JPH07208888A - 空調用熱交換器のチューブ及び空調用熱交換器 - Google Patents
空調用熱交換器のチューブ及び空調用熱交換器Info
- Publication number
- JPH07208888A JPH07208888A JP1590694A JP1590694A JPH07208888A JP H07208888 A JPH07208888 A JP H07208888A JP 1590694 A JP1590694 A JP 1590694A JP 1590694 A JP1590694 A JP 1590694A JP H07208888 A JPH07208888 A JP H07208888A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- heat exchanger
- air conditioner
- ridge
- strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 気液二相状態の冷媒が流通する空調用熱交換
器のチューブであって、その内面に多数の微細な凸条を
押圧形成したものにおいて、その凸条の高さを可能な限
り高くして、熱交換性能を向上させること。 【構成】 帯板の内面側の凸条の中心線上で且つ帯板の
外面側に凸条の幅以下の凹溝５を、凸条の成形の際に同
時に押圧形成する。 【効果】 チューブ外面側に凹溝を形成することによ
り、その凹溝分の材料を凸条側に移動させ、その分だけ
凸条の高さを高くすることができる。
器のチューブであって、その内面に多数の微細な凸条を
押圧形成したものにおいて、その凸条の高さを可能な限
り高くして、熱交換性能を向上させること。 【構成】 帯板の内面側の凸条の中心線上で且つ帯板の
外面側に凸条の幅以下の凹溝５を、凸条の成形の際に同
時に押圧形成する。 【効果】 チューブ外面側に凹溝を形成することによ
り、その凹溝分の材料を凸条側に移動させ、その分だけ
凸条の高さを高くすることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は気液二相状態の冷媒が流
通する空調用熱交換器のチューブにかかり、特にチュー
ブ内面側に多数の微細な溝を押圧形成した溝つき溶接銅
チューブに関する。
通する空調用熱交換器のチューブにかかり、特にチュー
ブ内面側に多数の微細な溝を押圧形成した溝つき溶接銅
チューブに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の溝つき溶接銅チューブは、直径７
mm〜１０mm程の継目つきチューブであり、０．３mm〜
０．４mm程の薄い銅の帯板をロール加工等によりその一
方の表面にのみ多数の互いに平行で微細な断面山形の凸
条を形成し、次いでその帯板を断面円形に丸め、その両
縁部を電気溶接したものである。この溝つき溶接銅チュ
ーブの凸条高さは０．１５mm〜０．１６mm程度であっ
た。
mm〜１０mm程の継目つきチューブであり、０．３mm〜
０．４mm程の薄い銅の帯板をロール加工等によりその一
方の表面にのみ多数の互いに平行で微細な断面山形の凸
条を形成し、次いでその帯板を断面円形に丸め、その両
縁部を電気溶接したものである。この溝つき溶接銅チュ
ーブの凸条高さは０．１５mm〜０．１６mm程度であっ
た。
【０００３】
【発明が解決しょうとする課題】このような溝つき銅チ
ューブは気液二相に変化する冷媒が流通するとき、その
液相または気液混合相が微細な凸条に接触し、その接触
表面が増大すると共に、気液の流通により撹拌されて液
相から気相へ相変化が容易となり、その際に蒸発熱を内
壁から奪い、チューブ外面に流通する空気流を効率良く
冷却するものである。ところが、この溝つきチューブの
凸条高さは０．１５mm〜０．１６mm程度であり、その表
面積の拡大効果及び冷媒の撹拌効果が大きなものでなか
った。この凸条の高さを高くするためには、それに応じ
てチューブの板圧を厚くせざるを得ず、チューブの板圧
を厚くすると、軽量化の障害となると共に、多くの銅材
を使用することになり、経済性に欠ける欠点があった。
そこで、本発明はチューブ全体の板圧を厚くすることな
く、内面に形成された凸条高さを高くし得るチューブを
提供することを目的とし、その目的達成のために次の構
成をとる。
ューブは気液二相に変化する冷媒が流通するとき、その
液相または気液混合相が微細な凸条に接触し、その接触
表面が増大すると共に、気液の流通により撹拌されて液
相から気相へ相変化が容易となり、その際に蒸発熱を内
壁から奪い、チューブ外面に流通する空気流を効率良く
冷却するものである。ところが、この溝つきチューブの
凸条高さは０．１５mm〜０．１６mm程度であり、その表
面積の拡大効果及び冷媒の撹拌効果が大きなものでなか
った。この凸条の高さを高くするためには、それに応じ
てチューブの板圧を厚くせざるを得ず、チューブの板圧
を厚くすると、軽量化の障害となると共に、多くの銅材
を使用することになり、経済性に欠ける欠点があった。
そこで、本発明はチューブ全体の板圧を厚くすることな
く、内面に形成された凸条高さを高くし得るチューブを
提供することを目的とし、その目的達成のために次の構
成をとる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のチューブは、薄
い金属性帯板１の一方の表面に多数の互いに平行で微細
な断面山形の凸条２が配置されて、微細な波形３が押圧
形成され、その波形３が内面に位置して幅方向両縁が連
続的に液密に接合されてなるものである。そして、夫々
の凸条２の中心線上で帯板１の他方の表面にその凸条２
の幅以下の幅の凹溝５を凸条２形成の際に同時に押圧形
成したことを特徴とする。さらに、本発明の空調用熱交
換器は、前記チューブ４が多数の並列したチューブプレ
ート６のチューブ挿通孔７に挿通され、そのチューブ外
面に形成された前記凹溝５が前記チューブ挿通孔７内面
との間に微小空間を形成するように構成したものであ
る。
い金属性帯板１の一方の表面に多数の互いに平行で微細
な断面山形の凸条２が配置されて、微細な波形３が押圧
形成され、その波形３が内面に位置して幅方向両縁が連
続的に液密に接合されてなるものである。そして、夫々
の凸条２の中心線上で帯板１の他方の表面にその凸条２
の幅以下の幅の凹溝５を凸条２形成の際に同時に押圧形
成したことを特徴とする。さらに、本発明の空調用熱交
換器は、前記チューブ４が多数の並列したチューブプレ
ート６のチューブ挿通孔７に挿通され、そのチューブ外
面に形成された前記凹溝５が前記チューブ挿通孔７内面
との間に微小空間を形成するように構成したものであ
る。
【０００５】
【実施例】次に図面に基づいて本発明の実施例につき説
明する。図１は本発明のチューブの展開状態を示す平面
図であり、図２は同チューブの拡大横断面図、図３はそ
の部分拡大図、図４は本発明の第二実施例のチューブの
展開図、図５は同第３実施例のチューブの展開図、図６
は本発明のチューブの使用状態における縦断面図、図７
は図６のVII −VII 矢視断面における拡大図である。こ
の実施例のチューブは、気液二相状態の冷媒が流通する
空調用熱交換器に用いられ、その断面の外直径が７mm〜
１０mm程度のものである。このチューブは板圧が０．３
mm〜０．５mmの帯状銅板を用い、それを上下のロール材
により幅方向両縁部９を残し、図１の如くその平面のビ
ード角を１８度とした左右対象の山形に形成されてい
る。即ち、軸線に対する夫々の凸条２のなす角が１８度
である。また、その凸条の横断面は台形に形成され、そ
の凸条高さは０．１８mm〜０．２５mmである。そして、
図３の如くそのチューブ外面に形成される凹溝５の深さ
は０．０３mm〜０．０５mmであり、その幅が凸条２の幅
よりも小さく形成され、その溝の中心線は凸条２の中心
線に整合している。即ち、ビード角が凸条２のそれと同
一である。
明する。図１は本発明のチューブの展開状態を示す平面
図であり、図２は同チューブの拡大横断面図、図３はそ
の部分拡大図、図４は本発明の第二実施例のチューブの
展開図、図５は同第３実施例のチューブの展開図、図６
は本発明のチューブの使用状態における縦断面図、図７
は図６のVII −VII 矢視断面における拡大図である。こ
の実施例のチューブは、気液二相状態の冷媒が流通する
空調用熱交換器に用いられ、その断面の外直径が７mm〜
１０mm程度のものである。このチューブは板圧が０．３
mm〜０．５mmの帯状銅板を用い、それを上下のロール材
により幅方向両縁部９を残し、図１の如くその平面のビ
ード角を１８度とした左右対象の山形に形成されてい
る。即ち、軸線に対する夫々の凸条２のなす角が１８度
である。また、その凸条の横断面は台形に形成され、そ
の凸条高さは０．１８mm〜０．２５mmである。そして、
図３の如くそのチューブ外面に形成される凹溝５の深さ
は０．０３mm〜０．０５mmであり、その幅が凸条２の幅
よりも小さく形成され、その溝の中心線は凸条２の中心
線に整合している。即ち、ビード角が凸条２のそれと同
一である。
【０００６】このような帯板は上下一対の成形ロールに
よって製造される。一方の成形ロールは多数の微細な凸
条を形成し、他方の成形ロールは多数の凹溝を形成する
ものである。かかる一対の成形ロールに帯板が挟持さ
れ、上下の成形ロールが同期して銅の帯板を押圧形成す
る。なお、凸条２及び凹溝５のビード角及び形状は図
４，図５の如く形成することも可能である。このように
銅の帯板の両面に多数の凸条２及び凹溝５が押圧形成さ
れたものは、次工程により円形パイプに形成され、その
両縁９部が電気溶接により液密に接合される。円形チュ
ーブの成形方法及び溶接方法は、公知であるので省略す
る。
よって製造される。一方の成形ロールは多数の微細な凸
条を形成し、他方の成形ロールは多数の凹溝を形成する
ものである。かかる一対の成形ロールに帯板が挟持さ
れ、上下の成形ロールが同期して銅の帯板を押圧形成す
る。なお、凸条２及び凹溝５のビード角及び形状は図
４，図５の如く形成することも可能である。このように
銅の帯板の両面に多数の凸条２及び凹溝５が押圧形成さ
れたものは、次工程により円形パイプに形成され、その
両縁９部が電気溶接により液密に接合される。円形チュ
ーブの成形方法及び溶接方法は、公知であるので省略す
る。
【０００７】なお、この実施例のチューブの成形後の肉
厚は凸条より外れた薄い部分が０．２５mm〜０．３mm程
である。このチューブは図６，図７に示す如く多数の並
列したプレートフィン６の挿通孔７に挿通される。この
挿通孔７は、プレートフィン６の孔縁部を僅かに立ち上
げてバーリング部８を形成したものである。このプレー
トフィン６とチューブ４との横断拡大図は図７の如くで
あり、そのチューブ４とプレートフィン６の挿通孔７内
周縁とはそれらの大部分が接触するが、チューブ４の凹
溝５部分においては空間部が形成される。図６及び図７
の如くプレートフィンとチューブとが組み立てられた熱
交換器コアは、次に洗浄されることになるが、凹溝５の
存在により洗浄剤又は洗浄水が凹溝５と挿通孔７との空
間部を流通することができるため、洗浄効果が高いもの
となる。また空調用熱交換器として使用した場合、チュ
ーブ４外面に多数の凹溝５が存在するため、チューブ４
外面の放熱性が向上する。
厚は凸条より外れた薄い部分が０．２５mm〜０．３mm程
である。このチューブは図６，図７に示す如く多数の並
列したプレートフィン６の挿通孔７に挿通される。この
挿通孔７は、プレートフィン６の孔縁部を僅かに立ち上
げてバーリング部８を形成したものである。このプレー
トフィン６とチューブ４との横断拡大図は図７の如くで
あり、そのチューブ４とプレートフィン６の挿通孔７内
周縁とはそれらの大部分が接触するが、チューブ４の凹
溝５部分においては空間部が形成される。図６及び図７
の如くプレートフィンとチューブとが組み立てられた熱
交換器コアは、次に洗浄されることになるが、凹溝５の
存在により洗浄剤又は洗浄水が凹溝５と挿通孔７との空
間部を流通することができるため、洗浄効果が高いもの
となる。また空調用熱交換器として使用した場合、チュ
ーブ４外面に多数の凹溝５が存在するため、チューブ４
外面の放熱性が向上する。
【０００８】
【発明の効果】本発明の空調用熱交換器のチューブは、
金属製帯板の板厚を従来のそれと同一のものを使用する
とすれば、チューブ内面に形成された凸条２の高さを従
来のそれより高くでき、内部を流通する流体の撹拌効果
及び接触面積を高め、熱交換を促進し得る効果がある。
即ち、薄い金属製帯板１の内面に微細な凸条２を押圧成
形する際に、外面からその凸条２に整合する位置に凹溝
５が押圧形成されることにより、強度を保持しつつ、そ
の凸条２の高さを高くすることができる。なぜならば、
凸条２の押圧形成に際し、外面側の凹溝５の素材部分を
凸条２側に塑性変形して偏らせ、その結果凸条２の高さ
を高くすることができる。
金属製帯板の板厚を従来のそれと同一のものを使用する
とすれば、チューブ内面に形成された凸条２の高さを従
来のそれより高くでき、内部を流通する流体の撹拌効果
及び接触面積を高め、熱交換を促進し得る効果がある。
即ち、薄い金属製帯板１の内面に微細な凸条２を押圧成
形する際に、外面からその凸条２に整合する位置に凹溝
５が押圧形成されることにより、強度を保持しつつ、そ
の凸条２の高さを高くすることができる。なぜならば、
凸条２の押圧形成に際し、外面側の凹溝５の素材部分を
凸条２側に塑性変形して偏らせ、その結果凸条２の高さ
を高くすることができる。
【０００９】また、請求項２項記載の発明は、チューブ
プレート６の挿通孔７と、チューブ４外面に形成された
凹溝５との間に微小空間が形成されているから、熱交換
器製造の際にチューブ４外面及び、挿通孔７内面を容易
に洗浄することが可能になり、油膜等の排除により熱交
換性能を向上させる。それと共に、チューブ外面に形成
された多数の凹溝５の存在により、チューブ外面を流通
する空気との接触面を拡大すると共に、空気流を撹拌し
空気側の伝熱性を向上する。
プレート６の挿通孔７と、チューブ４外面に形成された
凹溝５との間に微小空間が形成されているから、熱交換
器製造の際にチューブ４外面及び、挿通孔７内面を容易
に洗浄することが可能になり、油膜等の排除により熱交
換性能を向上させる。それと共に、チューブ外面に形成
された多数の凹溝５の存在により、チューブ外面を流通
する空気との接触面を拡大すると共に、空気流を撹拌し
空気側の伝熱性を向上する。
【図１】本発明のチューブの展開図。
【図２】同チューブの横断面拡大図。
【図３】同チューブの部分拡大図。
【図４】本発明のチューブの第２実施例の展開図。
【図５】本発明のチューブの第３実施例の展開図。
【図６】本発明のチューブの使用状態を示す縦断面図。
【図７】図６のVII −VII 矢視断面における部分拡大
図。
図。
１ 帯板 ２ 凸条 ３ 波形 ４ チューブ ５ 凹溝 ６ プレートフィン ７ 挿通孔 ８ バーリング部 ９ 縁部
Claims (2)
- 【請求項１】 薄い金属製帯板１の一方の表面に多数の
互いに平行で微細な断面山形の凸条２が配置されて微細
な波形３に押圧形成され、その波形３が内面に位置して
幅方向両縁が連続的に接合されてなる空調用熱交換器の
チューブ４において、 夫々の前記凸条２の中心線上で前記帯板１の他方の表面
にその凸条２の幅以下の幅の凹溝５を、前記凸条２成形
の際に同時に押圧形成したことを特徴とする空調用熱交
換器のチューブ。 - 【請求項２】 請求項１のチューブ４が多数の並列した
チューブプレート６のチューブ挿通孔７に挿通され、そ
のチューブ外面に形成された前記凹溝５が前記チューブ
挿通孔７内面との間に微小空間を形成するように構成し
た空調用熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1590694A JPH07208888A (ja) | 1994-01-14 | 1994-01-14 | 空調用熱交換器のチューブ及び空調用熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1590694A JPH07208888A (ja) | 1994-01-14 | 1994-01-14 | 空調用熱交換器のチューブ及び空調用熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07208888A true JPH07208888A (ja) | 1995-08-11 |
Family
ID=11901824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1590694A Pending JPH07208888A (ja) | 1994-01-14 | 1994-01-14 | 空調用熱交換器のチューブ及び空調用熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07208888A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006514733A (ja) * | 2003-05-10 | 2006-05-11 | チンファ ユニバーシティ | 不連続の両方向傾斜内部リブ付き増強熱交換管 |
| CN105486148A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-13 | 无锡辉腾科技有限公司 | 一种用于空浴式汽化器的翅片换热管 |
-
1994
- 1994-01-14 JP JP1590694A patent/JPH07208888A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006514733A (ja) * | 2003-05-10 | 2006-05-11 | チンファ ユニバーシティ | 不連続の両方向傾斜内部リブ付き増強熱交換管 |
| CN105486148A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-13 | 无锡辉腾科技有限公司 | 一种用于空浴式汽化器的翅片换热管 |
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