JPH07170088A - 電子素子シールドパッケージ - Google Patents
電子素子シールドパッケージInfo
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- JPH07170088A JPH07170088A JP31196993A JP31196993A JPH07170088A JP H07170088 A JPH07170088 A JP H07170088A JP 31196993 A JP31196993 A JP 31196993A JP 31196993 A JP31196993 A JP 31196993A JP H07170088 A JPH07170088 A JP H07170088A
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- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
作用も十分に果たすことのできる電子素子シールドパッ
ケージの提供。 【構成】 パッケージ本体10は、ポリイミド樹脂層1
4を挟んで一方の面には配線回路パターン16、他方の
面は銅板18で覆われた印刷配線基板12を、2段の深
絞り成形によって箱状にくぼませて成形されている。2
段に深絞り成形することにより開口部分が2段にされて
おり、最内部の収納部20の周囲には棚状部22が形成
されている。一方パッケージ蓋部30は、表面が絶縁膜
でコーティングされたフェライトで形成されており、パ
ッケージ本体10の棚状部22にパッケージ蓋部30が
取り付けられる。従って、外側の銅板18が電磁波を遮
断し、開口部分のフェライトが電磁波を吸収し、内部に
配置したIC50からの電磁波ノイズや外部からの電磁
波ノイズ等を好適にシールドすることができる。
Description
子から生じる電磁波を遮蔽するための電子素子シールド
パッケージに関する。
電磁波等の影響により周波数特性が不安定となることを
防止すると共に、電子素子から発生する高周波が近傍の
装置に影響を及ぼさないようにするため、シールドが必
要である。
に収納してシールドを行うものや、印刷配線基板(以
下、単に基板とも言う)上に電子素子がある場合、電磁
波を反射する箱状のシールドカバーを設置して電子素子
を覆い、外部からの電磁波を電子素子に対して遮蔽する
と共に、電子素子から生じる電磁波を外部に漏れないよ
うに遮蔽していた。
ものは、筺体あるいはシールドカバーが電磁波遮蔽機能
を果たすために、筺体の本体及び蓋あるいはシールドカ
バーにメッキ・蒸着等の方法によりシールド層を形成す
る必要があり手間がかかっていた。その上、筺体の場合
は本体及び蓋が必要であり、またシールドカバーの場合
でも箱状のカバーが必要となるため、この点において
も、さらなる小型化の要求もある。例えば、携帯電話や
各種携帯端末等の小型通信機器の発展に伴い、この小型
化の要求はますます強いものとなってくる。
ら発せられる熱が問題となり、放熱が良好に行われない
と、パッケージ内に熱がこもってしまい、悪影響を及ぼ
す原因となる。そこで本発明は上記の課題を解決するこ
とを目的とし、小型化が可能かつ放熱機能も有し、シー
ルド作用も十分に果たすことのできる電子素子シールド
パッケージを提供することにある。
成すべく、本発明は課題を解決するための手段として次
の構成を取った。即ち、請求項1記載の電子素子シール
ドパッケージは、一方の面には配線回路パターンが設け
られ、他方の面は金属板で覆われた印刷配線基板を、上
記配線回路パターンの設けられた面が内側となるように
くぼませたパッケージ本体と、該パッケージ本体の開口
部分に対応した形状のフェライトで形成され、その開口
部分に取り付けて蓋をするためのパッケージ蓋部とを備
えたことを特徴とする。
シールドパッケージは、パッケージ本体の内側には配線
回路パターンが位置し、外側には金属板が位置して電磁
波を遮蔽する。そして、その開口部分にはフェライトで
形成されたパッケージ蓋部が取り付けられるので、やは
り電磁波を遮蔽する。従って、内部にIC等の電子素子
を配置した場合、電子素子から生じる電磁波ノイズや外
部から電子素子に作用する電磁波ノイズ等を好適にシー
ルドすることができる。
線基板であるので、別に基板等を用意する必要がなく、
小型化を実現できる。そして、小型化を実現する上で問
題となる放熱に関しても、フェライトは熱伝導性が比較
的高いので、放熱問題の解決ともなる。さらに、金属板
として銅のような熱伝導性が高い金属を用いる等すれ
ば、パッケージ全体で良好な放熱が期待できる。
パッケージ蓋部が取り付けられるので、電子素子からの
ライン上にフェライトが乗ることとなり、ラインフィル
タとしての作用も果たすこととなる。なお、上述したパ
ッケージ本体のくぼみに関しては、例えば請求項2に示
すように、印刷配線基板を深絞り成形することによって
形成してもよい。また、この際請求項3に示すように、
印刷配線基板を2段の深絞り成形することによって、そ
の開口部分にパッケージ蓋部を載置可能な棚状部を構成
すれば、その棚状部にパッケージ蓋部を載置して取り付
けることにより、本体と蓋部の取付状態がより確実なも
のとなる。
本体の端部を、配線回路パターン側の面が金属板側の面
まで折曲げられるように形成すれば、端部においては配
線回路パターンが両面に配置されることとなり、その部
分にコネクタを取り付けること等が容易に行える。
本体の端部を、金属板側の面が配線回路パターン側の面
まで折曲げられ、パッケージ本体の開口部分に取り付け
たパッケージ蓋部に当接するように形成すれば、シール
ド効果がより確実なものとなる。
説明する。図1は、本発明の一実施例である電子素子シ
ールドパッケージ(以下、単にパッケージとも言う)S
Pの斜視図である。
とパッケージ蓋部30とから構成されている。以下順番
に説明していく。パッケージ本体10は、印刷配線基板
12を成形して構成されているが、この印刷配線基板1
2は、超薄型フィルムのポリイミド(PI)樹脂層14
を中央に挟んで、一方の面には配線回路パターン16が
設けられ、他方の面は金属板としての銅板18で覆われ
ている。そして、このような構成の印刷配線基板12
を、本実施例では、いわゆる深絞り成形(deep drawin
g)によって箱状にくぼませパッケージ本体10を成形
している。また、2段に深絞り成形することにより開口
部分が2段(図1、図2(b)等参照)にされており、
最内部の収納部20の周囲には棚状部22が形成されて
いる。
ージ本体10の開口部分に対応した形状、すなわち本実
施例では上記棚状部22に載置して最内部の収納部20
の開口部分を全て閉じることのできる大きさにされたフ
ェライトで形成されており、その表面には、樹脂等を用
いた絶縁膜によるコーティングがなされている。なお、
本実施例では、パッケージ蓋部30の厚さは、棚状部2
2からパッケージ本体10の上面24までの高さに合わ
せてある。
Pによれば、パッケージ本体10の内側には配線回路パ
ターン16が位置し、収納部20にはIC50等の電子
素子が収納される。一方、パッケージ本体10の外側に
は銅板18が位置するため、外部からの電磁波をIC5
0に対して遮蔽し、また外部への電磁波の放出を遮蔽す
る。
本実施例では棚状部22にフェライトで形成されたパッ
ケージ蓋部30が取り付けられ、このパッケージ蓋部3
0により収納部20の開口部分が全て閉じられる。この
パッケージ蓋部30を取り付ける方法としては、接着剤
を用いたり、接着テープを用いたりする等種々考えられ
る。
パッケージ蓋部30が存在することとなり、IC50か
ら生じた電磁波がパッケージ蓋部30に当たった場合に
は、電磁波はフェライトでできたパッケージ蓋部30に
吸収されて減衰する。このように、内部にIC50等の
電子素子を配置した場合、IC50から生じる電磁波ノ
イズや外部からIC50に作用する電磁波ノイズ等を好
適にシールドすることができる。
基板12を成形したものであるので、パッケージ部品以
外に別の基板等を用意する必要がなく、小型化を実現で
きる。そして、小型化を実現する上で問題となる放熱に
関しても、パッケージ蓋部30に用いているフェライト
は熱伝導性が比較的高いので、放熱問題の解決ともな
る。さらに、外側を覆う金属板として銅板18を用いて
いるため熱伝導性に優れ、PI樹脂層14も超薄型フィ
ルムを使用しているので、パッケージ10全体で良好な
放熱が期待できる。なお、フィン等を付けるとより良好
な放熱作用を果たすことができる。
ェライトで形成されたパッケージ蓋部30が取り付けら
れるので、IC50からの信号ラインである配線回路パ
ターン16上にフェライトが乗ることとなり、ラインフ
ィルタとしての作用も果たすこととなる。
は、パッケージ蓋部30をパッケージ本体10に取り付
けた状態の断面図であり、この内(b)が上記図1の場
合の断面図に該当する。(a)は、パッケージ本体10
を成形する際、1段に深絞り成形したものであり、
(b)等に見られる棚状部22は形成されていない。な
お、この場合には、パッケージ蓋部30が収納部20内
に落下していくのを防ぐため、収納部20の側壁20a
をテーパ状にするとよい。一方、(c)に示すものは、
パッケージ蓋部30が、その外側に金属層32を有して
おり、パッケージ本体10の銅板18と相まってより良
好な電磁遮蔽作用を果たすこととなる。
り付け方法を示す断面図である。(a)に示す場合は、
パッケージ蓋部30を上方に配置した状態で取り付ける
場合である。筺体70にはパッケージSPの幅(詳しく
はパッケージ本体10の端部間の距離)に対応して離間
した係止フック72が設けられており、それぞれ対向す
る係止片72aを備えている。この係止片72aの設け
られている高さは、パッケージSPの高さ(パッケージ
本体10の底面23から上面24までの高さ)に合わせ
てある。そして、係止片72aの先端は、パッケージ蓋
部30の上面にまで達しており、パッケージ本体10を
保持すると共に、パッケージ蓋部30が脱落するのも防
止する。
部30を下方に配置した状態で取り付ける場合である。
この場合の筺体80には、上記と同様に、パッケージS
Pの幅に対応して離間した係止フック82が設けられ、
対向する係止片82aを備えているが、この係止片82
aの設けられている高さは、パッケージ本体10を構成
している印刷配線基板12の厚さ(詳しくは印刷配線基
板12端部の厚さ)に合わせてある。
さやパッケージ蓋部30の厚さ等を調整して、パッケー
ジ蓋部30とIC50とが接触するように設定されてい
る。IC50がパッケージ蓋部30と接触することによ
り、フェライトの比較的高い熱伝導性が有効に利用さ
れ、より放熱効率が上がることとなる。
の変形例を示す断面図である。(a)に示すものは、パ
ッケージ本体10の端部を、配線回路パターン16側の
面が反対の銅板18側の面まで折曲げられるように形成
してある。従って、端部には配線回路パターン16が全
面に表出することとなり、その部分にコネクタを取り付
けること等が容易に行える。
ジ本体10の端部を、銅板18側の面が反対の配線回路
パターン16側の面まで折曲げられ、パッケージ本体1
0の開口部分に取り付けたパッケージ蓋部30に当接す
るように形成してある。従って、パッケージSP全体と
してのシールド効果がより確実なものとなる。
に取り付ける例を示したが、図5に示すように、プリン
ト配線板(PWB)90に取り付けることもできる。こ
の場合は、パッケージ蓋部30側をPWB90側と当接
させる。従って、パッケージ本体10の配線回路パター
ン16がPWB90の配線回路パターン92と接触する
ことより、電気的な接続が容易に行える。なお、この場
合には、フェライト製のパッケージ蓋部30がPWB9
0の配線回路パターン92と接触する可能性があるが、
上述したように、パッケージ蓋部30は、フェライトの
表面に樹脂等を用いた絶縁膜によるコーティングがなさ
れているため、ショートを防止することができる。
する金属板として銅板18を用いたが、金属板として
は、従来公知の電磁波遮蔽効果または導電性を有するい
ずれの金属であってもよい。例えば、ニッケル、鉄、ア
ルミ、銀、金等が挙げられる。但し、銅板18のように
熱伝導性に優れたものが好ましい。
種類としては、上記PI樹脂に限定されず、例えば、エ
ポキシ、フェノール等、絶縁を果たすものであれば使用
可能である。一方、パッケージ蓋部30に用いるフェラ
イトの厚さは、用途に応じて適宜選択できるが、電磁波
吸収効果の点から、好ましくは、0.05mm以上であ
る。厚さは、均一でなくとも、適当な部分にのみ厚いフ
ェライト層が設けられていてもよい。
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲にお
いて種々なる態様で実施し得る。
ールドパッケージによれば、パッケージ本体自身が印刷
配線基板であるので、別に基板等を用意する必要がなく
小型化を実現でき、小型化を実現する上で問題となる放
熱に関しても、フェライトは熱伝導性が比較的高いの
で、放熱問題の解決ともなる。また本体側の金属板及び
フェライトで形成されたパッケージ蓋部とによりシール
ド作用も十分に果たすことのできる。
ッケージの斜視図である。
る。
付けた状態を示す断面図である。
変形例を示す断面図である。
線板に取り付けた状態を示す断面図である。
12…印刷配線基板、14…ポリイミド樹脂層、 1
6…配線回路パターン、 18…銅板、20…収納部、
22…棚状部、 30…パッケージ蓋部、 32…金
属層、70,80…筺体、 72,82…係止フック、
72a,82a…係止片
Claims (5)
- 【請求項1】 一方の面には配線回路パターンが設けら
れ、他方の面は金属板で覆われた印刷配線基板を、上記
配線回路パターンの設けられた面が内側となるようにく
ぼませたパッケージ本体と、 該パッケージ本体の開口部分に対応した形状のフェライ
トで形成され、その開口部分に取り付けて蓋をするため
のパッケージ蓋部と、 を備えたことを特徴とする電子素子シールドパッケー
ジ。 - 【請求項2】 上記パッケージ本体は、上記印刷配線基
板を深絞り成形することによって構成されたことを特徴
とする上記請求項1記載の電子素子シールドパッケー
ジ。 - 【請求項3】 上記パッケージ本体は、上記印刷配線基
板を2段の深絞り成形することによって、その開口部分
に上記パッケージ蓋部を載置可能な棚状部が構成された
ことを特徴とする上記請求項2記載の電子素子シールド
パッケージ。 - 【請求項4】 上記パッケージ本体の端部は、上記配線
回路パターン側の面が上記金属板側の面まで折曲げられ
て形成されたことを特徴とする電子素子シールドパッケ
ージ。 - 【請求項5】 上記パッケージ本体の端部は、上記金属
板側の面が上記配線回路パターン側の面まで折曲げら
れ、上記パッケージ本体の開口部分に取り付けたパッケ
ージ蓋部に当接するように形成されたことを特徴とする
電子素子シールドパッケージ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5311969A JP2728624B2 (ja) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | 電子素子シールドパッケージ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5311969A JP2728624B2 (ja) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | 電子素子シールドパッケージ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07170088A true JPH07170088A (ja) | 1995-07-04 |
JP2728624B2 JP2728624B2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=18023619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5311969A Expired - Fee Related JP2728624B2 (ja) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | 電子素子シールドパッケージ |
Country Status (1)
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- 1993-12-13 JP JP5311969A patent/JP2728624B2/ja not_active Expired - Fee Related
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JP2728624B2 (ja) | 1998-03-18 |
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