the
[0021]
Second embodiment (corresponding to
FIG. 3 shows a plate heat exchanger according to the second embodiment of the present invention.
[0022]
In this case, the
[0023]
Third embodiment (corresponding to
In this case, the
[0024]
Fourth embodiment (corresponding to
FIG. 7 shows a plate heat exchanger according to a fourth embodiment of the present invention.
[0025]
In this case, a plurality of (for example, three)
[0026]
In the present embodiment, a description will be given of a case where a plurality of (for example, three)
[0027]
Fifth embodiment (corresponding to
FIG. 8 shows a plate heat exchanger according to a fifth embodiment of the present invention.
[0028]
In this case, a plurality of (for example, two)
[0029]
【The invention's effect】
According to the present invention, a plurality of heat transfer plates are formed to form the
[0030]
In the present invention, the
[0031]
In addition, a plurality of the
[0032]
In addition, when the
[0033]
Further, when the
[0034]
In addition, the
[0035]
Further, the
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view in which a cover plate of a plate heat exchanger according to a first embodiment of the present invention is omitted.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the plate heat exchanger according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a plate heat exchanger according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a perspective view in which a cover plate of a plate heat exchanger according to a third embodiment of the present invention is omitted.
FIG. 5 is a cross-sectional view of a first flow path in a plate heat exchanger according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view of a second flow path in a plate heat exchanger according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a perspective view in which a cover plate of a plate heat exchanger according to a fourth embodiment of the present invention is omitted.
FIG. 8 is a perspective view in which a cover plate of a plate heat exchanger according to a fifth embodiment of the present invention is omitted.
FIG. 9 is an exploded perspective view of a general plate heat exchanger.
FIG. 10 is a partial cross-sectional view of a first flow path in a general plate heat exchanger.
FIG. 11 is a partial cross-sectional view of a first flow path in a conventional plate heat exchanger.
[Explanation of symbols]
1 is a heat transfer plate, 2 is a first flow path, 3 is a second flow path, 6 is an inlet, 10 is a first communication path, 11 is a second communication path, X is a first fluid, and Y is a second fluid.
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