JPH0717825Y2 - 揺動板式圧縮機の脈動低減機構 - Google Patents
揺動板式圧縮機の脈動低減機構Info
- Publication number
- JPH0717825Y2 JPH0717825Y2 JP1992047935U JP4793592U JPH0717825Y2 JP H0717825 Y2 JPH0717825 Y2 JP H0717825Y2 JP 1992047935 U JP1992047935 U JP 1992047935U JP 4793592 U JP4793592 U JP 4793592U JP H0717825 Y2 JPH0717825 Y2 JP H0717825Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- discharge
- bolt
- baffle plate
- discharge space
- oscillating plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1036—Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/0027—Pulsation and noise damping means
- F04B39/0055—Pulsation and noise damping means with a special shape of fluid passage, e.g. bends, throttles, diameter changes, pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Compressor (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、揺動板式圧縮機の脈
動低減機構に関し、特に吐出バルブ固定用のボルトの緩
みによる吐出不能現象の発生を防ぐ揺動板式圧縮機の脈
動低減機構に関する。
動低減機構に関し、特に吐出バルブ固定用のボルトの緩
みによる吐出不能現象の発生を防ぐ揺動板式圧縮機の脈
動低減機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】揺動板式圧縮機の脈動低減機構として、
図４に示すように、複数のシリンダボア６をシリンダブ
ロック１に設け、それらのシリンダボア６内で圧縮され
た冷媒ガスを吐出する吐出バルブ１７を、シリンダブロ
ック１にボルト１９で固定し、バッフルプレート１１４
により吐出室１２を吐出バルブ１７側の吐出空間１２ａ
と図示しない吐出口へつながる吐出空間１２ｂとに仕切
り、両吐出空間１２ａ，１２ｂをバッフルプレート１１
４に設けた単一の孔１１４ａで連通させたものが提案さ
れている（実願平３−４５９３７号）。
図４に示すように、複数のシリンダボア６をシリンダブ
ロック１に設け、それらのシリンダボア６内で圧縮され
た冷媒ガスを吐出する吐出バルブ１７を、シリンダブロ
ック１にボルト１９で固定し、バッフルプレート１１４
により吐出室１２を吐出バルブ１７側の吐出空間１２ａ
と図示しない吐出口へつながる吐出空間１２ｂとに仕切
り、両吐出空間１２ａ，１２ｂをバッフルプレート１１
４に設けた単一の孔１１４ａで連通させたものが提案さ
れている（実願平３−４５９３７号）。
【０００３】揺動板１０の揺動につれてピストン７がシ
リンダボア６内を摺動し、シリンダボア６内の冷媒ガス
が圧縮され、その圧力が所定値以上に上昇したとき吐出
バルブ１７が開き、冷媒ガスは吐出ポート１６を通じて
一旦吐出室１２の吐出空間１２ａに吐出され、吐出空間
１２ａの冷媒ガスはバッフルプレート１１４の孔１１４
ａで絞られながら吐出空間１２ｂへ流れ、吐出口から流
出する。
リンダボア６内を摺動し、シリンダボア６内の冷媒ガス
が圧縮され、その圧力が所定値以上に上昇したとき吐出
バルブ１７が開き、冷媒ガスは吐出ポート１６を通じて
一旦吐出室１２の吐出空間１２ａに吐出され、吐出空間
１２ａの冷媒ガスはバッフルプレート１１４の孔１１４
ａで絞られながら吐出空間１２ｂへ流れ、吐出口から流
出する。
【０００４】前述のように吐出室１２をバッフルプレー
ト１１４で２つの吐出空間１２ａ，１２ｂに仕切り、両
吐出空間１２ａ，１２ｂをバッフルプレート１１４の単
一の孔１１４ａで連通させる構造を採用することによ
り、吐出ガスの脈動の発生を防ぐようにしていた。
ト１１４で２つの吐出空間１２ａ，１２ｂに仕切り、両
吐出空間１２ａ，１２ｂをバッフルプレート１１４の単
一の孔１１４ａで連通させる構造を採用することによ
り、吐出ガスの脈動の発生を防ぐようにしていた。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】ところが、前述の揺動
板式圧縮機の脈動低減機構においては、冷媒ガスを吐出
空間１２ａから吐出空間１２ｂへ導く孔１１４ａが図４
に示すようにボルト頭１９ａと対向するバッフルプレー
ト１１４の中心に位置しているので、ボルト１９が緩む
と、そのボルト頭１９ａがバッフルプレート１１４の孔
１１４ａを塞いでしまい、単に脈動低減機能の低下を招
くにとどまらず、吐出不能により上昇した吐出空間１２
ａの内部圧力が、吐出室１２と吸入室１３とを仕切るリ
ヤヘッド３の隔壁３ａに加わり、その部分に歪みを生じ
させ、異常変形をひき起こすおそれがあった。
板式圧縮機の脈動低減機構においては、冷媒ガスを吐出
空間１２ａから吐出空間１２ｂへ導く孔１１４ａが図４
に示すようにボルト頭１９ａと対向するバッフルプレー
ト１１４の中心に位置しているので、ボルト１９が緩む
と、そのボルト頭１９ａがバッフルプレート１１４の孔
１１４ａを塞いでしまい、単に脈動低減機能の低下を招
くにとどまらず、吐出不能により上昇した吐出空間１２
ａの内部圧力が、吐出室１２と吸入室１３とを仕切るリ
ヤヘッド３の隔壁３ａに加わり、その部分に歪みを生じ
させ、異常変形をひき起こすおそれがあった。
【０００６】この考案はこのような事情に鑑みてなされ
たもので、その課題は緩んだ吐出バルブ固定ボルトによ
りバッフルプレートの孔が塞がれて吐出不能になるのを
防ぐことができる揺動板式圧縮機の脈動低減機構を提供
することである。
たもので、その課題は緩んだ吐出バルブ固定ボルトによ
りバッフルプレートの孔が塞がれて吐出不能になるのを
防ぐことができる揺動板式圧縮機の脈動低減機構を提供
することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
めこの考案の揺動板式圧縮機の脈動低減機構は、複数の
シリンダボアをシリンダブロックに設け、前記シリンダ
ボア内で圧縮された冷媒ガスを吐出室へ吐出する吐出バ
ルブを、前記シリンダブロックにボルトで固定し、前記
吐出室をバッフルプレートにより、前記ボルト頭が収容
される吐出バルブ側吐出空間と吐出口へつながる吐出口
側吐出空間とに分離し、前記シリンダボアの数と同数の
孔を、前記バッフルプレートのボルト対向部を中心とす
る所定半径の仮想円に沿って一定間隔おきに設けて、前
記両吐出空間を連通させた。
めこの考案の揺動板式圧縮機の脈動低減機構は、複数の
シリンダボアをシリンダブロックに設け、前記シリンダ
ボア内で圧縮された冷媒ガスを吐出室へ吐出する吐出バ
ルブを、前記シリンダブロックにボルトで固定し、前記
吐出室をバッフルプレートにより、前記ボルト頭が収容
される吐出バルブ側吐出空間と吐出口へつながる吐出口
側吐出空間とに分離し、前記シリンダボアの数と同数の
孔を、前記バッフルプレートのボルト対向部を中心とす
る所定半径の仮想円に沿って一定間隔おきに設けて、前
記両吐出空間を連通させた。
【０００８】
【作用】前述のようにシリンダボアの数と同数の孔を、
バッフルプレートのボルト対向部を中心とする所定半径
の仮想円に沿って一定間隔おきに設けたので、ボルトが
緩み、そのボルト頭がバッフルプレートのボルト対向部
に当接したとしても、バッフルプレートのいずれの孔も
塞がれず、シリンダボアから吐出バルブ側吐出空間へ送
り込まれた冷媒ガスは、吐出口側吐出空間へ送り出され
る。
バッフルプレートのボルト対向部を中心とする所定半径
の仮想円に沿って一定間隔おきに設けたので、ボルトが
緩み、そのボルト頭がバッフルプレートのボルト対向部
に当接したとしても、バッフルプレートのいずれの孔も
塞がれず、シリンダボアから吐出バルブ側吐出空間へ送
り込まれた冷媒ガスは、吐出口側吐出空間へ送り出され
る。
【０００９】
【実施例】以下この考案の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１０】図１はこの考案の一実施例に係る脈動低減
機構を備えた揺動板式圧縮機の縦断面図である。この圧
縮機のシリンダブロック１の一端面にはバルブプレート
２を介してリヤヘッド３が、他端面にはフロントヘッド
４がそれぞれ固定されている。
機構を備えた揺動板式圧縮機の縦断面図である。この圧
縮機のシリンダブロック１の一端面にはバルブプレート
２を介してリヤヘッド３が、他端面にはフロントヘッド
４がそれぞれ固定されている。
【００１１】前記シリンダブロック１には、駆動軸５を
中心にして周方向に所定間隔おきに５個のシリンダボア
６が配設されている。これらのシリンダボア６内にはそ
れぞれピストン７が摺動自在に収容されている。
中心にして周方向に所定間隔おきに５個のシリンダボア
６が配設されている。これらのシリンダボア６内にはそ
れぞれピストン７が摺動自在に収容されている。
【００１２】前記フロントヘッド４内にはクランク室８
が形成され、このクランク室８内には、駆動軸５の回転
に連動してヒンジボール９を中心に揺動する揺動板１０
が収容されている。この揺動板１０はコネクチングロッ
ド１１を介してピストン７に連結され、揺動板１０の揺
動によりピストン７がシリンダボア６内を往復運動す
る。クランク室８の圧力が減少するにつれて揺動板１０
の傾斜角度が大きくなり、逆にクランク室８の圧力が増
加するにつれて揺動板１０の傾斜角度が小さくなる。
が形成され、このクランク室８内には、駆動軸５の回転
に連動してヒンジボール９を中心に揺動する揺動板１０
が収容されている。この揺動板１０はコネクチングロッ
ド１１を介してピストン７に連結され、揺動板１０の揺
動によりピストン７がシリンダボア６内を往復運動す
る。クランク室８の圧力が減少するにつれて揺動板１０
の傾斜角度が大きくなり、逆にクランク室８の圧力が増
加するにつれて揺動板１０の傾斜角度が小さくなる。
【００１３】前記リヤヘッド３内には、図示しない吐出
口と通じる吐出室１２と、この吐出室１２の周囲に位置
する吸入室１３とが形成されている。吐出室１２と吸入
室１３とはリヤヘッド３の一部を構成する隔壁３ａによ
って仕切られている。吐出室１２内は、隔壁３ａに圧入
された円板状のバッフルプレート１４によって、吐出空
間（吐出バルブ側吐出空間）１２ａと吐出空間（吐出口
側吐出空間）１２ｂとに仕切られている。バッフルプレ
ート１４は、図２及び図３に示すように、シリンダボア
６と同数の５個の孔１４ａ〜１４ｅを有している。これ
らの孔１４ａ〜１４ｅは、バッフルプレート１４のボル
ト頭対向部２８を中心とする所定半径の仮想円２９に沿
って一定間隔おきに設けられている。吐出空間１２ａと
吐出空間１２ｂとは５個の孔１４ａ〜１４ｅにより連通
している。
口と通じる吐出室１２と、この吐出室１２の周囲に位置
する吸入室１３とが形成されている。吐出室１２と吸入
室１３とはリヤヘッド３の一部を構成する隔壁３ａによ
って仕切られている。吐出室１２内は、隔壁３ａに圧入
された円板状のバッフルプレート１４によって、吐出空
間（吐出バルブ側吐出空間）１２ａと吐出空間（吐出口
側吐出空間）１２ｂとに仕切られている。バッフルプレ
ート１４は、図２及び図３に示すように、シリンダボア
６と同数の５個の孔１４ａ〜１４ｅを有している。これ
らの孔１４ａ〜１４ｅは、バッフルプレート１４のボル
ト頭対向部２８を中心とする所定半径の仮想円２９に沿
って一定間隔おきに設けられている。吐出空間１２ａと
吐出空間１２ｂとは５個の孔１４ａ〜１４ｅにより連通
している。
【００１４】前記バルブプレート２には、シリンダボア
６と吐出空間１２ａとを連通させる吐出ポート１６と、
シリンダボア６と吸入室１３とを連通させる吸入ポート
１５とが、周方向に所定間隔おきに設けられている。吐
出ポート１６は吐出弁１７により開閉され、吐出弁１７
はバルブプレート２のリヤヘッド側端面に弁押さえ１８
とともにボルト１９により固定され、ボルト１９はバル
ブプレート２の中心孔２ａを介してシリンダブロック１
のねじ孔２０に螺着されている。また、吸入ポート１５
は吸入弁２１により開閉され、吸入弁２１はバルブプレ
ート２とシリンダブロック１との間に配設されている。
６と吐出空間１２ａとを連通させる吐出ポート１６と、
シリンダボア６と吸入室１３とを連通させる吸入ポート
１５とが、周方向に所定間隔おきに設けられている。吐
出ポート１６は吐出弁１７により開閉され、吐出弁１７
はバルブプレート２のリヤヘッド側端面に弁押さえ１８
とともにボルト１９により固定され、ボルト１９はバル
ブプレート２の中心孔２ａを介してシリンダブロック１
のねじ孔２０に螺着されている。また、吸入ポート１５
は吸入弁２１により開閉され、吸入弁２１はバルブプレ
ート２とシリンダブロック１との間に配設されている。
【００１５】前記シリンダブロック１の中央部には、互
いに連通するねじ孔２０、小径孔２２及び大径孔２３が
シリンダブロック１の中心線に沿って設けられている。
前記ボルト１９には、吐出空間１２ａの高圧の冷媒ガス
をシリンダブロック１の小径孔２２へ導くガイド孔２７
が設けられている。小径孔２２にはラジアル軸受２４
が、大径孔２３にはスラスト軸受２５がそれぞれ収容さ
れている。ラジアル軸受２４及びスラスト軸受２５は駆
動軸５のリヤ側端部を支持し、駆動軸５のフロント側端
部はフロントヘッド４内のラジアル軸受２６によって支
持されている。
いに連通するねじ孔２０、小径孔２２及び大径孔２３が
シリンダブロック１の中心線に沿って設けられている。
前記ボルト１９には、吐出空間１２ａの高圧の冷媒ガス
をシリンダブロック１の小径孔２２へ導くガイド孔２７
が設けられている。小径孔２２にはラジアル軸受２４
が、大径孔２３にはスラスト軸受２５がそれぞれ収容さ
れている。ラジアル軸受２４及びスラスト軸受２５は駆
動軸５のリヤ側端部を支持し、駆動軸５のフロント側端
部はフロントヘッド４内のラジアル軸受２６によって支
持されている。
【００１６】更に、シリンダブロック１には吸入室１３
とクランク室８とを連通する連通路３１が設けてあり、
この連通路３１の途中には圧力調整弁３２が設けられ、
この圧力調整弁３２により吸入室１３内とクランク室８
内との圧力調整を行う。
とクランク室８とを連通する連通路３１が設けてあり、
この連通路３１の途中には圧力調整弁３２が設けられ、
この圧力調整弁３２により吸入室１３内とクランク室８
内との圧力調整を行う。
【００１７】次に、この揺動板式圧縮機の作動を説明す
る。
る。
【００１８】図示しない車載エンジンの回転動力が駆動
軸５に伝達されると、駆動軸５の回転に連動して揺動板
１０が揺動し、この揺動によりピストン７がシリンダボ
ア６内を往復動してそのシリンダボア６内の容積が変化
し、この容積変化によって冷媒ガスの吸入、圧縮及び吐
出が順次行なわれ、揺動板１０の傾斜角度に応じた容量
の高圧冷媒ガスが吐出される。
軸５に伝達されると、駆動軸５の回転に連動して揺動板
１０が揺動し、この揺動によりピストン７がシリンダボ
ア６内を往復動してそのシリンダボア６内の容積が変化
し、この容積変化によって冷媒ガスの吸入、圧縮及び吐
出が順次行なわれ、揺動板１０の傾斜角度に応じた容量
の高圧冷媒ガスが吐出される。
【００１９】すなわち、熱負荷が小さくなり、圧力調整
弁３２が連通路３１を閉じ、クランク室８内の圧力が増
加すると揺動板１０の傾斜角度が小さくなり、これによ
ってピストン７のストローク量が少なくなって吐出容量
が減少する。このとき、吐出空間１２ａ内の高圧の冷媒
ガスがボルト１９のガイド孔２７を通って小径孔２２内
へ導かれ、大径孔２３を経由してクランク室８へ導かれ
るので、クランク室８内の圧力上昇が促進され、同時に
ラジアル軸受２４及びスラスト軸受２５の潤滑が行なわ
れる。
弁３２が連通路３１を閉じ、クランク室８内の圧力が増
加すると揺動板１０の傾斜角度が小さくなり、これによ
ってピストン７のストローク量が少なくなって吐出容量
が減少する。このとき、吐出空間１２ａ内の高圧の冷媒
ガスがボルト１９のガイド孔２７を通って小径孔２２内
へ導かれ、大径孔２３を経由してクランク室８へ導かれ
るので、クランク室８内の圧力上昇が促進され、同時に
ラジアル軸受２４及びスラスト軸受２５の潤滑が行なわ
れる。
【００２０】熱負荷が大きくなり、圧力調整弁３２が連
通路３１を開き、クランク室８内の圧力が減少すると揺
動板１０の傾斜角度が大きくなり、これによってピスト
ン７のストローク量が増えて吐出容量が多くなる。
通路３１を開き、クランク室８内の圧力が減少すると揺
動板１０の傾斜角度が大きくなり、これによってピスト
ン７のストローク量が増えて吐出容量が多くなる。
【００２１】ピストン７によりシリンダボア６内の冷媒
ガスが圧縮され、その圧力が所定値以上に上昇したとき
吐出バルブ１７が開き、冷媒ガスは吐出ポート１６を通
じて次々と吐出空間１２ａへ吐出される。バッフルプレ
ート１４にはシリンダボア６の数に応じた孔１４ａ〜１
４ｅが等間隔で穿設されているので、吐出ポート１６か
ら流入した冷媒ガスは最も近い孔１４ａ〜１４ｅから次
々と吐出空間１２ｂへ吐出され、脈動の重なりは生じな
い。
ガスが圧縮され、その圧力が所定値以上に上昇したとき
吐出バルブ１７が開き、冷媒ガスは吐出ポート１６を通
じて次々と吐出空間１２ａへ吐出される。バッフルプレ
ート１４にはシリンダボア６の数に応じた孔１４ａ〜１
４ｅが等間隔で穿設されているので、吐出ポート１６か
ら流入した冷媒ガスは最も近い孔１４ａ〜１４ｅから次
々と吐出空間１２ｂへ吐出され、脈動の重なりは生じな
い。
【００２２】ボルト１９が緩み、そのボルト頭１９ａが
バッフルプレート１４の中心に位置するボルト対向部２
８に接触した場合、バッフルプレート１４の孔１４ａ〜
１４ｅはバッフルプレート１４のボルト対向部２８を中
心とする所定半径の仮想円２９に沿って配設されている
ので、いずれの孔１４ａ〜１４ｅもボルト頭１９ａによ
って塞がれず、安定した脈動抑制機能が発揮されるとと
もに、吐出空間１２ａの圧力が異常に上昇してリヤヘッ
ド３の隔壁３ａを破損させることもない。
バッフルプレート１４の中心に位置するボルト対向部２
８に接触した場合、バッフルプレート１４の孔１４ａ〜
１４ｅはバッフルプレート１４のボルト対向部２８を中
心とする所定半径の仮想円２９に沿って配設されている
ので、いずれの孔１４ａ〜１４ｅもボルト頭１９ａによ
って塞がれず、安定した脈動抑制機能が発揮されるとと
もに、吐出空間１２ａの圧力が異常に上昇してリヤヘッ
ド３の隔壁３ａを破損させることもない。
【００２３】なお、この実施例では本願考案を可変容量
型揺動板式圧縮機に適用した場合について述べたが、固
定容量型の揺動板式圧縮機などの他の圧縮機に適用する
ようにしても前述の実施例と同様の作用効果を得ること
ができる。
型揺動板式圧縮機に適用した場合について述べたが、固
定容量型の揺動板式圧縮機などの他の圧縮機に適用する
ようにしても前述の実施例と同様の作用効果を得ること
ができる。
【００２４】
【考案の効果】以上説明したようにこの揺動板式圧縮機
の脈動低減機構によれば、ボルトが緩み、そのボルト頭
がバッフルプレートのボルト対向部に当接したとして
も、バッフルプレートのいずれの孔も塞がれず、シリン
ダボアから吐出バルブ側吐出空間へ送り込まれた冷媒ガ
スを吐出口側吐出空間へ送り出すことができ、安定した
脈動低減機能が発揮されるとともに、吐出バルブ側吐出
空間の圧力が異常に上昇しないので、圧力上昇による異
常変形を防ぐことができる。
の脈動低減機構によれば、ボルトが緩み、そのボルト頭
がバッフルプレートのボルト対向部に当接したとして
も、バッフルプレートのいずれの孔も塞がれず、シリン
ダボアから吐出バルブ側吐出空間へ送り込まれた冷媒ガ
スを吐出口側吐出空間へ送り出すことができ、安定した
脈動低減機能が発揮されるとともに、吐出バルブ側吐出
空間の圧力が異常に上昇しないので、圧力上昇による異
常変形を防ぐことができる。
【図１】図１はこの考案の一実施例に係る脈動低減機構
を備えた揺動板式圧縮機の縦断面図である。
を備えた揺動板式圧縮機の縦断面図である。
【図２】図２はバッフルプレートの平面図である。
【図３】図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図で
ある。
ある。
【図４】図４は従来の脈動低減機構を備えた揺動板式圧
縮機の縦断面図である。
縮機の縦断面図である。
１ シリンダブロック ６ シリンダボア １２ 吐出室 １２ａ 吐出空間（吐出バルブ側吐出空間） １２ｂ 吐出空間（吐出口側吐出空間） １４ バッフルプレート １４ａ〜１４ｅ バッフルプレートの孔 １７ 吐出バルブ １９ ボルト １９ａ ボルト頭 ２８ バッフルプレートのボルト対向部 ２９ 仮想円
Claims (1)
- 【請求項１】 複数のシリンダボアをシリンダブロック
に設け、前記シリンダボア内で圧縮された冷媒ガスを吐
出室へ吐出する吐出バルブを、前記シリンダブロックに
ボルトで固定し、前記吐出室をバッフルプレートによ
り、前記ボルト頭が収容される吐出バルブ側吐出空間と
吐出口へつながる吐出口側吐出空間とに分離し、前記シ
リンダボアの数と同数の孔を、前記バッフルプレートの
ボルト対向部を中心とする所定半径の仮想円に沿って一
定間隔おきに設けて、前記両吐出空間を連通させたこと
を特徴とする揺動板式圧縮機の脈動低減機構。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992047935U JPH0717825Y2 (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | 揺動板式圧縮機の脈動低減機構 |
| US08/072,740 US5507627A (en) | 1992-06-16 | 1993-06-07 | Oscillating-plate type compressor having holes in an outside area of a bolt lacing portion of a baffle plate |
| DE4319017A DE4319017C2 (de) | 1992-06-16 | 1993-06-08 | Taumelscheibenverdichter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992047935U JPH0717825Y2 (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | 揺動板式圧縮機の脈動低減機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0622579U JPH0622579U (ja) | 1994-03-25 |
| JPH0717825Y2 true JPH0717825Y2 (ja) | 1995-04-26 |
Family
ID=12789238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992047935U Expired - Lifetime JPH0717825Y2 (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | 揺動板式圧縮機の脈動低減機構 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
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