JPH07145271A - 粉体加工用組成物 - Google Patents
粉体加工用組成物Info
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- JPH07145271A JPH07145271A JP31726793A JP31726793A JPH07145271A JP H07145271 A JPH07145271 A JP H07145271A JP 31726793 A JP31726793 A JP 31726793A JP 31726793 A JP31726793 A JP 31726793A JP H07145271 A JPH07145271 A JP H07145271A
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Abstract
て、添加剤を練り込むためのペレット化のために押出機
で溶融混練しても白濁せず、粉体塗膜法によって透明
性、金属接着性、耐ピンホール性に優れた塗膜を形成で
きる樹脂組成物粉体の提供。 【構成】 不飽和カルボン酸含有量が5〜15重量%の
エチレン・不飽和カルボン酸共重合体又はそのアイオノ
マーにフタル酸エステル系可塑剤が0.3〜5.0%を
配合してなる平均粒径300μm以下の粉体加工用組成
物。
Description
ピンホール性に優れた塗膜の形成が可能な粉体加工用組
成物に関する。さらに詳しくは金属製品の装飾性、防食
性を改善するための表面コート材として有用な粉体加工
用組成物に関する。
はそのアイオノマーは、透明で耐ピンホール性、金属接
着性に優れた樹脂として知られているところから、金属
被覆用の粉体塗装材料として魅力ある原料と言える。例
えば前記樹脂を粉砕して得た粉体を用い実験室的規模で
流動浸漬法によって金属製品表面に塗膜を形成させる
と、透明で金属接着性に優れた防食膜を得ることができ
る。ところが工業的には、粉体塗装時に熱劣化に伴なう
塗膜の変色を防止する目的として、酸化防止剤をペレッ
トに練り込むため押出機を用いて練り込む必要がある。
のような処方を採った場合、未だその理由は明らかでは
ないが、押出機で混練した樹脂を用いた塗装面は斜め上
方から見た場合白濁して見え、完全に透明にならないこ
とが見出された。
再押出し混練した場合にも見られる。従って前もって樹
脂にある添加剤を配合した場合、あるいは添加剤を配合
しない場合でも、塗装面は添加剤の有無あるいは種類に
関係なく白濁することが見出された。
押出機等を用いて、添加剤を練り込んだペレットを用い
ても、透明な塗膜が得られるようなエチレン・不飽和カ
ルボン酸共重合体又はそのアイオノマーの粉体塗装用の
粉体を得るべく検討を行なった。
組成物がその目的を達成し得ることを見出すに至り本発
明に到達した。
性、耐ピンホール性に優れた塗膜を粉体塗膜法によって
形成できる樹脂組成物粉体を提供することにある。更に
本発明の目的は添加剤を練り込むためのペレット化のた
めに樹脂を押出機等で溶融混練しても白濁しない、透明
性のある樹脂組成物粉体を提供することにある。
酸含有量が5〜15重量%のエチレン・不飽和カルボン
酸共重合体又はそのアイオノマーにフタル酸エステル系
可塑剤が0.3〜5.0%を配合してなる平均粒径30
0μm以下の粉体加工用組成物である。
ボン酸共重合体は、不飽和カルボン酸含有量が5〜15
重量%、好ましくは8〜13重量%のものである。不飽
和カルボン酸含有量が前記範囲より少ないと、透明性、
金属接着性が充分でなく、またその含有量が多すぎると
粉砕が困難となる。ここに不飽和カルボン酸としては、
アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸モノメチル、無
水マレイン酸などを例示することができ、これらの中で
は、とくにアクリル酸又はメタクリル酸が好ましい。前
記共重合体には、必要に応じ、他の極性モノマー、例え
ばアクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、酢酸ビ
ニルなどが共重合されていてもよい。かかる共重合体
は、エチレン、不飽和カルボン酸、必要に応じさらに他
の極性モノマーを、高温、高圧下に共重合することによ
って得ることができる。
に前記共重合体中のカルボキシル基の一部が金属イオン
で中和されているアイオノマーを使用することができ
る。アイオノマーにおける金属イオンとしては、リチウ
ム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウ
ム、亜鉛などを代表例として挙げることができ、またそ
の中和度は80モル%以下、好ましくは60%以下であ
る。
はまた、190℃、2160g荷重におけるメルトフロ
ーレートが1〜500g/10分、とくに10〜200
g/10分のものを使用するのが好ましい。すなわち、
メルトフローレートが非常に小さいものを用いた場合に
は、粉末を製造する場合の粉砕効率が悪くまた粉体塗装
時における造膜性が悪く、均質な塗膜が得難いという欠
点が生ずる。一方、メルトフローレート値が過大のもの
を使用した場合には、粉体塗装時に垂れ下りやドリッピ
ングのトラブルが生じ易く、また生成塗膜の強度が不足
し、脆くなる傾向が現れる。
イオノマーに液状添加剤としてフタル酸エステル系可塑
剤を添加する。フタル酸エステル系可塑剤としてはジ−
2−エチルヘキシルフタレート(DOP)、ジイソノニ
ルフタレート(DINP)、ジn−オクチルフタレー
ト、ジn−デシルフタレート、ジトリデシルフタレー
ト、ジブチルフタレート(DBP)あるいはこれらの混
合物等挙げられるが、ジ−2−エチルヘキシルフタレー
ト(DOP)、DINP、DBP等が一般に入手しやす
く透明性改良の効果が優れている。配合粉体中における
フタル酸エステル系可塑剤の配合割合は0.3〜5.0
重量%とくに0.5%〜3.0重量%の範囲とするのが
好ましい。
であると粉体OFF品の溶融混合後の透明性の改良効果
が小さく、またその配合量が過大となると塗装面上に可
塑剤がブリーディングしたり、塗装面と金属面との接着
強度の低下を招く。
カルボン酸共重合体にフタル酸エステル系可塑剤の他に
酸化防止剤や必要に応じ他の添加剤を配合することも可
能である。
含まれるエチレン・不飽和カルボン酸共重合体又はその
アイオノマーに添加することにより、工業的には粉体塗
装品の焼き付け時の酸化や熱に基づく劣化を防止する事
も可能となる。そしてこのような酸化防止剤を押出機を
用いて練り込むことによる塗装面の白濁の現象は、フタ
ル酸エステル系可塑剤等を配合させることによって防止
することができるので、本発明は酸化防止剤を配合した
粉体加工用組成物に特に有用である。
系、リン系のものなど各種のものが使用可能であるが、
とくにフェノール系のものの使用が好ましい。必要に応
じ配合される他の添加剤の代表的なものは、紫外線吸収
剤や光安定剤である。これらの具体名については、11
691の化学商品(1991年1月、化学工業日報社発
行)878〜917ページに記載されている。
出機のバレル内にポンプ等で注入するか又は2軸押出機
にエチレン・不飽和カルボン酸共重合体と共にフィード
する事により混練可能である。一方酸化防止剤等の粉末
状の添加剤は単軸押出機又は2軸押出機で上記共重合体
と共に添加することで混練が可能である。
レットは通常液体窒素等で冷却凍結した後、粉砕機で微
粉砕後分級する。かくして得られた可塑剤添加エチレン
・不飽和カルボン酸共重合体粉体の平均粒径は300μ
m以下、通常50〜300μm、好ましくは100〜2
00μmの範囲である。平均粒径が300μmを越える
ようなものを用いると、粉体塗装において均質な塗膜を
得ることが難かしい。
特定割合のフタル酸エステル系可塑剤等を配合させた本
発明の組成物は、透明性、金属接着性、平滑性、耐ピン
ホール性に優れているところから、種々の粉体加工に使
用することができる。すなわち、流動浸漬法や溶射法の
ような粉体塗装用の材料として、とくに金属製品の防食
用や装飾用の被覆材として有用である。また回転成形や
スラッシュ成形の材料としても使用することができる。
A)に各種添加剤を配合し、押出機で溶融混合して得ら
れたペレットを粉砕し、粉体加工成形して成形品の物性
を評価した。なお評価用成形品の作成法及び物性評価方
法は下記のとおりである。
℃、5分予熱した後、更に160℃、5分、100kg
/cm2 に加圧し、冷却後1mm厚の熱プレスシートを
作成した。
温度260〜300℃で10分加熱する。その後、角板
に粉体を均一にコートし、オーブン温度200℃のオー
ブンで5分間焼付けを行なった後、室温で冷却を行なっ
た。膜厚は約0.5mmであった。
厚の鉄製角板(長さ100mm×巾25mm×厚み0.
4mm)を1mm厚のスペースの中で160℃、4分の
条件下熱接着を行なった。なお、熱接着後の樹脂層の厚
みは0.6mmであった。
した。
た。
行なって接着強度を判定し、接着強度8kg/25mm
巾以上を合格とした。
ンで加熱し変色の有無を目視で判定した。
%、メルトフローレート35g/10分のエチレン・メ
タクリル酸共重合体(E・MAA)100重量部とフタ
ル酸エステル系可塑剤としてジ−2−エチルヘキシルフ
タレート(DOP、花王製)1.5重量部を2軸押出機
を用いて溶融混練し、ペレット状のブレンド物を得た。
した後、衝撃粉砕機で微粉砕後分級し、60メッシュパ
スの粉体加工用組成物を得た(平均粒径約200μ
m)。この粉体組成物を用いてプレスシート及び粉体コ
ート品を作成し、透明性、接着性等各種物性を測定し
た。結果を表1に示す。
してDOPの代わりにジイソノニルフタレート(DIN
P、花王製)1.5重量部を用いた以外は実施例1と同
様にして溶融混練、粉砕し60メッシュパスの粉体を得
た(平均粒径約200μm)。この粉体組成物を用いて
作成した成形品の各種物性を測定した。結果を表1に示
す。
剤としてイルガノックス1076(チバガイギー社製)
0.1重量部を加えた以外は実施例1と同様にして溶融
混練、粉砕し60メッシュパスの粉体を得た(平均粒径
約200μm)。この粉体組成物を用いて作成した成形
品の各種物性を測定した。結果を表1に示す。
MAA共重合体のみを単軸押出機を用いて得られたペレ
ットを粉砕し、60メッシュパスの粉体を得た(平均粒
径約200μm)。この粉体組成物を用いて作成した成
形品の各種物性を測定した。結果を表1に示す。
合量をE・MAA100重量部に対し0.2重量部とし
た以外は実施例1と同様にして溶融混練、粉砕し60メ
ッシュパスの粉体を得た(平均粒径約200μm)。こ
の粉体組成物を用いて作成した成形品の各種物性を測定
した。結果を表1に示す。
剤としてイルガノックス1076(チバガイギー社製)
0.1重量部を加えた以外は比較例1と同様にして溶融
混練、粉砕し60メッシュパスの粉体を得た(平均粒径
約200μm)。この粉体組成物を用いて作成した成形
品の各種物性を測定した。結果を表1に示す。
A共重合体のみ、又はE・MAA共重合体と酸化防止剤
のみを混練した比較例1及び3の組成物では製品の透明
性が不良であり、また少量の可塑剤の配合では透明性は
改良されなかった。これに反しフタル酸エステル系可塑
剤を特定量配合した本発明のE・MAA共重合体粉体加
工用組成物からは透明性良好な製品が得られた。
る
Claims (1)
- 【請求項1】 不飽和カルボン酸含有量が5〜15重量
%のエチレン・不飽和カルボン酸共重合体又はそのアイ
オノマーにフタル酸エステル系可塑剤が0.3〜5.0
%を配合してなる平均粒径300μm以下の粉体加工用
組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31726793A JP3403785B2 (ja) | 1993-11-24 | 1993-11-24 | 粉体加工用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31726793A JP3403785B2 (ja) | 1993-11-24 | 1993-11-24 | 粉体加工用組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07145271A true JPH07145271A (ja) | 1995-06-06 |
JP3403785B2 JP3403785B2 (ja) | 2003-05-06 |
Family
ID=18086336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31726793A Expired - Fee Related JP3403785B2 (ja) | 1993-11-24 | 1993-11-24 | 粉体加工用組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3403785B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013101886A1 (en) | 2011-12-30 | 2013-07-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Thermoplastic powder compositions |
US8906479B2 (en) | 2011-12-30 | 2014-12-09 | E I Du Pont De Nemours And Company | Compositions of polyamide and ionomer |
US20150174456A1 (en) * | 2012-03-30 | 2015-06-25 | Nike, Inc. | Golf Balls Including Highly Neutralized Polymer Having a Hardness Modifier |
-
1993
- 1993-11-24 JP JP31726793A patent/JP3403785B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013101886A1 (en) | 2011-12-30 | 2013-07-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Thermoplastic powder compositions |
US8906479B2 (en) | 2011-12-30 | 2014-12-09 | E I Du Pont De Nemours And Company | Compositions of polyamide and ionomer |
US20150174456A1 (en) * | 2012-03-30 | 2015-06-25 | Nike, Inc. | Golf Balls Including Highly Neutralized Polymer Having a Hardness Modifier |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3403785B2 (ja) | 2003-05-06 |
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