JPH07179585A - ポリエステルカーボネート及びその製造方法 - Google Patents
ポリエステルカーボネート及びその製造方法Info
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- JPH07179585A JPH07179585A JP34660493A JP34660493A JPH07179585A JP H07179585 A JPH07179585 A JP H07179585A JP 34660493 A JP34660493 A JP 34660493A JP 34660493 A JP34660493 A JP 34660493A JP H07179585 A JPH07179585 A JP H07179585A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 下記一般式（Ｉ）で表されるポリエステルカ
ーボネート。 【化１】 〔上記式中、ｐ、ｑ、ｒは正の整数を表し、ｐ：ｑ＝９
９：１〜１：９９であり、（ｐ＋ｑ）：ｒ＝９５：５〜
５：９５であり、（ｐ＋ｑ＋ｒ）×ｎは１０〜１０００
の整数である。また、Ａｒ1 は炭素数６〜２０の芳香族
炭化水素基（必要であればその芳香環水素原子はそれぞ
れ独立に炭素数１〜２０の炭化水素基、ハロゲン基で置
換されてもよい）であり、Ｒ1 は炭素数５〜２０の脂肪
族炭化水素基又は脂環式炭化水素基であり、Ａｒ2 はフ
ェニレン、ナフタレン又は下記一般式（II）で表される
基である。 【化２】 （上記式中、Ｘは単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ−、
−ＳＯ2 −、−ＣＯ−、炭素数１〜２０のアルキレン
基、アルキリデン基又は炭素数４〜２０のシクロアルキ
リデン基であり、Ｒ2 〜Ｒ9 はそれぞれ独立に水素原
子、炭素数１〜１０の炭化水素基、ハロゲン原子から選
ばれる基である。）〕 【効果】 耐熱性及び成形流動性をバランス良く備えて
いる。
ーボネート。 【化１】 〔上記式中、ｐ、ｑ、ｒは正の整数を表し、ｐ：ｑ＝９
９：１〜１：９９であり、（ｐ＋ｑ）：ｒ＝９５：５〜
５：９５であり、（ｐ＋ｑ＋ｒ）×ｎは１０〜１０００
の整数である。また、Ａｒ1 は炭素数６〜２０の芳香族
炭化水素基（必要であればその芳香環水素原子はそれぞ
れ独立に炭素数１〜２０の炭化水素基、ハロゲン基で置
換されてもよい）であり、Ｒ1 は炭素数５〜２０の脂肪
族炭化水素基又は脂環式炭化水素基であり、Ａｒ2 はフ
ェニレン、ナフタレン又は下記一般式（II）で表される
基である。 【化２】 （上記式中、Ｘは単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ−、
−ＳＯ2 −、−ＣＯ−、炭素数１〜２０のアルキレン
基、アルキリデン基又は炭素数４〜２０のシクロアルキ
リデン基であり、Ｒ2 〜Ｒ9 はそれぞれ独立に水素原
子、炭素数１〜１０の炭化水素基、ハロゲン原子から選
ばれる基である。）〕 【効果】 耐熱性及び成形流動性をバランス良く備えて
いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は新規なポリエステルカー
ボネート及びその製造方法に関し、更に詳しくは、ジカ
ルボン酸残基が脂肪族炭化水素基又は脂環式炭化水素基
からなるポリエステルカーボネート、及び、エステル交
換法により、溶媒を使用せず、容易に入手可能な工業製
品を原料とする該ポリエステルカーボネートの製造方法
に関する。
ボネート及びその製造方法に関し、更に詳しくは、ジカ
ルボン酸残基が脂肪族炭化水素基又は脂環式炭化水素基
からなるポリエステルカーボネート、及び、エステル交
換法により、溶媒を使用せず、容易に入手可能な工業製
品を原料とする該ポリエステルカーボネートの製造方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】芳香族ポリカーボネートは耐熱透明材料
として工業的に有用なエンジニアリングプラスチックで
ある。しかし、近年の透明材料分野における耐熱性への
要求は高く、更に耐熱性を向上させたスーパーエンジニ
アリングプラスチックである全芳香族ポリエステル（ポ
リアリレート）の市場が拡大しつつある。しかし乍ら、
このポリアリレートはポリカーボネートに比べて成形流
動性が悪く、実用上の難点となっている。そこで、ポリ
カーボネートの成形流動性とポリアリレートの耐熱性と
いう両者の特徴を活かした芳香族ポリエステルカーボネ
ートが開発され、上市されている。
として工業的に有用なエンジニアリングプラスチックで
ある。しかし、近年の透明材料分野における耐熱性への
要求は高く、更に耐熱性を向上させたスーパーエンジニ
アリングプラスチックである全芳香族ポリエステル（ポ
リアリレート）の市場が拡大しつつある。しかし乍ら、
このポリアリレートはポリカーボネートに比べて成形流
動性が悪く、実用上の難点となっている。そこで、ポリ
カーボネートの成形流動性とポリアリレートの耐熱性と
いう両者の特徴を活かした芳香族ポリエステルカーボネ
ートが開発され、上市されている。
【０００３】このようなポリエステルカーボネートとし
てはジオール成分及びジカルボン酸成分共に芳香族炭化
水素基からなる芳香族ポリエステルカーボネートが一般
的である。しかし、芳香族ポリエステルカーボネートの
成形流動性は充分なものであるとは言い難く、さらなる
改良が望まれている。ところで、このようなポリエステ
ルカーボネートの製造方法としては、ホスゲン及びジカ
ルボン酸クロライドを有機溶媒中に溶解し、ジフェノー
ル類のアルカリ水溶液と接触させる界面重縮合が一般的
である。この界面重縮合は低温で実施でき、高分子量体
が得やすく、得られるポリマーも低着色であるという特
徴を有するが、原料であるホスゲン及び酸クロライドの
合成及び精製に複雑な操作が必要であり、最近の環境問
題からもハロゲン系原料の使用は好ましくなく、更に大
量の溶媒を使用するという問題点を有する。
てはジオール成分及びジカルボン酸成分共に芳香族炭化
水素基からなる芳香族ポリエステルカーボネートが一般
的である。しかし、芳香族ポリエステルカーボネートの
成形流動性は充分なものであるとは言い難く、さらなる
改良が望まれている。ところで、このようなポリエステ
ルカーボネートの製造方法としては、ホスゲン及びジカ
ルボン酸クロライドを有機溶媒中に溶解し、ジフェノー
ル類のアルカリ水溶液と接触させる界面重縮合が一般的
である。この界面重縮合は低温で実施でき、高分子量体
が得やすく、得られるポリマーも低着色であるという特
徴を有するが、原料であるホスゲン及び酸クロライドの
合成及び精製に複雑な操作が必要であり、最近の環境問
題からもハロゲン系原料の使用は好ましくなく、更に大
量の溶媒を使用するという問題点を有する。
【０００４】また、エステル交換法によりジフェノール
類と炭酸ジエステル及びジカルボン酸エステルを溶融状
態で重合する溶融重縮合も公知である。この溶融重縮合
は溶媒を使用せず、基本的にハロゲンを使用しないとい
う特徴を有するが、高分子量体が得にくく、高温で反応
を行うため得られるポリマーの着色という問題を有す
る。このような溶融重縮合の問題点を解決する手段とし
て、例えば、特開平５−２６２８６４では全芳香族ポリ
エステルの製造方法として、芳香族ポリカーボネート及
び／又は芳香族ジアルキルジカーボネートと芳香族ジカ
ルボン酸ジアルキルエステルを溶融状態でエステル交換
させる方法が開示されている。この製造方法においては
芳香族ジカルボン酸ジアルキルエステルを過剰に使用し
ており、得られる重合体は全芳香族ポリエステルに限定
される。
類と炭酸ジエステル及びジカルボン酸エステルを溶融状
態で重合する溶融重縮合も公知である。この溶融重縮合
は溶媒を使用せず、基本的にハロゲンを使用しないとい
う特徴を有するが、高分子量体が得にくく、高温で反応
を行うため得られるポリマーの着色という問題を有す
る。このような溶融重縮合の問題点を解決する手段とし
て、例えば、特開平５−２６２８６４では全芳香族ポリ
エステルの製造方法として、芳香族ポリカーボネート及
び／又は芳香族ジアルキルジカーボネートと芳香族ジカ
ルボン酸ジアルキルエステルを溶融状態でエステル交換
させる方法が開示されている。この製造方法においては
芳香族ジカルボン酸ジアルキルエステルを過剰に使用し
ており、得られる重合体は全芳香族ポリエステルに限定
される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、成形流動性の改良された新規ポリエステル
カーボネートを提供し、更に、ハロゲン含有物及び溶媒
を使用せず、得られるポリマーが低着色且つ充分な高分
子量体となる該ポリエステルカーボネートの製造方法を
提供することである。
する課題は、成形流動性の改良された新規ポリエステル
カーボネートを提供し、更に、ハロゲン含有物及び溶媒
を使用せず、得られるポリマーが低着色且つ充分な高分
子量体となる該ポリエステルカーボネートの製造方法を
提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らはこれらの課
題を解決すべく鋭意検討を行った結果、本発明に到達し
た。即ち、本発明の第１は下記一般式（Ｉ）で表される
ポリエステルカーボネートを内容とする。
題を解決すべく鋭意検討を行った結果、本発明に到達し
た。即ち、本発明の第１は下記一般式（Ｉ）で表される
ポリエステルカーボネートを内容とする。
【０００７】
【化９】
【０００８】〔上記式中、ｐ、ｑ、ｒは正の整数を表
し、ｐ：ｑ＝９９：１〜１：９９であり、（ｐ＋ｑ）：
ｒ＝９５：５〜５：９５であり、（ｐ＋ｑ＋ｒ）×ｎは
１０〜１０００の整数である。また、Ａｒ1 は炭素数６
〜２０の芳香族炭化水素基（必要であればその芳香環水
素原子はそれぞれ独立に炭素数１〜２０の炭化水素基、
ハロゲン基で置換されてもよい）であり、Ｒ1 は炭素数
５〜２０の脂肪族炭化水素基又は脂環式炭化水素基であ
り、Ａｒ2 はフェニレン、ナフタレン又は下記一般式
（II）で表される基である。
し、ｐ：ｑ＝９９：１〜１：９９であり、（ｐ＋ｑ）：
ｒ＝９５：５〜５：９５であり、（ｐ＋ｑ＋ｒ）×ｎは
１０〜１０００の整数である。また、Ａｒ1 は炭素数６
〜２０の芳香族炭化水素基（必要であればその芳香環水
素原子はそれぞれ独立に炭素数１〜２０の炭化水素基、
ハロゲン基で置換されてもよい）であり、Ｒ1 は炭素数
５〜２０の脂肪族炭化水素基又は脂環式炭化水素基であ
り、Ａｒ2 はフェニレン、ナフタレン又は下記一般式
（II）で表される基である。
【０００９】
【化１０】
【００１０】（上記式中、Ｘは単結合、−Ｏ−、−Ｓ
−、−ＳＯ−、−ＳＯ2 −、−ＣＯ−、炭素数１〜２０
のアルキレン基、アルキリデン基又は炭素数４〜２０の
シクロアルキリデン基であり、Ｒ2 〜Ｒ9 はそれぞれ独
立に水素原子、炭素数１〜１０の炭化水素基、ハロゲン
原子から選ばれる基である。）〕
−、−ＳＯ−、−ＳＯ2 −、−ＣＯ−、炭素数１〜２０
のアルキレン基、アルキリデン基又は炭素数４〜２０の
シクロアルキリデン基であり、Ｒ2 〜Ｒ9 はそれぞれ独
立に水素原子、炭素数１〜１０の炭化水素基、ハロゲン
原子から選ばれる基である。）〕
【００１１】本発明の第２は、（Ａ）芳香族ジカルボン
酸ジアルキルエステル及び（Ｂ）脂肪族又は脂環式ジカ
ルボン酸ジアルキルエステルの少なくとも１種と（Ｃ）
芳香族ポリカーボネート及び芳香族ジアルキルジカーボ
ネートからなる群から選ばれる少なくとも１種を、エス
テル化触媒又はエステル交換触媒の存在下に反応させる
ことを特徴とするポリエステルカーボネートの製造方法
を内容とする。
酸ジアルキルエステル及び（Ｂ）脂肪族又は脂環式ジカ
ルボン酸ジアルキルエステルの少なくとも１種と（Ｃ）
芳香族ポリカーボネート及び芳香族ジアルキルジカーボ
ネートからなる群から選ばれる少なくとも１種を、エス
テル化触媒又はエステル交換触媒の存在下に反応させる
ことを特徴とするポリエステルカーボネートの製造方法
を内容とする。
【００１２】以下、本発明を更に詳細に説明する。本発
明で使用される（Ａ）成分である芳香族ジカルボン酸ジ
アルキルエステルは、下記一般式（III)で表される化合
物の単独又は混合物である。
明で使用される（Ａ）成分である芳香族ジカルボン酸ジ
アルキルエステルは、下記一般式（III)で表される化合
物の単独又は混合物である。
【００１３】
【化１１】
【００１４】（上記式中、Ｒ10は炭素数１〜４のアルキ
ル基であり、Ａｒ1 は炭素数６〜２０の芳香族炭化水素
基で、必要であればその芳香環水素原子はそれぞれ独立
に炭素数１〜２０の炭化水素基、ハロゲン基で置換され
てもよい。）
ル基であり、Ａｒ1 は炭素数６〜２０の芳香族炭化水素
基で、必要であればその芳香環水素原子はそれぞれ独立
に炭素数１〜２０の炭化水素基、ハロゲン基で置換され
てもよい。）
【００１５】このような化合物の具体例としては、テレ
フタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ジフェニルエーテ
ル−４，４′−ジカルボン酸、ベンゾフェノン−４，
４′−ジカルボン酸、ナフタレンジカルボン酸等のジメ
チルエステル、ジエチルエステル、ジプロピルエステ
ル、ジブチルエステル等が挙げられ、これらは単独又は
２種以上組み合わせて用いられる。この中でも、テレフ
タル酸ジメチル、イソフタル酸ジメチル又はその混合物
が好ましい。
フタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ジフェニルエーテ
ル−４，４′−ジカルボン酸、ベンゾフェノン−４，
４′−ジカルボン酸、ナフタレンジカルボン酸等のジメ
チルエステル、ジエチルエステル、ジプロピルエステ
ル、ジブチルエステル等が挙げられ、これらは単独又は
２種以上組み合わせて用いられる。この中でも、テレフ
タル酸ジメチル、イソフタル酸ジメチル又はその混合物
が好ましい。
【００１６】本発明で使用される（Ｂ）成分である脂肪
族又は脂環式ジカルボン酸ジアルキルエステルは、下記
一般式（IV）で表される。
族又は脂環式ジカルボン酸ジアルキルエステルは、下記
一般式（IV）で表される。
【００１７】
【化１２】
【００１８】（上記式中、Ｒ10は炭素数１〜４のアルキ
ル基であり、Ｒ1 は炭素数５〜２０の脂肪族炭化水素基
又は脂環式炭化水素基である。） このような化合物の具体例としては、シュウ酸、マロン
酸、コハク酸、グルタル酸等の脂肪族ジカルボン酸、
１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、１，３−シクロ
ヘキサンジカルボン酸、１，２−シクロヘキサンジカル
ボン酸、１，４−デカヒドロナフタレンジカルボン酸、
１，５−デカヒドロナフタレンジカルボン酸、２，６−
デカヒドロナフタレンジカルボン酸、２，７−デカヒド
ロナフタレンジカルボン酸等の脂環式ジカルボン酸のジ
メチルエステル、ジエチルエステル、ジプロピルエステ
ル、ジブチルエステル等が挙げられ、これらは単独又は
２種以上組み合わせて用いられる。この中でも、１，４
−シクロヘキサンジカルボン酸ジメチル、１，３−シク
ロヘキサンジカルボン酸ジメチル、２，６−デカヒドロ
ナフタレンジカルボン酸ジメチル、及びこれらの混合物
が好ましい。
ル基であり、Ｒ1 は炭素数５〜２０の脂肪族炭化水素基
又は脂環式炭化水素基である。） このような化合物の具体例としては、シュウ酸、マロン
酸、コハク酸、グルタル酸等の脂肪族ジカルボン酸、
１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、１，３−シクロ
ヘキサンジカルボン酸、１，２−シクロヘキサンジカル
ボン酸、１，４−デカヒドロナフタレンジカルボン酸、
１，５−デカヒドロナフタレンジカルボン酸、２，６−
デカヒドロナフタレンジカルボン酸、２，７−デカヒド
ロナフタレンジカルボン酸等の脂環式ジカルボン酸のジ
メチルエステル、ジエチルエステル、ジプロピルエステ
ル、ジブチルエステル等が挙げられ、これらは単独又は
２種以上組み合わせて用いられる。この中でも、１，４
−シクロヘキサンジカルボン酸ジメチル、１，３−シク
ロヘキサンジカルボン酸ジメチル、２，６−デカヒドロ
ナフタレンジカルボン酸ジメチル、及びこれらの混合物
が好ましい。
【００１９】本発明で使用される（Ｃ）成分の１種であ
る芳香族ポリカーボネートは、下記一般式（Ｖ）で表さ
れる。
る芳香族ポリカーボネートは、下記一般式（Ｖ）で表さ
れる。
【００２０】
【化１３】
【００２１】〔上記式中、Ａｒ2 はフェニレン、ナフタ
レン又は下記一般式（II）で表される基である。ｎは５
０〜５００の整数である。
レン又は下記一般式（II）で表される基である。ｎは５
０〜５００の整数である。
【００２２】
【化１４】
【００２３】（上記式中、Ｘは単結合、−Ｏ−、−Ｓ
−、−ＳＯ−、−ＳＯ2 −、−ＣＯ−、炭素数１〜２０
のアルキレン基、アルキリデン基又は炭素数４〜２０の
シクロアルキリデン基であり、Ｒ2 〜Ｒ9 はそれぞれ独
立に水素原子、炭素数１〜１０の炭化水素基、ハロゲン
原子から選ばれる基である。）〕
−、−ＳＯ−、−ＳＯ2 −、−ＣＯ−、炭素数１〜２０
のアルキレン基、アルキリデン基又は炭素数４〜２０の
シクロアルキリデン基であり、Ｒ2 〜Ｒ9 はそれぞれ独
立に水素原子、炭素数１〜１０の炭化水素基、ハロゲン
原子から選ばれる基である。）〕
【００２４】このような芳香族ポリカーボネートの具体
例としては、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
プロパン（ビスフェノールＡ）、ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン（ビス
フェノールＴＭＣ）、ビス（４−ヒドロキシ−３，５−
ジメチルフェニル）メタン、ビス（４−ヒドロキシ−
３，５−ジクロロフェニル）メタン、１，１−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）シクロヘキシルメタン、１，１
−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、１，１−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルエタン、
４，４′−ジヒドロキシジフェニルエーテル、ビス（４
−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）エーテル、
ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス（４−
ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）スルホン、
４，４′−ジヒドロキシベンゾフェノン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパ
ン、テトラブロモビスフェノールＡ、テトラクロロビス
フェノールＡ、ジヒドロキシジフェニル、ハイドロキノ
ン、レゾルシノール、ジヒドロキシナフタレン、ジヒド
ロキシアントラセン、フェノールフタレイン、フェルオ
レセイン、２，２′−ジヒドロキシ−１，１−ジナフチ
ルメタン、４，４′−ジヒドロキシジナフチル等に基づ
くポリカーボネートが挙げられ、これらは単独又は２種
以上組み合わせて用いられる。更に、これらの単独重合
体、共重合体の各混合物又は両者の混合物も用いられ
る。この中でも、ビスフェノールＡ及びビスフェノール
ＴＭＣに基づくポリカーボネートが好ましい。
例としては、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
プロパン（ビスフェノールＡ）、ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン（ビス
フェノールＴＭＣ）、ビス（４−ヒドロキシ−３，５−
ジメチルフェニル）メタン、ビス（４−ヒドロキシ−
３，５−ジクロロフェニル）メタン、１，１−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）シクロヘキシルメタン、１，１
−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、１，１−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルエタン、
４，４′−ジヒドロキシジフェニルエーテル、ビス（４
−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）エーテル、
ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス（４−
ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）スルホン、
４，４′−ジヒドロキシベンゾフェノン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパ
ン、テトラブロモビスフェノールＡ、テトラクロロビス
フェノールＡ、ジヒドロキシジフェニル、ハイドロキノ
ン、レゾルシノール、ジヒドロキシナフタレン、ジヒド
ロキシアントラセン、フェノールフタレイン、フェルオ
レセイン、２，２′−ジヒドロキシ−１，１−ジナフチ
ルメタン、４，４′−ジヒドロキシジナフチル等に基づ
くポリカーボネートが挙げられ、これらは単独又は２種
以上組み合わせて用いられる。更に、これらの単独重合
体、共重合体の各混合物又は両者の混合物も用いられ
る。この中でも、ビスフェノールＡ及びビスフェノール
ＴＭＣに基づくポリカーボネートが好ましい。
【００２５】本発明で使用される（Ｃ）成分の他の１種
である芳香族ジアルキルジカーボネートは、下記一般式
（VI）で表される。
である芳香族ジアルキルジカーボネートは、下記一般式
（VI）で表される。
【００２６】
【化１５】
【００２７】〔上記式中、Ｒ10は炭素数１〜４のアルキ
ル基であり、Ａｒ2 はフェニレン、ナフタレン又は下記
一般式（II）で表される基である。
ル基であり、Ａｒ2 はフェニレン、ナフタレン又は下記
一般式（II）で表される基である。
【００２８】
【化１６】
【００２９】（上記式中、Ｘは単結合、−Ｏ−、−Ｓ
−、−ＳＯ−、−ＳＯ2 −、−ＣＯ−、炭素数１〜２０
のアルキレン基、アルキリデン基又は炭素数４〜２０の
シクロアルキリデン基であり、Ｒ2 〜Ｒ9 はそれぞれ独
立に水素原子、炭素数１〜１０の炭化水素基、ハロゲン
原子から選ばれる基である。）〕
−、−ＳＯ−、−ＳＯ2 −、−ＣＯ−、炭素数１〜２０
のアルキレン基、アルキリデン基又は炭素数４〜２０の
シクロアルキリデン基であり、Ｒ2 〜Ｒ9 はそれぞれ独
立に水素原子、炭素数１〜１０の炭化水素基、ハロゲン
原子から選ばれる基である。）〕
【００３０】このような芳香族ジアルキルジカーボネー
トの具体例としては、２，２−ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）、ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサ
ン（ビスフェノールＴＭＣ）、ビス（４−ヒドロキシ−
３，５−ジメチルフェニル）メタン、ビス（４−ヒドロ
キシ−３，５−ジクロロフェニル）メタン、１，１−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキシルメタン、
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、１，
１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルエ
タン、４，４′−ジヒドロキシジフェニルエーテル、ビ
ス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）エー
テル、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス
（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）スルホ
ン、４，４′−ジヒドロキシベンゾフェノン、２，２−
ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プ
ロパン、テトラブロモビスフェノールＡ、テトラクロロ
ビスフェノールＡ、ジヒドロキシジフェニル、ハイドロ
キノン、レゾルシノール、ジヒドロキシナフタレン、ジ
ヒドロキシアントラセン、フェノールフタレイン、フェ
ルオレセイン、２，２′−ジヒドロキシ−１，１−ジナ
フチルメタン、４，４′−ジヒドロキシジナフチル等の
ジメチルジカーボネート、ジエチルジカーボネート、ジ
プロピルジカーボネート、ジブチルジカーボネートが挙
げられ、これらは単独又は２種以上組み合わせて用いら
れる。この中でも、ビスフェノールＡジメチルジカーボ
ネート及びビスフェノールＴＭＣジメチルジカーボネー
トが好ましい。
トの具体例としては、２，２−ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）、ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサ
ン（ビスフェノールＴＭＣ）、ビス（４−ヒドロキシ−
３，５−ジメチルフェニル）メタン、ビス（４−ヒドロ
キシ−３，５−ジクロロフェニル）メタン、１，１−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキシルメタン、
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、１，
１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルエ
タン、４，４′−ジヒドロキシジフェニルエーテル、ビ
ス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）エー
テル、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス
（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）スルホ
ン、４，４′−ジヒドロキシベンゾフェノン、２，２−
ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プ
ロパン、テトラブロモビスフェノールＡ、テトラクロロ
ビスフェノールＡ、ジヒドロキシジフェニル、ハイドロ
キノン、レゾルシノール、ジヒドロキシナフタレン、ジ
ヒドロキシアントラセン、フェノールフタレイン、フェ
ルオレセイン、２，２′−ジヒドロキシ−１，１−ジナ
フチルメタン、４，４′−ジヒドロキシジナフチル等の
ジメチルジカーボネート、ジエチルジカーボネート、ジ
プロピルジカーボネート、ジブチルジカーボネートが挙
げられ、これらは単独又は２種以上組み合わせて用いら
れる。この中でも、ビスフェノールＡジメチルジカーボ
ネート及びビスフェノールＴＭＣジメチルジカーボネー
トが好ましい。
【００３１】また、必要に応じて、連鎖停止剤及び／又
は枝分かれ剤を使用してもよい。なお、芳香族ジカルボ
ン酸ジアルキルエステルと脂肪族又は脂環式ジカルボン
酸ジアルキルエステルの添加の割合は、９９：１〜１：
９９（モル％）の範囲で実施し得る。また、（Ａ）成分
である芳香族ジカルボン酸ジアルキルエステル及び
（Ｂ）成分である脂肪族又は脂環式ジカルボン酸ジアル
キルエステルの合計量の添加の割合は、（Ｃ）成分であ
る芳香族ポリカーボネート及び／又は芳香族ジアルキル
ジカーボネートの化学量論量に対して５〜９５％の範囲
で実施し得る。
は枝分かれ剤を使用してもよい。なお、芳香族ジカルボ
ン酸ジアルキルエステルと脂肪族又は脂環式ジカルボン
酸ジアルキルエステルの添加の割合は、９９：１〜１：
９９（モル％）の範囲で実施し得る。また、（Ａ）成分
である芳香族ジカルボン酸ジアルキルエステル及び
（Ｂ）成分である脂肪族又は脂環式ジカルボン酸ジアル
キルエステルの合計量の添加の割合は、（Ｃ）成分であ
る芳香族ポリカーボネート及び／又は芳香族ジアルキル
ジカーボネートの化学量論量に対して５〜９５％の範囲
で実施し得る。
【００３２】本発明で使用される触媒はエステル化触媒
又はエステル交換触媒として一般に知られている触媒、
具体的には、リチウム、ナトリウム、カリウム等のアル
カリ金属及びその塩、マグネシウム、カルシウム、バリ
ウム等のアルカリ土類金属及びその塩、亜鉛、カドミウ
ム、チタン、スズ、アンチモン、鉛、マンガン、コバル
ト、ニッケル等の金属の酢酸塩、炭酸塩、ホウ酸塩、酸
化物、水酸化物、水素化物、又はアルコラート等の１種
又は２種以上であり、（Ｃ）成分である芳香族ポリカー
ボネート及び／又は芳香族ジアルキルジカーボネートの
化学量論量に対して０．００１〜１０％の割合で使用し
得る。
又はエステル交換触媒として一般に知られている触媒、
具体的には、リチウム、ナトリウム、カリウム等のアル
カリ金属及びその塩、マグネシウム、カルシウム、バリ
ウム等のアルカリ土類金属及びその塩、亜鉛、カドミウ
ム、チタン、スズ、アンチモン、鉛、マンガン、コバル
ト、ニッケル等の金属の酢酸塩、炭酸塩、ホウ酸塩、酸
化物、水酸化物、水素化物、又はアルコラート等の１種
又は２種以上であり、（Ｃ）成分である芳香族ポリカー
ボネート及び／又は芳香族ジアルキルジカーボネートの
化学量論量に対して０．００１〜１０％の割合で使用し
得る。
【００３３】本発明の目的を効果的に達成するための方
法は、好ましくは異なる温度における２段階の反応工程
から成る。即ち、反応の第一段階では、（Ｃ）成分であ
る芳香族ポリカーボネート及び／又は芳香族ジアルキル
ジカーボネートを（Ａ）成分である芳香族ジカルボン酸
ジアルキルエステル及び（Ｂ）成分である脂肪族又は脂
環式ジカルボン酸アルキルエステルと混合し、エステル
化あるいはエステル交換触媒の存在下、２００〜３００
℃の範囲の温度に加熱する。エステル交換反応で生成す
るジアルキルカーボネートの一部は留去される。第二段
階では、温度を２８０〜３５０℃まで上昇し、減圧
（０．０５〜５０Torr）下で残りのジアルキルカーボネ
ートを除去することによりポリエステルカーボネートが
得られる。また、必要に応じて、酸化防止剤、紫外線吸
収剤、滑剤、可塑剤、染料、顔料、難燃剤、充填剤、強
化物質、例えばガラス繊維、炭素繊維、あるいは、その
他の助剤を添加してもよい。その添加量は、目的とする
用途に応じて適宜決定される。本発明によるポリエステ
ルカーボネートは、形状のある物品、繊維、フィラメン
ト、及びフィルムの製造のために使用される。本発明の
ポリエステルカーボネートの有する高い耐熱性、強さ
（toughness)、耐加水分解性、耐クリープ性、耐応力亀
裂性等を有するので、これらの物性が要請される分野、
例えば、電気分野、照明分野、並びに自動車分野等にお
ける製品に特に好適である。
法は、好ましくは異なる温度における２段階の反応工程
から成る。即ち、反応の第一段階では、（Ｃ）成分であ
る芳香族ポリカーボネート及び／又は芳香族ジアルキル
ジカーボネートを（Ａ）成分である芳香族ジカルボン酸
ジアルキルエステル及び（Ｂ）成分である脂肪族又は脂
環式ジカルボン酸アルキルエステルと混合し、エステル
化あるいはエステル交換触媒の存在下、２００〜３００
℃の範囲の温度に加熱する。エステル交換反応で生成す
るジアルキルカーボネートの一部は留去される。第二段
階では、温度を２８０〜３５０℃まで上昇し、減圧
（０．０５〜５０Torr）下で残りのジアルキルカーボネ
ートを除去することによりポリエステルカーボネートが
得られる。また、必要に応じて、酸化防止剤、紫外線吸
収剤、滑剤、可塑剤、染料、顔料、難燃剤、充填剤、強
化物質、例えばガラス繊維、炭素繊維、あるいは、その
他の助剤を添加してもよい。その添加量は、目的とする
用途に応じて適宜決定される。本発明によるポリエステ
ルカーボネートは、形状のある物品、繊維、フィラメン
ト、及びフィルムの製造のために使用される。本発明の
ポリエステルカーボネートの有する高い耐熱性、強さ
（toughness)、耐加水分解性、耐クリープ性、耐応力亀
裂性等を有するので、これらの物性が要請される分野、
例えば、電気分野、照明分野、並びに自動車分野等にお
ける製品に特に好適である。
【００３４】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて更に詳しく
説明するが、本発明は下記実施例に限定されるものでは
なく、その要旨を変更しない範囲において適宜変更実施
可能である。尚、ポリマーの特性は次に示す方法に従っ
て測定した。 （１）ポリマーの重量平均分子量（Ｍｗ） Ｗａｔｅｒｓ社製５１０型ＧＰＣシステムを用い、クロ
ロホルム溶媒中、ポリマー濃度１mg／mlでカラム温度３
５℃で測定した。重量平均分子量はポリスチレンを標準
試料として用い算出した。 （２）ポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ） Ｐｅｒｋｉｎ−Ｅｌｍｅｒ社製ＤＳＣ−７示差走査熱量
計を用い、窒素気流下、昇温速度２０℃／min の条件で
測定した。 （３）ポリマーの溶融粘度 東洋精機製作所製キャピログラフＰＤ−Ｃを用い、測定
温度３３０℃、剪断速度１２１６ｓ−１の条件で測定し
た。
説明するが、本発明は下記実施例に限定されるものでは
なく、その要旨を変更しない範囲において適宜変更実施
可能である。尚、ポリマーの特性は次に示す方法に従っ
て測定した。 （１）ポリマーの重量平均分子量（Ｍｗ） Ｗａｔｅｒｓ社製５１０型ＧＰＣシステムを用い、クロ
ロホルム溶媒中、ポリマー濃度１mg／mlでカラム温度３
５℃で測定した。重量平均分子量はポリスチレンを標準
試料として用い算出した。 （２）ポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ） Ｐｅｒｋｉｎ−Ｅｌｍｅｒ社製ＤＳＣ−７示差走査熱量
計を用い、窒素気流下、昇温速度２０℃／min の条件で
測定した。 （３）ポリマーの溶融粘度 東洋精機製作所製キャピログラフＰＤ−Ｃを用い、測定
温度３３０℃、剪断速度１２１６ｓ−１の条件で測定し
た。
【００３５】実施例１ ２４．４ｇのポリ（ビスフェノールＡ）カーボネート
（帝人製パンライトＬ−１２５０Ｗ、Ｍｖ２５００
０）、４．８ｇの１，４−シクロヘキサンジカルボン酸
ジメチル、４．７ｇテレフタル酸ジメチル、０．１１ｇ
ののＴｉ（ＯＢｕ）4を反応容器に入れ、窒素雰囲気
下、加熱を開始した。バス温２８０℃で１時間攪拌後、
ジメチルカーボネートの留去を開始した。１時間後、バ
ス温を３２０℃に上昇させ、減圧（０．２mmHg）下、１
時間攪拌を続けた。得られたポリマーの分子量は５２０
００、ガラス転移温度は１７０℃、溶融粘度は４８００
poise であった。
（帝人製パンライトＬ−１２５０Ｗ、Ｍｖ２５００
０）、４．８ｇの１，４−シクロヘキサンジカルボン酸
ジメチル、４．７ｇテレフタル酸ジメチル、０．１１ｇ
ののＴｉ（ＯＢｕ）4を反応容器に入れ、窒素雰囲気
下、加熱を開始した。バス温２８０℃で１時間攪拌後、
ジメチルカーボネートの留去を開始した。１時間後、バ
ス温を３２０℃に上昇させ、減圧（０．２mmHg）下、１
時間攪拌を続けた。得られたポリマーの分子量は５２０
００、ガラス転移温度は１７０℃、溶融粘度は４８００
poise であった。
【００３６】実施例２ ２４．４ｇのポリ（ビスフェノールＡ）カーボネート
（帝人製パンライトＬ−１２５０Ｗ、Ｍｖ２５００
０）、６．１ｇの２，６−デカヒドロナフタレンジカル
ボン酸ジメチル、４．７ｇのテレフタル酸ジメチル、
０．１１ｇのＴｉ（ＯＢｕ）4 を反応容器に入れ、窒素
雰囲気下、加熱を開始した。バス温２８０℃で１時間攪
拌後、ジメチルカーボネートの留去を開始した。１時間
後、バス温を３２０℃に上昇させ、減圧（０．２mmHg）
下、１時間攪拌を続けた。得られたポリマーの分子量は
４８０００、ガラス転移温度は１８２℃、溶融粘度は６
１００poise であった。
（帝人製パンライトＬ−１２５０Ｗ、Ｍｖ２５００
０）、６．１ｇの２，６−デカヒドロナフタレンジカル
ボン酸ジメチル、４．７ｇのテレフタル酸ジメチル、
０．１１ｇのＴｉ（ＯＢｕ）4 を反応容器に入れ、窒素
雰囲気下、加熱を開始した。バス温２８０℃で１時間攪
拌後、ジメチルカーボネートの留去を開始した。１時間
後、バス温を３２０℃に上昇させ、減圧（０．２mmHg）
下、１時間攪拌を続けた。得られたポリマーの分子量は
４８０００、ガラス転移温度は１８２℃、溶融粘度は６
１００poise であった。
【００３７】実施例３ ３３．０ｇのビスフェノールＡジメチルジカーボネー
ト、６．１ｇの２，６−デカヒドロナフタレンジカルボ
ン酸ジメチル、４．７ｇのテレフタル酸ジメチル、０．
１１ｇのＴｉ（ＯＢｕ）4 を反応容器に入れ、窒素雰囲
気下、加熱を開始した。バス温２８０℃で１時間攪拌
後、ジメチルカーボネートの留去を開始した。１時間
後、バス温を３２０℃に上昇させ、減圧（０．２mmHg）
下、１時間攪拌を続けた。得られたポリマーの分子量は
４９０００、ガラス転移温度は１８２℃、溶融粘度は６
２００poise であった。
ト、６．１ｇの２，６−デカヒドロナフタレンジカルボ
ン酸ジメチル、４．７ｇのテレフタル酸ジメチル、０．
１１ｇのＴｉ（ＯＢｕ）4 を反応容器に入れ、窒素雰囲
気下、加熱を開始した。バス温２８０℃で１時間攪拌
後、ジメチルカーボネートの留去を開始した。１時間
後、バス温を３２０℃に上昇させ、減圧（０．２mmHg）
下、１時間攪拌を続けた。得られたポリマーの分子量は
４９０００、ガラス転移温度は１８２℃、溶融粘度は６
２００poise であった。
【００３８】実施例４ ２４．４ｇのポリ（ビスフェノールＡ）カーボネート
（帝人製パンライトＬ−１２５０Ｗ、Ｍｖ２５００
０）、４．８ｇの１，４−シクロヘキサンジカルボン酸
ジメチル、４．７ｇテレフタル酸ジメチル、０．１１ｇ
ののＴｉ（ＯＢｕ）4を反応容器に入れ、窒素雰囲気
下、加熱を開始した。バス温３２０℃で１時間攪拌後、
ジメチルカーボネートの留去を開始した。１時間後、バ
ス温を３２０℃のまま、減圧（０．２mmHg）下、１時間
攪拌を続けた。得られたポリマーの分子量は４４００
０、ガラス転移温度は１６６℃、溶融粘度は３８００po
ise であった。
（帝人製パンライトＬ−１２５０Ｗ、Ｍｖ２５００
０）、４．８ｇの１，４−シクロヘキサンジカルボン酸
ジメチル、４．７ｇテレフタル酸ジメチル、０．１１ｇ
ののＴｉ（ＯＢｕ）4を反応容器に入れ、窒素雰囲気
下、加熱を開始した。バス温３２０℃で１時間攪拌後、
ジメチルカーボネートの留去を開始した。１時間後、バ
ス温を３２０℃のまま、減圧（０．２mmHg）下、１時間
攪拌を続けた。得られたポリマーの分子量は４４００
０、ガラス転移温度は１６６℃、溶融粘度は３８００po
ise であった。
【００３９】比較例１ ２４．４ｇのポリ（ビスフェノールＡ）カーボネート
（帝人製パンライトＬ−１２５０Ｗ、Ｍｖ２５００
０）、４．７ｇのテレフタル酸ジメチル、４．７ｇのイ
ソフタル酸ジメチル、０．１１ｇのＴｉ（ＯＢｕ）4 を
反応容器に入れ、窒素雰囲気下、加熱を開始した。バス
温２８０℃で１時間攪拌後、ジメチルカーボネートの留
去を開始した。１時間後、バス温を３２０℃に上昇さ
せ、減圧（０．２mmHg）下、１時間攪拌を続けた。得ら
れたポリマーの分子量は５４０００、ガラス転移温度は
１７２℃、溶融粘度は７１００poise であった。
（帝人製パンライトＬ−１２５０Ｗ、Ｍｖ２５００
０）、４．７ｇのテレフタル酸ジメチル、４．７ｇのイ
ソフタル酸ジメチル、０．１１ｇのＴｉ（ＯＢｕ）4 を
反応容器に入れ、窒素雰囲気下、加熱を開始した。バス
温２８０℃で１時間攪拌後、ジメチルカーボネートの留
去を開始した。１時間後、バス温を３２０℃に上昇さ
せ、減圧（０．２mmHg）下、１時間攪拌を続けた。得ら
れたポリマーの分子量は５４０００、ガラス転移温度は
１７２℃、溶融粘度は７１００poise であった。
【００４０】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、耐熱性
が高く、且つ成形流動性に優れた新規ポリエステルカー
ボネートが、簡便且つ安価な方法で製造可能である。
が高く、且つ成形流動性に優れた新規ポリエステルカー
ボネートが、簡便且つ安価な方法で製造可能である。
Claims (16)
- 【請求項１】 下記一般式（Ｉ）で表されるポリエステ
ルカーボネート。 【化１】 〔上記式中、ｐ、ｑ、ｒは正の整数を表し、ｐ：ｑ＝９
９：１〜１：９９であり、（ｐ＋ｑ）：ｒ＝９５：５〜
５：９５であり、（ｐ＋ｑ＋ｒ）×ｎは１０〜１０００
の整数である。また、Ａｒ1 は炭素数６〜２０の芳香族
炭化水素基（必要であればその芳香環水素原子はそれぞ
れ独立に炭素数１〜２０の炭化水素基、ハロゲン基で置
換されてもよい）であり、Ｒ1 は炭素数５〜２０の脂肪
族炭化水素基又は脂環式炭化水素基であり、Ａｒ2 はフ
ェニレン、ナフタレン又は下記一般式（II）で表される
基である。 【化２】 （上記式中、Ｘは単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ−、
−ＳＯ2 −、−ＣＯ−、炭素数１〜２０のアルキレン
基、アルキリデン基又は炭素数４〜２０のシクロアルキ
リデン基であり、Ｒ2 〜Ｒ9 はそれぞれ独立に水素原
子、炭素数１〜１０の炭化水素基、ハロゲン原子から選
ばれる基である。）〕 - 【請求項２】 Ａｒ1 が１，３−フェニレン基及び／又
は１，４−フェニレン基である請求項１記載のポリエス
テルカーボネート。 - 【請求項３】 Ｒ1 が１，４−シクロヘキシレン基、
１，３−シクロヘキシレン基、１，４−デカヒドロナフ
タレン基、１，５−デカヒドロナフタレン基、２，６−
デカヒドロナフタレン基及び２，７−デカヒドロナフタ
レン基からなる群から選ばれる少なくとも１種である請
求項１又は２記載のポリエステルカーボネート。 - 【請求項４】 Ａｒ2 が４，４′−イソプロピリデンジ
フェニレン基及び／又は４，４′−（３，３，５−トリ
メチルシクロヘキシリデン）ジフェニレン基である請求
項１〜３記載のポリエステルカーボネート。 - 【請求項５】 （Ａ）芳香族ジカルボン酸ジアルキルエ
ステル及び（Ｂ）脂肪族又は脂環式ジカルボン酸ジアル
キルエステルから選ばれる少なくとも１種と、（Ｃ）芳
香族ポリカーボネート及び芳香族ジアルキルジカーボネ
ートからなる群から選ばれる少なくとも１種を、エステ
ル化触媒又はエステル交換触媒の存在下に反応させるこ
とを特徴とするポリエステルカーボネートの製造方法。 - 【請求項６】 反応が２段階の工程からなり、第一段階
が２００〜３００℃で、第二段階が２８０〜３５０℃で
行われる請求項５記載の製造方法。 - 【請求項７】 （Ａ）成分が下記一般式（III)で表され
る芳香族ジカルボン酸ジアルキルエステルである請求項
５又は６記載の製造方法。 【化３】 （上記式中、Ｒ10は炭素数１〜４のアルキル基であり、
Ａｒ1 は炭素数６〜２０の芳香族炭化水素基で、必要で
あればその芳香環水素原子はそれぞれ独立に炭素数１〜
２０の炭化水素基、ハロゲン基で置換されてもよい。） - 【請求項８】 （Ａ）成分がイソフタル酸誘導体及び／
又はテレフタル酸誘導体である請求項７記載の製造方
法。 - 【請求項９】 （Ｂ）成分が下記一般式（IV）で表され
る脂肪族又は脂環式ジカルボン酸ジアルキルエステルで
ある請求項５又は６記載の製造方法。 【化４】 （上記式中、Ｒ10は炭素数１〜４のアルキル基であり、
Ｒ1 は炭素数５〜２０の脂肪族炭化水素基又は脂環式炭
化水素基である。） - 【請求項１０】 （Ｂ）成分が１，４−シクロヘキサン
ジカルボン酸誘導体、１，３−シクロヘキサンジカルボ
ン酸誘導体、１，４−デカヒドロナフタレンジカルボン
酸誘導体、１，５−デカヒドロナフタレンジカルボン酸
誘導体、２，６−デカヒドロナフタレンジカルボン酸誘
導体及び２，７−デカヒドロナフタレンジカルボン酸誘
導体からなる群から選ばれる請求項９記載の製造方法。 - 【請求項１１】 （Ｃ）成分が下記一般式（Ｖ）で表さ
れる芳香族ポリカーボネートである請求項５又は６記載
の製造方法。 【化５】 〔上記式中、Ａｒ2 はフェニレン、ナフタレン又は下記
一般式（II）で表される基である。ｎは５０〜５００の
整数である。 【化６】 （上記式中、Ｘは単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ−、
−ＳＯ2 −、−ＣＯ−、炭素数１〜２０のアルキレン
基、アルキリデン基又は炭素数４〜２０のシクロアルキ
リデン基であり、Ｒ2 〜Ｒ9 はそれぞれ独立に水素原
子、炭素数１〜１０の炭化水素基、ハロゲン原子から選
ばれる基である。）〕 - 【請求項１２】 （Ｃ）成分が下記一般式（VI）で表さ
れる芳香族ジアルキルジカーボネートである請求項５又
は６記載の製造方法。 【化７】 〔上記式中、Ｒ10は炭素数１〜４のアルキル基であり、
Ａｒ2 はフェニレン、ナフタレン又は下記一般式（II）
で表される基である。 【化８】 （上記式中、Ｘは単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ−、
−ＳＯ2 −、−ＣＯ−、炭素数１〜２０のアルキレン
基、アルキリデン基又は炭素数４〜２０のシクロアルキ
リデン基であり、Ｒ2 〜Ｒ9 はそれぞれ独立に水素原
子、炭素数１〜１０の炭化水素基、ハロゲン原子から選
ばれる基である。）〕 - 【請求項１３】 （Ｃ）成分がビスフェノールＡ〔２，
２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン〕及び／
又は１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３，
３，５−トリメチルシクロヘキサンに基づくポリカーボ
ネートである請求項１１記載の製造方法。 - 【請求項１４】 （Ｃ）成分がビスフェノールＡジアル
キルジカーボネート及び／又は１，１−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキ
サンジアルキルジカーボネートである請求項１２記載の
製造方法。 - 【請求項１５】 （Ａ）成分と（Ｂ）成分の総量を
（Ｃ）成分に対して５〜９５モル％の割合で存在せしめ
る請求項５〜１４記載の製造方法。 - 【請求項１６】 エステル化触媒又はエステル交換触媒
を（Ｃ）成分の化学量論量に対して０．００１〜１０％
の割合で存在せしめる請求項５〜１５記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34660493A JPH07179585A (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | ポリエステルカーボネート及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34660493A JPH07179585A (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | ポリエステルカーボネート及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07179585A true JPH07179585A (ja) | 1995-07-18 |
Family
ID=18384560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34660493A Withdrawn JPH07179585A (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | ポリエステルカーボネート及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07179585A (ja) |
-
1993
- 1993-12-21 JP JP34660493A patent/JPH07179585A/ja not_active Withdrawn
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|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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