JPH07196920A - 水性オルガノポリシロキサン分散液、該分散液の製造法並びに該分散液からなる封止材料および被覆材料 - Google Patents
水性オルガノポリシロキサン分散液、該分散液の製造法並びに該分散液からなる封止材料および被覆材料Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 出発物質として、（Ａ）縮合能を有する基を
有するオルガノポリシロキサン、（Ｂ）オルガノポリシ
ロキサン樹脂および（Ｃ）塩基性窒素を有する化合物を
使用して製造可能であるオルガノポリシロキサンの水性
分散液。 【構成】 （Ａ）は、式： ＨＯ［ＳｉＲ1 2Ｏ］n−Ｈ （Ｉ）、 で示され、（Ｂ）は、一般式： 【化１】 で示される単位からなり、（Ｃ）は、式： 【化２】
有するオルガノポリシロキサン、（Ｂ）オルガノポリシ
ロキサン樹脂および（Ｃ）塩基性窒素を有する化合物を
使用して製造可能であるオルガノポリシロキサンの水性
分散液。 【構成】 （Ａ）は、式： ＨＯ［ＳｉＲ1 2Ｏ］n−Ｈ （Ｉ）、 で示され、（Ｂ）は、一般式： 【化１】 で示される単位からなり、（Ｃ）は、式： 【化２】
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水の除去によりエラス
トマーに変わることができるオルガノポリシロキサンの
水性分散液、該水性分散液の製造法並びにパッキング材
および被覆材としての該分散液の使用に関する。
トマーに変わることができるオルガノポリシロキサンの
水性分散液、該水性分散液の製造法並びにパッキング材
および被覆材としての該分散液の使用に関する。
【０００２】
【従来の技術】環境保護のための措置は、化学調剤中の
有機溶剤を回避することがますます強いられている。そ
の結果、ますます多くの水性系が使用されている。
有機溶剤を回避することがますます強いられている。そ
の結果、ますます多くの水性系が使用されている。
【０００３】オルガノポリシロキサンの水性分散液は、
十分に自体公知である。既に室温で加硫されてエラスト
マーに変えられているような分散液の原則的構造は、直
鎖状重合体、架橋成分および架橋触媒から構成されてい
る。一般に、ポリジオルガノシロキサンの水性乳濁液が
挙げられ、その末端基は、縮合能を有する基（kondensa
tionsfaehige Gruppen）を有している。前記の高分子量
のポリシロキサンは、直接乳化されるかまたは多くの場
合、乳濁液中で、重合、縮合および平衡化による従来の
方法により、直鎖状または環式の低分子量ポリシロキサ
ンから製造される。こうして一般に、重合体乳濁液は、
それぞれ、物質中でかまたは乳濁液としての架橋成分お
よび縮合触媒並びに他の成分、例えば充填剤、付着助剤
等と混合され、この場合、触媒とは、ほとんど専ら（オ
ルガノ−）金属化合物である。
十分に自体公知である。既に室温で加硫されてエラスト
マーに変えられているような分散液の原則的構造は、直
鎖状重合体、架橋成分および架橋触媒から構成されてい
る。一般に、ポリジオルガノシロキサンの水性乳濁液が
挙げられ、その末端基は、縮合能を有する基（kondensa
tionsfaehige Gruppen）を有している。前記の高分子量
のポリシロキサンは、直接乳化されるかまたは多くの場
合、乳濁液中で、重合、縮合および平衡化による従来の
方法により、直鎖状または環式の低分子量ポリシロキサ
ンから製造される。こうして一般に、重合体乳濁液は、
それぞれ、物質中でかまたは乳濁液としての架橋成分お
よび縮合触媒並びに他の成分、例えば充填剤、付着助剤
等と混合され、この場合、触媒とは、ほとんど専ら（オ
ルガノ−）金属化合物である。
【０００４】ほとんど例外なく触媒として使用された
（オルガノ−）金属触媒は、一方で、加硫されていない
物質の貯蔵安定性あるいはまた加硫されたエラストマー
の安定性を損ない、他方で、毒物学的に懸念されるとい
う欠点を有する。これまで開発されたものの多数の場
合、水性乳濁液の極めて高価で時間がかかり、ひいては
費用の多大な製造は欠点である。前記の問題は、主とし
て反応時間を必要とする乳化重合、乳化縮合から生じる
かもしくは他の成分の混入による最終生成物の製造の前
に行われなければならない使用すべきオルガノポリシロ
キサンの平衡化から生じる。多く場合のこれまで知られ
た水性乳濁液のもう１つの欠点は、僅かな固体含量であ
る。しかしながら、高い固体含量は、加硫の際に、多く
の使用領域で望ましい僅かであるかまたは微々たる収縮
の前提条件を形成する。
（オルガノ−）金属触媒は、一方で、加硫されていない
物質の貯蔵安定性あるいはまた加硫されたエラストマー
の安定性を損ない、他方で、毒物学的に懸念されるとい
う欠点を有する。これまで開発されたものの多数の場
合、水性乳濁液の極めて高価で時間がかかり、ひいては
費用の多大な製造は欠点である。前記の問題は、主とし
て反応時間を必要とする乳化重合、乳化縮合から生じる
かもしくは他の成分の混入による最終生成物の製造の前
に行われなければならない使用すべきオルガノポリシロ
キサンの平衡化から生じる。多く場合のこれまで知られ
た水性乳濁液のもう１つの欠点は、僅かな固体含量であ
る。しかしながら、高い固体含量は、加硫の際に、多く
の使用領域で望ましい僅かであるかまたは微々たる収縮
の前提条件を形成する。
【０００５】例えば、ドイツ連邦共和国特許出願番号Ｐ
４２１７５６１．５号（Wacker-Chemie GmbH；出願日：
１９９２年５月２７日）もしくは相応する米国特許出願
番号USSN０８／０５６．０８８号には、縮合能を有する
オルガノポリシロキサン、シリコーン樹脂、ポリビニル
アルコール、（オルガノ−）金属触媒およびアミノ官能
性物質からなるオルガノポリシロキサン水性分散液が記
載され、この該オルガノポリシロキサン水性分散液を用
いて透明な加硫ゴムが得られる。
４２１７５６１．５号（Wacker-Chemie GmbH；出願日：
１９９２年５月２７日）もしくは相応する米国特許出願
番号USSN０８／０５６．０８８号には、縮合能を有する
オルガノポリシロキサン、シリコーン樹脂、ポリビニル
アルコール、（オルガノ−）金属触媒およびアミノ官能
性物質からなるオルガノポリシロキサン水性分散液が記
載され、この該オルガノポリシロキサン水性分散液を用
いて透明な加硫ゴムが得られる。
【０００６】更に、米国特許第５０４５２３１号明細書
（Wacker-Chemie GmbH；発行日：１９９１年９月３日）
もしくは相応するドイツ連邦共和国特許出願公開第３９
３２０２５号明細書には、縮合能を有するオルガノポリ
シロキサン、（オルガノ−）金属触媒、オルガノポリシ
ロキサン樹脂およびジオルガノシラノレートからなるオ
ルガノポリシロキサンの水性分散液が特許の保護を請求
され、この場合、分散液の固体含量は、９０％までであ
ることができる。
（Wacker-Chemie GmbH；発行日：１９９１年９月３日）
もしくは相応するドイツ連邦共和国特許出願公開第３９
３２０２５号明細書には、縮合能を有するオルガノポリ
シロキサン、（オルガノ−）金属触媒、オルガノポリシ
ロキサン樹脂およびジオルガノシラノレートからなるオ
ルガノポリシロキサンの水性分散液が特許の保護を請求
され、この場合、分散液の固体含量は、９０％までであ
ることができる。
【０００７】ドイツ連邦共和国特許第１０３７７０７号
明細書（Dow Corning；発行日：１９５８年８月２８
日）には、低分子量のシロキサンの乳濁液から出発する
高分子量のオルガノポリシロキサン乳濁液の製造法が開
示されている。望ましい分子の大きさは、強酸性または
強塩基性触媒を用いて達成される。この乳濁液は、エラ
ストマーを生じない。
明細書（Dow Corning；発行日：１９５８年８月２８
日）には、低分子量のシロキサンの乳濁液から出発する
高分子量のオルガノポリシロキサン乳濁液の製造法が開
示されている。望ましい分子の大きさは、強酸性または
強塩基性触媒を用いて達成される。この乳濁液は、エラ
ストマーを生じない。
【０００８】米国特許第５００４７７１号明細書（Rhon
e Poulenc；発行日：１９９０年４月２日）もしくは１
相応する欧州特許出願公開第３６５４３９号明細書に
は、水性乳濁液中で、ＯＨ−末端ブロックされたポリジ
オルガノシロキサンの酸性縮合が実施される。重合体乳
濁液の中和の後に、例えばメチルシリコネート溶液およ
び非珪酸塩性充填剤であるが、しかし、塩基性窒素を有
する化合物ではない他の成分が添加される。しかしなが
ら、９０％を下廻る固体含量を有する記載された乳濁液
は、エラストマーを生じない。
e Poulenc；発行日：１９９０年４月２日）もしくは１
相応する欧州特許出願公開第３６５４３９号明細書に
は、水性乳濁液中で、ＯＨ−末端ブロックされたポリジ
オルガノシロキサンの酸性縮合が実施される。重合体乳
濁液の中和の後に、例えばメチルシリコネート溶液およ
び非珪酸塩性充填剤であるが、しかし、塩基性窒素を有
する化合物ではない他の成分が添加される。しかしなが
ら、９０％を下廻る固体含量を有する記載された乳濁液
は、エラストマーを生じない。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、出発
物質、（Ａ）縮合能を有する基を有するオルガノポリシ
ロキサン、（Ｂ）最大２００００の分子量を有するオル
ガノポリシロキサン樹脂および（Ｃ）塩基性窒素を有す
る化合物を使用して製造可能であり、有機遷移金属化合
物並びに第ＩＩＩ、ＩＶおよびＶ主族の金属の有機化合
物を含有しないオルガノポリシロキサンの水性分散液で
ある。
物質、（Ａ）縮合能を有する基を有するオルガノポリシ
ロキサン、（Ｂ）最大２００００の分子量を有するオル
ガノポリシロキサン樹脂および（Ｃ）塩基性窒素を有す
る化合物を使用して製造可能であり、有機遷移金属化合
物並びに第ＩＩＩ、ＩＶおよびＶ主族の金属の有機化合
物を含有しないオルガノポリシロキサンの水性分散液で
ある。
【００１０】周期律表の第ＩＩＩ、ＩＶおよびＶ主族の
金属は、本発明の範囲内では、アルミニウム、ガリウ
ム、インジウム、タリウム、ゲルマニウム、錫、鉛、ア
ンチモンおよびビスマスを包含する。
金属は、本発明の範囲内では、アルミニウム、ガリウ
ム、インジウム、タリウム、ゲルマニウム、錫、鉛、ア
ンチモンおよびビスマスを包含する。
【００１１】本発明の範囲内では、“縮合能を有する”
の概念は、場合によっては先行する加水分解をも包含す
ることになる。
の概念は、場合によっては先行する加水分解をも包含す
ることになる。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明により使用された
縮合能を有する基を有するオルガノポリシロキサン
（Ａ）は、好ましくは、式： ＨＯ［ＳｉＲ1 2Ｏ］n−Ｈ （Ｉ）、 〔式中、Ｒ1は、場合によってはハロゲン原子、アミノ
基、エーテル基、エステル基、エポキシ基、メルカプト
基、シアノ基または（ポリ）グリコール基で置換されて
いる炭素原子１〜１８個を有する同一かまたは異なる炭
化水素基を表わし、この場合、（ポリ）グリコール基
は、オキシエチレン単位および／またはオキシプロピレ
ン単位から構成され、ｎは、少なくとも３０の整数であ
る〕で示されるものである。
縮合能を有する基を有するオルガノポリシロキサン
（Ａ）は、好ましくは、式： ＨＯ［ＳｉＲ1 2Ｏ］n−Ｈ （Ｉ）、 〔式中、Ｒ1は、場合によってはハロゲン原子、アミノ
基、エーテル基、エステル基、エポキシ基、メルカプト
基、シアノ基または（ポリ）グリコール基で置換されて
いる炭素原子１〜１８個を有する同一かまたは異なる炭
化水素基を表わし、この場合、（ポリ）グリコール基
は、オキシエチレン単位および／またはオキシプロピレ
ン単位から構成され、ｎは、少なくとも３０の整数であ
る〕で示されるものである。
【００１３】炭化水素基Ｒ1の例は、アルキル基、例え
ばメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル
基、１−ｎ−ブチル基、２−ｎ−ブチル基、イソブチル
基、第三ブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、
ネオペンチル基、第三ペンチル基；ヘキシル基、例えば
ｎ−ヘキシル基；ヘプチル基、例えばｎ−ヘプチル基；
オクチル基、例えばｎ−オクチル基およびイソオクチル
基、例えば２，２，４−トリメチル基；ノニル基、例え
ばｎ−ノニル基；デシル基、例えばｎ−デシル基；ドデ
シル基、例えばｎ−ドデシル基；オクタデシル基、例え
ばｎ−オクタデシル基；アルケニル基、例えばビニル基
およびアリル基；シクロアルキル基、例えばシクロペン
チル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基およびメ
チルシクロヘキシル基；アリール基、例えばフェニル
基、ナフチル基、アントリル基およびフェナントリル
基；アルカリール基、例えばｏ−トリル基、ｍ−トリル
基、ｐ−トリル機、キシリル基およびエチルフェニル
基；アルアルキル基、例えばベンジル基、α−フェニル
エチル基およびβ−フェニルエチル基である。
ばメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル
基、１−ｎ−ブチル基、２−ｎ−ブチル基、イソブチル
基、第三ブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、
ネオペンチル基、第三ペンチル基；ヘキシル基、例えば
ｎ−ヘキシル基；ヘプチル基、例えばｎ−ヘプチル基；
オクチル基、例えばｎ−オクチル基およびイソオクチル
基、例えば２，２，４−トリメチル基；ノニル基、例え
ばｎ−ノニル基；デシル基、例えばｎ−デシル基；ドデ
シル基、例えばｎ−ドデシル基；オクタデシル基、例え
ばｎ−オクタデシル基；アルケニル基、例えばビニル基
およびアリル基；シクロアルキル基、例えばシクロペン
チル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基およびメ
チルシクロヘキシル基；アリール基、例えばフェニル
基、ナフチル基、アントリル基およびフェナントリル
基；アルカリール基、例えばｏ−トリル基、ｍ−トリル
基、ｐ−トリル機、キシリル基およびエチルフェニル
基；アルアルキル基、例えばベンジル基、α−フェニル
エチル基およびβ−フェニルエチル基である。
【００１４】置換された炭化水素基Ｒ1の例は、ハロゲ
ン化された基、例えば３−クロルプロピル基、３，３，
３−トリフルオルプロピル基、クロルフェニル基、ヘキ
サフルオルプロピル基、例えば１−トリフルオルメチル
−２，２，２−トリフルオルエチル基；２−（ペルフル
オルヘキシル）エチル基、１，１，２，２−テトラフル
オルエチルオキシプロピル基、１−トリフルオルメチル
−２，２，２−トリフルオルエチルオキシプロピル基、
ペルフルオルイソプロピルオキシエチル基、ペルフルオ
ルイソプロピルオキシプロピル基、；アミノ基によって
置換された基、例えばＮ−（２−アミノエチル）−３−
アミノプロピル基、３−アミノプロピル基および３−
（シクロヘキシルアミノ）プロピル基；エーテル官能
基、例えば３−メトキシプロピル基および３−エトキシ
プロピル基；シアノ官能基、例えば２−シアノエチル
基；エステル官能基、例えばメタクリルオキシプロピル
基；エポキシ官能基、例えばグリシドキシプロピル基お
よび硫黄官能基、例えば３−メルカプトプロピル基であ
る。
ン化された基、例えば３−クロルプロピル基、３，３，
３−トリフルオルプロピル基、クロルフェニル基、ヘキ
サフルオルプロピル基、例えば１−トリフルオルメチル
−２，２，２−トリフルオルエチル基；２−（ペルフル
オルヘキシル）エチル基、１，１，２，２−テトラフル
オルエチルオキシプロピル基、１−トリフルオルメチル
−２，２，２−トリフルオルエチルオキシプロピル基、
ペルフルオルイソプロピルオキシエチル基、ペルフルオ
ルイソプロピルオキシプロピル基、；アミノ基によって
置換された基、例えばＮ−（２−アミノエチル）−３−
アミノプロピル基、３−アミノプロピル基および３−
（シクロヘキシルアミノ）プロピル基；エーテル官能
基、例えば３−メトキシプロピル基および３−エトキシ
プロピル基；シアノ官能基、例えば２−シアノエチル
基；エステル官能基、例えばメタクリルオキシプロピル
基；エポキシ官能基、例えばグリシドキシプロピル基お
よび硫黄官能基、例えば３−メルカプトプロピル基であ
る。
【００１５】基1としては、炭素原子１〜１０個を有す
る炭化水素基が有利であり、この場合、基Ｒ1は特に有
利に少なくとも８０％、殊に少なくとも９０％がメチル
基である。
る炭化水素基が有利であり、この場合、基Ｒ1は特に有
利に少なくとも８０％、殊に少なくとも９０％がメチル
基である。
【００１６】式（Ｉ）中の数ｎの平均値は、好ましく
は、式（Ｉ）のオルガノポリシロキサンが、２５℃の温
度でそれぞれ測定して、３０ｍｍ2／ｓ、特に有利に１
００００ｍｍ2／ｓ以上、殊に約８００００ｍｍ2／ｓの
粘度を有するような程度に選択されている。
は、式（Ｉ）のオルガノポリシロキサンが、２５℃の温
度でそれぞれ測定して、３０ｍｍ2／ｓ、特に有利に１
００００ｍｍ2／ｓ以上、殊に約８００００ｍｍ2／ｓの
粘度を有するような程度に選択されている。
【００１７】式（Ｉ）中には記載されていないが、ジオ
ルガノシロキサン単位の１０モル％までは、多くの場合
しかし単に多少なりとも困難に回避可能な不純物として
存在する別のシロキサン単位、例えばＲ1 3ＳｉＯ1/2−
単位、Ｒ1ＳｉＯ3/2−単位、およびＳｉＯ4/2−単位に
よって代替されていてもよく、この場合、Ｒ1は、既に
Ｒ1について記載された意味を有する。
ルガノシロキサン単位の１０モル％までは、多くの場合
しかし単に多少なりとも困難に回避可能な不純物として
存在する別のシロキサン単位、例えばＲ1 3ＳｉＯ1/2−
単位、Ｒ1ＳｉＯ3/2−単位、およびＳｉＯ4/2−単位に
よって代替されていてもよく、この場合、Ｒ1は、既に
Ｒ1について記載された意味を有する。
【００１８】式（Ｉ）によるポリジオルガノシロキサン
は、この発明の属する技術分野において公知の方法によ
り、例えば低分子量の環式もしくは線状のヒドロキシ末
端ブロックされおよび／またはアルコキシ末端ブロック
されたオルガノポリシロキサンの重合もしくは縮合によ
って製造することができる。
は、この発明の属する技術分野において公知の方法によ
り、例えば低分子量の環式もしくは線状のヒドロキシ末
端ブロックされおよび／またはアルコキシ末端ブロック
されたオルガノポリシロキサンの重合もしくは縮合によ
って製造することができる。
【００１９】本発明により使用された縮合能を有する基
を有するオルガノポリシロキサン（Ａ）とは、この種の
縮合能を有する基を有するオルガノポリシロキサンの若
干の種類並びに少なくとも２種類からなる混合物であっ
てもよい。
を有するオルガノポリシロキサン（Ａ）とは、この種の
縮合能を有する基を有するオルガノポリシロキサンの若
干の種類並びに少なくとも２種類からなる混合物であっ
てもよい。
【００２０】最大２００００の分子量を有する本発明に
より使用されたオルガノポリシロキサン樹脂（Ｂ）と
は、有利に、一般式：
より使用されたオルガノポリシロキサン樹脂（Ｂ）と
は、有利に、一般式：
【００２１】
【化３】
【００２２】〔式中、Ｒ2は、同一かまたは異なってい
てもよく、かつＲ1について記載された意味を有し、Ｒ
は、同一かまたは異なっていてもよく、水素原子を表わ
すかまたは炭素原子１〜６個を有するアルキル基を表わ
し、ａは、０、１、２または３であり、ｅは、０、１、
２または３であり、但し、ａとｅとの総和は、３以下で
あり、ａ並びにｅは、それぞれ平均して０よりも大きい
こととする〕で示される単位からなるものである。
てもよく、かつＲ1について記載された意味を有し、Ｒ
は、同一かまたは異なっていてもよく、水素原子を表わ
すかまたは炭素原子１〜６個を有するアルキル基を表わ
し、ａは、０、１、２または３であり、ｅは、０、１、
２または３であり、但し、ａとｅとの総和は、３以下で
あり、ａ並びにｅは、それぞれ平均して０よりも大きい
こととする〕で示される単位からなるものである。
【００２３】ａの平均値は、有利に０．５〜１．９５、
殊に０．８〜１．８の間の数である。
殊に０．８〜１．８の間の数である。
【００２４】ｅの平均値は、有利に０．０１〜１、殊に
０．０１〜０．５の間の数である。
０．０１〜０．５の間の数である。
【００２５】式（ＩＩ）によって記載されていないが、
オルガノポリシロキサン樹脂は、該オルガノポリシロキ
サン樹脂の製造によって制限され、Ｓｉ結合した塩素原
子１０重量％までを有していてもよい。
オルガノポリシロキサン樹脂は、該オルガノポリシロキ
サン樹脂の製造によって制限され、Ｓｉ結合した塩素原
子１０重量％までを有していてもよい。
【００２６】基Ｒ2の例は、Ｒ1について記載された炭化
水素基の例であり、この場合、メチル基、エチル基、ビ
ニル基およびフェニル基は有利であり、かつメチル基は
特に有利である。
水素基の例であり、この場合、メチル基、エチル基、ビ
ニル基およびフェニル基は有利であり、かつメチル基は
特に有利である。
【００２７】有利な基Ｒは、水素原子および炭素原子１
〜４個を有するアルキル基であり、この場合、水素原
子、メチル基およびエチル基は特に有利である。
〜４個を有するアルキル基であり、この場合、水素原
子、メチル基およびエチル基は特に有利である。
【００２８】本発明により使用されたオルガノポリシロ
キサン樹脂（Ｂ）は、有利に多くとも１００００、特に
有利に多くとも４０００の分子量を有する。
キサン樹脂（Ｂ）は、有利に多くとも１００００、特に
有利に多くとも４０００の分子量を有する。
【００２９】本発明により使用されたオルガノポリシロ
キサン樹脂（Ｂ）は、自体公知の方法により、例えば分
散液中での低分子量のオルガノポリシロキサン樹脂の縮
合によって製造することができ、この場合、低分子量の
オルガノポリシロキサン樹脂は、アルコール／水の混合
物を用いて水不溶性の溶剤中でのＳｉ結合した塩素原子
を有する相応するシランの溶液の加溶媒分解および縮合
によって製造可能である。
キサン樹脂（Ｂ）は、自体公知の方法により、例えば分
散液中での低分子量のオルガノポリシロキサン樹脂の縮
合によって製造することができ、この場合、低分子量の
オルガノポリシロキサン樹脂は、アルコール／水の混合
物を用いて水不溶性の溶剤中でのＳｉ結合した塩素原子
を有する相応するシランの溶液の加溶媒分解および縮合
によって製造可能である。
【００３０】また、成分（Ｂ）として使用されたオルガ
ノポリシロキサン樹脂の代わりに、縮合能を有する基を
有するオルガノシランおよび／または該オルガノシラン
の部分的加水分解物を使用してもよいが、しかし、この
ことは、本発明の対象ではない。
ノポリシロキサン樹脂の代わりに、縮合能を有する基を
有するオルガノシランおよび／または該オルガノシラン
の部分的加水分解物を使用してもよいが、しかし、この
ことは、本発明の対象ではない。
【００３１】この種のオルガノシランの例は、既にこれ
までに縮合によって架橋するオルガノポリシロキサン物
質中で使用することができる全てのオルガノシラン、例
えばアルコキシシラン、アセトキシシランおよびオキシ
モシランである。
までに縮合によって架橋するオルガノポリシロキサン物
質中で使用することができる全てのオルガノシラン、例
えばアルコキシシラン、アセトキシシランおよびオキシ
モシランである。
【００３２】本発明によるオルガノポリシロキサンの水
性分散液の製造のために、オルガノポリシロキサン樹脂
（Ｂ）は、それぞれ、縮合能を有する基を有するオルガ
ノポリシロキサン（Ａ）１００重量部に対して、好まし
くは０．１〜１００重量部、特に有利に０．５〜３５重
量部、殊に２〜２０重量部の量で使用される。
性分散液の製造のために、オルガノポリシロキサン樹脂
（Ｂ）は、それぞれ、縮合能を有する基を有するオルガ
ノポリシロキサン（Ａ）１００重量部に対して、好まし
くは０．１〜１００重量部、特に有利に０．５〜３５重
量部、殊に２〜２０重量部の量で使用される。
【００３３】本発明により使用されたオルガノポリシロ
キサン樹脂（Ｂ）とは、この種のオルガノポリシロキサ
ン樹脂の若干の種類並びに少なくとも２種類からなる混
合物であってもよい。
キサン樹脂（Ｂ）とは、この種のオルガノポリシロキサ
ン樹脂の若干の種類並びに少なくとも２種類からなる混
合物であってもよい。
【００３４】本発明により使用された塩基性窒素を有す
る化合物（Ｃ）とは、好ましくは、式： ＮＲ3 3 （ＩＩＩ）、 〔式中、Ｒ3は、同一かまたは異なっていてもよく、水
素原子を表わすかまたは〕場合によってはヒドロキシ
基、ハロゲン原子、アミノ基、エーテル基、エステル
基、エポキシ基、メルカプト基、シアノ基または（ポ
リ）グリコール基によって置換されている炭化水素基を
表わし、この場合、（ポリ）グリコール基は、オキシエ
チレン単位および／またはオキシプロピレン単位から構
成され、但し、式（ＩＩＩ）の場合、多くとも２個のＲ
3が水素原子の意味を有することとする〕で示される化
合物からなる基から選択されているもの、脂環式アミ
ン、例えばピペリジンおよびモルホリン並びに式：
る化合物（Ｃ）とは、好ましくは、式： ＮＲ3 3 （ＩＩＩ）、 〔式中、Ｒ3は、同一かまたは異なっていてもよく、水
素原子を表わすかまたは〕場合によってはヒドロキシ
基、ハロゲン原子、アミノ基、エーテル基、エステル
基、エポキシ基、メルカプト基、シアノ基または（ポ
リ）グリコール基によって置換されている炭化水素基を
表わし、この場合、（ポリ）グリコール基は、オキシエ
チレン単位および／またはオキシプロピレン単位から構
成され、但し、式（ＩＩＩ）の場合、多くとも２個のＲ
3が水素原子の意味を有することとする〕で示される化
合物からなる基から選択されているもの、脂環式アミ
ン、例えばピペリジンおよびモルホリン並びに式：
【００３５】
【化４】
【００３６】〔式中、Ｒ4は、同一かまたは異なってい
てもよく、一価の塩基性窒素不含の有機基を表わし、Ｒ
5は、同一かまたは異なっていてもよく、水素原子、ア
ルキル基、アルカリ金属陽イオン、アンモニウム基また
はホスホニウム基を表わし、Ｙは、同一かまたは異なっ
ていてもよく、一価の塩基性窒素を有するＳｉＣ結合し
た基を表わし、ｂは、０、１、２または３であり、ｃ
は、０、１、２、３または４であり、かつｄは、０、
１、２または３であり、但し、ｂ、ｃおよびでの総和
は、４以下であり、かつ分子１個当たり少なくとも１個
の基Ｙを有することとする〕で示される単位からなる少
なくとも塩基性窒素を有する１個の有機基を有するオル
ガノ珪素化合物である。
てもよく、一価の塩基性窒素不含の有機基を表わし、Ｒ
5は、同一かまたは異なっていてもよく、水素原子、ア
ルキル基、アルカリ金属陽イオン、アンモニウム基また
はホスホニウム基を表わし、Ｙは、同一かまたは異なっ
ていてもよく、一価の塩基性窒素を有するＳｉＣ結合し
た基を表わし、ｂは、０、１、２または３であり、ｃ
は、０、１、２、３または４であり、かつｄは、０、
１、２または３であり、但し、ｂ、ｃおよびでの総和
は、４以下であり、かつ分子１個当たり少なくとも１個
の基Ｙを有することとする〕で示される単位からなる少
なくとも塩基性窒素を有する１個の有機基を有するオル
ガノ珪素化合物である。
【００３７】置換または非置換の炭化水素基Ｒ3とは、
好ましくは、炭素原子１〜１８個を有するものである。
好ましくは、炭素原子１〜１８個を有するものである。
【００３８】基Ｒ4とは、好ましくは、炭素原子１から
１８個を有する炭化水素基であり、この場合、メチル
基、エチル基およびプロピル基、殊にメチル基は特に有
利である。
１８個を有する炭化水素基であり、この場合、メチル
基、エチル基およびプロピル基、殊にメチル基は特に有
利である。
【００３９】基Ｒ3およびＲ4の例は、それぞれ互いに独
立に、基Ｒ1について記載された炭化水素基の例であ
る。
立に、基Ｒ1について記載された炭化水素基の例であ
る。
【００４０】好ましくは、基Ｒ5とは、水素原子、メチ
ル基、エチル基およびアルカリ金属陽イオンであり、こ
の場合、水素原子、メチル基、エチル基、ナトリウム陽
イオンおよびカリウム陽イオンは特に有利である。
ル基、エチル基およびアルカリ金属陽イオンであり、こ
の場合、水素原子、メチル基、エチル基、ナトリウム陽
イオンおよびカリウム陽イオンは特に有利である。
【００４１】基Ｒ5の例は、基Ｒについて記載された炭
化水素基、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウ
ムおよびセシウムのようなアルカリ金属の陽イオン並び
に式：+ ＮＲ6 4 （Ｖ） または+ ＰＲ6 4 （ＶＩ）、 〔式中、Ｒ6は、同一かまたは異なっていてもよく、炭
素原子１〜６個を有する炭化水素基を表わす〕で示され
る基である。
化水素基、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウ
ムおよびセシウムのようなアルカリ金属の陽イオン並び
に式：+ ＮＲ6 4 （Ｖ） または+ ＰＲ6 4 （ＶＩ）、 〔式中、Ｒ6は、同一かまたは異なっていてもよく、炭
素原子１〜６個を有する炭化水素基を表わす〕で示され
る基である。
【００４２】好ましくは、Ｙは、式： Ｒ7 2ＮＲ8 （ＶＩＩ）、 〔式中、Ｒ7は、同一かまたはとなっていてもよく、水
素原子、アルキル基、シクロアルキル基またはアミノア
ルキル基を表わし、Ｒ8は、二価の炭化水素基を表わ
す〕で示されるものである。
素原子、アルキル基、シクロアルキル基またはアミノア
ルキル基を表わし、Ｒ8は、二価の炭化水素基を表わ
す〕で示されるものである。
【００４３】アルキル基およびシクロアルキル基Ｒ1の
例は、全ての範囲で、アルキル基もしくはシクロアルキ
ル基Ｒ7とも見做される。
例は、全ての範囲で、アルキル基もしくはシクロアルキ
ル基Ｒ7とも見做される。
【００４４】好ましくは、式（ＶＩＩ）の基中の全ての
窒素原子に、少なくとも１個の水素原子が結合されてい
る。
窒素原子に、少なくとも１個の水素原子が結合されてい
る。
【００４５】有利に、基Ｒ8とは、炭素原子１〜１０
個、特に有利に炭素原子１〜４個を有する二価の炭化水
素基、殊にｎ−プロピレン基である。
個、特に有利に炭素原子１〜４個を有する二価の炭化水
素基、殊にｎ−プロピレン基である。
【００４６】基Ｒ8の例は、メチレン基、エチレン基、
プロピレン基、ブチレン基、シクロヘキシレン基、オク
タデシレン基、フェニレン基およびブテニレン基であ
る。
プロピレン基、ブチレン基、シクロヘキシレン基、オク
タデシレン基、フェニレン基およびブテニレン基であ
る。
【００４７】基Ｙの例は、Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）3−、Ｈ2Ｎ
（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）2−、Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ
（ＣＨ2）3−、Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2−、Ｈ3ＣＮＨ（Ｃ
Ｈ2）3−、Ｃ2Ｈ5ＮＨ（ＣＨ2）3−、Ｈ3ＣＮＨ（Ｃ
Ｈ2）2−、Ｃ2Ｈ5ＮＨ（ＣＨ2）2−、Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）4
−、Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）5−、Ｈ（ＮＨＣＨ2ＣＨ2）3−、Ｃ
4Ｈ9ＮＨ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）2−、シクロ−Ｃ6Ｈ
11ＮＨ（ＣＨ2）3−、シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）2
−、（ＣＨ3）2Ｎ（ＣＨ2）3−、（ＣＨ3）2Ｎ（Ｃ
Ｈ2）2−、（Ｃ2Ｈ5）2Ｎ8ＣＨ2）3−および（Ｃ2Ｈ5）
2Ｎ8ＣＨ2）2−である。
（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）2−、Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ
（ＣＨ2）3−、Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2−、Ｈ3ＣＮＨ（Ｃ
Ｈ2）3−、Ｃ2Ｈ5ＮＨ（ＣＨ2）3−、Ｈ3ＣＮＨ（Ｃ
Ｈ2）2−、Ｃ2Ｈ5ＮＨ（ＣＨ2）2−、Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）4
−、Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）5−、Ｈ（ＮＨＣＨ2ＣＨ2）3−、Ｃ
4Ｈ9ＮＨ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）2−、シクロ−Ｃ6Ｈ
11ＮＨ（ＣＨ2）3−、シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）2
−、（ＣＨ3）2Ｎ（ＣＨ2）3−、（ＣＨ3）2Ｎ（Ｃ
Ｈ2）2−、（Ｃ2Ｈ5）2Ｎ8ＣＨ2）3−および（Ｃ2Ｈ5）
2Ｎ8ＣＨ2）2−である。
【００４８】有利に、Ｙとは、Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）3−、Ｈ2
Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−、Ｈ3ＣＮＨ（ＣＨ2）3
−、Ｃ2Ｈ5ＮＨ（ＣＨ2）3−およびシクロ−Ｃ6Ｈ11Ｎ
Ｈ（ＣＨ2）3−であり、この場合、Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2Ｎ
Ｈ（ＣＨ2）3−およびシクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3
−は特に有利である。
Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−、Ｈ3ＣＮＨ（ＣＨ2）3
−、Ｃ2Ｈ5ＮＨ（ＣＨ2）3−およびシクロ−Ｃ6Ｈ11Ｎ
Ｈ（ＣＨ2）3−であり、この場合、Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2Ｎ
Ｈ（ＣＨ2）3−およびシクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3
−は特に有利である。
【００４９】式（ＩＶ）の単位からなるオルガノ珪素化
合物とは、シランであり、ｂは、有利に０、１または
２、特に有利に０または１であり、ｃは、有利に１また
は２、特に有利に１であり、ｄは、有利に１、２または
３、特に有利に２または３であり、但し、ｂ、ｃおよび
ｄの総和は４であることとする。
合物とは、シランであり、ｂは、有利に０、１または
２、特に有利に０または１であり、ｃは、有利に１また
は２、特に有利に１であり、ｄは、有利に１、２または
３、特に有利に２または３であり、但し、ｂ、ｃおよび
ｄの総和は４であることとする。
【００５０】式（ＩＶ）の本発明によるシランの例は、 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）2ＣＨ3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）2ＣＨ3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）x-3（ＯＭ）x Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）2-y（ＯＭ）yＣＨ3 H2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）2Ｃ
Ｈ3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）Ｃ
Ｈ3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）3-x（Ｏ
Ｍ）x Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）2-y（Ｏ
Ｍ）yＣＨ3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）2Ｃ
Ｈ3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）2Ｃ
Ｈ3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）3-x（Ｏ
Ｍ）xおよび シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）2-y（Ｏ
Ｍ）yであり、この場合、 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）2Ｃ
Ｈ3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）Ｃ
Ｈ3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）3-x（Ｏ
Ｎａ）x Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）2-y（Ｏ
Ｎａ）yＣＨ3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）2Ｃ
Ｈ3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）2Ｃ
Ｈ3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）3-x（Ｏ
Ｎａ）x並びに シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）2-y（Ｏ
Ｎａ）yは有利であり、 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）2Ｃ
Ｈ3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）2Ｃ
Ｈ3 H2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）3-x（Ｏ
Ｎａ）xおよび Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）2-y（Ｏ
Ｎａ）yＣＨ3は特に有利であり、この場合、ｘは０、
１、２または３であり、ｙは、０、１または２であり、
Ｍは、ナトリウムまたはカリウムの陽イオンに等しい。
Ｈ3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）Ｃ
Ｈ3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）3-x（Ｏ
Ｍ）x Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）2-y（Ｏ
Ｍ）yＣＨ3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）2Ｃ
Ｈ3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）2Ｃ
Ｈ3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）3-x（Ｏ
Ｍ）xおよび シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）2-y（Ｏ
Ｍ）yであり、この場合、 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）2Ｃ
Ｈ3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）Ｃ
Ｈ3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）3-x（Ｏ
Ｎａ）x Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）2-y（Ｏ
Ｎａ）yＣＨ3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）2Ｃ
Ｈ3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）2Ｃ
Ｈ3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）3-x（Ｏ
Ｎａ）x並びに シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）2-y（Ｏ
Ｎａ）yは有利であり、 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）2Ｃ
Ｈ3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）2Ｃ
Ｈ3 H2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）3-x（Ｏ
Ｎａ）xおよび Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）2-y（Ｏ
Ｎａ）yＣＨ3は特に有利であり、この場合、ｘは０、
１、２または３であり、ｙは、０、１または２であり、
Ｍは、ナトリウムまたはカリウムの陽イオンに等しい。
【００５１】式（ＩＶ）のシランは、市販の生成物であ
り、珪素化学において普及している方法により製造する
ことができる。
り、珪素化学において普及している方法により製造する
ことができる。
【００５２】式（ＩＶ）の単位からなるオルガノ珪素化
合物がオルガノポリシロキサンである場合には、ｂの平
均値は、好ましくは、０．５〜２．５、特に有利に１．
４〜２．０であり、ｃの平均値は、好ましくは、０．０
１〜１．０、特に有利に０．０１〜０．６であり、ｄの
平均値は、好ましくは、０〜２．０、特に有利に０〜
０．２であり、但し、ｂ、ｃおよびｄの総和は、３以下
である。
合物がオルガノポリシロキサンである場合には、ｂの平
均値は、好ましくは、０．５〜２．５、特に有利に１．
４〜２．０であり、ｃの平均値は、好ましくは、０．０
１〜１．０、特に有利に０．０１〜０．６であり、ｄの
平均値は、好ましくは、０〜２．０、特に有利に０〜
０．２であり、但し、ｂ、ｃおよびｄの総和は、３以下
である。
【００５３】式（ＩＶ）の単位からなる本発明により使
用されたオルガノポリシロキサンは、２５℃で、好まし
くは、５〜１０5ｍｍ2／ｓ、特に有利に１０〜１０4ｍ
ｍ2／ｓの粘度を有する。
用されたオルガノポリシロキサンは、２５℃で、好まし
くは、５〜１０5ｍｍ2／ｓ、特に有利に１０〜１０4ｍ
ｍ2／ｓの粘度を有する。
【００５４】式（ＩＶ）の単位からなる本発明により使
用されたオルガノポリシロキサンの例は、
用されたオルガノポリシロキサンの例は、
【００５５】
【化５】
【００５６】および
【００５７】
【化６】
【００５８】〔式中、ｋ対ｍの比は、２：３〜９：１で
あり、ｋとｍの総和は１０〜１０００である〕で示され
るもの並びに
あり、ｋとｍの総和は１０〜１０００である〕で示され
るもの並びに
【００５９】
【化７】
【００６０】および
【００６１】
【化８】
【００６２】〔式中、ｏ＋ｐ＋ｒの総和は、１０〜１０
００であり、ｏ：（ｏ＋ｐ＋ｒ）の比は、０〜０．９、
殊に０．２〜０．７であり、ｐ：（ｏ＋ｐ＋ｒ）の比
は、０．０５〜０．６、殊に０．１〜０．５であり、
ｒ：（ｏ＋ｐ＋ｒ）の比は、０．０５〜０．７５、殊に
０．２〜０．６である〕で示されるものである。
００であり、ｏ：（ｏ＋ｐ＋ｒ）の比は、０〜０．９、
殊に０．２〜０．７であり、ｐ：（ｏ＋ｐ＋ｒ）の比
は、０．０５〜０．６、殊に０．１〜０．５であり、
ｒ：（ｏ＋ｐ＋ｒ）の比は、０．０５〜０．７５、殊に
０．２〜０．６である〕で示されるものである。
【００６３】式（ＩＶ）の単位からなるオルガノポリシ
ロキサンは、市販の生成物であり、珪素化学において普
及している方法により製造することができる。
ロキサンは、市販の生成物であり、珪素化学において普
及している方法により製造することができる。
【００６４】式（ＩＩＩ）のアミンの例は、シクロヘキ
シルアミン、トリエチルアミン、ドデシルアミン、ジエ
チル−ｎ−プロピルアミン、シクロヘキシルメチルアミ
ン、２−アミノエタノール、２−アミノ−ｎ−プロパノ
ール、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール、２
−ジメチルアミノ−２−メチル−１−プロパノール、
Ｎ，Ｎ−ジエチルエタノールアミン、エチレンジアミ
ン、ココヤシ油アミン、ココヤシ油メチルアミン、Ｎ，
Ｎ−ジメチルエタノールアミンおよびアニリンである。
シルアミン、トリエチルアミン、ドデシルアミン、ジエ
チル−ｎ−プロピルアミン、シクロヘキシルメチルアミ
ン、２−アミノエタノール、２−アミノ−ｎ−プロパノ
ール、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール、２
−ジメチルアミノ−２−メチル−１−プロパノール、
Ｎ，Ｎ−ジエチルエタノールアミン、エチレンジアミ
ン、ココヤシ油アミン、ココヤシ油メチルアミン、Ｎ，
Ｎ−ジメチルエタノールアミンおよびアニリンである。
【００６５】有利に、成分（Ｃ）としては、式（ＩＶ）
の単位からなる塩基性窒素を有する少なくとも１個の有
機基を有するオルガノイソ化合物、殊にカリウム−Ｎ−
（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルシラ
ノレートおよびナトリウム−Ｎ−（２−アミノエチル）
−３−アミノプロピルメチルシラノレートが使用され
る。
の単位からなる塩基性窒素を有する少なくとも１個の有
機基を有するオルガノイソ化合物、殊にカリウム−Ｎ−
（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルシラ
ノレートおよびナトリウム−Ｎ−（２−アミノエチル）
−３−アミノプロピルメチルシラノレートが使用され
る。
【００６６】本発明により使用された塩基性窒素を有す
る化合物（Ｃ）とは、この種の化合物の若干の種類並び
に少なくとも２種類からなる混合物であってもよい。
る化合物（Ｃ）とは、この種の化合物の若干の種類並び
に少なくとも２種類からなる混合物であってもよい。
【００６７】本発明によるオルガノポリシロキサンの水
性分散液の製造のために、成分（Ｃ）は、塩基性窒素の
含量が、それぞれ、縮合能を有する基を有するオルガノ
ポリシロキサン（Ａ）１００重量部に対して、好ましく
は、０．０１〜５重量部、特に有利に０．０１〜１重量
部、殊に０．０４〜０．５重量部であるような程度の量
で使用される。
性分散液の製造のために、成分（Ｃ）は、塩基性窒素の
含量が、それぞれ、縮合能を有する基を有するオルガノ
ポリシロキサン（Ａ）１００重量部に対して、好ましく
は、０．０１〜５重量部、特に有利に０．０１〜１重量
部、殊に０．０４〜０．５重量部であるような程度の量
で使用される。
【００６８】本発明によるオルガノポリシロキサンの水
性分散液は、一般に、乳化剤（Ｄ）によって安定化され
ている。陽イオン活性、陰イオン活性、両性イオン性並
びに非イオン性乳化剤を使用することができる。前記乳
化剤並びにその供給は、当業者には十分に知られてい
る。乳化剤、例えば陰イオン活性乳化剤の１つの種類を
使用してもよく、また、乳化剤の少なくとも２種類、例
えば少なくとも１個の陰イオン性乳化剤と少なくとも１
個の非イオン性乳化剤とからなる混合物を使用してもよ
い。
性分散液は、一般に、乳化剤（Ｄ）によって安定化され
ている。陽イオン活性、陰イオン活性、両性イオン性並
びに非イオン性乳化剤を使用することができる。前記乳
化剤並びにその供給は、当業者には十分に知られてい
る。乳化剤、例えば陰イオン活性乳化剤の１つの種類を
使用してもよく、また、乳化剤の少なくとも２種類、例
えば少なくとも１個の陰イオン性乳化剤と少なくとも１
個の非イオン性乳化剤とからなる混合物を使用してもよ
い。
【００６９】乳化剤（Ｄ）は、分散すべき混合物のもの
としてもしくは分散液を安定化すべき混合物として添加
してもよく、また、該乳化剤は、相応する酸、塩基また
は本来の乳化剤の塩の前駆物質として、分散すべき混合
物もしくは分散剤を安定化すべき混合物中で、化学反応
によって形成されてもよい。
としてもしくは分散液を安定化すべき混合物として添加
してもよく、また、該乳化剤は、相応する酸、塩基また
は本来の乳化剤の塩の前駆物質として、分散すべき混合
物もしくは分散剤を安定化すべき混合物中で、化学反応
によって形成されてもよい。
【００７０】陰イオン活性乳化剤は、好ましくは、米国
特許第３２９４７２５号明細書（Ｄ．Ｅ．Ｆｉｎｄｌｅ
ｙ、Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏ
ｎ；発行日：１９６６年１２月２７日）による、縮合能
を有するオルガノポリシロキサン（Ａ）の形成のための
乳化重合の際に使用された界面活性スルホン酸の塩であ
り、該米国特許明細書には、界面活性スルホン酸および
その塩が記載されている。スルホン酸のアルカリ金属塩
またはアンモニウム塩、殊にカリウム塩は有利である。
特許第３２９４７２５号明細書（Ｄ．Ｅ．Ｆｉｎｄｌｅ
ｙ、Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏ
ｎ；発行日：１９６６年１２月２７日）による、縮合能
を有するオルガノポリシロキサン（Ａ）の形成のための
乳化重合の際に使用された界面活性スルホン酸の塩であ
り、該米国特許明細書には、界面活性スルホン酸および
その塩が記載されている。スルホン酸のアルカリ金属塩
またはアンモニウム塩、殊にカリウム塩は有利である。
【００７１】スルホン酸の例としては、脂肪族置換ベン
ゾールスルホン酸、脂肪族置換ナフタリンスルホン酸、
脂肪族スルホン酸、シリルアルキルスルホン酸および脂
肪族置換ジフェニルエーテルスルホン酸が記載されてい
る。
ゾールスルホン酸、脂肪族置換ナフタリンスルホン酸、
脂肪族スルホン酸、シリルアルキルスルホン酸および脂
肪族置換ジフェニルエーテルスルホン酸が記載されてい
る。
【００７２】更にまた、陰イオン性乳化剤としては、ア
ルカリスルホリジンオレエート（Ａｌｋａｌｉｓｕｌｆ
ｏｒｉｚｉｎｏｌｅａｔｅ）、脂肪酸のスルホン化され
たグリセリンエステル、スルホン化された一価のアルコ
ールエステルの塩、アミノスルホン酸のアミド、例えば
オレイルメチルタリドのナトリウム塩、スルホン化され
た芳香族炭化水素のアルカリ塩、例えばナトリウム−α
−ナフタリン−モノスルホン酸塩、ナフタリンスルホン
酸とホルムアルデヒドおよび硫酸塩との縮合生成物、例
えばアンモニウムラウリルスルファート、トリエタノー
ルアミンラウリルスルフェートおよびナトリウムラウリ
ルスルフェートを使用してもよい。
ルカリスルホリジンオレエート（Ａｌｋａｌｉｓｕｌｆ
ｏｒｉｚｉｎｏｌｅａｔｅ）、脂肪酸のスルホン化され
たグリセリンエステル、スルホン化された一価のアルコ
ールエステルの塩、アミノスルホン酸のアミド、例えば
オレイルメチルタリドのナトリウム塩、スルホン化され
た芳香族炭化水素のアルカリ塩、例えばナトリウム−α
−ナフタリン−モノスルホン酸塩、ナフタリンスルホン
酸とホルムアルデヒドおよび硫酸塩との縮合生成物、例
えばアンモニウムラウリルスルファート、トリエタノー
ルアミンラウリルスルフェートおよびナトリウムラウリ
ルスルフェートを使用してもよい。
【００７３】非イオン性乳化剤は、好ましくは、付加的
に陰イオン活性乳化剤に対して使用される。この種の非
イオン性乳化剤の例は、サポニン、脂肪酸と酸化エチレ
ン、例えばドデカン酸エステルとテトラエチレンオキシ
ドとの付加反応生成物、酸化エチレンとソルビタントリ
オレエートとの付加反応生成物、側鎖を有するフェノー
ル系化合物と酸化エチレンとの付加反応生成物、例えば
酸化エチレンとイソドデシルフェノールとの付加反応生
成物、およびイミン誘導体、例えば重合したエチレンイ
ミン、アルコールと酸化エチレンとの付加反応生成物、
例えばポリエチレングリコール−（１０）−イソトリデ
シルエーテルである。
に陰イオン活性乳化剤に対して使用される。この種の非
イオン性乳化剤の例は、サポニン、脂肪酸と酸化エチレ
ン、例えばドデカン酸エステルとテトラエチレンオキシ
ドとの付加反応生成物、酸化エチレンとソルビタントリ
オレエートとの付加反応生成物、側鎖を有するフェノー
ル系化合物と酸化エチレンとの付加反応生成物、例えば
酸化エチレンとイソドデシルフェノールとの付加反応生
成物、およびイミン誘導体、例えば重合したエチレンイ
ミン、アルコールと酸化エチレンとの付加反応生成物、
例えばポリエチレングリコール−（１０）−イソトリデ
シルエーテルである。
【００７４】陽イオン活性乳化剤の例は、脂肪アミンの
塩、第四級アンモニウム化合物、ピリジン、モルホリン
およびイミダゾリンの第四級化合物である。
塩、第四級アンモニウム化合物、ピリジン、モルホリン
およびイミダゾリンの第四級化合物である。
【００７５】両性イオン乳化剤の例は、長鎖状の置換ア
ミノ基、例えばＮ−アルキル−ジ−（アミノエチル）−
グリシン、Ｎ−アルキル−２−アミノプロピオネート並
びにベタイン、例えば（３−アシル−アミノプロピル）
−ジメチルグリシンおよびアルキルイミダゾリウムベタ
インである。
ミノ基、例えばＮ−アルキル−ジ−（アミノエチル）−
グリシン、Ｎ−アルキル−２−アミノプロピオネート並
びにベタイン、例えば（３−アシル−アミノプロピル）
−ジメチルグリシンおよびアルキルイミダゾリウムベタ
インである。
【００７６】更にまた、文献中に分散液の安定化に好適
であると記載されている水溶性重合体、例えばポリビニ
ルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルスル
フェート、ポリアクリレート、ポリアクリルアミドおよ
びマロン酸−スチロール共重合体あるいはまた多糖類
を、本発明による分散液の製造のための乳化剤として使
用することができる。
であると記載されている水溶性重合体、例えばポリビニ
ルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルスル
フェート、ポリアクリレート、ポリアクリルアミドおよ
びマロン酸−スチロール共重合体あるいはまた多糖類
を、本発明による分散液の製造のための乳化剤として使
用することができる。
【００７７】乳化剤（Ｄ）が使用される場合には、有利
に、陰イオン活性乳化剤、非イオン性乳化剤並びにその
混合物、特に有利にオルガノスルホン酸、オルガノポリ
グリコールエーテルのアルカリ金属塩並びにポリビニル
アルコールが重要である。
に、陰イオン活性乳化剤、非イオン性乳化剤並びにその
混合物、特に有利にオルガノスルホン酸、オルガノポリ
グリコールエーテルのアルカリ金属塩並びにポリビニル
アルコールが重要である。
【００７８】本発明によるオルガノポリシロキサンの水
性分散液の製造には、有利に乳化剤（Ｄ）が使用され
る。
性分散液の製造には、有利に乳化剤（Ｄ）が使用され
る。
【００７９】本発明によるオルガノポリシロキサンの水
性分散液の安定化のために有利な乳化剤の量は、それぞ
れの分散液の組成に著しく左右される。縮合能を有する
基を有するオルガノポリシロキサン（Ａ）１００重量部
に対して、一般に、乳化剤０．５〜１０重量部は十分で
ある。
性分散液の安定化のために有利な乳化剤の量は、それぞ
れの分散液の組成に著しく左右される。縮合能を有する
基を有するオルガノポリシロキサン（Ａ）１００重量部
に対して、一般に、乳化剤０．５〜１０重量部は十分で
ある。
【００８０】更に、本発明によるオルガノポリシロキサ
ンの水性分散液は、充填剤（Ｅ）を含有してもよい。
ンの水性分散液は、充填剤（Ｅ）を含有してもよい。
【００８１】充填剤（Ｅ）の例は、非強化充填剤、即
ち、５０ｍ2／ｇまでのＢＥＴ表面積を有する充填剤、
例えば石英、珪藻土、珪酸カルシウム、珪酸ジルコニウ
ム、ゼオライト、金属酸化物粉末、例えば酸化アルミニ
ウム、酸化チタン、酸化鉄または酸化亜鉛もしくはその
混合酸化物、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、石膏、窒
化珪素、炭化珪素、窒化硼素、ガラス粉末およびプラス
チック粉末；強化充填剤、即ち、５０ｍ2／ｇを上廻る
ＢＥＴ表面積を有する充填剤、例えば熱分解法珪酸、沈
降珪酸、カーボンブラック、ファーネスカーボンブラッ
クおよびアセチレンカーボンブラックおよび大きなＢＥ
Ｔ表面積の珪素−アルミニウム−混合酸化物；繊維状充
填剤、例えばアスベスト並びにプラスチック繊維であ
る。記載された充填剤は、例えばオルガノシランもしく
はオルガノシロキサンを用いる処理によってかまたはヒ
ドロキシル基をエーテル化してアルコキシ基に変えるこ
とによって疎水性にされてもよい。
ち、５０ｍ2／ｇまでのＢＥＴ表面積を有する充填剤、
例えば石英、珪藻土、珪酸カルシウム、珪酸ジルコニウ
ム、ゼオライト、金属酸化物粉末、例えば酸化アルミニ
ウム、酸化チタン、酸化鉄または酸化亜鉛もしくはその
混合酸化物、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、石膏、窒
化珪素、炭化珪素、窒化硼素、ガラス粉末およびプラス
チック粉末；強化充填剤、即ち、５０ｍ2／ｇを上廻る
ＢＥＴ表面積を有する充填剤、例えば熱分解法珪酸、沈
降珪酸、カーボンブラック、ファーネスカーボンブラッ
クおよびアセチレンカーボンブラックおよび大きなＢＥ
Ｔ表面積の珪素−アルミニウム−混合酸化物；繊維状充
填剤、例えばアスベスト並びにプラスチック繊維であ
る。記載された充填剤は、例えばオルガノシランもしく
はオルガノシロキサンを用いる処理によってかまたはヒ
ドロキシル基をエーテル化してアルコキシ基に変えるこ
とによって疎水性にされてもよい。
【００８２】充填剤（Ｅ）が使用される場合には、それ
ぞれ、縮合能を有する基を有するオルガノポリシロキサ
ン（Ａ）１００重量部に対して、好ましくは０．１〜２
００重量部、特に有利に０．５〜１００重量部の量が重
量である。充填剤（Ｅ）の使用された量は、広い範囲で
変動することができ、殊に、本発明による分散液のそれ
ぞれの使用目的に左右される。
ぞれ、縮合能を有する基を有するオルガノポリシロキサ
ン（Ａ）１００重量部に対して、好ましくは０．１〜２
００重量部、特に有利に０．５〜１００重量部の量が重
量である。充填剤（Ｅ）の使用された量は、広い範囲で
変動することができ、殊に、本発明による分散液のそれ
ぞれの使用目的に左右される。
【００８３】更に、本発明によるオルガノポリシロキサ
ンの分散液は、好ましくは、付着助剤、可塑剤、抑泡
剤、揺変助剤および分散剤、顔料、可溶性染料、防かび
剤、香料並びに分散液に対して不活性の有機溶剤の群か
ら選択されている添加剤（Ｆ）である。
ンの分散液は、好ましくは、付着助剤、可塑剤、抑泡
剤、揺変助剤および分散剤、顔料、可溶性染料、防かび
剤、香料並びに分散液に対して不活性の有機溶剤の群か
ら選択されている添加剤（Ｆ）である。
【００８４】本発明による水性分散液から溶剤含分の除
去後に得られるエラストマー生成物の、本発明による分
散液が塗布されている下地の上での付着の改善のために
添加されている付着助剤の例は、アミノ官能性シラン、
例えばＮ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピル
トリアルコキシシランであり、この場合、アルコキシ基
は、メトキシ基、エトキシ基、ｎ−プロポキシ基または
イソプロポキシ基である。
去後に得られるエラストマー生成物の、本発明による分
散液が塗布されている下地の上での付着の改善のために
添加されている付着助剤の例は、アミノ官能性シラン、
例えばＮ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピル
トリアルコキシシランであり、この場合、アルコキシ基
は、メトキシ基、エトキシ基、ｎ−プロポキシ基または
イソプロポキシ基である。
【００８５】可塑剤の例は、トリメチルシロキシ基によ
って末端ブロックされ、少なくとも１０ｍｍ2／ｓの粘
度を有する室温で液状のジメチルポリシロキサンであ
る。
って末端ブロックされ、少なくとも１０ｍｍ2／ｓの粘
度を有する室温で液状のジメチルポリシロキサンであ
る。
【００８６】分散液に対して不活性の有機溶剤の例は、
炭化水素、例えば種々の沸点範囲を有する石油エーテ
ル、ｎ−ペンタン、ｎ−ヘキサン、ヘキサン異性体混合
物、トルオールおよびキシロールである。
炭化水素、例えば種々の沸点範囲を有する石油エーテ
ル、ｎ−ペンタン、ｎ−ヘキサン、ヘキサン異性体混合
物、トルオールおよびキシロールである。
【００８７】揺変助剤の例は、カルボキシメチルセルロ
ースおよびポリビニルアルコールである。
ースおよびポリビニルアルコールである。
【００８８】分散剤の例は、ポリアクリル酸の塩および
およびポリホスフェートである。
およびポリホスフェートである。
【００８９】記載された揺変助剤および分散剤は、一部
は乳化する性質も有しており、その結果、該揺変助剤お
よび分散剤は、乳化剤として使用することもできる。
は乳化する性質も有しており、その結果、該揺変助剤お
よび分散剤は、乳化剤として使用することもできる。
【００９０】本発明による水性分散液のために可能な成
分として前記された物質の基の全てから、それぞれ、１
つの成分として、前記の基の物質を使用してよいかまた
は前記の物質の少なくとも２つの異なるものからなる混
合物を使用してもよい。
分として前記された物質の基の全てから、それぞれ、１
つの成分として、前記の基の物質を使用してよいかまた
は前記の物質の少なくとも２つの異なるものからなる混
合物を使用してもよい。
【００９１】本発明によるオルガノポリシロキサンの水
性分散液は、好ましくは５〜１３のｐＨ値、特に有利に
６〜１１のｐＨ値を有する。
性分散液は、好ましくは５〜１３のｐＨ値、特に有利に
６〜１１のｐＨ値を有する。
【００９２】本発明によるオルガノポリシロキサンの水
性分散液の場合、９５重量％までの固体含量を達成する
ことができる。もちろん、より低い固体含量は、可能で
ある。充填剤を含有していない本発明による水性シリコ
ーン分散液の場合でさえも、９０％を超える固体含量を
達成することができる。本願明細書の場合、分散液の全
重量に対して、水および有機溶剤が使用される場合には
有機溶剤以外の分散液の全ての成分の重量部が固体含量
と見做される。
性分散液の場合、９５重量％までの固体含量を達成する
ことができる。もちろん、より低い固体含量は、可能で
ある。充填剤を含有していない本発明による水性シリコ
ーン分散液の場合でさえも、９０％を超える固体含量を
達成することができる。本願明細書の場合、分散液の全
重量に対して、水および有機溶剤が使用される場合には
有機溶剤以外の分散液の全ての成分の重量部が固体含量
と見做される。
【００９３】本発明によるオルガノポリシロキサンの水
性分散液は、使用に応じて、クリープ抵抗性であるかま
たは流動性であってもよい。
性分散液は、使用に応じて、クリープ抵抗性であるかま
たは流動性であってもよい。
【００９４】有利に、本発明によるオルガノポリシロキ
サン分散液とは、成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、
（Ｄ）、水並びに場合によっては（Ｅ）および（Ｆ）を
使用して製造されるものである。他の物質は、好ましく
は使用しない。
サン分散液とは、成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、
（Ｄ）、水並びに場合によっては（Ｅ）および（Ｆ）を
使用して製造されるものである。他の物質は、好ましく
は使用しない。
【００９５】原則的に、本発明による水性分散液は、任
意のこれまでに知られた方法により製造することができ
る。
意のこれまでに知られた方法により製造することができ
る。
【００９６】本質的に簡略化されひいては経済的な製造
法として、オルガノポリシロキサンの水性分散液の本発
明による組成から、１つの方法（方法１）が生じ、この
方法は、充填剤（Ｅ）以外の分散液の全ての成分を互い
に混合し、かつ一緒に分散させることによって特徴付け
られる。この後、望ましい場合には、直ちに充填剤
（Ｅ）を分散液中に混入してもよい。
法として、オルガノポリシロキサンの水性分散液の本発
明による組成から、１つの方法（方法１）が生じ、この
方法は、充填剤（Ｅ）以外の分散液の全ての成分を互い
に混合し、かつ一緒に分散させることによって特徴付け
られる。この後、望ましい場合には、直ちに充填剤
（Ｅ）を分散液中に混入してもよい。
【００９７】１つの別の方法（方法２）によれば、成分
（Ｃ）および充填剤（Ｅ）以外の分散液の全ての成分を
互いに混合し、かつ一緒に分散させることができる。こ
の後、成分（Ｃ）並びに場合によっては充填剤（Ｅ）が
分散液中に混入される。
（Ｃ）および充填剤（Ｅ）以外の分散液の全ての成分を
互いに混合し、かつ一緒に分散させることができる。こ
の後、成分（Ｃ）並びに場合によっては充填剤（Ｅ）が
分散液中に混入される。
【００９８】有利に、本発明による分散液は、方法２に
より製造される。
より製造される。
【００９９】乳化もしくは分散は、通常の乳濁液もしく
は分散液の製造のために適当な混合装置中、例えば登録
商標“Ｕｌｔｒａ−Ｔｕｒｒａｘ”により知られている
Ｐ．Ｗｉｌｌｅｍｓ教授による高速型スターター・ロー
ター撹拌装置（ｓｃｈｎｅｌｌａｕｆｅｎｄｅ Ｓｔａ
ｔｏｒ−Ｒｏｔｏｒ−Ｒｕｅｈｒｇｅｒａｅｔｅ）中で
行うことができる。このことについては、更に、Ｕｌｌ
ｍａｎｎｓ Ｅｎｃｙｋｌｏｐａｅｄｉｅ ｄｅｒ Ｔ
ｅｃｈｎｉｓｃｈｅｎ Ｃｈｅｍｉｅ、Ｕｒｂａｎ ＆
Ｓｃｈｗａｒｚｅｎｂｅｒｇ、ミュンヘン、ベルリ
ン、第３版、第１巻、第７２０頁以降が指摘される。
は分散液の製造のために適当な混合装置中、例えば登録
商標“Ｕｌｔｒａ−Ｔｕｒｒａｘ”により知られている
Ｐ．Ｗｉｌｌｅｍｓ教授による高速型スターター・ロー
ター撹拌装置（ｓｃｈｎｅｌｌａｕｆｅｎｄｅ Ｓｔａ
ｔｏｒ−Ｒｏｔｏｒ−Ｒｕｅｈｒｇｅｒａｅｔｅ）中で
行うことができる。このことについては、更に、Ｕｌｌ
ｍａｎｎｓ Ｅｎｃｙｋｌｏｐａｅｄｉｅ ｄｅｒ Ｔ
ｅｃｈｎｉｓｃｈｅｎ Ｃｈｅｍｉｅ、Ｕｒｂａｎ ＆
Ｓｃｈｗａｒｚｅｎｂｅｒｇ、ミュンヘン、ベルリ
ン、第３版、第１巻、第７２０頁以降が指摘される。
【０１００】もちろん、本発明による分散液は、別の方
法でも製造することはできる。しかしながら、処理方法
が重要であり、全ての製造方法が水の除去後にエラスト
マーになる分散液を生じるものではないことは明らかで
ある。
法でも製造することはできる。しかしながら、処理方法
が重要であり、全ての製造方法が水の除去後にエラスト
マーになる分散液を生じるものではないことは明らかで
ある。
【０１０１】本発明による方法は、この方法が極めて簡
単に実施され、かつ極めて高い固体含量を有する水性分
散液を製造することができるという利点を有する。
単に実施され、かつ極めて高い固体含量を有する水性分
散液を製造することができるという利点を有する。
【０１０２】更に、本発明による方法は、オルガノポリ
シロキサンの水性分散液の個々の成分が前処理なしに使
用することができ、殊に乳化前のポリオルガノシロキサ
ン成分のしばしば記載された縮合並びにシリコーン樹脂
成分の縮合は不用であるという利点を有する。
シロキサンの水性分散液の個々の成分が前処理なしに使
用することができ、殊に乳化前のポリオルガノシロキサ
ン成分のしばしば記載された縮合並びにシリコーン樹脂
成分の縮合は不用であるという利点を有する。
【０１０３】従って、本発明による方法は、水性分散液
が１つの作業工程で製造でき、製造過程を複雑にしたり
長引かせることになるような製造の間の熟成時間が経過
するのを待つ必要がない。
が１つの作業工程で製造でき、製造過程を複雑にしたり
長引かせることになるような製造の間の熟成時間が経過
するのを待つ必要がない。
【０１０４】本発明による方法は、非連続的にまたは連
続的に実施することができる。
続的に実施することができる。
【０１０５】本発明による水性分散液は、該水性分散液
が、とりわけ分散液の高い貯蔵安定性を制限する有機遷
移金属化合物並びに第ＩＩＩ、ＩＶおよびＶ種族の金属
の有機化合物不含であるという利点を有する。好ましく
は、本発明による水性分散液は、室温および周囲雰囲気
の圧力で、少なくとも数年間の期間に亘って貯蔵安定性
である。
が、とりわけ分散液の高い貯蔵安定性を制限する有機遷
移金属化合物並びに第ＩＩＩ、ＩＶおよびＶ種族の金属
の有機化合物不含であるという利点を有する。好ましく
は、本発明による水性分散液は、室温および周囲雰囲気
の圧力で、少なくとも数年間の期間に亘って貯蔵安定性
である。
【０１０６】本発明によるオルガノポリシロキサンの水
性分散液は、オルガノポリシロキサンの水性分散液がこ
れまでにも使用されている全ての目的に使用することが
できる。該水性分散液は、例えば封止材料、着色剤、塗
料系および電気絶縁製もしくは導電性で疎水性で粘着物
質が付着しない被覆系としてかまたは下地もしくは添加
剤としてこの種の系に使用することができる。
性分散液は、オルガノポリシロキサンの水性分散液がこ
れまでにも使用されている全ての目的に使用することが
できる。該水性分散液は、例えば封止材料、着色剤、塗
料系および電気絶縁製もしくは導電性で疎水性で粘着物
質が付着しない被覆系としてかまたは下地もしくは添加
剤としてこの種の系に使用することができる。
【０１０７】本発明によるオルガノポリシロキサンの水
性分散液は、室温で溶剤含分、即ち、水および場合によ
っては有機溶剤の蒸発後短時間で早くも硬化してエラス
トマーに変わる。
性分散液は、室温で溶剤含分、即ち、水および場合によ
っては有機溶剤の蒸発後短時間で早くも硬化してエラス
トマーに変わる。
【０１０８】本発明による水性分散液は、該水性分散液
が多くの支持体の上、例えば紙、編織布、無機質の建築
資材、プラスチック、木材および多くの別の下地の上
に、固着する被覆を形成するという他の利点を有する。
この場合、被覆は、例えば刷毛塗り、ローラー塗布、浸
漬または噴霧によって行うことができる。
が多くの支持体の上、例えば紙、編織布、無機質の建築
資材、プラスチック、木材および多くの別の下地の上
に、固着する被覆を形成するという他の利点を有する。
この場合、被覆は、例えば刷毛塗り、ローラー塗布、浸
漬または噴霧によって行うことができる。
【０１０９】有利な使用分野としては、封止材料および
被覆材料としての使用が考えられる。例としては、前面
（Ｆａｓｓａｄｅｎ）および建物並びに窓取付け用のコ
ーキング材料並びに衛生領域での封止材料としての使用
が挙げられる。被覆の例は、とりわけ前面被覆および前
面防水加工、柔軟性の前面着色剤、編織布被覆および織
物被覆である。
被覆材料としての使用が考えられる。例としては、前面
（Ｆａｓｓａｄｅｎ）および建物並びに窓取付け用のコ
ーキング材料並びに衛生領域での封止材料としての使用
が挙げられる。被覆の例は、とりわけ前面被覆および前
面防水加工、柔軟性の前面着色剤、編織布被覆および織
物被覆である。
【０１１０】以下に記載された実施例の中で、部および
％の全ての記載は、別記しない限り、重量に関するもの
である。更に、全ての粘度の記載は、２５℃の温度に関
するものである。別記しない限り、以下の実施例は、周
囲雰囲気の圧力、即ち、約１００ｈＰａおよび室温、即
ち、約２２℃でかもしくは室温で反応生成物の添加の際
に付加的な加熱または冷却なしに生じる温度で実施され
る。
％の全ての記載は、別記しない限り、重量に関するもの
である。更に、全ての粘度の記載は、２５℃の温度に関
するものである。別記しない限り、以下の実施例は、周
囲雰囲気の圧力、即ち、約１００ｈＰａおよび室温、即
ち、約２２℃でかもしくは室温で反応生成物の添加の際
に付加的な加熱または冷却なしに生じる温度で実施され
る。
【０１１１】アミン価は、アミノ官能性オルガノ珪素化
合物１ｇの中和の際の１−ｎのＨＣｌ１ｍｌ中での消費
量を示す数値に相応する。
合物１ｇの中和の際の１−ｎのＨＣｌ１ｍｌ中での消費
量を示す数値に相応する。
【０１１２】エラストマーの性質は、それぞれ、以下の
標準化された試験により測定される： 引裂き強度 ：ＤＩＮ５３５０４−８５Ｓ１ 破断時の伸び ：ＤＩＮ５３５０４−８５Ｓ１ モジュール ：ＤＩＮ５３５０４−８５Ｓ１ ショアーＡ硬度：ＤＩＮ５３５０５−８７ 後引裂き強度 ：ＡＳＴＭ Ｄ ６２４Ｂ−７３
標準化された試験により測定される： 引裂き強度 ：ＤＩＮ５３５０４−８５Ｓ１ 破断時の伸び ：ＤＩＮ５３５０４−８５Ｓ１ モジュール ：ＤＩＮ５３５０４−８５Ｓ１ ショアーＡ硬度：ＤＩＮ５３５０５−８７ 後引裂き強度 ：ＡＳＴＭ Ｄ ６２４Ｂ−７３
【０１１３】
例 １ Ｉ）カリウム−Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノ
プロピルメチルシラノレートの水溶液の製造 水２００ｇ中の水酸化カリウム（水中で８８％のもの）
６３．７ｇの溶液に、強力に撹拌しながら、Ｎ−（２−
アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシ
シラン（ワッカーケミー社（Ｗａｃｋｅｒ−ＣＨｅｍｉ
ｅ ＧｍｂＨ）、ミュンヘン在により“Ｓｉｌａｎ Ｇ
Ｆ ９５”の名称で市販により入手可能）を供給する。
この混合物から、加熱によって、まずメタノールを留去
し、次に水約７０ｇを留去する。引続き、この混合物
を、水の添加によって全重量３１７ｇに増量する。４０
％のカリウム−Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノ
プロピルメチルシラノレート溶液が生じる。
プロピルメチルシラノレートの水溶液の製造 水２００ｇ中の水酸化カリウム（水中で８８％のもの）
６３．７ｇの溶液に、強力に撹拌しながら、Ｎ−（２−
アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシ
シラン（ワッカーケミー社（Ｗａｃｋｅｒ−ＣＨｅｍｉ
ｅ ＧｍｂＨ）、ミュンヘン在により“Ｓｉｌａｎ Ｇ
Ｆ ９５”の名称で市販により入手可能）を供給する。
この混合物から、加熱によって、まずメタノールを留去
し、次に水約７０ｇを留去する。引続き、この混合物
を、水の添加によって全重量３１７ｇに増量する。４０
％のカリウム−Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノ
プロピルメチルシラノレート溶液が生じる。
【０１１４】８００００ｍｍ2／ｓの粘度を有するα，
ω−ジヒドロキシポリジメチルシロキサン３２３ｇ、２
０００の平均分子量および樹脂分子に対して２．１重量
％の平均エトキシ含量を有する平均式：［（ＣＨ3）3Ｓ
ｉＯ1/2］1.1［ＳｉＯ2］のオルガノポリシロキサン樹
脂１６ｇおよび３０００の平均分子量および樹脂分子に
対して２．６重量％の平均エトキシ含量を有する平均式
［（ＣＨ3）2ＳｉＯ］0.2［（ＣＨ3）ＳｉＯ3/2］0.8の
オルガノポリシロキサン樹脂１７ｇを、７５％の水性ナ
トリウムドデシルベンゾールスルホネート溶液３０ｇ
（ヒュルス社（Ｆａ．Ｈｕｅｌｓ）により“Ｍａｒｌｏ
ｎ Ａ ３７５”の名称で市販により入手可能）および
水５０ｇを混合し、ウルトラツラックス混合機（Ｕｌｔ
ｒａ−Ｔｕｒｒａｘ−Ｍｉｓｃｈｅｒｓ）を用いて乳濁
液に変える。Ｉ）で記載されたカリウム−Ｎ−（２−ア
ミノエチル）−３−アミノプロピルメチルシラノレート
の水溶液４ｇおよび沈降白亜２１９ｇの添加後に、９１
％の固体含量および１０．５のｐＨ値を有するクリーム
状の柔らかく平滑で持続的に均質な耐クリープ抵抗性の
物質が得られ、これを、気密に薬包中に充填する。こう
して貯蔵された分散液の性質は、１年を上廻る期間に亘
って不変である。
ω−ジヒドロキシポリジメチルシロキサン３２３ｇ、２
０００の平均分子量および樹脂分子に対して２．１重量
％の平均エトキシ含量を有する平均式：［（ＣＨ3）3Ｓ
ｉＯ1/2］1.1［ＳｉＯ2］のオルガノポリシロキサン樹
脂１６ｇおよび３０００の平均分子量および樹脂分子に
対して２．６重量％の平均エトキシ含量を有する平均式
［（ＣＨ3）2ＳｉＯ］0.2［（ＣＨ3）ＳｉＯ3/2］0.8の
オルガノポリシロキサン樹脂１７ｇを、７５％の水性ナ
トリウムドデシルベンゾールスルホネート溶液３０ｇ
（ヒュルス社（Ｆａ．Ｈｕｅｌｓ）により“Ｍａｒｌｏ
ｎ Ａ ３７５”の名称で市販により入手可能）および
水５０ｇを混合し、ウルトラツラックス混合機（Ｕｌｔ
ｒａ−Ｔｕｒｒａｘ−Ｍｉｓｃｈｅｒｓ）を用いて乳濁
液に変える。Ｉ）で記載されたカリウム−Ｎ−（２−ア
ミノエチル）−３−アミノプロピルメチルシラノレート
の水溶液４ｇおよび沈降白亜２１９ｇの添加後に、９１
％の固体含量および１０．５のｐＨ値を有するクリーム
状の柔らかく平滑で持続的に均質な耐クリープ抵抗性の
物質が得られ、これを、気密に薬包中に充填する。こう
して貯蔵された分散液の性質は、１年を上廻る期間に亘
って不変である。
【０１１５】こうして得られたオルガノポリシロキサン
の分散液から、水性分散液をポリテトラフルオルエチレ
ン（ＰＴＦＥ）からの表面上に塗布し、かつ水を室温で
蒸発させることによって２ｍｍの厚さの薄膜が得られ
る。塗布後２週間で、乾燥した柔軟性の薄膜が形成さ
れ、該エラストマーの性質について試験する。エラスト
マーの性質については、表１中に記載されている。
の分散液から、水性分散液をポリテトラフルオルエチレ
ン（ＰＴＦＥ）からの表面上に塗布し、かつ水を室温で
蒸発させることによって２ｍｍの厚さの薄膜が得られ
る。塗布後２週間で、乾燥した柔軟性の薄膜が形成さ
れ、該エラストマーの性質について試験する。エラスト
マーの性質については、表１中に記載されている。
【０１１６】例 ２ 例１中に記載された方法を繰り返すが、７５％の水性ナ
トリウムドデシルベンゾールスルホネート溶液３０ｇの
代わりに、ポリエチレングリコール−（１０）−イソト
リデシルエーテル（グリューナウ社（Ｆａ．Ｇｒｕｅｎ
ａｕ）により“Ａｒｌｙｐｏｎ ＩＴ １０”の名称で
市販により入手可能）の８０％の水溶液２８ｇを使用す
ることを変更する。沈降白亜２１９ｇの添加後に、９１
％の固体含量および１０．０のｐＨ値を有するクリーム
状の柔らかく平滑で持続的に均質な耐クリープ抵抗性の
物質が得られ、これを、気密に薬包中に充填する。こう
して貯蔵されたこの分散液の性質は、１年を上廻る期間
に亘って不変である。該エラストマーの性質について
は、表１中に記載されている。
トリウムドデシルベンゾールスルホネート溶液３０ｇの
代わりに、ポリエチレングリコール−（１０）−イソト
リデシルエーテル（グリューナウ社（Ｆａ．Ｇｒｕｅｎ
ａｕ）により“Ａｒｌｙｐｏｎ ＩＴ １０”の名称で
市販により入手可能）の８０％の水溶液２８ｇを使用す
ることを変更する。沈降白亜２１９ｇの添加後に、９１
％の固体含量および１０．０のｐＨ値を有するクリーム
状の柔らかく平滑で持続的に均質な耐クリープ抵抗性の
物質が得られ、これを、気密に薬包中に充填する。こう
して貯蔵されたこの分散液の性質は、１年を上廻る期間
に亘って不変である。該エラストマーの性質について
は、表１中に記載されている。
【０１１７】例 ３ 例１中に記載された方法を繰り返すが、７５％の水性ナ
トリウムドデシルベンゾールスルホネート溶液３０ｇの
代わりに、７５％の水性ナトリウムドデシルベンゾール
スルホネート溶液とポリエチレングリコール−（１０）
−イソトリデシルエーテル（グリューナウ社により“Ａ
ｒｌｙｐｏｎ ＩＴ １０”の名称で市販により入手可
能）の８０％の水溶液との混合物３０ｇを使用すること
を変更する。沈降白亜２１９ｇの添加後に、９１％の固
体含量および１０．０のｐＨ値を有するクリーム状の柔
らかく平滑で持続的に均質な耐クリープ抵抗性の物質が
得られ、これを、気密に薬包中に充填する。こうして貯
蔵されたこの分散液の性質は、１年を上廻る期間に亘っ
て不変である。該エラストマーの性質については、表１
中に記載されている。
トリウムドデシルベンゾールスルホネート溶液３０ｇの
代わりに、７５％の水性ナトリウムドデシルベンゾール
スルホネート溶液とポリエチレングリコール−（１０）
−イソトリデシルエーテル（グリューナウ社により“Ａ
ｒｌｙｐｏｎ ＩＴ １０”の名称で市販により入手可
能）の８０％の水溶液との混合物３０ｇを使用すること
を変更する。沈降白亜２１９ｇの添加後に、９１％の固
体含量および１０．０のｐＨ値を有するクリーム状の柔
らかく平滑で持続的に均質な耐クリープ抵抗性の物質が
得られ、これを、気密に薬包中に充填する。こうして貯
蔵されたこの分散液の性質は、１年を上廻る期間に亘っ
て不変である。該エラストマーの性質については、表１
中に記載されている。
【０１１８】例 ４ 例１中に記載された方法を繰り返すが、７５％の水性ナ
トリウムドデシルベンゾールスルホネート溶液３０ｇの
代わりに、ポリエチレングリコール−（１８）−フェノ
ール（ヘキスト社（Ｆａ．Ｈｏｅｃｈｓｔ）により“Ｓ
ａｐｏｇｅｎａｔ Ｔ−１８０”の名称で市販により入
手可能）の８０％の水溶液３０ｇを１：３の比で使用す
ることを変更する。沈降白亜２１９ｇの添加後に、９１
％の固体含量および１０．０のｐＨ値を有するクリーム
状の柔らかく平滑で持続的に均質な耐クリープ抵抗性の
物質が得られ、これを、気密に薬包中に充填する。こう
して貯蔵されたこの分散液の性質は、１年を上廻る期間
に亘って不変である。該エラストマーの性質について
は、表１中に記載されている。
トリウムドデシルベンゾールスルホネート溶液３０ｇの
代わりに、ポリエチレングリコール−（１８）−フェノ
ール（ヘキスト社（Ｆａ．Ｈｏｅｃｈｓｔ）により“Ｓ
ａｐｏｇｅｎａｔ Ｔ−１８０”の名称で市販により入
手可能）の８０％の水溶液３０ｇを１：３の比で使用す
ることを変更する。沈降白亜２１９ｇの添加後に、９１
％の固体含量および１０．０のｐＨ値を有するクリーム
状の柔らかく平滑で持続的に均質な耐クリープ抵抗性の
物質が得られ、これを、気密に薬包中に充填する。こう
して貯蔵されたこの分散液の性質は、１年を上廻る期間
に亘って不変である。該エラストマーの性質について
は、表１中に記載されている。
【０１１９】例 ５ ８００００ｍｍ2／ｓの粘度を有するα，ω−ジヒドロ
キシポリジメチルシロキサン２００ｇ、２０００の平均
分子量および樹脂分子に対して２．１重量％の平均エト
キシ含量を有する平均式［（ＣＨ3）3ＳｉＯ1/2］
1.1［ＳｉＯ2］のオルガノポリシロキサン樹脂１２ｇ、
３０００の平均分子量および樹脂分子に対して２．６重
量％の平均エトキシ含量を有する平均式［（ＣＨ3）2Ｓ
ｉＯ］0.2［（ＣＨ3）ＳｉＯ3/2］0.8のオルガノポリシ
ロキサン樹脂６ｇおよび１０００ｍｍ2／ｓの粘度およ
び０．３のアミン価を有する３−（２−アミノエチルア
ミノ）プロピル官能性ポリジメチルシロキサン（ワッカ
ーケミー社により“Ｆｉｎｉｓｈ ＷＲ １３００”の
名称で市販により入手可能）１０ｇを、一緒に、８５０
００の分子量および２４０の鹸化価を有するポリビニル
アルコール（ワッカーケミー社により“Ｐｏｌｙｖｉｏ
ｌ Ｗ ３０／２４０”の名称で市販により入手可能）
の１０％の水溶液５０ｇと混合し、ウルトラツラックス
混合機を用いて乳濁液に変える。例１中のＩ）で記載さ
れたカリウム−Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノ
プロピルメチルシラノレートの水溶液２ｇの添加後に、
８４％の固体含量および８．０のｐＨ値を有するクリー
ム状の柔らかく平滑で持続的に均質な耐クリープ抵抗性
の物質が得られ、これを、気密に薬包中に充填する。こ
うして貯蔵されたこの分散液の性質は、１年を上廻る期
間に亘って不変である。加硫した生成物は、透明であ
る。
キシポリジメチルシロキサン２００ｇ、２０００の平均
分子量および樹脂分子に対して２．１重量％の平均エト
キシ含量を有する平均式［（ＣＨ3）3ＳｉＯ1/2］
1.1［ＳｉＯ2］のオルガノポリシロキサン樹脂１２ｇ、
３０００の平均分子量および樹脂分子に対して２．６重
量％の平均エトキシ含量を有する平均式［（ＣＨ3）2Ｓ
ｉＯ］0.2［（ＣＨ3）ＳｉＯ3/2］0.8のオルガノポリシ
ロキサン樹脂６ｇおよび１０００ｍｍ2／ｓの粘度およ
び０．３のアミン価を有する３−（２−アミノエチルア
ミノ）プロピル官能性ポリジメチルシロキサン（ワッカ
ーケミー社により“Ｆｉｎｉｓｈ ＷＲ １３００”の
名称で市販により入手可能）１０ｇを、一緒に、８５０
００の分子量および２４０の鹸化価を有するポリビニル
アルコール（ワッカーケミー社により“Ｐｏｌｙｖｉｏ
ｌ Ｗ ３０／２４０”の名称で市販により入手可能）
の１０％の水溶液５０ｇと混合し、ウルトラツラックス
混合機を用いて乳濁液に変える。例１中のＩ）で記載さ
れたカリウム−Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノ
プロピルメチルシラノレートの水溶液２ｇの添加後に、
８４％の固体含量および８．０のｐＨ値を有するクリー
ム状の柔らかく平滑で持続的に均質な耐クリープ抵抗性
の物質が得られ、これを、気密に薬包中に充填する。こ
うして貯蔵されたこの分散液の性質は、１年を上廻る期
間に亘って不変である。加硫した生成物は、透明であ
る。
【０１２０】こうして得られたオルガノポリシロキサン
の分散液から、水性分散液をポリテトラフルオルエチレ
ン（ＰＴＦＥ）からの表面上に塗布し、かつ水を室温で
蒸発させることによって２ｍｍの厚さの薄膜が得られ
る。塗布後２週間で、乾燥した柔軟性の薄膜が形成さ
れ、該エラストマーの性質について試験する。エラスト
マーの性質については、表１中に記載されている。
の分散液から、水性分散液をポリテトラフルオルエチレ
ン（ＰＴＦＥ）からの表面上に塗布し、かつ水を室温で
蒸発させることによって２ｍｍの厚さの薄膜が得られ
る。塗布後２週間で、乾燥した柔軟性の薄膜が形成さ
れ、該エラストマーの性質について試験する。エラスト
マーの性質については、表１中に記載されている。
【０１２１】例 ６ ＩＩ）カリウム−Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミ
ノプロピルシラノレートの水溶液の製造 水４００ｇ中の水酸化カリウム９５．５ｇの溶液に、強
力に撹拌しながら、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−ア
ミノプロピルトリメトキシシラン（ワッカーケミー社、
ミュンヘン在により“Ｓｉｌａｎ ＧＦ ９１”の名称
で市販により入手可能）１１１ｇを供給する。この混合
物から、加熱によって、まずメタノールを留去し、次に
水約２００ｇを留去する。引続き、この混合物を、水の
添加によって全重量３６７ｇに増量する。４０％のカリ
ウム−Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピル
メチルシラノレート溶液が生じる。
ノプロピルシラノレートの水溶液の製造 水４００ｇ中の水酸化カリウム９５．５ｇの溶液に、強
力に撹拌しながら、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−ア
ミノプロピルトリメトキシシラン（ワッカーケミー社、
ミュンヘン在により“Ｓｉｌａｎ ＧＦ ９１”の名称
で市販により入手可能）１１１ｇを供給する。この混合
物から、加熱によって、まずメタノールを留去し、次に
水約２００ｇを留去する。引続き、この混合物を、水の
添加によって全重量３６７ｇに増量する。４０％のカリ
ウム−Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピル
メチルシラノレート溶液が生じる。
【０１２２】例１中に記載された方法を繰り返すが、
Ｉ）に記載されたカリウム−Ｎ−（２−アミノエチル）
−３−アミノプロピルメチルシラノレートの水溶液４ｇ
の代わりに、上記ＩＩ）に記載されたカリウム−Ｎ−
（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルシラノレー
ト４ｇを使用することを変更する。沈降白亜２１９ｇの
添加後に、９１％の固体含量および１０．５のｐＨ値を
有するクリーム状の柔らかく平滑で持続的に均質な耐ク
リープ抵抗性の物質が得られ、これを、気密に薬包中に
充填する。こうして貯蔵されたこの分散液の性質は、１
年を上廻る期間に亘って不変である。該エラストマーの
性質については、表１中に記載されている。
Ｉ）に記載されたカリウム−Ｎ−（２−アミノエチル）
−３−アミノプロピルメチルシラノレートの水溶液４ｇ
の代わりに、上記ＩＩ）に記載されたカリウム−Ｎ−
（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルシラノレー
ト４ｇを使用することを変更する。沈降白亜２１９ｇの
添加後に、９１％の固体含量および１０．５のｐＨ値を
有するクリーム状の柔らかく平滑で持続的に均質な耐ク
リープ抵抗性の物質が得られ、これを、気密に薬包中に
充填する。こうして貯蔵されたこの分散液の性質は、１
年を上廻る期間に亘って不変である。該エラストマーの
性質については、表１中に記載されている。
【０１２３】例 ７ 例１中に記載された方法を繰り返すが、Ｉ）に記載され
たカリウム−Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプ
ロピルメチルシラノレートの水溶液４ｇの代わりに、カ
リウム−Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピ
ルトリメトキシシラン（ワッカーケミー社により“Ｓｉ
ｌａｎ ＧＦ ９１”の名称で市販により入手可能）５
ｇを使用することを変更する。沈降白亜２１９ｇの添加
後に、９１％の固体含量および９．５のｐＨ値を有する
クリーム状の柔らかく平滑で持続的に均質な耐クリープ
抵抗性の物質が得られ、これを、気密に薬包中に充填す
る。こうして貯蔵されたこの分散液の性質は、１年を上
廻る期間に亘って不変である。該エラストマーの性質に
ついては、表１中に記載されている。
たカリウム−Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプ
ロピルメチルシラノレートの水溶液４ｇの代わりに、カ
リウム−Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピ
ルトリメトキシシラン（ワッカーケミー社により“Ｓｉ
ｌａｎ ＧＦ ９１”の名称で市販により入手可能）５
ｇを使用することを変更する。沈降白亜２１９ｇの添加
後に、９１％の固体含量および９．５のｐＨ値を有する
クリーム状の柔らかく平滑で持続的に均質な耐クリープ
抵抗性の物質が得られ、これを、気密に薬包中に充填す
る。こうして貯蔵されたこの分散液の性質は、１年を上
廻る期間に亘って不変である。該エラストマーの性質に
ついては、表１中に記載されている。
【０１２４】例 ８ 例１中に記載された方法を繰り返すが、Ｉ）に記載され
たカリウム−Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプ
ロピルメチルシラノレートの水溶液４ｇの代わりに、２
００ｍｍ2／ｓの粘度および２．５のアミン価を有する
３−（シクロヘキシルアミノ）プロピル官能性のポリジ
メチルシロキサン（ワッカーケミー社に“Ｈａｆｔｖｅ
ｒｍｉｔｔｌｅｒ ＡＭＳ ６１”の名称で市販により
入手可能）１０ｇを使用することを変更する。沈降白亜
２１９ｇの添加後に、９１％の固体含量および９．０の
ｐＨ値を有するクリーム状の柔らかく平滑で持続的に均
質な耐クリープ抵抗性の物質が得られ、これを、気密に
薬包中に充填する。こうして貯蔵されたこの分散液の性
質は、１年を上廻る期間に亘って不変である。該エラス
トマーの性質については、表１中に記載されている。
たカリウム−Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプ
ロピルメチルシラノレートの水溶液４ｇの代わりに、２
００ｍｍ2／ｓの粘度および２．５のアミン価を有する
３−（シクロヘキシルアミノ）プロピル官能性のポリジ
メチルシロキサン（ワッカーケミー社に“Ｈａｆｔｖｅ
ｒｍｉｔｔｌｅｒ ＡＭＳ ６１”の名称で市販により
入手可能）１０ｇを使用することを変更する。沈降白亜
２１９ｇの添加後に、９１％の固体含量および９．０の
ｐＨ値を有するクリーム状の柔らかく平滑で持続的に均
質な耐クリープ抵抗性の物質が得られ、これを、気密に
薬包中に充填する。こうして貯蔵されたこの分散液の性
質は、１年を上廻る期間に亘って不変である。該エラス
トマーの性質については、表１中に記載されている。
【０１２５】例 ９ 例１中に記載された方法を繰り返すが、Ｉ）に記載され
たカリウム−Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプ
ロピルメチルシラノレートの水溶液４ｇの代わりに、ジ
エチルアミン５ｇを使用することを変更する。沈降白亜
２１９ｇの添加後に、９１％の固体含量および９．５の
ｐＨ値を有するクリーム状の柔らかく平滑で持続的に均
質な耐クリープ抵抗性の物質が得られ、これを、気密に
薬包中に充填する。こうして貯蔵されたこの分散液の性
質は、１年を上廻る期間に亘って不変である。該エラス
トマーの性質については、表１中に記載されている。
たカリウム−Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプ
ロピルメチルシラノレートの水溶液４ｇの代わりに、ジ
エチルアミン５ｇを使用することを変更する。沈降白亜
２１９ｇの添加後に、９１％の固体含量および９．５の
ｐＨ値を有するクリーム状の柔らかく平滑で持続的に均
質な耐クリープ抵抗性の物質が得られ、これを、気密に
薬包中に充填する。こうして貯蔵されたこの分散液の性
質は、１年を上廻る期間に亘って不変である。該エラス
トマーの性質については、表１中に記載されている。
【０１２６】例 １０ 例１中に記載された方法を繰り返すが、Ｉ）に記載され
たカリウム−Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプ
ロピルメチルシラノレートの水溶液４ｇの代わりに、コ
コヤシ油アミン（ヘキスト社により“Ｇｅｎａｍｉｎ
ＣＣ １００Ｄ”の名称で市販により入手可能）１０ｇ
を使用することを変更する。沈降白亜２１９ｇの添加後
に、９１％の固体含量および１０．０のｐＨ値を有する
クリーム状の柔らかく平滑で持続的に均質な耐クリープ
抵抗性の物質が得られ、これを、気密に薬包中に充填す
る。こうして貯蔵されたこの分散液の性質は、１年を上
廻る期間に亘って不変である。該エラストマーの性質に
ついては、表１中に記載されている。
たカリウム−Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプ
ロピルメチルシラノレートの水溶液４ｇの代わりに、コ
コヤシ油アミン（ヘキスト社により“Ｇｅｎａｍｉｎ
ＣＣ １００Ｄ”の名称で市販により入手可能）１０ｇ
を使用することを変更する。沈降白亜２１９ｇの添加後
に、９１％の固体含量および１０．０のｐＨ値を有する
クリーム状の柔らかく平滑で持続的に均質な耐クリープ
抵抗性の物質が得られ、これを、気密に薬包中に充填す
る。こうして貯蔵されたこの分散液の性質は、１年を上
廻る期間に亘って不変である。該エラストマーの性質に
ついては、表１中に記載されている。
【０１２７】比較例 １ 例１中に記載された方法を繰り返すが、Ｉ）に記載され
たカリウム−Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプ
ロピルメチルシラノレートの水溶液４ｇの代わりに、カ
リウム−メチルシラノレート（ワッカーケミー社により
“ＢＳ １５”の名称で市販により入手可能）の４２％
の水溶液４ｇを使用することを変更する。沈降白亜２１
９ｇの添加後に、９１％の固体含量および１０．０のｐ
Ｈ値を有するクリーム状の柔らかく平滑で耐クリープ抵
抗性の物質が得られ、これを、気密に薬包中に充填す
る。こうして得られたオルガノポリシロキサンの分散液
は、２か月の熟成時間もしくは貯蔵時間後であっても、
加硫してエラストマーに変わることはない。水の放出後
に、油状の粘性の物質が生じる。３か月の貯蔵後に、こ
の分散液は分離する。
たカリウム−Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプ
ロピルメチルシラノレートの水溶液４ｇの代わりに、カ
リウム−メチルシラノレート（ワッカーケミー社により
“ＢＳ １５”の名称で市販により入手可能）の４２％
の水溶液４ｇを使用することを変更する。沈降白亜２１
９ｇの添加後に、９１％の固体含量および１０．０のｐ
Ｈ値を有するクリーム状の柔らかく平滑で耐クリープ抵
抗性の物質が得られ、これを、気密に薬包中に充填す
る。こうして得られたオルガノポリシロキサンの分散液
は、２か月の熟成時間もしくは貯蔵時間後であっても、
加硫してエラストマーに変わることはない。水の放出後
に、油状の粘性の物質が生じる。３か月の貯蔵後に、こ
の分散液は分離する。
【０１２８】比較例 ２ 例１中に記載された方法を繰り返すが、Ｉ）に記載され
たカリウム−Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプ
ロピルメチルシラノレートの水溶液４ｇの代わりに、３
０％の水性ＫＯＨ溶液４ｇを使用することを変更する。
沈降白亜２１９ｇの添加後に、９１％の固体含量および
１０．５のｐＨ値を有するクリーム状の柔らかく平滑で
耐クリープ抵抗性の物質が得られ、これを、気密に薬包
中に充填する。こうして得られたオルガノポリシロキサ
ンの分散液は、２か月の熟成時間もしくは貯蔵時間後で
あっても、加硫してエラストマーに変わることはない。
水の放出後に、油状の粘性の物質が生じる。
たカリウム−Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプ
ロピルメチルシラノレートの水溶液４ｇの代わりに、３
０％の水性ＫＯＨ溶液４ｇを使用することを変更する。
沈降白亜２１９ｇの添加後に、９１％の固体含量および
１０．５のｐＨ値を有するクリーム状の柔らかく平滑で
耐クリープ抵抗性の物質が得られ、これを、気密に薬包
中に充填する。こうして得られたオルガノポリシロキサ
ンの分散液は、２か月の熟成時間もしくは貯蔵時間後で
あっても、加硫してエラストマーに変わることはない。
水の放出後に、油状の粘性の物質が生じる。
【０１２９】比較例 ３ 例１中に記載された方法を繰り返すが、Ｉ）に記載され
たカリウム−Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプ
ロピルメチルシラノレートの水溶液４ｇの代わりに、３
０％のベンジルトリアンモニウムヒドロキシド溶液４ｇ
を使用することを変更する。沈降白亜２１９ｇの添加後
に、９０％の固体含量および９．０のｐＨ値を有するク
リーム状の柔らかく平滑で持続的に均質な耐クリープ抵
抗性の物質が得られ、これを、気密に薬包中に充填す
る。こうして得られたオルガノポリシロキサンの分散液
は、２か月の熟成時間もしくは貯蔵時間後であっても、
加硫してエラストマーに変わることはない。水の放出後
に、加硫していない油状の粘性の物質が生じる。
たカリウム−Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプ
ロピルメチルシラノレートの水溶液４ｇの代わりに、３
０％のベンジルトリアンモニウムヒドロキシド溶液４ｇ
を使用することを変更する。沈降白亜２１９ｇの添加後
に、９０％の固体含量および９．０のｐＨ値を有するク
リーム状の柔らかく平滑で持続的に均質な耐クリープ抵
抗性の物質が得られ、これを、気密に薬包中に充填す
る。こうして得られたオルガノポリシロキサンの分散液
は、２か月の熟成時間もしくは貯蔵時間後であっても、
加硫してエラストマーに変わることはない。水の放出後
に、加硫していない油状の粘性の物質が生じる。
【０１３０】比較例 ４ 例１中に記載された方法を繰り返すが、Ｉ）に記載され
たカリウム−Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプ
ロピルメチルシラノレートの水溶液４ｇの代わりに、ド
デシルベンゾールスルホン酸（ヒュルス社により“Ｍａ
ｒｌｏｎ ＡＳ−Ｓａｅｕｒｅ”の名称で市販により入
手可能）２ｇを使用することを変更する。沈降白亜２１
９ｇの添加後に、９１％の固体含量および６のｐＨ値を
有するクリーム状の柔らかく平滑で持続的に均質な耐ク
リープ抵抗性の物質が得られ、これを、気密に薬包中に
充填する。こうして得られたオルガノポリシロキサンの
分散液は、２か月の熟成時間もしくは貯蔵時間後であっ
ても、加硫してエラストマーに変わることはない。
たカリウム−Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプ
ロピルメチルシラノレートの水溶液４ｇの代わりに、ド
デシルベンゾールスルホン酸（ヒュルス社により“Ｍａ
ｒｌｏｎ ＡＳ−Ｓａｅｕｒｅ”の名称で市販により入
手可能）２ｇを使用することを変更する。沈降白亜２１
９ｇの添加後に、９１％の固体含量および６のｐＨ値を
有するクリーム状の柔らかく平滑で持続的に均質な耐ク
リープ抵抗性の物質が得られ、これを、気密に薬包中に
充填する。こうして得られたオルガノポリシロキサンの
分散液は、２か月の熟成時間もしくは貯蔵時間後であっ
ても、加硫してエラストマーに変わることはない。
【０１３１】例 １１ 例１中に記載された方法を繰り返すが、２０００の平均
分子量および樹脂分子に対して２．１重量％の平均エト
キシ含量を有する［（ＣＨ3）3ＳｉＯ1/2］1.1［ＳｉＯ
2］シリコーン樹脂１６ｇの代わりに、１３００の平均
分子量および樹脂分子に対して９．９重量％の平均エト
キシ含量を有する［（ＣＨ2＝ＣＨ）（ＣＨ3）2ＳｉＯ
1/2］［ＳｉＯ2］ １６ｇを使用することを変更する。
沈降白亜２１９ｇの添加後に、９１％の固体含量および
１０．５のｐＨ値を有するクリーム状の柔らかく平滑で
持続的に均質な耐クリープ抵抗性の物質が得られ、これ
を、気密に薬包中に充填する。こうして貯蔵された分散
液の性質は、１年を上廻る期間に亘って不変である。該
エラストマーの性質については、表１中に記載されてい
る。
分子量および樹脂分子に対して２．１重量％の平均エト
キシ含量を有する［（ＣＨ3）3ＳｉＯ1/2］1.1［ＳｉＯ
2］シリコーン樹脂１６ｇの代わりに、１３００の平均
分子量および樹脂分子に対して９．９重量％の平均エト
キシ含量を有する［（ＣＨ2＝ＣＨ）（ＣＨ3）2ＳｉＯ
1/2］［ＳｉＯ2］ １６ｇを使用することを変更する。
沈降白亜２１９ｇの添加後に、９１％の固体含量および
１０．５のｐＨ値を有するクリーム状の柔らかく平滑で
持続的に均質な耐クリープ抵抗性の物質が得られ、これ
を、気密に薬包中に充填する。こうして貯蔵された分散
液の性質は、１年を上廻る期間に亘って不変である。該
エラストマーの性質については、表１中に記載されてい
る。
【０１３２】例 １２ 例１中に記載された方法を繰り返すが、２０００の平均
分子量および樹脂分子に対して２．１重量％の平均エト
キシ含量を有する［(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2］1.1［Ｓｉ
Ｏ2］シリコーン樹脂１６ｇを省略することを変更す
る。沈降白亜２１９ｇの添加後に、９１％の固体含量お
よび１０．５のｐＨ値を有するクリーム状の柔らかく平
滑で持続的に均質な耐クリープ抵抗性の物質が得られ、
これを、気密に薬包中に充填する。こうして貯蔵された
分散液の性質は、１年を上廻る期間に亘って不変であ
る。該エラストマーの性質については、表１中に記載さ
れている。
分子量および樹脂分子に対して２．１重量％の平均エト
キシ含量を有する［(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2］1.1［Ｓｉ
Ｏ2］シリコーン樹脂１６ｇを省略することを変更す
る。沈降白亜２１９ｇの添加後に、９１％の固体含量お
よび１０．５のｐＨ値を有するクリーム状の柔らかく平
滑で持続的に均質な耐クリープ抵抗性の物質が得られ、
これを、気密に薬包中に充填する。こうして貯蔵された
分散液の性質は、１年を上廻る期間に亘って不変であ
る。該エラストマーの性質については、表１中に記載さ
れている。
【０１３３】例 １３ 例１中に記載された方法を繰り返すが、３０００の平均
分子量および樹脂分子に対して２．６重量％の平均エト
キシ含量を有する［（ＣＨ3）2ＳｉＯ］0.2［（ＣＨ3）
ＳｉＯ2］0.8シリコーン樹脂１７ｇを省略することを変
更する。沈降白亜２１９ｇの添加後に、９０％の固体含
量および１０．５のｐＨ値を有するクリーム状の柔らか
く平滑で持続的に均質な耐クリープ抵抗性の物質が得ら
れ、これを、気密に薬包中に充填する。こうして貯蔵さ
れた分散液の性質は、１年を上廻る期間に亘って不変で
ある。該エラストマーの性質については、表１中に記載
されている。
分子量および樹脂分子に対して２．６重量％の平均エト
キシ含量を有する［（ＣＨ3）2ＳｉＯ］0.2［（ＣＨ3）
ＳｉＯ2］0.8シリコーン樹脂１７ｇを省略することを変
更する。沈降白亜２１９ｇの添加後に、９０％の固体含
量および１０．５のｐＨ値を有するクリーム状の柔らか
く平滑で持続的に均質な耐クリープ抵抗性の物質が得ら
れ、これを、気密に薬包中に充填する。こうして貯蔵さ
れた分散液の性質は、１年を上廻る期間に亘って不変で
ある。該エラストマーの性質については、表１中に記載
されている。
【０１３４】例 １４ 例１中に記載された方法を繰り返すが、２０００の平均
分子量および樹脂分子に対して２．１重量％の平均エト
キシ含量を有する［（ＣＨ3）3ＳｉＯ1/2］1.1［ＳｉＯ
2］シリコーン樹脂１６ｇおよび３０００の平均分子量
および樹脂分子に対して２．６重量％の平均エトキシ含
量を有する［（ＣＨ3）2ＳｉＯ］0.2［（ＣＨ3）ＳｉＯ
2］0.8シリコーン樹脂１７ｇの代わりに、２５００の平
均分子量および樹脂分子に対して２．３重量％の平均エ
トキシ含量を有する［（ＣＨ3）3ＳｉＯ0.5］1.1［（Ｃ
Ｈ3）2ＳｉＯ］0.5［（ＣＨ3）3ＳｉＯ1.5］1.8［Ｓｉ
Ｏ2］ １５ｇを使用することを変更する。沈降白亜２
１９ｇの添加後に、９１％の固体含量および１０．５の
ｐＨ値を有するクリーム状の柔らかく平滑で持続的に均
質な耐クリープ抵抗性の物質が得られ、これを、気密に
薬包中に充填する。こうして貯蔵された分散液の性質
は、１年を上廻る期間に亘って不変である。該エラスト
マーの性質については、表１中に記載されている。
分子量および樹脂分子に対して２．１重量％の平均エト
キシ含量を有する［（ＣＨ3）3ＳｉＯ1/2］1.1［ＳｉＯ
2］シリコーン樹脂１６ｇおよび３０００の平均分子量
および樹脂分子に対して２．６重量％の平均エトキシ含
量を有する［（ＣＨ3）2ＳｉＯ］0.2［（ＣＨ3）ＳｉＯ
2］0.8シリコーン樹脂１７ｇの代わりに、２５００の平
均分子量および樹脂分子に対して２．３重量％の平均エ
トキシ含量を有する［（ＣＨ3）3ＳｉＯ0.5］1.1［（Ｃ
Ｈ3）2ＳｉＯ］0.5［（ＣＨ3）3ＳｉＯ1.5］1.8［Ｓｉ
Ｏ2］ １５ｇを使用することを変更する。沈降白亜２
１９ｇの添加後に、９１％の固体含量および１０．５の
ｐＨ値を有するクリーム状の柔らかく平滑で持続的に均
質な耐クリープ抵抗性の物質が得られ、これを、気密に
薬包中に充填する。こうして貯蔵された分散液の性質
は、１年を上廻る期間に亘って不変である。該エラスト
マーの性質については、表１中に記載されている。
【０１３５】例 １５ 例１中に記載された方法を繰り返すが、水５０ｇの代わ
りに、専ら、水２０ｇを使用することを変更する。沈降
白亜２１９ｇの添加後に、９５％の固体含量および１
０．５のｐＨ値を有するクリーム状の柔らかく平滑で持
続的に均質な耐クリープ抵抗性の物質が得られ、これ
を、気密に薬包中に充填する。この分散液の性質は、少
なくとも３か月間不変のままである。該エラストマーの
性質については、表１中に記載されている。
りに、専ら、水２０ｇを使用することを変更する。沈降
白亜２１９ｇの添加後に、９５％の固体含量および１
０．５のｐＨ値を有するクリーム状の柔らかく平滑で持
続的に均質な耐クリープ抵抗性の物質が得られ、これ
を、気密に薬包中に充填する。この分散液の性質は、少
なくとも３か月間不変のままである。該エラストマーの
性質については、表１中に記載されている。
【０１３６】白亜で充填された分散液あるいはまた白亜
の添加の前の充填されていない乳濁液を、水で、固体含
量５％までおよびより少なく稀釈することができる。こ
れから生じる少なくとも６か月間に亘って貯蔵安定性の
分散液は、例えば前面または織物の被覆に使用すること
ができる。
の添加の前の充填されていない乳濁液を、水で、固体含
量５％までおよびより少なく稀釈することができる。こ
れから生じる少なくとも６か月間に亘って貯蔵安定性の
分散液は、例えば前面または織物の被覆に使用すること
ができる。
【０１３７】
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ルードルフ ブラウン ドイツ連邦共和国 カストル アルベレー ルヴェーク ９ (72)発明者 カール ブラウンシュペルガー ドイツ連邦共和国 ブルクハウゼン ウン ターハーダーマルク 86 (72)発明者 アルフレート ハインリッヒ オーストリア国 アッハ シュパールカッ センヴェーク ２
Claims (8)
- 【請求項１】 有機遷移金属化合物並びに第ＩＩＩ、Ｉ
ＶおよびＶ主族の金属の有機化合物を含有しないオルガ
ノポリシロキサンの水性分散液において、出発物質、
（Ａ）縮合能を有する基を有するオルガノポリシロキサ
ン、（Ｂ）最大２００００の分子量を有するオルガノポ
リシロキサン樹脂および（Ｃ）塩基性窒素を有する化合
物を使用しながら製造可能であることを特徴とする、オ
ルガノポリシロキサンの水性分散液。 - 【請求項２】 縮合能を有する基を有するオルガノポリ
シロキサン（Ａ）として、式： ＨＯ［ＳｉＲ1 2Ｏ］n−Ｈ （Ｉ）、 〔式中、Ｒ1は、場合によってはハロゲン原子、アミノ
基、エーテル基、エステル基、エポキシ基、メルカプト
基、シアノ基または（ポリ）グリコール基で置換されて
いる炭素原子１〜１８個を有する同一かまたは異なる炭
化水素基を表わし、この場合、（ポリ）グリコール基
は、オキシエチレン単位および／またはオキシプロピレ
ン単位から構成され、ｎは、少なくとも３０の整数であ
る〕で示されるものが使用されている、請求項１に記載
のオルガノポリシロキサンの水性分散液。 - 【請求項３】 オルガノポリシロキサン樹脂（Ｂ）とし
て、一般式： 【化１】 〔式中、Ｒ2は、同一かまたは異なっていてもよく、か
つＲ1について記載された意味を有し、Ｒは、同一かま
たは異なっていてもよく、水素原子を表わすかまたは炭
素原子１〜６個を有するアルキル基を表わし、ａは、
０、１、２または３であり、ｅは、０、１、２または３
であり、但し、ａとｅとの総和は、３以下であり、ａ並
びにｅは、それぞれ平均して０よりも大きいこととす
る〕で示される単位からなるものが使用されている、請
求項１または２に記載のオルガノポリシロキサンの水性
分散液。 - 【請求項４】 塩基性窒素を有する化合物（Ｃ）とし
て、式： 【化２】 〔式中、Ｒ4は、同一かまたは異なっていてもよく、一
価の塩基性窒素不含の有機基を表わし、Ｒ5は、同一か
または異なっていてもよく、水素原子、アルキル基、ア
ルカリ金属陽イオン、アンモニウム基またはホスホニウ
ム基を表わし、Ｙは、同一かまたは異なっていてもよ
く、一価の塩基性窒素を有するＳｉＣ結合した基を表わ
し、ｂは、０、１、２または３であり、ｃは、０、１、
２、３または４であり、かつｄは、０、１、２または３
であり、但し、ｂ、ｃおよびでの総和は、４以下であ
り、かつ分子１個当たり少なくとも１個の基Ｙを有する
こととする〕で示される単位からなる塩基性窒素原子を
有する少なくとも１個の有機基とのオルガノ珪素化合物
が使用されている、請求項１から３までのいずれか１項
に記載のオルガノポリシロキサンの水性分散液。 - 【請求項５】 乳化剤（Ｄ）が、縮合能を有する基を有
するオルガノポリシロキサン（Ａ）１００重量部に対し
て、０．５〜１０重量部の量で使用されている、請求項
１から４までのいずれか１項に記載のオルガノポリシロ
キサンの水性分散液。 - 【請求項６】 充填剤（Ｅ）が、それぞれ、縮合能を有
する基を有するオルガノポリシロキサン（Ａ）１００重
量部に対して、０．１〜２００重量部の量で使用されて
いる、請求項１から５までのいずれか１項に記載のオル
ガノポリシロキサンの水性分散液。 - 【請求項７】 請求項１から６までのいずれか１項に記
載のオルガノポリシロキサンの水性分散液を製造するた
めの方法において、（Ａ）縮合能を有する基を有するオ
ルガノポリシロキサン、（Ｂ）最大２００００の分子量
を有するオルガノポリシロキサン樹脂および場合によっ
ては（Ｄ）乳化剤並びに場合によっては（Ｆ）添加剤を
互いに混合し、分散させ、引続き、（Ｃ）塩基性窒素を
有する化合物および場合によっては（Ｅ）充填剤を混入
することを特徴とする、請求項１から６までのいずれか
１項に記載のオルガノポリシロキサンの水性分散液の製
造法。 - 【請求項８】 封止材料および被覆材料において、請求
項１から６までのいずれか１項に記載の水性分散液を使
用し、請求項７に記載の方法により製造されていること
を特徴とする、封止材料および被覆材料。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4340400A DE4340400A1 (de) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | Wäßrige Dispersionen von Organopolysiloxanen |
| DE4340400.6 | 1993-11-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07196920A true JPH07196920A (ja) | 1995-08-01 |
| JP2693392B2 JP2693392B2 (ja) | 1997-12-24 |
Family
ID=6503564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6286909A Expired - Fee Related JP2693392B2 (ja) | 1993-11-26 | 1994-11-21 | 水性オルガノポリシロキサン分散液、該分散液の製造法並びに該分散液からなる封止材料および被覆材料 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0655475B1 (ja) |
| JP (1) | JP2693392B2 (ja) |
| KR (1) | KR0174286B1 (ja) |
| CN (1) | CN1060488C (ja) |
| AT (1) | ATE148725T1 (ja) |
| BR (1) | BR9404737A (ja) |
| CA (1) | CA2136491C (ja) |
| DE (2) | DE4340400A1 (ja) |
| ES (1) | ES2096995T3 (ja) |
| TW (1) | TW319789B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2006316276A (ja) * | 2005-05-12 | 2006-11-24 | Wacker Chemie Ag | 架橋されたオルガノシロキサンの分散液の製造方法、かかる分散液、該分散液から得られる成形体、支持体の被覆方法並びに支持体の含浸もしくは浸透のための方法 |
| JP2008508408A (ja) * | 2004-08-05 | 2008-03-21 | ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフト | 高粘度オルガノポリシロキサンのエマルションの製造方法 |
| JP2008121012A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-29 | Wacker Chemie Ag | オルガノポリシロキサンの水性分散液の製造方法 |
| JP2008540745A (ja) * | 2005-05-12 | 2008-11-20 | ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフト | 架橋したオルガノポリシロキサン分散液の製法 |
| WO2019012899A1 (ja) * | 2017-07-14 | 2019-01-17 | 信越化学工業株式会社 | ゴム皮膜形成シリコーンエマルジョン組成物及びその製造方法 |
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|---|---|---|---|---|
| DE4431489A1 (de) * | 1994-09-03 | 1996-03-07 | Heidelberger Baustofftech Gmbh | Schnellhärtende aminosilanvernetzende Silikonmassen |
| FR2724661B1 (fr) * | 1994-09-16 | 1997-10-24 | Rhone Poulenc Chimie | Dispersion silicone aqueuse, reticulable en un elastomere adherent, selon un mecanisme reactionnel de condensation |
| DE19519207A1 (de) * | 1995-05-24 | 1996-11-28 | Wacker Chemie Gmbh | Wäßrige Dispersionen von Organopolysiloxanen |
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