JPH07205608A - 非空気入りタイヤ - Google Patents

非空気入りタイヤ

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JPH07205608A
JPH07205608A JP6015929A JP1592994A JPH07205608A JP H07205608 A JPH07205608 A JP H07205608A JP 6015929 A JP6015929 A JP 6015929A JP 1592994 A JP1592994 A JP 1592994A JP H07205608 A JPH07205608 A JP H07205608A
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JP
Japan
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tire
circumferential
circumferential groove
annular portion
pneumatic tire
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Pending
Application number
JP6015929A
Other languages
English (en)
Inventor
Katsushi Tanimoto
克司 谷本
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Sumitomo Rubber Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Rubber Industries Ltd
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Publication date
Application filed by Sumitomo Rubber Industries Ltd filed Critical Sumitomo Rubber Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】スペアタイヤとして用いられる非空気入りタイ
ヤの乗心地及び操縦安定性を向上する。 【構成】タイヤ軸に取付くディスク部2の外周縁に環状
部3を設けかつ合成樹脂を用いて一体に形成されるタイ
ヤ基体4を具えるとともに、前記環状部3は、タイヤ軸
方向の両側面でかつ半径方向に位置を違えて開口ししか
も周方向にのびる円周側溝7A、7Bを有し、かつ円周
側溝7A、7B内に、弾性材からなり該円周側溝7A、
7Bの半径方向内周面F1、外周面F2にともに接する
環状の支持材9を配し、しかも環状部3の外周面にトレ
ッドゴム5を貼着する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、いわゆるスペアタイヤ
として応急用に使用される非空気入りタイヤに関する。
【0002】
【従来の技術】グランドタイヤのパンク等の緊急時にお
ける取替用として、車両にはスペアタイヤが搭載され
る。このようなスペアタイヤとしては、トランクルーム
の有効利用を図るべく、タイヤ外径を同一とし巾を減じ
た高圧タイヤ、又使用に際して内圧を充填する折畳み式
のタイヤなどが用いられているが、折畳み式のタイヤ
は、使用に際しての内圧充填が不便であるため、前記し
た高圧タイヤがスペアタイヤとして主として用いられて
いる。
【0003】しかしながら、このような高圧タイヤは、
長期の保存によってややもすると内圧が低下しがちであ
り、緊急時の使用のためには、定期的な点検が必要とな
る等の手間が伴う。
【0004】従って、スペアタイヤにあっては、使用に
際しての内圧補充、又定期的な点検などの手間を要する
ことなく、緊急時における使用を容易とするとともに、
しかも近年の車両の燃費改善のために、このようなスペ
アタイヤにおいても、その軽量化が望まれている。
【0005】このような要請の一端を充足するものとし
て、例えば特公昭41−22201号公報(以下従来例
1という)、特開昭50−21401号公報(以下従来
例2という)、特開昭62−295704号公報(以下
従来例3という)に夫々開示されるような非空気式タイ
ヤが提案されている。
【0006】従来例1は、図3に示すように、環状のリ
ム部a、中央のハブ部b及び複数個の放射状にのびるス
ポーク部分c…を具えるとともに、前記スポーク部分c
が、負荷を受けて片持梁の如く撓みリム部aの外側面を
平らにして、車輪が回動する表面の形状に適応させる弾
性車輪tを開示している。
【0007】又従来例2は、ディスクに正弦波の半分の
形状のウエブとこれと反対方向に曲げられた正弦波の半
分の形状のウエブとを交互に周方向に介してリムを設け
た自動車用車輪が提案されている。
【0008】さらに従来例3は、筒状の外側部材と内側
部材との間を周方向に隔設したリブにより結合した環状
部の外面にトレッドゴムを配した非空気式タイヤを開示
している。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来例1
のものは、スポーク部分cが周方向に隔設されているた
め、走行中の各スポーク部分cの撓みに応じたゴツゴツ
感が避けられず、乗心地及び操縦安定性は必ずしも良い
ものではない。
【0010】従来例2のものも、向きの異なるウエブが
周方向に不連続に形成されているため、走行中の振動を
誘発しやすく、乗心地及び操縦安定性が劣りがちであっ
た。
【0011】又従来例3のものも、リブが周方向に隔設
されているため、前記従来例1のものと同様の問題点を
有する。
【0012】本発明は、環状部のタイヤ軸方向の両側面
でかつ半径方向に位置を違えて開口ししかも周方向にの
びる円周側溝を設けることを基本として、周方向の全長
に亘り連続して撓ませることができ、乗心地及び操縦安
定性を向上しうる非空気入りタイヤの提供を目的として
いる。
【0013】
【課題を解決するための手段】本発明は、タイヤ軸に取
付くディスク部の外周縁に環状部を設けかつ合成樹脂を
用いて一体に形成されるタイヤ基体を具える非空気入り
タイヤであって、前記環状部は、タイヤ軸方向の両側面
でかつ半径方向に位置を違えて開口ししかも周方向にの
びる円周側溝を設けるとともに、タイヤ基体の円周側溝
内に、弾性材からなり該円周側溝の半径方向内周面、外
周面にともに接する環状の支持材を配するとともに、環
状部の外周面にトレッドゴムを貼着している。
【0014】なお前記円周側溝の前記開口は、その半径
方向の長さがこの円周側溝のタイヤ軸方向中央部よりも
小さいことが望ましい。
【0015】
【作用】非空気入りタイヤは、ディスク部の外周縁に環
状部を設けかつ合成樹脂を用いて一体に形成されるタイ
ヤ基体にトレッドゴムを貼着しているため、内圧点検、
リム組みの必要がなく、又パンク等の心配も無くなり、
安全性を高めうるとともに、軽量化が可能となり、かつ
コストの低減に役立つ。
【0016】又前記環状部には、タイヤ軸方向の両側面
でかつ半径方向に位置を違えて開口ししかも周方向にの
びる円周側溝が設けられ、しかも該円周側溝内に、弾性
材からなる環状の支持材を配するため、環状部を周方向
に連続して滑らかに撓ませることができ、走行中のゴツ
ゴツ感を減じ、乗心地を高めうるとともに、操縦安定性
を向上しうる。
【0017】さらに前記円周側溝の前記開口の半径方向
の長さを、この円周側溝のタイヤ軸方向中央部の半径方
向の長さよりも小さくすることによって、前記支持材の
ずれによる脱落を防ぐことができ、乗心地及び操縦安定
性を維持しうるとともに、安全性を一層高めうる。
【0018】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づき説明す
る。図1、図2において本発明の非空気入りタイヤ1
は、ディスク部2とその外周縁に設ける環状部3とから
なるタイヤ基体4を合成樹脂を用いて一体に形成してお
り、又環状部3の外周面には、トレッドゴム5がその全
周に亘り貼着されている。
【0019】前記ディスク部2は、タイヤ軸取付用の孔
部14を中心に設けた平板円板状をなし、又前記孔部1
4の周囲には、複数個のタイヤ軸取付用のボルトが通る
ボルト孔15…を隔設している。
【0020】又前記環状部3は、前記ディスク部2の外
周縁からタイヤ軸方向外方にかつ半径方向外方に傾いて
のびる内連結片17と、この内連結片17の半径方向外
端に一端が連なりかつタイヤ軸方向にのびるとともに中
央部がディスク部2の延長線上に位置するリング状の内
側環19と、この内側環19の他端から半径方向外方に
のびる中連結片20と、この中連結片20の半径方向外
端に一端が連なりかつ前記内側環19の半径方向外方で
タイヤ軸方向にのびるリング状の中間環21と、この中
間環21の他端から半径方向外方にのびる外連結片22
と、この外連結片22の半径方向外端から前記中間環2
1の半径方向外方でタイヤ軸方向にのび前記トレッドゴ
ム5を貼着する環状部3の外周面を形成する外側環23
とからなる断面略逆S字状をなす。
【0021】このように前記内側環19、この内側環1
9よりも大径の中間環21、及びこの中間環21よりも
大径の外側環23は、前記中連結片20と外連結片22
とにより同芯に結合されるとともに、内側環19と中連
結片20と中間環21によって、タイヤ軸方向の一方の
側面で開口6Aを設けた周方向に連続してのびる円周側
溝7Aが、又中間環21と外連結片22と外側環23と
によって、タイヤ軸方向の他方の側面でかつ前記開口6
Aとは半径方向に位置を違えて開口6Bを設けた周方向
に連続してのびる円周側溝7Bが夫々形成される。
【0022】なお前記開口6A、6Bは、前記内側環1
9、中間環21、及び外側環23のタイヤ軸方向端部に
設けた突部25…によって、その半径方向の長さLA、
LBが円周側溝7A、7Bのタイヤ軸方向中央部の半径
方向の長さLC、LDよりも小さく設定されている。又
長さLC、LDを同一とすることが、環状部3をタイヤ
軸方向に接地圧によりバランスよく撓ませる上で好まし
い。比LC/LDが0.95未満、若しくは1.05よ
り大となると、タイヤ軸方向の一方において環状部3の
撓みが不均一に大きくなり、操縦安定性を損ないがちと
なる。従って、比LC/LDは、0.95以上かつ1.
05以下、より好ましくは0.98以上かつ1.02以
下に設定される。
【0023】又前記内側環19の直径D19と、外側環
23の直径D23との比D19/D23は、0.75以
上かつ0.85以下、好ましくは0.78以上かつ0.
82以下に設定される。これによって環状部3から伝わ
る接地力を適宜に緩和しつつディスク部2に伝達でき、
接地もしくは凹凸の乗越し時における外側環23の変形
を円周側溝7A、7Bによって吸収させることが可能と
なる。前記比D19/D23が0.85よりも大である
とき、内側環19をへてディスク部2に変形を伝達させ
る傾向が顕著となる一方、比D19/D23が0.75
よりも小であるときには、環状部3の撓みが増し接地回
転に伴う外側環23の偏心を助長しやすくなり、操縦安
定性を低下させる。
【0024】このように環状部3に前記円周側溝7A、
7Bを設けることによって、タイヤの周方向全長に亘り
該環状部3を円滑に撓ませることができ、乗心地を高め
うるとともに、操縦安定性を向上しうる。
【0025】又ディスク部2と環状部3とからなるタイ
ヤ基体4は、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ナ
イロン、ポリカーボネート樹脂などの強度、耐衝撃性、
耐疲労性等に優れる合成樹脂を用いて一体に形成され
る。
【0026】さらにタイヤ基体4の前記円周側溝7A、
7B内には、支持材9が配される。支持材9は、断面形
状が山形をなしかつ周方向の全長に亘ってのびる支持材
片9Aをタイヤ軸方向に例えば3つ並べて一体化された
環状の弾性材からなり、各支持材片9Aの半径方向内面
を円周側溝7A、7Bの半径方向内周面F1に、又半径
方向外面を円周側溝7A、7Bの半径方向外周面F2に
夫々当接させかつ接着剤等を用いて固着することにより
該円周側溝7A、7B内に横ずれ不可に配設される。
【0027】なお支持材9をなす弾性材としては、JI
SA硬度が45〜55度の配合ゴムを用いる。45度よ
りも小さいと、支持材9による衝撃の緩和性能を損ない
がちとなり、操縦安定性を低下させる一方、55度より
も大きくすると、環状部3の撓みが過小となり、乗心地
が悪くなる。
【0028】又前記開口6A、6Bの半径方向の長さL
A、LBを前記長さLC、LDよりも小さくしたため、
支持材9の開口6A、6Bからの脱落を防止しうる。
【0029】環状部3の外周面に貼着される前記トレッ
ドゴム5は、JISA硬度を50度以上とすることによ
り耐摩耗性を高めうるとともに、該トレッドゴム5は、
タイヤ基体4の外周面に射出成形によって直接形成して
も、もとはプレスを用いてバンド状に成形したうえ、接
着等により取付けることも出来る。
【0030】
【発明の効果】叙上の如く本発明の非空気入りタイヤ
は、環状部に、タイヤ軸方向の両側面でかつ半径方向に
位置を違えて開口ししかも周方向にのびる円周側溝を設
け、この円周側溝内に、弾性材からなる環状の支持材を
配しているため、周方向の全長に亘って連続的に環状部
を接地圧により適宜の量だけ撓ませることができ、走行
中のゴツゴツ感を減じ、乗心地を高めうるとともに、操
縦安定性を向上しうる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す正面図である。
【図2】その部分断面図である。
【図3】従来の技術を説明するための正面図である。
【符号の説明】
2 ディスク部 3 環状部 4 タイヤ基体 5 トレッドゴム 6A、6B 開口 7A、7B 円周側溝 9 支持材

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】タイヤ軸に取付くディスク部の外周縁に環
    状部を設けかつ合成樹脂を用いて一体に形成されるタイ
    ヤ基体を具える非空気入りタイヤであって、 前記環状部は、タイヤ軸方向の両側面でかつ半径方向に
    位置を違えて開口ししかも周方向にのびる円周側溝を設
    けるとともに、 タイヤ基体の円周側溝内に、弾性材からなり該円周側溝
    の半径方向内周面、外周面にともに接する環状の支持材
    を配するとともに、 環状部の外周面にトレッドゴムを貼着したことを特徴と
    する非空気入りタイヤ。
  2. 【請求項2】前記円周側溝の前記開口は、その半径方向
    の長さがこの円周側溝のタイヤ軸方向中央部よりも小さ
    いことを特徴とする請求項1記載の非空気入りタイヤ。
JP6015929A 1994-01-13 1994-01-13 非空気入りタイヤ Pending JPH07205608A (ja)

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