JPH07196306A - Dry ice processing apparatus - Google Patents
Dry ice processing apparatusInfo
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- JPH07196306A JPH07196306A JP5353318A JP35331893A JPH07196306A JP H07196306 A JPH07196306 A JP H07196306A JP 5353318 A JP5353318 A JP 5353318A JP 35331893 A JP35331893 A JP 35331893A JP H07196306 A JPH07196306 A JP H07196306A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ドライアイス加工装置
に関するものであり、詳しくは、略直方体のドライアイ
ス塊を薄板状などの複数のドライアイス片に自動的に切
断加工するドライアイス加工装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a dry ice processing apparatus, and more specifically, a dry ice processing apparatus for automatically cutting a rectangular parallelepiped dry ice block into a plurality of dry ice pieces such as thin plates. Regarding
【０００２】[0002]
【従来の技術】固形ドライアイスは、貯蔵中、輸送中の
昇華ロスを考慮し、通常、一辺が約２５cm、重量が約２
５Kgの略立方体に製造されて出荷される。斯かる塊状の
ドライアイスは、そのままの大きさでは食品の冷却等に
適用し難いため、適宜の寸法の薄板状などの形状に切断
されて消費される。2. Description of the Related Art Generally, solid dry ice has a side of about 25 cm and a weight of about 2 in consideration of sublimation loss during storage and transportation.
It is manufactured and shipped in a cube of approximately 5 kg. Such lump-shaped dry ice is difficult to be applied to the cooling of foods and the like as it is, and thus it is cut and consumed into a thin plate-like shape having an appropriate size.
【０００３】ドライアイスの切断方法は、切断中の破損
防止、取扱の容易性、作業手順などの観点から、通常、
等分割して２個の直方体ドライアイスとした後、通常、
各直方体のドライアイスを切断面が下方に向く様に転倒
させ、そして、一長辺を多数に分割する位置で更に切断
して薄板状などのドライアイス片を形成する。The method of cutting dry ice is usually performed from the viewpoints of damage prevention during cutting, easiness of handling, work procedure and the like.
After dividing it into two pieces of rectangular parallelepiped dry ice,
The dry ice of each rectangular parallelepiped is turned over so that the cut surface faces downward, and further cut at a position where one long side is divided into a large number to form a thin ice piece such as a thin plate.
【０００４】昨今、ドライアイスの切断においては、安
全性を向上させるため、バンドソーなどを用いた手作業
を省略して各種の自動切断装置を用いる方法が検討され
ている。斯かる切断装置に関し、例えば、特開平４−２
８９０９７号公報には、塊状のドライアイスを等分割す
る装置が記載されており、また、特願平４−２８９０９
６号公報には、塊状のドライアイスを薄板状に多分割す
る装置が記載されている。In order to improve safety in cutting dry ice, a method of using various automatic cutting devices while omitting manual work using a band saw has been studied recently. Regarding such a cutting device, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 4-2
Japanese Patent Application No. 28997/1989 describes a device for equally dividing massive dry ice.
Japanese Patent Publication No. 6 describes a device for dividing massive dry ice into thin plates.
【０００５】上記の等分割装置は、コンベヤの途中にそ
の一部を突出させて配置された第１の丸鋸と、当該第１
の丸鋸と同一垂直面内で且つコンベヤの上方に配置され
た第２の丸鋸と備え、供給されたドライアイスを搬送中
に上下から切り込んで左右に２分割する装置である。ま
た、上記の多分割装置は、コンベヤの途中に当該コンベ
ヤの幅方向に並列に配置された複数の丸鋸を備え、供給
されたドライアイスを搬送中に上方から切り込んでスラ
イスする装置である。The above-mentioned equal division device is provided with a first circular saw, a part of which is projected in the middle of the conveyor, and the first circular saw.
This is a device that is provided with a second circular saw arranged in the same vertical plane as the circular saw of No. 1 and above the conveyor, and cuts the supplied dry ice from above and below during conveyance to divide it into two left and right. Further, the above-mentioned multi-division device is a device that is provided with a plurality of circular saws arranged in parallel in the width direction of the conveyor in the middle of the conveyor and cuts and slices the supplied dry ice from above during transportation.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで、等分割され
たドライアイスを更に多分割する際には、排出された各
直方体のドライアイスを一旦転倒させなければならな
い。しかしながら、ドライアイスは硬い反面、脆いとい
う性質があり、比較的慎重に取り扱わなければならな
い。しかも、直方体のドライアイスは約１２〜１３Kgの
重量があり且つ低温であるため、斯かる作業は作業者に
とって大きな負担となっている。By the way, when further dividing the evenly-divided dry ice into multiple pieces, the discharged dry ice of each rectangular parallelepiped must be once tumbled. However, while dry ice is hard and brittle, it must be handled with relative caution. Moreover, since the rectangular parallelepiped dry ice has a weight of about 12 to 13 kg and is at a low temperature, such a work imposes a heavy burden on the operator.
【０００７】本発明は、上記の実情に鑑みなされたもの
であり、その目的は、略直方体のドライアイス塊を薄板
状などの複数のドライアイス片に自動的に切断加工する
ことが出来るドライアイス加工装置を提供することにあ
る。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is dry ice capable of automatically cutting a substantially rectangular parallelepiped dry ice block into a plurality of dry ice pieces such as a thin plate. To provide a processing device.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明のドライアイス加工装置は、略立方体のドラ
イアイス（Ｗ1 ）を一辺の略中心を含んで２分割する位
置で切断する第１の切断装置（６）と、第１の切断装置
（６）で得られた各直方体のドライアイス（Ｗ2 ）、
（Ｗ2 ）を切断面が上方または下方に向く様に転倒させ
る転倒装置（１）と、転倒させられたドライアイス（Ｗ
2 ）を複数のドライアイス片（Ｗ3 ）に切断する第２の
切断装置（８）とから構成されたドライアイス加工装置
であって、第１の切断装置（６）は、ドライアイス（Ｗ
1 ）を一方向へ搬送するコンベヤ（６６）と、コンベヤ
（６６）の上方にその一部を突出させた第１の丸鋸（６
８ｂ）と、第１の丸鋸（６８ｂ）と同一垂直面内で且つ
コンベヤ（６６）の上方に配置された第２の丸鋸（６８
ａ）とを備え、転倒装置（１）は、互いに隣接する縁部
に沿ってそれぞれ回動可能に構成された第１の平板（１
０）及び第２の平板（１１）からなる転倒機構（Ａ１）
と、ドライアイス（Ｗ2 ）を平面的に移動させる移動機
構（Ｂ１）とを備え、ドライアイス切断装置（８）は、
ドライアイス（Ｗ2 ）を一方向へ搬送するコンベヤ（８
６）と、コンベヤ（８６）の上方に配置された丸鋸（８
８）とを備えていることを特徴としている。In order to solve the above problems, the dry ice processing apparatus of the present invention cuts a substantially cubic dry ice (W 1 ) at a position where it is divided into two parts including a substantial center of one side. A first cutting device (6) and dry ice (W 2 ) of each rectangular parallelepiped obtained by the first cutting device (6),
The tipping device (1) for tipping (W 2 ) so that the cut surface faces upward or downward, and the dry ice (W
A dry ice processing device comprising a second cutting device (8) for cutting 2 ) into a plurality of dry ice pieces (W 3 ), wherein the first cutting device (6)
1 ) is conveyed in one direction, and a first circular saw (6) having a part thereof projected above the conveyor (66).
8b) and a second circular saw (68) located in the same vertical plane as the first circular saw (68b) and above the conveyor (66).
a), and the overturning device (1) includes a first flat plate (1) that is configured to be rotatable along edges adjacent to each other.
0) and the second flat plate (11) overturning mechanism (A1)
And a moving mechanism (B1) for moving the dry ice (W 2 ) in a plane, the dry ice cutting device (8)
A conveyor (8) that transports dry ice (W 2 ) in one direction.
6) and a circular saw (8) located above the conveyor (86)
8) and are provided.
【０００９】[0009]
【作用】第１の切断装置（６）において、上記の特定の
配置とされた第１の丸鋸（６８ｂ）と第２の丸鋸（６８
ａ）は、コンベヤ（６６）によって搬送される略立方体
のドライアイス（Ｗ1 ）を一辺の略中心を含んで２分割
する位置で上下から切り込んで切断し、２個の直方体ド
ライアイス（Ｗ2 ）、（Ｗ2 ）を製造する。In the first cutting device (6), the first circular saw (68b) and the second circular saw (68) having the above-mentioned specific arrangements.
a) is cut by cutting from the top and bottom approximately cubic dry ice (W 1) at a position bisecting comprise substantially the center of one side to be conveyed by the conveyor (66), two rectangular dry ice (W 2 ) And (W 2 ) are manufactured.
【００１０】また、転倒装置（１）において、移動機構
（Ｂ１）は、第１の切断装置（６）から排出された直方
体のドライアイス（Ｗ2 ）を転倒機構（Ａ１）の第１の
平板（１０）上へ移動させる。転倒機構（Ａ１）は、第
２の平板（１１）が上方に回動した後、第１の平板（１
０）が上方に回動すると共に第２の平板（１１）が水平
状態に復帰することにより、第１の平板（１０）に搭載
されたドライアイス（Ｗ2 ）を第２の平板（１１）上へ
破損させることなく転倒させる。更に、移動機構（Ｂ
１）は、転倒させたドライアイス（Ｗ2 ）を第２の切断
装置（８）へ供給する。Further, in the overturning device (1), the moving mechanism (B1) removes the rectangular parallelepiped dry ice (W 2 ) discharged from the first cutting device (6) into the first flat plate of the overturning mechanism (A1). (10) Move up. The overturning mechanism (A1) is configured such that after the second flat plate (11) rotates upward, the first flat plate (1)
0) pivots upward and the second flat plate (11) returns to the horizontal state, so that the dry ice (W 2 ) mounted on the first flat plate (10) is removed from the second flat plate (11). Fall it up without damaging it. Furthermore, the moving mechanism (B
1) supplies the tumbled dry ice (W 2 ) to the second cutting device (8).
【００１１】そして、第２の切断装置（８）において、
コンベヤ（８６）の上方に配置された丸鋸（８８）は、
コンベヤ（８６）によって搬送される転倒状態の直方体
ドライアイス（Ｗ2 ）を上方から切り込んで切断し、複
数のドライアイス片（Ｗ3 ）を製造する。Then, in the second cutting device (8),
The circular saw (88) located above the conveyor (86)
The rectangular parallelepiped dry ice (W 2 ) in an inverted state, which is conveyed by the conveyor (86), is cut from above and cut to produce a plurality of dry ice pieces (W 3 ).
【００１２】[0012]
【実施例】本発明のドライアイス加工装置の実施例を図
面に基づいて説明する。図１は、本発明のドライアイス
加工装置の一例を示す平面図である。図２は、第１の切
断装置を示す平面図である。図３は、転倒装置を示す平
面図である。図４は、転倒装置の作動を示す平面図であ
る。図５〜図８は、転倒装置における転倒機構の作動を
示す要部側面図である。図９は、第２の切断装置を示す
平面図である。図１０は、第１の切断装置における丸鋸
の配置を示す要部側面図である。図１１は、第２の切断
装置における丸鋸の配置を示す要部側面図である。図１
２は、第１の切断装置および第２の切断装置の各サイド
ガードの可動構造を示す斜視図である。Embodiments of the dry ice processing apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view showing an example of the dry ice processing apparatus of the present invention. FIG. 2 is a plan view showing the first cutting device. FIG. 3 is a plan view showing the tipping device. FIG. 4 is a plan view showing the operation of the tipping device. 5 to 8 are side views of essential parts showing the operation of the falling mechanism in the falling device. FIG. 9 is a plan view showing the second cutting device. FIG. 10 is a side view of an essential part showing the arrangement of the circular saws in the first cutting device. FIG. 11 is a side view of the main parts showing the arrangement of the circular saws in the second cutting device. Figure 1
2 is a perspective view showing a movable structure of each side guard of the first cutting device and the second cutting device. FIG.
【００１３】本発明のドライアイス加工装置は、図１に
示す様に、略立方体のドライアイス（Ｗ1 ）を一辺の略
中心を含んで２分割する位置で切断する第１の切断装置
（６）と、第１の切断装置（６）で得られた各直方体の
ドライアイス（Ｗ2 ）、（Ｗ2 ）を切断面が上方または
下方に向く様に転倒させる転倒装置（１）と、転倒させ
られたドライアイス（Ｗ2 ）を複数のドライアイス片
（Ｗ3 ）に切断する第２の切断装置（８）とから主とし
て構成される。そして、第１の切断装置（６）は、図２
に示す様に、ドライアイス（Ｗ1 ）を一方向へ搬送する
コンベヤ（６６）と、コンベヤ（６６）の上方にその一
部を突出させた第１の丸鋸（６８ｂ）と、第１の丸鋸
（６８ｂ）と同一垂直面内で且つコンベヤ（６６）の上
方に配置された第２の丸鋸（６８ａ）とを備え、また、
転倒装置（１）は、図３に示す様に、互いに隣接する縁
部に沿ってそれぞれ回動可能に構成された第１の平板
（１０）及び第２の平板（１１）からなる転倒機構（Ａ
１）と、ドライアイス（Ｗ2 ）を平面的に移動させる移
動機構（Ｂ１）とを備え、また、ドライアイス切断装置
（８）は、図９に示す様に、ドライアイス（Ｗ2 ）を一
方向へ搬送するコンベヤ（８６）と、コンベヤ（８６）
の上方に配置された丸鋸（８８）とを備えている。The dry ice processing apparatus of the present invention, as shown in FIG. 1, is a first cutting apparatus (6) for cutting substantially cubic dry ice (W 1 ) at a position where it is divided into two parts including a substantial center of one side. ), And a tipping device (1) for tipping the dry ice (W 2 ) and (W 2 ) of each rectangular parallelepiped obtained by the first cutting device (6) so that the cutting surface faces upward or downward, It mainly comprises a second cutting device (8) for cutting the dried ice (W 2 ) into a plurality of pieces of dry ice (W 3 ). The first cutting device (6) is shown in FIG.
As shown in FIG. 1, a conveyor (66) for transporting dry ice (W 1 ) in one direction, a first circular saw (68b) partially protruding above the conveyor (66), and a first circular saw (68b). A circular saw (68b) and a second circular saw (68a) arranged in the same vertical plane and above the conveyor (66), and
As shown in FIG. 3, the overturning device (1) includes a first overturning mechanism (10) and a second overturning mechanism (11) that are configured to be rotatable along mutually adjacent edges, respectively. A
1) and a moving mechanism (B1) for moving the dry ice (W 2 ) in a plane, and the dry ice cutting device (8) moves the dry ice (W 2 ) as shown in FIG. A conveyor (86) that conveys in one direction, and a conveyor (86)
And a circular saw (88) disposed above.
【００１４】上記の第１の切断装置（６）は、特開平４
−２８９０９７号公報に記載される装置に類似する。第
１の切断装置（６）において、コンベヤ（６６）は、一
般に使用される駆動ローラ等の各種の搬送手段にて構成
することが出来るが、通常は、図２に示す様に、キャタ
ビラ状の２つの無端コンベヤを僅かな間隙（６６ｃ）を
隔てて並列に配置して構成される。各無端コンベヤは、
平行な２本のエンドレスチェーン（図示せず）に橋渡し
され且つ並列に配置された多数の短冊状支持板から構成
される。The first cutting device (6) described above is disclosed in
It is similar to the device described in Japanese Patent No. 289097. In the first cutting device (6), the conveyor (66) can be constituted by various transporting means such as a drive roller which is generally used, but normally, as shown in FIG. 2, it has a caterpillar shape. Two endless conveyors are arranged in parallel with a small gap (66c). Each endless conveyor is
It is composed of a large number of strip-shaped support plates bridged by two parallel endless chains (not shown) and arranged in parallel.
【００１５】これら短冊状支持板は、空気中の水分や水
分の混入したドライアイス切り屑の氷着を防止するた
め、超高分子量ポリエチレン樹脂、フッ素系樹脂などの
材料にて形成される。そして、各短冊状支持板は、その
長辺に直交する断面が台形に形成され、斯かる台形の底
辺に相当する一面を底面とし、各底面側の側縁を密接さ
せて配列される。従って、各無端コンベヤの表面には、
外方へ向けて開放されたＶ字状の溝部が各短冊状支持板
の間に形成され、斯かる溝部は、粉体状のドライアイス
の切り屑を一時的に保持し、無端コンベヤの回り込み部
分まで搬送して下方へ落下させる。コンベヤ（６６）
は、各エンドレスチェーンに噛合するスプロケットを介
し、モーター（６７）によって駆動させられる。These strip-shaped support plates are formed of a material such as ultra-high molecular weight polyethylene resin or fluororesin in order to prevent icing of water in the air or dry ice chips mixed with water. Each strip-shaped support plate has a trapezoidal cross section orthogonal to its long side, and one surface corresponding to the bottom side of the trapezoid is a bottom surface, and the side edges on the bottom surface side are arranged in close contact with each other. Therefore, on the surface of each endless conveyor,
A V-shaped groove opened outward is formed between the strip-shaped support plates, and the groove temporarily holds the powdery dry ice chips and reaches the wraparound portion of the endless conveyor. Transport and drop down. Conveyor (66)
Is driven by a motor (67) through a sprocket that meshes with each endless chain.
【００１６】上記の間隙（６６ｃ）の幅は、上記の第１
の丸鋸（６８ｂ）の鋸身を突出させ得る程度の幅とされ
る。第１の丸鋸（６８ｂ）、第２の丸鋸（６８ａ）とし
ては、実公平２−３２３４４号に記載される「ドライア
イス切断用丸鋸」を使用するのが好ましい。斯かる丸鋸
は、概略、中心より半径の略２／３の位置から歯先に至
る鋸身に対し、いわゆる腰入れを予め施して伸長し、ド
ライアイス切断中に鋸身が冷却されて収縮した際に平盤
となる様に構成されたものであり、低温歪みを緩衝し得
る機能を有している。The width of the gap (66c) is equal to the width of the first gap.
The width of the circular saw (68b) is so large that the saw blade can be projected. As the first circular saw (68b) and the second circular saw (68a), it is preferable to use the "circular saw for cutting dry ice" described in Japanese Utility Model Publication No. 2-32344. Such a circular saw is generally stretched by subjecting the saw blade extending from a position approximately ⅔ of the radius from the center to the tip of the tooth in advance so that the saw blade cools and contracts during dry ice cutting. It is configured so as to be a flat plate when it is formed, and has a function of buffering low temperature strain.
【００１７】第１の丸鋸（６８ｂ）及び第２の丸鋸（６
８ａ）の直径は、被切断物に対する切断可能な有効直径
が当該丸鋸の直径の略１／３であることから、例えば一
辺が約２５cmの立方体のドライアイス（Ｗ1 ）を切断す
る場合、それぞれ約３５０〜４００mmとされる。また、
第１の丸鋸（６８ｂ）及び第２の丸鋸（６８ａ）におい
ては、板厚が薄いほど切断ロスを低減することが出来る
が、切断量や切断速度などから、それらの板厚を例えば
約０．８〜３．５mm、あさり幅を約１．２〜５．２mmに
設定される。The first circular saw (68b) and the second circular saw (6
The diameter of 8a) is such that the effective diameter that can be cut with respect to the object to be cut is about 1/3 of the diameter of the circular saw, and therefore, for example, when cutting cubic dry ice (W 1 ) having a side of about 25 cm Each is about 350 to 400 mm. Also,
In the first circular saw (68b) and the second circular saw (68a), the thinner the plate thickness is, the more the cutting loss can be reduced. It is set to 0.8 to 3.5 mm and the clam width is set to about 1.2 to 5.2 mm.
【００１８】第１の切断装置（６）においては、図１０
に示す様に、第１の丸鋸（６８ｂ）の上端（上端に位置
する歯先）を第２の丸鋸（６８ａ）の下端（下端に位置
する歯先）と略同等の高さ又はそれよりも上方に位置さ
せて構成される。具体的には、第１の丸鋸（６８ｂ）上
端のコンベヤ（６６）表面からの高さをｈ1 とし、第２
の丸鋸（６８ａ）下端のコンベヤ（６６）表面からの高
さをｈ2 とした場合、凡そｈ1 ≧ｈ2 となる様に配置さ
れる。そして、第１の丸鋸（６８ｂ）の軸心と第２の丸
鋸（６８ａ）の軸心とを搬送方向の前後に幾分ずらして
配置される。In the first cutting device (6), FIG.
As shown in FIG. 6, the upper end (the tip of the tooth located at the upper end) of the first circular saw (68b) has a height substantially equal to or lower than the lower end (the tip of the tooth located at the lower end) of the second circular saw (68a). It is configured by being positioned above. Specifically, the height of the upper end of the first circular saw (68b) from the surface of the conveyor (66) is set to h 1, and the second
When the height of the lower end of the circular saw (68a) from the surface of the conveyor (66) is h 2 , they are arranged so that h 1 ≧ h 2 . Then, the shaft center of the first circular saw (68b) and the shaft center of the second circular saw (68a) are arranged so as to be slightly offset in the front-back direction in the transport direction.
【００１９】第１の丸鋸（６８ｂ）及び第２の丸鋸（６
８ａ）は、図２に示す様に、各々、本体フレームに枢支
されたスピンドルの先端に２枚のカラー及びナットによ
って締め付けられ、適宜に交換可能に構成されている。
そして、これら第１の丸鋸（６８ｂ）及び第２の丸鋸
（６８ａ）は、上記の各スピンドル及びこれらに巻回さ
れたＶベルトを介し、共通のモーター（６９）によって
回転させられる。The first circular saw (68b) and the second circular saw (6
As shown in FIG. 2, 8a) is fastened by two collars and nuts to the tip of a spindle pivotally supported by the main body frame, and can be replaced appropriately.
The first circular saw (68b) and the second circular saw (68a) are rotated by a common motor (69) via the above-mentioned spindles and the V-belt wound around them.
【００２０】コンベヤ（６６）の上流側には、ドライア
イス（Ｗ1 ）の供給作業台（６１）が設けられる。供給
作業台（６１）の少なくとも表面は、氷着を防止するた
め、超高分子量ポリエチレン樹脂、フッ素系樹脂などの
材料にて形成される。また、コンベヤ（６６）の入口近
傍の供給作業台（６１）には、処理能力を超えてドライ
アイス（Ｗ1 ）を送り込むことのない様に、棒状のスト
ッパー（６１ｅ）が出没可能に設けられる。なお、供給
作業台（６１）の縁部には、コンベヤ（６６）へのドラ
イアイス（Ｗ1 ）の供給作業を容易にするため、案内板
（６１ｆ）が設けられている。A supply table (61) for supplying dry ice (W 1 ) is provided on the upstream side of the conveyor (66). At least the surface of the supply workbench (61) is formed of a material such as an ultrahigh molecular weight polyethylene resin or a fluorine-based resin in order to prevent icing. Further, a rod-shaped stopper (61e) is provided on the supply worktable (61) near the entrance of the conveyor (66) so as to prevent the dry ice (W 1 ) from being fed over the processing capacity. . A guide plate (61f) is provided at the edge of the supply work table (61) to facilitate the supply work of the dry ice (W 1 ) to the conveyor (66).
【００２１】また、コンベヤ（６６）の両側には、搬送
中のドライアイス（Ｗ1 ）の振れを防止するため、サイ
ドガード（６２）、（６２）が設けられる。サイドガー
ド（６２）は、コンベヤ（６６）の長さに亘り且つドラ
イアイス（Ｗ1 ）と略等しい高さに立設された板状体で
あり、少なくともその内側の表面は、氷着を防止するた
め、超高分子量ポリエチレン樹脂、フッ素系樹脂などの
材料にて形成される。Further, side guards (62) and (62) are provided on both sides of the conveyor (66) in order to prevent the dry ice (W 1 ) from swinging during transportation. The side guard (62) is a plate-like member which is erected over the length of the conveyor (66) and at a height substantially equal to that of the dry ice (W 1 ), and at least the inner surface thereof prevents icing. Therefore, it is formed of a material such as ultra-high molecular weight polyethylene resin or fluorine resin.
【００２２】サイドガード（６２）は、コンベヤ（６
６）の幅方向に移動可能に構成される。具体的には、図
１２に示す様に、コンベヤ（６６）の両端近傍に回転軸
（６３ｓ）が立設されており、この回転軸（６３ｓ）に
リンク（６３）の一端が取り付けられている。そして、
リンク（６３）の他端に軸受（６４）を介してサイドガ
ード（６２）が取り付けられている。The side guard (62) is attached to the conveyor (6
6) It is configured to be movable in the width direction. Specifically, as shown in FIG. 12, a rotary shaft (63s) is erected near both ends of the conveyor (66), and one end of a link (63) is attached to the rotary shaft (63s). . And
A side guard (62) is attached to the other end of the link (63) via a bearing (64).
【００２３】また、各回転軸（６３ｓ）には、回動片
（６３ｔ）が突設されており、且つ、平面視した場合、
これら回動片（６３ｔ）はコンベヤ（６６）を基準とし
て左右対称に配置されている。そして、左右に対向する
各組の回動片（６３ｔ）の先端は、各々、コンベヤ（６
６）の下方に架け渡されたリンクロッド（６３ｖ）によ
って連結されている。A rotating piece (63t) is provided on each rotating shaft (63s) so as to project, and when viewed in plan,
These rotating pieces (63t) are arranged symmetrically with respect to the conveyor (66). Then, the tip ends of the rotating pieces (63t) of the respective groups facing each other on the left and right are respectively connected to the conveyor (6
It is connected by a link rod (63v) which is bridged under 6).
【００２４】また、一方のサイドガード（６２）を支持
する各回転軸（６３ｓ）には、第２の回動片（６３ｒ）
がサイドガード（６２）に略直交する方向に突設されて
いる。そして、これら第２の回動片（６３ｒ）の各先端
はコンベヤ（６６）と略平行に配置されたリンクロッド
（６３ｗ）によって連結されている。更に、一の回転軸
（６３ｓ）には、第３の回動片（（６３ｑ）が突設され
ており、斯かる回動片（６３ｑ）には、コンベヤ（６
６）に略直交して本体フレーム側に枢支されたシリンダ
装置（６５）のロッド先端が回動自在に取り付けられて
いる。Further, each rotating shaft (63s) supporting one side guard (62) has a second rotating piece (63r).
Are projected in a direction substantially orthogonal to the side guard (62). Each tip of these second rotating pieces (63r) is connected by a link rod (63w) arranged substantially parallel to the conveyor (66). Further, a third rotating piece ((63q) is projectingly provided on the one rotating shaft (63s), and a conveyor (6
A rod end of a cylinder device (65) pivotally supported on the main body frame side at a position substantially orthogonal to 6) is rotatably attached.
【００２５】すなわち、各サイドガード（６２）、（６
２）は、シリンダ装置（６５）の進退により、互いに平
行状態を保持して接近離間し、且つ、同一距離だけ移動
する構造とされている。これにより、ドライアイス（Ｗ
1 ）が供給された際に双方のサイドガード（６２）を適
宜に接近させることが出来、コンベヤ（６６）にて搬送
中のドライアイス（Ｗ1 ）を常にコンベヤ（６６）の中
心に位置させることが出来る。従って、昇華状態などで
相違するドライアイス（Ｗ1 ）表面の凹凸に拘らず、当
該ドライアイスを正確に２分割することが出来る。That is, each side guard (62), (6
2) has a structure in which the cylinder device (65) moves back and forth while maintaining a parallel state with each other, moving toward and away from each other, and moving by the same distance. As a result, dry ice (W
Both side guards (62) can be appropriately brought close to each other when 1 ) is supplied, and dry ice (W 1 ) being conveyed by the conveyor (66) is always positioned at the center of the conveyor (66). You can Therefore, the dry ice can be accurately divided into two irrespective of the unevenness of the surface of the dry ice (W 1 ) which differs depending on the sublimation state or the like.
【００２６】上記の転倒装置（１）は、図３に示す様
に、全体をテーブル状に形成されており、２分割された
個々の略直方体のドライアイス（Ｗ2 ）、（Ｗ2 ）を転
倒させる転倒機構（Ａ１）、（Ａ２）と、各ドライアイ
ス（Ｗ2 ）を移動させる移動機構（Ｂ１）とから主とし
て構成される。転倒装置（１）において、転倒機構（Ａ
１）、（Ａ２）は、いずれか一方が備えられていればよ
いが、通常は、処理能力を向上させるため、２個のドラ
イアイス（Ｗ2 ）、（Ｗ2 ）を各別に転倒させる１組の
転倒機構（Ａ１）、（Ａ２）が備えられる。これら転倒
機構（Ａ１）と転倒機構（Ａ２）は、同一の構造を有し
ている。As shown in FIG. 3, the above-mentioned tipping device (1) is formed as a whole in the form of a table, and the dry ice (W 2 ) and (W 2 ) each of which is divided into two and has a substantially rectangular parallelepiped shape. It is mainly configured by the overturning mechanisms (A1) and (A2) for overturning and the moving mechanism (B1) for moving each dry ice (W 2 ). In the tipping device (1), the tipping mechanism (A
Either 1) or (A2) may be provided, but usually two dry ices (W 2 ) and (W 2 ) are tumbled separately in order to improve the processing capacity. A pair of overturning mechanisms (A1) and (A2) is provided. The tipping mechanism (A1) and the tipping mechanism (A2) have the same structure.
【００２７】例えば、転倒機構（Ａ１）は、テーブル状
の第１の平板（１０）及びこれに隣接する第２の平板
（１１）を備え、第１の平板（１０）は第２の平板（１
１）側の縁部に略沿って回動可能に構成され、第２の平
板（１１）は第１の平板（１０）側の縁部に略沿って回
動可能に構成され、第２の平板（１１）が上方に回動し
た後、第１の平板（１０）が上方に回動すると共に第２
の平板（１１）が水平状態に復帰することにより、第１
の平板（１０）に供給された六面体のドライアイス（Ｗ
2 ）を転倒させる機能を有している。For example, the overturning mechanism (A1) comprises a table-shaped first flat plate (10) and a second flat plate (11) adjacent thereto, and the first flat plate (10) is the second flat plate (10). 1
The second flat plate (11) is configured to be rotatable substantially along the edge on the 1) side, and the second flat plate (11) is configured to be rotatable substantially along the edge on the first flat plate (10) side. After the flat plate (11) rotates upward, the first flat plate (10) rotates upward and the second plate
By returning the flat plate (11) of the
Hexagonal dry ice (W
2 ) It has the function of tipping over.
【００２８】第１の平板（１０）は、平面形状を矩形に
形成され且つ表面が平坦な板状体である。第１の平板
（１０）の表面積は、例えば、一辺が約２５cmの略立方
体のドライアイス（Ｗ1 ）の底面の少なくとも半分に相
当する大きさ以上とされる。一方、第２の平板（１１）
も、平面形状を矩形に形成され且つ表面が平坦な板状体
である。第２の平板（１１）の表面積は、例えば、上記
の立方体のドライアイス（Ｗ1 ）の少なくとも底面に相
当する大きさ以上とされる。The first flat plate (10) is a plate-like body having a rectangular planar shape and a flat surface. The surface area of the first flat plate (10) is, for example, equal to or larger than at least half of the bottom surface of the substantially cubic dry ice (W 1 ) having a side of about 25 cm. On the other hand, the second flat plate (11)
Is also a plate-like body having a rectangular planar shape and a flat surface. The surface area of the second flat plate (11) is, for example, at least a size corresponding to at least the bottom surface of the cubic dry ice (W 1 ).
【００２９】第１の平板（１０）は、樹脂材料にて一体
的に形成されていてもよいが、図５に示す様に、通常、
矩形の基板（１０ｂ）の表面に断熱板（１０ａ）を張り
合わせて構成される。断熱板（１０ａ）においては、耐
低温特性に優れ且つ撥水性を有する超高分子量ポリエチ
レン、フッ素系樹脂などの樹脂材料が使用される。ま
た、断熱板（１０ａ）の厚さは、例えば、１０〜３０mm
程度とされる。断熱板（１０ａ）、（１１ａ）は、その
断熱作用により装置本体の凍結を防止することが出来、
しかも、それ自体、ドライアイス（Ｗ2 ）を大量に処理
した際に低温破壊や氷結の虞がない。更に、基板（１０
ｂ）の裏面には、低温による歪みを防止するため、桟を
適当に配置するのが好ましい。The first flat plate (10) may be integrally formed of a resin material, but as shown in FIG.
A heat insulating plate (10a) is attached to the surface of a rectangular substrate (10b). For the heat insulating plate (10a), a resin material such as ultra-high molecular weight polyethylene or fluororesin having excellent low temperature resistance and water repellency is used. Moreover, the thickness of the heat insulating plate (10a) is, for example, 10 to 30 mm.
It is considered as a degree. The heat insulating plates (10a) and (11a) can prevent the device body from freezing due to its heat insulating action,
Moreover, as such, there is no risk of low temperature destruction or freezing when a large amount of dry ice (W 2 ) is processed. Further, the substrate (10
On the back surface of b), it is preferable to appropriately arrange a crosspiece in order to prevent distortion due to low temperature.
【００３０】第２の平板（１１）側の第１の平板（１
０）の縁部には、上方に開放された略コ字状のアーム
（１３）が基板（１０）の裏面側から突出して設けら
れ、当該アームの先端は、第２の平板（１１）側に配置
された支軸（１２）によって枢支される。支軸（１２）
の両端は、適当な本体フレーム（図示せず）に取り付け
られている。また、第２の平板（１１）と反対側の第１
の平板（１０）の縁部には、本体架台に設けられたシリ
ンダ装置（１４）のロッド先端が基板（１０ｂ）の裏面
側へ回動自在に取り付けられる。すなわち、第１の平板
（１０）は、シリンダ装置（１４）の進退により、支軸
（１２）を中心に回動する様に構成されている。The first flat plate (1) on the second flat plate (11) side
At the edge of (0), a substantially U-shaped arm (13) opened upward is provided so as to project from the back surface side of the substrate (10), and the tip of the arm is on the second flat plate (11) side. Is pivotally supported by a support shaft (12) arranged at. Support shaft (12)
Both ends of are attached to a suitable body frame (not shown). The first plate on the side opposite to the second flat plate (11)
At the edge of the flat plate (10), a rod tip of a cylinder device (14) provided on the main frame is rotatably attached to the back side of the substrate (10b). That is, the first flat plate (10) is configured to rotate about the support shaft (12) as the cylinder device (14) moves back and forth.
【００３１】第２の平板（１１）も第１の平板（１０）
と略同様に構成される。すなわち、第２の平板は、上記
と同様の材料からなる断熱板（１１ａ）を基板（１１
ｂ）の表面に張り合わせて構成され、第１の平板（１
０）側の縁部は、上記の支軸（１２）によって枢支され
る。そして、第１の平板（１０）と反対側の縁部には、
本体フレームに設けられたシリンダ装置（１５）のロッ
ド先端が基板（１１ｂ）の裏面側へ回動自在に取り付け
られる。従って、第２の平板（１１）は、シリンダ装置
（１５）の進退により、支軸（１２）を中心に回動する
様に構成されている。The second flat plate (11) is also the first flat plate (10).
Is configured in the same manner as. That is, the second flat plate has a heat insulating plate (11a) made of the same material as described above, which is a substrate (11a).
b) is attached to the surface of the first flat plate (1
The edge on the (0) side is pivotally supported by the support shaft (12). And, in the edge portion on the side opposite to the first flat plate (10),
The rod tip of a cylinder device (15) provided on the body frame is rotatably attached to the back surface side of the substrate (11b). Therefore, the second flat plate (11) is configured to rotate about the support shaft (12) as the cylinder device (15) moves back and forth.
【００３２】なお、第１の平板（１０）及び第２の平板
（１１）においては、多数のピンが断熱板（１０ａ）、
（１１ａ）の表面に先端を僅かに突出させられた状態で
埋設されていてもよい。斯かるピンは、ドライアイス
（Ｗ2 ）の移動や転倒操作に伴って必要以上に滑るのを
防止する機能を有し、例えば、ステンレス製の雄ネジを
基板（１０ｂ）、（１１ｂ）の背面から螺着し且つその
先端を上記の様に突出させて構成される。In addition, in the first flat plate (10) and the second flat plate (11), a large number of pins are provided on the heat insulating plate (10a),
It may be embedded in the surface of (11a) with the tip slightly protruding. Such a pin has a function of preventing it from slipping more than necessary when the dry ice (W 2 ) is moved or tipped over. For example, a male screw made of stainless steel is attached to the back surface of the substrate (10b), (11b). It is configured to be screwed from and the tip thereof is projected as described above.
【００３３】転倒装置（１）は、上記の転倒機構（Ａ
１）の第１の平板（１０）と第２の平板（１１）の境界
がドライアイス切断装置（６）のコンベヤの中心に対し
て略同一直線上に位置する様に配置される。転倒機構
（Ａ１）はドライアイス移動方向の上流側に配置され、
転倒機構（Ａ２）はドライアイス移動方向の下流側に配
置される。そして、転倒機構（Ａ１）と転倒機構（Ａ
２）の平面的配置は、第１の平板（１０）と第２の平板
（１１）の配列方向が互いに平行とされ且つ第１の平板
（１０）と第２の平板（１１）の境界が略同一直線上に
位置させられる。斯かる特定の配置とすることにより、
各ドライアイス（Ｗ2 ）を上流側から下流側へと直線的
に移動させるだけで転倒機構（Ａ１）、（Ａ２）の各々
に供給することが出来る。The tipping device (1) is the tipping mechanism (A
The boundary between the first flat plate (10) and the second flat plate (11) of 1) is arranged so as to be located substantially on the same straight line with respect to the center of the conveyor of the dry ice cutting device (6). The tipping mechanism (A1) is arranged on the upstream side in the dry ice moving direction,
The tipping mechanism (A2) is arranged on the downstream side in the moving direction of dry ice. Then, the fall mechanism (A1) and the fall mechanism (A
In the planar arrangement of 2), the arrangement directions of the first flat plate (10) and the second flat plate (11) are parallel to each other, and the boundary between the first flat plate (10) and the second flat plate (11) is They are located on substantially the same straight line. With such a specific arrangement,
The dry ice (W 2 ) can be supplied to each of the overturning mechanisms (A1) and (A2) simply by linearly moving from the upstream side to the downstream side.
【００３４】更に、転倒機構（Ａ１）と転倒機構（Ａ
２）においては、第１の平板（１０）と第２の平板（１
１）の平面的配置が互いに反対とされる。すなわち、第
１の平板（１０）と第２の平板（１１）は互いに対称的
に配置される。これにより、２個のドライアイス
（Ｗ2 ）、（Ｗ2 ）をその分割面が第１の平板（１０）
と第２の平板（１１）の境界に略沿う様に一括して転倒
機構（Ａ１）へ供給した場合、一方のドライアイス（Ｗ
2 ）を前記の境界に沿って直線的に移動させるだけで転
倒機構（Ａ１）、（Ａ２）の各第１の平板（１０）上へ
搭載することが出来る。Further, the tipping mechanism (A1) and the tipping mechanism (A
In 2), the first flat plate (10) and the second flat plate (1
The planar arrangements of 1) are opposite to each other. That is, the first flat plate (10) and the second flat plate (11) are symmetrically arranged. As a result, two pieces of dry ice (W 2 ) and (W 2 ) are divided into the first flat plate (10).
And the second flat plate (11), the dry ice (W
2 ) can be mounted on each of the first flat plates (10) of the overturning mechanisms (A1) and (A2) simply by linearly moving the above 2 ).
【００３５】また、転倒装置（１）において、ドライア
イス転倒装置（Ａ１）の更に上流側には、供給されたド
ライアイス（Ｗ2 ）、（Ｗ2 ）を一旦支持するための受
け台（３０）が設けられる。受け台（３０）は、上記の
各平板（１０）、（１１）と同様に、矩形の基板の表面
に断熱板を張り合わせて構成される。更に、転倒機構
（Ａ１）の第１の平板（１０）の下流側には、当該平板
に隣接してストッパー（４０）が配設される。Further, in the overturning device (1), a cradle (30) for temporarily supporting the supplied dry ice (W 2 ) and (W 2 ) is provided on the upstream side of the dry ice overturning device (A1). ) Is provided. The pedestal (30) is constructed by laminating a heat insulating plate on the surface of a rectangular substrate, like the flat plates (10) and (11) described above. Further, a stopper (40) is arranged adjacent to the flat plate on the downstream side of the first flat plate (10) of the overturning mechanism (A1).
【００３６】ストッパー（４０）は、図３及び図４に示
す様に、上記の各平板（１０）、（１１）と同様に、矩
形の基板の表面に断熱板を張り合わせて構成される。ま
た、ストッパー（４０）は、転倒機構（Ａ１）側の縁部
を枢支され、且つ、裏面にシリンダ装置（４１）が取り
付けられ、そして、当該シリンダ装置の進退により、前
記縁部に沿って回動する様に構成される。斯かるストッ
パー（４０）は、上方へ回動することにより、転倒機構
（Ａ１）へ供給された２個のドライアイス（Ｗ2 ）、
（Ｗ2 ）のうちの一方を下流側の転倒機構（Ａ２）へ移
動させる際に斯かる移動に伴って他方が滑るのを防止す
る機能を有している。As shown in FIGS. 3 and 4, the stopper (40) is formed by laminating a heat insulating plate on the surface of a rectangular substrate, like the flat plates (10) and (11) described above. Further, the stopper (40) is pivotally supported at the edge portion on the side of the overturning mechanism (A1), and the cylinder device (41) is attached to the back surface thereof. It is configured to rotate. By rotating the stopper (40) upward, two pieces of dry ice (W 2 ) supplied to the overturning mechanism (A1),
When one of (W 2 ) is moved to the overturning mechanism (A2) on the downstream side, the other has a function of preventing the other from slipping along with the movement.
【００３７】また、ドライアイス転倒装置（Ａ１）の第
２の平板（１１）とドライアイス転倒装置（Ａ２）の第
１の平板（１０）との間には、移動中の一方のドライア
イス（Ｗ2 ）を支持するための支持板（５０）が配設さ
れる。支持板（５０）も、上記の各平板（１０）（１
１）と同様に、基板の表面に断熱板を張り合わせて構成
される。Between the second flat plate (11) of the dry ice tipping device (A1) and the first flat plate (10) of the dry ice tipping device (A2), one of the moving dry ice ( A support plate (50) for supporting W 2 ) is provided. The support plate (50) also includes the flat plates (10) (1) described above.
Similar to 1), a heat insulating plate is attached to the surface of the substrate.
【００３８】移動機構（Ｂ１）は、図３に示す様に、押
板（２０）及び側板（２１）により、受け台（３０）に
供給されたドライアイス（Ｗ2 ）、（Ｗ2 ）を各転倒機
構（Ａ１）、（Ａ２）へ適宜に供給し、そして、転倒し
たドライアイス（Ｗ2 ）を適宜の方向に移動させる機能
を有している。具体的には、移動機構（Ｂ１）は、一対
の案内レール（２４）、（２４）と、これら案内レール
（２４）の間に架設され且つ案内レール（２４）に沿っ
て移動可能に構成された移動レール（２３）と、移動レ
ール（２３）に取り付けられ且つ移動レール（２３）に
沿って移動可能に構成された垂直な押板（２０）と、押
板（２０）に直交し且つ垂直に当該押板に付設された側
板（２１）とから構成される。As shown in FIG. 3, the moving mechanism (B1) moves the dry ice (W 2 ) and (W 2 ) supplied to the cradle (30) by the push plate (20) and the side plate (21). It has a function of appropriately supplying each of the overturning mechanisms (A1) and (A2) and moving the overturned dry ice (W 2 ) in an appropriate direction. Specifically, the moving mechanism (B1) is constructed between the pair of guide rails (24), (24) and the guide rails (24) and is movable along the guide rails (24). A movable rail (23), a vertical push plate (20) attached to the movable rail (23) and configured to be movable along the movable rail (23), and perpendicular to and perpendicular to the push plate (20). And a side plate (21) attached to the push plate.
【００３９】移動レール（２３）の移動は、図示しない
が、ボールねじ機構によって行われる。具体的には、移
動レール（２３）の両端にはナットが備えられ、各案内
レール（２４）には前記ナットが螺合するねじ軸が付設
されている。そして、これらのねじ軸は、案内レール
（２４）の端部に設けられた駆動モーターによって正逆
回転させられる。また、図示しないが、押板（２０）の
移動もボールねじ機構によって行われる。すなわち、押
板（２０）にはナットが備えられ、移動レール（２３）
には前記ナットが螺合するねじ軸が付設され、そして、
移動レール（２３）の端部に設けられた駆動モーターと
によって前記ねじ軸が正逆回転させられる。更に、押板
（２０）は、供給されるドライアイス（Ｗ）との接触を
避けるため、移動レール（２３）に対してシリンダ装置
（２２）を介して取り付けられており、斯かるシリンダ
装置（２２）の進退によって昇降可能になされている。Although not shown, the moving rail (23) is moved by a ball screw mechanism. Specifically, nuts are provided at both ends of the moving rail (23), and each guide rail (24) is provided with a screw shaft with which the nut is screwed. Then, these screw shafts are normally and reversely rotated by a drive motor provided at the end of the guide rail (24). Although not shown, the push plate (20) is also moved by a ball screw mechanism. That is, the push plate (20) is provided with a nut, and the moving rail (23) is provided.
Is provided with a screw shaft to which the nut is screwed, and
The screw shaft is normally and reversely rotated by a drive motor provided at the end of the moving rail (23). Furthermore, the push plate (20) is attached to the moving rail (23) through a cylinder device (22) in order to avoid contact with the supplied dry ice (W). It is possible to go up and down by moving back and forth in 22).
【００４０】なお、押板（２０）や側板（２１）の表面
には、上記の第１の平板（１０）及び第２の平板（１
１）と同様に、多数のピンがその先端を僅かに突出させ
られて埋設されていてもよい。斯かるピンは、ドライア
イス（Ｗ2 ）を移動させる際、押板（２０）、側板（２
１）の表面における当該ドライアイスの滑りを抑制し、
その表面形状に拘らず押板（２０）、側板（２１）の移
動方向への直進性を確保する機能を有する。On the surfaces of the push plate (20) and the side plate (21), the first flat plate (10) and the second flat plate (1) are formed.
Similar to 1), a large number of pins may be embedded with their tips slightly projected. When the dry ice (W 2 ) is moved, the pin pushes the push plate (20) and the side plate (2).
Suppress the slip of the dry ice on the surface of 1),
It has a function of ensuring straightness in the moving direction of the push plate (20) and the side plate (21) regardless of the surface shape.
【００４１】上記の第２の切断装置（８）は、例えば、
特願平４−２８９０９６号公報に記載される装置に類似
する。すなわち、ドライアイス（Ｗ2 ）を一方向へ移動
するコンベヤ（８６）と、当該コンベヤの上方で且つそ
の搬送方向に沿って配置された丸鋸（８８）とを備えて
いる。そして、第２の切断装置（８）は、図１に示す様
に、加工装置全体の直線長さを短くするため、例えば、
第１の切断装置（６）に直交する方向に向けて配置さ
れ、且つ、転倒装置（１）における転倒機構（Ａ２）の
第２の平板（１１）の開放端部に連続して配置される。
第２の切断装置（８）は、そのコンベヤの形態および丸
鋸の配置を除き、上述の第１の切断装置（６）と略同様
の構造とされる。The above-mentioned second cutting device (8) is, for example,
It is similar to the device described in Japanese Patent Application No. 4-289096. That is, the conveyor (86) that moves the dry ice (W 2 ) in one direction and the circular saw (88) that is arranged above the conveyor and along the conveying direction thereof are provided. And, as shown in FIG. 1, the second cutting device (8) shortens the linear length of the entire processing device.
It is arranged in a direction orthogonal to the first cutting device (6) and is arranged continuously to the open end of the second flat plate (11) of the overturning mechanism (A2) in the overturning device (1). .
The second cutting device (8) has substantially the same structure as the above-mentioned first cutting device (6) except for the form of the conveyor and the arrangement of the circular saw.
【００４２】第２の切断装置（８）は、図９に示す様
に、平行な２本のエンドレスチェーン（図示せず）に橋
渡しされ且つ並列に配置された多数の短冊状支持板にて
キャタピラ状に構成されたコンベヤ（８６）を備えてい
る。短冊状支持板は、第１の切断装置（６）と同様に、
超高分子量ポリエチレン樹脂、フッ素系樹脂などの材料
にて形成され、且つ、その長辺に直交する断面が台形に
形成される。そして、台形の底辺に相当する一面を底面
とし、各底面側の側縁を密接させて配列される。コンベ
ヤ（８６）は、各エンドレスチェーンに噛合するスプロ
ケットを介し、モーター（８７）によって駆動させられ
る。The second cutting device (8) is, as shown in FIG. 9, a caterpillar with a large number of strip-shaped support plates bridged by two parallel endless chains (not shown) and arranged in parallel. It has a conveyor (86) configured in the shape of a circle. The strip-shaped support plate, like the first cutting device (6),
It is formed of a material such as ultra-high molecular weight polyethylene resin or fluororesin, and has a trapezoidal cross section orthogonal to its long side. Then, one surface corresponding to the bottom of the trapezoid is used as a bottom surface, and the side edges on the bottom surface side are arranged in close contact with each other. The conveyor (86) is driven by a motor (87) through sprockets that mesh with each endless chain.
【００４３】丸鋸（８８）としては、上記の丸鋸（６８
ａ）、（６８ｂ）と同様のものが使用される。丸鋸（８
８）の直径も、転倒させたドライアイス（Ｗ2 ）の高さ
が例えば１２〜１３cmの場合、約３５０〜４００mmとさ
れる。また、第２の切断装置（８）においては、図１１
に示す様に、丸鋸（８８）の下端（下端に位置する歯
先）がコンベヤ（８６）表面に略接するか又はコンベヤ
（８６）表面に対して僅かに上方に位置させられる。す
なわち、丸鋸（８８）下端のコンベヤ（８６）表面から
の高さをｈ3 とした場合、ｈ3 は−３．０〜＋５．０mm
程度である。As the circular saw (88), the circular saw (68) described above is used.
The same as a) and (68b) is used. Circular saw (8
The diameter of 8) is also about 350 to 400 mm when the height of the inverted dry ice (W 2 ) is, for example, 12 to 13 cm. In addition, in the second cutting device (8), as shown in FIG.
The lower end (tip located at the lower end) of the circular saw (88) is substantially in contact with the conveyor (86) surface or is located slightly above the conveyor (86) surface, as shown in FIG. That is, when the height of the lower end of the circular saw (88) from the surface of the conveyor (86) is h 3 , h 3 is -3.0 to +5.0 mm.
It is a degree.
【００４４】丸鋸（８８）がコンベヤ（８６）に接する
場合、コンベヤ（８６）の表面には切り込み溝が形成さ
れ、搬入されたドライアイス（Ｗ2 ）は完全に切断され
る。一方、丸鋸（８８）がコンベヤ（８６）から離間す
る場合、搬入されたドライアイス（Ｗ2 ）は底面部分に
おいて接続された状態に切り込まれる。底面部分にて切
り残しを形成した一群のドライアイス片（Ｗ3 ）は、第
２の切断装置（８）から排出された際に一体的に取り扱
うことが出来、特に薄板状にスライスする場合に作業性
に優れる。When the circular saw (88) contacts the conveyor (86), a notch groove is formed on the surface of the conveyor (86) and the carried dry ice (W 2 ) is completely cut. On the other hand, when the circular saw (88) separates from the conveyor (86), the carried-in dry ice (W 2 ) is cut into a connected state at the bottom portion. A group of dry ice pieces (W 3 ) having uncut portions formed on the bottom surface can be handled integrally when discharged from the second cutting device (8), especially when sliced into a thin plate shape. Excellent workability.
【００４５】丸鋸（８８）においては、図９に示す様
に、本体フレームに片側を枢支されたスピンドルに複数
のカラー及び当該スピンドルの先端に螺合されたナット
によって締め付けられ、適宜にその枚数を設定すること
が出来、且つ、交換可能になされている。丸鋸（８８）
の数は、ドライアイス（Ｗ2 ）の分割数により、例えば
１〜１１枚程度とされる。斯かる丸鋸（８８）は、上記
スピンドル及びこれに巻回されたＶベルトを介し、モー
ター（８９）によって回転させられる。In the circular saw (88), as shown in FIG. 9, a plurality of collars and a nut screwed to the tip of the spindle are fastened to a spindle pivotally supported on one side of the main body frame, and the nut is appropriately screwed. The number of sheets can be set and they are exchangeable. Circular saw (88)
Depending on the number of divisions of dry ice (W 2 ), for example, about 1 to 11 sheets. The circular saw (88) is rotated by a motor (89) via the spindle and the V-belt wound around the spindle.
【００４６】また、コンベヤ（８６）の両側には、第１
の切断装置（６）のサイドガード（６２）と同様の可動
構造を有するサイドガード（８２）、（８２）が設けら
れる。すなわち、各サイドガード（８２）、（８２）
は、シリンダ装置（８５）の進退により、互いに平行状
態を保持して接近離間し、且つ、同一距離だけ移動する
構造とされている。従って、ドライアイス（Ｗ2 ）が供
給された際に双方のサイドガード（８２）を適宜に接近
させることが出来、搬送中のドライアイス（Ｗ2）の揺
動を防止し、且つ、ドライアイス（Ｗ2 ）を常にコンベ
ヤ（８６）の中心に位置させることが出来る。従って、
ドライアイス（Ｗ1 ）表面の凹凸に拘らず、当該ドライ
アイスを正確に分割することが出来る。Also, on both sides of the conveyor (86), the first
Side guards (82), (82) having a movable structure similar to that of the side guard (62) of the cutting device (6) are provided. That is, each side guard (82), (82)
Has a structure in which the cylinder device (85) moves toward and away from each other while maintaining a parallel state and moves by the same distance as the cylinder device (85) moves back and forth. Therefore, when the dry ice (W 2 ) is supplied, both side guards (82) can be appropriately brought close to each other to prevent the dry ice (W 2 ) from swinging during transportation, and the dry ice (W 2 ) can be prevented. (W 2 ) can always be located in the center of the conveyor (86). Therefore,
The dry ice (W 1 ) can be accurately divided regardless of the unevenness of the surface.
【００４７】図９又は図１２において、符号（６３ｓ）
は回転軸、符号（６３）はリンク、、符号（６４）は軸
受、符号（６３ｔ）は回動片、符号（６３ｒ）は第２の
回動片、符号（６３ｖ）はリンクロッド、符号（６３
ｗ）はリンクロッド、符号（６３ｑ）は第３の回動片を
各々示し、これらは第１の切断装置（６）の上述した各
部材に相当する。なお、第２の切断装置（８）におい
て、ドライアイス（Ｗ2 ）を２分割する場合には、丸鋸
（８８）を１枚配置するだけでよい。また、ドライアイ
ス（Ｗ2 ）を２分割する場合、第２の切断装置（８）と
しては、第１の切断装置（６）と同様の構造を有する切
断装置を利用することも出来る。In FIG. 9 or 12, reference numeral (63s)
Is a rotating shaft, reference numeral (63) is a link, reference numeral (64) is a bearing, reference numeral (63t) is a rotating piece, reference numeral (63r) is a second rotating piece, reference numeral (63v) is a link rod, reference numeral (63v). 63
w) indicates a link rod and reference numeral (63q) indicates a third rotating piece, which correspond to the above-mentioned members of the first cutting device (6). In the second cutting device (8), when the dry ice (W 2 ) is divided into two, only one circular saw (88) needs to be arranged. When the dry ice (W 2 ) is divided into two, a cutting device having the same structure as the first cutting device (6) can be used as the second cutting device (8).
【００４８】コンベヤ（８６）の下流側、すなわち、ド
ライアイス切断装置（８）の出口には、切断されたドラ
イアイス片（Ｗ3 ）を取り出すための受け台（９１）が
設けられる。受け台（９１）の少なくとも表面は、氷着
を防止するため、超高分子量ポリエチレン樹脂、フッ素
系樹脂などの材料にて形成される。また、受け台（９
１）の側方には、スライス等されたドライアイス片（Ｗ
3 ）を受け台（９１）上に整列させるため、シリンダ装
置にて水平方向に進退するプッシャー（９０）を配置し
てもよい。On the downstream side of the conveyor (86), that is, at the outlet of the dry ice cutting device (8), there is provided a cradle (91) for taking out the cut dry ice pieces (W 3 ). At least the surface of the pedestal (91) is formed of a material such as ultra-high molecular weight polyethylene resin or fluororesin in order to prevent icing. Also, the cradle (9
To the side of 1), sliced dry ice pieces (W
3 ) In order to align the pedestal (91) on the pedestal (91), a pusher (90) that moves back and forth horizontally in the cylinder device may be arranged.
【００４９】また、本発明のドライアイス加工装置にお
いて、第２の切断装置（８）の上流側には、２分割され
たドライアイス（Ｗ2 ）を系外へ排出する中間排出機構
（Ｃ１）が設けられていてもよい。中間排出機構（Ｃ
１）は、例えば、垂直に配置された平板をシリンダ装置
によって水平方向に進退させるプッシャー（７０）にて
構成される。In the dry ice processing apparatus of the present invention, an intermediate discharge mechanism (C1) for discharging the divided dry ice (W 2 ) to the outside of the system is provided upstream of the second cutting device (8). May be provided. Intermediate discharge mechanism (C
1) is composed of, for example, a pusher (70) for moving a vertically arranged flat plate in a horizontal direction by a cylinder device.
【００５０】プッシャー（７０）は、転倒装置（１）の
端部に配置してもよいが、通常、転倒装置（１）とドラ
イアイス切断装置（８）との間に介装された駆動コンベ
ヤ（７１）の側方に配置される。駆動コンベヤ（７１）
は、例えば、樹脂製のローラコンベヤやキャタピラ状の
無端コンベヤである。そして、駆動コンベヤ（７１）を
基準としてプッシャー（７０）の反対側には、押し出さ
れたドライアイス（Ｗ 2 ）を搭載するための排出台（７
２）が設けられる。斯かる中間排出機構（Ｃ１）におい
ては、スライスが不要な場合などにドライアイス
（Ｗ2 ）を適宜に取り出すことが出来る。The pusher (70) is provided on the tipping device (1).
It may be placed at the end, but usually the tipping device (1) and
Drive unit installed between the ice cutting device (8)
It is arranged beside the ya (71). Drive conveyor (71)
Is, for example, a resin roller conveyor or a caterpillar
It is an endless conveyor. And drive the conveyor (71)
As a standard, push it to the other side of the pusher (70).
Dry ice (W 2) To mount the ()
2) is provided. Odor of such an intermediate discharge mechanism (C1)
If you don't need slices, use dry ice
(W2) Can be taken out appropriately.
【００５１】次に、本発明の加工装置によるドライアイ
スの切断方法を説明する。先ず、図１に示す様に、略立
方体のドライアイス（Ｗ1 ）を第１の切断装置（６）へ
供給作業台（６１）から供給する。第１の切断装置
（６）において、図２中に示すコンベヤ（６６）は、搭
載されたドライアイス（Ｗ1 ）を下流側へ搬送する。そ
の際、サイドガード（６３）、（６２）は、互いに平行
状態を保持して接近し、搬送中のドライアイス（Ｗ1 ）
をコンベヤ（６６）の中心に位置させる。そして、上記
の特定の配置とされた第１の丸鋸（６８ｂ）と第２の丸
鋸（６８ａ）は、搬送されるドライアイス（Ｗ1 ）を一
辺の略中心を含んで２分割する位置で上下から切り込ん
で切断し、２個の直方体ドライアイス（Ｗ2 ）、
（Ｗ2 ）を製造する。製造されたドライアイス
（Ｗ2 ）、（Ｗ2 ）は、更にコンベヤ（６６）により転
倒装置（１）へ供給される。Next, a method of cutting dry ice by the processing apparatus of the present invention will be described. First, as shown in FIG. 1, substantially cubic dry ice (W 1 ) is supplied to the first cutting device (6) from a supply work table (61). In the first cutting device (6), the conveyor (66) shown in FIG. 2 conveys the loaded dry ice (W 1 ) to the downstream side. At that time, the side guards (63) and (62) approach each other while keeping parallel to each other, and dry ice (W 1 ) being conveyed is conveyed.
In the center of the conveyor (66). Then, the first circular saw (68b) and the second circular saw (68a) having the above-described specific positions are positions at which the dry ice (W 1 ) to be conveyed is divided into two parts including a substantial center of one side. Cut from above and below with 2 pieces of rectangular parallelepiped dry ice (W 2 ),
(W 2 ) is manufactured. The produced dry ice (W 2 ) and (W 2 ) are further supplied to the tumbling device (1) by the conveyor (66).
【００５２】転倒装置（１）において、２個のドライア
イス（Ｗ2 ）、（Ｗ2 ）は、図３中に示す受け台（３
０）に供給される。ドライアイス（Ｗ2 ）、（Ｗ2 ）が
受け台（３０）に搭載されると、上方に待機していた移
動機構（Ｂ１）の押板（２０）は、ドライアイス
（Ｗ2 ）、（Ｗ2 ）の側面に下降する。そして、移動機
構（Ｂ１）の移動レール（２３）が案内レール（２４）
に沿って下流側へ移動すると共に、押板（２０）は、ド
ライアイス（Ｗ2 ）、（Ｗ2 ）を上流側の転倒機構（Ａ
１）へ一括して移動させる。その際、ドライアイス切断
装置（６）との配置関係から、一方のドライアイス（Ｗ
2 ）は第１の平板（１０）上に、また、他方のドライア
イス（Ｗ2 ）は第２の平板（１１）上に各々搭載され
る。In the overturning device (1), the two dry ices (W 2 ) and (W 2 ) are replaced by the cradle (3) shown in FIG.
0). When the dry ice (W 2 ) and (W 2 ) are mounted on the cradle (30), the push plate (20) of the moving mechanism (B 1) that has been waiting above moves to the dry ice (W 2 ), ( W 2 ) to the side. Then, the moving rail (23) of the moving mechanism (B1) is changed to the guide rail (24).
The push plate (20) moves the dry ice (W 2 ) and (W 2 ) to the upstream side overturning mechanism (A).
Move to 1) all at once. At this time, one of the dry ice (W
2 ) is mounted on the first flat plate (10), and the other dry ice (W 2 ) is mounted on the second flat plate (11).
【００５３】次いで、図４に示す様に、押板（２０）
は、移動レール（２３）に沿って転倒機構（Ａ１）の第
２の平板（１１）側へ移動した後、移動レール（２３）
の移動によって更に下流側に移動し、第２の平板（１
１）上に搭載された他方のドライアイス（Ｗ2 ）を転倒
機構（Ａ２）の第１の平板（１０）上へ移動させる。す
なわち、転倒装置（１）においては、転倒機構（Ａ１）
と転倒機構（Ａ２）の平面的配置が上記の特定の配置と
されているため、押板（２０）が上流側から下流側へ直
線移動するだけで転倒機構（Ａ１）の第２の平板（１
１）上に位置するドライアイス（Ｗ2 ）を転倒機構（Ａ
２）の第１の平板（１０）上へ移動させることが出来
る。Next, as shown in FIG. 4, the push plate (20)
Moves to the second flat plate (11) side of the overturning mechanism (A1) along the moving rail (23), and then moves to the moving rail (23).
Of the second flat plate (1
1) The other dry ice (W 2 ) mounted on the top is moved onto the first flat plate (10) of the overturning mechanism (A2). That is, in the overturning device (1), the overturning mechanism (A1)
Since the two-dimensional arrangement of the tipping mechanism (A2) is the above-mentioned specific arrangement, the push plate (20) is linearly moved from the upstream side to the downstream side, and the second flat plate of the tipping mechanism (A1) ( 1
1) Overturn the dry ice (W 2 ) located on top of the mechanism (A
It can be moved onto the first flat plate (10) of 2).
【００５４】各転倒機構（Ａ１）、（Ａ２）において
は、図６に示す様に、先ず、第２の平板（１１）が上方
に回動し、そして、ドライアイス（Ｗ2 ）の側面に当接
する。次に、図７に示す様に、第１の平板（１０）が上
方へ向けて回動し、同時に、第２の平板（１１）が初期
位置（水平状態）へ向けて回動する。その場合、第１の
平板（１０）と第２の平板（２０）は、それらの各表面
が互いに略直交する状態を保持して回動し、その結果、
第１の平板（１０）上に位置するドライアイス（Ｗ2 ）
が傾転させられる。更に、図８に示す様に、第１の平板
（１０）が直立する位置まで回動し、且つ、第２の平板
（１１）が水平状態に復帰することにより、ドライアイ
ス（Ｗ2 ）は完全に転倒させられる。In each of the overturning mechanisms (A1) and (A2), as shown in FIG. 6, first, the second flat plate (11) is rotated upward, and then the side surface of the dry ice (W 2 ) is moved. Abut. Next, as shown in FIG. 7, the first flat plate (10) rotates upward, and at the same time, the second flat plate (11) rotates toward the initial position (horizontal state). In that case, the first flat plate (10) and the second flat plate (20) rotate while maintaining their respective surfaces substantially orthogonal to each other, and as a result,
Dry ice (W 2 ) located on the first flat plate (10)
Is tilted. Further, as shown in FIG. 8, the first flat plate (10) is rotated to the upright position, and the second flat plate (11) is returned to the horizontal state, so that the dry ice (W 2 ) is removed. Can be completely tumbled.
【００５５】ドライアイス（Ｗ2 ）を転倒させる際に
は、第２の平板（１１）が第１の平板（１０）の回動に
伴って復帰するため、ドライアイス（Ｗ2 ）の側面を支
持して自重による転倒を防止し、当該ドライアイスへの
衝撃を防止することが出来、転倒時におけるドライアイ
ス（Ｗ2 ）の破損を防止することが出来る。ドライアイ
ス（Ｗ2 ）を転倒させた後、第１の平板（１０）は水平
状態に復帰する。[0055] When the topple dry ice (W 2), since the second flat plate (11) returns with the rotation of the first flat plate (10), the side surface of the dry ice (W 2) It is possible to prevent the dry ice (W 2 ) from being damaged by supporting it and preventing it from falling due to its own weight. After the dry ice (W 2 ) is turned over, the first flat plate (10) returns to the horizontal state.
【００５６】次いで、転倒機構（Ａ２）の近傍に待機し
ていた平板（２０）は、移動レール（２３）に沿って移
動し、そして、平板（２０）の側縁に付設された側板
（２１）は、転倒機構（Ａ２）の第２の平板（１１）上
に転倒させられたドライアイス（Ｗ2 ）の側面に当接し
て当該ドライアイスを当初の移動方向と直交する方向に
第１の平板（１０）上を滑らせ、図１中に示す中間排出
機構（Ｃ１）の駆動コンベヤ（７１）へ移動させる。Next, the flat plate (20) standing by in the vicinity of the overturning mechanism (A2) moves along the moving rail (23), and the side plate (21) attached to the side edge of the flat plate (20). ) Is in contact with the side surface of the dry ice (W 2 ) that has been tumbled on the second flat plate (11) of the overturning mechanism (A2), and the first dry ice (W 2 ) is placed in the first direction in a direction orthogonal to the initial moving direction. It slides on the flat plate (10) and is moved to the drive conveyor (71) of the intermediate discharge mechanism (C1) shown in FIG.
【００５７】また、移動自在に構成された平板（２０）
は上昇し且つ転倒機構（Ａ１）の位置へ移動する。そし
て、シリンダ装置（２２）、移送レール（２３）及び案
内レール（２４）の作動により、転倒機構（Ａ１）にて
転倒させられたドライアイス（Ｗ2 ）を下流側へ移動さ
せ、上記同様に、側板（２１）によって駆動コンベヤ
（７１）へ移動させる。Further, a flat plate (20) configured to be movable
Moves up to the position of the overturning mechanism (A1). Then, by operating the cylinder device (22), the transfer rail (23), and the guide rail (24), the dry ice (W 2 ) that has been tumbled by the tumbling mechanism (A1) is moved to the downstream side, and in the same manner as above. , To the drive conveyor (71) by the side plates (21).
【００５８】ドライアイス（Ｗ2 ）をそのままの形態で
使用する場合には、駆動コンベヤ（７１）上のドライア
イス（Ｗ2 ）を当該駆動コンベヤの側方に配置されたプ
ッシャー（７０）を作動させて排出台（７２）へ取り出
すことが出来る。また、ドライアイス（Ｗ2 ）を更に複
数に切断する場合には、当該ドライアイスを駆動コンベ
ヤ（７１）によってドライアイス切断装置（８）に供給
する。When the dry ice (W 2 ) is used as it is, the dry ice (W 2 ) on the drive conveyor (71) is operated by the pusher (70) arranged on the side of the drive conveyor. Then, it can be taken out to the discharge table (72). Further, when the dry ice (W 2 ) is further cut into a plurality of pieces, the dry ice is supplied to the dry ice cutting device (8) by the drive conveyor (71).
【００５９】第２の転倒装置（８）において、図９中に
示すコンベヤ（８６）は供給されたドライアイス
（Ｗ2 ）を下流側へ搬送する。その際、サイドガード
（８２）、（８２）は、互いに平行状態を保持して接近
し、搬送中のドライアイス（Ｗ2 ）の揺動を防止し且つ
当該ドライアイスをコンベヤ（８６）の中心に位置させ
る。そして、コンベヤ（８６）の上方配置された丸鋸
（８８）は、搬送される転倒状態のドライアイス
（Ｗ2 ）を上方から切り込んで切断し、例えば多数のス
ライス片からなる一群のドライアイス片（Ｗ3 ）を製造
する。製造されたドライアイス片（Ｗ3 ）は更にコンベ
ヤ（８６）によって搬送され、取り出し台（９１）に排
出される。In the second overturn device (8), the conveyor (86) shown in FIG. 9 conveys the supplied dry ice (W 2 ) to the downstream side. At that time, the side guards (82) and (82) approach each other while keeping parallel to each other to prevent the dry ice (W 2 ) from rocking during transportation and to keep the dry ice from the center of the conveyor (86). Located in. Then, the circular saw (88) arranged above the conveyor (86) cuts and cuts the conveyed dry ice (W 2 ) in an overturned state from above, for example, a group of dry ice pieces composed of a large number of slice pieces. (W 3 ) is manufactured. The produced dry ice pieces (W 3 ) are further conveyed by the conveyor (86) and discharged to the takeout stand (91).
【００６０】上記の様に、本発明のドライアイス加工装
置は、略直方体の塊状のドライアイス（Ｗ1 ）を２分割
した後、各直方体のドライアイス（Ｗ2 ）、（Ｗ2 ）を
破損させることなく転倒させ、そして、更に複数に切断
して一群のドライアイス片（Ｗ3 ）を自動的に製造する
ことが出来る。従って、重量があり且つ低温のドライア
イスを直接取り扱う必要がなく、作業負担を軽減するこ
とが出来る。なお、本発明のドライアイス加工装置にお
いては、例えば、第２の切断装置（８）を第１の切断装
置（６）と略同一直線上に位置させる等、使用場所に準
じて各要素の配置を変更することが出来る。As described above, in the dry ice processing apparatus of the present invention, the dry ice (W 1 ) in the shape of a rectangular parallelepiped is divided into two, and then the dry ice (W 2 ) and (W 2 ) of each rectangular parallelepiped are damaged. It is possible to automatically produce a group of dry ice pieces (W 3 ) by tipping over without causing them and cutting into multiple pieces. Therefore, it is not necessary to directly handle heavy and low temperature dry ice, and the work load can be reduced. In addition, in the dry ice processing apparatus of the present invention, for example, the second cutting device (8) is positioned substantially on the same straight line as the first cutting device (6), etc. Can be changed.
【００６１】[0061]
【発明の効果】以上説明した様に、本発明のドライアイ
ス加工装置によれば、略直方体のドライアイス塊を薄板
状などの複数のドライアイス片に自動的に切断加工する
ことが出来、作業負担を軽減することが出来る。As described above, according to the dry ice processing apparatus of the present invention, it is possible to automatically cut a substantially rectangular parallelepiped dry ice block into a plurality of dry ice pieces such as a thin plate, and the like. The burden can be reduced.
【図１】本発明のドライアイス加工装置の一例を示す平
面図である。FIG. 1 is a plan view showing an example of a dry ice processing apparatus of the present invention.
【図２】第１の切断装置を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a first cutting device.
【図３】転倒装置を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a tipping device.
【図４】転倒装置の作動を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing the operation of the tipping device.
【図５】転倒装置における転倒機構の作動を示す要部側
面図である。FIG. 5 is a side view of an essential part showing the operation of the falling mechanism in the falling device.
【図６】転倒装置における転倒機構の作動を示す要部側
面図である。FIG. 6 is a side view of an essential part showing the operation of the falling mechanism in the falling device.
【図７】転倒装置における転倒機構の作動を示す要部側
面図である。FIG. 7 is a side view of essential parts showing the operation of the falling mechanism in the falling device.
【図８】転倒装置における転倒機構の作動を示す要部側
面図である。FIG. 8 is a side view of an essential part showing the operation of the falling mechanism in the falling device.
【図９】第２の切断装置を示す平面図である。FIG. 9 is a plan view showing a second cutting device.
【図１０】第１の切断装置における丸鋸の配置を示す要
部側面図である。FIG. 10 is a side view of an essential part showing the arrangement of circular saws in the first cutting device.
【図１１】第２の切断装置における丸鋸の配置を示す要
部側面図である。FIG. 11 is a side view of an essential part showing the arrangement of circular saws in the second cutting device.
【図１２】第１の切断装置および第２の切断装置の各サ
イドガードの可動構造を示す斜視図である。FIG. 12 is a perspective view showing a movable structure of each side guard of the first cutting device and the second cutting device.
１：転倒装置 １０：第１の平板 １１：第２の平板 ２０：押板 ２１：側板 ６：第１の切断装置 ６６：コンベヤ ６６ｃ：間隙 ６８ａ：第２の丸鋸 ６８ｂ：第１の丸鋸 ８：第２の切断装置 ８６：コンベヤ ８８：丸鋸 Ａ１：転倒機構 Ａ２：転倒機構 Ｂ１：移動機構 Ｃ１：中間排出機構 Ｗ1 ：ドライアイス Ｗ2 ：ドライアイス Ｗ3 ：ドライアイス片1: Overturning device 10: First flat plate 11: Second flat plate 20: Push plate 21: Side plate 6: First cutting device 66: Conveyor 66c: Gap 68a: Second circular saw 68b: First circular saw 8: a second cutting device 86: conveyor 88: the circular saw A1: overturn mechanism A2: overturn mechanism B1: moving mechanism C1: intermediate discharge mechanism W 1: dry ice W 2: dry ice W 3: dry ice pieces
Claims (3)
の略中心を含んで２分割する位置で切断する第１の切断
装置（６）と、第１の切断装置（６）で得られた各直方
体のドライアイス（Ｗ2 ）、（Ｗ2 ）を切断面が上方ま
たは下方に向く様に転倒させる転倒装置（１）と、転倒
させられたドライアイス（Ｗ2 ）を複数のドライアイス
片（Ｗ3 ）に切断する第２の切断装置（８）とから構成
されたドライアイス加工装置であって、第１の切断装置
（６）は、ドライアイス（Ｗ1）を一方向へ搬送するコ
ンベヤ（６６）と、コンベヤ（６６）の上方にその一部
を突出させた第１の丸鋸（６８ｂ）と、第１の丸鋸（６
８ｂ）と同一垂直面内で且つコンベヤ（６６）の上方に
配置された第２の丸鋸（６８ａ）とを備え、転倒装置
（１）は、互いに隣接する縁部に沿ってそれぞれ回動可
能に構成された第１の平板（１０）及び第２の平板（１
１）からなる転倒機構（Ａ１）と、ドライアイス
（Ｗ2 ）を平面的に移動させる移動機構（Ｂ１）とを備
え、ドライアイス切断装置（８）は、ドライアイス（Ｗ
2 ）を一方向へ搬送するコンベヤ（８６）と、コンベヤ
（８６）の上方に配置された丸鋸（８８）とを備えてい
ることを特徴とするドライアイス加工装置。1. A first cutting device (6) for cutting substantially cubic dry ice (W 1 ) at a position where the dry ice (W 1 ) is divided into two parts including a substantially center of one side, and a first cutting device (6). In addition, the inversion device (1) that inverts the dry ice (W 2 ) and (W 2 ) of each rectangular parallelepiped so that the cut surface faces upward or downward, and the inverted dry ice (W 2 ) are combined into a plurality of dry ices. A dry ice processing device comprising a second cutting device (8) for cutting into pieces (W 3 ), wherein the first cutting device (6) conveys dry ice (W 1 ) in one direction. Conveyor (66), a first circular saw (68b) partially protruding above the conveyor (66), and a first circular saw (6).
8b) and a second circular saw (68a) arranged in the same vertical plane and above the conveyor (66), the tipping devices (1) being respectively rotatable along adjacent edges. The first flat plate (10) and the second flat plate (1
1) is provided with a tipping mechanism (A1) and a moving mechanism (B1) for moving the dry ice (W 2 ) in a plane, and the dry ice cutting device (8) includes a dry ice (W1)
2 ) A dry ice processing device comprising: a conveyor (86) that conveys 2 ) in one direction and a circular saw (88) arranged above the conveyor (86).
イアイス（Ｗ2 ）、（Ｗ2 ）を各別に転倒させる１組の
転倒機構（Ａ１）、（Ａ２）が備えられ、転倒機構（Ａ
１）と転倒機構（Ａ２）の平面的配置は、第１の平板
（１０）と第２の平板（１１）の境界が略同一直線上に
位置させられ且つ第１の平板（１０）と第２の平板（１
１）の配列方向が互いに対称とされている請求項１に記
載のドライアイス加工装置。2. The overturning device (1) is provided with a set of overturning mechanisms (A1), (A2) for overturning the two-divided dry ice (W 2 ) and (W 2 ) respectively. Mechanism (A
1) and the overturning mechanism (A2) are arranged in a plane such that the boundary between the first flat plate (10) and the second flat plate (11) is located on substantially the same straight line and the first flat plate (10) and 2 flat plates (1
The dry ice processing device according to claim 1, wherein the arrangement directions of 1) are symmetrical to each other.
分割されたドライアイス（Ｗ2 ）を系外へ排出する中間
排出機構（Ｃ１）が設けられている請求項１又は２に記
載のドライアイス加工装置。3. The upstream side of the second cutting device (8) is provided with 2
The dry ice processing device according to claim 1 or 2, further comprising an intermediate discharge mechanism (C1) for discharging the divided dry ice (W 2 ) to the outside of the system.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35331893A JP3559058B2 (en) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Dry ice processing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35331893A JP3559058B2 (en) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Dry ice processing equipment |
Publications (2)
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