JPH0714567B2 - 手動ニブラー - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は手動のニブラーに係り、さらに詳細には機械ハ
ウジングの駆動ヘッド内に配置されたタペット駆動装置
と、スタンプの長手軸を中心に回転可能に機械ハウジン
グに軸承されたスタンプガイドと、スタンプの切断領域
に配置され切断方向を決定する打ち型とを備え、前記タ
ペット駆動装置には振動駆動装置によってタペット軸に
沿って上下動するタペットが設けられ、タペット軸に対
して平行に配置された長手軸を有するスタンプが前記タ
ペットによって駆動可能であって、前記スタンプガイド
がスタンプによって貫通されており、前記打ち型がスタ
ンプガイドに保持されている手動ニブラーに関するもの
である。

〔従来の技術〕

ドイツ特許出願S18418によればこの種のニブラーが開示
されており、このニブラーはギヤヘッド内で案内される
タペットを偏心輪とコンロッドを介して駆動し、前記タ
ペットにはスタンプが一体に形成されている。スタンプ
ガイドは回転可能にギヤヘッドに軸承されており、スタ
ンプガイドを回転させるためにギヤヘッドのスタンプガ
イド側の下部を越えて突出する操作リングが設けられて
おり、この操作リングにはさらに係止用凹部が形成さ
れ、機械ハウジングに保持された係止レバーが前記係止
用凹部に嵌入するので、スタンプガイドを所定の角度位
置に固定することができる。この公知のニブラーの場合
には打ち型はリブを介してスタンプガイドに固定されて
いる。

〔発明が解決しようとする課題〕

この種のニブラーには、ギヤヘッドと切断すべき金属薄
板の間にわずかな隙間が残されるので、例えば駆動の間
に操作リングを回転させようとする非常に煩雑であっ
て、さらにそのために使用する手がニブラーの切断方向
を決定するスタンプの刃と打ち型を視界から遮ってしま
うという欠点がある。従ってニブラーの切断方向を簡単
に調節したり、特に正確に調節することができない。

従って本発明の課題は簡単な方法で切断方向を調節でき
る冒頭で述べた種類のニブラーを提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

かかる課題を解決するために、本発明によれば、機械ハ
ウジングの駆動ヘッド内に配置されたタペット駆動装置
を具備し、このタペット駆動装置にはタペットが設けら
れ、このタペットはそのタペット軸と平行な長手軸を持
つスタンプを駆動させるべく該タペット軸に沿って振動
駆動装置でもって上下動可能とされ、更に、スタンプの
長手軸の回りで回転可能に機械ハウジングに装着された
スタンプガイドを具備し、このスタンプガイドにはスタ
ンプが挿通させられ、更に、スタンプガイドに保持され
かつスタンプの切断刃の領域に配置されて切断方向を規
定する打ち型を具備する手動ニブラーにおいて、機械ハ
ウジングにスタンプガイド側とは反対側領域で回転操作
部材が設けられ、該スタンプガイドが切断作動中でさえ
も回転操作部材によって中間部材を介して回動可能とす
る構成が作用される。

〔作用〕

従って本発明の核心は、回転操作部材が追加して設けら
れ、その回転操作部材がスタンプガイドから離れて機械
ハウジングの前記スタンプガイドと反対の側に設けられ
た中間部材を介してスタンプガイドに作用して、スタン
プガイドを回転させる。

中間部材がタペット駆動装置の外部に延びる軸である
と、特に好都合である。というのはその場合にはニブラ
ーに必要なように安定的に形成されたタペット駆動装置
を形状を変えずに引き継げるからである。

回転操作部材自体は原則的に機械ハウジングの種々の箇
所に配置することができる。例えば回転操作部材を機械
ハウジングのギヤヘッドと反対の後端部、あるいは同様
な箇所に設けることも可能である。しかし幾何学的な理
由からは、回転操作部材をギヤヘッドのスタンプガイド
と反対側に配置すると特に効果的であることが明らかに
されている。というのはそれによって回転操作部材は、
本発明のニブラーが片手で保持されるものとした場合に
他方の手で握るのに都合のよい位置に来るからである。

特に前記実施例の場合には、軸がタペット軸から離れて
おりかつタペット軸に対してほぼ平行に延びるようにす
ると効果的である。それによってスタンプガイドの回転
駆動はタペット駆動装置を損傷することなく簡単に行う
ことができる。

回転操作部材がスタンプの長手軸に対して同心に配置さ
れていると効果的であることが明らかにされている。

中間部材は原則的には種々の方法で軸承することができ
る。技術的に特に好ましい方法においては、中間部材は
機械ハウジングの孔内で案内されているので、中間部材
を収容する孔は同時に少なくとも中間部材を案内するの
にも使用することができる。

回転操作部材の回転を中間部材を介して簡単にスタンプ
ガイドに伝達することができるようにするために、好ま
しくは回転操作部材と中間部材の間に第１のギヤ部材が
設けられ、中間部材とスタンプガイドの間に第２のギヤ
部材が設けられている。

特に操作しやすいことが明らかにされている方法におい
ては、第１と第２のギヤ部材が1:1の減速比で共働する
ので、回転部材を所定角度で回転することによってスタ
ンプガイドを同一の角度で回転させることができ、操作
者はスタンプと打ち型をどのくらいの角度回転させるべ
きかを見積ることができる。

以上説明してきた実施例においては常に、切断方向はス
タンプと打ち型によって共通に定義されていることを前
提としている。しかしまた、スタンプ自体を回転対称に
配置して、それによって切断方向をスタンプと共働する
打ち型だけによって決定することもできる。しかし、ス
タンプも１つの切断方向にだけ切断するように形成さ
れ、それによって打ち型と一緒になって切断方向を決定
する方法が特に効果的であることが明らかにされてい
る。

この種の実施例の場合には、スタンプガイドはスタンプ
をスタンプの長手軸の方向へ移動でき、長手軸に対して
は回転できないように案内し、それによってスタンプガ
イドの回転によって同時にスタンプが打ち型と同様にし
て所定の切断方向に連動されると効果的である。

このことは、スタンプに非円形の断面をもたせることに
よって簡単に実現することができる。

スタンプがスタンプガイドと共に回転される場合には必
ず、スタンプのこの回転運動がスタンプの工程移動と特
に工程移動方向の駆動を妨げることのないように考慮し
なければならない。この場合にはスタンプがタペットの
回転可能な軸受に軸承され、それによってタペット自体
は回転されない位置において振動駆動装置によって駆動
され、かつスタンプに対して回転できないように配置さ
れているタペットに対してスタンプが回転できると効果
的である。

スタンプをタペット内に回転可能に軸承するために好ま
しくはスタンプは回転可能な軸受内でタペット軸方向に
遊びを持ち、それによってスタンプは駆動中に容易に回
転することができる。

このようにスタンプをタペット内に回転可能に軸承する
ことは、スタンプにつばを形成し軸受がつばを包囲する
ように形成することによって容易かつ安価に行うことが
できる。

この種の軸受の簡単なものは、タペットに固定された軸
受部分のつばを収容する凹部として形成されている。

以上説明した実施例においては、打ち型がスタンプガイ
ドにどのように保持されているかについて詳しくは触れ
ていない。

すなわち好ましい実施例においては、打ち型はスタンプ
ガイドに支持部材によって保持されている。

好ましくはこの種の実施例は、スタンプガイドに打ち型
を支持する支持部材として支持ピンが設けられるように
構成されている。

さらにこの支持ピンを打ち型の単なるホルダーとして形
成するだけでなく、同時にスタンプの長手方向に延びて
スタンプを案内するガイドとして利用することも可能で
あって、スタンプは前記ガイドに接して切断方向に対し
てスタンプガイドに作用する力を吸収することができ
る。

スタンプと支持ピンの特に好ましい実施例においては、
スタンプと支持ピンが一緒になって切断領域において打
ち型に隣接してほぼ円形の外側輪郭を形成するので、切
断方向を変化させるためにこの装置を簡単に回転させる
ことができる。

組立に関しては特に、支持ピンがスタンプガイドに嵌入
可能であると特に効果的であることが明らかにされてい
る。

この実施例においては好ましくは、支持ピンにはスタン
プガイドに挿入可能なヘッド部分が設けられている。

特に好ましくはスタンプガイドは本体に挿入可能な上部
を有するように形成されている。上部は本体に螺合可能
であって、あるいは例えば他のホルダーによって本体に
結合することができる。

このような場合には、支持ピンのヘッド部分が上部によ
って本体内に固定可能であって、それによってスタンプ
ガイドを特に簡単かつ好ましく構成することができる。

さらに、スタンプガイドが上部と本体とに分割されてい
る場合には、上部を第２のギヤ部材の１つの部材として
形成し、それによってこの部材が中間部材と共働して第
２のギヤ部材を形成するようにすることもできる。

あるいは、支持部材がスタンプガイドに一体に形成され
ている場合には打ち型を保持するために支持ピンを設け
ることもできる。

以上説明した全ての実施例においては、タペット駆動装
置の振動駆動装置がどういうものであるかについては詳
しく説明していない。例えばこれはカムとすることも可
能である。しかし、振動駆動装置にコンロッド駆動装置
が設けられていると、特に効果的であることが明らかに
されている。

コンロッド駆動装置を有するこの種の振動駆動装置は組
立大きさと必要な軸受によって著しくスペースを必要と
するので、軸がコンロッド駆動装置の駆動側に配置され
ていると効果的である。

以上説明したすべての実施例において、スタンプガイド
がそれぞれの回転位置において回転しないように固定す
べきかどうかについては言及されていない。そのために
本発明の実施例においては好ましくはスタンプガイドは
係止装置によって回転しないように固定されており、こ
の係止装置による固定の簡単なものにおいては、スタン
プガイドに係止用歯切りが形成され、その中にばねで付
勢された係止部材が嵌入するので、それぞれ回転操作部
材の回転によって係止部材をばねの弾性に抗してそれぞ
れの係止用歯切りから抜け出させなければならない。

あるいはまた、第１または第２のギヤ部材を自己ロック
するギヤ部材として形成し、それによってスタンプガイ
ドの側方から作用する回転力をギヤ部材のロックに使用
することも考えられ、回転操作部材が回転される場合に
はこのギヤ部材はロックしない。

〔実施例〕

以下、図面に示す実施例を用いて本発明の他の特徴と利
点を説明する。

第１図に全体を符号10で示す本発明のニブラーの第１の
実施例には機械ハウジング12が設けられ、この機械ハウ
ジング12にはモータハウジグ14とそれに取り付けられた
ギヤヘッド16が設けられている。

第２図に示すように、モータハウジング14内に配置され
たモータはモータ軸18上に設けられている駆動ピニオン
20を介してギヤ軸22上に軸承された第１のギヤ歯車24を
駆動し、前記第１のギヤ歯車24は同ギヤ歯車24と回転し
ないように結合されている第２のギヤ歯車26を介して第
３のギヤ歯車28を駆動し、第３のギヤ歯車28は偏心軸30
上に取り付けられている。ここで、駆動ピニオン20と、
第１のギヤ歯車24、第２のギヤ歯車26及び第３のギヤ歯
車28は偏心軸30がモータ軸18に関して所定の減速比で駆
動されるように設定されている。偏心軸30の第３のギヤ
歯車28とは反対側の前方の端部32は前方の軸受34内に保
持され、さらに前方の端部32と第３のギヤ歯車28の間の
第３のギヤ歯車28に密接した部分は後方の軸受36内に保
持されており、前方の軸受34も後方の軸受36も好ましく
はころがり軸受である。

前方の軸受34と後方の軸受36の間には偏心輪38が配置さ
れており、ニードルころ軸受40を介してコンロッド42が
前記偏心輪38に作用する。このコンロッド42のニードル
ころ軸受40とは反対側の端部はコンロッドの孔44を貫通
するコンロッドボルト46を介してタペット48にリンク状
に保持されており、前記タペット48はギヤヘッド16に挿
入されたガイドブッシュ50内で偏心軸30に対して垂直に
延びるタペット軸52の方向に案内され、ギヤヘッド16内
でピストン状に上下移動することができる。

タペット48のコンロッド42と反対の下側には袋孔54が形
成されており、この袋孔54内へスタンプねじ56を螺合す
ることができる。

このスタンプねじ56には、その長手軸方向に、従ってタ
ペット軸52に対して平行にガイド孔58が貫通して形成さ
れており、ガイド孔58のタペット48側の端部はスタンプ
ヘッド62を収容するために拡幅されている。

全体を符号64で示すスタンプはガイド孔58を下から貫通
しており、スタンプヘッド62の領域にはつば66が設けら
れ、このつば66は収容部60内に収容されている。なお、
この収容部60はスタンプ64のつば66がガイド孔58を抜け
て下へ滑り落ちることができないように形成されてい
る。さらに収容部60の寸法は、つば66がタペット軸52方
向においてスタンプねじ56が袋孔54内に完全に螺合さ
れ、袋孔の底68に接したときにタペット軸52方向にまだ
あそびがあるように、すなわち収容部60のタペット軸52
方向の長さがつば66よりも大きいように設定されている
ので、つばを収容部60内に完全に収容したときに底68と
スタンプヘッド62の間には前記あそびに相当するわずか
なスペースが残される。

スタンプ64はスタンプヘッド62からタペット軸52に対し
て同軸に延びる長手軸70方向へ下に向かって延び、その
際に全体を符号72で示すスタンプガイドを貫通している
ので、スタンプガイド72の下端部74を越えて切断領域76
内に突出している。スタンプ64のスタンプヘッド62と反
対の端部には刃78が設けられている。この刃78は、切断
領域76の前記刃78側でかつスタンプガイド72と対向する
側に配置された打ち型80と共働するように形成されてお
り、打ち型80の形状はスタンプ64の刃78の形状に合わせ
られている。なお、打ち型80は打ち型支持体82に配置さ
れており、前記打ち型支持体82は固定ボルト84によって
スタンプ64に対して平行に延びかつスタンプガイド内に
達している支持ピン86に保持されている。なお、支持ピ
ン86は打ち型支持体82全体を長手軸70方向に貫通する長
孔88を貫通し、スタンプガイド72の本体93に形成された
中央孔90へ嵌入している。なお、前記中央孔90は長手軸
70に対して同軸に延び、従ってタペット軸52に対しても
同軸に延びている。中央孔90はタペット48に向かって拡
幅されて長手軸70に対して同軸のネジ孔92となってお
り、このネジ孔92へスタンプガイド72の上部70を螺合す
ることができる。この上部94にも長手軸70に対して同軸
に延びる中央孔96が形成されており、スタンプ64はこの
中央孔96を貫通している。

スタンプ64のスタンプヘッド62の領域、すなわちつば66
とガイド孔58を貫通する部分の領域は円筒状に形成され
ており、かつ長手軸70に対して同軸に配置されている。
スタンプヘッド62から刃78まで延びるスタンプシャフト
98の部分でスタンプ64は半円形の断面を有する。すなわ
ちスタンプシャフト98は第４図と第５図に示すように、
外側の円筒面100と、前記外側の円筒面100より小さい半
径を有しかつ外側の円筒面に対して同軸の内側の円筒面
102と、前記両円筒面100、102の間で両円筒面100、102
の軸に対して径方向に延びかつ直径上に位置する面104
とによって形成されている。なお、両円筒面100と102の
軸は長手軸70に対して同軸に配置されているので、スタ
ンプシャフト98全体は長手軸70に対して同軸の中空の半
円筒の形状を有する。

スタンプシャフト98が支持ピン86に沿って延びている場
合には、スタンプシャフトの面104とその間にある内側
の円筒面102はこれらの面に合ったガイド面106ないし10
8に接しており、前記ガイド面108は半円筒の形状を有
し、このガイド面108に連続してガイド面106が半円筒の
直径の延長として設けられている。支持ピン86の中央孔
90を貫通している部分は、外側の円筒面100と同じ半径
で円筒状に形成された外面110を有するように形成さ
れ、それによって外側の円筒面100を補って長手軸70に
対して同軸の円筒の外側面を形成している。

同様にスタンプシャフト98の外側の円筒面112と支持ピ
ン86の外面114も補完し合うが、切断領域76で外側の円
筒面100及び外面110より小さい半径を有することだけが
異なる。

支持ピン86をスタンプガイド72内に固定するために、支
持ピン86の打ち型82と反対側の端部にも長手軸70に関し
て半円形状の支持ヘッド116が設けられており、支持ヘ
ッド116は同様に半円形状に形成された凹部118内にあっ
て、この凹部118はネジ孔92に連続している。凹部118の
寸法は、支持ヘッド116の上側120がネジ孔92の底122の
ところで終了するように決定されているので、ネジ孔92
に螺合された上部94が支持ヘッド116を凹部118内へ圧入
する。

従って支持ピン86はスタンプガイド72と共にユニットを
形成し、このユニットはスタンプシャフト98の外側の円
筒面100に合わせた中央孔90とガイド面106、108との間
でスタンプシャフト98を案内する断面が半円形状のガイ
ド通路を形成するので、スタンプシャフト98は長手軸方
向へ摺動可能であるが、長手軸70に対して回転しないよ
うにスタンプガイド72内に保持されている。

打ち型支持体82は、スタンプ64の刃78が下方の終端位置
にきたときに打ち型80の切断端縁124の下にくるよう
に、支持ピン86に配置されている。切断端縁124の切断
領域もスタンプシャフト98の外形に合わせられているの
で、切断端縁124と支持体86、すなわちそのガイド面106
及び108との間に半円形状の隙間が残され、スタンプの
刃78と切断端縁124との共働によって金属薄板126から打
ち抜かれた小片がスタンプによって前記隙間に挿入され
る。

この半円形の隙間は切断端縁124から下へ延び長孔88に
連通する放出開口部128まで達しており、前記放出開口
部の寸法は半円形状の隙間の全幅にわたって延びるよう
に設定されているので、隙間の中で下方へ移動された打
ち抜きの金属薄板片を放出開口部128から放出すること
ができる。

第２図と第３図から明らかなように、ギヤヘッド16のス
タンプガイド72と反対側に設けられたカバー130には、
タペット軸52に対して同軸に配置された星形グリップ13
2が設けられており、この星形グリップに回転しないよ
うに保持されている軸部134がカバー130を貫通してお
り、軸部134にはカバー130の内側に接している歯車136
が支持されている。なお、この歯車136は星形グリップ1
32によって回転させることができる。この歯車136によ
って軸140のピニオン138が駆動され、前記軸140はギヤ
ヘッド160内でガイドブッシュ50の側方でタペット軸52
に対して平行かつ偏心輪38と後方の軸受36のほぼ中間の
高さに延びおり、ほぼガイドブッシュ50の高さでガイド
孔142を貫通して延びている。軸140は一方をカバー130
の孔内に、他方をガイド孔142内で円筒状に肉厚部144に
よって回転しないように軸承されている。軸140の肉厚
部144に連続してこの肉厚部よりわずかに直径の小さい
歯切り端部146が設けられており、歯切り端部146は上部
94の外歯切り148と噛合している。

スタンプガイド72の円筒状の突出部150は、ギヤヘッド1
6の下端面152に連続する孔154内に軸承されており、前
記下端面152を越えて延びるフランジ156は玉軸受釣合円
板158を介して同ディスクに支持されている。前記フラ
ンジ156はキャップねじ160によって玉軸受釣合円板158
と共に下端面152に当接している。なお、フランジ156は
キャップねじ160内で回転することができる。さらにキ
ャップねじ160はギヤヘッド16の外ねじ162上に螺合され
ており、前記外ねじ162は下端面152に連続して上方へ形
成されている。従ってキャップねじ160はギヤヘッド16
と結合固定されている。

本実施例の機能を以下に示す。

星形グリップ132を回すことによって歯車136が回転さ
れ、それによってピニオン138が回転され、従って軸140
が回転される。軸140は歯切り端部146を介して上部94の
外歯切り148を駆動する。この場合に歯車136、ピニオン
138、歯切り端部146及び外歯切り148は、星形グリップ1
32によって上部94が1:1の減速比で駆動されるように設
定されている。

上部94とスタンプガイド72の本体93とが結合固定されて
いることによって、支持ピン86の回転と同時に打ち型80
及びスタンプシャフト98も回転される。このことはスタ
ンプヘッド62がスタンプボルト56の収容部60内に回転可
能に支持されていることによって可能となる。

従って星形グリップ132を回転させることによって面106
に垂直な切断方向が360゜にわたって揺動される。

停止効果をもたらすために、円筒状の突出部150には歯
切り166が形成されており、ばね168を介して支持されて
いる係止部材170が前記歯切り166に係入する。係止部材
170とばね168は係止ボルト174の孔172内にあって、係止
ボルト174は長手軸70に対して横方向にギヤヘッド16内
に螺合されている。

ニブラーによる切断は公知のようにスタンプ64の上下移
動並びにスタンプ64の歯78と打ち型80の切断端縁124と
の共働によって行われる。

第６図と第７図に示す本発明の第２の実施例において
は、第１の実施例と同一の部材が使用され、その部材に
は同一の参照符号が付されている。従ってその説明は第
１の実施例に関する記載を参照することができる。

本実施例においては第１の実施例と異なり、スタンプ64
には長手軸70に対して回転対称の刃180が設けられてい
る。さらにスタンプ64には刃180を越えて下方へ突出
し、長手軸70に対して同軸の円筒状の突出部182が設け
られている。この突出部182の寸法は、スタンプガイド8
2の下側と切断端縁124の間の切断領域76よりも長いよう
に設定されている。打ち型支持体82は同打ち型支持体及
びスタンプガイド一体に形成されたリブ184を介して支
持されており、リブ184はスタンプ64の直径にほぼ相当
する幅から切断領域76では切断方向164と反対に幅狭に
なるように形成されている。

切断方向164は軸70を通るリブ184の中心平面186内にあ
って、さらに長手軸70に垂直である。

切断端縁124は切断方向164の両側で打ち型80からリブ18
4に達する円形の境界線として延びている。

スタンプ64が長手軸70に対して回転対称の刃180を有す
ることによって、スタンプは必ずしも回転する必要はな
いので、スタンプ64をタペット48内に回転可能に軸承す
る必要はない。それに対して星形グリップ132の回転に
よってリブ184を介して打ち型支持体82はスタンプガイ
ド72と一緒に回転するので、本実施例の場合にも切断領
域方向164は長手軸70を中心に360゜にわたって回転する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図第１の実施例の全体を示す斜視図、第２図は第１
図の2-2線に沿った断面図、第３図は第２図の3-3線に沿
った断面図、第４図は第３図の4-4線に沿った断面図、
第５図は第３図の5-5線に沿った断面図、第６図は第２
の実施例の第２図と同様の拡大断面図、第７図は第６図
の7-7線に沿った断面図である。 10……ニブラー、12……機械ハウジング、14……モータ
ハウジング、16……ヘッドギア、18……モータ軸、20…
…駆動ピニオン、22……ギア軸、24……第１のギア歯
車、26……第２のギア歯車、28……第３のギア歯車、30
……偏心軸、32……端部、34……軸受、36……軸受、38
……偏心軸、40……ころ軸受、42……コンロッド、44…
…孔、46……コンロッドボルト、48……タペット、50…
…ガイドブッシュ、52……タペット軸、54……袋孔、56
……スタンプねじ、58……ガイド孔、60……収容部、62
……スタンプヘッド、64……スタンプ、66……つば、68
……底、70……長手軸、72……スタンプガイド、74……
下端部、76……切断領域、78……刃、80……打ち型、82
……打ち型支持体、84……固定ボルト、86……支持ピ
ン、88……長孔、90……中央孔、92……ネジ孔、94……
上部、96……中央孔、98……スタンプシャフト、100…
…円筒面、102……円筒面、104……面、106……ガイド
面、108……ガイド面、110……外面、112……円筒面、1
14……外面、116……支持ヘッド、118……凹部、120…
…上側、122……底、124……切断端縁、126……金属薄
板、128……放出開口部、130……カバー、132……星形
グリップ、134……軸部、136……歯車、138……ピニオ
ン、140……軸、142……ガイド孔、144……肉厚部、146
……歯切り端部、148……外歯切り、150……突出、152
……下端面、154……孔、156……フランジ、158……玉
軸受釣合円板、160……キャップねじ、162……外ねじ、
164……切断方向、166……歯切り、168……ばね、170…
…係止部材、172……孔、174……係止ボルト、180……
刃、182……突出部、184……リブ、186……平面。

Claims (28)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】機械ハウジングの駆動ヘッド内に配置され
   たタペット駆動装置を具備し、このタペット駆動装置に
   はタペットが設けられ、このタペットはそのタペット軸
   と平行な長手軸を持つスタンプを駆動させるべく該タペ
   ット軸に沿って振動駆動装置でもって上下動可能とさ
   れ、更に、前記スタンプの長手軸の回りで回転可能に前
   記機械ハウジングに装着されたスタンプガイドを具備
   し、このスタンプガイドには前記スタンプが挿通させら
   れ、更に、前記スタンプガイドに保持されかつ前記スタ
   ンプの切断刃の領域に配置されて切断方向を規定する打
   ち型を具備する手動ニブラーにおいて、 前記機械ハウジング（12）に前記スタンプガイド（72）
   側とは反対側領域で回転操作部材（132）が設けられ、
   該スタンプガイド（72）が切断作動中でさえも前記回転
   操作部材（132）によって中間部材（140）を介して回動
   可能とされていることを特徴とする手動ニブラー。
2. 【請求項２】請求項１に記載の手動ニブラーにおいて、
   前記中間部材が前記タペット駆動装置（38,42）の外側
   に延びる軸（140）からなることを特徴とする手動ニブ
   ラー。
3. 【請求項３】請求項１または２に記載の手動ニブラーに
   おいて、前記回転操作部材（132）が前記スタンプガイ
   ド（72）の反対側（130）でギアヘッド（16）に配置さ
   れることを特徴とする手動ニブラー。
4. 【請求項４】請求項２または３に記載の手動ニブラーに
   おいて、前記軸（140）が前記タペト軸（52）から離れ
   てしかも該タペット軸に対して平行に延在することを特
   徴とする手動ニブラー。
5. 【請求項５】請求項３または４に記載の手動ニブラーに
   おいて、前記回転操作部材（132）が前記スタンプ（6
   4）の長手軸（70）に対して同心に配置されることを特
   徴とする手動ニブラー。
6. 【請求項６】請求項１から５までのいずれか１項に記載
   の手動ニブラーにおいて、前記中間部材（140）が前記
   機械ハウジング（12,16）の孔（142）内で案内されるこ
   とを特徴とする手動ニブラー。
7. 【請求項７】請求項１から６までのいずれか１項に記載
   の手動ニブラーにおいて、前記回転操作部材（132）と
   前記中間部材（140）との間に第１のギア部材（136,13
   8）が設けられ、前記中間部材（140）と前記スタンプガ
   イド（72）との間に第２のギア部材（146,148）が設け
   られることを特徴とする手動ニブラー。
8. 【請求項８】請求項７に記載の手動ニブラーにおいて、
   前記第１および第２のギア部材（136,138,146,148）の
   伝達比が1:1であることを特徴とする手動ニブラー。
9. 【請求項９】請求項１から８までのいずれか１項に記載
   の手動ニブラーにおいて、前記スタンプ（64）が単一切
   断方向で切断するように構成されることを特徴とする手
   動ニブラー。
10. 【請求項１０】請求項９に記載の手動ニブラーにおい
    て、前記スタンプガイド（72）が前記スタンプ（64）を
    前記長手軸（70）の方向に変位自在に案内するが、しか
    し該長手軸に対して非回転状態とすることを特徴とする
    手動ニブラー。
11. 【請求項１１】請求項10に記載の手動ニブラーにおい
    て、前記スタンプ（64）が非円形横断面を持つことを特
    徴とする手動ニブラー。
12. 【請求項１２】請求項９から11項までのいずれか１項に
    記載の手動ニブラーにおいて、前記スタンプ（64）が前
    記タペット（48）上に設けられた回転自在の軸受（60）
    に保持されることを特徴とする手動ニブラー。
13. 【請求項１３】請求項12に記載の手動ニブラーにおい
    て、前記スタンプ（64）が前記タペット軸（70）の方向
    において前記軸受（60）内で遊びを持つことを特徴とす
    る手動ニブラー。
14. 【請求項１４】請求項12または13に記載の手動ニブラー
    において、前記スタンプ（64）につば（66）が設けら
    れ、前記軸受（60）が前記つば（66）を包囲するように
    なっていることを特徴とする手動ニブラー。
15. 【請求項１５】請求項14に記載の手動ニブラーにおい
    て、前記軸受が前記つば（66）を収容するような凹部
    （60）とされ、この凹部（60）が前記タペット（48）に
    取付自在となった軸受部分（56）に形成されることを特
    徴とする手動ニブラー。
16. 【請求項１６】請求項１から15までのいずれか１項に記
    載の手動ニブラーにおいて、前記打ち型（80）が支持部
    材（86,184）によって前記スタンプガイド（72）に保持
    されることを特徴とする手動ニブラー。
17. 【請求項１７】請求項16に記載の手動ニブラーにおい
    て、前記スタンプガイド（72）が支持ピン（86）を包含
    し、この支持ピンが前記打ち型（80）の支持部材として
    機能することを特徴とする手動ニブラー。
18. 【請求項１８】請求項17に記載の手動ニブラーにおい
    て、前記支持ピン（86）が前記スタンプ（64）のガイド
    を形成してその長手方向（70）に延在することを特徴と
    する手動ニブラー。
19. 【請求項１９】請求項17または18に記載の手動ニブラー
    において、前記スタンプ（64）と前記支持ピン（86）と
    が一体となって前記打ち型（80）に隣接した切断領域
    （76）でほぼ円形の外側輪郭を形成することを特徴とす
    る手動ニブラー。
20. 【請求項２０】請求項17から19までのいずれか１項に記
    載の手動ニブラーにおいて、前記支持ピン（86）が前記
    スタンプガイド（72）内に挿入自在とされることを特徴
    とする手動ニブラー。
21. 【請求項２１】請求項17から20までのいずれか１項に記
    載の手動ニブラーにおいて、前記支持ピン（86）が前記
    スタンプガイドに挿入可能なヘッド部分（116）を包含
    することを特徴とする手動ニブラー。
22. 【請求項２２】請求項１から21までのいずれか１項に記
    載の手動ニブラーにおいて、前記スタンプガイド（72）
    が本体（93）内に挿入可能な上部（94）を包含すること
    を特徴とする手動ニブラー。
23. 【請求項２３】請求項22に記載の手動ニブラーにおい
    て、前記支持ピン（86）のヘッド部分（166）が前記本
    体（93）の上部（94）でもって固定可能であることを特
    徴とする手動ニブラー。
24. 【請求項２４】請求項22または23に記載の手動ニブラー
    において、前記上部（94）が前記第２のギア部材（146,
    148）の一要素（148）として形成されることを特徴とす
    る手動ニブラー。
25. 【請求項２５】請求項１から16までのいずれか１項に記
    載された手動ニブラーにおいて、前記支持部材（184）
    が前記スタンプガイド（72）に一体的に形成されること
    を特徴とする手動ニブラー。
26. 【請求項２６】請求項１から25までのいずれか１項に記
    載された手動ニブラーにおいて、前記振動駆動装置がコ
    ンロッド駆動装置（38,42）を包含することを特徴とす
    る手動ニブラー。
27. 【請求項２７】請求項26に記載の手動ニブラーにおい
    て、前記軸（140）が前記コンロッド装置（38,42）の駆
    動側に配置されることを特徴とする手動ニブラー。
28. 【請求項２８】請求項１から27までのいずれか１項に記
    載の手動ニブラーにおいて、前記スタンプガイド（72）
    が係止装置（166,168,170）でもって非回転状態で固定
    されることを特徴とする手動ニブラー。