JPH07213766A - 回転ステッチ長調節器を備えたミシン - Google Patents

回転ステッチ長調節器を備えたミシン

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JPH07213766A
JPH07213766A JP7006854A JP685495A JPH07213766A JP H07213766 A JPH07213766 A JP H07213766A JP 7006854 A JP7006854 A JP 7006854A JP 685495 A JP685495 A JP 685495A JP H07213766 A JPH07213766 A JP H07213766A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 送り歯の移動距離を調節するための装置を有
するミシンの提供。 【構成】 送り歯の移動距離を調節するための装置は、
偏心部品を持つ回転ステッチ長調節器として設計され、
回転シャフト上に配置される。偏心部品は、スピンドル
によってシャフトに関して半径方向に調節可能である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、請求項１の前段に記載
した回転ステッチ長調節器を持つミシンに関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ国特許第８３４，４９７号と対応
する米国特許第２，６４３，６２５号には、外偏心部品
によって取り囲まれた内偏心部品を回転シャフトが支持
するミシンが開示されている。内偏心部品はシャフトに
関して回転し、これに対し、外偏心部品はシャフトとと
もに回転する。この装置は、外偏心部品のシャフトの軸
線に対する偏心度を変化させることができるけれども、
調節を行う場合に内偏心部品を固定的に保持し、シャフ
トを回転させる必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】かくして、本発明の目
的は、加工物送り装置のステッチ長を調節するため、回
転ステッチ長調節器を便利な方法で調節することであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この目的は、請求項１の
特徴部分に記載した特徴によって達成される。本発明の
構成によれば、偏心部品を半径方向に移動させるために
雌ねじにねじ込むことのできるスピンドルにより、ステ
ッチ長を、便利な方法で、例えばねじ廻しによって、調
節することができる。
【０００５】請求項１に記載した便利であり且つ有利な
ミシンの実施例は、従属項に記載してある。
【０００６】本発明は、添付図面と関連した本発明の好
ましい実施例の以下の説明により、更によく理解される
であろう。
【０００７】
【実施例】図１は、持ち上げ−送り運動を行う加工物送
り装置３を収容した下部分２を持つミシン１の一部を示
す。ミシン針４の存在により、下送り装置として設計さ
れた加工物送り装置３の図が明瞭になっている。回転シ
ャフト５は、下部分２の中間プレート６に取り付けられ
ており、モータ（図示せず）によって駆動される。揺動
シャフト７が中間プレート６に枢着されている。揺動シ
ャフト７には、フォーク状揺動クランク９がねじ８で取
り付けられており、揺動クランク９のフォーク端はジャ
ーナル１０で送りフレーム１１に関節連結されている。
これらの部品は、送り装置１２の部品である。
【０００８】送りフレーム１１は、開口部１５及び１６
を持つアイ１３及び１４を有し、これらのアイは、持ち
上げロッド１８の摺動案内体１７を形成する。
【０００９】一端が揺動クランク９及びジャーナル１０
で案内される送りフレーム１１の他端には、ブロック２
１を摺動自在に取り囲むフォーク２０を備えた案内体１
９が設けられている。ブロック２１は、偏心配置された
ジャーナル２２に取り付けられており、このジャーナル
は、その左端位置に配置されており、調節スロット２３
を有する。ねじ２４で取り付けられた爪部品２５がジャ
ーナル２２を取り囲み送りフレーム１１を横方向に案内
する。
【００１０】ルーパーシャフト２６は、ミシン針４と協
働するルーパー２９がねじ２８で取り付けられたルーパ
ーホルダ２７を支持する。
【００１１】持ち上げロッド１８はクランプ部品３１を
支持し、このクランプ部品は、ねじ３２で持ち上げロッ
ド１８に取り付けられている。クランプ部品３１は、偏
心部品３４でシャフト５に駆動連結されている。持ち上
げロッド１８の自由端には、加工物送り装置として周知
の送り歯３６がねじ３５で取り付けられている。送り歯
は、偏心部品３４が図示のようにその上位置に配置され
ているとき、針板３７を通って突出している。抑金３８
は、送り歯３６及び針板３７と協働して加工物（図示せ
ず）を断続的に前方に送ることができる。
【００１２】図２は、下部分２を上方から見た断面図で
ある。シャフト５にはカラー４０がねじ３９で取り付け
られており、カラーには端面４１を持つフランジ４２が
配置されている。半径方向に移動可能な偏心部品４３及
びシャフト５に取り付けられ且つ端面４４を有する環状
本体４５は、フランジ４２と軸線方向で隣接している。
円筒形のヘッド４６を備えたねじ４７は環状本体４５、
偏心部品４３、並びにフランジ４２を貫通し、フランジ
４２から突出したその端部で周知の円錐形ばねワッシャ
４８及び４９の夫々を支持する。フランジ４２を備えた
カラー４０、偏心部品４３、及び環状本体４５は、回転
ステッチ長調節器５０の部品である。
【００１３】ねじ４７はナット５１に螺合し、このナッ
トは、形態係止された、即ちカラー４０のポケット５２
に回転しないように固定されており且つ二つのばねワッ
シャ４８及び４９で押圧されている。別のねじ５３が、
同様に、カラー４０のポケット５５に配置されたナット
５４並びに二つのばねワッシャ５６及び５７で押圧され
ている。従って、端面４１及び４４を介して摩擦力が偏
心部品４３に作用する。ねじ４７の円筒形ヘッド４６
は、ねじ５８で回転しないように固定されている。環状
本体４５はカバー５９を支持し、このカバーの下には調
節スロット６２を供えたねじヘッド６１を持つねじ６０
が回転可能に位置決めされている。
【００１４】揺動シャフト７には別のフォーク状揺動ク
ランク６４がねじ６３で取り付けられており、このクラ
ンクのフォーク端には、連結ロッド６７の一端を別のフ
ォーク状揺動クランク６４に関節連結するジャーナル６
６がねじ６５で取り付けられている。連結ロッド６７
は、その他端で偏心部品４３を関節連結的に取り囲んで
いる。
【００１５】図３に示すように、クランプ部品３１は、
連結ロッド７１のアイ６９によって取り囲まれたジャー
ナル６８を有する。連結ロッド７１は、ジャーナル６８
に枢着されている。連結ロッド７１の他方のアイ７２
は、偏心部品３４を取り囲んでいる。偏心部品３４、連
結ロッド７１、及びクランプ部品３１は、持ち上げ装置
７３の部品である。
【００１６】ピン７５がフランジ４２の開口部７４に取
り付けられており、このピンは、シャフト５と平行に配
置され、シャフト５に対して垂直に配置された偏心部品
４３の溝７６内に突出している。偏心部品４３は、シャ
フト５を取り囲む細長い穴７７を有する。この細長い穴
７７により、偏心部品４３を半径方向に移動させること
ができる。偏心部品は図３においてその上位置、及びか
くして加工物送り装置３のステッチ長を最大にすること
ができる位置で示してある。
【００１７】偏心部品４３の横方向に配置された平らな
肩部７８は、スピンドル８１、即ちねじ６０のねじ山を
備えたシャンクをねじ込むことのできる雌ねじ７９を有
する。肩部７８は、環状本体４５の溝８２内に突出して
おり、ねじ８３でシャフト５に取り付けられている。
【００１８】下部分２は開口部８４を有し、この開口部
の下にはカバー５９の開口部８５が配置されている。こ
れらの開口部８４及び８５により、調節スロット６２に
ねじ廻し（図示せず）を差し込んでねじ６０を廻すこと
ができる。ねじのヘッド６１はカバー５９の溝８６内に
位置決めされており、これによりねじ６０を廻すと肩部
７８の雌ねじ７９及びかくして偏心装置４３がシャフト
５に関して半径方向に移動する。
【００１９】図４は、スピンドル８１による肩部７８及
びかくして偏心部品４３の調節を明瞭に示す。カバー５
９は、環状本体４５の平らな部分８７にねじ８８及び８
９の夫々で取り付けられている。ねじ５３のねじヘッド
９１は、ねじ９２で回転しないように固定されている。
【００２０】図５は、連結ロッド６７によって関節連結
をなして取り囲まれた偏心部品４３を示し、この偏心部
品には、ねじ４７が貫通した細長い穴９３及びねじ５３
が貫通した細長い穴９４が設けられている。細長い穴９
３及び９４により、偏心部品４３を半径方向に移動させ
ることができる。
【００２１】送り歯３６及び偏心部品４３の移動距離の
調節は、以下のように行われる。
【００２２】開口部８４及び８５を通ってねじヘッド６
１の調節スロットと係合するねじ廻し（図示せず）によ
ってスピンドル８１を廻すことができる。右ねじを備え
たスピンドル８１を反時計廻り方向に廻すと、偏心部品
４３の肩部７８がシャフト５へ向かって押され、従っ
て、シャフト５の軸線に対する偏心部品４３の偏心度が
小さくなる。これによって、ミシンのステッチの長さが
短くなり、送り歯３６の移動距離が小さくなる。ばねワ
ッシャ４８、４９、５６、及び５７によって生ぜしめら
れ、偏心部品４３に横方向に作用する摩擦力のため、前
記偏心部品はその作動位置に更にしっかりと固定され
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】送り歯を備えた加工物送り装置を持つミシンの
下部分の部分断面正面図である。
【図２】回転ステッチ長調節器を備えたミシンの下部分
の断面平面図である。
【図３】回転ステッチ長調節器を備えたミシンの図１の
III−III 線での断面図である。
【図４】図３のIV−IV線での断面図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ線での断面図である。
【符号の説明】
１ ミシン ３ 加工物送り装置 ５ 回転シャフト ４１ 端面 ４２ フランジ ４３ 偏心部品 ４４ 端面 ４５ 環状本体 ４７ ねじ ４８、４９ ばねワッシャ ５３ ねじ ５６、５７ ばねワッシャ ５９ カバー ６１ ねじヘッド ６２ 調節スロット ７８ 肩部 ７９ 雌ねじ ８１ スピンドル ８２ 溝 ８６ 溝

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 回転シャフト上に配置され、送り歯に連
    結され且つこの送り歯を駆動する、偏心部品を持つ連続
    調節可能な回転ステッチ長調節器によって送り歯の移動
    距離を調節するための装置を持つミシンにおいて、シャ
    フト（５）上に配置された偏心部品（４３）は、肩部
    （７８）の雌ねじ（７９）にねじ込むことができるスピ
    ンドル（８１）で半径方向に調節可能であるように配置
    されていることを特徴とする、ミシン。
  2. 【請求項２】 前記スピンドル（８１）は、回転できる
    ように配置され、前記雌ねじ（７９）は軸線方向に移動
    可能であるように配置されていることを特徴とする、請
    求項１に記載のミシン。
  3. 【請求項３】 前記スピンドル（８１）のねじヘッド
    （６１）は、前記スピンドル（８１）を廻すための調節
    スロット（６２）を有することを特徴とする、請求項１
    又は２に記載のミシン。
  4. 【請求項４】 前記雌ねじ（７９）は、偏心部品（４
    ３）の肩部（７８）に配置されていることを特徴とす
    る、請求項１、２、又は３に記載のミシン。
  5. 【請求項５】 前記偏心部品（４３）の前記肩部（７
    ８）は、環状本体（４５）の溝（８２）内に突出してい
    ることを特徴とする、請求項１乃至４のうちのいずれか
    一項に記載のミシン。
  6. 【請求項６】 前記ねじヘッド（６１）は、カバー（５
    ９）の溝（８６）内に軸線方向に位置決めされているこ
    とを特徴とする、請求項１乃至５のうちのいずれか一項
    に記載のミシン。
  7. 【請求項７】 前記環状本体（４５）の端面（４４）と
    フランジ（４２）の端面（４１）との間の前記偏心部品
    （４３）は、摩擦力によって案内摩擦係合されるように
    配置されていることを特徴とする、請求項１乃至６のう
    ちのいずれか一項に記載のミシン。
  8. 【請求項８】 前記シャフト（５）と平行に配置された
    ねじ（４７、５３）は、偏心部品（４３）に摩擦力を加
    えることのできるばねワッシャ（４８、４９、５６、５
    ７）を支持していることを特徴とする、請求項７に記載
    のミシン。
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