JPH07178834A - ミラー用反射体及びその製造方法 - Google Patents
ミラー用反射体及びその製造方法Info
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- JPH07178834A JPH07178834A JP24954794A JP24954794A JPH07178834A JP H07178834 A JPH07178834 A JP H07178834A JP 24954794 A JP24954794 A JP 24954794A JP 24954794 A JP24954794 A JP 24954794A JP H07178834 A JPH07178834 A JP H07178834A
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- Japan
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- mold
- mold half
- mirror
- prism
- manufacturing
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00596—Mirrors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
- B29L2011/0058—Mirrors
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ガラスから製作することが困難な形状のミラー
組立体の反射部材の製作方法を提供することを目的とす
る。 【構成】第１のモールド半分（１０）及び第２のモール
ド半分（１２）を備えるモールドを準備する。反射表面
を有する可撓性シート材料（２２）をその反射表面が第
１のモールド半分（１０）に面するように、第２のモー
ルド半分（１２）に定置する。次いで、可視光線透過性
の合成材料を第１のモールド半分（１０）内のキャビテ
ィ（１６）に、スプルー（１４）を介して射出して、一
方の面が反射表面と接するようなプリズム（２４）を形
成する。モールドを両半分に開き、形成されたプリズム
（２４）をモールドの外に移動させる。プリズム周囲の
余分のシートを切断して、個々の完成プリズムを得る。
組立体の反射部材の製作方法を提供することを目的とす
る。 【構成】第１のモールド半分（１０）及び第２のモール
ド半分（１２）を備えるモールドを準備する。反射表面
を有する可撓性シート材料（２２）をその反射表面が第
１のモールド半分（１０）に面するように、第２のモー
ルド半分（１２）に定置する。次いで、可視光線透過性
の合成材料を第１のモールド半分（１０）内のキャビテ
ィ（１６）に、スプルー（１４）を介して射出して、一
方の面が反射表面と接するようなプリズム（２４）を形
成する。モールドを両半分に開き、形成されたプリズム
（２４）をモールドの外に移動させる。プリズム周囲の
余分のシートを切断して、個々の完成プリズムを得る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、第１のモールド半分と
第２のモールド半分とを備えるモールドでの反射体製作
方法に関する。特に、第２のモールド半分に反射表面を
有する可撓性シート材料を定置させ、該１のモールド半
分に合成材料を射出し、一方の表面が反射表面と接する
ような堅い本体を形成する反射体製作方法に関する。
第２のモールド半分とを備えるモールドでの反射体製作
方法に関する。特に、第２のモールド半分に反射表面を
有する可撓性シート材料を定置させ、該１のモールド半
分に合成材料を射出し、一方の表面が反射表面と接する
ような堅い本体を形成する反射体製作方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】イギリス特許公開第２１６５１８２号明
細書には、このような方法での照明装置の反射体製作方
法が開示されている。
細書には、このような方法での照明装置の反射体製作方
法が開示されている。
【０００３】
【解決しようとする課題】本発明は、ミラー組立体、特
に車両用ミラー組立体の反射部材の製作方法を提供する
ことを目的とする。特にガラスから製作することが困難
な形状のミラー組立体の反射部材の製作方法を提供する
ことを目的とする。
に車両用ミラー組立体の反射部材の製作方法を提供する
ことを目的とする。特にガラスから製作することが困難
な形状のミラー組立体の反射部材の製作方法を提供する
ことを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、反射表
面を第１のモールド半分に面するようにした可撓性シー
ト材料を第２のモールド半分に定置させ、第１のモール
ド半分に射出された材料を可視光線透過性とする反射体
の製作方法が提供される。
面を第１のモールド半分に面するようにした可撓性シー
ト材料を第２のモールド半分に定置させ、第１のモール
ド半分に射出された材料を可視光線透過性とする反射体
の製作方法が提供される。
【０００５】好ましくは、反射表面を有する本体は、可
撓性プラスチック材料の薄膜である。
撓性プラスチック材料の薄膜である。
【０００６】本発明の一実施態様において、可撓性プラ
スチック材料は、細長いウェブの形態であり、実質的に
平坦な表面を備えるモールド半分上に横断するように定
置される。堅い本体の連続物は、各射出工程の間、平坦
なモールド半分の表面を横断して進むウェブ上に、射出
される。
スチック材料は、細長いウェブの形態であり、実質的に
平坦な表面を備えるモールド半分上に横断するように定
置される。堅い本体の連続物は、各射出工程の間、平坦
なモールド半分の表面を横断して進むウェブ上に、射出
される。
【０００７】あるいは、可撓性材料は、各射出工程の前
に、モールド内に個々に定置される別々の部分に形成さ
れてもよい。
に、モールド内に個々に定置される別々の部分に形成さ
れてもよい。
【０００８】本発明は、反射層を具備する透過性基体を
ガラスから製作するには困難であるか又は高価になって
しまう形状にすることが要求されるようなミラーの製作
に、特に適用することができる。例えば、くぼみのある
車両用室内ミラー用の反射プリズムの製作に本発明を用
いることができる。さらに、本発明は、曲面ミラー、特
に非球面ミラーの製作に用いることができる。
ガラスから製作するには困難であるか又は高価になって
しまう形状にすることが要求されるようなミラーの製作
に、特に適用することができる。例えば、くぼみのある
車両用室内ミラー用の反射プリズムの製作に本発明を用
いることができる。さらに、本発明は、曲面ミラー、特
に非球面ミラーの製作に用いることができる。
【０００９】
【実施例】以下、添付図面を参照しながら、本発明をさ
らに詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるも
のではない。
らに詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるも
のではない。
【００１０】図１を参照すれば、射出モールド工程用の
モールドは、モールド上半分１０及びモールド下半分１
２を備える。モールド上半分１０は、自動車の室内ミラ
ー用プリズムをモールド（鋳型成形）するためのキャビ
ティ１６に導くスプルー１４を含む。モールド下半分１
２は、該キャビティ１６を閉鎖するための平坦な上表面
１８を有する。
モールドは、モールド上半分１０及びモールド下半分１
２を備える。モールド上半分１０は、自動車の室内ミラ
ー用プリズムをモールド（鋳型成形）するためのキャビ
ティ１６に導くスプルー１４を含む。モールド下半分１
２は、該キャビティ１６を閉鎖するための平坦な上表面
１８を有する。
【００１１】可撓性プラスチック材料のフィルム２２を
分配するリール２０は、モールド下半分１２の左側に隣
接して載置されている。フィルム２２の上表面（リール
２０上では外表面）は、反射性である。
分配するリール２０は、モールド下半分１２の左側に隣
接して載置されている。フィルム２２の上表面（リール
２０上では外表面）は、反射性である。
【００１２】キャビティ１６内にプリズムを鋳型成形す
るためには、まず最初に、図１に示すようにモールド下
半分１２を横切るフィルム２２によりモールドが閉鎖さ
れる。次いで、スプルー１４を通してキャビティ１６内
に透明なプラスチック材料が射出されて、プリズム２４
が形成される。次に、図２に示すようにモールドが開か
れる。次いで、フィルム２２が右側に移動され、直前に
鋳型成形されたプリズム２６が占有していた位置に、新
しく鋳型成形されたプリズム２４が搬送される。こうし
て、このサイクルが繰り返される。
るためには、まず最初に、図１に示すようにモールド下
半分１２を横切るフィルム２２によりモールドが閉鎖さ
れる。次いで、スプルー１４を通してキャビティ１６内
に透明なプラスチック材料が射出されて、プリズム２４
が形成される。次に、図２に示すようにモールドが開か
れる。次いで、フィルム２２が右側に移動され、直前に
鋳型成形されたプリズム２６が占有していた位置に、新
しく鋳型成形されたプリズム２４が搬送される。こうし
て、このサイクルが繰り返される。
【００１３】フィルム２２がモールド下半分１２から引
き出される際に、図３に示されるプリズム２４のような
個々のプリズムに切断され分離される。続いて、過剰の
フィルム２２は、プリズム２４の縁部の回りで切断され
る。こうして、得られた鋳型成形されたプラスチックプ
リズムは、反射層である第２の表面を有する。
き出される際に、図３に示されるプリズム２４のような
個々のプリズムに切断され分離される。続いて、過剰の
フィルム２２は、プリズム２４の縁部の回りで切断され
る。こうして、得られた鋳型成形されたプラスチックプ
リズムは、反射層である第２の表面を有する。
【００１４】図４は、本発明に用いられる別のモールド
を示す。モールド上半分３０は、平坦である下表面３４
まで導くスプルー３２を有する。対応するモールド下半
分３６は、図１〜図３のプリズム２４と同様の車両室内
用ミラー用プリズムを成形するキャビティ３８を有す
る。
を示す。モールド上半分３０は、平坦である下表面３４
まで導くスプルー３２を有する。対応するモールド下半
分３６は、図１〜図３のプリズム２４と同様の車両室内
用ミラー用プリズムを成形するキャビティ３８を有す
る。
【００１５】一方の側に反射表面を有する薄膜可撓性プ
ラスチック材料は、各形状がキャビティ３８の底面及び
左右側面に一致するような個々のチャンネル形構成要素
４０に形成される。かような構成要素がキャビティ３８
内に定置されると、モールド半分３０、３６は閉鎖され
る。次いで、図５に示すように、スプルー３２を通して
透明なプラスチック材料が射出されて、プリズム４２を
形成する。次いで、モールド３０、３６は開かれ、反射
層４０を有するプリズム４２はキャビティ３８から除去
される。完成したプリズムを図６に示す。
ラスチック材料は、各形状がキャビティ３８の底面及び
左右側面に一致するような個々のチャンネル形構成要素
４０に形成される。かような構成要素がキャビティ３８
内に定置されると、モールド半分３０、３６は閉鎖され
る。次いで、図５に示すように、スプルー３２を通して
透明なプラスチック材料が射出されて、プリズム４２を
形成する。次いで、モールド３０、３６は開かれ、反射
層４０を有するプリズム４２はキャビティ３８から除去
される。完成したプリズムを図６に示す。
【００１６】図７及び図８は、イギリス特許公開第１１
８７１７０号公報に開示されているタイプの別のミラー
組立体を示す。該ミラー組立体は、ポリプロピレン等の
プラスチック材料からなり、（図３に示すような）反射
フィルム２２を有するプラスチックプリズム２４を受け
入れ把持する強化溝リム５２を有するミラーケース５０
を有しており、該反射フィルム２２はケース５０に面す
る側の表面上にある。ミラーケース５０は、マウンティ
ングプレート５４の上に具備されている（図８）。ロッ
ク可能な作動レバー５６は、一部円筒状のノーズ部分５
８とトラニオン６０とを有する。該ノーズ部分５８はマ
ウンティングプレート５４の下縁部内の一部円筒状凹部
と係合する。該トラニオン６０は、ミラーケース５０の
下部分内の堅いベアリングブラケット内の一部円筒状ベ
アリング凹部内に受け入れられる。さらに、ミラーケー
ス５０は、上部分にも、同様の堅いベアリングブラケッ
ト６４を有しており、該ベアリングブラケット６４は、
マウンティングプレート５４の上縁部上の側方に離隔し
た肩部６６全体に係合する。これらの部品の大きさは、
ケース５０のプラスチック材料の弾性により、レバー５
６が２つの安定端部位置の一つに押しつけられるような
大きさである。図８にて実線で示された安定端部位置
は、反射フィルム２２から反射された像をユーザーが見
ることのできる通常の位置である。一点鎖線で示された
安定端部位置は、プリズム２４の前面から反射された像
をユーザーが見るアンチダズル（眩惑防止）位置であ
る。図６のプリズム２４を図３のプリズム２４の代わり
に用いることもできる。
８７１７０号公報に開示されているタイプの別のミラー
組立体を示す。該ミラー組立体は、ポリプロピレン等の
プラスチック材料からなり、（図３に示すような）反射
フィルム２２を有するプラスチックプリズム２４を受け
入れ把持する強化溝リム５２を有するミラーケース５０
を有しており、該反射フィルム２２はケース５０に面す
る側の表面上にある。ミラーケース５０は、マウンティ
ングプレート５４の上に具備されている（図８）。ロッ
ク可能な作動レバー５６は、一部円筒状のノーズ部分５
８とトラニオン６０とを有する。該ノーズ部分５８はマ
ウンティングプレート５４の下縁部内の一部円筒状凹部
と係合する。該トラニオン６０は、ミラーケース５０の
下部分内の堅いベアリングブラケット内の一部円筒状ベ
アリング凹部内に受け入れられる。さらに、ミラーケー
ス５０は、上部分にも、同様の堅いベアリングブラケッ
ト６４を有しており、該ベアリングブラケット６４は、
マウンティングプレート５４の上縁部上の側方に離隔し
た肩部６６全体に係合する。これらの部品の大きさは、
ケース５０のプラスチック材料の弾性により、レバー５
６が２つの安定端部位置の一つに押しつけられるような
大きさである。図８にて実線で示された安定端部位置
は、反射フィルム２２から反射された像をユーザーが見
ることのできる通常の位置である。一点鎖線で示された
安定端部位置は、プリズム２４の前面から反射された像
をユーザーが見るアンチダズル（眩惑防止）位置であ
る。図６のプリズム２４を図３のプリズム２４の代わり
に用いることもできる。
【００１７】図８において、ミラー組立体はアーム６８
の上に載置されている。該アーム６８は、車両本体に固
定されており、スリット７２及びスクリュー７４により
クランプ力を調節可能なマウンティングプレート５４の
上縁部内の一部球面ソケット内に受け入れられるボール
７０にて終止する。
の上に載置されている。該アーム６８は、車両本体に固
定されており、スリット７２及びスクリュー７４により
クランプ力を調節可能なマウンティングプレート５４の
上縁部内の一部球面ソケット内に受け入れられるボール
７０にて終止する。
【００１８】図９及び図１０は、ヨーロッパ特許公開第
０２１０７５７号公報に開示されているタイプの車両室
外用ミラー組立体を示す。該室外用ミラー組立体は、マ
ウンティングフート８４を有するアーム８２上に載置さ
れたミラーケース８０を有する。該ミラーケース８０
は、本発明による非球面反射部材を含む。該非球面反射
部材は、一体である２つのミラー部分８６、８８を有す
る。該ミラー部分８６は平面であり、ミラー部分８８は
凸面である。反射フィルム２２、４０は、ミラー部分８
６、８８の内側にある。
０２１０７５７号公報に開示されているタイプの車両室
外用ミラー組立体を示す。該室外用ミラー組立体は、マ
ウンティングフート８４を有するアーム８２上に載置さ
れたミラーケース８０を有する。該ミラーケース８０
は、本発明による非球面反射部材を含む。該非球面反射
部材は、一体である２つのミラー部分８６、８８を有す
る。該ミラー部分８６は平面であり、ミラー部分８８は
凸面である。反射フィルム２２、４０は、ミラー部分８
６、８８の内側にある。
【００１９】ミラー部分８６及び８８の間の連結線は、
点線９０で示されている。凸面部分８８は、ユーザーに
非常に近接していてわずかに後方にある対象物の反射さ
れた像をユーザーに見せることができる。この部分は、
普通は「盲点」として知られており、ユーザーが反射像
を見ることができない部分である。好ましくは、いかな
る点にても、線９０に対して平行方向での凸面部分８８
の曲率半径は、垂直方向での曲率半径に等しい。
点線９０で示されている。凸面部分８８は、ユーザーに
非常に近接していてわずかに後方にある対象物の反射さ
れた像をユーザーに見せることができる。この部分は、
普通は「盲点」として知られており、ユーザーが反射像
を見ることができない部分である。好ましくは、いかな
る点にても、線９０に対して平行方向での凸面部分８８
の曲率半径は、垂直方向での曲率半径に等しい。
【図１】図１は、本発明の第１の実施態様によるモール
ドの断面図であり、透明なプラスチック材料を射出する
前のモールドが閉鎖されている状態を示す。
ドの断面図であり、透明なプラスチック材料を射出する
前のモールドが閉鎖されている状態を示す。
【図２】図２は、図１と同様の断面図であるが、射出工
程が終了した後のモールドが開かれている状態を示す。
程が終了した後のモールドが開かれている状態を示す。
【図３】図３は、図１及び図２に示すモールド内に製作
された反射プリズムの側面図である。
された反射プリズムの側面図である。
【図４】図４は、本発明の別の実施態様によるモールド
の断面図であり、可撓性プラスチック材料の挿入の前の
モールドの両半分が開かれている状態を示す。
の断面図であり、可撓性プラスチック材料の挿入の前の
モールドの両半分が開かれている状態を示す。
【図５】図５は、図４と同様の断面図であるが、モール
ドが閉鎖され、透明な材料が射出されている状態を示
す。
ドが閉鎖され、透明な材料が射出されている状態を示
す。
【図６】図６は、図４及び図５に示したモールド内に製
作された反射プリズムの側面図である。
作された反射プリズムの側面図である。
【図７】図７は、本発明のプリズム反射体を有する車両
室内用ミラー組立体の立面図であり、プリズムを省略し
て示す。
室内用ミラー組立体の立面図であり、プリズムを省略し
て示す。
【図８】図８は、図７の線８−８に沿った断面図であ
り、プリズムを定置に配置して示す。
り、プリズムを定置に配置して示す。
【図９】図９は、本発明による非球面反射体を有する車
両室外用ミラー組立体の斜視図である。
両室外用ミラー組立体の斜視図である。
【図１０】図１０は、図９に示したミラー組立体の反射
体の部分破断斜視図である。
体の部分破断斜視図である。
１０，３０：モールド上半分 １２，３６：モールド下半分 １４：スプルー １６：キャビティ １８：平坦な上表面 ２０：リール ２２，４０：可撓性シート材料 ２４，２６，４２：プリズム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 11:00 31:30
Claims (8)
- 【請求項１】 第１のモールド半分（１０、３０）及び
第２のモールド半分（１２、３６）を備え、反射表面を
有する可撓性シート材料（２２、４０）を該第２のモー
ルド半分（１２、３６）内に定置し、該第１のモールド
半分（１０、３０）内に合成材料を射出し、一方の表面
が反射表面と接するような堅い本体（２４、２６、４
２、８６、８８）を形成するモールドでのミラー用反射
体の製造方法であって、 該可撓性シート材料（２２、４０）は、その反射表面が
第１のモールド半分（１０、３０）に面している状態で
該第２のモールド半分（１２、３６）内に定置され、且
つ該第１のモールド半分（１０、３０）内に射出された
材料（２４、２６、４２）が可視光線透過性である、こ
とを特徴とするミラー用反射体の製造方法。 - 【請求項２】 前記可撓性シート材料（２２、４０）
が、プラスチック材料の薄膜である、ことを特徴とする
請求項１の製造方法。 - 【請求項３】 前記可撓性プラスチック材料が細長いウ
ェブ（２２）の形態であり、前記第２のモールド半分
（１２）が平坦な表面を備えており、前記堅い本体（２
４、２６）の連続物が、各射出工程の間に、第２のモー
ルド半分（１２）の表面を横切って進むウェブ（２２）
上にモールド（鋳型成形）される、ことを特徴とする請
求項２の製造方法。 - 【請求項４】 前記可撓性プラスチック材料が、各射出
工程の前に、第２のモールド半分（３６）内に個々に定
置される別々に分離された部分（４０）に予備形成され
ている、ことを特徴とする請求項２の製造方法。 - 【請求項５】 請求項１〜請求項４のいずれかの製造方
法により製造される車両用ミラー組立体用ミラー。 - 【請求項６】 前記堅い本体がプリズム（２４、２６、
４２）である、ことを特徴とする請求項５の車両用ミラ
ー組立体用ミラー。 - 【請求項７】 前記堅い本体が可撓性シート材料に接触
する曲面（８８）である、ことを特徴とする接触する請
求項５の車両用ミラー組立体用ミラー。 - 【請求項８】 前記堅い本体の曲面（８８）が非球面で
ある、ことを特徴とする請求項７の車両用ミラー組立体
用ミラー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9321406.2 | 1993-10-16 | ||
| GB939321406A GB9321406D0 (en) | 1993-10-16 | 1993-10-16 | Mirror |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07178834A true JPH07178834A (ja) | 1995-07-18 |
Family
ID=10743690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24954794A Pending JPH07178834A (ja) | 1993-10-16 | 1994-10-14 | ミラー用反射体及びその製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0649728A1 (ja) |
| JP (1) | JPH07178834A (ja) |
| AU (1) | AU7436994A (ja) |
| GB (1) | GB9321406D0 (ja) |
| TW (1) | TW259753B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7204949B2 (en) | 2003-03-20 | 2007-04-17 | Ricoh Company, Ltd. | Method of manufacturing a plastic laminate body |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7722406B2 (en) | 2008-03-17 | 2010-05-25 | Zippy Technology Corp. | Output adapting device of plug-in power system |
| DE102010043947A1 (de) * | 2010-11-16 | 2012-05-16 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Reflektionsspiegels |
| JP2019191334A (ja) * | 2018-04-24 | 2019-10-31 | キヤノン株式会社 | ポリゴンミラー、偏向器、光走査装置、画像形成装置、およびポリゴンミラーの製造方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3839129A (en) * | 1970-09-25 | 1974-10-01 | Pictorial Prod Inc | Reflective foil and process |
| IT1061880B (it) * | 1976-04-27 | 1983-04-30 | Pirro Cesare | Procedimento per la fabbricazione di filtri metallizzati in resina sintetica per occhiali da sole e simili,e prodotto ottenuto con il medesimo procedimento |
| GB2165182B (en) * | 1982-11-05 | 1986-12-03 | Eastman Kodak Co | Light reflector apparatus and method of making same |
-
1993
- 1993-10-16 GB GB939321406A patent/GB9321406D0/en active Pending
-
1994
- 1994-09-17 TW TW83108618A patent/TW259753B/zh active
- 1994-09-30 AU AU74369/94A patent/AU7436994A/en not_active Abandoned
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- 1994-10-14 JP JP24954794A patent/JPH07178834A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7204949B2 (en) | 2003-03-20 | 2007-04-17 | Ricoh Company, Ltd. | Method of manufacturing a plastic laminate body |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB9321406D0 (en) | 1993-12-08 |
| AU7436994A (en) | 1995-05-04 |
| TW259753B (ja) | 1995-10-11 |
| EP0649728A1 (en) | 1995-04-26 |
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