JPH07153205A - Linear guide device for information recording and reproducing device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To obtain the miniature and highly responsive liniar guide device of an information recording/reproducing device, in which the sliding and guiding parts are easily manufactured and worked. CONSTITUTION:Adjacent two surfaces or one surface among the surfaces of a short ring 15 or a yoke are made to the guide surfaces, and a slide bearing integrally formed on a carriage 11 is made for sliding parts 11d, 11e. In addition, a preloading means for pushing the slide bearing onto the guide surface is provided, and a movable part 5 is made small in size, light in weight, and the driving sensitivity is improved, then the responsiveness of a current is increased to attain the high speed access.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、光ディスク等を情報記
録媒体とする情報記録再生装置のヘッドの移動等に用い
られるリニアガイド装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a linear guide device used for moving a head of an information recording / reproducing apparatus using an optical disk or the like as an information recording medium.

【０００２】[0002]

【従来の技術】情報記録再生装置のリニアガイド装置
は、磁気回路とコイルから成るムービングコイル方式の
駆動で、ガイドレールによリ支持されるようになってい
るものが一般的である。例えば、特開平４−３０３７４
（従来例１）には、図９に示すような装置が提案されて
いる。図示のように、キャリッジ１００にコイル１０
１，１０２が取り付けられ、その中を回りにショートリ
ング１０３を有するヨーク１０４が貫通し、そのヨーク
１０４とともに磁気回路を構成するヨーク１０５及びマ
グネット１０６によりキャリッジ１００を駆動する。ま
た、キャリッジ１００は、６箇のラジアルベアリング１
０７とガイドレール１０８，１０９によりＸ方向に移動
可能に支持されている。2. Description of the Related Art In general, a linear guide device of an information recording / reproducing apparatus is driven by a moving coil system composed of a magnetic circuit and a coil and is supported by a guide rail. For example, JP-A-4-30374
In (Conventional example 1), an apparatus as shown in FIG. 9 has been proposed. As shown, the coil 10 is attached to the carriage 100.
1, 102 are attached, and a yoke 104 having a short ring 103 passes through the inside thereof, and the carriage 100 is driven by a yoke 105 and a magnet 106 that form a magnetic circuit together with the yoke 104. In addition, the carriage 100 includes six radial bearings 1
It is supported by 07 and the guide rails 108 and 109 so as to be movable in the X direction.

【０００３】また、特開平２−１０１６８３（従来例
２）には、図１０に示すようなリニアガイド装置が開示
されている。これは部品点数の削減、小形等のために、
磁気回路のヨーク外面をガイドレールと兼用させたもの
である。以下、この従来例を詳細に説明する。図示のご
とく、光学ヘッド１１０を搭載したボビン１１１の筒部
１１２，１１３に、光記録媒体のトラック方向に沿って
互いに平行配置された一対の磁気ヨーク１１４，１１５
が挿通され、この磁気ヨーク１１４，１１５の長さ方向
に沿ってフォーカス制御用永久磁石１１６，１１７が配
設され、さらにトラック制御用永久磁石１１８，１１９
が配設されている。Further, Japanese Patent Laid-Open No. 2-101683 (conventional example 2) discloses a linear guide device as shown in FIG. This is because of the reduction of the number of parts, small size, etc.
The outer surface of the yoke of the magnetic circuit is also used as a guide rail. Hereinafter, this conventional example will be described in detail. As shown in the figure, a pair of magnetic yokes 114 and 115 arranged in parallel with each other along the track direction of the optical recording medium are provided on the cylindrical portions 112 and 113 of the bobbin 111 on which the optical head 110 is mounted.
The focus control permanent magnets 116 and 117 are arranged along the length direction of the magnetic yokes 114 and 115, and the track control permanent magnets 118 and 119 are inserted.
Is provided.

【０００４】また、上記光学ヘッド１１０は、バネ状支
持体により上記ボビン１１１の上面側に取付けられヘッ
ド本体１２０が上下方向へ移動できるようになってい
る。一方、上記ボビン１１１は、断面略楕円形状のアル
ミニウム合金製ボビン本体の外周面に駆動用コイル１２
１が巻回されている。また、上記光学ヘッド１１０との
接合部位には開口が設けられこの開口直下の反射プリズ
ム１２２を介して光源からの集束光が上記光学ヘッド１
１０の対物レンズ１２３側へ導かれるようになってい
る。The optical head 110 is attached to the upper surface of the bobbin 111 by a spring-like support so that the head body 120 can move in the vertical direction. On the other hand, the bobbin 111 has a driving coil 12 formed on the outer peripheral surface of an aluminum alloy bobbin main body having a substantially elliptical cross section.
1 is wound. Further, an opening is provided at a joint portion with the optical head 110, and the focused light from the light source is transmitted through the reflection prism 122 immediately below the opening to the optical head 1.
The objective lens 123 of 10 is guided.

【０００５】更に、上記磁気ヨーク１１４，１１５は、
断面略円形状の炭素鋼材にて構成され、図示外の保持部
にその両端側を挟持させて固定配置されており、かつ、
この一対の磁気ヨーク１１４，１１５によりボビン１１
１、光学ヘッド１１０を支持するようになっている。ま
た、前記筒部１１２，１１３の内周面が磁気ヨーク１１
４，１１５に嵌合し摺動することにより光学ヘッド１１
０を移動させるようになっている。Further, the magnetic yokes 114 and 115 are
It is composed of a carbon steel material having a substantially circular cross section, and is fixedly arranged by holding both end sides of a holding portion (not shown), and
The bobbin 11 is formed by the pair of magnetic yokes 114 and 115.
1. It supports the optical head 110. In addition, the inner peripheral surfaces of the cylindrical portions 112 and 113 are magnetic yokes 11.
The optical head 11 is fitted into the optical heads 4, 115 and slides.
It is designed to move 0.

【０００６】また、実開昭６３−１６４３７１（従来例
３）には、図１１に示すようなリニア直流モータが提案
されている。これはコイル１３０を有する中央ヨーク１
３１を保持するように外側ヨーク１３２が配設され、こ
の外側ヨーク１３２に前記コイル１３０の可動範囲外と
なるようにショートリング１３３が設けられている。In Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 63-164371 (conventional example 3), a linear DC motor as shown in FIG. 11 is proposed. This is a central yoke 1 with a coil 130
An outer yoke 132 is arranged so as to hold 31 and a short ring 133 is provided on the outer yoke 132 so as to be out of the movable range of the coil 130.

【０００７】また、実開昭６３−１２４０８０（従来例
４）には、図１２に示すようなリニアモータが提案され
ている。これは磁気回路の中心ヨーク１２４の上下面
を、コイルホルダ１２５内側の２点の突起部１２６が摺
動するようにしたものである。なお、１２７は永久磁石
であり、１２８はコイルである。A linear motor as shown in FIG. 12 is proposed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 63-12080 (conventional example 4). This is one in which two projections 126 inside the coil holder 125 slide on the upper and lower surfaces of the central yoke 124 of the magnetic circuit. Incidentally, 127 is a permanent magnet, and 128 is a coil.

【０００８】また、特開平４−２５４９７０（従来例
５）には、図１３に示すようなリニアガイド装置が提案
されている。これは内ヨーク１３４の合計６面とキャリ
ッジ１３５の６面とを当接させ摺動させるようにしたも
のである。なお、１３６はマグネットであり、１３７は
外ヨークである。Further, Japanese Patent Laid-Open No. 4-254970 (conventional example 5) proposes a linear guide device as shown in FIG. In this structure, a total of 6 surfaces of the inner yoke 134 and 6 surfaces of the carriage 135 are brought into contact with each other and slid. In addition, 136 is a magnet and 137 is an outer yoke.

【０００９】[0009]

【発明が解決しようとする課題】情報記録再生装置にお
いては、アクセスタイムの減少のため光学ヘッドの移動
を早くすることが望まれる。そのため駆動用コイルへ流
す電流の応答性を良くするために駆動用コイルのインダ
クタンスを低くする又は駆動感度を高くする必要があ
る。インダクタンスを低くする方法として、従来例１
（図９）に示すように、ヨーク１０４に銅等のショート
リング１０３を設ける方法がある。しかしこの従来例１
においては、２本のガイドレール１０８，１０９とヨー
ク１０５が必要となり、キャリッジ１００のＹ方向の寸
法が大となるとともに可動部が重くなってしまい、駆動
感度が低下するという不具合がある。In the information recording / reproducing apparatus, it is desired to move the optical head faster to reduce the access time. Therefore, it is necessary to reduce the inductance of the driving coil or increase the driving sensitivity in order to improve the response of the current flowing to the driving coil. As a method of lowering the inductance, the conventional example 1
As shown in FIG. 9, there is a method of providing the yoke 104 with a short ring 103 of copper or the like. However, this conventional example 1
However, the two guide rails 108 and 109 and the yoke 105 are required, the dimension of the carriage 100 in the Y direction becomes large, and the movable portion becomes heavy, resulting in a decrease in drive sensitivity.

【００１０】また、従来例２（図１０）に示すようなリ
ニアガイド装置においては、ガイドレールとヨークが兼
用となっているためにＹ方向の寸法は小さくなる。とこ
ろが、ヨークを摺動面としているためにショートリング
をつけることはできず、駆動用コイル１２１のインダク
タンスが大きくなり流す電流の応答性が悪いため、高速
リニアアクセスできないという不具合がある。Further, in the linear guide device as shown in Conventional Example 2 (FIG. 10), since the guide rail and the yoke are used in common, the dimension in the Y direction becomes small. However, since the yoke is used as a sliding surface, a short ring cannot be attached, the inductance of the drive coil 121 becomes large, and the response of the flowing current is poor, so that there is a problem that high-speed linear access cannot be performed.

【００１１】また、２本の磁気ヨーク１１４，１１５の
全外周面をボビン本体１１１ａの筒部１１２，１１３の
全内周面と摺動させているので、磁気ヨーク１１４，１
１５と筒部１１２，１１３の摺動面の面精度、径寸法の
精度を良くする必要がある。更に、２本の磁気ヨーク１
１４，１１５の間隔及び二つの筒部１１２，１１３の間
隔の精度も良くする必要がある。従って、精度が要求さ
れる摺動部の部分が多く、加工が容易でないという不具
合がある。Further, since the entire outer peripheral surfaces of the two magnetic yokes 114 and 115 are slid on the entire inner peripheral surfaces of the cylindrical portions 112 and 113 of the bobbin main body 111a, the magnetic yokes 114 and 1 are formed.
It is necessary to improve the surface accuracy of the sliding surface of the tube 15 and the cylindrical portions 112 and 113 and the accuracy of the diameter dimension. Furthermore, two magnetic yokes 1
It is also necessary to improve the accuracy of the distance between 14 and 115 and the distance between the two cylindrical portions 112 and 113. Therefore, there are many sliding parts that require high accuracy, and there is a problem that machining is not easy.

【００１２】また、従来例３（図１１）に示すようなリ
ニアガイド装置においては、外ヨーク１３２にショート
リング１３３をコイル１３０の可動範囲外に設けるよう
にしているが、この場合、中央ヨーク１３１を摺動面と
して用いることはできるものの、ショートリング１３３
の長さだけ磁気回路が長くなってしまう、またコイル１
３０の近くにショートリング１３３ないためインダクタ
ンス低減効果が小さいという不具合がある。Further, in the linear guide device as shown in Conventional Example 3 (FIG. 11), the outer yoke 132 is provided with the short ring 133 outside the movable range of the coil 130. In this case, the central yoke 131 is used. Can be used as a sliding surface, but the short ring 133
The magnetic circuit becomes longer by the length of the
Since there is no short ring 133 near 30, the inductance reduction effect is small.

【００１３】また、従来例４（図１２）に示すようなリ
ニアモータにおいては、中心ヨーク１２４の上下面を摺
動部としているために、２面の面精度、２面と突起部１
２６との間隔精度を良くする必要があるとともに、コイ
ルホルダ１２５の２個の突起部１２６の間隔精度を良く
する必要がある。更に、別の個所に設けた摺動軸１２９
も併用しているので、部品点数が増え装置の大型化を招
いてしまうという不具合がある。Further, in the linear motor as shown in the conventional example 4 (FIG. 12), since the upper and lower surfaces of the central yoke 124 are used as the sliding portions, the surface accuracy of the two surfaces, the two surfaces and the protruding portion 1
It is necessary to improve the accuracy of the distance between the coil holder 125 and the two projections 126 of the coil holder 125. Furthermore, a sliding shaft 129 provided at another location
Since it is also used together, there is a problem that the number of parts increases and the size of the device increases.

【００１４】また、従来例５（図１３）に示すようなリ
ニアガイド装置においては、内ヨーク１３４の６面の面
精度、上下寸法の精度を良くする必要がある。また、２
本の内ヨーク１３４の間隔も精度を出す必要があるの
で、高精度なスペーサが必要である。また、キャリッジ
１３５も内ヨーク１３４との嵌合のために溝の上下寸法
や二つの溝間隔の精度を良くする必要がある。このよう
に精度の必要な面が多く、加工が容易ではなく、また内
ヨーク１３４とキャリッジ１３５との嵌合個所のクリア
ランスのために内ヨーク１３４に対するキャリッジ１３
５がガタついてしまうという不具合がある。Further, in the linear guide device as shown in Conventional Example 5 (FIG. 13), it is necessary to improve the surface accuracy of the six surfaces of the inner yoke 134 and the accuracy of the vertical dimension. Also, 2
Since it is necessary to make the spacing between the inner yokes 134 of the book highly accurate, a highly accurate spacer is required. In addition, the carriage 135 also needs to improve the vertical dimension of the groove and the accuracy of the interval between the two grooves for fitting with the inner yoke 134. As described above, there are many surfaces that require precision, processing is not easy, and due to the clearance at the fitting portion between the inner yoke 134 and the carriage 135, the carriage 13 relative to the inner yoke 134.
There is a problem that 5 is loose.

【００１５】[0015]

【目的】本発明は、上記不具合を解決すべく提案される
もので、小形で軽く応答性が良い。又小型で摺動ガイド
個所の製造、加工が容易なリニアガイド装置を提供する
ことを目的とする。[Objective] The present invention is proposed to solve the above-mentioned problems, and is small, light and responsive. Another object of the present invention is to provide a linear guide device which is small in size and whose sliding guide points can be easily manufactured and processed.

【００１６】[0016]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、少なくともコイルを有し所定の方向に移動
するキャリッジと、前記コイルに協働しショートリング
が設けられた磁気回路とを有する情報記録再生装置のリ
ニアガイド装置において、前記ショートリングの前記所
定の方向と平行な表面のうち隣り合う２面をガイド面と
し、前記キャリッジに一体的に形成されたすべり軸受を
摺動部とするとともに、前記すべり軸受を前記ガイド面
に押当てる予圧手段を設けた情報記録再生装置のリニア
ガイド装置である。In order to achieve the above object, the present invention comprises a carriage having at least a coil and moving in a predetermined direction, and a magnetic circuit which cooperates with the coil and is provided with a short ring. In the linear guide device of the information recording / reproducing apparatus having the two adjacent surfaces of the surfaces of the short ring parallel to the predetermined direction as guide surfaces, and the slide bearing integrally formed on the carriage as the sliding portion. In addition, the linear guide device of the information recording / reproducing device is provided with a preload means for pressing the slide bearing against the guide surface.

【００１７】また、少なくともコイルを有し所定の方向
に移動するキャリッジと、前記コイルに協働しショート
リングが設けられた磁気回路とを有する情報記録再生装
置のリニアガイド装置において、前記ショートリングの
前記所定の方向と平行な表面の一面をガイド面とし、前
記キャリッジに一体的に形成されたすべり軸受を摺動部
とするとともに、前記すべり軸受を前記ガイド面に押当
てる予圧手段を設けた情報記録再生装置のリニアガイド
装置である。また、前記ショートリング表面にガイド部
材を一体的に固定し、このガイド部材の表面を前記ガイ
ド面とした情報記録再生装置のリニアガイド装置であ
る。また、前記ガイド面に摩擦係数の小さい及び／また
は硬度の高い表面処理を施した情報記録再生装置のリニ
アガイド装置である。Further, in a linear guide device of an information recording / reproducing apparatus having a carriage which has at least a coil and moves in a predetermined direction, and a magnetic circuit which cooperates with the coil and is provided with a short ring, Information in which one surface of the surface parallel to the predetermined direction is used as a guide surface, a slide bearing integrally formed with the carriage is used as a sliding portion, and preload means for pressing the slide bearing against the guide surface is provided. It is a linear guide device of a recording / reproducing device. A guide member is integrally fixed to the surface of the short ring, and the surface of the guide member is the guide surface of the information recording / reproducing apparatus. Further, it is a linear guide device of an information recording / reproducing device in which the guide surface is subjected to a surface treatment having a small friction coefficient and / or a high hardness.

【００１８】また、少なくともコイルを有し所定の方向
に移動するキャリッジと、前記コイルに協働しヨークが
設けられた磁気回路とを有する情報記録再生装置のリニ
アガイド装置において、前記ヨークの前記所定の方向と
平行な表面のうち２面または１面をガイド面とし、前記
キャリッジに一体的に形成されたすべり軸受を摺動部と
するとともに、前記すべり軸受を前記ガイド面に押当て
る予圧手段を設けた情報記録再生装置のリャアガイド装
置。Further, in a linear guide device of an information recording / reproducing apparatus having a carriage having at least a coil and moving in a predetermined direction, and a magnetic circuit which cooperates with the coil and is provided with a yoke, the predetermined part of the yoke is provided. 2 or 1 of the surfaces parallel to the direction is used as a guide surface, the slide bearing integrally formed on the carriage is used as a sliding portion, and a preload means for pressing the slide bearing against the guide surface is provided. A linear guide device of the provided information recording / reproducing apparatus.

【００１９】[0019]

【作用】このようにショートリングの表面のうち隣合う
２面もしくは１面をガイド面とし、キャリッジに一体形
成されたすべり軸受を摺動部とするとともに、すべり軸
受をガイド面に押し当てる予圧手段を設ける構成とした
ので、特別なガイド部材を要せず、装置の小型軽量化を
図れ駆動感度を向上できる。またショートリングにより
電流の応答性を高め高速アクセスを図れる。As described above, the adjacent two or one of the surfaces of the short ring is used as a guide surface, the slide bearing integrally formed with the carriage is used as a sliding portion, and the slide bearing is pressed against the guide surface. Since a special guide member is not required, the device can be made smaller and lighter and the driving sensitivity can be improved. In addition, the short ring enhances the current responsiveness and enables high-speed access.

【００２０】[0020]

【実施例】以下、図面に従い本発明の実施例を詳細に説
明していく。図１〜図４は、本発明の第１実施例を示し
たもので、このうち図１は部分断面組立図、図２は側面
断面図、図３は可動部の分解斜視図、図４は磁気回路の
分解斜視図である。図１、図２に示すように、デッキベ
ース１上にディスク２を回転させるスピンドルモータ３
が固定され、ディスク２はカートリッジ４中に保持され
ている。また、可動部５がＸ方向に移動可能に支持され
ている。また、前記ディスク２上に光スポットを結ばせ
るレンズ６は、ホルダー７の中央に固着されており、こ
のホルダー７の下にはコイル８が四角に巻回され、ステ
ンレス板の裏面にダンピング材のついた２枚のバネ９の
一端が前記ホルダー７の上下面に、他端は固定部材１０
に固着されている。Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. 1 to 4 show a first embodiment of the present invention, in which FIG. 1 is a partial sectional assembly view, FIG. 2 is a side sectional view, FIG. 3 is an exploded perspective view of a movable part, and FIG. It is an exploded perspective view of a magnetic circuit. As shown in FIGS. 1 and 2, a spindle motor 3 for rotating a disc 2 on a deck base 1.
Are fixed, and the disk 2 is held in the cartridge 4. The movable portion 5 is supported so as to be movable in the X direction. A lens 6 for forming a light spot on the disk 2 is fixed to the center of a holder 7, and a coil 8 is wound in a square below the holder 7 and a damping material is formed on the back surface of the stainless steel plate. One end of the two springs 9 attached is on the upper and lower surfaces of the holder 7, and the other end is a fixing member 10.
Is stuck to.

【００２１】また、上記固定部材１０のＹ（＋）側に突
出した球面の一部の凸面１０ａが、キャリッジ１１に形
成した球面の凹面１１ａ（図３）に当接し、この球面の
中心はレンズ６のノーダルポイントに略一致するように
なっている。そして、前記凹面１１ａに対して凸面１０
ａを２方向にすべらせることにより、レンズ６のキャリ
ッジ１１つまりディスク２に対する傾きを調整し、調整
後凹面１１ａと凸面１０ａとは接着固定される。また、
レンズ６の下にはプリズム１２が配設され、そのＹ
（＋）側の側面はキャリッジ１１の側面１１ｃに固着さ
れている。Further, a part of the convex surface 10a of the spherical surface projecting to the Y (+) side of the fixing member 10 abuts on the concave surface 11a (FIG. 3) of the spherical surface formed on the carriage 11, and the center of this spherical surface is the lens. It is designed to almost match the 6 Nodal points. Then, the convex surface 10 is opposed to the concave surface 11a.
By sliding a in two directions, the inclination of the lens 6 with respect to the carriage 11, that is, the disk 2 is adjusted, and the adjusted concave surface 11a and convex surface 10a are bonded and fixed. Also,
A prism 12 is arranged below the lens 6, and the Y
The side surface on the (+) side is fixed to the side surface 11c of the carriage 11.

【００２２】前記キャリッジ１１は、テフロン及びカー
ボンファイバー又は黒鉛入りの液晶ポリマーまたはエポ
キシ樹脂等のプラスチックスで成形されている。このキ
ャリッジ１１からはＹ（＋）方向に二本の突出部１１ｂ
が形成され、それらの間に挟まれるように四角柱状に巻
回したコイル１３がキャリッジ１１内側面に接着固定さ
れている。 また、前記突出部１１ｂの下側（Ｚ（−）
側）両端には摺動部１１ｄが合計４箇所形成され、側面
１１ｃの下部のＸ方向両端にも摺動部１１ｅが合計２箇
所形成されている（図３）。The carriage 11 is made of Teflon and carbon fiber or liquid crystal polymer containing graphite or plastics such as epoxy resin. Two protrusions 11b in the Y (+) direction from the carriage 11
, And a coil 13 wound in a quadrangular prism shape so as to be sandwiched between them is adhered and fixed to the inner surface of the carriage 11. The lower side of the protrusion 11b (Z (-)
(Side) Four sliding portions 11d are formed at both ends, and two sliding portions 11e are also formed at both ends in the X direction at the bottom of the side surface 11c (FIG. 3).

【００２３】また図２に示すように、ＳＰＣＣ等の板を
打抜いて形成したヨーク１４は、ショートリング１５の
中に位置する。このショートリング１５は、図４に示す
ように銅を引抜き加工して形成され、ヨーク１６と干渉
する一部は切欠かれている。そして、ヨーク１５の上面
１５ａと側面１５ｂの表面には、テフロンを主とする摩
擦係数の小さく摺動特性の良い素材がコーティングされ
ている。Further, as shown in FIG. 2, the yoke 14 formed by punching a plate such as SPCC is located in the short ring 15. The short ring 15 is formed by drawing copper as shown in FIG. 4, and a part of the short ring 15 that interferes with the yoke 16 is cut away. The surface of the upper surface 15a and the side surface 15b of the yoke 15 is coated with a material having a small friction coefficient and a good sliding property, which is mainly made of Teflon.

【００２４】また図２、図４に示すように、ヨーク１７
は前記ヨーク１４側にマグネット１８が固着され、ヨー
ク１７とヨーク１４は、その両側にヨーク１６を配置し
ている。更に、ヨーク１７のＹ（−）側にはマグネット
１９が固着され、略コ字状に折曲げ形成されたヨーク２
０はそのＹ（＋）側の側面にマグネット２１が固着され
ている。As shown in FIGS. 2 and 4, the yoke 17
The magnet 18 is fixed to the yoke 14 side, and the yoke 16 is arranged on both sides of the yoke 17 and the yoke 14. Further, a magnet 19 is fixed to the Y (-) side of the yoke 17, and the yoke 2 is bent and formed in a substantially U shape.
In No. 0, the magnet 21 is fixed to the side surface on the Y (+) side.

【００２５】また、ヨーク２０の両端はデッキベース１
上の固定部２２にビス２３で固定され、マグネット１
８，１９，２１は図２に示されるように着磁されてい
る。またヨーク１４，１６，１７及びショートリング１
５は、２本のサラビス２４でデッキベース１上に固定さ
れている。この場合の位置決めは、ショートリング１５
の底面１５ｃをデッキベース１上に当接、ショートリン
グ１５の側面１５ｂをデッキベース１上の突部側面１ａ
に当接させて行う。Both ends of the yoke 20 are on the deck base 1
The magnet 1 is fixed to the upper fixing portion 22 with screws 23.
8, 19, and 21 are magnetized as shown in FIG. Also, the yokes 14, 16, 17 and the short ring 1
5 is fixed on the deck base 1 by two Sarabis 24. The positioning in this case is performed by the short ring 15
Bottom surface 15c of the short ring 15 abuts on the deck base 1 and side surface 15b of the short ring 15 on the deck base 1
Abutting against.

【００２６】また図２に示すように、レンズ６の上方に
は光の通る長穴２５ａが形成さたカバー２５がヨーク２
０と１７に固着され、ホルダー７が当った場合にホルダ
ー７のＺ（＋）側のストッパとなる。また図１に示すよ
うに、キャリッジ１１の側面１１ｃに前記コイル８，１
３に給電するＦＰＣ２６の一端が固定され、他端はデッ
キベース１上の凸部２７に固定されている。更に図２に
示すように、マグネット１８のＹ（−）側にはマグネッ
ト２８が固着されている。As shown in FIG. 2, a cover 25 having an elongated hole 25a through which light passes is formed above the lens 6 and the yoke 2 is formed.
It is fixed to 0 and 17 and serves as a Z (+) side stopper of the holder 7 when the holder 7 hits. Further, as shown in FIG. 1, the coils 8, 1 are provided on the side surface 11c of the carriage 11.
One end of the FPC 26 that feeds power to 3 is fixed, and the other end is fixed to the convex portion 27 on the deck base 1. Further, as shown in FIG. 2, a magnet 28 is fixed to the Y (−) side of the magnet 18.

【００２７】次に、以上のように構成されている第１実
施例の作用について説明する。マグネット１９，２１と
ヨーク１７，２０によりコイル８に作用する磁気回路２
９を形成している（図４）。そこで、コイル８に電流を
流すと前記磁気回路２９から発生する磁界と作用し、バ
ネ９をＺ方向に撓ませながらレンズ６をＺ方向に移動さ
せることができる（図１）。また、マグネット１８とヨ
ーク１４，１６，１７によりコイル１３に作用する磁気
回路３０を形成している（図２、図４）。そこで、コイ
ル１３に電離を流すとこの磁気回路３０から発生する磁
界と作用し、キャリッジ５をＸ方向に移動させることが
できる（図１）。Next, the operation of the first embodiment constructed as above will be described. Magnetic circuit 2 acting on coil 8 by magnets 19 and 21 and yokes 17 and 20
9 is formed (FIG. 4). Therefore, when a current is applied to the coil 8, it acts on the magnetic field generated from the magnetic circuit 29, and the lens 6 can be moved in the Z direction while bending the spring 9 in the Z direction (FIG. 1). Further, the magnet 18 and the yokes 14, 16 and 17 form a magnetic circuit 30 acting on the coil 13 (FIGS. 2 and 4). Therefore, when ionization is applied to the coil 13, it acts on the magnetic field generated from the magnetic circuit 30 to move the carriage 5 in the X direction (FIG. 1).

【００２８】前記のようにキャリッジ１１の摺動部１１
ｄは、ショートリング１５の上面１５ａの両端に当接
し、キャリッジ１１の摺動部１１ｅは、ショートリング
１５の側面１５ｂのＺ（−）側に当接し摺動するように
なっている（図２）。また、マグネット２８は図２のよ
うに着磁され、マグネット１９に対して各磁極面が少し
Ｙ（＋）側に、更にマグネット１８のＮ極側の磁極面よ
りもマグネット２８のＳ極の磁極面が少しＺ（＋）側に
位置するように配設されている。そのためマグネット２
８は、矢印３１の方向に力を受ける。すると、前記キャ
リッジ１１の摺動部１１ｄと１１ｅがそれぞれショート
リング１５の上面１５ａと側面１５ｂに押し当てられて
予圧を与えるので、キャリッジ５はＸ方向にガタなく移
動できることになる。As described above, the sliding portion 11 of the carriage 11
d is in contact with both ends of the upper surface 15a of the short ring 15, and the sliding portion 11e of the carriage 11 is in contact with the Z (−) side of the side surface 15b of the short ring 15 to slide (FIG. 2). ). The magnet 28 is magnetized as shown in FIG. 2, and each magnetic pole surface of the magnet 19 is slightly on the Y (+) side, and the magnetic pole of the S pole of the magnet 28 is further than the magnetic pole surface of the magnet 18 on the N pole side. It is arranged so that the surface is located slightly on the Z (+) side. Therefore, magnet 2
8 receives a force in the direction of arrow 31. Then, the sliding portions 11d and 11e of the carriage 11 are pressed against the upper surface 15a and the side surface 15b of the short ring 15 to give a preload, so that the carriage 5 can move in the X direction without play.

【００２９】次に、以上のように構成、作用する第１実
施例の効果について説明すると、ショートリングの材質
を導電率が高くインダクタンスを小さくする効果の大き
い柔らかい銅としても、その表面にテフロン等の摩擦係
数の小さなコーティングをしてあるので、ショートリン
グが直接摩耗することはなく信頼性が向上する。また、
ショートリングの隣り合う２面にキャリッジの摺動部を
当接させているので、ショートリングの４面を摺動させ
る場合に比べて、ショートリングと摺動部の精度を出す
面が各々２面と少ないため加工が容易であるとともに、
キャリッジの軽量化を図れる。Next, the effects of the first embodiment having the above-described structure and operation will be described. Even if the material of the short ring is soft copper having a high conductivity and a large effect of reducing the inductance, Teflon or the like is formed on the surface thereof. Since the coating with a small friction coefficient is used, the short ring is not directly worn and the reliability is improved. Also,
Since the sliding parts of the carriage are in contact with the two adjacent surfaces of the short ring, there are two surfaces each providing the accuracy of the short ring and the sliding part compared to the case where the four surfaces of the short ring are slid. It is easy to process because there are few
The weight of the carriage can be reduced.

【００３０】また、ショートリングの剛性の高い角部に
キャリッジの摺動部を当接させているので、ショートリ
ングが鋼合金等のステンレス等と比べて剛性の低い材質
でできていても、当接部が変形等しにくい。また、ショ
ートリングを磁気回路の取付基準面としているので、デ
ッキベースに対するショートリングのガイドとなる上面
及び側面の精度を出しやすい。また、キャリッジはコイ
ルを側面に取り付け、ほとんど１枚の面体で形成されて
いるので小形、軽量である。また、コイルの磁気ギャッ
プ中の力が発生する部分にキャリッジの摺動部１１ｄが
位置するので、キャリッジのＸ方向の駆動中心と摩擦力
の中心を近づけやすい。また、ショートリングを設けて
あるので、コイルに流す電流の応答性を向上させること
ができる。Further, since the sliding portion of the carriage is brought into contact with the highly rigid corner portion of the short ring, even if the short ring is made of a material having a lower rigidity than stainless steel such as steel alloy, The contact part is not easily deformed. Further, since the short ring is used as the mounting reference surface of the magnetic circuit, it is easy to obtain the accuracy of the upper surface and the side surface that serve as guides of the short ring with respect to the deck base. In addition, the carriage is compact and lightweight because the coil is attached to the side surface and is formed by almost one face piece. Further, since the sliding portion 11d of the carriage is located at the portion where the force is generated in the magnetic gap of the coil, it is easy to bring the center of the frictional force closer to the drive center of the carriage in the X direction. Further, since the short ring is provided, the response of the current flowing through the coil can be improved.

【００３１】第１実施例の変形例として、ショートリン
グの表面にテフロンコーティングではなく他の表面処
理、例えばＮｉなどのメッキ、Ｔｉ，ＣＢＮなどのＣＶ
Ｄ（化学蒸着）又はＰＶＤ（物理蒸着）、ＳｉＯ₂ など
の溶射等で表面処理をしても良い。また、ショートリン
グをアルミニウムとしその表面をアルマイト処理等をし
ても良い。また、これらでショートリングの表面を硬化
させて、その上にテフロンコーティング等をしても良
い。As a modification of the first embodiment, instead of Teflon coating on the surface of the short ring, another surface treatment such as plating of Ni or CV such as Ti or CBN is performed.
The surface treatment may be performed by D (chemical vapor deposition), PVD (physical vapor deposition), thermal spraying of SiO ₂ or the like. Further, the short ring may be made of aluminum and its surface may be subjected to alumite treatment or the like. Further, the surface of the short ring may be hardened with these, and Teflon coating or the like may be applied thereon.

【００３２】また、ショートリングの摩擦摩耗が許容で
きる場合は表面処理なしでも良い。この場合にはショー
トリング材質として銅よりも硬く、導電率の比較的高い
ベリリウム銅等の合金を用いる方が良い。また、キャリ
ッジとショートリングとの支持を摺動としているが、シ
ョートリングの表面をＴｉコーティング等とし硬化させ
て、キャリッジにラジアルベアリングを固定しショート
リング表面を転動させるようにしても良い。また、ショ
ートリングを設けなくともヨーク１４のＺ（＋）側とＹ
（−）側の２面にキャリッジ１１の摺動部１１ｄ，１１
ｅを当接させるようにしても良く、この場合も、ヨーク
１４の隣りあう２面のみの精度を出すようにすれば良い
ので加工が容易となる。If the frictional wear of the short ring is acceptable, no surface treatment is required. In this case, it is better to use an alloy such as beryllium copper, which is harder than copper and has a relatively high conductivity, as the material of the short ring. Although the carriage and the short ring are slidably supported, the surface of the short ring may be hardened by coating with Ti or the like to fix the radial bearing to the carriage and roll the surface of the short ring. Further, even if the short ring is not provided, the Z (+) side of the yoke 14 and the Y
The sliding portions 11d, 11 of the carriage 11 are provided on the two surfaces on the (-) side.
e may be brought into contact with each other, and in this case as well, it suffices if the accuracy of only two adjacent surfaces of the yoke 14 is provided, which facilitates the processing.

【００３３】図５は、本発明の第２実施例を示したもの
で、第１実施例と対応する個所には同一符号を付した
（以下の実施例についても同様）。この第２実施例は、
ショートリング１５のＹ（−）側の２つのコーナーを円
柱面状にふくらませて、ガイド部１５ｄ，１５ｅを形成
している。また、キャリッジ１１に予圧用のマグネット
３２を付設して矢印３３方向の力を発生させ、矢印３１
と３３の合力によりキャリッジ１１の摺動部１１ｄ，１
１ｅを当接させている。他の構成については、第１実施
例と同様である。FIG. 5 shows a second embodiment of the present invention. The parts corresponding to those of the first embodiment are designated by the same reference numerals (the same applies to the following embodiments). In this second embodiment,
The two corners of the short ring 15 on the Y (−) side are inflated into a cylindrical surface to form guide portions 15d and 15e. Further, a magnet 32 for preload is attached to the carriage 11 to generate a force in a direction of an arrow 33,
And 33, the sliding force of the carriage 11 due to the resultant force
1e is in contact. Other configurations are similar to those of the first embodiment.

【００３４】第２実施例では上記のように、ショートリ
ング１５のコーナーを円柱面状に形成したので、このガ
イド部１５ｄ，１５ｅの剛性が高くなる。また、ガイド
部をキャリッジ１１側に２箇所設けたので、第１実施例
のような突出部１１ｂ（図１）が不要となり、キャリッ
ジ１１をさらに軽量化できる。他の効果については、第
１実施例と同様である。In the second embodiment, since the corners of the short ring 15 are formed in the cylindrical shape as described above, the rigidity of the guide portions 15d and 15e becomes high. Further, since the guide portions are provided at two positions on the carriage 11 side, the projecting portion 11b (FIG. 1) as in the first embodiment is unnecessary, and the carriage 11 can be further reduced in weight. Other effects are similar to those of the first embodiment.

【００３５】図６は、本発明の第３実施例を示したもの
で、ショートリング１５のＹ（−）の側面にプレート３
４を貼着してある。このプレート３４は、ＳＵＳ４４０
Ｃを熱処理し、表面の硬度を高くした板のＺ（＋）側に
Ｖ溝３４ａを形成するとともに、Ｚ（−）側に平面部３
４ｂを研磨加工したものである。更に、キャリッジ１１
の前記プレート３４に対応する個所に半球状の突起３５
を形成してある。そして、この突起３５が前記Ｖ溝３４
ａ及び平面部３４ｂに当接しながら摺動するようになっ
ている。また、第１実施例で設けてあるマグネット２８
は、第３実施例では設けずマグネット３２のみで３３方
向に予圧をかけている。他の構成については、第１実施
例と同様である。FIG. 6 shows a third embodiment of the present invention, in which the plate 3 is provided on the side of Y (-) of the short ring 15.
4 is attached. This plate 34 is made of SUS440.
C is heat-treated to form a V groove 34a on the Z (+) side of the plate whose surface hardness is increased, and the flat portion 3 is formed on the Z (−) side.
4b is polished. Further, the carriage 11
A hemispherical projection 35 at a location corresponding to the plate 34 of
Has been formed. Then, the protrusion 35 is formed into the V groove 34.
It is adapted to slide while contacting a and the flat portion 34b. In addition, the magnet 28 provided in the first embodiment
Is not provided in the third embodiment, and preload is applied in the 33 direction only by the magnet 32. Other configurations are similar to those of the first embodiment.

【００３６】このように第３実施例は、ショートリング
１５の外側にプレート３４を貼り付けてあるので、ガイ
ド部の精度の良い加工が容易となる。また、プレート３
４はショートリング１５よりも硬く、耐摩擦、耐摩耗特
性の良い材質を選択できるので信頼性が向上する。ま
た、第１実施例のようにキャリッジ１１に突起部１１ｂ
を有せず、キャリッジ１１をより軽量、小型にすること
ができる。他の効果については、第１実施例と同様であ
る。なお、第３実施例の変形例として、ショートリング
１５の外側を全て囲むようなパイプ状のガイド部材を設
けても良い。As described above, in the third embodiment, since the plate 34 is attached to the outer side of the short ring 15, it is easy to process the guide portion with high precision. Also, plate 3
Since 4 is harder than the short ring 15 and can be made of a material having excellent abrasion resistance and abrasion resistance, reliability is improved. Further, as in the first embodiment, the protrusion 11b is formed on the carriage 11.
It is possible to make the carriage 11 lighter and more compact without the above. Other effects are similar to those of the first embodiment. As a modified example of the third embodiment, a pipe-shaped guide member may be provided so as to entirely surround the short ring 15.

【００３７】図７は、本発明の第４実施例を示したもの
で、ショートリングは設けられていない。そして、ヨー
ク１４のＹ（−）側の側面でＺ（＋）側にＶ溝１４ａを
形成するとともに、Ｚ（−）側に平坦部１４ｂを研磨加
工したものである。更に、キャリッジ１１の前記ヨーク
１４に対応する個所に半球状の突起３５ａ，３５ｂを形
成してある。そして、これら突起のうち突起３５ａがＸ
方向に離間して２か所設けられ（図面上では１か所しか
見えない）、その間に１個の突起３５ｂが位置するよう
なＸ方向の位置関係を有している。更に、２個の突起３
５ａは前記Ｖ溝１４ａに当接し、１個の突起３５ｂは斜
面部３４ｂに当接しながら摺動するようになっている。
また、第１実施例で設けてあるマグネット２８は、第４
実施例では設けずマグネット３２のみで３３方向に予圧
をかけている。他の構成については第１実施例と同様で
ある。FIG. 7 shows a fourth embodiment of the present invention, in which no short ring is provided. Then, the V groove 14a is formed on the Z (+) side of the side surface of the yoke 14 on the Y (-) side, and the flat portion 14b is polished on the Z (-) side. Further, hemispherical projections 35a and 35b are formed on the carriage 11 at locations corresponding to the yoke 14. Then, of these protrusions, the protrusion 35a is X
There are two locations spaced apart in the direction (only one is visible in the drawing), and there is a positional relationship in the X direction such that one protrusion 35b is located between them. Furthermore, two protrusions 3
5a abuts on the V-groove 14a, and one projection 35b slides while abutting on the slope 34b.
Further, the magnet 28 provided in the first embodiment is the fourth
In the embodiment, it is not provided and only the magnet 32 is applied to preload in the 33 direction. Other configurations are similar to those of the first embodiment.

【００３８】このように第４実施例は、キャリッジ１１
とヨーク１４とを直接摺動させるようにしてあるので、
第１実施例のようにキャリッジ１１に突起部１１ｂを有
せず、キャリッジ１１をより軽量、小型にすることがで
きる。また、ヨーク１４のガイド面がＹ（−）の一面に
のみ形成されているので、ガイド面の加工が容易である
とともに、総型の砥石を用いて研磨加工すれば一度の加
工ですむ。なお、図示のように、ヨーク１４を２点鎖線
の位置で分割された２部品で形成してもよい。この場
合、ガイド部側の材質をＳＵＳ４４０Ｃ等の硬度が高く
耐磨耗性の高い材質で形成し、他の部分をＳ１５Ｃ等の
飽和磁束密度の高い材質等で形成すればよい。As described above, in the fourth embodiment, the carriage 11
Since the yoke and the yoke 14 are made to slide directly,
Unlike the first embodiment, the carriage 11 does not have the protrusion 11b, so that the carriage 11 can be made lighter and smaller. In addition, since the guide surface of the yoke 14 is formed only on one surface of Y (-), the guide surface can be easily processed, and it only needs to be processed once if it is ground using a full-scale grindstone. It should be noted that, as shown in the drawing, the yoke 14 may be formed of two parts divided at the position of the chain double-dashed line. In this case, the material of the guide portion side may be formed of a material having high hardness and high abrasion resistance such as SUS440C, and the other portion may be formed of a material having high saturation magnetic flux density such as S15C.

【００３９】図８は、本発明の他の第５実施例を示した
もので、可動部５にはコイル１３ａ，１３ｂをＹ方向両
端に２組設けるとともに、磁気回路３０ａ，３０ｂも２
組設けられている。また、Ｙ（−）側のヨーク１４ａ
は、そのＺ（＋）側とＹ（＋）側の２面がガイド面とな
り、それぞれ摺動部１１ｄ，１１ｅが当接するようにな
っている。一方、Ｙ（＋）側のヨーク１４ｂは、そのＺ
（＋）側の１面がガイド面となり摺動部１１ｄが当接す
るようになっている。そして、可動部５には矢印３６方
向の予圧が与えられている。なお、磁気回路、コイルは
２組み以上設けた構成としてもよい。以上の各実施例
は、光ディスク装置に適用した例であるがＨＤＤ等他の
リニアガイド装置にも適用できる。FIG. 8 shows another fifth embodiment of the present invention. Two sets of coils 13a and 13b are provided on the movable portion 5 at both ends in the Y direction, and two magnetic circuits 30a and 30b are provided.
It is provided in pairs. Further, the yoke 14a on the Y (-) side
The two surfaces, the Z (+) side and the Y (+) side, are guide surfaces, and the sliding portions 11d and 11e are in contact with each other. On the other hand, the yoke 14b on the Y (+) side has the Z
One surface on the (+) side serves as a guide surface so that the sliding portion 11d abuts. A preload in the direction of arrow 36 is applied to the movable portion 5. The magnetic circuit and the coil may be provided in two or more sets. Each of the above embodiments is an example applied to an optical disk device, but it can also be applied to another linear guide device such as an HDD.

【００４０】[0040]

【発明の効果】以上のように本発明は、ショートリング
を可動部のガイド部材として用いたので、ガイド部材と
ショートリングを兼用でき、可動部の小形軽量化、駆動
感度の向上が図られる。また、ショートリングを用いて
いるのでコイルのインダクタンスが小さく、電流の応答
性が高められ高速アクセスに適する。また、ガイド部材
をショートリングの表面に配設したものにあっては、シ
ョートリングとガイド部材にそれぞれ最適な材質を選択
でき、駆動特性が良くなる。また、ショートリングのガ
イド面に摩擦係数の小さい表面処理をすることにより摩
擦を減少させ摺動抵抗を小さくできるので、駆動特性が
良くなるとともに摩耗も少なくなる。また、ショートリ
ングのガイド面に硬度の高い表面処理をすることにより
摺動面の摩耗を少なくし、信頼性を高めることができ
る。また、キャリッジとヨークを直接摺動させるように
構成することにより、キャリッジの構成をより簡素化で
きるので軽量化、小型化を図れる。また、ショートリン
グまたはヨークの隣り合う２面にガイド面を形成したの
で面精度の必要な部分が少なく、ガイド面及び可動部に
形成した滑り軸受けの加工が容易となる。また、ガイド
面を１面に設けた場合は、加工が更に容易となる。As described above, according to the present invention, since the short ring is used as the guide member for the movable portion, the guide member can also serve as the short ring, and the movable portion can be made smaller and lighter and the driving sensitivity can be improved. Further, since the short ring is used, the inductance of the coil is small and the response of the current is improved, which is suitable for high speed access. Further, in the case where the guide member is provided on the surface of the short ring, the optimum material can be selected for each of the short ring and the guide member, and the driving characteristics are improved. Further, since the guide surface of the short ring is subjected to a surface treatment with a small friction coefficient, friction can be reduced and sliding resistance can be reduced, so that driving characteristics are improved and wear is reduced. Further, the guide surface of the short ring is subjected to a surface treatment with high hardness to reduce the abrasion of the sliding surface and improve the reliability. In addition, by directly sliding the carriage and the yoke, the structure of the carriage can be further simplified, so that the weight and the size can be reduced. Further, since the guide surfaces are formed on the two adjacent surfaces of the short ring or the yoke, the surface precision is less required and the slide bearings formed on the guide surface and the movable portion can be easily processed. Further, when the guide surface is provided on one surface, the processing becomes easier.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の第１実施例に係る装置の部分断面組み
立て図である。FIG. 1 is a partial sectional assembly view of an apparatus according to a first embodiment of the present invention.

【図２】同じく側面断面図である。FIG. 2 is a side sectional view of the same.

【図３】可動部の分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of a movable portion.

【図４】磁気回路の分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of a magnetic circuit.

【図５】本発明の第２実施例に係る装置の側面断面図で
ある。FIG. 5 is a side sectional view of an apparatus according to a second embodiment of the present invention.

【図６】本発明の第３実施例に係る装置の側面断面図で
ある。FIG. 6 is a side sectional view of an apparatus according to a third embodiment of the present invention.

【図７】本発明の第４実施例に係る装置の側面断面図で
ある。FIG. 7 is a side sectional view of an apparatus according to a fourth embodiment of the present invention.

【図８】本発明の他の第５実施例に係る装置の側面断面
図である。FIG. 8 is a side sectional view of an apparatus according to another fifth embodiment of the present invention.

【図９】従来例に係る装置の分解斜視図である。FIG. 9 is an exploded perspective view of a device according to a conventional example.

【図１０】従来例に係る装置の斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of an apparatus according to a conventional example.

【図１１】従来例に係る装置の平面図である。FIG. 11 is a plan view of an apparatus according to a conventional example.

【図１２】従来例に係る装置の斜視図、及び一部斜視図
である。FIG. 12 is a perspective view and a partial perspective view of an apparatus according to a conventional example.

【図１３】従来例に係る装置の断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view of a device according to a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ デッキベース ２ ディスク ４ カートリッジ ５ 可動部 ６ レンズ ７ ホルダー ８ コイル １１ キャリッジ １１ｃ 側面 １１ｄ 摺動部 １１ｅ 摺動部 １２ プリズム １３ コイル １４ ヨーク １５ ショートリング １５ａ 上面 １５ｂ 側面 １５ｃ 底面 １７ ヨーク １８ マグネット １９ マグネット ２０ ヨーク ２１ マグネット ２２ 固定部 ２３ ビス ２５ カバー ２５ａ 長孔 ３１ 矢印 1 Deck Base 2 Disk 4 Cartridge 5 Moving Part 6 Lens 7 Holder 8 Coil 11 Carriage 11c Side 11d Sliding Part 11e Sliding Part 12 Prism 13 Coil 14 Yoke 15 Short Ring 15a Top 15b Side 15c Bottom 17 Yoke 18 Magnet 19 Magnet 20 Yoke 21 Magnet 22 Fixed part 23 Screw 25 Cover 25a Long hole 31 Arrow

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 少なくともコイルを有し所定の方向に移
動するキャリッジと、前記コイルに協働しショートリン
グが設けられた磁気回路とを有する情報記録再生装置の
リニアガイド装置において、 前記ショートリングの前記所定の方向と平行な表面のう
ち隣り合う２面をガイド面とし、前記キャリッジに一体
的に形成されたすべり軸受を摺動部とするとともに、前
記すべり軸受を前記ガイド面に押当てる予圧手段を設け
たことを特徴とする情報記録再生装置のリニアガイド装
置。1. A linear guide device for an information recording / reproducing apparatus, comprising: a carriage having at least a coil and moving in a predetermined direction; and a magnetic circuit cooperating with the coil and provided with a short circuit. Two adjacent surfaces of the surfaces parallel to the predetermined direction are used as guide surfaces, a slide bearing integrally formed on the carriage is used as a sliding portion, and the slide bearing is pressed against the guide surface. A linear guide device for an information recording / reproducing apparatus, which is provided with. 【請求項２】 少なくともコイルを有し所定の方向に移
動するキャリッジと、前記コイルに協働しショートリン
グが設けられた磁気回路とを有する情報記録再生装置の
リニアガイド装置において、 前記ショートリングの前記所定の方向と平行な表面の１
面をガイド面とし、前記キャリッジに一体的に形成され
たすべり軸受を摺動部とするとともに、前記すべり軸受
を前記ガイド面に押当てる予圧手段を設けたことを特徴
とする情報記録再生装置のリニアガイド装置。2. A linear guide device of an information recording / reproducing apparatus, comprising: a carriage having at least a coil and moving in a predetermined direction; and a magnetic circuit that cooperates with the coil and is provided with a short circuit. 1 of the surface parallel to the predetermined direction
The surface serves as a guide surface, the slide bearing formed integrally with the carriage serves as a sliding portion, and preload means for pressing the slide bearing against the guide surface is provided. Linear guide device. 【請求項３】 前記ショートリング表面にガイド部材を
一体的に固定し、このガイド部材の表面を前記ガイド面
としたことを特徴とする請求項１または請求項２の情報
記録再生装置のリニアガイド装置。3. A linear guide for an information recording / reproducing apparatus according to claim 1, wherein a guide member is integrally fixed to the surface of the short ring, and the surface of the guide member serves as the guide surface. apparatus. 【請求項４】 前記ガイド面に摩擦係数の小さい及び／
または硬度の高い表面処理を施してあることを特徴とす
る請求項１または請求項２の情報記録再生装置のリニア
ガイド装置。4. The guide surface has a small friction coefficient and / or
Alternatively, the linear guide device of the information recording / reproducing apparatus according to claim 1 or 2, wherein a surface treatment having high hardness is performed. 【請求項５】 少なくともコイルを有し所定の方向に移
動するキャリッジと、前記コイルに協働しヨークが設け
られた磁気回路とを有する情報記録再生装置のリニアガ
イド装置において、 前記ヨークの前記所定の方向と平行な表面のうち２面ま
たは１面をガイド面とし、前記キャリッジに一体的に形
成されたすべり軸受を摺動部とするとともに、前記すべ
り軸受を前記ガイド面に押当てる予圧手段を設けたこと
を特徴とする情報記録再生装置のリニアガイド装置。5. A linear guide device for an information recording / reproducing apparatus, comprising: a carriage having at least a coil and moving in a predetermined direction; and a magnetic guide circuit which cooperates with the coil and is provided with a yoke. 2 or 1 of the surfaces parallel to the direction is used as a guide surface, the slide bearing integrally formed on the carriage is used as a sliding portion, and a preload means for pressing the slide bearing against the guide surface is provided. A linear guide device for an information recording / reproducing apparatus, which is provided.