JPH07140787A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH07140787A JPH07140787A JP5306039A JP30603993A JPH07140787A JP H07140787 A JPH07140787 A JP H07140787A JP 5306039 A JP5306039 A JP 5306039A JP 30603993 A JP30603993 A JP 30603993A JP H07140787 A JPH07140787 A JP H07140787A
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- Japan
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- developing
- shaft
- roller
- image forming
- developing unit
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0896—Arrangements or disposition of the complete developer unit or parts thereof not provided for by groups G03G15/08 - G03G15/0894
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 感光体と、２本の現像ローラとの間の間隙
を、簡単かつ正確に設定できるようにした画像形成装置
を提供することである。 【構成】 現像ユニット４の現像ケーシング１３から、
２本の現像ローラのローラ軸１１ａ，１２ａを延伸させ
る。一方、現像ユニット支持用側板２３に軸支部材２４
を固定し、この軸支部材２４の円弧状長穴３１ａに一方
のローラ軸１１ａを係合させ、丸穴３２ａに他方のロー
ラ軸１２ａを係合させる。
を、簡単かつ正確に設定できるようにした画像形成装置
を提供することである。 【構成】 現像ユニット４の現像ケーシング１３から、
２本の現像ローラのローラ軸１１ａ，１２ａを延伸させ
る。一方、現像ユニット支持用側板２３に軸支部材２４
を固定し、この軸支部材２４の円弧状長穴３１ａに一方
のローラ軸１１ａを係合させ、丸穴３２ａに他方のロー
ラ軸１２ａを係合させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、２本の現像ローラを有
する現像ユニットを備えた画像形成装置に関するもので
ある。
する現像ユニットを備えた画像形成装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】静電潜像が形成される感光体と、静電潜
像現像用の現像剤を担持搬送する２本の現像ローラを有
し、各現像ローラが感光体に対して間隙を隔してそれぞ
れ対向するように、画像形成装置本体内に装填される現
像ユニットとを備え、２本の現像ローラのローラ軸が現
像ユニット自体のユニット側板に回転自在に支持されて
いる画像形成装置は従来より公知である。
像現像用の現像剤を担持搬送する２本の現像ローラを有
し、各現像ローラが感光体に対して間隙を隔してそれぞ
れ対向するように、画像形成装置本体内に装填される現
像ユニットとを備え、２本の現像ローラのローラ軸が現
像ユニット自体のユニット側板に回転自在に支持されて
いる画像形成装置は従来より公知である。
【０００３】この種の画像形成装置にあっては、感光体
と各現像ローラとの間の間隙（現像ギャップ）を正確に
設定しないと、得られる画像の濃度が必要以上に高くな
ったり、必要以上に低くなったり、或いは、現像ローラ
の回転負荷が過度に増大する不具合を生じる。
と各現像ローラとの間の間隙（現像ギャップ）を正確に
設定しないと、得られる画像の濃度が必要以上に高くな
ったり、必要以上に低くなったり、或いは、現像ローラ
の回転負荷が過度に増大する不具合を生じる。
【０００４】１本だけの現像ローラを有する画像形成装
置では、かかる間隙を、予め定めた間隙に正確に設定す
ることは比較的容易ではあるが、２本の現像ローラとな
ると、中々、そうはいかない。何故ならば、現像ユニッ
ト自体の装填位置の誤差や、２本の現像ローラの組み付
け誤差などが積算され、両現像ローラの位置を同時に正
確に定めることが難しいからである。
置では、かかる間隙を、予め定めた間隙に正確に設定す
ることは比較的容易ではあるが、２本の現像ローラとな
ると、中々、そうはいかない。何故ならば、現像ユニッ
ト自体の装填位置の誤差や、２本の現像ローラの組み付
け誤差などが積算され、両現像ローラの位置を同時に正
確に定めることが難しいからである。
【０００５】そこで、一方の現像ローラの位置を、予め
定めた現像ギャップが得られるように調整した後、他方
の現像ローラの位置を調整する際に、現像ユニットの現
像ケーシングの全体を、最初に調整した現像ローラを中
心にして回転させる方法が提案されている。ところが、
かような技術では、現像ローラの位置の調整に複雑な工
程が必要となり、又、その位置の調整のための構成の変
更を余儀なくされるため、画像形成装置の構成が複雑に
なり易く、そのコストも上昇する。かかる関連技術とし
て、従来、特開昭６３−９８６７４号公報によるものな
どが提案されている。
定めた現像ギャップが得られるように調整した後、他方
の現像ローラの位置を調整する際に、現像ユニットの現
像ケーシングの全体を、最初に調整した現像ローラを中
心にして回転させる方法が提案されている。ところが、
かような技術では、現像ローラの位置の調整に複雑な工
程が必要となり、又、その位置の調整のための構成の変
更を余儀なくされるため、画像形成装置の構成が複雑に
なり易く、そのコストも上昇する。かかる関連技術とし
て、従来、特開昭６３−９８６７４号公報によるものな
どが提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、感光
体と、２本の現像ローラとの間の間隙を、簡単かつ正確
に設定できるようにした画像形成装置を提供することに
ある。
体と、２本の現像ローラとの間の間隙を、簡単かつ正確
に設定できるようにした画像形成装置を提供することに
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、静電潜像が形成される感光体と、静電潜像
現像用の現像剤を担持搬送する２本の現像ローラを有
し、各現像ローラが感光体に対して間隙を隔してそれぞ
れ対向するように、画像形成装置本体内に装填される現
像ユニットとを備え、２本の現像ローラのローラ軸が現
像ユニット自体のユニット側板に回転自在に支持されて
いる画像形成装置において、前記各ローラ軸の各端部
を、画像形成装置本体の現像ユニット支持用側板に固定
した軸支部材にそれぞれ支持すると共に、一方の現像ロ
ーラと他方の現像ローラとの各ローラ軸を支持する軸支
部材に、各現像ローラが感光体に対して予め定めた間隙
で対向するように、各ローラ軸を嵌め込む支持穴を設
け、一方の現像ローラ用の支持穴を丸穴とし、他方の現
像ローラ用の支持穴を、感光体の軸心を中心とする円弧
状長穴とした画像形成装置を提案するものである。
成するため、静電潜像が形成される感光体と、静電潜像
現像用の現像剤を担持搬送する２本の現像ローラを有
し、各現像ローラが感光体に対して間隙を隔してそれぞ
れ対向するように、画像形成装置本体内に装填される現
像ユニットとを備え、２本の現像ローラのローラ軸が現
像ユニット自体のユニット側板に回転自在に支持されて
いる画像形成装置において、前記各ローラ軸の各端部
を、画像形成装置本体の現像ユニット支持用側板に固定
した軸支部材にそれぞれ支持すると共に、一方の現像ロ
ーラと他方の現像ローラとの各ローラ軸を支持する軸支
部材に、各現像ローラが感光体に対して予め定めた間隙
で対向するように、各ローラ軸を嵌め込む支持穴を設
け、一方の現像ローラ用の支持穴を丸穴とし、他方の現
像ローラ用の支持穴を、感光体の軸心を中心とする円弧
状長穴とした画像形成装置を提案するものである。
【０００８】その際、現像ユニットに、現像ユニット廻
り止め用の係合部を設け、現像ユニット支持用側板に、
前記軸支部材とは別の廻り止め用の軸支部材を固定し、
その廻り止め用の軸支部材に、前記係合部を嵌め込む被
係合穴を設け、この被係合穴を、係合部の位置の誤差を
許容する長穴とすると有利である。
り止め用の係合部を設け、現像ユニット支持用側板に、
前記軸支部材とは別の廻り止め用の軸支部材を固定し、
その廻り止め用の軸支部材に、前記係合部を嵌め込む被
係合穴を設け、この被係合穴を、係合部の位置の誤差を
許容する長穴とすると有利である。
【０００９】又、各軸支部材は、感光体を基準位置とし
て、各軸支部材を位置決めするための治具によって、位
置が定められるものであると、効果的である。
て、各軸支部材を位置決めするための治具によって、位
置が定められるものであると、効果的である。
【００１０】更に、少なくとも一部の軸支部材が、現像
ローラを含む現像ユニットの回転系を駆動する駆動装置
ユニットを位置決めするものであると、効果的である。
ローラを含む現像ユニットの回転系を駆動する駆動装置
ユニットを位置決めするものであると、効果的である。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って詳細に
説明する。
説明する。
【００１２】図１は、本発明一実施例の画像形成装置の
現像ユニットの位置決めの構成例を示す斜視図である
が、これについて説明するに当たり、その画像形成装置
の全体構成を、図２を用いて明らかにしておく。
現像ユニットの位置決めの構成例を示す斜視図である
が、これについて説明するに当たり、その画像形成装置
の全体構成を、図２を用いて明らかにしておく。
【００１３】同図において、符号１はドラム状の感光体
を示し、この感光体１は図示矢印方向に回転駆動される
ようになっている。この回転の際、先ず、感光体１の表
面が、帯電チャージャ２の作用により一様に帯電され
る。次いで、露光部３で光書き込み又は画像露光が行わ
れることにより、感光体１の表面には所定の静電潜像が
形成される。
を示し、この感光体１は図示矢印方向に回転駆動される
ようになっている。この回転の際、先ず、感光体１の表
面が、帯電チャージャ２の作用により一様に帯電され
る。次いで、露光部３で光書き込み又は画像露光が行わ
れることにより、感光体１の表面には所定の静電潜像が
形成される。
【００１４】上記静電潜像はユニット化された現像装
置、すなわち現像ユニット４によってトナー像として可
視像化される。かかる現像ユニット４についての詳細は
後述する。
置、すなわち現像ユニット４によってトナー像として可
視像化される。かかる現像ユニット４についての詳細は
後述する。
【００１５】一方、図示されない給紙カセットからは転
写紙５がレジストローラ対６に向けて給送され、ここで
この転写紙５が所定のタイミングをとって感光体１と転
写ベルト７との間に向けて送られる。このようにして送
られた転写紙５には、転写電界の作用によって、感光体
１上のトナー像が転写される。
写紙５がレジストローラ対６に向けて給送され、ここで
この転写紙５が所定のタイミングをとって感光体１と転
写ベルト７との間に向けて送られる。このようにして送
られた転写紙５には、転写電界の作用によって、感光体
１上のトナー像が転写される。
【００１６】次いで、転写を終えた転写紙５は転写ベル
ト７上を運ばれ、図示されない定着装置を通って画像形
成装置外に排出される。一方、転写後において感光体１
の表面がクリーニング装置８によってクリーニングされ
ると共に、図示していない除電器によって除電作用を受
け、次の画像形成に備えられる。
ト７上を運ばれ、図示されない定着装置を通って画像形
成装置外に排出される。一方、転写後において感光体１
の表面がクリーニング装置８によってクリーニングされ
ると共に、図示していない除電器によって除電作用を受
け、次の画像形成に備えられる。
【００１７】現像ユニット４の現像ケーシング１３内に
はトナーとキャリアを有する二成分系現像剤（不図示）
が収容されている。現像ユニット４は、画像形成装置本
体１０に対して着脱自在となっていて、静電潜像現像用
の現像剤を担持搬送する２本の現像ローラ１１，１２を
有している。かかる現像ユニット４は、その各現像ロー
ラ１１，１２が感光体１に対して間隙を隔してそれぞれ
対向するように、画像形成装置本体１０内に装填され
る。図はその装填位置を示す。
はトナーとキャリアを有する二成分系現像剤（不図示）
が収容されている。現像ユニット４は、画像形成装置本
体１０に対して着脱自在となっていて、静電潜像現像用
の現像剤を担持搬送する２本の現像ローラ１１，１２を
有している。かかる現像ユニット４は、その各現像ロー
ラ１１，１２が感光体１に対して間隙を隔してそれぞれ
対向するように、画像形成装置本体１０内に装填され
る。図はその装填位置を示す。
【００１８】なお、現像ケーシング１３の上部には突出
枠部１９が一体的に設けられ、この部分を画像形成装置
本体１０側のガイドレール２０に沿って入れることによ
り、現像ユニット４は画像形成装置本体１０の手前側
（図４の左側）から奥側（図４の右側）へ挿入され、図
２に示した所定の位置に装填セットされる。
枠部１９が一体的に設けられ、この部分を画像形成装置
本体１０側のガイドレール２０に沿って入れることによ
り、現像ユニット４は画像形成装置本体１０の手前側
（図４の左側）から奥側（図４の右側）へ挿入され、図
２に示した所定の位置に装填セットされる。
【００１９】現像ケーシング１３内には撹拌ローラ１４
及びパドルローラ１５が設けられ、これらのローラによ
って現像ケーシング１３内の現像剤が撹拌されつつ、上
側の現像ローラ１１に矢印Ａで示すように供給される。
このようにして供給された現像剤は、それぞれ図示矢印
方向に回転駆動される現像ローラ１１，１２上を担持搬
送され、これらの現像ローラ１１，１２と感光体１との
間の現像領域を通るとき、感光体１上の静電潜像の可視
像化に供され、次いで矢印Ｂで示すように下側の現像ロ
ーラ１２から離れる。
及びパドルローラ１５が設けられ、これらのローラによ
って現像ケーシング１３内の現像剤が撹拌されつつ、上
側の現像ローラ１１に矢印Ａで示すように供給される。
このようにして供給された現像剤は、それぞれ図示矢印
方向に回転駆動される現像ローラ１１，１２上を担持搬
送され、これらの現像ローラ１１，１２と感光体１との
間の現像領域を通るとき、感光体１上の静電潜像の可視
像化に供され、次いで矢印Ｂで示すように下側の現像ロ
ーラ１２から離れる。
【００２０】なお、図中、符号１６で示すものは現像ロ
ーラ上の現像剤の量を均一化するドクターブレードであ
り、符号１７及び１７ａで示すものは現像剤を感光体１
の軸方向に撹拌するセパレータと搬送スクリューであ
り、又、符号１８で示すものはトナー補給用のトナーホ
ッパである。
ーラ上の現像剤の量を均一化するドクターブレードであ
り、符号１７及び１７ａで示すものは現像剤を感光体１
の軸方向に撹拌するセパレータと搬送スクリューであ
り、又、符号１８で示すものはトナー補給用のトナーホ
ッパである。
【００２１】ここで、現像ローラ１１を「第１現像ロー
ラ」と、現像ローラ１２を「第２現像ローラ」とそれぞ
れ呼ぶものとして、第１及び第２現像ローラ１１，１２
は、その各ローラ軸１１ａ，１２ａが、図４に示すよう
に、現像ユニット４における現像ケーシング１３自体の
ユニット側板１３Ａにそれぞれ回転自在に支持されてい
る。この図では第１現像ローラ１１については図示して
いない。同じく、パドルローラ１５のローラ軸１５ａな
ども同様にユニット側板１３Ａに回転自在に支持されて
いる。
ラ」と、現像ローラ１２を「第２現像ローラ」とそれぞ
れ呼ぶものとして、第１及び第２現像ローラ１１，１２
は、その各ローラ軸１１ａ，１２ａが、図４に示すよう
に、現像ユニット４における現像ケーシング１３自体の
ユニット側板１３Ａにそれぞれ回転自在に支持されてい
る。この図では第１現像ローラ１１については図示して
いない。同じく、パドルローラ１５のローラ軸１５ａな
ども同様にユニット側板１３Ａに回転自在に支持されて
いる。
【００２２】図４に示す如く、画像形成装置本体内に
は、互いに対向するように、一対の現像ユニット支持用
側板２２，２３が設けられている。図１に示した現像ユ
ニット支持用側板２３は奥側のものである。すなわち、
図２に示す現像ユニット４の、図における奥側にあるも
のである。これに対し、図４の左側の現像ユニット支持
用側板２２は手前側のものである。
は、互いに対向するように、一対の現像ユニット支持用
側板２２，２３が設けられている。図１に示した現像ユ
ニット支持用側板２３は奥側のものである。すなわち、
図２に示す現像ユニット４の、図における奥側にあるも
のである。これに対し、図４の左側の現像ユニット支持
用側板２２は手前側のものである。
【００２３】本例では、手前側の現像ユニット支持用側
板２２が、画像形成装置本体の図示していないベース側
板に、ねじ止めなどによって着脱自在に固定され、かか
る側板２２と奥側の現像ユニット支持側板２３には、感
光体１の軸１Ａも回転自在に支持されている。
板２２が、画像形成装置本体の図示していないベース側
板に、ねじ止めなどによって着脱自在に固定され、かか
る側板２２と奥側の現像ユニット支持側板２３には、感
光体１の軸１Ａも回転自在に支持されている。
【００２４】図１において、奥側の現像ユニット支持用
側板２３には軸支部材２４がネジ２９によって固定され
ている。ネジ２９を緩めて外せば、この軸支部材２４を
現像ユニット支持用側板２３から取り外すことができ
る。手前側の現像ユニット支持用側板２２にも、図４に
示すように、軸支部材２４が同様にして着脱可能に固定
されている。このように、画像形成装置本体１０の前後
の現像ユニット支持用側板２２，２３に固定された軸支
部材２４に、各現像ローラ１１，１２における各ローラ
軸１１ａ，１２ａの各端部がそれぞれ支持される。図４
に示した手前側の側板２２に固定された軸支部材２４と
図１に示した奥側の軸支部材２４は、図４における左右
対称に構成されているので、以降、奥側の軸支部材２４
の構成を主として説明する。
側板２３には軸支部材２４がネジ２９によって固定され
ている。ネジ２９を緩めて外せば、この軸支部材２４を
現像ユニット支持用側板２３から取り外すことができ
る。手前側の現像ユニット支持用側板２２にも、図４に
示すように、軸支部材２４が同様にして着脱可能に固定
されている。このように、画像形成装置本体１０の前後
の現像ユニット支持用側板２２，２３に固定された軸支
部材２４に、各現像ローラ１１，１２における各ローラ
軸１１ａ，１２ａの各端部がそれぞれ支持される。図４
に示した手前側の側板２２に固定された軸支部材２４と
図１に示した奥側の軸支部材２４は、図４における左右
対称に構成されているので、以降、奥側の軸支部材２４
の構成を主として説明する。
【００２５】図１に示すように、第１及び第２現像ロー
ラ１１，１２の各ローラ軸１１ａ，１２ａを支持する軸
支部材２４には２つのボス部３１，３２が設けられ、こ
の各々には支持穴３１ａ，３２ａが穿たれている。これ
らの支持穴３１ａ，３２ａは、第１及び第２現像ローラ
１１，１２が感光体１に対して予め定めた間隙で対向す
るように、各ローラ軸１１ａ，１２ａを嵌め込むものと
なっている。
ラ１１，１２の各ローラ軸１１ａ，１２ａを支持する軸
支部材２４には２つのボス部３１，３２が設けられ、こ
の各々には支持穴３１ａ，３２ａが穿たれている。これ
らの支持穴３１ａ，３２ａは、第１及び第２現像ローラ
１１，１２が感光体１に対して予め定めた間隙で対向す
るように、各ローラ軸１１ａ，１２ａを嵌め込むものと
なっている。
【００２６】一方の現像ローラ用の支持穴、例えば第２
現像ローラ１２のローラ軸１２ａが入る支持穴３２ａは
図のように丸穴となっており、他方の現像ローラ用の支
持穴であるローラ軸１１ａが入る支持穴３１ａは、感光
体１の回転中心、すなわち、感光体軸１Ａの軸心を中心
とする円弧状長穴となっている。
現像ローラ１２のローラ軸１２ａが入る支持穴３２ａは
図のように丸穴となっており、他方の現像ローラ用の支
持穴であるローラ軸１１ａが入る支持穴３１ａは、感光
体１の回転中心、すなわち、感光体軸１Ａの軸心を中心
とする円弧状長穴となっている。
【００２７】図４における左側の手前側の現像ユニット
支持用側板２２に固定された軸支部材２４も同様の構成
であり、第１及び第２現像ローラ１１，１２のローラ軸
１１ａ，１２ａはこれらの前後の軸支部材２４，２４を
介して前後の側板２２，２３に位置決めされて支持され
る。これによって、第１及び第２現像ローラ１１，１２
は、感光体１に対して所定の間隙をもった位置に位置決
めされる。
支持用側板２２に固定された軸支部材２４も同様の構成
であり、第１及び第２現像ローラ１１，１２のローラ軸
１１ａ，１２ａはこれらの前後の軸支部材２４，２４を
介して前後の側板２２，２３に位置決めされて支持され
る。これによって、第１及び第２現像ローラ１１，１２
は、感光体１に対して所定の間隙をもった位置に位置決
めされる。
【００２８】前後の軸支部材２４，２４の支持穴３１
ａ，３２ａを共に丸穴とし、これらに第１及び第２現像
ローラ１１，１２のローラ軸端部をそれぞれ嵌合して
も、両現像ローラを感光体に対して正しく位置決めする
ことは可能であるが、このようにすると、製造誤差など
によって、両現像ローラの軸間距離にばらつきを生じた
場合、現像ユニットに大きな外力が加わり、これがねじ
れ変形してこれに過大な応力が生じ、その耐久性が低下
するおそれがある。本例のように、一方の支持穴３２ａ
を丸穴とし、他方の支持穴３１ａを円弧状の長穴とする
ことにより、上述の不具合も阻止できる。
ａ，３２ａを共に丸穴とし、これらに第１及び第２現像
ローラ１１，１２のローラ軸端部をそれぞれ嵌合して
も、両現像ローラを感光体に対して正しく位置決めする
ことは可能であるが、このようにすると、製造誤差など
によって、両現像ローラの軸間距離にばらつきを生じた
場合、現像ユニットに大きな外力が加わり、これがねじ
れ変形してこれに過大な応力が生じ、その耐久性が低下
するおそれがある。本例のように、一方の支持穴３２ａ
を丸穴とし、他方の支持穴３１ａを円弧状の長穴とする
ことにより、上述の不具合も阻止できる。
【００２９】図３は、図１に示した支持穴３１ａ，３２
ａ、ローラ軸１１ａ，１２ａ、及び感光体１の相対位置
関係を模式的に示すものであるが、両現像ローラ１１，
１２のローラ軸間距離Ｌに、ばらつきによる誤差を生じ
ても、この誤差を許容して、第１及び第２現像ローラ１
１，１２の、感光体１に対する間隙Ｇ1，Ｇ2（この各間
隙は、等しい場合もあり、異なる場合もある）を正しく
設定することができるのである。
ａ、ローラ軸１１ａ，１２ａ、及び感光体１の相対位置
関係を模式的に示すものであるが、両現像ローラ１１，
１２のローラ軸間距離Ｌに、ばらつきによる誤差を生じ
ても、この誤差を許容して、第１及び第２現像ローラ１
１，１２の、感光体１に対する間隙Ｇ1，Ｇ2（この各間
隙は、等しい場合もあり、異なる場合もある）を正しく
設定することができるのである。
【００３０】何故ならば、図１に示す感光体軸１Ａを基
準位置として、前後の軸支部材２４，２４の取り付け位
置を正確に定め、且つ、予め定めた間隙Ｇ1，Ｇ2となる
ように、支持穴３１ａ，３２ａを加工しておくことによ
り、ローラ軸間距離Ｌに誤差を生じても、間隙Ｇ1が変
動することなく、一方のローラ軸１１ａが円弧状長穴３
１ａを動き得るものであり、且つ、他方のローラ軸１２
の位置が支持穴３２ａで、そのまま決定されてしまうか
らである。このようにして、感光体１と２本の現像ロー
ラ１１，１２との間の間隙Ｇ1，Ｇ2を、無調整で正確且
つ確実に設定することができ、その間隙設定を、ローラ
軸間距離に誤差を生じても、支障なく行えるのである。
準位置として、前後の軸支部材２４，２４の取り付け位
置を正確に定め、且つ、予め定めた間隙Ｇ1，Ｇ2となる
ように、支持穴３１ａ，３２ａを加工しておくことによ
り、ローラ軸間距離Ｌに誤差を生じても、間隙Ｇ1が変
動することなく、一方のローラ軸１１ａが円弧状長穴３
１ａを動き得るものであり、且つ、他方のローラ軸１２
の位置が支持穴３２ａで、そのまま決定されてしまうか
らである。このようにして、感光体１と２本の現像ロー
ラ１１，１２との間の間隙Ｇ1，Ｇ2を、無調整で正確且
つ確実に設定することができ、その間隙設定を、ローラ
軸間距離に誤差を生じても、支障なく行えるのである。
【００３１】なお、ローラ軸間距離の誤差は、図４に示
すように、現像ケーシング１３の加工精度や、ローラ軸
の組み付け精度などによって生じるものである。前後の
軸支部材２４，２４は、このような誤差を補償して、間
隙Ｇ1，Ｇ2が正しく設定されるように、現像ユニット４
を位置決めするのである。
すように、現像ケーシング１３の加工精度や、ローラ軸
の組み付け精度などによって生じるものである。前後の
軸支部材２４，２４は、このような誤差を補償して、間
隙Ｇ1，Ｇ2が正しく設定されるように、現像ユニット４
を位置決めするのである。
【００３２】ここで、図１及び図４において、現像ユニ
ット４は、前後の現像ユニット支持用側板２２，２３に
ネジなどで固定されるものではなく、両ローラ軸１１
ａ，１２ａが前後の軸支部材２４，２４に支持されるこ
とで、その位置を固定されるのであるが、ローラ軸１１
ａと支持穴３１ａとの間に嵌合ガタがあると、現像ユニ
ット４がローラ軸１２ａの軸心まわりに回動する向きに
ガタつくおそれがある。現像ユニットの作動時に、この
ような現像ユニット４のガタつきが発生すると、これに
より形成されるトナー像の画質が劣化する不具合を免れ
ない。
ット４は、前後の現像ユニット支持用側板２２，２３に
ネジなどで固定されるものではなく、両ローラ軸１１
ａ，１２ａが前後の軸支部材２４，２４に支持されるこ
とで、その位置を固定されるのであるが、ローラ軸１１
ａと支持穴３１ａとの間に嵌合ガタがあると、現像ユニ
ット４がローラ軸１２ａの軸心まわりに回動する向きに
ガタつくおそれがある。現像ユニットの作動時に、この
ような現像ユニット４のガタつきが発生すると、これに
より形成されるトナー像の画質が劣化する不具合を免れ
ない。
【００３３】そこで本例では、図１及び図４に示すよう
に現像ケーシング１３には、現像ユニット支持用側板２
２，２３と対向する部位に、現像ユニット廻り止め用の
係合部３３，３３が設けられ、図示した例では、その係
合部がピン状突起となっている。一方、現像ユニット支
持用側板２２，２３には、前述の軸支部材２４とは別の
廻り止め用の軸支部材２５，２５がネジ２９によってそ
れぞれ固定され、その軸支部材２５，２５のボス部３４
には、上記ピン状突起３３を嵌め込むための被係合穴３
５が設けられている。この被係合穴３５は図３に示すよ
うに水平方向に長い穴となっている。前後の側板２２，
２３に設けられた軸支部材２５，２５と、これに嵌合し
たピン状突起３３，３３は、図４における左右対称に形
成されている。
に現像ケーシング１３には、現像ユニット支持用側板２
２，２３と対向する部位に、現像ユニット廻り止め用の
係合部３３，３３が設けられ、図示した例では、その係
合部がピン状突起となっている。一方、現像ユニット支
持用側板２２，２３には、前述の軸支部材２４とは別の
廻り止め用の軸支部材２５，２５がネジ２９によってそ
れぞれ固定され、その軸支部材２５，２５のボス部３４
には、上記ピン状突起３３を嵌め込むための被係合穴３
５が設けられている。この被係合穴３５は図３に示すよ
うに水平方向に長い穴となっている。前後の側板２２，
２３に設けられた軸支部材２５，２５と、これに嵌合し
たピン状突起３３，３３は、図４における左右対称に形
成されている。
【００３４】現像ユニット４を図４に示したように装填
するには、手前側の現像ユニット支持用側板２２を、ベ
ース側板から取り外し、現像ユニット４を図４の左側
（手前側）から右側（奥側）へ挿入し、各ローラ軸１１
ａ，１２ａを奥側の軸支部材２４の支持穴３１ａ，３２
ａに嵌合すると共に、ピン状突起３３を奥側の軸支部材
２５の長孔３５に嵌め込み、次いで手前側の現像ユニッ
ト支持用側板２２をベース側板に正しく位置決めして固
定し、このとき手前側の軸支部材２４の支持穴にローラ
軸１１ａ，１２ａを嵌合し、かつ手前側の軸支部材２５
の長穴にピン状突起を嵌め込む。このとき、前後の軸支
部材２５の長穴３５に前後のピン状突起３３が嵌合する
ので、現像ケーシング１３がローラ軸１２ａの軸心のま
わりにガタつくことが阻止される。このように現像ユニ
ット４を、３個所で位置決めすることにより、現像ユニ
ット４の非作動時も、またその作動時にもガタつきを抑
え、確実に各現像ローラ１１，１２と感光体１との間の
間隙を正しく維持でき、高品質なトナー像を感光体１上
に形成することができるのである。
するには、手前側の現像ユニット支持用側板２２を、ベ
ース側板から取り外し、現像ユニット４を図４の左側
（手前側）から右側（奥側）へ挿入し、各ローラ軸１１
ａ，１２ａを奥側の軸支部材２４の支持穴３１ａ，３２
ａに嵌合すると共に、ピン状突起３３を奥側の軸支部材
２５の長孔３５に嵌め込み、次いで手前側の現像ユニッ
ト支持用側板２２をベース側板に正しく位置決めして固
定し、このとき手前側の軸支部材２４の支持穴にローラ
軸１１ａ，１２ａを嵌合し、かつ手前側の軸支部材２５
の長穴にピン状突起を嵌め込む。このとき、前後の軸支
部材２５の長穴３５に前後のピン状突起３３が嵌合する
ので、現像ケーシング１３がローラ軸１２ａの軸心のま
わりにガタつくことが阻止される。このように現像ユニ
ット４を、３個所で位置決めすることにより、現像ユニ
ット４の非作動時も、またその作動時にもガタつきを抑
え、確実に各現像ローラ１１，１２と感光体１との間の
間隙を正しく維持でき、高品質なトナー像を感光体１上
に形成することができるのである。
【００３５】上述した構成によれば、感光体１と２本の
現像ローラ１１，１２との間の間隙や、現像ユニット自
体の位置決め（間隙Ｇ1，Ｇ2を狂わないようにする位置
決め）を、簡単かつ正確に行うことができ、しかも被係
合穴３５が長孔となっているので、ローラ軸１２ａと、
ピン状突起３３との間隔（図３）に誤差を生じても、そ
の誤差を許容して、現像ユニット４を上述の如く正しく
位置決めすることができる。
現像ローラ１１，１２との間の間隙や、現像ユニット自
体の位置決め（間隙Ｇ1，Ｇ2を狂わないようにする位置
決め）を、簡単かつ正確に行うことができ、しかも被係
合穴３５が長孔となっているので、ローラ軸１２ａと、
ピン状突起３３との間隔（図３）に誤差を生じても、そ
の誤差を許容して、現像ユニット４を上述の如く正しく
位置決めすることができる。
【００３６】なお、感光体を基準位置として、各軸支部
材を、図５に例示するような位置決め治具３６を用い
て、現像ユニット支持用側板２２，２３上において、位
置決めするようにすると、その位置精度を高めることが
できる。図５に示した例では２本の現像ローラを位置決
めする軸支部材が分割されたものとなっている。
材を、図５に例示するような位置決め治具３６を用い
て、現像ユニット支持用側板２２，２３上において、位
置決めするようにすると、その位置精度を高めることが
できる。図５に示した例では２本の現像ローラを位置決
めする軸支部材が分割されたものとなっている。
【００３７】図５に示した一方の軸支部材２６が第１現
像ローラ１１のローラ軸１１ａ（図１）を支持するもの
であり、軸支部材２７が第２現像ローラ１２のローラ軸
１２ａ（図１）を支持するものである。又、軸支部材２
８はピン状突起３３（図１）を係合させるものである。
各軸支部材２６，２７及び２８の各ボス部２６Ａ，２７
Ａ及び２８Ａは、現像ユニット支持用側板２３に穿った
支持穴３７，３８及び３９にそれぞれ嵌め込まれる。
像ローラ１１のローラ軸１１ａ（図１）を支持するもの
であり、軸支部材２７が第２現像ローラ１２のローラ軸
１２ａ（図１）を支持するものである。又、軸支部材２
８はピン状突起３３（図１）を係合させるものである。
各軸支部材２６，２７及び２８の各ボス部２６Ａ，２７
Ａ及び２８Ａは、現像ユニット支持用側板２３に穿った
支持穴３７，３８及び３９にそれぞれ嵌め込まれる。
【００３８】位置決め治具３６は、感光体軸１Ａに嵌め
込まれる嵌合穴４１ａを設けたプレート４１や手でつか
む把手部４２等で構成され、このうちのプレート４１に
は、位置決めピン１１０，１２０及び３３０がそれぞれ
固植されている。かかる位置決め治具３６は、図４に示
した手前側の現像ユニット支持用側板２２をベース側板
から外し、かつ感光体１を感光体軸１Ａから抜き出した
状態で、図５に示すように奥側に挿入される。このと
き、治具３６の位置決めピン１１０，１２０，３３０が
各軸支部材の各ボス部２６Ａ，２７Ａ及び２８Ａの各穴
に嵌め込まれ、同時に、嵌合穴４１ａと、感光体軸１Ａ
とが互いに嵌め込まれる。これによって、軸支部材２
６，２７及び２８は、両ローラ軸１１ａ，１２ａと、ピ
ン状突起３３とが図３に示す関係位置に精度良く置かれ
るように、位置決めされる。この状態で、各軸支部材２
６，２７，２８はネジ２９によって現像ユニット支持用
側板２３に固定される。
込まれる嵌合穴４１ａを設けたプレート４１や手でつか
む把手部４２等で構成され、このうちのプレート４１に
は、位置決めピン１１０，１２０及び３３０がそれぞれ
固植されている。かかる位置決め治具３６は、図４に示
した手前側の現像ユニット支持用側板２２をベース側板
から外し、かつ感光体１を感光体軸１Ａから抜き出した
状態で、図５に示すように奥側に挿入される。このと
き、治具３６の位置決めピン１１０，１２０，３３０が
各軸支部材の各ボス部２６Ａ，２７Ａ及び２８Ａの各穴
に嵌め込まれ、同時に、嵌合穴４１ａと、感光体軸１Ａ
とが互いに嵌め込まれる。これによって、軸支部材２
６，２７及び２８は、両ローラ軸１１ａ，１２ａと、ピ
ン状突起３３とが図３に示す関係位置に精度良く置かれ
るように、位置決めされる。この状態で、各軸支部材２
６，２７，２８はネジ２９によって現像ユニット支持用
側板２３に固定される。
【００３９】一方、位置決め治具３６のプレート４１に
は、手前側に突出する位置決めピン１１０ａ，１２０
ａ，３３０ａが突設されており、例えば、上述のように
奥側の軸支部材２６，２７，２８を位置決めした後、手
前側の現像ユニット支持用側板２２が、図４のように図
示していないベース側板に正しく位置決めされてねじ止
め固定される。このとき、上述のピン１１０ａ，１２０
ａ，３３０ａを、手前側の側板２２に、図５と同様にし
て装着された手前側の各軸支部材の穴に嵌合させ、これ
らの各軸支部材を位置決めし、次いでこれらを手前側の
側板２２にねじ止めする。
は、手前側に突出する位置決めピン１１０ａ，１２０
ａ，３３０ａが突設されており、例えば、上述のように
奥側の軸支部材２６，２７，２８を位置決めした後、手
前側の現像ユニット支持用側板２２が、図４のように図
示していないベース側板に正しく位置決めされてねじ止
め固定される。このとき、上述のピン１１０ａ，１２０
ａ，３３０ａを、手前側の側板２２に、図５と同様にし
て装着された手前側の各軸支部材の穴に嵌合させ、これ
らの各軸支部材を位置決めし、次いでこれらを手前側の
側板２２にねじ止めする。
【００４０】その後、手前側の側板２２をベース側板か
ら外し、現像ユニット４を前述のようにセットし、感光
体１を感光体軸１Ａに嵌合すれば、現像ユニット４を感
光体１に対して正しく位置決めすることができる。
ら外し、現像ユニット４を前述のようにセットし、感光
体１を感光体軸１Ａに嵌合すれば、現像ユニット４を感
光体１に対して正しく位置決めすることができる。
【００４１】かような位置決め治具を用いて各軸支部材
の位置を定めると、軸支部材を取り付ける現像ユニット
支持用側板２２，２３などに関して、加工上において精
度を上げることができない場合などでも、先の間隙
Ｇ1，Ｇ2を精度良く設定することができる。そしてこの
ようなことを、組み立て作業を簡素化したり、或いは組
み立て時間を短縮化したりして実現することができるの
である。
の位置を定めると、軸支部材を取り付ける現像ユニット
支持用側板２２，２３などに関して、加工上において精
度を上げることができない場合などでも、先の間隙
Ｇ1，Ｇ2を精度良く設定することができる。そしてこの
ようなことを、組み立て作業を簡素化したり、或いは組
み立て時間を短縮化したりして実現することができるの
である。
【００４２】なお、図１に示したピン状突起３３を、比
較的弾性変形し易いような合成樹脂製のもので構成する
と、画像形成装置本体にセットされた現像ユニットに外
力が加えられたときも、その変形が、そのピン状突起部
で吸収されるため、現像ユニットの振動を効果的に抑え
ることができる。
較的弾性変形し易いような合成樹脂製のもので構成する
と、画像形成装置本体にセットされた現像ユニットに外
力が加えられたときも、その変形が、そのピン状突起部
で吸収されるため、現像ユニットの振動を効果的に抑え
ることができる。
【００４３】図６に示す実施例は、少なくとも一部の軸
支部材で、現像ローラを含む現像ユニットの回転系を駆
動する駆動装置ユニット４３を位置決めするようにした
ものである。
支部材で、現像ローラを含む現像ユニットの回転系を駆
動する駆動装置ユニット４３を位置決めするようにした
ものである。
【００４４】各軸支部材２４，２５は図４に示す現像ユ
ニット支持用側板２３に位置決めされて取り付けられた
上、各軸支部材２４，２５の各ボス部２４Ａ，２５Ａが
駆動装置ユニット４３自体のユニット板４４の穴４７，
４８にそれぞれ嵌め込まれる。この状態で、駆動装置ユ
ニット４３が位置決めされるのである。
ニット支持用側板２３に位置決めされて取り付けられた
上、各軸支部材２４，２５の各ボス部２４Ａ，２５Ａが
駆動装置ユニット４３自体のユニット板４４の穴４７，
４８にそれぞれ嵌め込まれる。この状態で、駆動装置ユ
ニット４３が位置決めされるのである。
【００４５】ユニット板４４からは、駆動モータ４９の
モータ軸４９ａに設けられた駆動カップリング５０が突
出していて、このカップリング５０は、図４に示すよう
に奥側の現像ユニット支持用側板２３に形成された貫通
孔１２３（図１には示さず）を貫通し、該カップリング
５０に、パドルローラ１５のローラ軸１５ａの軸端部に
固定した被動カップリング５１が噛み合うようになって
いる。
モータ軸４９ａに設けられた駆動カップリング５０が突
出していて、このカップリング５０は、図４に示すよう
に奥側の現像ユニット支持用側板２３に形成された貫通
孔１２３（図１には示さず）を貫通し、該カップリング
５０に、パドルローラ１５のローラ軸１５ａの軸端部に
固定した被動カップリング５１が噛み合うようになって
いる。
【００４６】モータ４９が回転すると、これらのカップ
リングを介して、パドルローラ１５のローラ軸１５ａが
回転駆動される。一方、被動カップリング５１と一体化
されたギア部５２の回転がアイドルギア５３（図４では
図示を省略）を介して、現像ローラギア５４に伝達さ
れ、第２現像ローラ１２が回転駆動される。すなわち、
第２現像ローラ１２が図２に示すように時計方向に回転
駆動されるのである。この回転は、第１現像ローラ１１
にも伝えられる。駆動装置ユニット４３の位置決めとい
うのは、駆動装置ユニット４３がかような駆動伝達位置
に位置決めされることである。なお、アイドルギア５３
は現像ケーシング１３の側に設けられている。
リングを介して、パドルローラ１５のローラ軸１５ａが
回転駆動される。一方、被動カップリング５１と一体化
されたギア部５２の回転がアイドルギア５３（図４では
図示を省略）を介して、現像ローラギア５４に伝達さ
れ、第２現像ローラ１２が回転駆動される。すなわち、
第２現像ローラ１２が図２に示すように時計方向に回転
駆動されるのである。この回転は、第１現像ローラ１１
にも伝えられる。駆動装置ユニット４３の位置決めとい
うのは、駆動装置ユニット４３がかような駆動伝達位置
に位置決めされることである。なお、アイドルギア５３
は現像ケーシング１３の側に設けられている。
【００４７】軸支部材２４，２５は、先に述べた機能を
遂行すると共に、駆動装置ユニット４３を位置決めする
用をなすものであり、駆動装置ユニット４３の専用の位
置決め手段を不要のものとすることができ、構成を一層
簡素化することができる。また駆動装置ユニット４３を
正しく位置決めできるので、現像ユニットの振動を抑
え、高品質な画像を得ることができる。図６に示した例
では、２つの軸支部材２４，２５によって駆動装置ユニ
ット４３を位置決めしたが、１つの軸支部材、又は図５
に示した３つの軸支部材２６，２７，２８によって、駆
動装置ユニット４３を位置決めしてもよく、要は少なく
とも一部の軸支部材によって、駆動装置ユニット４３の
位置決めを行えばよいのである。
遂行すると共に、駆動装置ユニット４３を位置決めする
用をなすものであり、駆動装置ユニット４３の専用の位
置決め手段を不要のものとすることができ、構成を一層
簡素化することができる。また駆動装置ユニット４３を
正しく位置決めできるので、現像ユニットの振動を抑
え、高品質な画像を得ることができる。図６に示した例
では、２つの軸支部材２４，２５によって駆動装置ユニ
ット４３を位置決めしたが、１つの軸支部材、又は図５
に示した３つの軸支部材２６，２７，２８によって、駆
動装置ユニット４３を位置決めしてもよく、要は少なく
とも一部の軸支部材によって、駆動装置ユニット４３の
位置決めを行えばよいのである。
【００４８】
【発明の効果】請求項１に記載の画像形成装置によれ
ば、感光体と２本の現像ローラとの間の間隙を、簡単か
つ正確に設定することができ、その間隙を、ローラ軸間
距離に誤差などを生じても、支障なく維持することがで
きる。
ば、感光体と２本の現像ローラとの間の間隙を、簡単か
つ正確に設定することができ、その間隙を、ローラ軸間
距離に誤差などを生じても、支障なく維持することがで
きる。
【００４９】請求項２に記載の画像形成装置によれば、
現像ユニットのガタつきをより確実に防止でき、高品質
な画像を得ることができる。
現像ユニットのガタつきをより確実に防止でき、高品質
な画像を得ることができる。
【００５０】請求項３に記載の画像形成装置によれば、
軸支部材の位置決めを、熟練を要することなく短時間で
簡単に行うことができる。
軸支部材の位置決めを、熟練を要することなく短時間で
簡単に行うことができる。
【００５１】請求項４に記載の画像形成装置によれば、
駆動装置ユニットの専用の位置決め手段を不要のものに
することができると共に、現像ユニットの振動に伴う画
質の悪化を生じさせないようにすることができる。
駆動装置ユニットの専用の位置決め手段を不要のものに
することができると共に、現像ユニットの振動に伴う画
質の悪化を生じさせないようにすることができる。
【図１】本発明一実施例の画像形成装置の現像ユニット
の取り付け構成部を示す斜視図である。
の取り付け構成部を示す斜視図である。
【図２】同上画像形成装置の全体構成図である。
【図３】感光体と、２本の現像ローラと、ピン状突起と
の相対位置関係を示す説明図である。
の相対位置関係を示す説明図である。
【図４】現像ユニットや、この駆動装置部などの構成の
横断面図である。
横断面図である。
【図５】位置決め治具を用いる場合の軸支部材取り付け
構成を示す斜視図である。
構成を示す斜視図である。
【図６】現像ユニットの駆動手段である駆動装置ユニッ
ト周りの構成を示す斜視図である。
ト周りの構成を示す斜視図である。
１ 感光体 ４ 現像ユニット １０ 画像形成装置本体 １１ 現像ローラ １１ａ ローラ軸 １２ 現像ローラ １２ａ ローラ軸 １３Ａ ユニット側板 ２２ 現像ユニット支持用側板 ２３ 現像ユニット支持用側板 ２４ 軸支部材 ２５ 軸支部材 ２６ 軸支部材 ２７ 軸支部材 ２８ 軸支部材 ３１ａ 支持穴 ３２ａ 支持穴 ３３ 係合部 ３５ 被係合穴 ３６ 位置決め治具 ４３ 駆動装置ユニット
Claims (4)
- 【請求項１】 静電潜像が形成される感光体と、静電潜
像現像用の現像剤を担持搬送する２本の現像ローラを有
し、各現像ローラが感光体に対して間隙を隔してそれぞ
れ対向するように、画像形成装置本体内に装填される現
像ユニットとを備え、２本の現像ローラのローラ軸が現
像ユニット自体のユニット側板に回転自在に支持されて
いる画像形成装置において、前記各ローラ軸の各端部
を、画像形成装置本体の現像ユニット支持用側板に固定
した軸支部材にそれぞれ支持すると共に、一方の現像ロ
ーラと他方の現像ローラとの各ローラ軸を支持する軸支
部材に、各現像ローラが感光体に対して予め定めた間隙
で対向するように、各ローラ軸を嵌め込む支持穴を設
け、一方の現像ローラ用の支持穴を丸穴とし、他方の現
像ローラ用の支持穴を、感光体の軸心を中心とする円弧
状長穴としたことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 現像ユニットに、現像ユニット廻り止め
用の係合部を設け、現像ユニット支持用側板に、前記軸
支部材とは別の廻り止め用の軸支部材を固定し、その廻
り止め用の軸支部材に、前記係合部を嵌め込む被係合穴
を設け、この被係合穴を、係合部の位置の誤差を許容す
る長穴とした請求項１に記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 各軸支部材は、感光体を基準位置とし
て、各軸支部材を位置決めするための治具によって、位
置が定められるものである請求項１又は２に記載の画像
形成装置。 - 【請求項４】 少なくとも一部の各軸支部材が、現像ロ
ーラを含む現像ユニットの回転系を駆動する駆動装置ユ
ニットを位置決めするものである請求項１乃至３のいず
れかに記載の画像形成装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30603993A JP3298728B2 (ja) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | 画像形成装置 |
| US08/340,297 US5640229A (en) | 1993-11-12 | 1994-11-14 | Image forming apparatus having a positioning device for a developing unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30603993A JP3298728B2 (ja) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07140787A true JPH07140787A (ja) | 1995-06-02 |
| JP3298728B2 JP3298728B2 (ja) | 2002-07-08 |
Family
ID=17952329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30603993A Expired - Fee Related JP3298728B2 (ja) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | 画像形成装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5640229A (ja) |
| JP (1) | JP3298728B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6879791B2 (en) | 2002-03-08 | 2005-04-12 | Ricoh Company, Ltd. | Method of positioning image forming means and positioning jig for the same |
| JP2007047720A (ja) * | 2005-07-11 | 2007-02-22 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2009122539A (ja) * | 2007-11-16 | 2009-06-04 | Fuji Xerox Co Ltd | プロセスカートリッジ、および画像形成装置 |
| JP2010169717A (ja) * | 2009-01-20 | 2010-08-05 | Ricoh Co Ltd | 作像装置の調整器具 |
| JP2010217515A (ja) * | 2009-03-17 | 2010-09-30 | Ricoh Co Ltd | 作像装置および画像形成装置 |
| JP2012022216A (ja) * | 2010-07-16 | 2012-02-02 | Fuji Xerox Co Ltd | 清掃装置及び画像形成装置 |
| JP2013080263A (ja) * | 2013-02-04 | 2013-05-02 | Ricoh Co Ltd | 現像装置及び画像形成装置 |
| JP2014215595A (ja) * | 2013-04-30 | 2014-11-17 | 株式会社リコー | 現像装置及び画像形成装置 |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6058099A (en) | 1995-12-29 | 2000-05-02 | Sony Corporation | Disc-shaped information recording medium having offset address information data |
| JPH09230694A (ja) * | 1996-02-27 | 1997-09-05 | Canon Inc | 電子写真画像形成装置 |
| JP3416485B2 (ja) * | 1996-09-30 | 2003-06-16 | キヤノン株式会社 | 現像カートリッジ及び電子写真画像形成装置 |
| JP3278819B2 (ja) * | 1996-11-18 | 2002-04-30 | 京セラミタ株式会社 | 静電潜像現像装置 |
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