JP2666728C - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、光ディスク装置に関し、特に光ディスク装置
における光ヘッド位置決め装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】光ディスク装置は、光ディスク媒体に対して、光学ヘッドを用
いて光を照射し、情報の記録、再生を行う。光ディスク装置には、高速アクセス
を図るために、光学ヘッド可動部に光学部品のうち鏡と対物レンズのみを搭載し
て光学ヘッド可動部の重量を減少させ、その他のレーザ出射部やレーザ受光部を
、ベース上に光学ヘッド固定部として設置する、いわゆる分離光学系が用いられ
ている。光学ヘッド可動部は、光学ヘッド固定部から発射されたレーザ光を光デ
ィスク媒体面上に合焦するフォーカシング動作と、光ディスク媒体面上に形成さ
れている案内溝に対して正確に位置決めを行うトラッキング動作との２つの動作
が要求される。 【０００３】従来の光学ヘッド可動部においては、対物レンズを光ディスク媒体
面に対して垂直方向（フォーカス方向）あるいは半径方向（トラック方向）に駆
動、制御可能であるレンズアクチュエータを用いて、フォーカシングとトラッキ
ングの精密動作を行っている。また、このレンズアクチュエータを搭載したポジ
ショナにより、光ディスク媒体面において最外周から最内周までの大きな範囲で
のトラック方向の位置決め、即ち、トラッキングの粗動作を行っている。このよ
うに、トラッキングに関しては、追従精度の向上のために、レンズアクチュエー タによる精密動作と、ポジショナによる粗動作の２段の構成となっている。 【０００４】図１１は、従来の光ディスク装置用の光学ヘッド可動部の平面図で
ある。対物レンズ５１を搭載するレンズボビン５２は、４枚の板バネ５５を介し
て、ホルダ５３に接続され、フォーカス方向に揺動可能となっている。ホルダ５
３は、板バネ５６を介してホルダ５４に接続され、トラック方向に揺動可能とな
っている。また、フォーカス方向、トラック方向の磁気回路は、磁石６３とヨー
ク６４とレンズボビン５２に搭載されるフォーカスコイルとトラックコイルによ
って構成され、フォーカス方向、トラック方向それぞれに発生力を得る。以上の
構成により、レンズアクチュエータは精密な位置決め機構となっている。 【０００５】また、ポジショナ７１は、プリズムおよびレンズアクチュエータを
搭載し、トラッキング粗動作を行う。ポジショナ７１の支持には、ベースに取り
付けられた２本の平行な案内軸７４に対し、ポジショナ７１に搭載された５つの
転がり軸受け７３が用いられている。転がり軸受け７３に案内軸７４に対しての
引力、即ち予圧を発生させるための磁石は、ポジショナ７１の底面に搭載されて
いる。また、トラック方向の磁気回路は、コイル８４と磁石８１と内ヨーク８２
と外ヨーク８３の閉回路で構成されている。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】ところが、従来、レーザビームのトラッキン
グ動作には、粗動作と精密動作の複雑なサーボ機構の２段構成を必要とし、部品
点数も多く、組み立ても複雑であり、コストが大きかった。これらを解決するた
めに、レンズアクチュエータからトラッキング動作の精密動作を省き、軸受けを
摺動した。そのため、部品点数を減らし、組み立てを容易とすることができた。
ところが、図１２の斜視図および図１３の断面図に示すように、ポジショナ９１
の案内軸９２への支持方法として、案内軸断面形状に等しい断面の穴の形状を持
つ滑り軸受け９３を用いる場合において、案内軸間距離に平行度や寸法公差が大
きく生じたときに、摩擦が大きくなり、滑り特性が著しく低下する。そのため、
案内軸間距離の高い寸法精度が要求され、コストがかかる原因となっていた。 【０００７】本発明の目的は、部品点数が少なく、組み立て容易で、案内軸間距
離の寸法精度を標準公差範囲に緩和し、コストの低減を図ることのできる光ディ スク装置を提供することにある。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明は、光学ヘッド可動部と光学ヘッド固定
部とからなる分離光学系を用いた光ディスク装置において、レーザ光を光ディス
ク媒体面上に集光するための対物レンズを保持し、対物レンズを媒体面の垂直方
向のみに駆動・制御するための、前記対物レンズに搭載されるコイルと、前記光
学ヘッド可動部に搭載される磁石によって構成されるレンズアクチュエータと、
前記レンズアクチュエータを搭載し、片側の第１の案内軸に支持される第１の軸
受けと、第１の案内軸に平行なもう片側の第２の案内軸に支持され、トラックコ
イルを間にして２つに分割された第２の軸受けを有するポジショナとを備え、磁
石と前記トラックコイルと前記ポジショナの案内軸を兼用する内ヨークと外ヨー
クとにより前記ポジショナを前記光ディスク媒体の半径方向に駆動する磁気回路
を形成することを特徴としている。 【０００９】 【作用】本発明の光ディスク装置は、ポジショナの支持方法を滑り軸受けとす
ることによる構成の簡素化、ポジショナの案内軸とトラッキング用磁気回路の内
ヨークとの共通化、レンズアクチュエータのトラッキング動作機構の省略により
、光ディスク装置の部品点数を減少させ、コストの低減を可能とした。また、軸
受けの滑り特性を維持するためには、案内軸間距離の寸法精度を高める必要があ
るが、本発明の軸受けを用いることにより、案内軸間距離の寸法精度を緩和可能
とし、さらなる安価な装置とすることが可能となる。 【００１０】 【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する。 【００１１】図１は、本発明の光ディスク装置の一実施例を示す斜視図であり、
図２は、分解斜視図である。図中に示すｘ，ｙ，ｚ直交座標軸は、ｘ軸を光ディ
スク媒体接線方向、ｙ軸を光ディスク媒体半径方向（トラック方向）、ｚ軸を光
ディスク媒体垂直方向（フォーカス方向）と定義する。 【００１２】レンズアクチュエータは、対物レンズ１とレンズボビン２とホルダ
３と板バネ５とフォーカスコイル１１とフォーカス磁石１３で構成され、対物レ ンズ１をフォーカス方向のみに駆動する。対物レンズ１は、光ディスク媒体面に
垂直なレーザビームを光ディスク媒体面に集光し、レンズボビン２に、この対物
レンズ１の光軸が光ディスク媒体面に垂直となるように搭載されている。左右対
称に上下２枚ずつ、計４枚の金属製の板バネ５は、一端をレンズボビン２に、他
端をホルダ３に支持され、ｚ軸方向に揺動できる。フォーカスコイル１１は、レ
ンズボビン２の側面にｚ軸方向に巻かれている。 【００１３】フォーカス方向磁気回路は、レンズボビン２をはさむ形で設置され
ている２個のフォーカス磁石１３から、ｙ軸に沿ってレンズボビン２の方へ向き
合うように磁束を生じさせる。ｚ軸の回りに巻かれたフォーカスコイル１１によ
り、ｚ軸方向の発生力が得られる。ポジショナ２１には、レンズアクチュエータ
４とプリズム２２と滑り軸受け２３とトラックコイル３４とフォーカス磁石１３
が搭載され、レーザビームのトラック方向の位置決めを行う。ポジショナ２１の
材料は、軽量化のためにアルミニウム合金とする。 【００１４】プリズム２２は、ポジショナ２１底面上の対物レンズ１の真下に設
置され、斜面において光学ヘッド固定部からのレーザビームを光ディスク媒体面
に垂直方向へと方向を変化させる。トラックコイル３４ａは、滑り軸受け２３ａ
，２３ｂの間に配置され、ｙ軸を挟み反対側には、トラックコイル３４ｂが、滑
り軸受け２３ｃと、隣り合わせに配置されている。他の実施例として、長手方向
にコイルを２分割して、滑り軸受け２３ｃを挟む配置としても良い。 【００１５】トラック方向磁気回路は、トラックコイル３４と磁石３１と内ヨー
ク３２と外ヨーク３３で構成される。磁石３１は、磁束方向をｘ軸とし、ギャッ
プ中のｘ軸方向に磁界を発生させる。ポジショナ２１に取り付けられたトラック
コイル３４は、ギャップ内でｚ軸方向に電流が流れることにより、ｙ軸方向（ト
ラック方向）に力を発生させる。ギャップからの磁束は、内ヨーク３２内で２分
され、内ヨーク３２両端、外ヨーク３３を通り、再び磁石３１に戻り、ｘ軸を基
準として対称な閉回路を構成する。また、内ヨーク３２は、ポジショナ２１の滑
り軸受け２３の案内軸としても機能するため、磁性材料のステンレス製の円柱形
状とし、ｙ軸を基準として対称に２組で構成される。 【００１６】図３は、滑り軸受け２３が取り付けられたポジショナ２１の斜視図 である。滑り軸受け２３は、安定した３点支持の構成をとるために、２３ａ，２
３ｂ，２３ｃの３つからなり、滑り軸受け２３の材料は、例えば、樹脂製として
も良い。滑り軸受け２３ａ，２３ｂは、案内軸３２ａの円形断面と一致した穴形
状を持つ円筒状で、それぞれの中心軸と案内軸３２ａの中心軸とが一致して、ポ
ジショナ２１に取り付けられている。滑り軸受け２３ｃは、もう一方の案内軸３
２ｂに支持されている。 【００１７】図４に、滑り軸受け２３が取り付けられたポジショナ２１の断面図
を示す。滑り軸受け２３ｃの断面形状は、案内軸間の組立寸法に対し、水平方向
の製造、組立誤差を許容させるために、Ｕ字型としている。このＵ字型の滑り軸
受け２３ｃの２平行面間隔は、案内軸３２ｂの直径と同じである。滑り軸受け２
３ｃの他の実施例として、図５、図６に示すように、断面形状をコ字型、長円穴
形状としても良く、いずれも、２平行面間隔は、案内軸３２ｂの直径と同じであ
る。 【００１８】図７は、ポジショナ２１の他の実施例を示す斜視図である。図３と
同様に、滑り軸受け２３ａ，２３ｂは、案内軸３２ａの円形断面と一致した穴形
状を持つ円筒状で、それぞれの中心軸と案内軸３２ａの中心軸とが一致して、ポ
ジショナ２１に取り付けられている。図３における滑り軸受け２３ｃの代替とし
て、転がり軸受け２４を用いて、ポジショナ２１は案内軸３２ｂに支持されてい
る。例えば、予圧機構には磁気引力を用いた以下の構成が用いられている。ポジ
ショナ２１に磁石を搭載し、磁性材料である案内軸３２ｂとの磁気引力を用いて
、転がり軸受け２４と案内軸３２ｂが引き合うように予圧を与えている。 【００１９】図８は、ポジショナ２１の他の実施例を示す斜視図である。図３と
同様に、滑り軸受け２３ａ，２３ｂは、案内軸３２ａの円形断面と一致した穴形
状を持つ円筒状で、それぞれの中心軸と案内軸３２ａの中心軸とが一致して、ポ
ジショナ２１に取り付けられている。図３における滑り軸受け２３ｃの代替とし 軸受け２５を用いて、ポジショナ２１は案内軸３２ｂに支持されている。例えば
、予圧機構には磁気引力を用いた以下の構成が用いられている。ポジショナ２１
に磁石を搭載し、磁性材料である案内軸３２ｂとの磁気引力を用いて、滑り軸受
け ２５と案内軸３２ｂが引き合うように予圧を与えている。 【００２０】図９は、滑り軸受けの他の実施例を示す斜視図である。滑り軸受け
２６は、図３におけるＵ字型軸受けの２組を互いに角度を変えて組み合わせて、
１個の滑り軸受け（２３ａ，２３ｂの代用）として使用される。 【００２１】図１０は、滑り軸受けの他の実施例を示す斜視図である。滑り軸受
け２７ａ，２７ｂは、図３における円筒滑り軸受け２３ａ，２３ｂを、２３ｃと
同形の２平行面を持つ断面形状Ｕ字型の滑り軸受けとしたものである。例えば、
予圧機構には磁気引力を用いた以下の構成が用いられている。ポジショナ２１に
磁石を搭載し、磁性材料である案内軸３２ａとの磁気引力を用いて、滑り軸受け
２７ａ，２７ｂと案内軸３２ａが引き合うように予圧を与えている。 【００２２】なお、図１〜図１０において、これらの滑り軸受け２３，２５，２
６，２７、転がり軸受け２４、案内軸３２に対して、潤滑剤を用いて滑りを改善
することは、もちろん可能である。 【００２３】 【発明の効果】以上説明したように本発明の光ディスク装置は、可動部を軽量
、小型にすることで、部品点数を約半分に減少させ、組立を容易化し、案内軸間
の寸法精度を標準公差範囲に緩和し、コストの低減を図ることが可能となる。ま
た、可動部の小型化により、平均シーク時間の短縮、および消費電力の低減を図
ることも可能となる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical disk device, and more particularly to an optical head positioning device in an optical disk device. 2. Description of the Related Art An optical disk device irradiates an optical disk medium with light using an optical head to record and reproduce information. In order to achieve high-speed access to the optical disk drive, only the mirror and objective lens of the optical parts are mounted on the optical head movable part to reduce the weight of the optical head movable part, and the other laser emitting parts and laser light receiving parts are provided. A so-called separation optical system installed on a base as an optical head fixing portion is used. The optical head movable part focuses the laser beam emitted from the optical head fixed part on the optical disk medium surface, and the tracking operation performs accurate positioning with respect to the guide groove formed on the optical disk medium surface Are required. In a conventional optical head movable section, focusing and tracking are performed by using a lens actuator which can drive and control an objective lens in a direction perpendicular to the optical disk medium surface (focus direction) or in a radial direction (track direction). Of the precision operation. The positioner equipped with the lens actuator performs positioning in the track direction in a large range from the outermost circumference to the innermost circumference on the optical disk medium surface, that is, performs coarse tracking operation. As described above, the tracking has a two-stage configuration of a precision operation by the lens actuator and a coarse operation by the positioner in order to improve the tracking accuracy. FIG. 11 is a plan view of a conventional optical head movable portion for an optical disk device. A lens bobbin 52 on which the objective lens 51 is mounted is connected to a holder 53 via four leaf springs 55, and can swing in the focus direction. Holder 5
Reference numeral 3 is connected to the holder 54 via a leaf spring 56, and is swingable in the track direction. The magnetic circuit in the focus direction and the track direction is composed of a magnet 63, a yoke 64, a focus coil and a track coil mounted on the lens bobbin 52, and obtains a generated force in each of the focus direction and the track direction. With the above configuration, the lens actuator is a precise positioning mechanism. The positioner 71 has a prism and a lens actuator mounted thereon, and performs a coarse tracking operation. For supporting the positioner 71, five rolling bearings 73 mounted on the positioner 71 are used for two parallel guide shafts 74 mounted on the base. A magnet for causing the rolling bearing 73 to generate an attractive force against the guide shaft 74, that is, a preload, is mounted on the bottom surface of the positioner 71. The magnetic circuit in the track direction includes a coil 84, a magnet 81, and an inner yoke 82.
And a closed circuit of the outer yoke 83. [0006] However, conventionally, the laser beam tracking operation requires a two-stage configuration of a complicated servo mechanism of a coarse operation and a precise operation, has a large number of parts, and is complicated to assemble. And the cost was great. To solve these problems, the precision operation of the tracking operation was omitted from the lens actuator, and the bearing was slid. Therefore, the number of parts was reduced and assembly was facilitated.
However, as shown in the perspective view of FIG. 12 and the sectional view of FIG.
When a slide bearing 93 having a hole having a cross section equal to the cross section of the guide shaft is used as a method of supporting the guide shaft 92, when the parallelism or the dimensional tolerance is large in the distance between the guide shafts, the friction is reduced. And the slip characteristics are significantly reduced. for that reason,
High dimensional accuracy of the distance between the guide shafts is required, which has been a cause of cost increase. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an optical disk apparatus which has a small number of parts, is easy to assemble, can reduce the dimensional accuracy of the distance between guide shafts within a standard tolerance range, and can reduce the cost. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is directed to an optical disk apparatus using a separation optical system including an optical head movable section and an optical head fixing section, for condensing a laser beam on the optical disk medium surface. A coil mounted on the objective lens for holding the objective lens and driving and controlling the objective lens only in a direction perpendicular to the medium surface;
A lens actuator constituted by a magnet mounted on the movable part of the dynamic head ,
The lens actuator is mounted, and a first bearing supported on a first guide shaft on one side and a second guide shaft on the other side parallel to the first guide shaft are provided, with a track coil interposed therebetween. A positioner having a second bearing divided into two parts, wherein the positioner is driven in the radial direction of the optical disk medium by a magnet, the track coil, and an inner yoke and an outer yoke which also serve as a guide shaft of the positioner. It is characterized by forming a magnetic circuit. The optical disk device of the present invention simplifies the configuration by using a slider as the support method of the positioner, makes the positioner guide shaft and the inner yoke of the tracking magnetic circuit common, and tracks the lens actuator. By omitting the operating mechanism, the number of components of the optical disk device was reduced, and the cost was reduced. In addition, in order to maintain the sliding characteristics of the bearing, it is necessary to increase the dimensional accuracy of the distance between the guide shafts. However, by using the bearing of the present invention, the dimensional accuracy of the distance between the guide shafts can be reduced, and the cost can be further reduced. Device can be realized. Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the optical disk apparatus of the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view. In the x, y, z orthogonal coordinate axes shown in the drawing, the x axis is defined as the tangential direction of the optical disk medium, the y axis is defined as the radial direction of the optical disk medium (track direction), and the z axis is defined as the perpendicular direction of the optical disk medium (focus direction). The lens actuator includes an objective lens 1, a lens bobbin 2, a holder 3, a leaf spring 5, a focus coil 11, and a focus magnet 13, and drives the objective lens 1 only in a focus direction. The objective lens 1 focuses a laser beam perpendicular to the optical disk medium surface on the optical disk medium surface, and is mounted on the lens bobbin 2 so that the optical axis of the objective lens 1 is perpendicular to the optical disk medium surface. A total of four metal leaf springs 5 symmetrically, two at the top and two at the bottom, are supported at one end by the lens bobbin 2 and at the other end by the holder 3, and can swing in the z-axis direction. The focus coil 11 is wound around the side surface of the lens bobbin 2 in the z-axis direction. The focus direction magnetic circuit generates a magnetic flux from two focus magnets 13 provided so as to sandwich the lens bobbin 2 so as to face the lens bobbin 2 along the y-axis. The focus coil 11 wound around the z-axis provides a generated force in the z-axis direction. The positioner 21 includes a lens actuator 4, a prism 22, a slide bearing 23, a track coil 34, and a focus magnet 13.
Is mounted, and positions the laser beam in the track direction. The material of the positioner 21 is an aluminum alloy for weight reduction. The prism 22 is provided directly below the objective lens 1 on the bottom surface of the positioner 21, and changes the direction of the laser beam from the optical head fixing portion on the slope in a direction perpendicular to the optical disk medium surface. The track coil 34a is connected to the slide bearing 23a.
, 23b, and on the opposite side of the y-axis, a track coil 34b is disposed adjacent to the slide bearing 23c. As another embodiment, the coil may be divided into two parts in the longitudinal direction and the sliding bearing 23c may be interposed therebetween. The track direction magnetic circuit comprises a track coil 34, a magnet 31, an inner yoke 32, and an outer yoke 33. The magnet 31 generates a magnetic field in the x-axis direction in the gap with the direction of the magnetic flux as the x-axis. The track coil 34 attached to the positioner 21 generates a force in the y-axis direction (track direction) when current flows in the z-axis direction in the gap. The magnetic flux from the gap is split into two in the inner yoke 32, passes through both ends of the inner yoke 32, the outer yoke 33, and returns to the magnet 31 again, forming a closed circuit symmetrical with respect to the x-axis. The inner yoke 32 also functions as a guide shaft for the slide bearing 23 of the positioner 21, and thus has a cylindrical shape made of a stainless steel made of a magnetic material, and is configured in two sets symmetrically with respect to the y-axis. FIG. 3 is a perspective view of the positioner 21 to which the slide bearing 23 is attached. The sliding bearings 23a, 2a are used for stable three-point support.
3b and 23c, and the material of the slide bearing 23 may be, for example, resin. Each of the slide bearings 23a and 23b has a cylindrical shape having a hole shape that matches the circular cross section of the guide shaft 32a, and is attached to the positioner 21 such that the respective center axes match the center axis of the guide shaft 32a. The slide bearing 23c is connected to the other guide shaft 3
2b. FIG. 4 is a sectional view of the positioner 21 to which the slide bearing 23 is attached. The cross-sectional shape of the slide bearing 23c is U-shaped in order to allow horizontal manufacturing and assembly errors with respect to the assembly dimensions between the guide shafts. The distance between the two parallel surfaces of the U-shaped slide bearing 23c is the same as the diameter of the guide shaft 32b. Sliding bearing 2
As shown in FIGS. 5 and 6, as another embodiment of 3c, the cross-sectional shape may be a U-shape or an oval hole shape. In each case, the interval between two parallel surfaces is the same as the diameter of the guide shaft 32b. is there. FIG. 7 is a perspective view showing another embodiment of the positioner 21. As shown in FIG. As in FIG. 3, the slide bearings 23a and 23b are cylindrical with a hole shape that matches the circular cross section of the guide shaft 32a, and their center axes match the center axis of the guide shaft 32a. Installed. As an alternative to the slide bearing 23c in FIG. 3, the positioner 21 is supported by a guide shaft 32b using a rolling bearing 24. For example, the following configuration using magnetic attraction is used for the preload mechanism. A magnet is mounted on the positioner 21, and a preload is applied so that the rolling bearing 24 and the guide shaft 32b are attracted by using magnetic attraction with the guide shaft 32b, which is a magnetic material. FIG. 8 is a perspective view showing another embodiment of the positioner 21. As shown in FIG. As in FIG. 3, the slide bearings 23a and 23b are cylindrical with a hole shape that matches the circular cross section of the guide shaft 32a, and their center axes match the center axis of the guide shaft 32a. Installed. As an alternative to the slide bearing 23c in FIG. Using the bearing 25, the positioner 21 is supported on a guide shaft 32b. For example, the following configuration using magnetic attraction is used for the preload mechanism. Positioner 21
And a preload is applied so that the slide bearing 25 and the guide shaft 32b are attracted by using a magnetic attraction with the guide shaft 32b which is a magnetic material. FIG. 9 is a perspective view showing another embodiment of the slide bearing. The sliding bearing 26 combines two sets of the U-shaped bearings in FIG.
Used as one slide bearing (in place of 23a, 23b). FIG. 10 is a perspective view showing another embodiment of the slide bearing. The slide bearings 27a and 27b are obtained by replacing the cylindrical slide bearings 23a and 23b in FIG. 3 with U-shaped slide bearings having two parallel surfaces having the same shape as 23c. For example,
The following configuration using magnetic attraction is used for the preload mechanism. A magnet is mounted on the positioner 21, and a preload is applied so that the slide bearings 27a and 27b and the guide shaft 32a are attracted by using magnetic attraction with the guide shaft 32a which is a magnetic material. 1 to 10, these sliding bearings 23, 25, 2
6, 27, the rolling bearing 24 and the guide shaft 32 can of course be improved in slippage by using a lubricant. As described above, in the optical disk apparatus of the present invention, the number of parts is reduced to about half by making the movable part lightweight and small, the assembly is facilitated, and the dimension between the guide shafts is reduced. The accuracy can be reduced to the standard tolerance range, and the cost can be reduced. Further, by reducing the size of the movable portion, it is possible to shorten the average seek time and reduce the power consumption.

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。 【図２】図１に示す実施例の分解斜視図である。 【図３】ポジショナおよび軸受けの一実施例を示す斜視図である。 【図４】滑り軸受けの一実施例を示す断面図である。 【図５】滑り軸受けの他の実施例を示す断面図である。 【図６】滑り軸受けの他の実施例を示す断面図である。 【図７】ポジショナおよび軸受けの他の実施例を示す斜視図である。 【図８】ポジショナおよび軸受けの他の実施例を示す斜視図である。 【図９】滑り軸受けの一実施例を示す斜視図である。 【図１０】ポジショナおよび軸受けの他の実施例を示す斜視図である。 【図１１】従来の光ディスク装置の光学ヘッド可動部の平面図である。 【図１２】従来の光ディスク装置のポジショナおよび滑り軸受けの斜視図であ
る。 【図１３】従来の光ディスク装置の滑り軸受けの断面図である。 【符号の説明】 １ 対物レンズ ２ レンズボビン ３ ホルダ ５ 板バネ １１ フォーカスコイル １３ フォーカス磁石 ２１ ポジショナ ２２ プリズム ２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２５，２６，２７ａ，２７ｂ 滑り軸受け ２４ 転がり軸受け ３１ 磁石 ３２ａ，３２ｂ 案内軸（内ヨーク） ３３ 外ヨーク ３４ａ，３４ｂ トラックコイルBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing one embodiment of the present invention. FIG. 2 is an exploded perspective view of the embodiment shown in FIG. FIG. 3 is a perspective view showing one embodiment of a positioner and a bearing. FIG. 4 is a sectional view showing an embodiment of the slide bearing. FIG. 5 is a sectional view showing another embodiment of the sliding bearing. FIG. 6 is a sectional view showing another embodiment of the sliding bearing. FIG. 7 is a perspective view showing another embodiment of a positioner and a bearing. FIG. 8 is a perspective view showing another embodiment of a positioner and a bearing. FIG. 9 is a perspective view showing one embodiment of a slide bearing. FIG. 10 is a perspective view showing another embodiment of the positioner and the bearing. FIG. 11 is a plan view of an optical head movable section of a conventional optical disk device. FIG. 12 is a perspective view of a positioner and a slide bearing of a conventional optical disc device. FIG. 13 is a cross-sectional view of a slide bearing of a conventional optical disc device. [Description of Signs] 1 Objective lens 2 Lens bobbin 3 Holder 5 Leaf spring 11 Focus coil 13 Focus magnet 21 Positioner 22 Prisms 23a, 23b, 23c, 25, 26, 27a, 27b Sliding bearing 24 Rolling bearing 31 Magnet 32a, 32b Guide Shaft (inner yoke) 33 Outer yokes 34a, 34b Track coil

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項１】光学ヘッド可動部と光学ヘッド固定部とからなる分離光学系を用
いた光ディスク装置において、 レーザ光を光ディスク媒体面上に集光するための対物レンズを保持し、対物レン
ズを媒体面の垂直方向のみに駆動・制御するための、前記対物レンズに搭載され
るコイルと、前記光学ヘッド可動部に搭載される磁石によって構成されるレンズ
アクチュエータと、 前記レンズアクチュエータを搭載し、片側の第１の案内軸に支持される第１の軸
受けと、第１の案内軸に平行なもう片側の第２の案内軸に支持され、トラックコ
イルを間にして２つに分割された第２の軸受けを有するポジショナとを備え、 磁石と前記トラックコイルと前記ポジショナの案内軸を兼用する内ヨークと外ヨ
ークとにより前記ポジショナを前記光ディスク媒体の半径方向に駆動する磁気回
路を形成することを特徴とする光ディスク装置。 【請求項２】請求項１記載の光ディスク装置において、第１の軸受け は、第１の案内軸を挟み込む平行２平面を有する滑り軸受けである
ことを特徴とする光ディスク装置。 【請求項３】請求項１記載の光ディスク装置において、第１の軸受け は、第１の案内軸に支持された転がり軸受けであり、第１の案内軸 と前記転がり軸受けに作用する予圧機構を備えることを特徴とする
光ディスク装置。 【請求項４】請求項１記載の光ディスク装置において、第１の軸受け は、第１の案内軸に支持された平面、凸曲面あるいは第１の案内軸
より曲率が大きい凹曲面を有する滑り軸受けであり、第１の案内軸 と前記滑り軸受けに作用する予圧機構を備えることを特徴とする光
ディスク装置。 【請求項５】請求項１，２，３または４記載の光ディスク装置において、第２の軸受け は、第２の案内軸と一致した形状の穴を有する滑り軸受けであるこ とを特徴とする光ディスク装置。 【請求項６】請求項１，２，３または４記載の光ディスク装置において、第２の軸受け は、第２の案内軸を挟み込む平行２平面を２組の異なる角度で組み
合わせた滑り軸受けであることを特徴とする光ディスク装置。 【請求項７】請求項１または２記載の光ディスク装置において、第２の軸受け は、第２の案内軸を挟み込む平行２平面を有する滑り軸受けであり
、第２の案内軸 と前記滑り軸受けに作用する予圧機構を備えることを特徴とする光
ディスク装置。Claims: 1. An optical disk apparatus using a separation optical system comprising an optical head movable section and an optical head fixing section, wherein an objective lens for converging laser light on an optical disk medium surface is held. And mounted on the objective lens for driving and controlling the objective lens only in the direction perpendicular to the medium surface.
A coil actuator, a lens actuator constituted by a magnet mounted on the optical head movable section, a first bearing mounted with the lens actuator and supported by a first guide shaft on one side, and a first guide A positioner supported by a second guide shaft on the other side parallel to the axis and having a second bearing divided into two parts with a track coil interposed therebetween; and a magnet, the track coil, and a guide shaft for the positioner. An optical disk device comprising: a magnetic circuit that drives the positioner in a radial direction of the optical disk medium by using an inner yoke and an outer yoke that also serves as a magnetic disk. 2. The optical disk device according to claim 1, wherein the first bearing is a sliding bearing having two parallel planes sandwiching the first guide shaft . 3. A disc apparatus according to claim 1, wherein the first bearing is a rolling bearing which is supported by the first guide shaft comprises a preload mechanism which acts on the roller bearing and the first guide shaft An optical disc device characterized by the above-mentioned. 4. The optical disk device according to claim 1, wherein the first bearing has a flat surface supported by the first guide shaft , a convex curved surface, or a concave curved surface having a larger curvature than the first guide shaft. An optical disc device comprising: a slide bearing having a first guide shaft; and a preload mechanism acting on the slide bearing. 5. The optical disk device according to claim 1, wherein the second bearing is a slide bearing having a hole having a shape coinciding with the second guide shaft. . 6. The optical disk device according to claim 1, wherein the second bearing is a sliding bearing in which two parallel planes sandwiching the second guide shaft are combined at two different angles. An optical disc device characterized by the above-mentioned. 7. The optical disk apparatus according to claim 1 or 2 wherein the second bearing is a sliding bearing having two parallel planes sandwiching the second guide shaft, acting on the sliding bearing and the second guide shaft An optical disk device, comprising: