JPH0719362A

JPH0719362A - 電磁弁装置

Info

Publication number: JPH0719362A
Application number: JP16677293A
Authority: JP
Inventors: Mutsumi Shimizu; 睦清水; Shinichi Okada; 伸一岡田
Original assignee: Nissin Kogyo Co Ltd
Current assignee: Nissin Kogyo Co Ltd
Priority date: 1993-07-06
Filing date: 1993-07-06
Publication date: 1995-01-20

Abstract

(57)【要約】【目的】ガイド筒を有するハウジングと、固定コアと、
ガイド筒内に収納される可動コアと、ガイド筒を囲繞す
るボビンに巻装されるコイルと、ボビンおよびコイルを
囲繞するヨークとを有する複数の電磁弁構成ユニット
が、各ハウジングに共通な基体に配設され、各コイルに
導体がそれぞれ接続される電磁弁装置において、導体お
よびコイルの接続作業を不要として組付け作業性の向上
を図る。【構成】各電磁弁構成ユニット３６_Oのボビン６３か
ら、コイル３５の両端に連なる一対の接続端子３５ａが
基体２１とは反対側に突出され、複数の接続孔７８を有
して合成樹脂により形成されるモールド部７７に導電製
金属板から成る複数の導体７５が埋封されて成る配線部
組立体７４が各電磁弁構成ユニット３６_Oに共通に結合
され、各接続孔７８に臨む導体７５の端部７５ｂは、接
続孔７８内に挿入される接続端子３５ａに弾発接触する
形状に形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、非磁性部を介在させて
円筒状に延びるガイド筒を有するハウジングと、ガイド
筒の一端側に固定される固定コアと、固定コアに対向し
てガイド筒内に収納される可動コアと、ガイド筒を囲繞
するボビンに巻装されるコイルと、ボビンおよびコイル
を囲繞するヨークとを有する複数の電磁弁構成ユニット
が、各ハウジングに共通な基体に配設され、各コイルに
導体がそれぞれ接続される電磁弁装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、かかる装置は、たとえば特公平３
−３８４６６号公報等により知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
ものでは、各コイルに接続される導体は配線基板上に設
けられており、各電磁弁構成ユニットの基体への取付け
後に、各コイルと配線基板上の導体との接続を、たとえ
ばはんだ付け等により行なう必要があって組付け作業性
に優れているとは言い難い。

【０００４】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、コイルおよび導体の接続作業を不要として組
付け作業性の向上を図った電磁弁装置を提供することを
目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に従う電磁弁装置では、基体に配設される各
電磁弁構成ユニットのボビンには、コイルの両端に連な
る一対の剛性金属材料から成る接続端子が基体とは反対
側に突出して設けられ、各接続端子を挿入させる複数の
接続孔を有して合成樹脂により形成されるモールド部に
導電製金属板から成る複数の導体が埋封されて成る配線
部組立体が各電磁弁構成ユニットに共通に結合され、各
導体の端部は、各接続孔に臨んで配設されるとともにそ
れらの接続孔内に挿入される接続端子に弾発接触する形
状に形成される。

【０００６】

【実施例】以下、図面により本発明の一実施例について
説明する。

【０００７】図１ないし図９は本発明の一実施例を示す
ものであり、図１は電磁弁装置の正面図、図２は図１の
２−２線矢視図、図３は図１の３矢視図、図４は常開型
電磁弁の縦断面図、図５は常閉型電磁弁の縦断面図、図
６は図２の６−６線断面図、図７は配線部組立体の側面
図、図８は図７の８−８線断面図、図９は図８の９−９
線断面図である。

【０００８】先ず図１、図２および図３において、この
電磁弁装置は、四輪車両のアンチロックブレーキ装置に
用いられるものであり、左前輪ブレーキ装置、右後輪ブ
レーキ装置、右前輪ブレーキ装置および左後輪ブレーキ
装置にそれぞれ対応して並ぶ常開型電磁弁Ｖ_OFL，Ｖ
_ORR，Ｖ_OFR，Ｖ_ORLと、それらの常開型電磁弁
Ｖ_OFL，Ｖ_ORR，Ｖ_OFR，Ｖ_ORLに個別に対応して並ぶ
常閉型電磁弁Ｖ_CFL，Ｖ_CRR，Ｖ_CFR，Ｖ_CRLとを備え
る。

【０００９】磁性金属によりブロック状に形成される基
体２１には、各ブレーキ装置に個別に接続される４つの
ブレーキ装置側接続ポート２５_FL，２５_RR，２５_FR，２
５_RLと、図示しないタンデム型マスタシリンダの一対の
出力ポートに接続される一対のマスタシリンダ側接続ポ
ート２６₁，２６₂と、図示しないリザーバに接続され
るリザーバ側接続ポート２７とが設けられる。而して常
開型電磁弁Ｖ_OFLはブレーキ装置側接続ポート２５_FLお
よびマスタシリンダ側接続ポート２６₁間の連通・遮断
を切換可能であり、常閉型電磁弁Ｖ_CFLはブレーキ装置
側接続ポート２５_FLおよびリザーバ側接続ポート２７間
の連通・遮断を切換可能であり、常開型電磁弁Ｖ_ORRは
ブレーキ装置側接続ポート２５_RRおよびマスタシリンダ
側接続ポート２６₁間の連通・遮断を切換可能であり、
常閉型電磁弁Ｖ_CRRはブレーキ装置側接続ポート２５_RR
およびリザーバ側接続ポート２７間の連通・遮断を切換
可能であり、常開型電磁弁Ｖ_OFRはブレーキ装置側接続
ポート２５_FRおよびマスタシリンダ側接続ポート２６₂
間の連通・遮断を切換可能であり、常閉型電磁弁Ｖ _CFR
はブレーキ装置側接続ポート２５_FRおよびリザーバ側接
続ポート２７間の連通・遮断を切換可能であり、常開型
電磁弁Ｖ_ORLはブレーキ装置側接続ポート２５_RLおよび
マスタシリンダ側接続ポート２６₂間の連通・遮断を切
換可能であり、常閉型電磁弁Ｖ_CRLはブレーキ装置側接
続ポート２５_RLおよびリザーバ側接続ポート２７間の連
通・遮断を切換可能である。

【００１０】各常開型電磁弁Ｖ_OFL，Ｖ_ORR，Ｖ_OFR，
Ｖ_ORLは、基本的に同一の構成を有し、また各常閉型電
磁弁Ｖ_CFL，Ｖ_CRR，Ｖ_CFR，Ｖ_CRLは基本的に同一の
構成を有するものであるので、以下、常開型電磁弁Ｖ
_OFL，Ｖ_ORR，Ｖ_OFR，Ｖ_ORLについては常開型電磁弁
Ｖ_OFLにより、また常閉型電磁弁Ｖ_CFL，Ｖ_CRR，Ｖ_CF
_R，Ｖ_CRLについては常閉型電磁弁Ｖ_CFLにより、その
詳細構成を説明する。

【００１１】図４において、常開型電磁弁Ｖ_OFLは、円
筒状のガイド筒３０を有するハウジング３１_O、ガイド
筒３０の一端側に固定される固定コア３２_O、固定コア
３２ _Oに対向してガイド筒３０内に収納される可動コア
３３、固定コア３２_Oおよび可動コア３３間に縮設され
るばね３４、ばね３４のばね力に抗して可動コア３３を
固定コア３２_O側に吸引する磁気吸引力を発揮すべくガ
イド筒３０を囲繞するコイル３５、ならびにコイル３５
を囲繞する円筒状のヨーク３７を有する電磁弁構成ユニ
ット３６_oを備え、各電磁弁Ｖ_OFL，Ｖ_ORR，Ｖ_OFR，
Ｖ_ORL，Ｖ_CFL，Ｖ_CRR，Ｖ_CFR，Ｖ_CRLに共通な磁性
金属製押さえ板２２とハウジング３１_Oとが磁気的に結
合される。

【００１２】ハウジング３１_Oは、磁性金属から成る段
付き円筒状の弁ハウジング３８_Oと、該弁ハウジング３
８_Oに同軸に結合されるガイド筒３０とを有する。弁ハ
ウジング３８_Oは、大径部３８_OA、中径部３８_OBおよび
小径部３８_OCが同軸に連設されて成るものであり、中径
部３８_OBの外面には環状溝４１が設けられる。またガイ
ド筒３０は、非磁性材により円筒状に形成されるととも
に前記大径部３８_OAに段差をなして同軸に連設される非
磁性部３９に、磁性材により円筒状に形成されて非磁性
部３９に同軸に連設される磁性部４０とから成る。

【００１３】一方、基体２１の下部には、前記ハウジン
グ３１_Oにおける弁ハウジング３８ _Oの大径部３８_OAを
嵌合させる大径嵌合孔４２と、前記弁ハウジング３８_O
の中径部３８_OBを囲繞する内面を有する中径嵌合孔４３
と、弁ハウジング３８_Oの小径部３８_OCを嵌合させる小
径嵌合孔４４と、通路４５_Oとが、下方から順に段差を
なして設けられ、通路４５_Oはマスタシリンダ側接続ポ
ート２６₁に連通される。また前記大径部３８_OAには大
径嵌合孔４２の内面に接触する環状のシール部材４６が
装着され、小径部３８_OCには小径嵌合孔４４の内面に接
触する環状のシール部材４７が装着される。さらに弁ハ
ウジング３８_Oの中径部３８_OBには環状溝４１を覆うフ
ィルタ４８が装着されており、このフィルタ４８と中径
嵌合孔４３との間に形成される環状室４９はブレーキ装
置側接続ポート２５_FLに連通される。

【００１４】ガイド筒３０において弁ハウジング３８_O
から離隔した側の端部には閉塞部材５０がシール部材５
１を介して嵌合、固定される。また弁ハウジング３８_O
内の上部には該弁ハウジング３８_Oの上部に装着される
フィルタ５２を介して通路４５_Oに通じる弁孔５３を有
する弁座部材５４が嵌合、固定される。しかも弁ハウジ
ング３８_O内の下部には、ガイド筒３０の非磁性部３９
内に一部を嵌合させて円筒状の固定コア３２_Oが嵌合さ
れており、この固定コア３２_Oは、環状溝４１に外端を
開放させて弁ハウジング３８_Oの中径部３８_OBに放射状
に設けられた複数のかしめ用凹部５７を利用して弁ハウ
ジング３８_Oにかしめ固定される。さらに弁ハウジング
３８_O内で弁座部材５４および固定コア３２_O間で固定
コア３２ _O寄りには軸受部材５８が固定され、該軸受部
材５８および弁座部材５４間には環状溝４１に通じる弁
室５９が形成される。

【００１５】ハウジング３１_O内で閉塞部材５０および
固定コア３２_O間には、可動コア３３が収納される。こ
の可動コア３３には、固定コア３２_Oを同軸にかつ軸方
向移動可能に貫通して一端が軸受部材５８で摺動可能に
支承されるロッド６０が同軸に固定され、該ロッド６０
の他端は閉塞部材５０に摺動可能に嵌合される。しかも
固定コア３２_Oおよび可動コア３３間にはロッド６０を
囲繞するばね３４が縮設されており、可動コア３３は該
ばね３４により固定コア３２_Oから離反する方向にばね
付勢される。

【００１６】弁室５９内でロッド６０の一端には弁孔５
４を開閉可能な半球状の弁体６１が設けられており、該
弁体６１はコイル３５が消磁状態にある通常時には弁孔
５３を開放して通路４５_Oすなわちマスタシリンダ側接
続ポート２６₁を環状溝４１すなわちブレーキ装置側接
続ポート２５_FLに連通させている。

【００１７】またハウジング３１_Oにおける弁ハウジン
グ３８_Oの上部には、環状溝４１の液圧が通路４５_O側
の液圧よりも設定値以上高くなったときに開弁する差圧
弁６２が、弁孔５３を迂回して配設される。

【００１８】コイル３５は、ガイド筒３０を囲繞する合
成樹脂製のボビン６３に巻装されるものであり、該ボビ
ン６３には、コイル３５の両端に連なって基体２１とは
反対側に突出する一対の接続端子３５ａ，３５ａが設け
られ、それらの接続端子３５ａ，３５ａは剛性金属材料
により形成される。

【００１９】常閉型電磁弁Ｖ_CFL，Ｖ_CRR，Ｖ_CFR，Ｖ
_CRLは、その構成要素のうちの多くを上記常開型電磁弁
Ｖ_OFL，Ｖ_ORR，Ｖ_OFR，Ｖ_ORLと同一とするものであ
り、常開型電磁弁Ｖ_OFL，Ｖ_ORR，Ｖ_OFR，Ｖ_ORLと同
一の構成要素については同一の参照符号を付して、常閉
型電磁弁Ｖ_CFLの構成について次に説明する。

【００２０】図５において、常閉型電磁弁Ｖ_CFLは、ガ
イド筒３０を有するハウジング３１ _C、ガイド筒３０の
一端側に固定される固定コア３２_C、固定コア３２_Cに
対向してガイド筒３０内に収納される可動コア３３、固
定コア３２_Cおよび可動コア３３間に縮設されるばね３
４、ガイド筒３０を囲繞するボビン６３に巻装されるコ
イル３５、ならびにコイル３５を囲繞する円筒状のヨー
ク３７を有する電磁弁構成ユニット３６_Cを備え、ヨー
ク３７を介してハウジング３１_Cおよび押さえ板２２が
磁気的に結合される。

【００２１】ハウジング３１_Cは、磁性金属から成る段
付き円筒状の弁ハウジング３８_Cと、該弁ハウジング３
８_Cに同軸に結合されるガイド筒３０とを有する。弁ハ
ウジング３８_Cは、大径部３８_CA、中径部３８_CBおよび
小径部３８_CCが同軸に連設されて成るものであり、中径
部３８_CBの外面には環状溝４１が設けられる。またガイ
ド筒３０は、非磁性材により円筒状に形成されるととも
に前記大径部３８_CAに段差をなして同軸に連設される非
磁性部３９に、磁性材により円筒状に形成されて非磁性
部３９に同軸に連設される磁性部４０とから成る。

【００２２】一方、基体２１の下部には、前記ハウジン
グ３１_Cにおける弁ハウジング３８ _Cの大径部３８_CAを
嵌合させる大径嵌合孔４２と、前記弁ハウジング３８_C
の中径部３８_CBを囲繞する内面を有する中径嵌合孔４３
と、弁ハウジング３８_Cの小径部３８_CCを嵌合させる小
径嵌合孔４４と、通路４５_Cとが、下方から順に段差を
なして設けられ、通路４５_Cはリザーバ側接続ポート２
７に連通される。また前記大径部３８_CAには大径嵌合孔
４２の内面に接触する環状のシール部材４６が装着さ
れ、小径部３８_CCには小径嵌合孔４４の内面に接触する
環状のシール部材４７が装着される。さらに弁ハウジン
グ３８_Cの中径部３８_CBには環状溝４１を覆うフィルタ
４８が装着されており、このフィルタ４８と中径嵌合孔
４３との間に形成される環状室４９はブレーキ装置側接
続ポート２５_FLに連通される。

【００２３】ガイド筒３０において弁ハウジング３８_O
から離隔した側の端部には有底円筒状に形成される固定
コア３２_Cが嵌合、固定される。また弁ハウジング３８
_C内の上部には該弁ハウジング３８_Cの上部に装着され
るフィルタ５２を介して通路４５_Cに通じる弁孔５３を
有する弁座部材５４が嵌合、固定される。また弁ハウジ
ング３８_C内には、環状溝４１に通じる弁室５９を弁座
部材５４との間に形成する軸受部材５８が固定される。

【００２４】ハウジング３１_C内で固定コア３２_Cおよ
び軸受部材５８間には、可動コア３３が収納される。こ
の可動コア３３には、一端が軸受部材５８で摺動可能に
支承されるとともに他端が固定コア３２_C内に挿入され
るロッド６０が同軸に固定される。しかも固定コア３２
_Cおよび可動コア３３間にはロッド６０を囲繞するばね
３４が縮設されており、可動コア３３は該ばね３４によ
り固定コア３２_Cから離反する方向にばね付勢される。

【００２５】弁室５９内でロッド６０の一端には弁孔５
４を開閉可能な半球状の弁体６１が設けられており、該
弁体６１はコイル３５が消磁状態にある通常時には弁孔
５３を閉鎖して通路４５_Cすなわちリザーバ側接続ポー
ト２７を環状溝４１すなわちブレーキ装置側接続ポート
２５_FLから遮断させている。

【００２６】各常開型電磁弁Ｖ_OFL，Ｖ_ORR，Ｖ_OFR，
Ｖ_ORLにおける電磁弁構成ユニット３６_Oのうち、フィ
ルタ４８，５２、シール部材４６，４７、弁座部材５
４、軸受部材５８および差圧弁６２が設けられた弁ハウ
ジング３８_Oに閉塞部材５０で閉塞されたガイド筒３０
が結合されて成るハウジング３１_O、該ハウジング３１
_Oに固設される固定コア３２_O、固定コア３２_Oに対向
してガイド筒３０内に収納されるとともに弁座部材５４
に着座可能な弁体６１を有するロッド６０が固設される
可動コア３３、ならびに固定コア３２_Oおよび可動コア
３３間に縮設されてガイド筒３０内に収納されるばね３
４は、作動部組立体６４_Oとしてそれぞれユニット化さ
れる。また常閉型電磁弁Ｖ_CFL，Ｖ_CRR，Ｖ_CFR，Ｖ
_CRLのうち、フィルタ４８，５２、シール部材４６，４
７、弁座部材５４および軸受部材５８が設けられた弁ハ
ウジング３８_Cにガイド筒３０が結合されて成るハウジ
ング３１_C、該ハウジング３１_Cのガイド筒３０に嵌
合、固定される固定コア３２_C、固定コア３２_Cに対向
してガイド筒３０内に収納されるとともに弁座部材５４
に着座可能な弁体６１を有するロッド６０が固設される
可動コア３３、ならびに固定コア３２_Cおよび可動コア
３３間に縮設されてガイド筒３０内に収納されるばね３
４は、作動部組立体６４_Cとしてそれぞれユニット化さ
れる。

【００２７】而して各作動部組立体６４_O…、６４_C…
は、それらの作動部組立体６４_O，６４_Cにそれぞれ対
応して基体２１に同軸に設けられた大径嵌合孔４２、中
径嵌合孔４３および小径嵌合孔４４にそれぞれ嵌合され
ることになる。

【００２８】一方、各電磁弁構成ユニット３６_O，３６
_Cの構成要素たるヨーク３７、該ヨーク３７で囲繞され
るボビン６３、ならびにボビン６３に巻装されるコイル
３５は、全ての電磁弁構成ユニット３６_O…，３６_C…
に共通なコイル組立体６５としてユニット化されるもの
であり、該コイル組立体６５には、各作動部組立体６４
_O…、６４_C…が抜き差し可能に嵌合される。

【００２９】而してコイル組立体６５と、押さえ板２２
と、コイル組立体６５との間に押さえ板２２を挟む配線
部組立体７４とは、複数たとえば８本のボルト２４…に
より基体２１に締着される。

【００３０】図６を併せて参照して、コイル組立体６５
は、ボビン６３にそれぞれ巻装された複数のコイル３５
…と、ボビン６３およびコイル３５をそれぞれ囲繞する
複数のヨーク３７…と、複数のボルト２４…をそれぞれ
挿通させるための剛性を有する金属から成る複数のカラ
ー６７…とが、合成樹脂から成るモールド部６８に一体
に埋封されて成るものであり、薄形の矩形ブロック状に
形成される。

【００３１】押さえ板２２には、上記コイル組立体６５
における各コイル３５…の接続端子３５ａ，３５ａ…に
対応する透孔７１，７１…と、各ボルト２４…を挿通さ
せるための挿通孔７２…とが穿設されており、透孔７
１，７１…には、非導電性材料から成るスリーブ７２，
７２…を透孔７１，７１…内面との間に介在させて接続
端子３５ａ，３５ａ…が挿通され、各接続端子３５ａ，
３５ａ…は押さえ板２２から配線部組立体７４側に突出
することになる。

【００３２】図７、図８および図９を併せて参照して、
配線部組立体７４は、各コイル３５…に一対ずつ対応す
る導電性金属板製導体としてのリードフレーム７５…
と、各ボルト２４…を挿通させるための剛性金属から成
る複数のカラー７６…とが、合成樹脂から成るモールド
部７７に埋封されて成るものであり、モールド部７７に
は、配線部組立体７４から突出されている複数の接続端
子３５ａ，３５ａ…をそれぞれ挿入させる複数の接続孔
７８，７８…が内端を閉じるようにして設けられる。

【００３３】モールド部７７の一側中央部にはカプラー
７７ａが一体に設けられる。また全てのリードフレーム
７５，７５…の一端部７５ａ，７５ａ…は、モールド部
７７の一側中央部に集合されるものであり、接続端子と
して機能するために９０度だけそれぞれねじられて、カ
プラー７７ａ内で８列ずつ２段に配列される。

【００３４】また各リードフレーム７５，７５…の他端
部７５ｂ，７５ｂ…は、接続孔７８，７８…に臨んで配
置されるとともに、接続孔７８，７８…に挿入される接
続端子３５ａ，３５ａ…に弾発接触すべく、たとえば接
続端子３５ａの接続孔７８への挿入方向に沿う内方に向
けて挿入孔７８の半径方向内方に傾斜するように形成さ
れる。

【００３５】ところで、コイル組立体６５における各カ
ラー６７…の軸方向長さ、ならびに配線部組立体７４に
おける各カラー７６…の長さは、ボルト２４…による締
付けによる大荷重がモールド部６８，７７に及ばないよ
うに設定される。

【００３６】次にこの実施例の作用について説明する
と、各常開型電磁弁Ｖ_OFL，Ｖ_ORR，Ｖ_OFR，Ｖ_ORLで
は、コイル３５の励磁により、固定コア３２_Oから弁ハ
ウジング３８_O、ヨーク３７、押さえ板２２、ガイド筒
３０の磁性部４０および可動コア３３を経て固定コア３
２_Oに至る磁束が生じ、可動コア３３が固定コア３２_O
側に吸引されることにより弁体６１が弁孔５３を閉じる
ことになる。また各常閉型電磁弁Ｖ_CFL，Ｖ_CRR，Ｖ
_CFR，Ｖ_CRLでは、コイル３５の励磁により、固定コア
３２_Cから押さえ板２２、ヨーク３７、弁ハウジング３
８_Cおよび可動コア３３を経て固定コア３２_Cに至る磁
束が生じ、可動コア３３が固定コア３２_C側に吸引され
ることにより弁体６１が弁孔５３を開くことになる。

【００３７】このような電磁弁装置において、各電磁弁
Ｖ_OFL，Ｖ_ORR，Ｖ_OFR，Ｖ_ORL，Ｖ_CFL，Ｖ_CRR，Ｖ
_CFR，Ｖ_CRLにおける電磁弁構成ユニット３６_O，３６
_Cは、作動部組立体６４_O，６４_Cと、該作動部組立体
６４_O，６４_Cが抜き差し可能に嵌合されるコイル組立
体６５とから構成されるので、基体２１に各作動部組立
体６４_O…，６４_C…を組付けた状態でコイル組立体６
５を組付けることにより電磁弁装置が構成される。

【００３８】すなわち各作動部組立体６４_O…，６４_C
…をコイル組立体６５とは分離した状態で性能チェック
を行なうことができ、性能チェック終了後の作動部組立
体６４_O…，６４_C…を用いて電磁弁装置の組立を行な
うことができ、品質管理が容易となるとともに組付け作
業性が向上する。しかも各作動部組立体６４_O…，６４
_C…のシール性チェックをそれら６４_O…，６４_C…を
基体２１に組付けた状態で行なうことができるので、コ
イル組立体６５を組付けた後にも良好なシール性を確保
することができ、また各作動部組立体６４_O…，６４_C
…が基体２１に組付けられた状態で、コイル組立体６５
をさらに組付けるようにすることにより、コイル組立体
６５の位置決めが容易である。

【００３９】しかもコイル組立体６５に押さえ板２２を
挟んで配線部組立体７４を結合することにより、各コイ
ル３５…に連なる接続端子３５ａ，３５ａ…にリードフ
レーム７５，７５…の端部７５ｂ，７５ｂ…が弾発接触
するので、コイル３５…およびリードフレーム７５，７
５…との接続作業を特に行なう必要がなく、組付け作業
性をより向上することができる。

【００４０】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計
変更を行なうことが可能である。

【００４１】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、基体に配
設される各電磁弁構成ユニットのボビンには、コイルの
両端に連なる一対の剛性金属材料から成る接続端子が基
体とは反対側に突出して設けられ、各接続端子を挿入さ
せる複数の接続孔を有して合成樹脂により形成されるモ
ールド部に導電製金属板から成る複数の導体が埋封され
て成る配線部組立体が各電磁弁構成ユニットに共通に結
合され、各導体の端部は、各接続孔に臨んで配設される
とともにそれらの接続孔内に挿入される接続端子に弾発
接触する形状に形成されるので、配線部組立体の各電磁
弁構成ユニットへの結合により各コイルと導体とが接続
されることになり、接続作業を特に行なう必要がなくな
って組付け作業性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例の電磁弁装置の正面図である。

【図２】図１の２−２線矢視図である。

【図３】図１の３矢視図である。

【図４】常開型電磁弁の縦断面図である。

【図５】常閉型電磁弁の縦断面図である。

【図６】図２の６−６線断面図である。

【図７】配線部組立体の側面図である。

【図８】図７の８−８線断面図である。

【図９】図８の９−９線断面図である。

【符号の説明】

２１・・・基体３０・・・ガイド筒３１_C，３１_O・・・ハウジング３２_C，３２_O・・・固定コア３３・・・可動コア３５・・・コイル３５ａ・・・接続端子３６_C，３６_O・・・電磁弁構成ユニット３７・・・ヨーク３９・・・非磁性部６３・・・ボビン７４・・・配線部組立体７５・・・導体としてのリードフレーム７５ｂ・・・導体の端部７７・・・モールド部７８・・・接続孔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】非磁性部（３９）を介在させて円筒状に
延びるガイド筒（３０）を有するハウジング（３１_C，
３１_O）と、ガイド筒（３０）の一端側に固定される固
定コア（３２_C，３２_O）と、固定コア（３２_C，３２
_O）に対向してガイド筒（３０）内に収納される可動コ
ア（３３）と、ガイド筒（３０）を囲繞するボビン（６
３）に巻装されるコイル（３５）と、ボビン（６３）お
よびコイル（３５）を囲繞するヨーク（３７）とを有す
る複数の電磁弁構成ユニット（３６_C，３６_O）が、各
ハウジング（３１_C，３１_O）に共通な基体（２１）に
配設され、各コイル（３５）に導体（７５）がそれぞれ
接続される電磁弁装置において、基体（２１）に配設さ
れる各電磁弁構成ユニット（３６_C，３６_O）のボビン
（６３）には、コイル（３５）の両端に連なる一対の剛
性金属材料から成る接続端子（３５ａ）が基体（２１）
とは反対側に突出して設けられ、各接続端子（３５ａ）
を挿入させる複数の接続孔（７８）を有して合成樹脂に
より形成されるモールド部（７７）に導電製金属板から
成る複数の導体（７５）が埋封されて成る配線部組立体
（７４）が各電磁弁構成ユニット（３６_C，３６_O）に
共通に結合され、各導体（７５）の端部（７５ｂ）は、
各接続孔（７８）に臨んで配設されるとともにそれらの
接続孔（７８）内に挿入される接続端子（３５ａ）に弾
発接触する形状に形成されることを特徴とする電磁弁装
置。