JPH0717825Y2 - 揺動板式圧縮機の脈動低減機構 - Google Patents
揺動板式圧縮機の脈動低減機構Info
- Publication number
- JPH0717825Y2 JPH0717825Y2 JP1992047935U JP4793592U JPH0717825Y2 JP H0717825 Y2 JPH0717825 Y2 JP H0717825Y2 JP 1992047935 U JP1992047935 U JP 1992047935U JP 4793592 U JP4793592 U JP 4793592U JP H0717825 Y2 JPH0717825 Y2 JP H0717825Y2
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- JP
- Japan
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- discharge
- bolt
- baffle plate
- discharge space
- oscillating plate
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1036—Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/0027—Pulsation and noise damping means
- F04B39/0055—Pulsation and noise damping means with a special shape of fluid passage, e.g. bends, throttles, diameter changes, pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Compressor (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は、揺動板式圧縮機の脈
動低減機構に関し、特に吐出バルブ固定用のボルトの緩
みによる吐出不能現象の発生を防ぐ揺動板式圧縮機の脈
動低減機構に関する。
動低減機構に関し、特に吐出バルブ固定用のボルトの緩
みによる吐出不能現象の発生を防ぐ揺動板式圧縮機の脈
動低減機構に関する。
【0002】
【従来の技術】揺動板式圧縮機の脈動低減機構として、
図4に示すように、複数のシリンダボア6をシリンダブ
ロック1に設け、それらのシリンダボア6内で圧縮され
た冷媒ガスを吐出する吐出バルブ17を、シリンダブロ
ック1にボルト19で固定し、バッフルプレート114
により吐出室12を吐出バルブ17側の吐出空間12a
と図示しない吐出口へつながる吐出空間12bとに仕切
り、両吐出空間12a,12bをバッフルプレート11
4に設けた単一の孔114aで連通させたものが提案さ
れている(実願平3−45937号)。
図4に示すように、複数のシリンダボア6をシリンダブ
ロック1に設け、それらのシリンダボア6内で圧縮され
た冷媒ガスを吐出する吐出バルブ17を、シリンダブロ
ック1にボルト19で固定し、バッフルプレート114
により吐出室12を吐出バルブ17側の吐出空間12a
と図示しない吐出口へつながる吐出空間12bとに仕切
り、両吐出空間12a,12bをバッフルプレート11
4に設けた単一の孔114aで連通させたものが提案さ
れている(実願平3−45937号)。
【0003】揺動板10の揺動につれてピストン7がシ
リンダボア6内を摺動し、シリンダボア6内の冷媒ガス
が圧縮され、その圧力が所定値以上に上昇したとき吐出
バルブ17が開き、冷媒ガスは吐出ポート16を通じて
一旦吐出室12の吐出空間12aに吐出され、吐出空間
12aの冷媒ガスはバッフルプレート114の孔114
aで絞られながら吐出空間12bへ流れ、吐出口から流
出する。
リンダボア6内を摺動し、シリンダボア6内の冷媒ガス
が圧縮され、その圧力が所定値以上に上昇したとき吐出
バルブ17が開き、冷媒ガスは吐出ポート16を通じて
一旦吐出室12の吐出空間12aに吐出され、吐出空間
12aの冷媒ガスはバッフルプレート114の孔114
aで絞られながら吐出空間12bへ流れ、吐出口から流
出する。
【0004】前述のように吐出室12をバッフルプレー
ト114で2つの吐出空間12a,12bに仕切り、両
吐出空間12a,12bをバッフルプレート114の単
一の孔114aで連通させる構造を採用することによ
り、吐出ガスの脈動の発生を防ぐようにしていた。
ト114で2つの吐出空間12a,12bに仕切り、両
吐出空間12a,12bをバッフルプレート114の単
一の孔114aで連通させる構造を採用することによ
り、吐出ガスの脈動の発生を防ぐようにしていた。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】ところが、前述の揺動
板式圧縮機の脈動低減機構においては、冷媒ガスを吐出
空間12aから吐出空間12bへ導く孔114aが図4
に示すようにボルト頭19aと対向するバッフルプレー
ト114の中心に位置しているので、ボルト19が緩む
と、そのボルト頭19aがバッフルプレート114の孔
114aを塞いでしまい、単に脈動低減機能の低下を招
くにとどまらず、吐出不能により上昇した吐出空間12
aの内部圧力が、吐出室12と吸入室13とを仕切るリ
ヤヘッド3の隔壁3aに加わり、その部分に歪みを生じ
させ、異常変形をひき起こすおそれがあった。
板式圧縮機の脈動低減機構においては、冷媒ガスを吐出
空間12aから吐出空間12bへ導く孔114aが図4
に示すようにボルト頭19aと対向するバッフルプレー
ト114の中心に位置しているので、ボルト19が緩む
と、そのボルト頭19aがバッフルプレート114の孔
114aを塞いでしまい、単に脈動低減機能の低下を招
くにとどまらず、吐出不能により上昇した吐出空間12
aの内部圧力が、吐出室12と吸入室13とを仕切るリ
ヤヘッド3の隔壁3aに加わり、その部分に歪みを生じ
させ、異常変形をひき起こすおそれがあった。
【0006】この考案はこのような事情に鑑みてなされ
たもので、その課題は緩んだ吐出バルブ固定ボルトによ
りバッフルプレートの孔が塞がれて吐出不能になるのを
防ぐことができる揺動板式圧縮機の脈動低減機構を提供
することである。
たもので、その課題は緩んだ吐出バルブ固定ボルトによ
りバッフルプレートの孔が塞がれて吐出不能になるのを
防ぐことができる揺動板式圧縮機の脈動低減機構を提供
することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
めこの考案の揺動板式圧縮機の脈動低減機構は、複数の
シリンダボアをシリンダブロックに設け、前記シリンダ
ボア内で圧縮された冷媒ガスを吐出室へ吐出する吐出バ
ルブを、前記シリンダブロックにボルトで固定し、前記
吐出室をバッフルプレートにより、前記ボルト頭が収容
される吐出バルブ側吐出空間と吐出口へつながる吐出口
側吐出空間とに分離し、前記シリンダボアの数と同数の
孔を、前記バッフルプレートのボルト対向部を中心とす
る所定半径の仮想円に沿って一定間隔おきに設けて、前
記両吐出空間を連通させた。
めこの考案の揺動板式圧縮機の脈動低減機構は、複数の
シリンダボアをシリンダブロックに設け、前記シリンダ
ボア内で圧縮された冷媒ガスを吐出室へ吐出する吐出バ
ルブを、前記シリンダブロックにボルトで固定し、前記
吐出室をバッフルプレートにより、前記ボルト頭が収容
される吐出バルブ側吐出空間と吐出口へつながる吐出口
側吐出空間とに分離し、前記シリンダボアの数と同数の
孔を、前記バッフルプレートのボルト対向部を中心とす
る所定半径の仮想円に沿って一定間隔おきに設けて、前
記両吐出空間を連通させた。
【0008】
【作用】前述のようにシリンダボアの数と同数の孔を、
バッフルプレートのボルト対向部を中心とする所定半径
の仮想円に沿って一定間隔おきに設けたので、ボルトが
緩み、そのボルト頭がバッフルプレートのボルト対向部
に当接したとしても、バッフルプレートのいずれの孔も
塞がれず、シリンダボアから吐出バルブ側吐出空間へ送
り込まれた冷媒ガスは、吐出口側吐出空間へ送り出され
る。
バッフルプレートのボルト対向部を中心とする所定半径
の仮想円に沿って一定間隔おきに設けたので、ボルトが
緩み、そのボルト頭がバッフルプレートのボルト対向部
に当接したとしても、バッフルプレートのいずれの孔も
塞がれず、シリンダボアから吐出バルブ側吐出空間へ送
り込まれた冷媒ガスは、吐出口側吐出空間へ送り出され
る。
【0009】
【実施例】以下この考案の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【0010】図1はこの考案の一実施例に係る脈動低減
機構を備えた揺動板式圧縮機の縦断面図である。この圧
縮機のシリンダブロック1の一端面にはバルブプレート
2を介してリヤヘッド3が、他端面にはフロントヘッド
4がそれぞれ固定されている。
機構を備えた揺動板式圧縮機の縦断面図である。この圧
縮機のシリンダブロック1の一端面にはバルブプレート
2を介してリヤヘッド3が、他端面にはフロントヘッド
4がそれぞれ固定されている。
【0011】前記シリンダブロック1には、駆動軸5を
中心にして周方向に所定間隔おきに5個のシリンダボア
6が配設されている。これらのシリンダボア6内にはそ
れぞれピストン7が摺動自在に収容されている。
中心にして周方向に所定間隔おきに5個のシリンダボア
6が配設されている。これらのシリンダボア6内にはそ
れぞれピストン7が摺動自在に収容されている。
【0012】前記フロントヘッド4内にはクランク室8
が形成され、このクランク室8内には、駆動軸5の回転
に連動してヒンジボール9を中心に揺動する揺動板10
が収容されている。この揺動板10はコネクチングロッ
ド11を介してピストン7に連結され、揺動板10の揺
動によりピストン7がシリンダボア6内を往復運動す
る。クランク室8の圧力が減少するにつれて揺動板10
の傾斜角度が大きくなり、逆にクランク室8の圧力が増
加するにつれて揺動板10の傾斜角度が小さくなる。
が形成され、このクランク室8内には、駆動軸5の回転
に連動してヒンジボール9を中心に揺動する揺動板10
が収容されている。この揺動板10はコネクチングロッ
ド11を介してピストン7に連結され、揺動板10の揺
動によりピストン7がシリンダボア6内を往復運動す
る。クランク室8の圧力が減少するにつれて揺動板10
の傾斜角度が大きくなり、逆にクランク室8の圧力が増
加するにつれて揺動板10の傾斜角度が小さくなる。
【0013】前記リヤヘッド3内には、図示しない吐出
口と通じる吐出室12と、この吐出室12の周囲に位置
する吸入室13とが形成されている。吐出室12と吸入
室13とはリヤヘッド3の一部を構成する隔壁3aによ
って仕切られている。吐出室12内は、隔壁3aに圧入
された円板状のバッフルプレート14によって、吐出空
間(吐出バルブ側吐出空間)12aと吐出空間(吐出口
側吐出空間)12bとに仕切られている。バッフルプレ
ート14は、図2及び図3に示すように、シリンダボア
6と同数の5個の孔14a〜14eを有している。これ
らの孔14a〜14eは、バッフルプレート14のボル
ト頭対向部28を中心とする所定半径の仮想円29に沿
って一定間隔おきに設けられている。吐出空間12aと
吐出空間12bとは5個の孔14a〜14eにより連通
している。
口と通じる吐出室12と、この吐出室12の周囲に位置
する吸入室13とが形成されている。吐出室12と吸入
室13とはリヤヘッド3の一部を構成する隔壁3aによ
って仕切られている。吐出室12内は、隔壁3aに圧入
された円板状のバッフルプレート14によって、吐出空
間(吐出バルブ側吐出空間)12aと吐出空間(吐出口
側吐出空間)12bとに仕切られている。バッフルプレ
ート14は、図2及び図3に示すように、シリンダボア
6と同数の5個の孔14a〜14eを有している。これ
らの孔14a〜14eは、バッフルプレート14のボル
ト頭対向部28を中心とする所定半径の仮想円29に沿
って一定間隔おきに設けられている。吐出空間12aと
吐出空間12bとは5個の孔14a〜14eにより連通
している。
【0014】前記バルブプレート2には、シリンダボア
6と吐出空間12aとを連通させる吐出ポート16と、
シリンダボア6と吸入室13とを連通させる吸入ポート
15とが、周方向に所定間隔おきに設けられている。吐
出ポート16は吐出弁17により開閉され、吐出弁17
はバルブプレート2のリヤヘッド側端面に弁押さえ18
とともにボルト19により固定され、ボルト19はバル
ブプレート2の中心孔2aを介してシリンダブロック1
のねじ孔20に螺着されている。また、吸入ポート15
は吸入弁21により開閉され、吸入弁21はバルブプレ
ート2とシリンダブロック1との間に配設されている。
6と吐出空間12aとを連通させる吐出ポート16と、
シリンダボア6と吸入室13とを連通させる吸入ポート
15とが、周方向に所定間隔おきに設けられている。吐
出ポート16は吐出弁17により開閉され、吐出弁17
はバルブプレート2のリヤヘッド側端面に弁押さえ18
とともにボルト19により固定され、ボルト19はバル
ブプレート2の中心孔2aを介してシリンダブロック1
のねじ孔20に螺着されている。また、吸入ポート15
は吸入弁21により開閉され、吸入弁21はバルブプレ
ート2とシリンダブロック1との間に配設されている。
【0015】前記シリンダブロック1の中央部には、互
いに連通するねじ孔20、小径孔22及び大径孔23が
シリンダブロック1の中心線に沿って設けられている。
前記ボルト19には、吐出空間12aの高圧の冷媒ガス
をシリンダブロック1の小径孔22へ導くガイド孔27
が設けられている。小径孔22にはラジアル軸受24
が、大径孔23にはスラスト軸受25がそれぞれ収容さ
れている。ラジアル軸受24及びスラスト軸受25は駆
動軸5のリヤ側端部を支持し、駆動軸5のフロント側端
部はフロントヘッド4内のラジアル軸受26によって支
持されている。
いに連通するねじ孔20、小径孔22及び大径孔23が
シリンダブロック1の中心線に沿って設けられている。
前記ボルト19には、吐出空間12aの高圧の冷媒ガス
をシリンダブロック1の小径孔22へ導くガイド孔27
が設けられている。小径孔22にはラジアル軸受24
が、大径孔23にはスラスト軸受25がそれぞれ収容さ
れている。ラジアル軸受24及びスラスト軸受25は駆
動軸5のリヤ側端部を支持し、駆動軸5のフロント側端
部はフロントヘッド4内のラジアル軸受26によって支
持されている。
【0016】更に、シリンダブロック1には吸入室13
とクランク室8とを連通する連通路31が設けてあり、
この連通路31の途中には圧力調整弁32が設けられ、
この圧力調整弁32により吸入室13内とクランク室8
内との圧力調整を行う。
とクランク室8とを連通する連通路31が設けてあり、
この連通路31の途中には圧力調整弁32が設けられ、
この圧力調整弁32により吸入室13内とクランク室8
内との圧力調整を行う。
【0017】次に、この揺動板式圧縮機の作動を説明す
る。
る。
【0018】図示しない車載エンジンの回転動力が駆動
軸5に伝達されると、駆動軸5の回転に連動して揺動板
10が揺動し、この揺動によりピストン7がシリンダボ
ア6内を往復動してそのシリンダボア6内の容積が変化
し、この容積変化によって冷媒ガスの吸入、圧縮及び吐
出が順次行なわれ、揺動板10の傾斜角度に応じた容量
の高圧冷媒ガスが吐出される。
軸5に伝達されると、駆動軸5の回転に連動して揺動板
10が揺動し、この揺動によりピストン7がシリンダボ
ア6内を往復動してそのシリンダボア6内の容積が変化
し、この容積変化によって冷媒ガスの吸入、圧縮及び吐
出が順次行なわれ、揺動板10の傾斜角度に応じた容量
の高圧冷媒ガスが吐出される。
【0019】すなわち、熱負荷が小さくなり、圧力調整
弁32が連通路31を閉じ、クランク室8内の圧力が増
加すると揺動板10の傾斜角度が小さくなり、これによ
ってピストン7のストローク量が少なくなって吐出容量
が減少する。このとき、吐出空間12a内の高圧の冷媒
ガスがボルト19のガイド孔27を通って小径孔22内
へ導かれ、大径孔23を経由してクランク室8へ導かれ
るので、クランク室8内の圧力上昇が促進され、同時に
ラジアル軸受24及びスラスト軸受25の潤滑が行なわ
れる。
弁32が連通路31を閉じ、クランク室8内の圧力が増
加すると揺動板10の傾斜角度が小さくなり、これによ
ってピストン7のストローク量が少なくなって吐出容量
が減少する。このとき、吐出空間12a内の高圧の冷媒
ガスがボルト19のガイド孔27を通って小径孔22内
へ導かれ、大径孔23を経由してクランク室8へ導かれ
るので、クランク室8内の圧力上昇が促進され、同時に
ラジアル軸受24及びスラスト軸受25の潤滑が行なわ
れる。
【0020】熱負荷が大きくなり、圧力調整弁32が連
通路31を開き、クランク室8内の圧力が減少すると揺
動板10の傾斜角度が大きくなり、これによってピスト
ン7のストローク量が増えて吐出容量が多くなる。
通路31を開き、クランク室8内の圧力が減少すると揺
動板10の傾斜角度が大きくなり、これによってピスト
ン7のストローク量が増えて吐出容量が多くなる。
【0021】ピストン7によりシリンダボア6内の冷媒
ガスが圧縮され、その圧力が所定値以上に上昇したとき
吐出バルブ17が開き、冷媒ガスは吐出ポート16を通
じて次々と吐出空間12aへ吐出される。バッフルプレ
ート14にはシリンダボア6の数に応じた孔14a〜1
4eが等間隔で穿設されているので、吐出ポート16か
ら流入した冷媒ガスは最も近い孔14a〜14eから次
々と吐出空間12bへ吐出され、脈動の重なりは生じな
い。
ガスが圧縮され、その圧力が所定値以上に上昇したとき
吐出バルブ17が開き、冷媒ガスは吐出ポート16を通
じて次々と吐出空間12aへ吐出される。バッフルプレ
ート14にはシリンダボア6の数に応じた孔14a〜1
4eが等間隔で穿設されているので、吐出ポート16か
ら流入した冷媒ガスは最も近い孔14a〜14eから次
々と吐出空間12bへ吐出され、脈動の重なりは生じな
い。
【0022】ボルト19が緩み、そのボルト頭19aが
バッフルプレート14の中心に位置するボルト対向部2
8に接触した場合、バッフルプレート14の孔14a〜
14eはバッフルプレート14のボルト対向部28を中
心とする所定半径の仮想円29に沿って配設されている
ので、いずれの孔14a〜14eもボルト頭19aによ
って塞がれず、安定した脈動抑制機能が発揮されるとと
もに、吐出空間12aの圧力が異常に上昇してリヤヘッ
ド3の隔壁3aを破損させることもない。
バッフルプレート14の中心に位置するボルト対向部2
8に接触した場合、バッフルプレート14の孔14a〜
14eはバッフルプレート14のボルト対向部28を中
心とする所定半径の仮想円29に沿って配設されている
ので、いずれの孔14a〜14eもボルト頭19aによ
って塞がれず、安定した脈動抑制機能が発揮されるとと
もに、吐出空間12aの圧力が異常に上昇してリヤヘッ
ド3の隔壁3aを破損させることもない。
【0023】なお、この実施例では本願考案を可変容量
型揺動板式圧縮機に適用した場合について述べたが、固
定容量型の揺動板式圧縮機などの他の圧縮機に適用する
ようにしても前述の実施例と同様の作用効果を得ること
ができる。
型揺動板式圧縮機に適用した場合について述べたが、固
定容量型の揺動板式圧縮機などの他の圧縮機に適用する
ようにしても前述の実施例と同様の作用効果を得ること
ができる。
【0024】
【考案の効果】以上説明したようにこの揺動板式圧縮機
の脈動低減機構によれば、ボルトが緩み、そのボルト頭
がバッフルプレートのボルト対向部に当接したとして
も、バッフルプレートのいずれの孔も塞がれず、シリン
ダボアから吐出バルブ側吐出空間へ送り込まれた冷媒ガ
スを吐出口側吐出空間へ送り出すことができ、安定した
脈動低減機能が発揮されるとともに、吐出バルブ側吐出
空間の圧力が異常に上昇しないので、圧力上昇による異
常変形を防ぐことができる。
の脈動低減機構によれば、ボルトが緩み、そのボルト頭
がバッフルプレートのボルト対向部に当接したとして
も、バッフルプレートのいずれの孔も塞がれず、シリン
ダボアから吐出バルブ側吐出空間へ送り込まれた冷媒ガ
スを吐出口側吐出空間へ送り出すことができ、安定した
脈動低減機能が発揮されるとともに、吐出バルブ側吐出
空間の圧力が異常に上昇しないので、圧力上昇による異
常変形を防ぐことができる。
【図1】図1はこの考案の一実施例に係る脈動低減機構
を備えた揺動板式圧縮機の縦断面図である。
を備えた揺動板式圧縮機の縦断面図である。
【図2】図2はバッフルプレートの平面図である。
【図3】図3は図2のIII−III線に沿う断面図で
ある。
ある。
【図4】図4は従来の脈動低減機構を備えた揺動板式圧
縮機の縦断面図である。
縮機の縦断面図である。
1 シリンダブロック 6 シリンダボア 12 吐出室 12a 吐出空間(吐出バルブ側吐出空間) 12b 吐出空間(吐出口側吐出空間) 14 バッフルプレート 14a〜14e バッフルプレートの孔 17 吐出バルブ 19 ボルト 19a ボルト頭 28 バッフルプレートのボルト対向部 29 仮想円
Claims (1)
- 【請求項1】 複数のシリンダボアをシリンダブロック
に設け、前記シリンダボア内で圧縮された冷媒ガスを吐
出室へ吐出する吐出バルブを、前記シリンダブロックに
ボルトで固定し、前記吐出室をバッフルプレートによ
り、前記ボルト頭が収容される吐出バルブ側吐出空間と
吐出口へつながる吐出口側吐出空間とに分離し、前記シ
リンダボアの数と同数の孔を、前記バッフルプレートの
ボルト対向部を中心とする所定半径の仮想円に沿って一
定間隔おきに設けて、前記両吐出空間を連通させたこと
を特徴とする揺動板式圧縮機の脈動低減機構。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992047935U JPH0717825Y2 (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | 揺動板式圧縮機の脈動低減機構 |
US08/072,740 US5507627A (en) | 1992-06-16 | 1993-06-07 | Oscillating-plate type compressor having holes in an outside area of a bolt lacing portion of a baffle plate |
DE4319017A DE4319017C2 (de) | 1992-06-16 | 1993-06-08 | Taumelscheibenverdichter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992047935U JPH0717825Y2 (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | 揺動板式圧縮機の脈動低減機構 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0622579U JPH0622579U (ja) | 1994-03-25 |
JPH0717825Y2 true JPH0717825Y2 (ja) | 1995-04-26 |
Family
ID=12789238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1992047935U Expired - Lifetime JPH0717825Y2 (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | 揺動板式圧縮機の脈動低減機構 |
Country Status (3)
Country | Link |
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