JPH07213830A - 脱水機用▲ろ▼布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐摩耗性と、剛性に優れた脱水機用▲ろ▼布
を提供する。 【構成】 経糸を連続配置された２から４本の緯糸の上
に配置し、ついで１本の緯糸の下に配置して緯糸を織り
込むことにより経糸の完全組織を形成し、この組織の経
糸を同じ組織で並列に複数本配置し次の並列配置する経
糸は緯糸１本ないし３本分ずらして同様に配置して完全
組織を形成した、走行面に緯糸のロングクリンプを設け
た脱水機用▲ろ▼布である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は汚泥、製紙排水等の脱水
機に用いる脱水機用▲ろ▼布に関する。

【０００２】

【従来の技術】脱水機用▲ろ▼布に関しては従来より大
きな剛性、良好な剥離性、耐摩耗性等の多くの要求があ
るが、従来の脱水機用▲ろ▼布として多く使用されてい
る２／１組織、３／１組織、６／１組織、７／１組織等
の織り▲ろ▼布、あるいは基布にウエッブをニードリン
グして形成したフェルト▲ろ▼布では上記要求の全てを
満足することは出来なかった。２／１組織、３／１組織
の▲ろ▼布は剛性は大きいが耐摩耗性、剥離性が悪く、
６／１組織、７／１組織の▲ろ▼布は耐摩耗性、剥離性
は良いが剛性が小さく、フェルト▲ろ▼布も、剥離性は
良いが剛性、目詰まり等の問題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題に
鑑みて剛性がお大きく、剥離性が良好で、耐摩耗性が大
きい▲ろ▼布を提供しようとするものである。

【０Ｏ０４】

【課題を解決した手段】本発明は 「１． 経糸を連続配置された２から４本の緯糸の上に
配置し、ついで１本の緯糸の下に配置して緯糸を織り込
むことにより経糸の完全組織を形成し、この組織の経糸
を同じ組織で並列に複数本配置し次の並列配置する経糸
は緯糸１本ないし３本分ずらして同様に配置して完全組
織を形成した、走行面に緯糸のロングクリンプを設けた
脱水機用▲ろ▼布。 ２． 同じ組織の並列に複数本配置した経糸が、２本ま
たは３本である、１項に記載された脱水機用▲ろ▼布。 ３． 少なくとも１つの緯糸の完全組織の間隔で綾方向
が交互に変化した組織となっている、１項または２項に
記載された脱水機用▲ろ▼布。」に関する。

【０００５】

【作用】本発明の第１の特徴は経糸を連続して配置され
た２から４本の緯糸の上に配置し、ついで１本の緯糸の
下に配置して緯糸を織り込むことにより経糸の完全組織
を形成することである。この様な構造としたことによ
り、経糸が緯糸を織り込む位置と次に織り込む位置の間
隔、すなわち経糸のナックルの間隔が緯糸２から４本分
と短いために緯糸の織り込み箇所が多くなり織物の剛性
が大きく、走行中の姿勢安定性が向上する。

【０００６】本発明の第２の特徴は経糸を同じ組織で並
列に複数本配置したことである。並列配置した経糸の次
の並列配置する経糸は緯糸１本分ないし３本分ずらして
配置される。この様な構造としたので▲ろ▼布の走行面
には摩耗を受け持つ緯糸のロングクリンプが形成され
る。並列させる経糸の数は２または３が好ましい。あま
り多く並列させると同組織のために、経糸が移動しやす
く、剛性が低くなる傾向がある。例えば、経糸を２本同
組織で並列に配置すると１本の場合と比較して緯糸のク
リンプの長さは２倍となるのである。また、緯糸を隣接
した経糸２本で強力に織り込むため緯糸の曲がりが大き
くなり、緯糸のロングクリンプがさらに走行面側に大き
く突出するので耐摩耗体積は増大する。

【０００７】ここでいうクリンプとは経糸と緯糸が製織
されて経糸と交差したナックルと次のナックルとの間の
糸を言う。脱水機用▲ろ▼布は無端状で回転して使用さ
れるために、ロール等に接触して摩耗をうけるる。経糸
が摩耗すると▲ろ▼布は切断してしまうが、緯糸は摩耗
しても切断には至らないため緯糸に摩耗を受け持たせる
ことが望ましく、またロール等と点状あるいは短い線状
で接触したのでは耐摩耗体積が小さいためにすぐに摩耗
してしまうので、耐摩耗体積を大きくすることが重要で
ある。本発明では前記の構造にすることにより緯糸摩耗
型とし、しかも緯糸をロングクリンプとして複数の経糸
で強力に織り込んで緯糸を走行面側に大きく突出させて
耐摩耗体積を大きくしたのである。

【０００８】本発明の第３の特徴は緯糸の完全組織の間
隔で綾方向が交差した方向に変化した完全組織を混在さ
せたことである。この構造により、▲ろ▼布の走行中の
斜行を防止し、同時に▲ろ▼布が綾方向に斜めに変形す
ることを防止する効果がある。綾方向が一種類であると
走行中に織物は綾方向に変形するが方向が交差する綾が
存在すると変形が生じない。

【０００９】

【実施例】次に実施例をあげて本発明を具体的に説明す
る。

【００１０】織物の完全組織を示す図１で１から１６は
経糸であり、１´から４´は緯糸である。経糸１は緯糸
１´、２´、３´の上を通り、ついで４´の下を通って
緯糸４´を織り込んで経糸の完全組織が形成されてい
る。緯糸４´を織り込んでいる経糸のナックル間には緯
糸１´、２´、３´の３本分の間隔しか存在せず、この
間隔が短いために剛性が大きくなるのである。経糸２も
緯糸１´、２´、３´の上を通り、ついで４´の下を通
って緯糸４´を織り込んでおり、経糸１、２の２本の経
糸が同組織で並列に配置されていることが理解され、緯
糸４´が隣接した２本の経糸１、２によって強力に織り
込まれ、大きく曲げられることが理解される。経糸３、
４は緯糸２´、３´、４´の上を通り、ついで１´の下
を通って緯糸１´を織り込んでいる。つまり経糸３、４
は経糸１、２に対して緯糸１本分ずらして配置されてい
る。このように同組織に並列配置された経糸ごとに緯糸
１本分順次ずらして経糸５、６、経糸７、８を配置して
経糸１から８の完全組織が形成される。経糸１から８の
完全組織では２本の経糸が同組織で並列に配置されてい
るため、緯糸には２倍の長さの経糸６本分のロングクリ
ンプが形成され、かつ前述したように隣接した２本の経
糸によって強力に織り込まれ、大きく曲げられるため耐
摩耗体積が非常に大きくなるのである。経糸９から１６
は隣の完全組織であって、経糸１から８により形成され
た完全組織の綾と交差する綾が形成されている。この構
造により、▲ろ▼布の走行中の斜行を防止し、同時に▲
ろ▼布が綾方向に斜めに変形することを防止することが
できる。この場合経糸１から８を並列配置された同組織
ごとに逆に配列する。例えば、経糸７、８、経糸５、
６、経糸３、４、経糸１、２のようにである。順序が逆
であればどの組織の経糸から配置しても良いが、本実施
例では経糸３、４の組織の経糸から順に配置した。この
ようにすると綾の折り返し部でのロングクリンプの長さ
が他の部分と近くなり、織物の構造が均一になるという
利点がある。

【００１１】図２は他の実施例であり、１から２０は経
糸であり、１´から５´は緯糸である。経糸１は緯糸１
´、２´、３´、４´の上を通り、ついで５´の下を通
って緯糸５´を織り込んでいる。緯糸５´を織り込んで
いる経糸のナックル間には緯糸１´、２´、３´、４´
の４本分の間隔しか存在せず、この間隔が短いために剛
性が大きくなるのである。経糸２も緯糸１´、２´、３
´、４´の上を通り、ついで５´の下を通って緯糸５´
を織り込んでおり、経糸１、２の２本の経糸が同組織で
並列に配置されていることが理解され、緯糸５´が隣接
した２本の経糸１、２によって強力に織り込まれ、大き
く曲げられることが理解される。経糸３、４は緯糸３
´、４´、５´、１´の上を通り、ついで２´の下を通
って緯糸２´を織り込んでいる。つまり経糸３、４は経
糸１、２に対して緯糸２本分ずらして配置されている。
このように同組織に並列配置された経糸ごとに緯糸２本
分順次ずらして経糸５、６、経糸７、８、経糸９、１０
を配置して経糸１から１０の完全組織が形成される。経
糸１から１０の完全組織では２本の経糸が同組織で並列
に配置されているため、緯糸には２倍の長さの経糸８本
分ものロングクリンプが形成され、かつ前述したように
隣接した２本の経糸によって強力に織り込まれ、大きく
曲げられるため耐摩耗体積が非常に大きくなるのであ
る。経糸１１から２０は隣の完全組織であって、経糸１
から１０により形成された完全組織の綾と交差する綾が
形成されている。この構造により、▲ろ▼布の走行中の
斜行を防止し、同時に▲ろ▼布が綾方向に斜めに変形す
ることを防止することができる。この場合経糸１から１
０を並列配置された同組織ごとに逆に配列する。例え
ば、経糸９、１０、経糸７、８、経糸５、６、経糸３、
４、経糸１、２のようにである。順序が逆であればどの
組織の経糸から配置しても良いが、本実施例では経糸
５、６の組織の経糸から順に配置した。このようにする
と綾の折り返し部でのロングクリンプの長さが他の部分
と近くなり、織物の構造が均一になるという利点があ
る。

【００１２】図３は他の実施例であり、１から１８は経
糸であり、１´から３´は緯糸である。経糸１は緯糸１
´、２´の上を通り、ついで３´の下を通って緯糸３´
を織り込んでいる。緯糸３´を織り込んでいる経糸のナ
ックル間には緯糸１´、２´の２本分の間隔しか存在せ
ず、この間隔が短いために剛性が大きくなるのである。
経糸２、経糸３も緯糸１´、２´の上を通り、ついで３
´の下を通って緯糸３´を織り込んでおり、経糸１、
２、３の３本の経糸が同組織で並列に配置されているこ
とが理解され、緯糸３´が隣接した３本の経糸１、２、
３によって強力に織り込まれ、大きく曲げられることが
理解される。経糸４、５、６は緯糸２´、３´の上を通
り、ついで１´の下を通って緯糸１´を織り込んでい
る。つまり経糸４、５、６は経糸１、２、３に対して緯
糸１本分ずらして配置されている。このように同組織に
並列配置された経糸ごとに緯糸１本分順次ずらして経糸
７、８、９を配置して経糸１から９の完全組織が形成さ
れる。経糸１から９の完全組織では３本の経糸が同組織
で並列に配置されているため、緯糸には３倍の長さの経
糸６本分ものロングクリンプが形成され、かつ前述した
ように隣接した３本の経糸によって強力に織り込まれ、
大きく曲げられるため耐摩耗体積が非常に大きくなるの
である。経糸１０から１８は隣の完全組織であって、経
糸１から９により形成された完全組織の綾と交差する綾
が形成されている。この構造により、▲ろ▼布の走行中
の斜行を防止し、同時に▲ろ▼布が綾方向に斜めに変形
することを防止することができる。この場合経糸１から
９を並列配置された同組織ごとに逆に配列する。例え
ば、経糸７、８、９、経糸４、５、６、経糸１、２、３
のようにである。順序が逆であればどの組織の経糸から
配置しても良いが、本実施例では経糸４、５、６の組織
の経糸から順に配置した。このようにすると綾の折り返
し部でのロングクリンプの長さが他の部分と近くなり、
織物の構造が均一になるという利点がある。

【００１３】図４は他の実施例であり、１から８は経糸
であり、１´から４´は緯糸である。経糸１は緯糸１
´、２´、３´の上を通り、ついで４´の下を通って緯
糸４´を織り込んでいる。緯糸４´を織り込んでいる経
糸のナックル間には緯糸１´、２´、３´の３本分の間
隔しか存在せず、この間隔が短いために剛性が大きくな
るのである。経糸２も緯糸１´、２´、３´の上を通
り、ついで４´の下を通って緯糸４´を織り込んでお
り、経糸１、２の２本の経糸が同組織で並列に配置され
ていることが理解され、緯糸４´が隣接した２本の経糸
１、２によって強力に織り込まれ、大きく曲げられるこ
とが理解される。経糸３、４、経糸５、６、経糸７、８
は順次に緯糸１本分、２本分、３本分ずらして配置し、
完全組織を形成する。完全組織では２本の経糸が同組織
で並列に配置されているため、緯糸には２倍の長さの経
糸６本分のロングクリンプが形成され、かつ前述したよ
うに隣接した２本の経糸によって強力に織り込まれ、大
きく曲げられるため耐摩耗体積が非常に大きくなるので
ある。本実施例の場合はこの完全組織内で連続した綾が
形成されていないために特に前実施例のように経糸を逆
に配列させて交差した綾を形成した隣の完全組織を形成
させる必要は無い。

【００１４】図５、６は従来例を示しており、図５は２
／１組織で綾方向を交差させている従来例であり、緯糸
のクリンプの長さが経糸２本分であるため耐摩耗性に欠
点があることが理解できる。

【００１５】図７は６／１組織の従来例であり、経糸の
緯糸を織り込むナックル間には緯糸６本分の間隔が存在
し、この間隔が長いために剛性が劣り、走行中の姿勢安
定性が悪いことが理解できる。

【００１６】（比較試験）次に比較試験を示して効果を
具体的に説明する。図１に示した本発明の実施例と図
５、６に示した従来例の比較試験を行った。織物構成及
び試験結果を表１に示す。

【００１７】

【表１】

【００１８】（註） 耐磨耗試験；日本フイルコン株式
会社製 耐磨耗試験機（実用新案登録第１３５０１２４
号）を用いて、耐磨耗試験を行い、経糸が５０％摩耗す
るまでの時間を測定した。フィラーは重質炭酸カルシウ
ムを用いた。 剛性； ▲ろ▼布を経糸、緯糸に沿って、１０ｃｍ角に
切断し、対角方向に５００ｇの荷重を加えた時の伸び率
を測定した。値の小さい程▲ろ▼布が菱形に変形しにく
く、剛性が大きいことを示す。

【００１９】（評価）本発明は、従来例１と比較すると
剛性に関してはほぼ同等であるが、耐摩耗性に関して
は、３倍以上も優れ、従来例２と比較すると、耐摩耗性
に関しても優れているが、剛性は２倍も優れている。こ
のように、本発明は、耐摩耗性、剛性の両方が優れてい
る。尚、本発明の効果は、実際の脱水機において使用し
実証済である。製紙排水を処理する脱水機において、従
来例１の▲ろ▼布を使用した場合は摩耗により平均３ヶ
月の使用命数であり、従来例２の▲ろ▼布を使用した場
合は、剛性不足によりしわが入ってしまい、平均２ヶ月
半の使用命数であったが、本発明の▲ろ▼布では１２ヶ
月の使用命数であって従来例と比較して、４倍、４．８
倍もの長期を示した。

【００２０】

【発明の効果】本発明は剛性と耐摩耗性に優れており、
従来の▲ろ▼布とは比較にならない長期の使用命数を有
する優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の脱水機用▲ろ▼布の完全意匠
図である。

【図２】本発明の他の実施例の完全意匠図である。

【図３】本発明の他の実施例の完全意匠図である。

【図４】本発明の他の実施例の完全意匠図である。

【図５】従来の脱水機用▲ろ▼布の完全意匠図である。

【図６】他の従来の脱水機用▲ろ▼布の完全意匠図であ
る。

【符号の説明】

１ 経糸 ２ 経糸 ３ 経糸 ４ 経糸 ５ 経糸 ６ 経糸 ７ 経糸 ８ 経糸 ９ 経糸 １０ 経糸 １１ 経糸 １２ 経糸 １３ 経糸 １４ 経糸 １５ 経糸 １６ 経糸 １７ 経糸 １８ 経糸 １９ 経糸 ２０ 経糸 １´ 緯糸 ２´ 緯糸 ３´ 緯糸 ４´ 緯糸 ５´ 緯糸 ６´ 緯糸 ７´ 緯糸

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 経糸を連続配置された２から４本の緯糸
   の上に配置し、ついで１本の緯糸の下に配置して緯糸を
   織り込むことにより経糸の完全組織を形成し、この組織
   の経糸を同じ組織で並列に複数本配置し次の並列配置す
   る経糸は緯糸１本ないし３本分ずらして同様に配置して
   完全組織を形成した、走行面に緯糸のロングクリンプを
   設けた脱水機用▲ろ▼布。
2. 【請求項２】 同じ組織の並列に複数本配置した経糸
   が、２本または３本である、請求項１に記載された脱水
   機用▲ろ▼布。
3. 【請求項３】 少なくとも１つの緯糸の完全組織の間隔
   で綾方向が交互に変化した組織となっている、請求項１
   または２に記載された脱水機用▲ろ▼布。