JPH07208457A - 軸受構造体 - Google Patents
軸受構造体Info
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- JPH07208457A JPH07208457A JP1576894A JP1576894A JPH07208457A JP H07208457 A JPH07208457 A JP H07208457A JP 1576894 A JP1576894 A JP 1576894A JP 1576894 A JP1576894 A JP 1576894A JP H07208457 A JPH07208457 A JP H07208457A
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- bearing
- washer
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ベアリングホルダ内部においてシャフトをラ
ジアル方向だけでなくスラスト方向における正逆両方向
の支持が行え、しかも、シャフトに振れ力が作用しても
これをを安定して回転支持できる軸受構造体を提供す
る。 【構成】 有底円筒状のベアリングホルダ３内に支持さ
れたシャフト１６をスリーブベアリング１５によりラジ
アル方向に支持する一方、ベアリングホルダ３の底板部
３ｂに固定されたスラスト受け部材１４にシャフト１６
の先端部１７を当接させてシャフト１６をスラスト方向
の一方向に対し支持し、シャフト１６の下部に回転方向
一体で軸方向に摺動自在に設けられたワッシャ２１を円
筒部３ａ内に支持されたスラストリング１９に弾接させ
てシャフト１６をスラスト方向の他方向に対し支持す
る。
ジアル方向だけでなくスラスト方向における正逆両方向
の支持が行え、しかも、シャフトに振れ力が作用しても
これをを安定して回転支持できる軸受構造体を提供す
る。 【構成】 有底円筒状のベアリングホルダ３内に支持さ
れたシャフト１６をスリーブベアリング１５によりラジ
アル方向に支持する一方、ベアリングホルダ３の底板部
３ｂに固定されたスラスト受け部材１４にシャフト１６
の先端部１７を当接させてシャフト１６をスラスト方向
の一方向に対し支持し、シャフト１６の下部に回転方向
一体で軸方向に摺動自在に設けられたワッシャ２１を円
筒部３ａ内に支持されたスラストリング１９に弾接させ
てシャフト１６をスラスト方向の他方向に対し支持す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ファンモータ等に好適
な軸受構造体に関する。
な軸受構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ファンモータ等における軸受構造
体としては、例えば特開平５ー１６８１９２号に示され
るように、モータのハウジングの中央部に円筒状のベア
リングホルダ（軸受ハウジング部）を突設し、このベア
リングホルダの内側にスリーブベアリング（すべり軸
受）を介してロータのシャフト（回転軸）を回転自在に
支持する構成になっている。
体としては、例えば特開平５ー１６８１９２号に示され
るように、モータのハウジングの中央部に円筒状のベア
リングホルダ（軸受ハウジング部）を突設し、このベア
リングホルダの内側にスリーブベアリング（すべり軸
受）を介してロータのシャフト（回転軸）を回転自在に
支持する構成になっている。
【０００３】この場合、シャフトの軸方向の支持は、ベ
アリングホルダの外側に固定されたステータとこれに対
向するようにロータに取り付けられたロータマグネット
との磁気センターをずらせ、シャフトにその先端方向の
スラスト力を与える一方、シャフトの先端にスリーブベ
アリングからの抜け止め用の止め輪を固着して行ってい
る。なお、スリーブベアリングと止め輪との間にはスラ
スト板が介在されている。
アリングホルダの外側に固定されたステータとこれに対
向するようにロータに取り付けられたロータマグネット
との磁気センターをずらせ、シャフトにその先端方向の
スラスト力を与える一方、シャフトの先端にスリーブベ
アリングからの抜け止め用の止め輪を固着して行ってい
る。なお、スリーブベアリングと止め輪との間にはスラ
スト板が介在されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
構成の軸受構造体にあっては、ベアリングホルダに対す
るシャフトのスラスト方向の支持が止め輪による片方向
しか行えず、その両方向を単独で支持することができな
いため、モータ側でステータとロータマグネットとの磁
気センターをずらせる等の構造的工夫を要する難点があ
る。
構成の軸受構造体にあっては、ベアリングホルダに対す
るシャフトのスラスト方向の支持が止め輪による片方向
しか行えず、その両方向を単独で支持することができな
いため、モータ側でステータとロータマグネットとの磁
気センターをずらせる等の構造的工夫を要する難点があ
る。
【０００５】このことは、前記軸受構造体を単独で構成
することが不可能であることを示唆しており、従って、
ステータとロータマグネットとを要しない他の回転体の
支持に用いることができない欠点がある。
することが不可能であることを示唆しており、従って、
ステータとロータマグネットとを要しない他の回転体の
支持に用いることができない欠点がある。
【０００６】また、前述したようなシャフト支持構造の
場合、スリーブベアリングによりシャフトをラジアル方
向に支持するため、シャフトのスラスト方向の支持に際
しては軸方向の直線的な支持にのみ終始する傾向にあ
り、この結果、シャフトに振れ力が作用するとスリーブ
ベアリングに部分的な変位力が作用し、騒音の原因にな
る問題がある。
場合、スリーブベアリングによりシャフトをラジアル方
向に支持するため、シャフトのスラスト方向の支持に際
しては軸方向の直線的な支持にのみ終始する傾向にあ
り、この結果、シャフトに振れ力が作用するとスリーブ
ベアリングに部分的な変位力が作用し、騒音の原因にな
る問題がある。
【０００７】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に留意してなされたものであり、その目的とする
ところは、ベアリングホルダ内部においてシャフトをラ
ジアル方向だけでなくスラスト方向における正逆両方向
の支持が行え、しかも、シャフトに振れ力が作用しても
これをを安定して回転支持できる軸受構造体を提供する
ことにある。
問題点に留意してなされたものであり、その目的とする
ところは、ベアリングホルダ内部においてシャフトをラ
ジアル方向だけでなくスラスト方向における正逆両方向
の支持が行え、しかも、シャフトに振れ力が作用しても
これをを安定して回転支持できる軸受構造体を提供する
ことにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の軸受構造体は、有蓋円筒状のベアリングホ
ルダと、このベアリングホルダの円筒部の内側に固定さ
れたスリーブベアリングと、このスリーブベアリングに
より回転自在に支持されたシャフトと、ベアリングホル
ダの底面に設けられシャフトの端面が当接するスラスト
受け部材と、シャフトの端部にこのシャフトに対し軸方
向に摺動自在に支持された環状のワッシャと、円筒部の
内側に固定されスリーブベアリングの下面にワッシャの
上面に対向して配置されたスラストリングと、シャフト
に支持されワッシャをスラストリングに弾接させる弾性
力を付与する弾性体と、を備え、前記ワッシャと前記ス
ラストリングとの相互の当接面をそれぞれ鏡面に形成し
たことを特徴とするものである。
に、本発明の軸受構造体は、有蓋円筒状のベアリングホ
ルダと、このベアリングホルダの円筒部の内側に固定さ
れたスリーブベアリングと、このスリーブベアリングに
より回転自在に支持されたシャフトと、ベアリングホル
ダの底面に設けられシャフトの端面が当接するスラスト
受け部材と、シャフトの端部にこのシャフトに対し軸方
向に摺動自在に支持された環状のワッシャと、円筒部の
内側に固定されスリーブベアリングの下面にワッシャの
上面に対向して配置されたスラストリングと、シャフト
に支持されワッシャをスラストリングに弾接させる弾性
力を付与する弾性体と、を備え、前記ワッシャと前記ス
ラストリングとの相互の当接面をそれぞれ鏡面に形成し
たことを特徴とするものである。
【０００９】この場合、ベアリングホルダを、モータの
ハウジングに透設された取付孔に圧入または溶着あるい
は接着して固定するようにしてもよい。
ハウジングに透設された取付孔に圧入または溶着あるい
は接着して固定するようにしてもよい。
【００１０】また、シャフトの基部に、モータのロータ
を固定するためのねじを形成することも好ましい。
を固定するためのねじを形成することも好ましい。
【００１１】さらに、前記弾性体を、取付環とこの取付
環より延出し等間隔に配置された複数の板ばね片とから
構成し、シャフトの端部周面に、取付環の一部が係止し
て当該弾性体をシャフトに対して回転方向一体に支持す
る切り込みを形成し、ワッシャの下面に、各板ばね片が
係合する複数の係合穴を等間隔に形成することが望まし
い。
環より延出し等間隔に配置された複数の板ばね片とから
構成し、シャフトの端部周面に、取付環の一部が係止し
て当該弾性体をシャフトに対して回転方向一体に支持す
る切り込みを形成し、ワッシャの下面に、各板ばね片が
係合する複数の係合穴を等間隔に形成することが望まし
い。
【００１２】そして、ベアリングホルダの底部寄りの内
周面に、底部側が小径となる段部を形成し、この段部と
スリーブベアリングとの間にワッシャを挟持するように
するとよい。
周面に、底部側が小径となる段部を形成し、この段部と
スリーブベアリングとの間にワッシャを挟持するように
するとよい。
【００１３】
【作用】前述のように構成された本発明の軸受構造体に
あっては、ベアリングホルダの円筒部に固定されたスリ
ーブベアリングによりシャフトがラジアル方向に回転自
在に支持される。シャフトのスラスト方向に対しては、
シャフトの端面がスラスト受け部材に当接することによ
りシャフトの端部方向の支持が行われ、シャフトに支持
されたワッシャが弾性体の弾性力によりスリーブベアリ
ングの下面に位置したスラストリングの下面にシャフト
の端部側から弾接することによりシャフトの基部方向の
支持が行われる。従って、ベアリングホルダ内部のみに
おいてシャフトの全方向の支持が可能となる。
あっては、ベアリングホルダの円筒部に固定されたスリ
ーブベアリングによりシャフトがラジアル方向に回転自
在に支持される。シャフトのスラスト方向に対しては、
シャフトの端面がスラスト受け部材に当接することによ
りシャフトの端部方向の支持が行われ、シャフトに支持
されたワッシャが弾性体の弾性力によりスリーブベアリ
ングの下面に位置したスラストリングの下面にシャフト
の端部側から弾接することによりシャフトの基部方向の
支持が行われる。従って、ベアリングホルダ内部のみに
おいてシャフトの全方向の支持が可能となる。
【００１４】この場合、ワッシャがスラストリングに面
当たりし、しかも、両者の当接面が相互に鏡面に形成さ
れているため、円滑な回転支持が行えると共に、シャフ
トに振れ力が作用した場合であっても、これが弾性体の
弾性力により吸収されてワッシャとスラストリングとの
面当たりが保持され、安定した回転支持が実現する。
当たりし、しかも、両者の当接面が相互に鏡面に形成さ
れているため、円滑な回転支持が行えると共に、シャフ
トに振れ力が作用した場合であっても、これが弾性体の
弾性力により吸収されてワッシャとスラストリングとの
面当たりが保持され、安定した回転支持が実現する。
【００１５】
【実施例】本発明の実施例につき図面を参照して詳細に
述べる。まず、本発明の軸受構造体をファンモータに適
用した場合の第１の実施例を、図１乃至図３を用いて説
明する。
述べる。まず、本発明の軸受構造体をファンモータに適
用した場合の第１の実施例を、図１乃至図３を用いて説
明する。
【００１６】図１は、ファンモータのモータ部の構造を
示したものである。樹脂製のブラケット１は、上方開口
の浅皿状支持部２とこの中央部に上方に向かって突出し
た有底円筒状のベアリングホルダ３とを一体成形して構
成されている。
示したものである。樹脂製のブラケット１は、上方開口
の浅皿状支持部２とこの中央部に上方に向かって突出し
た有底円筒状のベアリングホルダ３とを一体成形して構
成されている。
【００１７】ベアリングホルダ３の円筒部３ａにおける
中央部外周には、ステータ４が固定されている。このス
テータ４は、複数のラミネーションを積層してなるステ
ータコア５に上下から一対のインシュレータ６、７を被
装し、これにコイル８を巻設してなる。そして、ステー
タ４は円筒部３ａに外嵌され、上側のインシュレータ６
に設けられた環状突部９を円筒部３ａの環状凹溝１０に
嵌め込むことにより抜け止めされる。
中央部外周には、ステータ４が固定されている。このス
テータ４は、複数のラミネーションを積層してなるステ
ータコア５に上下から一対のインシュレータ６、７を被
装し、これにコイル８を巻設してなる。そして、ステー
タ４は円筒部３ａに外嵌され、上側のインシュレータ６
に設けられた環状突部９を円筒部３ａの環状凹溝１０に
嵌め込むことにより抜け止めされる。
【００１８】ハウジング２の支持部２の直上に配置され
た回路基板１２は、その中央孔に下側のインシュレータ
７の内周側に設けられた筒部１１を嵌め込むことにより
ステータ４に支持され、インシュレータ７より下方に導
出されたコイル８のからげピン１３が回路基板１２に半
田付けされている。
た回路基板１２は、その中央孔に下側のインシュレータ
７の内周側に設けられた筒部１１を嵌め込むことにより
ステータ４に支持され、インシュレータ７より下方に導
出されたコイル８のからげピン１３が回路基板１２に半
田付けされている。
【００１９】前記ベアリングホルダ３の底板部３ｂの中
央上部には、短円柱形状をなすスラスト受け部材１４が
埋設されている。ベアリングホルダ３の内側には、スリ
ーブベアリング１５を介して上下方向のシャフト１６が
回転自在に支持され、シャフト１６の下端の半球面状先
端部１７がスラスト受け部材１４の上面に回転自在に当
接している。
央上部には、短円柱形状をなすスラスト受け部材１４が
埋設されている。ベアリングホルダ３の内側には、スリ
ーブベアリング１５を介して上下方向のシャフト１６が
回転自在に支持され、シャフト１６の下端の半球面状先
端部１７がスラスト受け部材１４の上面に回転自在に当
接している。
【００２０】スリーブベアリング１５は、円筒部３ａの
内周面に圧入等により固定された含油性重視の長寸の外
周層１５ａと、この外周層１５ａの両端部内周にそれぞ
れ位置した耐摩耗性重視の短寸の２個の内周層１５ｂと
から構成され、円筒部３ａの上端に嵌着されたキャップ
１８によりスリーブベアリング１５の抜け止めとオイル
漏れ防止とが図られている。
内周面に圧入等により固定された含油性重視の長寸の外
周層１５ａと、この外周層１５ａの両端部内周にそれぞ
れ位置した耐摩耗性重視の短寸の２個の内周層１５ｂと
から構成され、円筒部３ａの上端に嵌着されたキャップ
１８によりスリーブベアリング１５の抜け止めとオイル
漏れ防止とが図られている。
【００２１】スリーブベアリング１５の下面には耐熱樹
脂よりなる円環状のスラストリング１９が配置されてい
る。すなわち、円筒部３ａの内周の底部寄りに底部側が
小径となる段部２０が形成され、この段部２０を位置決
め用としてスラストリング１９が円筒部３ａ内に挿入さ
れると共に、スリーブベアリング１５がスラストリング
１９を当たりとして円筒部３ａ内に圧入され、段部２０
とスリーブベアリング１５とでスラストリング１９が挾
持され、固定される。スラストリング１９の下面は鏡面
に形成されている。
脂よりなる円環状のスラストリング１９が配置されてい
る。すなわち、円筒部３ａの内周の底部寄りに底部側が
小径となる段部２０が形成され、この段部２０を位置決
め用としてスラストリング１９が円筒部３ａ内に挿入さ
れると共に、スリーブベアリング１５がスラストリング
１９を当たりとして円筒部３ａ内に圧入され、段部２０
とスリーブベアリング１５とでスラストリング１９が挾
持され、固定される。スラストリング１９の下面は鏡面
に形成されている。
【００２２】シャフト１６の下部外周には、回転自在で
軸方向に摺動自在の円環状ワッシャ２１が設けられてい
る。このワッシャ２１はステンレス鋼等により構成さ
れ、その上面が鏡面に形成されると共に、ワッシャ２１
の下面に一対の外周方向の溝２２が１８０度毎に形成さ
れている。
軸方向に摺動自在の円環状ワッシャ２１が設けられてい
る。このワッシャ２１はステンレス鋼等により構成さ
れ、その上面が鏡面に形成されると共に、ワッシャ２１
の下面に一対の外周方向の溝２２が１８０度毎に形成さ
れている。
【００２３】前記ワッシャ２１は、弾性体となる板ばね
構造体２３によってシャフト１６に対し回転方向一体に
支持されると共に、上方に弾付勢され、ワッシャ２１を
スラストリング１９に弾接させる。
構造体２３によってシャフト１６に対し回転方向一体に
支持されると共に、上方に弾付勢され、ワッシャ２１を
スラストリング１９に弾接させる。
【００２４】すなわち、図２及び図３に示すように、板
ばね構造体２３は、ほぼ断頭円錐状の取付環２３ａとこ
の取付環２３ａの１８０度毎の２個所に形成されたテー
パ面状の係止部２３ｂとこの係止部２３ｂより外周方向
に延出して形成された一対の板ばね片２３ｃとからな
る。そして、シャフト１６に下方から取付環２３ａを挿
入し、シャフト１６の下端部周面に形成された一対の切
り欠き溝２４にそれぞれ両係止部２３ｂを係止すると共
に、シャフト１６に挿通されたワッシャ２１の溝２２に
一対の板ばね片２３ｃを下方から挿入、係合することに
より、ワッシャ２１がシャフト１６に対し回転方向一体
でスラスト方向摺動自在に支持される。
ばね構造体２３は、ほぼ断頭円錐状の取付環２３ａとこ
の取付環２３ａの１８０度毎の２個所に形成されたテー
パ面状の係止部２３ｂとこの係止部２３ｂより外周方向
に延出して形成された一対の板ばね片２３ｃとからな
る。そして、シャフト１６に下方から取付環２３ａを挿
入し、シャフト１６の下端部周面に形成された一対の切
り欠き溝２４にそれぞれ両係止部２３ｂを係止すると共
に、シャフト１６に挿通されたワッシャ２１の溝２２に
一対の板ばね片２３ｃを下方から挿入、係合することに
より、ワッシャ２１がシャフト１６に対し回転方向一体
でスラスト方向摺動自在に支持される。
【００２５】このようにワッシャ２１及び板ばね構造体
２３を支持したシャフト１６は、ベアリングホルダ３の
円筒部３ａ内に挿入され、その後、スラスト受け部材１
９及びスリーブベアリング１５が円筒部３ａ内に固定さ
れる。このとき、段部２０とスリーブベアリング１５と
の間でスラスト受け部材１９を固定する際に、ワッシャ
２１を介して両板ばね片２３ｃがたわみ、この両板ばね
片２３ｃの弾性復帰力によりワッシャ２１の鏡面（上
面）がスラスト受け部材１９の鏡面（下面）に弾接す
る。
２３を支持したシャフト１６は、ベアリングホルダ３の
円筒部３ａ内に挿入され、その後、スラスト受け部材１
９及びスリーブベアリング１５が円筒部３ａ内に固定さ
れる。このとき、段部２０とスリーブベアリング１５と
の間でスラスト受け部材１９を固定する際に、ワッシャ
２１を介して両板ばね片２３ｃがたわみ、この両板ばね
片２３ｃの弾性復帰力によりワッシャ２１の鏡面（上
面）がスラスト受け部材１９の鏡面（下面）に弾接す
る。
【００２６】前記シャフト１６の基部には、ファン用イ
ンペラ２５の椀状ロータフレーム２６が取り付けられて
いる。シャフト１６の基部は、ロータフレームの中心孔
に挿通する取付軸部２７と雄ねじを形成したねじ部２８
とが順次小径となるようにして設けられており、ロータ
フレーム２６に取付軸部２７をその先端側の段部に当接
するまで挿通し、ロータフレーム２６の上面の凹溝２９
内に導出したねじ部２８にナット３０を螺合することに
より、シャフト１６にインペラ２５が取り付けられる。
ねじ部２８及びナット３０は凹溝２９内に収納されてい
る。
ンペラ２５の椀状ロータフレーム２６が取り付けられて
いる。シャフト１６の基部は、ロータフレームの中心孔
に挿通する取付軸部２７と雄ねじを形成したねじ部２８
とが順次小径となるようにして設けられており、ロータ
フレーム２６に取付軸部２７をその先端側の段部に当接
するまで挿通し、ロータフレーム２６の上面の凹溝２９
内に導出したねじ部２８にナット３０を螺合することに
より、シャフト１６にインペラ２５が取り付けられる。
ねじ部２８及びナット３０は凹溝２９内に収納されてい
る。
【００２７】ロータフレーム２６の円筒部内周面には、
ヨーク３１を介して円環状のロータマグネット３２が取
り付けられている。このロータマグネット３２はステー
タ４の外周面に若干の隙間を介して対向し、ステータ４
の磁気センターとロータマグネット３２の磁気センター
とがほぼ一致している。
ヨーク３１を介して円環状のロータマグネット３２が取
り付けられている。このロータマグネット３２はステー
タ４の外周面に若干の隙間を介して対向し、ステータ４
の磁気センターとロータマグネット３２の磁気センター
とがほぼ一致している。
【００２８】このような構成の軸受構造体にあっては、
ベアリングホルダ３内に支持されたシャフト１６がスリ
ーブベアリング１５によりラジアル方向に支持される一
方、ベアリングホルダ３の底板部３ｂに固定されたスラ
スト受け部材１４にシャフト１６の先端部１７が当接す
ることによりシャフト１６がスラスト方向の一方向に対
し支持され、シャフト１６の下部に回転方向一体で軸方
向に摺動自在に支持されたワッシャ２１が円筒部３ａ内
に支持されたスラストリング１９に弾接することにより
シャフト１６がスラスト方向の他方向に対し支持され
る。
ベアリングホルダ３内に支持されたシャフト１６がスリ
ーブベアリング１５によりラジアル方向に支持される一
方、ベアリングホルダ３の底板部３ｂに固定されたスラ
スト受け部材１４にシャフト１６の先端部１７が当接す
ることによりシャフト１６がスラスト方向の一方向に対
し支持され、シャフト１６の下部に回転方向一体で軸方
向に摺動自在に支持されたワッシャ２１が円筒部３ａ内
に支持されたスラストリング１９に弾接することにより
シャフト１６がスラスト方向の他方向に対し支持され
る。
【００２９】従って、ベアリングホルダ３内部のみにお
いてシャフト１６を全方向に対し確実に支持することが
可能となる。このため、従来のようにステータ５とロー
タマグネット３２との相互の磁気センターをずらせてス
ラスト力を得る必要がなく、両者の相互の磁気センター
を一致させて効率の良いロータ（インペラ２５）の回転
を得ることが可能となる。
いてシャフト１６を全方向に対し確実に支持することが
可能となる。このため、従来のようにステータ５とロー
タマグネット３２との相互の磁気センターをずらせてス
ラスト力を得る必要がなく、両者の相互の磁気センター
を一致させて効率の良いロータ（インペラ２５）の回転
を得ることが可能となる。
【００３０】その上、シャフト１６と共に回転するワッ
シャ２１とスラストリング１９とをそれぞれの鏡面どう
しを接触させて支持するため、摩擦等による損失がな
く、円滑な回転が得られる。しかも、ワッシャ２１を一
対の板ばね片２３ｃで押圧してスラストリング１９に弾
接させるため、均一な面当たりが得られ、シャフト１６
に振れ力が作用してもこれをばね力により吸収でき、騒
音の発生原因となる振動が生じなく、安定した回転が得
られる。
シャ２１とスラストリング１９とをそれぞれの鏡面どう
しを接触させて支持するため、摩擦等による損失がな
く、円滑な回転が得られる。しかも、ワッシャ２１を一
対の板ばね片２３ｃで押圧してスラストリング１９に弾
接させるため、均一な面当たりが得られ、シャフト１６
に振れ力が作用してもこれをばね力により吸収でき、騒
音の発生原因となる振動が生じなく、安定した回転が得
られる。
【００３１】特に、実施例のようにシャフト１６の基部
にねじ部２８を形成してロータフレーム２６を取り付け
る構成とすれば、ロータフレーム２６にシャフト１６を
インサート成形などにより一体化する手間が省けるだけ
でなく、組立が簡単になる利点があり、インペラ２５の
みの交換も容易になる。
にねじ部２８を形成してロータフレーム２６を取り付け
る構成とすれば、ロータフレーム２６にシャフト１６を
インサート成形などにより一体化する手間が省けるだけ
でなく、組立が簡単になる利点があり、インペラ２５の
みの交換も容易になる。
【００３２】次に、本発明の第２の実施例を図４を用い
て説明する。なお、同図において前記と同一符号のもの
は同一もしくは相当するものを示すものとする。
て説明する。なお、同図において前記と同一符号のもの
は同一もしくは相当するものを示すものとする。
【００３３】この実施例に示すものは、有底円筒状のベ
アリングハウジング３を単独で構成し、このベアリング
ホルダ３内にシャフト１６をスリーブベアリング１５に
よりラジアル方向に対し回転自在に支持する一方、ベア
リングホルダ３の底板部３ｂに固定されたスラスト受け
部材１４にシャフト１６の半球面状先端部１７を当接し
てシャフト１６をスラスト方向の一方向に対し支持し、
さらに、シャフト１６の下部に回転方向一体で軸方向に
摺動自在のワッシャ２１を、円筒部３ａ内に支持された
スラストリング１９に板ばね構造体２３により弾接させ
てシャフト１６をスラスト方向の他方向に対し支持する
ようにしたものである。
アリングハウジング３を単独で構成し、このベアリング
ホルダ３内にシャフト１６をスリーブベアリング１５に
よりラジアル方向に対し回転自在に支持する一方、ベア
リングホルダ３の底板部３ｂに固定されたスラスト受け
部材１４にシャフト１６の半球面状先端部１７を当接し
てシャフト１６をスラスト方向の一方向に対し支持し、
さらに、シャフト１６の下部に回転方向一体で軸方向に
摺動自在のワッシャ２１を、円筒部３ａ内に支持された
スラストリング１９に板ばね構造体２３により弾接させ
てシャフト１６をスラスト方向の他方向に対し支持する
ようにしたものである。
【００３４】この構成によれば、軸受構造体をユニット
化でき、これをモータのハウジング等に適宜組み込むこ
とにより、第１の実施例の場合と同様にインペラの支持
等が行えるものであり、この軸受構造体を単独で形成し
ておくことができる利点がある。軸受構造体のハウジン
グ等への組み込みは、圧入、溶着、接着等により行え
る。
化でき、これをモータのハウジング等に適宜組み込むこ
とにより、第１の実施例の場合と同様にインペラの支持
等が行えるものであり、この軸受構造体を単独で形成し
ておくことができる利点がある。軸受構造体のハウジン
グ等への組み込みは、圧入、溶着、接着等により行え
る。
【００３５】さらに、前記軸受構造体は、モータのロー
タに限らず、他の回転体の支持に用いることができる。
タに限らず、他の回転体の支持に用いることができる。
【００３６】以上、本発明に従う軸受構造体の具体例に
ついて説明したが、本発明はこれら実施例に限定される
ものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の
変形乃至修正が可能である。
ついて説明したが、本発明はこれら実施例に限定される
ものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の
変形乃至修正が可能である。
【００３７】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているため、つぎに記載する効果を奏する。ベアリング
ホルダ内において、シャフトをスリーブベアリングによ
りラジアル方向に対し回転自在に支持する一方、ベアリ
ングホルダの底面のスラスト受け部材にシャフト１６の
端部を当接してシャフトをスラスト方向の一方向に対し
支持すると共に、シャフトの下部に軸方向に摺動自在の
ワッシャを円筒部内に支持されたスラストリングに弾性
体により弾接させてシャフトをスラスト方向の他方向に
対し支持することができ、ベアリングホルダ内部のみに
おいてシャフトを全方向に対し確実に支持することが可
能となる。
ているため、つぎに記載する効果を奏する。ベアリング
ホルダ内において、シャフトをスリーブベアリングによ
りラジアル方向に対し回転自在に支持する一方、ベアリ
ングホルダの底面のスラスト受け部材にシャフト１６の
端部を当接してシャフトをスラスト方向の一方向に対し
支持すると共に、シャフトの下部に軸方向に摺動自在の
ワッシャを円筒部内に支持されたスラストリングに弾性
体により弾接させてシャフトをスラスト方向の他方向に
対し支持することができ、ベアリングホルダ内部のみに
おいてシャフトを全方向に対し確実に支持することが可
能となる。
【００３８】このため、ファンモータ等に適用した場合
に、従来のようにステータとロータマグネットとの相互
の磁気センターをずらせてスラスト力を得る必要がな
く、両者の相互の磁気センターを一致させて効率の良い
ロータの回転を得ることが可能となる。
に、従来のようにステータとロータマグネットとの相互
の磁気センターをずらせてスラスト力を得る必要がな
く、両者の相互の磁気センターを一致させて効率の良い
ロータの回転を得ることが可能となる。
【００３９】その上、シャフトと共に回転するワッシャ
とスラストリングとをそれぞれの鏡面どうしを接触させ
て支持するため、摩擦等による損失がなく、円滑な回転
が得られ、しかも、ワッシャを弾性体で押圧してスラス
トリングに弾接させるため、均一な面当たりが得られ、
シャフトに振れ力が作用してもこれを弾性体の弾性力に
より吸収でき、騒音の発生原因となる振動が生じなく、
安定した回転が得られる。
とスラストリングとをそれぞれの鏡面どうしを接触させ
て支持するため、摩擦等による損失がなく、円滑な回転
が得られ、しかも、ワッシャを弾性体で押圧してスラス
トリングに弾接させるため、均一な面当たりが得られ、
シャフトに振れ力が作用してもこれを弾性体の弾性力に
より吸収でき、騒音の発生原因となる振動が生じなく、
安定した回転が得られる。
【００４０】また、シャフトの基部にねじ部を形成すれ
ば、例えばモータのロータをシャフトに取り付ける際、
ロータにシャフトをインサート成形などにより一体化す
る手間が省けるだけでなく、組立が簡単になる利点があ
り、ロータのみの交換も容易になる。
ば、例えばモータのロータをシャフトに取り付ける際、
ロータにシャフトをインサート成形などにより一体化す
る手間が省けるだけでなく、組立が簡単になる利点があ
り、ロータのみの交換も容易になる。
【００４０】さらに、ベアリングホルダをモータのハウ
ジングに取り付ける構成とすれば、軸受構造体をユニッ
ト化でき、これを単独で形成しておくことができ、製作
が容易になるばかりでなく、部品化することもできる。
ジングに取り付ける構成とすれば、軸受構造体をユニッ
ト化でき、これを単独で形成しておくことができ、製作
が容易になるばかりでなく、部品化することもできる。
【図１】本発明による軸受構造体をファンモータに適用
した場合の第１の実施例を示す断面図である。
した場合の第１の実施例を示す断面図である。
【図２】図１のシャフトとワッシャと板ばね構造体との
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図３】図１の板ばね構造体を示し、（Ａ）は下面図、
（Ｂ）は側面図である。
（Ｂ）は側面図である。
【図４】本発明の他の実施例を示す断面図である。
１ ハウジング ３ ベアリングホルダ ３ａ 円筒部 １４ スラスト受け部材 １５ スリーブベアリング １５ａ 外周層 １５ｂ 内周層 １６ シャフト １９ スラストリング ２１ ワッシャ ２３ 板ばね構造体 ２３ｃ 板ばね片 ２６ ロータフレーム ２８ ねじ部
Claims (7)
- 【請求項１】 有蓋円筒状のベアリングホルダと、 該ベアリングホルダの円筒部の内側に固定されたスリー
ブベアリングと、 該スリーブベアリングにより回転自在に支持されたシャ
フトと、 前記ベアリングホルダの底面に設けられ前記シャフトの
端面が当接するスラスト受け部材と、 前記シャフトの端部に該シャフトに対し軸方向に摺動自
在に支持された環状のワッシャと、 前記円筒部の内側に固定され前記スリーブベアリングの
下面に前記ワッシャの上面に対向して配置されたスラス
トリングと、 前記シャフトに支持され前記ワッシャを前記スラストリ
ングに弾接させる弾性力を付与する弾性体と、を備え、 前記ワッシャと前記スラストリングとの相互の当接面を
それぞれ鏡面に形成したことを特徴とする軸受構造体。 - 【請求項２】 前記ベアリングホルダは、モータのハウ
ジングに一体成形された円筒体からなる請求項１記載の
軸受構造体。 - 【請求項３】 前記ベアリングホルダは、モータのハウ
ジングに透設された取付孔に圧入または溶着あるいは接
着して固定されている請求項１記載の軸受構造体。 - 【請求項４】 前記シャフトの基部には、モータのロー
タを固定するためのねじが形成されている請求項１記載
の軸受構造体。 - 【請求項５】 前記スリーブベアリングは、前記ベアリ
ングホルダの円筒部内周面に固定された含油性重視の長
寸の外周層と、該外周層の両端部内周にそれぞれ位置し
た耐摩耗性重視の短寸の２個の内周層とから構成されて
いる請求項１記載の軸受構造体。 - 【請求項６】 前記弾性体は、取付環と該取付環より延
出し等間隔に配置された複数の板ばね片とからなり、前
記シャフトの端部周面には、前記取付環の一部が係止し
て当該弾性体をシャフトに対して回転方向一体に支持す
る切り込みが形成され、前記ワッシャの下面には、前記
各板ばね片が係合する複数の係合穴が等間隔に形成され
ている請求項１記載の軸受構造体。 - 【請求項７】 前記ベアリングホルダの底部寄りの内周
面には、底部側が小径となる段部が形成され、該段部と
前記スリーブベアリングとの間に前記ワッシャが挾持さ
れている請求項１記載の軸受構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01576894A JP3609112B2 (ja) | 1994-01-13 | 1994-01-13 | 軸受構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01576894A JP3609112B2 (ja) | 1994-01-13 | 1994-01-13 | 軸受構造体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07208457A true JPH07208457A (ja) | 1995-08-11 |
| JP3609112B2 JP3609112B2 (ja) | 2005-01-12 |
Family
ID=11897987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01576894A Expired - Fee Related JP3609112B2 (ja) | 1994-01-13 | 1994-01-13 | 軸受構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3609112B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004063582A1 (ja) * | 2003-01-10 | 2004-07-29 | Sony Corporation | 軸受ユニット及びこの軸受ユニットを用いた回転駆動装置 |
| WO2004063581A1 (ja) * | 2003-01-10 | 2004-07-29 | Sony Corporation | 軸受けユニットおよび軸受けユニットを有する回転駆動装置 |
| DE102005043920A1 (de) * | 2005-06-23 | 2007-01-04 | Sunonwealth Electric Machine Industry Co., Ltd. | Wellenanordnung für einen Motor |
| JP2007057105A (ja) * | 2006-12-07 | 2007-03-08 | Jtekt Corp | 動圧軸受 |
| JP2007139185A (ja) * | 2005-10-17 | 2007-06-07 | Nippon Densan Corp | 軸受ユニットおよびこれを備えた電動式のモータ |
| CN100371616C (zh) * | 2003-01-10 | 2008-02-27 | 索尼株式会社 | 轴承单元以及使用该轴承单元的旋转驱动装置 |
| US7985025B2 (en) | 2002-09-26 | 2011-07-26 | Ntn Corporation | Hydrodynamic bearing device |
| JP2014039429A (ja) * | 2012-08-20 | 2014-02-27 | Nippon Densan Corp | モータ |
| WO2015133787A1 (ko) * | 2014-03-03 | 2015-09-11 | 주식회사 에스 씨디 | 아우터 로터 타입 모터, 이를 이용한 냉기 순환 팬 및 이를 이용한 냉장고 |
| JP2020072524A (ja) * | 2018-10-30 | 2020-05-07 | ミネベアミツミ株式会社 | モータ |
| WO2022239399A1 (ja) * | 2021-05-13 | 2022-11-17 | ミネベアミツミ株式会社 | モータ及びそれを用いた送風機、並びに、モータ用のカートリッジ |
-
1994
- 1994-01-13 JP JP01576894A patent/JP3609112B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US7510329B2 (en) | 2003-01-10 | 2009-03-31 | Sony Corporation | Bearing unit and rotary drive using the same |
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| JP2020072524A (ja) * | 2018-10-30 | 2020-05-07 | ミネベアミツミ株式会社 | モータ |
| CN111130254A (zh) * | 2018-10-30 | 2020-05-08 | 美蓓亚三美株式会社 | 电机 |
| US11563353B2 (en) | 2018-10-30 | 2023-01-24 | Minebea Mitsumi Inc. | Bearing cartridge motor |
| US11742716B2 (en) | 2018-10-30 | 2023-08-29 | Minebea Mitsumi Inc. | Motor |
| WO2022239399A1 (ja) * | 2021-05-13 | 2022-11-17 | ミネベアミツミ株式会社 | モータ及びそれを用いた送風機、並びに、モータ用のカートリッジ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3609112B2 (ja) | 2005-01-12 |
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