JPH07175131A - Lens sheet and its production - Google Patents
Lens sheet and its productionInfo
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- JPH07175131A JPH07175131A JP5320510A JP32051093A JPH07175131A JP H07175131 A JPH07175131 A JP H07175131A JP 5320510 A JP5320510 A JP 5320510A JP 32051093 A JP32051093 A JP 32051093A JP H07175131 A JPH07175131 A JP H07175131A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、プロジェクションテレ
ビやマイクロフィルムリーダー等の画面として用いられ
る投写スクリーンに使用されるレンズシートおよびその
製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lens sheet used for a projection screen used as a screen of a projection television, a microfilm reader or the like, and a method for manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】プロジェクションテレビやマイクロフィ
ルムリーダー等の投写スクリーンにおいては、良好な画
像を得るために、両面にレンチキュラーレンズを形成し
たレンズシートや片面にフレネルレンズを他面にレンチ
キュラーレンズを形成したレンズシート等のレンズシー
トが使用されている。従来、このようなレンズシート
は、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニル
樹脂、スチレン樹脂等の透明樹脂材料を用いて、これら
の樹脂を射出成型する方法、樹脂板とレンズ型とを当接
させ、これを加熱加圧することによりレンズ型のレンズ
パターンを転写する押圧成型法等が知られている。2. Description of the Related Art In a projection screen such as a projection television or a microfilm reader, in order to obtain a good image, a lens sheet having lenticular lenses formed on both sides or a lens having a Fresnel lens formed on one side and a lenticular lens formed on the other side is used. Lens sheets such as sheets are used. Conventionally, such a lens sheet uses a transparent resin material such as an acrylic resin, a polycarbonate resin, a vinyl chloride resin, a styrene resin, etc., a method of injection molding these resins, a resin plate and a lens mold are brought into contact with each other, There is known a press molding method or the like in which a lens type lens pattern is transferred by heating and pressing this.
【０００３】しかしながら、射出成型法においては大き
なサイズのレンズシートの成型は難しく、比較的小さな
サイズのレンズシートの成型にしか使用できない。ま
た、押圧成型法では樹脂板およびレンズ型の加熱冷却サ
イクルに長時間を要するため、レンズシートの大量生産
を行うためには多数のレンズ型が必要となり、大型のレ
ンズシートを製造するためには生産装置に莫大な費用が
かかる。However, in the injection molding method, it is difficult to mold a large-sized lens sheet, and it can be used only for molding a relatively small-sized lens sheet. Further, in the press molding method, since the heating and cooling cycle of the resin plate and the lens mold takes a long time, a large number of lens molds are required for mass production of lens sheets, and in order to manufacture a large lens sheet, Huge cost of production equipment.
【０００４】これに対して、活性エネルギー線硬化型樹
脂をレンズ型内に注入した後、活性エネルギー線を照射
して該樹脂を硬化させる方法等が提案されているが、活
性エネルギー線硬化型樹脂を用いる方法は、成型時間を
短縮でき生産性が向上できるものの、レンズ型内へ樹脂
液を注入する際に泡等の巻き込み等の問題点を有してお
り、これを解決するためには、別途脱泡処理を行った
り、ゆっくりと注入する等の方法を採用する必要があ
り、大量生産には未だ十分なものではなかった。特に、
レンズ型のパターン形状によっては、その溝部に気泡が
閉じこめられるために、気泡が発生し易く、一旦発生し
た気泡は容易に除去することができず、気泡によるレン
ズ欠陥をまねくという問題点を有していた。On the other hand, there has been proposed a method of injecting an active energy ray-curable resin into a lens mold and then irradiating it with an active energy ray to cure the resin. Although the method of using can reduce the molding time and improve the productivity, it has problems such as entrainment of bubbles when injecting the resin liquid into the lens mold, and in order to solve this, It was necessary to separately perform a defoaming process or to slowly inject, which was not sufficient for mass production. In particular,
Depending on the pattern shape of the lens type, bubbles are easily trapped in the groove, so bubbles are likely to be generated, and once generated bubbles cannot be easily removed, leading to lens defects due to bubbles. Was there.
【０００５】このような気泡の発生を防止する方法とし
て特開平１−１９２５２９号公報に記載されているよう
に、紫外線硬化型樹脂をレンズ型に樹脂溜まりを形成す
るように供給した後、樹脂溜まりにベースフィルムを載
せてそのベースフィルムを介して加圧ロールで樹脂をレ
ンズ型上に均しながらベースフィルムを積層し、紫外線
を照射して硬化させ脱型する方法が提案されている。As a method for preventing the generation of such bubbles, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-192529, an ultraviolet curable resin is supplied to a lens mold so as to form a resin pool, and then the resin pool is formed. There has been proposed a method in which a base film is placed on the lens mold, and the base film is laminated while the resin is leveled on the lens mold by a pressure roll through the base film, and the resin is irradiated with ultraviolet rays to be cured and released from the mold.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな方法では、加圧ロールとレンズ型との距離を常に一
定に保持しながらベースフィルムを積層することが必要
であり、均一な厚さのレンズシートを得ることは困難で
あり、レンズシートに厚さ斑を生じ、画像の歪み等のレ
ンズ品質低下の原因となる等の問題点を有している。ま
た、液体状のモノマー組成物を直接重合して硬化・賦型
させるために、硬化時のモノマーの重合収縮が大きいた
めに、レンズ形状が精度よく転写されず、設計通りのレ
ンズが得られなかったり、レンズに歪が生じたり、レン
ズ部とシート状透明基材との間に微小な隙間が生じて剥
離しやすくなったりする等の問題点を有していた。However, in such a method, it is necessary to stack the base films while always keeping the distance between the pressure roll and the lens mold constant, and the lens having a uniform thickness is used. It is difficult to obtain a sheet, and there are problems that the lens sheet has unevenness in thickness, which causes deterioration of lens quality such as image distortion. In addition, since the liquid monomer composition is directly polymerized to be cured / molded, the polymerization shrinkage of the monomer at the time of curing is large, so that the lens shape is not accurately transferred, and the lens as designed cannot be obtained. In addition, there are problems that the lens is distorted, a minute gap is formed between the lens portion and the sheet-shaped transparent base material, and peeling easily occurs.
【０００７】特に、両面にレンチキュラーレンズを形成
したレンズシートにおいては、レンズの厚さ斑や軸のず
れがスクリーン特性に悪影響を及ぼすために、良好なス
クリーン特性を得るためには、レンズの厚さ制御や位置
合わせを正確に行うことが必要となる。また、画像の高
精細度化への要求が高まってきており、レンチキュラー
レンズのファインピッチ化が求められてきており、ファ
インピッチのレンチキュラーレンズにおいては、レンズ
の厚さ斑や軸のずれという問題はより重要となってきて
いる。そこで、本発明の目的は、レンズ型のレンズパタ
ーンを正確に転写でき、レンズの厚さ斑や軸ずれのない
優れた光学特性を有するレンズシートおよびその製造方
法を提供することにある。In particular, in a lens sheet having lenticular lenses formed on both sides, unevenness in lens thickness and misalignment of axes adversely affect screen characteristics. Accurate control and alignment is required. In addition, there is an increasing demand for higher definition of images, and a fine pitch of lenticular lenses is required. In a fine pitch lenticular lens, problems such as uneven thickness of the lens and misalignment of the axis are caused. It is becoming more important. Therefore, an object of the present invention is to provide a lens sheet which can accurately transfer a lens type lens pattern and has excellent optical characteristics without unevenness in lens thickness and axis deviation, and a method for manufacturing the same.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記従来
技術の有する問題点を鑑み、レンズシートおよびその製
造方法について鋭意検討を行った結果、本発明に到達し
たものである。すなわち、本発明の第１の発明であるレ
ンズシートは、第１のシート状透明基材の片面に熱可塑
性ポリマー、分子内に一つ以上の不飽和二重結合を有す
る化合物およびラジカル重合開始剤を含有する硬化型樹
脂組成物を硬化してなる第１のレンズ部が形成された第
１のレンズ部材と、第２のシート状透明基材の片面に熱
可塑性ポリマー、分子内に一つ以上の不飽和二重結合を
有する化合物およびラジカル重合開始剤を含有する硬化
型樹脂組成物を硬化してなる第２のレンズ部が形成され
た第２のレンズ部材が、第１のレンズ部および第２のレ
ンズ部が最外層に配置されるように接着剤層を介して一
体化されてなることを特徴とするものである。The present inventors have arrived at the present invention as a result of earnest studies on the lens sheet and the method for producing the same in view of the problems of the above-mentioned prior art. That is, the lens sheet, which is the first invention of the present invention, comprises a thermoplastic polymer, a compound having one or more unsaturated double bonds in the molecule, and a radical polymerization initiator on one surface of the first sheet-shaped transparent substrate. A first lens member having a first lens portion formed by curing a curable resin composition containing: a thermoplastic polymer on one side of a second sheet-shaped transparent substrate; and one or more in the molecule The second lens member having the second lens portion formed by curing the curable resin composition containing the compound having an unsaturated double bond and the radical polymerization initiator, is the first lens portion and the second lens member. The second lens portion is integrated via an adhesive layer so as to be arranged in the outermost layer.
【０００９】また、本発明の第２の発明であるレンズシ
ートの製造方法は、第１のシート状透明基材の少なくと
も片面に、半固定化された熱可塑性ポリマー、分子内に
一つ以上の不飽和二重結合を有するモノマーおよび光重
合開始剤を含有する活性エネルギー線硬化型樹脂層が形
成された第１の成形用シートを、レンズパターンが形成
された第１のレンズ型に接触させ、活性エネルギー線硬
化型樹脂層が第１のレンズ型のレンズパターンに沿って
変形した状態で、活性エネルギー線を照射して活性エネ
ルギー線硬化型樹脂層を硬化賦型する第１のレンズ部材
の形成工程と、第２のシート状透明基材の少なくとも片
面に、半固定化された熱可塑性ポリマー、分子内に一つ
以上の不飽和二重結合を有するモノマーおよび光重合開
始剤を含有する活性エネルギー線硬化型樹脂層が形成さ
れた第２の成形用シートを、レンズパターンが形成され
た第２のレンズ型に接触させ、活性エネルギー線硬化型
樹脂層が第２のレンズ型のレンズパターンに沿って変形
した状態で、活性エネルギー線を照射して活性エネルギ
ー線硬化型樹脂層を硬化賦型する第２のレンズ部材の形
成工程と、第１のレンズ部材と第２のレンズ部材を両方
のレンズ部が最外層に配置されるように接着剤層を介し
て一体化する張合せ工程とからなる特徴とするものであ
る。The method for producing a lens sheet according to a second aspect of the present invention is a semi-immobilized thermoplastic polymer having at least one surface of the first sheet-like transparent substrate, and one or more in the molecule. A first molding sheet on which an active energy ray-curable resin layer containing a monomer having an unsaturated double bond and a photopolymerization initiator is formed is brought into contact with a first lens mold on which a lens pattern is formed, Forming a first lens member that irradiates an active energy ray to cure and mold the active energy ray-curable resin layer in a state where the active energy ray-curable resin layer is deformed along the lens pattern of the first lens type Step, and an activity containing a semi-immobilized thermoplastic polymer, a monomer having one or more unsaturated double bonds in the molecule, and a photopolymerization initiator on at least one surface of the second sheet-shaped transparent substrate. The second molding sheet on which the energy ray-curable resin layer is formed is brought into contact with the second lens mold on which the lens pattern is formed, and the active energy ray-curable resin layer is changed to the second lens-type lens pattern. The second lens member forming step of irradiating an active energy ray to cure and mold the active energy ray-curable resin layer in a state of being deformed along the step of forming both the first lens member and the second lens member. And a laminating step in which the lens portion is integrated via an adhesive layer so that the lens portion is arranged in the outermost layer.
【００１０】本発明において、レンズシートとは、両面
にレンチキュラーレンズが形成された両面レンチキュラ
ーレンズシート、各々の面にフレネルレンズと縦方向の
レンチキュラーレンズが形成されたレンズシート、各々
の面にフレネルレンズと横方向のレンチキュラーレンズ
が形成されたレンズシート等が挙げられるが、特にファ
インピッチの両面レンチキュラーレンズシートに最適な
ものである。In the present invention, the lens sheet means a double-sided lenticular lens sheet having lenticular lenses formed on both sides, a lens sheet having Fresnel lenses on each side and a lenticular lens in the vertical direction, and Fresnel lenses on each side. And a lens sheet having a lateral lenticular lens formed thereon, and the like, which is particularly suitable for a fine-pitch double-sided lenticular lens sheet.
【００１１】本発明のレンズシートは、例えば、図１に
示したようなシート状透明基材１の片面に活性エネルギ
ー線硬化型樹脂からなるレンズ部２が形成された２枚の
レンズ部材から構成されるものである。なお、図中３は
表面処理層である。２枚のレンズ部材は、図２に示した
ように、そのレンズ部２が最外層となるように配置さ
れ、接着剤層４を介して一体化され、レンズシートが形
成される。The lens sheet of the present invention comprises, for example, two lens members each having a lens portion 2 made of an active energy ray-curable resin formed on one surface of a sheet-like transparent substrate 1 as shown in FIG. It is what is done. In the figure, 3 is a surface treatment layer. As shown in FIG. 2, the two lens members are arranged such that the lens portion 2 is the outermost layer and are integrated via the adhesive layer 4 to form a lens sheet.
【００１２】本発明で使用されるシート状透明基材１と
しては、その材料については特に限定されるものではな
いが、着色や濁り等によって著しく光線透過率が低下す
るものは好ましくない。使用できる材料としては、ポリ
メチルメタクリレート、ポリカーボネート、ポリエステ
ル等の重合体あるいはこれらの共重合体やポリマーアロ
イ等のプラスチックシートが挙げられる。シート状透明
基材１の厚さは、活性エネルギー線の透過性や取扱い性
等の観点から３ｍｍ以下であることが好ましく、多重像
や虹色の色斑等の光学特性を考慮すると１ｍｍ以下であ
ることが好ましい。The sheet-shaped transparent substrate 1 used in the present invention is not particularly limited in its material, but it is not preferable that the sheet-like transparent substrate 1 whose light transmittance is remarkably lowered due to coloring or turbidity. Examples of the material that can be used include polymers such as polymethylmethacrylate, polycarbonate, and polyester, copolymers thereof, and plastic sheets such as polymer alloys. The thickness of the sheet-shaped transparent substrate 1 is preferably 3 mm or less from the viewpoint of the transmission of active energy rays and the handling property, and is 1 mm or less in consideration of optical characteristics such as multiple images and iridescent color spots. Preferably there is.
【００１３】本発明において、シート状透明基材１の表
面には、レンズ部２との密着性を向上させる目的で、ア
ンカーコート処理、コロナ放電処理、プラズマ処理、紫
外線照射処理、サンディング処理、接着剤やプライマー
の塗布等の表面処理を施すことができる。In the present invention, on the surface of the sheet-shaped transparent substrate 1, anchor coating treatment, corona discharge treatment, plasma treatment, ultraviolet irradiation treatment, sanding treatment, and adhesion are performed for the purpose of improving the adhesion with the lens portion 2. Surface treatment such as application of an agent or a primer can be performed.
【００１４】シート状透明基材１の片面に形成されるレ
ンズ部２は、活性エネルギー線硬化型樹脂としては、熱
可塑性ポリマー、分子内に一つ以上の不飽和二重結合を
有するモノマーおよび光重合開始剤を含有した樹脂組成
物に、活性エネンルギー線を照射して硬化することによ
って形成される。The lens portion 2 formed on one surface of the sheet-shaped transparent substrate 1 is a thermoplastic polymer as an active energy ray-curable resin, a monomer having one or more unsaturated double bonds in the molecule, and a light. It is formed by irradiating a resin composition containing a polymerization initiator with an active energy ray to cure the resin composition.
【００１５】本発明においては、活性エネルギー線硬化
型樹脂として熱可塑性ポリマーを含有させることによ
り、室温での流動性がなくシート状透明基材１上に安定
して保持させることができ、作業の自由度が高く、取扱
い性に優れ、臭気や刺激性の低いものであり、歪がな
く、均一な厚さで、高い精度のレンズ形状が得られ、光
学特性に優れたレンズシートを得ることができるもので
ある。In the present invention, by incorporating a thermoplastic polymer as the active energy ray-curable resin, it has no fluidity at room temperature and can be stably held on the sheet-shaped transparent substrate 1, which results in workability. It has a high degree of freedom, is easy to handle, has low odor and irritation, has no distortion, has a uniform thickness, and can obtain a lens shape with high precision and excellent optical characteristics. It is possible.
【００１６】このような熱可塑性ポリマーとしては、化
学構造的に線状の構造を有するものであれば、特に限定
されるものではないが、例えば、メチルメタクリレー
ト、エチルメタクリレート、プロピルメタクリレート、
ｎ−ブチルメタクリレート、ｉ−ブチルメタクリレー
ト、ビニルアセテート、スチレン、エチレン、プロピレ
ン等の単独重合体あるいは共重合体等が挙げられ、これ
らを単独あるいは２種以上を組み合わせて使用すること
ができる。また、耐光性の観点からは、熱可塑性ポリマ
ーとしては分子内に芳香族環を含まないものが好まし
い。Such a thermoplastic polymer is not particularly limited as long as it has a linear structure in terms of chemical structure. For example, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, propyl methacrylate,
Examples thereof include homopolymers or copolymers of n-butyl methacrylate, i-butyl methacrylate, vinyl acetate, styrene, ethylene, propylene and the like, and these can be used alone or in combination of two or more kinds. Further, from the viewpoint of light resistance, it is preferable that the thermoplastic polymer does not contain an aromatic ring in the molecule.
【００１７】これら熱可塑性ポリマーは、活性エネルギ
ー線硬化型樹脂１００重量部に対して２０〜８０重量部
の範囲で使用することが好ましく、さらに好ましくは５
０〜８０重量部の範囲である。これは、熱可塑性ポリマ
ーが８０重量部を超えると、活性エネルギー線硬化型樹
脂の粘度が高くなり、シート状透明基材１への活性エネ
ルギー線硬化型樹脂層の形成が困難となるとともに、レ
ンズ形状の成形性が低下する傾向にあるためである。ま
た、熱可塑性ポリマーが２０重量部未満では、硬化成形
時の重合収縮が大きくなり、レンズの軸ずれや厚さ斑が
発生しやすくなる傾向にあるとともに、シート状透明基
材上に活性エネルギー線硬化型樹脂層を安定して保持で
きなくなる傾向にあるためである。These thermoplastic polymers are preferably used in the range of 20 to 80 parts by weight, more preferably 5 parts by weight, relative to 100 parts by weight of the active energy ray-curable resin.
It is in the range of 0 to 80 parts by weight. This is because when the thermoplastic polymer exceeds 80 parts by weight, the viscosity of the active energy ray-curable resin becomes high, making it difficult to form the active energy ray-curable resin layer on the sheet-shaped transparent substrate 1, and at the same time, the lens. This is because the formability of the shape tends to decrease. When the thermoplastic polymer is less than 20 parts by weight, polymerization shrinkage during curing and molding tends to be large, which tends to cause lens axis misalignment and thickness unevenness, and the active energy ray on the sheet-shaped transparent substrate. This is because the curable resin layer tends to be unable to be held stably.
【００１８】また、分子内に一つ以上の不飽和二重結合
を有する化合物とは、分子内に少なくとも一つの（メ
タ）アクリロイル基を有する化合物であり、活性エネル
ギー線硬化型樹脂３に相溶性、成型性、硬化性および架
橋性等を付与するものであり、反応性の観点からは（メ
タ）アクリロイル基を含有するものが好ましい。The compound having one or more unsaturated double bonds in the molecule is a compound having at least one (meth) acryloyl group in the molecule and is compatible with the active energy ray curable resin 3. , Which imparts moldability, curability, crosslinkability, and the like, and which contains a (meth) acryloyl group is preferable from the viewpoint of reactivity.
【００１９】分子内に一つ以上の不飽和二重結合を有す
る化合物としては、例えば、（メタ）アクリル酸メチ
ル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プ
ロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アク
リル酸ｉ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、
（メタ）アクリル酸ペンチル、（メタ）アクリル酸２−
エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ｎ−ヘキシル、
（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸ステ
アリル、（メタ）アクリル酸ブトキシエチル、（メタ）
アクリル酸アリル、（メタ）アクリル酸メタリル、（メ
タ）アクリル酸クリシジル、（メタ）アクリル酸テトラ
ヒドロフルフリル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシ
ル、（メタ）アクリル酸ノルボルニル、（メタ）アクリ
ル酸イソボルニル、（メタ）アクリル酸アダマンチル、
（メタ）アクリル酸ジシクロペンテニル、（メタ）アク
リル酸ジシクロペンタニル、（メタ）アクリル酸ベンジ
ル、（メタ）アクリル酸フェニル、（メタ）アクリル酸
フェノキシエチル、３−フェノキシ−２−ヒドロキシプ
ロピル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸Ｎ，
Ｎ−ジエチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸ポリエ
チレングリコールモノアルキルエーテル、（メタ）アク
リル酸ポリプロピレングリコールモノアルキルエーテ
ル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メ
タ）アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、（メタ）アク
リル酸２−ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸フォ
スフォエチル等のモノ（メタ）アクリレート化合物；。Examples of the compound having one or more unsaturated double bonds in the molecule include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, and n- (meth) acrylate. -Butyl, i-butyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate,
Pentyl (meth) acrylate, (meth) acrylic acid 2-
Ethylhexyl, n-hexyl (meth) acrylate,
Lauryl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, butoxyethyl (meth) acrylate, (meth)
Allyl acrylate, methallyl (meth) acrylate, glycidyl (meth) acrylate, tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, norbornyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, (meth ) Adamantyl acrylate,
(Meth) acrylate dicyclopentenyl, (meth) acrylate dicyclopentanyl, benzyl (meth) acrylate, phenyl (meth) acrylate, phenoxyethyl (meth) acrylate, 3-phenoxy-2-hydroxypropyl ( (Meth) acrylate, (meth) acrylic acid N,
N-diethylaminoethyl, (meth) acrylic acid polyethylene glycol monoalkyl ether, (meth) acrylic acid polypropylene glycol monoalkyl ether, (meth) acrylic acid 2-hydroxyethyl, (meth) acrylic acid 2-hydroxypropyl, (meth) Mono (meth) acrylate compounds such as 2-hydroxybutyl acrylate and phosphoethyl (meth) acrylate;
【００２０】ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリ
レート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ノ
ナエチレングリコールジ（メタ）アクリレート等のポリ
エチレングリコールのジ（メタ）アクリレート；プロピ
レングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレン
グリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレング
リコールジ（メタ）アクリレート、テトラプロピレング
リコールジ（メタ）アクリレート、ノナプロピレングリ
コールジ（メタ）アクリレート等のポリプロピレングリ
コールのジ（メタ）アクリレート；、１，３−ブチレン
グリコールジ（メタ）アクリレート、１，４−ブチレン
グリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサメ
チレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，９−ナ
ノメチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，１
４−テトラデカメチレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレー
ト、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ
（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペン
チルフリコールのカプロラクトン付加物のジ（メタ）ア
クリレート。Polyethylene glycol di (meth) acrylate, diethylene glycol di (meth) acrylate, triethylene glycol di (meth) acrylate,
Polyethylene glycol di (meth) acrylates such as tetraethylene glycol di (meth) acrylate and nonaethylene glycol di (meth) acrylate; propylene glycol di (meth) acrylate, dipropylene glycol di (meth) acrylate, tripropylene glycol di ( Di (meth) acrylate of polypropylene glycol such as (meth) acrylate, tetrapropylene glycol di (meth) acrylate, nonapropylene glycol di (meth) acrylate; 1,3-butylene glycol di (meth) acrylate, 1,4-butylene Glycol di (meth) acrylate, 1,6-hexamethylene glycol di (meth) acrylate, 1,9-nanomethylene glycol di (meth) acrylate, 1,1
4-tetradecamethylene glycol di (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate, hydroxypivalic acid neopentyl glycol di (meth) acrylate, di (meth) acrylate of a caprolactone adduct of hydroxypivalic acid neopentylglycol .
【００２１】ネオペンチルグリコールアジペートジ（メ
タ）アクリレート、ジシクロペンタニルジ（メタ）アク
リレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリ
レート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アク
リレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレ
ート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレー
ト、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレー
ト、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレー
ト、ジ（メタ）アクリロイルオキシエチルイソシアヌレ
ート、トリス（メタ）アクリロイルオキシエチルイソシ
アヌレート、２，２−ビス（４−（メタ）アクリロイル
オキシフェニル）−プロパン、２，２−ビス（４−（メ
タ）アクリロリルオキシエトキシフェニル）−プロパ
ン、２，２−ビス（４−（メタ）アクリロイルオキシジ
エトキシフェニル）−プロパン、２，２−ビス（４−
（メタ）アクリロイルオキシペンタエトキシフェニル）
−プロパン、２，２−ビス（４−（メタ）アクリロイル
オキシエトキシ−３，５−ジブロモフェニル）−プロパ
ン、２，２−ビス（４−（メタ）アクリロイルジエトキ
シ−３，５−ジボロモフェニル）−プロパン、２，２−
ビス（４−（メタ）アクリロイルペンタエトキシ−３，
５−ジブロモフェニル）−プロパン。Neopentyl glycol adipate di (meth) acrylate, dicyclopentanyl di (meth) acrylate, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, ditrimethylolpropane tetra (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, penta Erythritol tetra (meth) acrylate, dipentaerythritol penta (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, di (meth) acryloyloxyethyl isocyanurate, tris (meth) acryloyloxyethyl isocyanurate, 2,2-bis (4- (meth) acryloyloxyphenyl) -propane, 2,2-bis (4- (meth) acryloyloxyethoxyphenyl) -propane, 2,2-bis ( - (meth) acryloyloxy diethoxy phenyl) - propane, 2,2-bis (4-
(Meth) acryloyloxypentaethoxyphenyl)
-Propane, 2,2-bis (4- (meth) acryloyloxyethoxy-3,5-dibromophenyl) -propane, 2,2-bis (4- (meth) acryloyldiethoxy-3,5-diboromophenyl)- Propane, 2,2-
Bis (4- (meth) acryloylpentaethoxy-3,
5-dibromophenyl) -propane.
【００２２】２，２−ビス（４−（メタ）アクリロイル
オキシエトキシ−３，５−ジメチルフェニル）−プロパ
ン、２，２−ビス（４−（メタ）アクリロイルオキシエ
トキシ−３，５−フェニルフェニル）−プロパン、ビス
（４−（メタ）アクリロイルオキシフェニル）−スルフ
ォン、ビス（４−（メタ）アクリロリルオキシエトキシ
フェニル）−スルフォン、ビス（４−（メタ）アクリロ
イルオキシジエトキシフェニル）−スルフォン、ビス
（４−（メタ）アクリロイルオキシペンタエトキシフェ
ニル）−スルフォン、ビス（４−（メタ）アクリロイル
オキシエトキシ−３−フェニルフェニル）−スルフォ
ン、ビス（４−（メタ）アクリロイルオキシエトキシ−
３，５−ジメチルフェニル）−スルフォン、ビス（４−
（メタ）アクリロイルオキシエトキシ−３，５−ジブロ
モフェニル）−スルフォン、ビス（４−（メタ）アクリ
ロイルオキシフェニル）−スルフィド、ビス（４−（メ
タ）アクリロリルオキシエトキシフェニル）−スルフィ
ド、ビス（４−（メタ）アクリロイルオキシエトキシ−
３−フェニルフェニル）−スルフィド、ビス（４−（メ
タ）アクリロイルオキシエトキシ−３，５−ジメチルフ
ェニル）−スルフィド、ビス（４−（メタ）アクリロイ
ルオキシエトキシ−３，５−ジブロモフェニル）−スル
フィド、ジ（（メタ）アクリロイルオキシエトキシ）フ
ォスフェート、トリ（（メタ）アクリロイルオキシエト
キシ）フォスフェート等の多官能（メタ）アクリレート
化合物等を挙げることができる。2,2-bis (4- (meth) acryloyloxyethoxy-3,5-dimethylphenyl) -propane, 2,2-bis (4- (meth) acryloyloxyethoxy-3,5-phenylphenyl) -Propane, bis (4- (meth) acryloyloxyphenyl) -sulfone, bis (4- (meth) acryloyloxyethoxyphenyl) -sulfone, bis (4- (meth) acryloyloxydiethoxyphenyl) -sulfone, Bis (4- (meth) acryloyloxypentaethoxyphenyl) -sulfone, bis (4- (meth) acryloyloxyethoxy-3-phenylphenyl) -sulfone, bis (4- (meth) acryloyloxyethoxy-
3,5-Dimethylphenyl) -sulfone, bis (4-
(Meth) acryloyloxyethoxy-3,5-dibromophenyl) -sulfone, bis (4- (meth) acryloyloxyphenyl) -sulfide, bis (4- (meth) acryloyloxyethoxyphenyl) -sulfide, bis ( 4- (meth) acryloyloxyethoxy-
3-phenylphenyl) -sulfide, bis (4- (meth) acryloyloxyethoxy-3,5-dimethylphenyl) -sulfide, bis (4- (meth) acryloyloxyethoxy-3,5-dibromophenyl) -sulfide, Examples thereof include poly (meth) acrylate compounds such as di ((meth) acryloyloxyethoxy) phosphate and tri ((meth) acryloyloxyethoxy) phosphate.
【００２３】その他、分子内に少なくとも一つ以上の
（メタ）アクリロイル基を有するウレタン（メタ）アク
リレート、エポキシ（メタ）アクリレート等のオリゴマ
ーを使用することもできる。また、スチレン、ジビニル
ベンゼン等のビニル化合物、ジエチレングリコールビス
アリルカーボネート、ジアリルフタレート等のアリル化
合物等を使用することもできる。これら、モノマーまた
はオリゴマーは、単独あるいは２種以上を併用して使用
することができる。In addition, oligomers such as urethane (meth) acrylate and epoxy (meth) acrylate having at least one (meth) acryloyl group in the molecule can also be used. Further, vinyl compounds such as styrene and divinylbenzene, and allyl compounds such as diethylene glycol bisallyl carbonate and diallyl phthalate can also be used. These monomers or oligomers can be used alone or in combination of two or more.
【００２４】これら分子内に一つ以上の重合性不飽和二
重結合を有する化合物は、活性エネルギー線硬化型樹脂
１００重量部に対して２０〜８０重量部の範囲で使用す
ることが好ましく、さらに好ましくは２０〜５０重量部
の範囲である。これは、分子内に一つ以上の重合性不飽
和二重結合を有する化合物２０重量部未満では、活性エ
ネルギー線硬化型樹脂の粘度が高くなり、シート状透明
基材１への活性エネルギー線硬化型樹脂層の形成が困難
となるとともに、レンズ形状の成形性が低下する傾向に
あるためであり、逆に、８０重量部を超えると硬化成形
時の重合収縮が大きくなり、高い精度でレンズ形状を成
形することができなくなるとともに、シート状透明基材
１上に活性エネルギー線硬化型樹脂層を安定して保持で
きなくなる傾向にあるためである。The compound having one or more polymerizable unsaturated double bonds in the molecule is preferably used in the range of 20 to 80 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the active energy ray-curable resin. It is preferably in the range of 20 to 50 parts by weight. This is because if the compound having one or more polymerizable unsaturated double bonds in the molecule is less than 20 parts by weight, the viscosity of the active energy ray-curable resin becomes high and the sheet-like transparent substrate 1 is cured with the active energy ray. This is because it is difficult to form the mold resin layer and the moldability of the lens shape tends to decrease. Conversely, when the amount exceeds 80 parts by weight, polymerization shrinkage during curing molding increases, and the lens shape with high accuracy is obtained. This is because the active energy ray-curable resin layer cannot be stably held on the sheet-shaped transparent base material 1 while being unable to be molded.
【００２５】さらに、光重合開始剤とは、紫外線、電子
線、放射線等の活性エネルギー線あるいは加熱等によっ
て活性ラジカルを発生する開始剤であって、例えば、２
−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１
−オン、ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、メ
チルフェニルグリオキシレート、２，４，６−トリメチ
ルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド、ベン
ジルジメチルケタール等が挙げられる。また、硬化性を
向上させる目的で、アゾビスイソブチルニトリル、２，
２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）、
ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、ｔ−ブチル
パーオキシイソブチレート等の熱重合開始剤を併用する
こともできる。Further, the photopolymerization initiator is an initiator which generates an active radical by an active energy ray such as an ultraviolet ray, an electron beam, a radiation or by heating, and is, for example, 2
-Hydroxy-2-methyl-1-phenylpropane-1
-One, hydroxycyclohexyl phenyl ketone, methylphenyl glyoxylate, 2,4,6-trimethylbenzoyldiphenylphosphine oxide, benzyl dimethyl ketal, and the like. Also, for the purpose of improving the curability, azobisisobutyl nitrile, 2,
2'-azobis (2,4-dimethylvaleronitrile),
A thermal polymerization initiator such as diisopropyl peroxydicarbonate or t-butyl peroxyisobutyrate can also be used in combination.
【００２６】これら光重合開始剤は、熱可塑性ポリマー
および分子内に少なくとも一つの重合性不飽和二重結合
を有する化合物の合計量１００重量部に対して０．００
５〜５重量部の範囲で使用することが好ましく、さらに
好ましくは０．０１〜２重量部の範囲である。これは、
光重合開始剤が０．００５重量部未満では、十分な硬化
が行われない傾向にあるためであり、逆に、５重量部を
超えると硬化物が黄変を起こしたり、耐熱性や耐擦傷性
等が低下する傾向にあるためである。These photopolymerization initiators are added in an amount of 0.000 based on 100 parts by weight of the total amount of the thermoplastic polymer and the compound having at least one polymerizable unsaturated double bond in the molecule.
It is preferably used in the range of 5 to 5 parts by weight, more preferably 0.01 to 2 parts by weight. this is,
This is because if the amount of the photopolymerization initiator is less than 0.005 parts by weight, sufficient curing tends not to be performed, while if it exceeds 5 parts by weight, the cured product will turn yellow, and the heat resistance and scratch resistance will be poor. This is because the sex tends to decrease.
【００２７】本発明において、活性エネルギー線硬化型
樹脂には、上記の成分以外に、レンズ部の屈折率を調整
するために、スチレン、ビニルトルエン、クロルスチレ
ン、ジクロルスチレン、ブロモスチレン、ジブロモスチ
レン、ジビニルベンゼン、１−ビニルナフタレン、２−
ビニルナフタレン、Ｎ−ビニルピロリドン等のビニル化
合物、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メ
タ）アクリレート、ビフェニル（メタ）アクリレート等
の（メタ）アクリル酸エステル、ジアリルフタレート、
ジメタリルフタレート、ジアリルビフェニレート等のア
リル化合物、（メタ）アクリル酸とバリウム、鉛、アン
チモン、チタニウム、錫、亜鉛等の金属塩等を単独また
は２種以上を組み合わせて使用することができる。ま
た、必要に応じて可塑剤、界面活性剤、酸化防止剤、紫
外線吸収剤、黄変防止剤、ブルーイング剤、帯電防止
剤、滑剤、顔料、拡散剤等の添加剤を配合してもよい。In the present invention, the active energy ray-curable resin contains, in addition to the above components, styrene, vinyltoluene, chlorostyrene, dichlorostyrene, bromostyrene, dibromostyrene in order to adjust the refractive index of the lens portion. , Divinylbenzene, 1-vinylnaphthalene, 2-
Vinyl naphthalene, vinyl compounds such as N-vinylpyrrolidone, (meth) acrylic acid esters such as phenyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, biphenyl (meth) acrylate, diallyl phthalate,
An allyl compound such as dimethallyl phthalate and diallylbiphenylate, a metal salt of (meth) acrylic acid and barium, lead, antimony, titanium, tin, zinc and the like can be used alone or in combination of two or more kinds. If necessary, additives such as a plasticizer, a surfactant, an antioxidant, an ultraviolet absorber, an anti-yellowing agent, a bluing agent, an antistatic agent, a lubricant, a pigment and a diffusing agent may be added. .
【００２８】本発明のレンズシートに使用される接着剤
層４は、特に限定されるものではなく、一般的に使用さ
れる透明もしくは薄く着色された種々の接着剤が使用で
きる。また、上記活性エネルギー線硬化型樹脂を接着剤
として使用することもできる。次に、本発明のレンズシ
ートの製造方法について説明する。本発明のレンズ部材
は、シート状透明基材１の少なくとも片面に半固定化さ
れた活性エネルギー線硬化型樹脂層が形成された成形用
シートから製造されるものである。The adhesive layer 4 used in the lens sheet of the present invention is not particularly limited, and various commonly used transparent or lightly colored adhesives can be used. The active energy ray-curable resin can also be used as an adhesive. Next, a method for manufacturing the lens sheet of the present invention will be described. The lens member of the present invention is manufactured from a molding sheet in which a semi-fixed active energy ray-curable resin layer is formed on at least one surface of the sheet-shaped transparent substrate 1.
【００２９】このような成形用シートは、シート状透明
基材の少なくとも一方の表面に、活性エネルギー線硬化
型樹脂を塗布して活性エネルギー線硬化型樹脂層を形成
することによって得られる。図３は、本発明で使用され
る成形用シート５の製造工程を示した概略図である。シ
ート状透明基材１の片面に、塗布装置７を用いて活性エ
ネルギー線硬化型樹脂６を塗布し、熱風乾燥機や赤外線
ヒーター等の乾燥装置８によって乾燥することによっ
て、半固定化された活性エネルギー線硬化型樹脂層が形
成して成形用シート５が得られる。得られた成形用シー
ト５には、活性エネルギー線硬化型樹脂層の付着を防止
する目的で、離型性を有する保護シート９を活性エネル
ギー線硬化型樹脂層上に積層しておくことが好ましい。Such a molding sheet can be obtained by applying an active energy ray-curable resin to at least one surface of a sheet-shaped transparent substrate to form an active energy ray-curable resin layer. FIG. 3 is a schematic view showing the manufacturing process of the molding sheet 5 used in the present invention. The active energy ray-curable resin 6 is applied to one surface of the sheet-shaped transparent substrate 1 by using a coating device 7, and is dried by a drying device 8 such as a hot air dryer or an infrared heater, so that the semi-fixed activity is obtained. The energy ray-curable resin layer is formed to obtain the molding sheet 5. In order to prevent the active energy ray-curable resin layer from adhering to the obtained molding sheet 5, a protective sheet 9 having releasability is preferably laminated on the active energy ray-curable resin layer. .
【００３０】シート状透明基材１への活性エネルギー線
硬化型樹脂６の塗布にあたっては、作業性を向上し、活
性エネルギー線硬化型樹脂６に適度の粘性を付与するた
めに、酢酸ブチルエステル、酢酸エチルエステル、メチ
ルエチルケトン、アセトン、トルエン、キシレン、メタ
ノール、エタノール、イソプロピリアルコール、ｎ−ブ
チルアルコール等の溶剤に活性エネルギー線硬化型樹脂
６を溶解させて均一な溶液とし、ロールコーター、カー
テンコーター、フローコーター、リップコーター、ドク
ターブレード型コーター等を用いて、シート状透明基材
１上に流延した後、乾燥して残溶剤分が５％重量以下と
なる程度に溶剤を蒸発除去する溶液流延法が簡便で好ま
しい。また、均一に混合された活性エネルギー線硬化型
樹脂６を加熱して、粘度を低下させた状態でシート状透
明基材１上に塗布し、冷却固化させてもよい。さらに、
均一に混合した活性エネルギー線硬化型樹脂６を押出機
を用いてシート状に押出し、押出した直後にニップロー
ラー等を用いてシート状透明基材１に圧着し、冷却固化
させることもできる。このようにしてシート状透明基材
１の表面に形成された活性エネルギー線硬化型樹脂層の
厚さは、形成するレンズの形状やピッチ等によって適宜
設定されるが、一般的には、１００〜５００μｍ程度の
厚さとなるように形成すればよい。In coating the active energy ray-curable resin 6 on the sheet-shaped transparent substrate 1, butyl acetate is used in order to improve workability and impart appropriate viscosity to the active energy ray-curable resin 6. The active energy ray-curable resin 6 is dissolved in a solvent such as acetic acid ethyl ester, methyl ethyl ketone, acetone, toluene, xylene, methanol, ethanol, isopropyl alcohol, and n-butyl alcohol to obtain a uniform solution, and a roll coater, a curtain coater, A solution flow that uses a flow coater, a lip coater, a doctor blade type coater, or the like to cast on the sheet-shaped transparent substrate 1 and then dry to evaporate and remove the solvent to the extent that the residual solvent content is 5% by weight or less. The rolling method is simple and preferable. Alternatively, the uniformly mixed active energy ray-curable resin 6 may be heated and applied on the sheet-shaped transparent substrate 1 in a state where the viscosity is lowered, and then cooled and solidified. further,
It is also possible to extrude the uniformly mixed active energy ray-curable resin 6 into a sheet using an extruder, and immediately after extrusion, press-bonding to the sheet-shaped transparent substrate 1 using a nip roller or the like, and cooling and solidifying. The thickness of the active energy ray-curable resin layer formed on the surface of the sheet-shaped transparent substrate 1 in this manner is appropriately set depending on the shape and pitch of the lens to be formed, but generally 100 to It may be formed to have a thickness of about 500 μm.
【００３１】活性エネルギー線硬化型樹脂６は、硬化時
の重合収縮率が５％以下となるように調整することが好
ましい。これは、活性エネルギー線硬化型樹脂６の重合
収縮率が５％を超えると、所望のレンズ形状のレンズを
得ることが困難となるとともに、レンズの軸ずれが発生
しやすくなる傾向にあるためである。このようにして得
られた成形用シート５は、例えば、図４あるいは図５に
示したような方法で、レンズパターンを転写しレンズ部
を形成する。The active energy ray-curable resin 6 is preferably adjusted so that the polymerization shrinkage upon curing is 5% or less. This is because when the polymerization shrinkage ratio of the active energy ray-curable resin 6 exceeds 5%, it becomes difficult to obtain a lens having a desired lens shape, and the axis of the lens tends to shift. is there. The molding sheet 5 thus obtained has a lens portion formed by transferring a lens pattern by, for example, the method shown in FIG. 4 or 5.
【００３２】図４は、レンズパターンが形成されたロー
ル状レンズ型１０を用いてレンズパターンを転写する方
法であり、ロール状レンズ型１０に接触するか一定のク
リアランスを保持してバックアップロール１１が設置さ
れている。このロール状レンズ型１０とバックアップロ
ール１１の間に、保護シート９を剥した成形用シート５
を通過させる。この際、成形用シート５がロール状レン
ズ型１０に９０度以上の範囲で巻き付くように、成形用
シート５をロール状レンズ型１０に沿って走行させ、活
性エネルギー線硬化型樹脂層がロール状レンズ型１０の
レンズパターンに沿って変形した状態で、活性エネルギ
ー線照射装置１５から活性エネルギー線を照射して、活
性エネルギー線硬化型樹脂層を硬化賦型してレンズを形
成する。本発明においては、このように活性エネルギー
線硬化型樹脂層がレンズパターンに沿って変形した状態
で、活性エネルギー線硬化型樹脂の硬化賦型を行うこと
によって、レンズ型１０に形成されたレンズパターンを
正確に転写したレンズ部を形成したレンズ部材１６を得
ることができる。FIG. 4 shows a method of transferring a lens pattern by using the roll-shaped lens mold 10 having a lens pattern formed thereon. The backup roll 11 is in contact with the roll-shaped lens mold 10 or holds a certain clearance. is set up. A molding sheet 5 in which the protective sheet 9 is peeled off between the roll-shaped lens mold 10 and the backup roll 11.
Pass through. At this time, the molding sheet 5 is run along the roll-shaped lens mold 10 so that the molding sheet 5 is wrapped around the roll-shaped lens mold 10 in a range of 90 degrees or more, and the active energy ray-curable resin layer is rolled. In a state of being deformed along the lens pattern of the cylindrical lens mold 10, active energy rays are irradiated from the active energy ray irradiation device 15 to cure and mold the active energy ray curable resin layer to form a lens. In the present invention, the lens pattern formed on the lens mold 10 by carrying out curing shaping of the active energy ray-curable resin in the state where the active energy ray-curable resin layer is deformed along the lens pattern in this way. It is possible to obtain the lens member 16 in which the lens portion in which is accurately transferred is formed.
【００３３】図５は、レンズパターンが形成されたプレ
ート状レンズ型１３を用いてレンズパターンを転写する
方法であり、透明な基材１２上に透明なレンズ型１３が
設置されている。成形用シート５を透明レンズ型１３上
に重ね合わせた後、プレス装置１４等を用いて圧力を加
え、成形用シート５の活性エネルギー線硬化型樹脂層を
透明レンズ型１３に形成されたレンズパターンに沿って
変形させる。この時に付与される圧力は、活性エネルギ
ー線硬化型樹脂層がレンズパターンに沿って十分に変形
できる程度であればよく、最大でも１Ｋｇ／ｍ2 程度で
あればよい。FIG. 5 shows a method of transferring a lens pattern using a plate-shaped lens mold 13 having a lens pattern formed thereon, in which a transparent lens mold 13 is placed on a transparent base material 12. After the molding sheet 5 is superposed on the transparent lens mold 13, pressure is applied by using a press device 14 or the like to form the active energy ray-curable resin layer of the molding sheet 5 on the transparent lens mold 13. Deform along. The pressure applied at this time may be such that the active energy ray-curable resin layer can be sufficiently deformed along the lens pattern, and may be about 1 Kg / m 2 at the maximum.
【００３４】圧力を付与して、活性エネルギー線硬化型
樹脂層がレンズパターンに沿って変形した状態で、下方
に設置された活性エネルギー線照射装置１５から、透明
レンズ型１３を通して、活性エネルギー線を照射して、
活性エネルギー線硬化型樹層を硬化賦型する。本発明に
おいては、活性エネルギー線硬化型樹脂層が透明レンズ
型１３に形成されたレンズパターンに沿って変形した状
態で、活性エネルギー線を照射し硬化を行うことによっ
て、均一な厚さを有し、軸ずれのないレンズシートを形
成することができる。With a pressure applied, the active energy ray-curable resin layer is deformed along the lens pattern, and the active energy ray is emitted from the active energy ray irradiation device 15 installed below through the transparent lens mold 13. Irradiate,
The active energy ray-curable resin layer is cured and shaped. In the present invention, the active energy ray-curable resin layer is deformed along the lens pattern formed on the transparent lens mold 13 to irradiate the active energy ray and cure the resin layer so that the resin layer has a uniform thickness. Therefore, it is possible to form a lens sheet having no axis deviation.
【００３５】本発明において使用するレンズ型１０、１
３としては、シリコン樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹
脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、アクリル樹脂、フッ素樹
脂、ポリメチルペンテン樹脂等の合成樹脂や透明ガラス
等からなるもの、アルミニウム、黄銅、銅等の金属製の
もの、このような材料に各種金属粉を混合したものや、
メッキを施したもの等が使用できる。Lens molds 10 and 1 used in the present invention
3 is made of synthetic resin such as silicon resin, urethane resin, epoxy resin, ABS resin, AS resin, acrylic resin, fluororesin, polymethylpentene resin or the like, transparent glass or the like, metal such as aluminum, brass or copper Or a mixture of such materials with various metal powders,
A plated product can be used.
【００３６】使用される活性エネルギー線としては、電
子線、イオン線等の粒子線、Ｘ線、γ線、紫外線、可視
赤外線、可視光線等の電磁波線等が挙げられるが、硬化
速度や生産設備等の点から紫外線が好ましい。活性エネ
ルギー線照射装置１５としては、紫外線を照射する場合
には、高圧水銀灯、ケミカルランプ、殺菌灯等の紫外線
ランプが使用できる。活性エネルギー線の照射量は、活
性エネルギー線硬化型樹脂が完全に硬化するに十分な量
であり、使用する活性エネルギー線硬化型樹脂の種類に
よって適宜決定される。Examples of the active energy rays used include particle rays such as electron rays and ion rays, electromagnetic rays such as X rays, γ rays, ultraviolet rays, visible infrared rays and visible rays, and the like. From the viewpoints of the above, ultraviolet rays are preferable. As the active energy ray irradiation device 15, in the case of irradiating ultraviolet rays, an ultraviolet lamp such as a high pressure mercury lamp, a chemical lamp, or a germicidal lamp can be used. The irradiation amount of the active energy ray-curable resin is an amount sufficient to completely cure the active energy ray-curable resin, and is appropriately determined depending on the type of the active energy ray-curable resin used.
【００３７】このようにして得られたレンズ部材１６
は、２枚１組として接着剤層を介して張り合わせ一体化
される。図６は、ロール状レンズ型１０を用いて連続的
にレンズパターンを転写しレンズ部が形成されたレンズ
部材１６および１８を、連続的に張合わせ一体化してレ
ンズシートを製造する方法を示したものである。一方の
レンズ部材１８の非レンズ面側に接着剤１７をキスロー
ルコーター等の塗布装置を用いて塗布した後、レンズ部
材１６および１８とを、両方の非レンズ面が接するよう
に、対面して設置された張合せロール２２間を通過さ
せ、張合わせ一体化する。両面レンチキュラーレンズシ
ート等のように、両方のレンズ部材に形成されたレンズ
の位置合わせを正確に行う必要がある場合には、図７に
示したように、ＣＣＤセンサー２１を用いてレンズ部材
に形成されたレンズの凹凸の位置を認識させながら、レ
ンズ部材を移動装置２０を用いて移動させることが好ま
しい。なお、ＣＣＤセンサー２１の代わりに、エッジ検
出センサー等を使用することもできる。The lens member 16 thus obtained
Are bonded and integrated as a set of two via an adhesive layer. FIG. 6 shows a method of manufacturing a lens sheet by continuously laminating and integrating the lens members 16 and 18 in which the lens pattern is formed by continuously transferring the lens pattern using the roll-shaped lens mold 10. It is a thing. After the adhesive 17 is applied to the non-lens surface side of one lens member 18 using a coating device such as a kiss roll coater, the lens members 16 and 18 are faced to each other so that both non-lens surfaces are in contact with each other. It passes between the installed laminating rolls 22, and the laminating rolls 22 are integrated. When it is necessary to accurately align the lenses formed on both lens members, such as a double-sided lenticular lens sheet, as shown in FIG. 7, a CCD sensor 21 is used to form the lens members. It is preferable to move the lens member using the moving device 20 while recognizing the position of the unevenness of the formed lens. An edge detection sensor or the like can be used instead of the CCD sensor 21.
【００３８】図８は、他の方法による張合せ工程を示
し、ロール状レンズ型１０を用いて連続的にレンズパタ
ーンを転写しレンズ部が形成された第１のレンズ部材１
６に、一枚毎にレンズパターンを転写しレンズ部が形成
された第２のレンズ部材１８を、連続的に張合わせ一体
化してレンズシートを製造するものである。第１のレン
ズ部材１６の非レンズ面側に接着剤１７を塗布した後、
第１のレンズ部材１６上に第２のレンズ部材１８を、両
方の非レンズ面が接するように対面して設置された張合
せロール２２を用いて積層し、張合わせ一体化する。FIG. 8 shows a laminating step by another method, in which the first lens member 1 having the lens portion formed by continuously transferring the lens pattern using the roll-shaped lens mold 10.
The second lens member 18 having a lens portion formed by transferring a lens pattern to each of the sheets 6 is continuously laminated and integrated to produce a lens sheet. After applying the adhesive 17 to the non-lens surface side of the first lens member 16,
The second lens member 18 is laminated on the first lens member 16 by using a laminating roll 22 installed so as to face each other so that both non-lens surfaces are in contact with each other, and they are laminated and integrated.
【００３９】[0039]
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。トリメチロールプロパンアクリレート２５重量％、
テトラエチレングリコール２０重量％、ブトキシエチル
メタクリレート２５重量％、ウレタンアクリレート３０
重量％とからなるモノマー混合液に対して、光重合開始
剤（メルク社製Ｄａｒｏｃｕｒ１１８３）１．５重量％
を添加した混合液１５重量部と、ポリエチルメタクリレ
ート２５重量部と、酢酸エチルとメチルエチルケトンの
１：１の混合溶剤６０重量部とを均一に混合した紫外線
硬化型樹脂２４を、図９に示したように、厚さ０．２５
ｍｍの両面にアンカーコート処理を施したポリカーボネ
ートシート２５の一方の表面にカーテンコーター２６を
用いて１０ｍ／分の速度で塗布し、蒸気加熱器をファン
２７とを接続した乾燥部２８で、最大温度１１０℃で残
溶剤分が５重量％以下となるように乾燥して、厚さ３０
０μｍの紫外線硬化型樹脂層が形成された成形用シート
２９を得た。得られた成形用シート２９の紫外線硬化型
樹脂層上には、厚さ２０μｍのポリエチレンフィルムか
らなる保護シート３０を積層した。EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples. 25% by weight of trimethylolpropane acrylate,
Tetraethylene glycol 20% by weight, butoxyethyl methacrylate 25% by weight, urethane acrylate 30
1.5% by weight of a photopolymerization initiator (Darocur 1183, manufactured by Merck & Co., Inc.) with respect to a monomer mixture liquid containing 1% by weight.
FIG. 9 shows an ultraviolet curable resin 24 obtained by uniformly mixing 15 parts by weight of a mixed solution containing 25 parts by weight of polyethyl methacrylate, 60 parts by weight of a mixed solvent of ethyl acetate and methyl ethyl ketone of 1: 1. As 0.25
mm is applied to one surface of a polycarbonate sheet 25 having anchor coating on both sides using a curtain coater 26 at a speed of 10 m / min, and a steam heater is used in a drying section 28 connected to a fan 27 to obtain a maximum temperature. Dry to a residual solvent content of 5% by weight or less at 110 ° C to a thickness of 30
A molding sheet 29 having a UV-curable resin layer of 0 μm formed was obtained. A protective sheet 30 made of a polyethylene film having a thickness of 20 μm was laminated on the ultraviolet curable resin layer of the obtained molding sheet 29.
【００４０】一方、図１０に示したように、ピッチ０．
６ｍｍ、曲率０．４ｍｍのレンチキュラーレンズパター
ンを形成した直径１５０ｍｍ、長さ５００ｍｍの黄銅製
のロール状レンズ型３１と、ピッチ０．６ｍｍ、曲率１
ｍｍのレンチキュラーレンズパターンを形成した直径１
５０ｍｍ、長さ５００ｍｍの黄銅製のロール状レンズ型
３２とを用意し、それぞれのロール状レンズ型３１、３
２に接触して直径２００ｍｍ、長さ５５０ｍｍのＪＩＳ
硬度５０゜のＮＢＲゴム製のバックアップロール３３を
設置した。On the other hand, as shown in FIG.
A brass roll lens die 31 having a diameter of 150 mm and a length of 500 mm and having a lenticular lens pattern of 6 mm and a curvature of 0.4 mm, a pitch of 0.6 mm, and a curvature of 1
1 mm diameter with a lenticular lens pattern of mm
A roll-shaped lens mold 32 made of brass having a length of 50 mm and a length of 500 mm is prepared.
JIS with a diameter of 200 mm and a length of 550 mm in contact with 2
A backup roll 33 made of NBR rubber having a hardness of 50 ° was installed.
【００４１】図１１に示したように、保護シート３０を
剥離した２枚の成形用シート２９を、それぞれロール状
レンズ型３１とバックアップロール３３との間およびロ
ール状レンズ型３１とバックアップロール３３との間を
７５ｃｍ／分の速度で通過させ、成形用シート２９がロ
ール状レンズ型３１、３２に約１８０度の範囲で巻き付
くように、成形用シート２９をロール状レンズ型３１、
３２に沿って走行させた。さらに、紫外線硬化型樹脂層
がロール状レンズ型３１、３２のレンチキュラーレンズ
パターンに沿って変形した状態で、照射強度８０ｗ／ｃ
ｍの６．４ｋｗの紫外線ランプを設置した紫外線照射装
置３４を用いて、１分間紫外線を照射して、紫外線硬化
型樹脂層の硬化賦型を行い第１のレンチキュラーレンズ
部材および第２のレンチキュラーレンズ部材を形成し
た。As shown in FIG. 11, the two molding sheets 29 from which the protective sheet 30 has been peeled off are provided between the roll-shaped lens mold 31 and the backup roll 33 and between the roll-shaped lens mold 31 and the backup roll 33, respectively. Between the roll-shaped lens molds 31 and 32 so that the molding sheet 29 is wrapped around the roll-shaped lens molds 31 and 32 within a range of about 180 degrees.
I ran along 32. Further, with the ultraviolet curable resin layer deformed along the lenticular lens pattern of the roll-shaped lens molds 31 and 32, the irradiation intensity is 80 w / c.
A first lenticular lens member and a second lenticular lens are provided by irradiating ultraviolet rays for 1 minute to cure and cure the ultraviolet ray curable resin layer using an ultraviolet ray irradiator 34 provided with a 6.4 kw ultraviolet lamp of m. The member was formed.
【００４２】次いで、接着剤３５（３Ｍ社製ＳＧ４６９
３）を、一方のレンチキュラーレンズ部材の非レンズ面
側にクスロールコーター３７を用いて塗布し、第１のレ
ンチキュラーレンズ部材および第２のレンチキュラーレ
ンズ部材を、非レンズ面側で張合されるように一対のゴ
ムロール３８通過させて、張合せ一体化を行い両面レン
チキュラーレンズシートを得た。なお、第１のレンチキ
ュラーレンズ部材および第２のレンチキュラーレンズ部
材の重ね合わせには、エッジセンサー３９を用いて一方
のレンチキュラーレンズ部材のエッジ位置を検出し、揺
動装置４０を用いてレンチキュラーレンズ部材を移動さ
せて、両方のレンチキュラーレンズの位置合わせを行っ
た。得られた両面レンチキュラーレンズシートは、ロー
ル状レンズ型３１、３２のレンチキュラーレンズパター
ンが正確に転写された均一な厚さのレンズ層が形成され
ており、レンチキュラーレンズの軸ずれも±１０μｍ以
下の範囲であった。Next, the adhesive 35 (SG469 manufactured by 3M) is used.
3) is applied to the non-lens surface side of one of the lenticular lens members by using a roll coater 37 so that the first lenticular lens member and the second lenticular lens member are attached on the non-lens surface side. After passing through a pair of rubber rolls 38, they were bonded and integrated to obtain a double-sided lenticular lens sheet. When the first lenticular lens member and the second lenticular lens member are superposed, the edge sensor 39 is used to detect the edge position of one lenticular lens member, and the rocking device 40 is used to attach the lenticular lens member. Moved and aligned both lenticular lenses. The obtained double-sided lenticular lens sheet has a lens layer of uniform thickness formed by accurately transferring the lenticular lens patterns of the roll-shaped lens molds 31 and 32, and the axis deviation of the lenticular lens is within ± 10 μm. Met.
【００４３】[0043]
【発明の効果】本発明のレンズシートは、レンズ型のレ
ンズパターンを正確に転写し、均一な厚さのレンズ層が
形成されるとともに、軸ずれのない優れた光学特性を有
するものである。The lens sheet of the present invention accurately transfers a lens-type lens pattern to form a lens layer having a uniform thickness and has excellent optical characteristics with no axis deviation.
【図１】本発明のレンズ部材を示す部分断面図である。FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing a lens member of the present invention.
【図２】本発明のレンズシートを示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing a lens sheet of the present invention.
【図３】本発明の成形用シートの製造工程を示す概略図
である。FIG. 3 is a schematic view showing a manufacturing process of the molding sheet of the present invention.
【図４】本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂層へのレ
ンズパターンの転写工程を示す概略図である。FIG. 4 is a schematic view showing a step of transferring a lens pattern onto an active energy ray-curable resin layer of the present invention.
【図５】本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂層へのレ
ンズパターンの転写工程を示す概略図である。FIG. 5 is a schematic view showing a step of transferring a lens pattern onto an active energy ray-curable resin layer of the present invention.
【図６】本発明のレンズ部材の張合せ工程を示す概略図
である。FIG. 6 is a schematic view showing a step of laminating lens members of the present invention.
【図７】本発明のレンズ部材の移動装置を示す概略図で
ある。FIG. 7 is a schematic view showing a lens member moving device of the present invention.
【図８】本発明のレンズ部材の張合せ工程を示す概略図
である。FIG. 8 is a schematic view showing a step of laminating lens members of the present invention.
【図９】実施例の成形用シートの製造工程を示す概略図
である。FIG. 9 is a schematic view showing a manufacturing process of the molding sheet of the example.
【図１０】実施例のロール状レンズ型のレンズパターン
を示す部分断面図である。FIG. 10 is a partial cross-sectional view showing a roll-shaped lens type lens pattern of an example.
【図１１】実施例の両面レンチキュラーレンズシートの
製造工程を示す概略図である。FIG. 11 is a schematic view showing a manufacturing process of the double-sided lenticular lens sheet of the example.
１，２５ ・・・ シート状透明基材 ２ ・・・ レンズ部 ４ ・・・ 接着剤層 ５，２９ ・・・ 成形用シート ６，２４ ・・・ 活性エネルギー線硬化型樹
脂 １０，３１，３２ ・・・ ロール状レンズ型 １３ ・・・ 透明レンズ型 １１，３３ ・・・ バックアップロール １５，３４ ・・・ 活性エネルギー線照射装置 １６ ・・・ レンズ部材 １７，３５ ・・・ 接着剤 ２０，４０ ・・・ 移動装置 ２１ ・・・ ＣＣＤセンサー ２２，３８ ・・・ 張合せロール ３９ ・・・ エッジセンサー1, 25 ・ ・ ・ Sheet-like transparent base material 2 ・ ・ ・ Lens portion 4 ・ ・ ・ Adhesive layer 5,29 ・ ・ ・ Molding sheet 6,24 ・ ・ ・ Active energy ray curable resin 10, 31, 32・ ・ ・ Roll lens type 13 ・ ・ ・ Transparent lens type 11,33 ・ ・ ・ Backup roll 15,34 ・ ・ ・ Active energy ray irradiation device 16 ・ ・ ・ Lens member 17,35 ・ ・ ・ Adhesive 20,40・ ・ ・ Moving device 21 ・ ・ ・ CCD sensor 22, 38 ・ ・ ・ Laminating roll 39 ・ ・ ・ Edge sensor
Claims (2)
性ポリマー、分子内に一つ以上の不飽和二重結合を有す
る化合物およびラジカル重合開始剤を含有する硬化型樹
脂組成物を硬化してなる第１のレンズ部が形成された第
１のレンズ部材と、第２のシート状透明基材の片面に熱
可塑性ポリマー、分子内に一つ以上の不飽和二重結合を
有する化合物およびラジカル重合開始剤を含有する硬化
型樹脂組成物を硬化してなる第２のレンズ部が形成され
た第２のレンズ部材が、第１のレンズ部および第２のレ
ンズ部が最外層に配置されるように接着剤層を介して一
体化されてなることを特徴とするレンズシート。1. A curable resin composition containing a thermoplastic polymer, a compound having one or more unsaturated double bonds in the molecule, and a radical polymerization initiator on one surface of a first sheet-shaped transparent substrate is cured. And a thermoplastic polymer on one surface of the second sheet-like transparent substrate, a compound having one or more unsaturated double bonds in the molecule, and A second lens member having a second lens portion formed by curing a curable resin composition containing a radical polymerization initiator is provided, and the first lens portion and the second lens portion are arranged in the outermost layer. As described above, the lens sheet is integrated with an adhesive layer.
面に、半固定化された熱可塑性ポリマー、分子内に一つ
以上の不飽和二重結合を有するモノマーおよび光重合開
始剤を含有する活性エネルギー線硬化型樹脂層が形成さ
れた第１の成形用シートを、レンズパターンが形成され
た第１のレンズ型に接触させ、活性エネルギー線硬化型
樹脂層が第１のレンズ型のレンズパターンに沿って変形
した状態で、活性エネルギー線を照射して活性エネルギ
ー線硬化型樹脂層を硬化賦型する第１のレンズ部材の形
成工程と、第２のシート状透明基材の少なくとも片面
に、半固定化された熱可塑性ポリマー、分子内に一つ以
上の不飽和二重結合を有するモノマーおよび光重合開始
剤を含有する活性エネルギー線硬化型樹脂層が形成され
た第２の成形用シートを、レンズパターンが形成された
第２のレンズ型に接触させ、活性エネルギー線硬化型樹
脂層が第２のレンズ型のレンズパターンに沿って変形し
た状態で、活性エネルギー線を照射して活性エネルギー
線硬化型樹脂層を硬化賦型する第２のレンズ部材の形成
工程と、第１のレンズ部材と第２のレンズ部材を両方の
レンズ部が最外層に配置されるように接着剤層を介して
一体化する張合せ工程とからなる特徴とするレンズシー
トの製造方法。2. A semi-fixed thermoplastic polymer, a monomer having one or more unsaturated double bonds in the molecule, and a photopolymerization initiator are contained on at least one surface of the first sheet-like transparent substrate. The first molding sheet on which the active energy ray-curable resin layer is formed is brought into contact with the first lens mold on which the lens pattern is formed, and the active energy ray-curable resin layer is the first lens type lens pattern. In a state of being deformed along with, a step of forming a first lens member of irradiating an active energy ray to cure and shape the active energy ray-curable resin layer, and at least one surface of the second sheet-shaped transparent substrate, Second molding sheet on which an active energy ray-curable resin layer containing a semi-immobilized thermoplastic polymer, a monomer having one or more unsaturated double bonds in the molecule, and a photopolymerization initiator is formed To contact with the second lens mold having the lens pattern formed thereon, and the active energy ray-curable resin layer is deformed along the lens pattern of the second lens mold to irradiate active energy rays to activate energy. A step of forming a second lens member that cures and molds the line-curable resin layer, and a first lens member and a second lens member with an adhesive layer interposed so that both lens portions are arranged in the outermost layer. A method of manufacturing a lens sheet, which comprises a laminating step of integrating the two together.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5320510A JPH07175131A (en) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | Lens sheet and its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5320510A JPH07175131A (en) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | Lens sheet and its production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07175131A true JPH07175131A (en) | 1995-07-14 |
Family
ID=18122256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5320510A Pending JPH07175131A (en) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | Lens sheet and its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07175131A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007504974A (en) * | 2003-09-09 | 2007-03-08 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | Fine replica goods |
| JP2008532807A (en) * | 2005-03-09 | 2008-08-21 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | Microreplicated articles having defect-reducing surfaces |
| JP2012198432A (en) * | 2011-03-22 | 2012-10-18 | Dainippon Printing Co Ltd | Production method of optical sheet |
| US8968629B2 (en) | 2005-03-09 | 2015-03-03 | 3M Innovative Properties Company | Apparatus and method for producing two-sided patterned web in registration |
-
1993
- 1993-12-20 JP JP5320510A patent/JPH07175131A/en active Pending
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| US8968629B2 (en) | 2005-03-09 | 2015-03-03 | 3M Innovative Properties Company | Apparatus and method for producing two-sided patterned web in registration |
| JP2012198432A (en) * | 2011-03-22 | 2012-10-18 | Dainippon Printing Co Ltd | Production method of optical sheet |
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