JPH07185500A - 煤塵の処理方法 - Google Patents
煤塵の処理方法Info
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- JPH07185500A JPH07185500A JP5331223A JP33122393A JPH07185500A JP H07185500 A JPH07185500 A JP H07185500A JP 5331223 A JP5331223 A JP 5331223A JP 33122393 A JP33122393 A JP 33122393A JP H07185500 A JPH07185500 A JP H07185500A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 煤塵を容易かつ効率的しかも安全に処理し
て、処理物からの重金属の溶出を確実に防止する。 【構成】 煤塵に、リン酸及び／又はリン酸塩と、ケイ
酸及び／又はケイ酸塩とを添加して混練する。 【効果】 用いる薬剤には有害ガスを発生する物質は含
まれていないために、薬剤添加時に有害ガスを発生する
おそれがない。ケイ酸、ケイ酸塩は特に高ｐＨ領域にお
いて、一方、リン酸、リン酸塩は特に低ｐＨ領域におい
て、それぞれ重金属と溶解度の極めて低い化合物を形成
する。両薬剤を併用することにより、幅広いｐＨ範囲に
おいて、重金属の溶出を確実に防止することができる。
て、処理物からの重金属の溶出を確実に防止する。 【構成】 煤塵に、リン酸及び／又はリン酸塩と、ケイ
酸及び／又はケイ酸塩とを添加して混練する。 【効果】 用いる薬剤には有害ガスを発生する物質は含
まれていないために、薬剤添加時に有害ガスを発生する
おそれがない。ケイ酸、ケイ酸塩は特に高ｐＨ領域にお
いて、一方、リン酸、リン酸塩は特に低ｐＨ領域におい
て、それぞれ重金属と溶解度の極めて低い化合物を形成
する。両薬剤を併用することにより、幅広いｐＨ範囲に
おいて、重金属の溶出を確実に防止することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は煤塵の処理方法に係り、
特に、煤塵を容易かつ効率的しかも安全に処理して、処
理物からの重金属の溶出を確実に防止する方法に関す
る。
特に、煤塵を容易かつ効率的しかも安全に処理して、処
理物からの重金属の溶出を確実に防止する方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般家庭ゴミや産業廃棄物を焼却場で焼
却すると、燃焼排ガスに同伴して灰が飛散する。この飛
灰を捕捉するために、従来、バグフィルタや電気集塵機
が設置され、集塵された煤塵は埋立て、地盤工事などに
有効利用されている。
却すると、燃焼排ガスに同伴して灰が飛散する。この飛
灰を捕捉するために、従来、バグフィルタや電気集塵機
が設置され、集塵された煤塵は埋立て、地盤工事などに
有効利用されている。
【０００３】ところで、こうして得られる煤塵中には、
揮発性金属化合物由来の重金属が含有されているため、
煤塵を埋立て等に利用するに当っては、煤塵中の重金属
の溶出を防止する処理を施す必要がある。
揮発性金属化合物由来の重金属が含有されているため、
煤塵を埋立て等に利用するに当っては、煤塵中の重金属
の溶出を防止する処理を施す必要がある。
【０００４】従来、煤塵の重金属溶出防止方法として
は、溶融、セメント固化、酸或いはその他の溶媒による
抽出、薬剤処理などが提案されている。このうち、薬剤
処理は、薬剤処理設備を用いて十分な量の薬剤を均質に
練り混ぜ、重金属が溶出しないよう化学的に安定した状
態にする方法である。従来、この方法に使用される薬剤
としては、硫化ソーダ、水硫化ソーダ、石灰と硫酸第一
鉄との併用、液体キレート、リン酸と石灰との併用、ケ
イ酸ナトリウム・多硫化アンモニウム・ジエチルジチル
カルバミン酸ナトリウムの混合液とポルトランドセメン
ト・アルミノケイ酸塩の処理液がある（特公昭５９−５
３５８号公報、特公昭５９−２１６７５号公報、特公昭
６０−３４４３６号公報、特開昭６３−２０５１９２号
公報）。
は、溶融、セメント固化、酸或いはその他の溶媒による
抽出、薬剤処理などが提案されている。このうち、薬剤
処理は、薬剤処理設備を用いて十分な量の薬剤を均質に
練り混ぜ、重金属が溶出しないよう化学的に安定した状
態にする方法である。従来、この方法に使用される薬剤
としては、硫化ソーダ、水硫化ソーダ、石灰と硫酸第一
鉄との併用、液体キレート、リン酸と石灰との併用、ケ
イ酸ナトリウム・多硫化アンモニウム・ジエチルジチル
カルバミン酸ナトリウムの混合液とポルトランドセメン
ト・アルミノケイ酸塩の処理液がある（特公昭５９−５
３５８号公報、特公昭５９−２１６７５号公報、特公昭
６０−３４４３６号公報、特開昭６３−２０５１９２号
公報）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の煤塵の処理
方法のうち、硫化ソーダ、水硫化ソーダ、液体キレー
ト、ケイ酸ナトリウム・多硫化アンモニウム・ジエチル
ジチルカルバミン酸ナトリウムの混合液とポルトランド
セメント・アルミノケイ酸塩の処理液は、 煤塵のｐＨが低い場合 煤塵と練り混ぜる際に、ｐＨ調整剤（塩鉄、ポリ
鉄、硫酸バンド、硫酸第一鉄）と接触した場合 処理灰の温度が高い場合 に、有害なＨ2 Ｓ，ＭＭ（メチルメルカプタン），ＤＭ
Ｓ（ジメチルサルファイド）やＤＭＤＳ（二硫化ジメチ
ル）、ＮＨ3 ガス等が発生するという問題がある。
方法のうち、硫化ソーダ、水硫化ソーダ、液体キレー
ト、ケイ酸ナトリウム・多硫化アンモニウム・ジエチル
ジチルカルバミン酸ナトリウムの混合液とポルトランド
セメント・アルミノケイ酸塩の処理液は、 煤塵のｐＨが低い場合 煤塵と練り混ぜる際に、ｐＨ調整剤（塩鉄、ポリ
鉄、硫酸バンド、硫酸第一鉄）と接触した場合 処理灰の温度が高い場合 に、有害なＨ2 Ｓ，ＭＭ（メチルメルカプタン），ＤＭ
Ｓ（ジメチルサルファイド）やＤＭＤＳ（二硫化ジメチ
ル）、ＮＨ3 ガス等が発生するという問題がある。
【０００６】また、石灰と硫酸第一鉄との併用では、処
理灰のｐＨが９〜１０であれば、重金属の溶出を防止す
ることができるが、ｐＨ９〜１０以外であると重金属の
溶出が起こり、このため、処理灰の最終処分地のｐＨ環
境により重金属が溶出する可能性が高いという欠点があ
る。
理灰のｐＨが９〜１０であれば、重金属の溶出を防止す
ることができるが、ｐＨ９〜１０以外であると重金属の
溶出が起こり、このため、処理灰の最終処分地のｐＨ環
境により重金属が溶出する可能性が高いという欠点があ
る。
【０００７】また、リン酸と石灰との併用は、処理灰の
ｐＨが高い場合にはＰｂが溶出する傾向がある。
ｐＨが高い場合にはＰｂが溶出する傾向がある。
【０００８】本発明は上記従来の問題点を解決し、有害
ガスを発生することなく、また、幅広いｐＨ範囲にて重
金属の溶出を確実に防止することができる煤塵の処理方
法を提供することを目的とする。
ガスを発生することなく、また、幅広いｐＨ範囲にて重
金属の溶出を確実に防止することができる煤塵の処理方
法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の煤塵の処理方法
は、煤塵に、リン酸及び／又はリン酸塩と、ケイ酸及び
／又はケイ酸塩とを添加して混練することを特徴とす
る。
は、煤塵に、リン酸及び／又はリン酸塩と、ケイ酸及び
／又はケイ酸塩とを添加して混練することを特徴とす
る。
【００１０】本発明において、リン酸としては正リン酸
や次亜リン酸、メタ亜リン酸、ピロ亜リン酸、正亜リン
酸、次リン酸、メタリン酸、ピロリン酸、三リン酸が挙
げられ、リン酸塩としては、これらのリン酸の塩、第１
リン酸塩、第２リン酸塩が挙げられる。特に、リン酸塩
としては、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属（Ｍ
+ ）とリン酸（ＰＯ4 3- ）とのモル比（Ｍ+ ／ＰＯ
4 3- ）が１〜４の範囲となるように用いるのが好まし
く、従って、例えばＭ+ ／ＰＯ4 3- が３のものを使用す
る場合、Ｍ3 ＰＯ4 を使用するか、又はＨ3 ＰＯ4 １モ
ルとＭＯＨ３モルを混合した組成物を使用するのが好ま
しい。本発明においては、特に、添加量やｐＨの上昇速
度等の点から、Ｍ+ ／ＰＯ4 3- ＝２〜４のものが好まし
い。
や次亜リン酸、メタ亜リン酸、ピロ亜リン酸、正亜リン
酸、次リン酸、メタリン酸、ピロリン酸、三リン酸が挙
げられ、リン酸塩としては、これらのリン酸の塩、第１
リン酸塩、第２リン酸塩が挙げられる。特に、リン酸塩
としては、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属（Ｍ
+ ）とリン酸（ＰＯ4 3- ）とのモル比（Ｍ+ ／ＰＯ
4 3- ）が１〜４の範囲となるように用いるのが好まし
く、従って、例えばＭ+ ／ＰＯ4 3- が３のものを使用す
る場合、Ｍ3 ＰＯ4 を使用するか、又はＨ3 ＰＯ4 １モ
ルとＭＯＨ３モルを混合した組成物を使用するのが好ま
しい。本発明においては、特に、添加量やｐＨの上昇速
度等の点から、Ｍ+ ／ＰＯ4 3- ＝２〜４のものが好まし
い。
【００１１】一方、ケイ酸としてはオルトケイ酸、メタ
ケイ酸、メタ二ケイ酸、メタ三ケイ酸、メタ四ケイ酸な
どを用いることができ、また、ケイ酸塩としては、ａＭ
2 Ｏ・ｎＳｉＯ2 （Ｍはアルカリ金属）と表したとき
に、ｎ＝０．５〜４，ａ＝１〜３のケイ酸塩が好まし
く、具体的にはメタケイ酸塩Ｎａ2 ＳｉＯ3 （ｎ＝１，
ａ＝１）、ジケイ酸塩Ｎａ2 Ｓｉ2 Ｏ5 （ｎ＝２，ａ＝
１）、オルトケイ酸塩Ｎａ4 ＳｉＯ4 （ｎ＝１／２，ａ
＝２）、ピロケイ酸塩Ｎａ6 Ｓｉ2 Ｏ7 （ｎ＝２／３，
ａ＝３）、水ガラスＮａ2 Ｏ・ｎＳｉＯ2 （ｎ＝２〜
４，ａ＝１）などを用いることができる。
ケイ酸、メタ二ケイ酸、メタ三ケイ酸、メタ四ケイ酸な
どを用いることができ、また、ケイ酸塩としては、ａＭ
2 Ｏ・ｎＳｉＯ2 （Ｍはアルカリ金属）と表したとき
に、ｎ＝０．５〜４，ａ＝１〜３のケイ酸塩が好まし
く、具体的にはメタケイ酸塩Ｎａ2 ＳｉＯ3 （ｎ＝１，
ａ＝１）、ジケイ酸塩Ｎａ2 Ｓｉ2 Ｏ5 （ｎ＝２，ａ＝
１）、オルトケイ酸塩Ｎａ4 ＳｉＯ4 （ｎ＝１／２，ａ
＝２）、ピロケイ酸塩Ｎａ6 Ｓｉ2 Ｏ7 （ｎ＝２／３，
ａ＝３）、水ガラスＮａ2 Ｏ・ｎＳｉＯ2 （ｎ＝２〜
４，ａ＝１）などを用いることができる。
【００１２】本発明において、リン酸及び／又はリン酸
塩の添加量は煤塵に対して３０重量％以下、好ましくは
２〜２０重量％、ケイ酸及び／又はケイ酸塩の添加量は
煤塵に対して３０重量％以下、好ましくは２〜２０重量
％とし、リン酸及び／又はリン酸塩と、ケイ酸及び／又
はケイ酸塩との添加量比は１：１０〜１０：１、特に２
〜８：８〜２とするのが好ましく、これらの添加量は処
理する煤塵の性状等に応じて適宜決定される。
塩の添加量は煤塵に対して３０重量％以下、好ましくは
２〜２０重量％、ケイ酸及び／又はケイ酸塩の添加量は
煤塵に対して３０重量％以下、好ましくは２〜２０重量
％とし、リン酸及び／又はリン酸塩と、ケイ酸及び／又
はケイ酸塩との添加量比は１：１０〜１０：１、特に２
〜８：８〜２とするのが好ましく、これらの添加量は処
理する煤塵の性状等に応じて適宜決定される。
【００１３】なお、リン酸及び／又はリン酸塩と、ケイ
酸及び／又はケイ酸塩との添加順序には特に制限はな
く、両薬剤を同時に添加しても、いずれか一方の薬剤を
先に添加した後、他方の薬剤を添加するようにしても良
い。また、これらの薬剤は粉末のまま用いても、水溶液
として用いても良い。
酸及び／又はケイ酸塩との添加順序には特に制限はな
く、両薬剤を同時に添加しても、いずれか一方の薬剤を
先に添加した後、他方の薬剤を添加するようにしても良
い。また、これらの薬剤は粉末のまま用いても、水溶液
として用いても良い。
【００１４】従って、リン酸及び／又はリン酸塩の粉末
とケイ酸及び／又はケイ酸塩の粉末とを予め混合して添
加したり、或いは、両粉末を別々に添加したり、或い
は、リン酸及び／又はリン酸塩とケイ酸及び／又はケイ
酸塩とを含む水溶液を添加したり、リン酸及び／又はリ
ン酸塩を含む水溶液とケイ酸及び／又はケイ酸塩を含む
水溶液とを同時に或いは別々に添加するなど、様々な添
加形態を採用できる。
とケイ酸及び／又はケイ酸塩の粉末とを予め混合して添
加したり、或いは、両粉末を別々に添加したり、或い
は、リン酸及び／又はリン酸塩とケイ酸及び／又はケイ
酸塩とを含む水溶液を添加したり、リン酸及び／又はリ
ン酸塩を含む水溶液とケイ酸及び／又はケイ酸塩を含む
水溶液とを同時に或いは別々に添加するなど、様々な添
加形態を採用できる。
【００１５】なお、本発明の方法においては、必要に応
じて、更にｐＨ調整剤として、塩化鉄、ポリ塩化鉄、硫
酸バンド、硫酸第一鉄などを用いても良い。また、セメ
ントを添加して固化しても良い。
じて、更にｐＨ調整剤として、塩化鉄、ポリ塩化鉄、硫
酸バンド、硫酸第一鉄などを用いても良い。また、セメ
ントを添加して固化しても良い。
【００１６】本発明においては、リン酸及び／又はリン
酸塩と、ケイ酸及び／又はケイ酸塩とを所定割合で煤塵
に練り混ぜることにより容易かつ安全に処理を行って、
処理灰からの重金属の溶出を幅広いｐＨ範囲にわたって
確実に防止することができる。
酸塩と、ケイ酸及び／又はケイ酸塩とを所定割合で煤塵
に練り混ぜることにより容易かつ安全に処理を行って、
処理灰からの重金属の溶出を幅広いｐＨ範囲にわたって
確実に防止することができる。
【００１７】このため、例えば、処理灰の最終処分地の
ｐＨが、酸性雨などにより低下した場合や、処理灰をセ
メントで固化するためｐＨの上昇が起こるような場合で
あっても、重金属の溶出を確実に防止することができ
る。
ｐＨが、酸性雨などにより低下した場合や、処理灰をセ
メントで固化するためｐＨの上昇が起こるような場合で
あっても、重金属の溶出を確実に防止することができ
る。
【００１８】
【作用】本発明においては、リン酸及び／又はリン酸塩
と、ケイ酸及び／又はケイ酸塩とを併用することによ
り、有害ガスを発生することなく、重金属の溶出を幅広
いｐＨ範囲で防止することを可能とする。
と、ケイ酸及び／又はケイ酸塩とを併用することによ
り、有害ガスを発生することなく、重金属の溶出を幅広
いｐＨ範囲で防止することを可能とする。
【００１９】即ち、本発明で用いる薬剤には有害ガスを
発生する物質は含まれていないために、薬剤添加時に有
害ガスを発生するおそれがない。
発生する物質は含まれていないために、薬剤添加時に有
害ガスを発生するおそれがない。
【００２０】また、ケイ酸、ケイ酸塩は特に高ｐＨ領域
において、一方、リン酸、リン酸塩は特に低ｐＨ領域に
おいて、それぞれ重金属と溶解度の極めて低い化合物を
形成する。
において、一方、リン酸、リン酸塩は特に低ｐＨ領域に
おいて、それぞれ重金属と溶解度の極めて低い化合物を
形成する。
【００２１】このため、両薬剤を併用することにより、
幅広いｐＨ範囲において、重金属の溶出を確実に防止す
ることができる。
幅広いｐＨ範囲において、重金属の溶出を確実に防止す
ることができる。
【００２２】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明する。
説明する。
【００２３】実施例１ Ｙ清掃工場の飛灰（この飛灰の成分分析値は表１に示す
通りである。）５０ｇをビーカーに入れ、表２に示す薬
剤を各々表２に示す量添加し（Ｎｏ．５では添加せ
ず）、更に純水１０ｇ（飛灰に対して２０重量％）を加
え、スパーテルで５分間混練した。得られた混練物５０
ｇを採取してＨＣｌ又はＮａＯＨを加えて所定のｐＨに
調整した純水よりなる溶出液５００ｇに入れ、６時間振
盪した。この液を孔径１μｍのグラスペーパーフィルタ
ーで吸引濾過した後、濾液中の重金属濃度を測定し、結
果を図１（Ｐｂ濃度）及び図２（Ｃｄ濃度）に示した。
通りである。）５０ｇをビーカーに入れ、表２に示す薬
剤を各々表２に示す量添加し（Ｎｏ．５では添加せ
ず）、更に純水１０ｇ（飛灰に対して２０重量％）を加
え、スパーテルで５分間混練した。得られた混練物５０
ｇを採取してＨＣｌ又はＮａＯＨを加えて所定のｐＨに
調整した純水よりなる溶出液５００ｇに入れ、６時間振
盪した。この液を孔径１μｍのグラスペーパーフィルタ
ーで吸引濾過した後、濾液中の重金属濃度を測定し、結
果を図１（Ｐｂ濃度）及び図２（Ｃｄ濃度）に示した。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【表２】
【００２６】図１，２より次のことが明らかである。
【００２７】即ち、ＨＣｌ又はＮａＯＨのｐＨ調整剤の
みの添加のＮｏ．５の場合には、Ｐｂ及びＣｄの溶出量
は共に多い。Ｎａ2 ＳｉＯ3 のみを添加したＮｏ．２の
場合には、ｐＨ１２までの高ｐＨ領域（ｐＨ８〜１２ま
での範囲）でＰｂの溶出量が少ないが、低ｐＨ領域での
ｐＨ溶出量が多く、また、Ｃｄの溶出量は比較的多い。
Ｎａ3 ＰＯ4 のみを添加したＮｏ．３の場合には、低ｐ
Ｈ領域でＰｂの溶出量が少ないが、高ｐＨ領域でのＰｂ
溶出量が比較的多い。また、Ｃａ（ＯＨ）2 とＦｅＳＯ
4 とを併用したＮｏ．４の場合には、薬剤無添加の場合
のＮｏ．５に比べて、ｐＨ溶出量は若干少ないが、Ｃｄ
溶出量についてはほぼ同等である。
みの添加のＮｏ．５の場合には、Ｐｂ及びＣｄの溶出量
は共に多い。Ｎａ2 ＳｉＯ3 のみを添加したＮｏ．２の
場合には、ｐＨ１２までの高ｐＨ領域（ｐＨ８〜１２ま
での範囲）でＰｂの溶出量が少ないが、低ｐＨ領域での
ｐＨ溶出量が多く、また、Ｃｄの溶出量は比較的多い。
Ｎａ3 ＰＯ4 のみを添加したＮｏ．３の場合には、低ｐ
Ｈ領域でＰｂの溶出量が少ないが、高ｐＨ領域でのＰｂ
溶出量が比較的多い。また、Ｃａ（ＯＨ）2 とＦｅＳＯ
4 とを併用したＮｏ．４の場合には、薬剤無添加の場合
のＮｏ．５に比べて、ｐＨ溶出量は若干少ないが、Ｃｄ
溶出量についてはほぼ同等である。
【００２８】これに対して、Ｎａ2 ＳｉＯ3 とＮａ3 Ｐ
Ｏ4 とを併用したＮｏ．１では、Ｐｂ，Ｃｄの溶出量を
共に広いｐＨ範囲にわたって低く抑えることができ、特
にＮａ3 ＰＯ4 のみを用いたＮｏ．３の場合に比べて、
溶出液濃度に影響を与えるリン成分添加量を半減した上
で、Ｐｂについてはより優れた効果を、また、Ｃｄにつ
いてはほぼ同等の効果を得ている。
Ｏ4 とを併用したＮｏ．１では、Ｐｂ，Ｃｄの溶出量を
共に広いｐＨ範囲にわたって低く抑えることができ、特
にＮａ3 ＰＯ4 のみを用いたＮｏ．３の場合に比べて、
溶出液濃度に影響を与えるリン成分添加量を半減した上
で、Ｐｂについてはより優れた効果を、また、Ｃｄにつ
いてはほぼ同等の効果を得ている。
【００２９】実施例２ Ｓ清掃工場の煤塵（この煤塵の成分分析値は表３に示す
通りである。）の加湿・混練機に、下記表４に示す添加
液を表４に示す量加えた。このときに発生するガスを、
加湿・混練機上部、加湿・混練機室内及び搬出トラック
上部でそれぞれ採取して分析し、結果を表５に示した。
通りである。）の加湿・混練機に、下記表４に示す添加
液を表４に示す量加えた。このときに発生するガスを、
加湿・混練機上部、加湿・混練機室内及び搬出トラック
上部でそれぞれ採取して分析し、結果を表５に示した。
【００３０】
【表３】
【００３１】
【表４】
【００３２】
【表５】
【００３３】表４，５より明らかなように、キレートＡ
（Ｎｏ．７）ではＳ系のガスが発生し、キレートＢ（Ｎ
ｏ．８）ではＮＨ3 ガスが発生する。これに対して、Ｎ
ａ2ＨＰＯ4 とＮａ2 ＳｉＯ3 の併用（Ｎｏ．６）であ
れば、有害ガスの発生が殆どない。
（Ｎｏ．７）ではＳ系のガスが発生し、キレートＢ（Ｎ
ｏ．８）ではＮＨ3 ガスが発生する。これに対して、Ｎ
ａ2ＨＰＯ4 とＮａ2 ＳｉＯ3 の併用（Ｎｏ．６）であ
れば、有害ガスの発生が殆どない。
【００３４】実施例３ 表６記載の所定量の液体キレート又は本発明に係る薬剤
に酸、水、硫酸バンドをそれぞれ表６記載の量添加し、
所定温度における硫化水素ガスの発生量を、検知管にて
測定した。結果を表６に示す。
に酸、水、硫酸バンドをそれぞれ表６記載の量添加し、
所定温度における硫化水素ガスの発生量を、検知管にて
測定した。結果を表６に示す。
【００３５】
【表６】
【００３６】表６より、キレート剤は、温度もしくはｐ
Ｈ条件により、有害ガスＨ2 Ｓが発生するが、本発明の
方法によれば、これらのガスが発生しないことがわか
る。
Ｈ条件により、有害ガスＨ2 Ｓが発生するが、本発明の
方法によれば、これらのガスが発生しないことがわか
る。
【００３７】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の煤塵の処理
方法によれば、有害ガスの発生を引き起こすことなく、
煤塵を安全に、容易かつ効率的に処理して、幅広いｐＨ
範囲において、重金属の溶出を確実に防止することがで
きる。
方法によれば、有害ガスの発生を引き起こすことなく、
煤塵を安全に、容易かつ効率的に処理して、幅広いｐＨ
範囲において、重金属の溶出を確実に防止することがで
きる。
【図１】実施例１におけるＰｂ溶出量の測定結果を示す
グラフである。
グラフである。
【図２】実施例１におけるＣｄ溶出量の測定結果を示す
グラフである。
グラフである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堀 好弘 東京都新宿区西新宿３丁目４番７号 栗田 工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 煤塵に、リン酸及び／又はリン酸塩と、
ケイ酸及び／又はケイ酸塩とを添加して混練することを
特徴とする煤塵の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33122393A JP3417026B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 煤塵の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33122393A JP3417026B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 煤塵の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07185500A true JPH07185500A (ja) | 1995-07-25 |
| JP3417026B2 JP3417026B2 (ja) | 2003-06-16 |
Family
ID=18241276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33122393A Expired - Lifetime JP3417026B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 煤塵の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3417026B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000202394A (ja) * | 1997-08-27 | 2000-07-25 | Solvay Sa | 煙霧を精製し、かつ塩化ナトリウム水溶液を製造する方法 |
| JP2009131726A (ja) * | 2007-10-29 | 2009-06-18 | Jikco Ltd | 排煙の処理方法 |
| JP2017518956A (ja) * | 2014-05-02 | 2017-07-13 | レモンディス アクア ゲーエムベーハ アンド シーオー．ケージー | 精製リン酸、硫酸カルシウム、水溶性リン酸水素カルシウムおよび金属塩溶液の生成を含み、ごみ焼却場に由来する灰を添加することにより（ｍｇａ酸等の）原料リン酸を精製する方法。 |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP33122393A patent/JP3417026B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000202394A (ja) * | 1997-08-27 | 2000-07-25 | Solvay Sa | 煙霧を精製し、かつ塩化ナトリウム水溶液を製造する方法 |
| JP2009131726A (ja) * | 2007-10-29 | 2009-06-18 | Jikco Ltd | 排煙の処理方法 |
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