JPH0712896A - マージン試験回路 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明はマージン試験回路に関し、プリント
板毎に、電圧マージン、及びクロックマージンを任意に
設定して、プリント板毎の電圧マージン試験、及びクロ
ックマージン試験が実施出来るようにすることを目的と
する。 【構成】 図１Ａのように、複数のプリント板Ｐｔ−１
〜Ｐｔ−ｎを実装した装置において、各プリント板に、
内部回路２４に対し、任意の電圧マージンを設定可能な
電圧マージン設定回路２２と、任意のクロックマージン
を設定可能なクロックマージン設定回路２３を設ける。
また、図１Ｂのように、マージン試験用プリント板４０
にのみ、電圧マージン設定回路２２と、クロックマージ
ン設定回路２３と、電圧マージン設定回路２２の電圧出
力を切り換える電圧出力切り換え回路４３と、クロック
マージン設定回路２３の周波数出力を切り換える周波数
出力切り換え回路４４を設けるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各種制御回路等を搭載
した複数のプリント板を有する装置、例えば、磁気テー
プサブシステム等に利用されるマージン試験回路に関す
る。

【０００２】現在、例えば磁気テープサブシステム等の
装置を出荷する際には、各種装置保証を行うために、マ
ージン試験（電圧マージン試験、クロックマージン試験
等）を行っている。

【０００３】このような装置出荷時のマージン試験にお
いては、出荷された装置の時間経過による特性劣化等を
事前に摘出する事が可能であり、装置の保証を行う上
で、重要な試験項目となっている。

【０００４】

【従来の技術】図１７は、従来技術の説明図１、図１８
は従来技術の説明図２である。図１７、図１８中、１は
磁気テープサブシステム、２は磁気テープ制御装置（以
下「ＭＴＣ」という）、３は磁気テープ装置（以下「Ｍ
ＴＵ」という）、４はホスト（ホストコンピュータ）、
５はホストインターフェースコントローラ（以下「ＨＩ
Ｃ」という）、６はマルチブロックバッファ（以下「Ｍ
ＢＢ」という）、７はフォーマッタ部（以下「ＦＭＴ」
という）、８は制御情報テーブル（以下「ＣＩＴ」とい
う）、９はリードアナログ回路を示す。

【０００５】また、１１は電源部、１２はボリューム
（可変抵抗）、１３は試験用クロック作成部、１４はチ
ャネルインターフェース（チャネルＩ／Ｆ）を搭載した
プリント板（プリント板アセンブリ：ＰＣＢＡ）、１５
はＨＩＣのマイクロプロセッサ（ＭＰＵ）を搭載したプ
リント板（ＰＣＢＡ）、１６はデータバッファ／クロッ
ク（ＤＢ／ＣＬＫ）作成部を搭載したプリント板（ＰＣ
ＢＡ）、１７はフォーマッタ部（ＦＭＴ）のマイクロプ
ロセッサ（ＭＰＵ）を搭載したプリント板（ＰＣＢ
Ａ）、１８はフォーマッタ部（ＦＭＴ）を搭載したプリ
ント板（ＰＣＢＡ）、１９はリードアナログ回路を搭載
したプリント板（ＰＣＢＡ）を示す。

【０００６】以下、従来例として、磁気テープサブシス
テムの例について説明する。 §１：磁気テープサブシステムの構成の概要説明・・・
図１７参照 図１７に示したように、磁気テープサブシステム１は、
ＭＴＣ２と、複数台のＭＴＵ３（ＭＴＵ０〜ＭＴＵｎ）
とで構成されており、ホスト４に接続して使用する。

【０００７】そして、ＭＴＣ２には、ＨＩＣ５、ＭＢＢ
６、ＦＭＴ７、ＣＩＴ８等を設け、ＦＭＴ７には、リー
ドアナログ回路９等を設ける。前記ＨＩＣ５は、ホスト
４との間の各種入出力処理（コマンドの処理等）を行う
ものであり、ＦＭＴ７は、ＭＴＵ３内の記憶媒体（磁気
テープ）に対するリード／ライトデータ等のフォーマッ
ト処理を行うものである。

【０００８】ＣＩＴ８は、各種の制御情報（コマンドの
制御情報等）を格納するもの（メモリ）であり、ＭＢＢ
６は、転送データを一時的に格納するバッファである。
また、リードアナログ回路９は、ＭＴＵ３からリードし
たデータの各種処理（復調処理等）を行うものである。

【０００９】§２：磁気テープサブシステムの動作の概
要・・・図１７参照 例えば、ＭＴＣ２がホスト４からコマンドを受け取る
と、ＭＴＣ２内のＨＩＣ５では、コマンドの内容に従
い、ＣＩＴ８に制御内容を書き込む（制御情報の書き込
み）。

【００１０】ＦＭＴ７は、定期的にＣＩＴ８に書かれて
いる制御情報を読み込み、処理する内容か否かを判断す
る。その結果リード／ライト動作であれば、ＦＭＴ７が
フォーマット処理を行う。この場合、ＨＩＣ５と、ＦＭ
Ｔ７間でＭＢＢ６を経由して、バッファリングを行いな
がらデータの転送を行う。

【００１１】その後、ＦＭＴ７が、コマンドを実行し終
えた場合は、ＦＭＴ７は、ＣＩＴ８にコマンドの完了を
書き込み、ＨＩＣ５がコマンドの終了をホスト４に報告
して、処理を終了する。

【００１２】§３：ＭＴＣに実装したプリント板の説明
・・・図１８参照 ＭＴＣ２には、前記の各部（５〜９）を設けるが、これ
ら各部は、それぞれ、プリント板に搭載し、装置に実装
されている。その１例を図１８に基づいて説明する。

【００１３】例えば、ＭＴＣ２には、ＭＴＣ２を構成す
る前記各部を搭載した複数のプリント板１４〜１９が実
装してある。各プリント板（ＰＣＢＡ）等の構成は、次
の通りである。

【００１４】：プリント板１４は、ＨＩＣ５内のチャ
ネルインターフェース部（チャネルＩ／Ｆ）を搭載した
プリント板（ＰＣＢＡ）である。 ：プリント板１５は、ＨＩＣ５内のＭＰＵを搭載した
プリント板（ＰＣＢＡ）である。

【００１５】：プリント板１６は、ＭＢＢ６、及びク
ロック作成部（通常時に使用するクロックを作成する回
路）を搭載したプリント板（ＰＣＢＡ）である。このプ
リント板１６のクロック作成部では、複数種類のクロッ
クを作成し、他のプリント板に対して、通常使用時のク
ロック信号を供給している。

【００１６】：プリント板１７は、ＦＭＴ７内のＭＰ
Ｕを搭載したプリント板（ＰＣＢＡ）である。 ：プリント板１８は、ＦＭＴ７（但し、ＭＰＵを除
く）を搭載したプリント板（ＰＣＢＡ）である。

【００１７】：プリント板１９は、リードアナログ回
路９を搭載したプリント板（ＰＣＢＡ）である。 ：電源部１１は、各プリント板１４〜１９に対して、
電源を供給するものであり、ボリューム１２により、出
力電圧が可変出来るように構成されている。

【００１８】電圧マージン試験時には、ボリューム１２
を操作して、出力電圧（Ｖｉ）を任意の値に変化させ、
電圧マージン試験を行う。 ：試験用クロック作成部１３は、クロックマージン試
験を実施する場合に、前記各プリント板に供給するクロ
ック信号（ＣＬＫｉ）を作成するためのものである。

【００１９】この試験用クロック信号は、例えば、一
旦、プリント板１６に入力し、このプリント板１６か
ら、通常のクロックと同じ経路により、他の各プリント
板に試験用クロックを供給する。

【００２０】§４：マージン試験の説明・・・図１８参
照 前記構成のＭＴＣ２に対し、装置の出荷時に実施するマ
ージン試験（各プリント板に対するマージン試験）に
は、電圧マージン試験と、クロックマージン試験があ
り、それぞれ、次のようにして実施する。

【００２１】：電圧マージン試験の説明 電圧マージン試験は、オペレータ等が、電源部１１に設
けたボリューム１２を調整して、前記各プリント板１４
〜１９に供給する電源の電圧Ｖｉ（電圧マージン）を変
化させる事で実施する。この場合、各プリント板の電圧
Ｖｉは、同じ値（共通の電圧）である。

【００２２】そして、変化させた各電圧Ｖｉ毎に、各回
路（内部回路）を動作させて、その機能等を試験し、そ
のデータを取得すると共に、各データを分析することに
より、装置の性能等を評価する。

【００２３】例えば、各プリント板１４〜１９の電圧Ｖ
ｉ（電圧マージン）を、規定の電圧（通常使用時の電
圧）より下げて試験する場合には、どの程度下げた状態
まで、正常な機能が保てるか、等の評価を行う。

【００２４】：クロックマージン試験の説明 クロックマージン試験は、試験用クロック作成部１３に
より、周波数（又は周期）を異ならせた複数のクロック
信号ＣＬＫｉを作成し、これらのクロック信号を、各プ
リント板１４〜１９に供給してクロックマージン試験を
実施する。

【００２５】この場合、試験用クロック作成部１３で作
成した試験用のクロック信号は、プリント板１６を経由
して、他の各プリント板１４、１５、１７、１８、１９
に供給される。

【００２６】そして、各クロック毎に、各プリント板の
回路（内部回路）を動作させて、その機能等を試験し、
そのデータを取得すると共に、各データを分析すること
により、装置の性能等を評価する。

【００２７】例えば、各プリント板１４〜１９に供給す
るクロック信号を、規定周波数（通常使用時の周波数）
より下げたり、上げたりした場合、どの程度まで、正常
な機能が保てるか、等の評価を行う。

【００２８】

【発明が解決しようとする課題】前記のような従来のも
のにおいては、次のような課題があった。 ：電圧マージン試験、及びクロックマージン試験を行
う際、電圧マージン、及びクロックマージンは、各プリ
ント板に共通に変化させて試験を実施していた。

【００２９】従って、各プリント板毎に、電圧マージ
ン、及びクロックマージンを設定する事ができず、高精
度の試験は実施出来なかった。 ：電圧マージン試験、及びクロックマージン試験は、
特定のプリント板についてだけ実施する事は出来なかっ
た。

【００３０】：電圧マージン試験時には、ボリューム
（可変抵抗）による調整で電圧を変化させていた。従っ
て、電圧の調整が困難であった。本発明は、このような
従来の課題を解決し、プリント板毎に、電圧マージン、
及びクロックマージンを任意に設定して、プリント板毎
の電圧マージン試験、及びクロックマージン試験が実施
出来るようにすることを目的とする。

【００３１】

【課題を解決するための手段】図１は本発明の原理説明
図であり、図１中、Ｐｔ−１〜Ｐｔ−ｎはプリント板、
１１は電源部、２０はクロック作成部、２２は電圧マー
ジン設定回路、２３はクロックマージン設定回路、２４
は内部回路、４３は電圧出力切り換え回路、４４は周波
数出力切り換え回路を示す。

【００３２】本発明は前記の課題を解決するため、次の
ように構成した。 ：複数のプリント板Ｐｔ−１〜Ｐｔ−ｎを実装した装
置において、前記各プリント板Ｐｔ−１〜Ｐｔ−ｎに、
それぞれ、プリント板の内部回路２４に対し、任意の電
圧マージンを設定可能な電圧マージン設定回路２２と、
プリント板の内部回路２４に対し、任意のクロックマー
ジンを設定可能なクロックマージン設定回路２３を設
け、各プリント板毎に、内部回路２４に設定する電圧マ
ージン及び、クロックマージンを任意の値に設定して、
電圧マージン試験、及びクロックマージン試験を実施可
能にしたマージン試験回路。

【００３３】：複数のプリント板Ｐｔ−１〜Ｐｔ−ｎ
を実装した装置において、前記各プリント板Ｐｔ−１〜
Ｐｔ−ｎとは別に、マージン試験用プリント板４０を設
け、該マージン試験用プリント板４０には、任意の電圧
マージンを設定可能な電圧マージン設定回路２２と、任
意のクロックマージンを設定可能なクロックマージン設
定回路２３と、前記各プリント板Ｐｔ−１〜Ｐｔ−ｎに
対して、電圧マージン設定回路２２の電圧出力（Ｖｋ）
を切り換える電圧出力切り換え回路４３と、前記各プリ
ント板Ｐｔ−１〜Ｐｔ−ｎに対して、クロックマージン
設定回路２３の周波数出力（ｆｏ）を切り換える周波数
出力切り換え回路４４を設けたマージン試験回路。

【００３４】：前記構成、またはにおいて、電圧
マージン設定回路２２を、入力電圧から、複数の異なる
電圧を設定する電圧設定回路と、該電圧設定回路で設定
した複数の電圧の内、いずれか１つの電圧（Ｖｋ）を選
択する選択部で構成したマージン試験回路。

【００３５】：前記構成、またはにおいて、クロ
ックマージン設定回路２３を、少なくとも、出力クロッ
ク信号を分周する分周回路を有し、外部から設定した分
周回路の分周比（１／Ｎ）に従って、入力クロック信号
（周波数ｆｔ）に同期した出力クロック信号（周波数ｆ
ｏ＝Ｎｆｔ）を出力するＰＬＬ回路と、該ＰＬＬ回路の
外部から、前記分周回路の分周比（１／Ｎ）を、任意の
値に設定する分周比設定部で構成し、該分周比設定部の
設定により、前記クロックマージンを、任意の値に設定
可能にしたマージン試験回路。

【００３６】：前記構成において、電圧出力切り換
え回路４３、及び周波数出力切り換え回路４４を、切り
換えスイッチで構成したマージン試験回路。 ：前記構成において、選択部を、切り換えスイッチ
で構成したマージン試験回路。

【００３７】：前記構成において、分周比設定部
を、複数の切り換えスイッチで構成したマージン試験回
路。

【００３８】

【作用】前記構成に基づく本発明の作用を、図１に基づ
いて説明する。 ：図１Ａ（その１）では、次のようにして電圧マージ
ン試験を実施する。

【００３９】電源部１１からの電圧Ｖｔ（試験用の電
圧）は、各プリント板Ｐｔ−１〜Ｐｔ−ｎの電圧マージ
ン設定回路２２に入力している。各電圧マージン設定回
路２２では、この入力電圧Ｖｔから、電圧マージン設定
用の複数の電圧を設定し、いずれか１つの電圧を選択出
来るようにしている。

【００４０】そこで、電圧マージン試験を実施する場合
には、作業員等が、電圧マージン設定回路２２の切り換
えスイッチを操作し、複数の設定電圧の内の１つを選択
して、内部回路２４に対する電圧マージンの設定を行
う。

【００４１】このようにして、作業員等が、切り換えス
イッチ等を操作しながら、電圧マージンを順次設定し、
各プリント板毎に、電圧マージン試験を実施する。 ：図１Ａ（その１）では、次のようにしてクロックマ
ージン試験を実施する。

【００４２】クロック作成部２０で作成したクロック信
号ＣＬＫｔは、各プリント板Ｐｔ−１〜Ｐｔ−ｎのクロ
ックマージン設定回路２３に入力している。各クロック
マージン設定回路２３では、前記入力クロック信号ＣＬ
Ｋｔに同期した出力クロック信号を出力している。

【００４３】クロックマージン試験を実施する場合に
は、作業員等が、クロックマージン設定回路２３の分周
比設定部を構成する切り換えスイッチにより、分周比を
設定する。

【００４４】そして、分周比を変えることにより、内部
回路２４に対するクロックマージンの設定を行う。この
ようにして、作業員等が、切り換えスイッチを操作しな
がら、クロックマージンを順次設定し、各プリント板毎
に、クロックマージン試験を実施する。

【００４５】：図１Ｂ（その２）では、次のようにし
て電圧マージン試験を実施する。電圧マージン試験を実
施する場合には、作業員等が、電圧出力切り換え回路４
３を切り換えて、プリント板Ｐｔ−１〜Ｐｔ−ｎの内の
１つを被試験プリント板として選択する。

【００４６】その後、電圧マージン設定回路２２の切り
換えスイッチを操作し、複数の設定電圧の内の１つ（Ｖ
ｋ）を選択して電圧マージン試験を実施する。以後、電
圧出力切り換え回路４３を操作して、被験対象プリント
板を順次切り換えながら、試験を実施する。

【００４７】：図１Ｂ（その２）では、次のようにし
てクロックマージン試験を実施する。クロックマージン
試験を実施する場合には、作業員等が、周波数出力切り
換え回路４４を切り換えて、プリント板Ｐｔ−１〜Ｐｔ
−ｎの内の１つを被試験プリント板として選択する。

【００４８】その後、クロックマージン設定回路２３の
分周比設定部を構成する切り換えスイッチにより、分周
比を設定する。そして、分周比を変えることにより、出
力周波数ｆｏを変えて、クロックマージン試験を実施す
る。

【００４９】以後、周波数出力切り換え回路４４を操作
して、被験対象プリント板を順次切り換えながら、試験
を実施する。以上のようにして、各プリント板毎に、電
圧マージン試験、及びクロックマージン試験を実施する
ことが出来る。また、或る特定のプリント板に対しての
み、他のプリント板に影響を与えることなく、電圧マー
ジン試験、及びクロックマージン試験を行うことが出来
る。

【００５０】

【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。 （第１実施例の説明）図２〜図１３は、本発明の第１実
施例を示した図であり、図２は第１実施例の説明図１、
図３は第１実施例の説明図２、図４は第１実施例の説明
図３、図５は電圧マージン設定回路のブロック図、図６
は電圧マージン設定回路例（例１、例２）、図７は電圧
マージン設定回路例（例３、例４）、図８は電圧マージ
ン設定回路例（例５）、図９はクロックマージン設定回
路のブロック図、図１０は分周回路及び分周比設定部の
構成図、図１１はクロックマージン設定回路のタイムチ
ャート、１２は分周回路のタイムチャート、１３は切り
換えスイッチの取り付け状態説明図である。

【００５１】図２〜図１３中、図１、図１７、図１８と
同じものは、同一符号で示してある。また、２０はクロ
ック作成部、２１はバックパネル、２２は電圧マージン
設定回路、２３はクロックマージン設定回路、２４は内
部回路、２５は電圧設定回路、２６は選択部、２７はＤ
Ｃ−ＤＣコンバータ、２９は位相比較器（ＰＤ）、３０
はチャージポンプ回路（ＣＰ）、３１は電圧制御発振器
（ＶＣＯ）、３２は分周回路、３３は分周比設定部、３
４はカウンタ、３５はパルス作成回路、３６はＡＮＤ回
路、３７はＮＡＮＤ回路、３８は結合コネクタ、ＳＷは
切り換えスイッチ、ｄ１〜ｄ３はダイオード、Ｒ、Ｒ１
〜Ｒ３は抵抗、Ｃ１、Ｃ２はコンデンサ、ＳＷＡ、ＳＷ
Ｂ、ＳＷＣ、ＳＷＤは切り換えスイッチを示す。

【００５２】以下、磁気テープサブシステムに適用した
実施例について説明する。なお、磁気テープサブシステ
ムの基本的な構成は、前記従来例と同じなので、詳細な
説明は省略する。

【００５３】§１：ＭＴＣ（磁気テープ制御装置）を構
成するプリント板等の概略説明・・・図２参照 ＭＴＣ（磁気テープ制御装置）２には、該ＭＴＣ２を構
成する前記各部（図１７の５〜９で示した各部の回路
等）を搭載した複数のプリント板（プリント板アセンブ
リ：ＰＣＢＡ）１４〜１９、及び電源部１１、クロック
作成部２０等が設けてある。これら各プリント板等は、
次の通りである。

【００５４】：プリント板１４は、ＨＩＣ５内のチャ
ネルインターフェース部（チャネルＩ／Ｆ）を搭載した
プリント板（プリント板アセンブリ：ＰＣＢＡ）であ
る。 ：プリント板１５は、ＨＩＣ５内のＭＰＵ（マイクロ
プロセッサ）を搭載したプリント板（ＰＣＢＡ）であ
る。

【００５５】：プリント板１６は、ＭＢＢ６、及びク
ロック作成部（通常時に使用するクロックを作成する回
路）を搭載したプリント板（ＰＣＢＡ）である。このプ
リント板１６に搭載したクロック作成部では、複数種類
のクロックを作成し、他のプリント板（ＰＣＢＡ）に対
して、通常使用時のクロック信号（ＣＬＫ）を供給して
いる。

【００５６】：プリント板１７は、前記ＦＭＴ７内の
ＭＰＵ（マイクロプロセッサ）を搭載したプリント板
（ＰＣＢＡ）である。 ：プリント板１８は、前記ＦＭＴ７（但し、ＭＰＵを
除く）を搭載したプリント板（ＰＣＢＡ）である。

【００５７】：プリント板１９は、前記リードアナロ
グ回路９を搭載したプリント板（ＰＣＢＡ）である。 ：電源部１１は、各プリント板１４〜１９に対して、
電源を供給するものである。

【００５８】：クロック作成部２０は、クロックマー
ジン試験を実施する際に使用するクロック信号（ＣＬＫ
ｔ）を作成するものである。このクロック作成部２０か
ら、各プリント板にクロック信号を供給する場合には、
クロック作成部２０で作成したクロック信号（ＣＬＫ
ｔ）を、一旦、プリント板１６に入力し、このプリント
板１６から、通常のクロックと同じ経路により、他の各
プリント板に前記クロック信号を供給する。

【００５９】§２：マージン試験回路の概略説明・・・
図３、図４参照 前記各プリント板１４〜１９は、例えば、図３に示した
ように、バックパネル２１にコネクタ結合されている。
そして、各プリント板には、バックパネル２１を介し
て、電源部１１からの電源と、クロック作成部２０から
のクロック信号が供給されるように構成してある。

【００６０】但し、クロック作成部２０は、クロックマ
ージン試験を実施する場合にだけ使用するものであり、
例えば、前記プリント板とは別のプリント板（図示省
略）に搭載されている。

【００６１】また、各プリント板１４〜１９には、それ
ぞれ、電圧マージン試験を行うための電圧マージン設定
回路２２と、クロックマージン試験を行うためのクロッ
クマージン設定回路２３が設けてある。

【００６２】各プリント板１４〜１９の電圧マージン設
定回路２２には、前記電源部１１からの電圧Ｖｔ（電圧
マージン試験を行う際の試験用電圧）が入力し、各プリ
ント板１４〜１９のクロックマージン設定回路２３に
は、クロック作成部２０からのクロック信号ＣＬＫｔ
（クロックマージン試験を行う際のクロック信号）が入
力する。

【００６３】前記電源部１１からの電圧Ｖｔ（電圧マー
ジン試験用の電圧）は、各プリント板１４〜１９に対し
て、共通に出力される（各プリント板に対し、同じ電圧
を供給する）と共に、クロック作成部２０からのクロッ
ク信号も、各プリント板１４〜１９に対して、共通に出
力される（各プリント板に対し、同じクロック信号を供
給する）。

【００６４】そして、各プリント板１４〜１９では、電
圧マージン設定回路２２により、内部回路２４に供給す
る電圧（電圧マージン設定値）を、任意の値に設定し
て、プリント板毎に、独立して電圧マージン試験が行え
るように構成されている。

【００６５】また、各プリント板１４〜１９では、クロ
ックマージン設定回路２３により、内部回路２４に供給
するクロック信号を、任意の周波数（又は周期）に設定
して、プリント板毎に、独立してクロックマージン試験
が行えるように構成されている。

【００６６】この場合、電圧マージン設定値と、クロッ
クマージン設定値は、各プリント板毎に設けた切り換え
スイッチ等により、任意の値に設定出来るようになって
いる（この点は、後述する）。

【００６７】§３：電圧マージン設定回路の説明・・・
図５〜図８参照 前記電圧マージン設定回路を図５〜図８に基づいて説明
する。 ：電圧マージン設定回路のブロック図の説明・・・図
５参照 図５に示したように、電圧マージン設定回路２２は、電
圧設定回路２５と、選択部２６で構成されている。

【００６８】前記電圧設定回路２５は、電源部１１から
供給される電源の電圧Ｖｔを入力し、この電圧Ｖｔか
ら、複数の異なる電圧（Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３・・・Ｖｎ）
を、電圧マージン設定値として設定する回路であり、選
択部２６は、電圧設定回路２５で設定した複数の電圧の
内、いずれか１つの電圧（Ｖｋ）を選択して出力するも
のである。

【００６９】この選択部２６から出力される電圧Ｖｋは
電圧マージン設定値として、内部回路２４に供給され
る。 ：電圧マージン設定回路例１の説明・・・図６Ａ参照 図６Ａに示した電圧マージン設定回路例１は、電圧設定
回路２５をダイオードｄ１〜ｄ３による回路で構成し、
選択部２６を、切り換えスイッチＳＷで構成した例であ
る。

【００７０】この例では、電圧マージン設定値を、電圧
Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３の３種類（Ｖ１＞Ｖ２＞Ｖ３）とし、
これらの電圧を切り換えスイッチＳＷで切り換えること
により、内部回路２４に対し、電圧マージンとして電圧
Ｖｋを設定する。

【００７１】この場合、ダイオードｄ１〜ｄ３に電流が
流れた場合のダイオードによる電圧降下を利用して電圧
マージンの設定を行う。図示のように、電圧マージン設
定回路２２の入力電圧Ｖｔは、電圧降下無しの電圧Ｖ１
（この場合、Ｖ１＝Ｖｔ）と、ダイオードｄ１による電
圧降下分だけ低下している電圧Ｖ２と、ダイオードｄ
２、ｄ３による電圧降下分だけ低下している電圧Ｖ３に
分かれる。

【００７２】そこで、内部回路２４に対して電圧マージ
ンとして、電圧Ｖ１を設定したい場合には、切り換えス
イッチＳＷを操作して、接点Ｐ０−Ｐ１間を接続すれ
ば、電圧Ｖｋ＝Ｖ１（但し、Ｖｔ＝Ｖ１）が設定出来
る。

【００７３】また、電圧マージンとして、電圧Ｖ２を設
定したい場合には、切り換えスイッチＳＷを操作して、
接点Ｐ０−Ｐ２間を接続すれば、電圧Ｖｋ＝Ｖ２が設定
出来る。

【００７４】更に、電圧マージンとして、電圧Ｖ３を設
定したい場合には、切り換えスイッチＳＷを操作して、
接点Ｐ０−Ｐ３間を接続すれば、電圧Ｖｋ＝Ｖ３が設定
出来る。

【００７５】：電圧マージン設定回路例２の説明・・
・図６Ｂ参照 図６Ｂに示した電圧マージン設定回路例２は、電圧設定
回路２５を抵抗Ｒ１、Ｒ２（但し、抵抗値は、Ｒ１＜Ｒ
２）による回路で構成し、選択部２６を切り換えスイッ
チＳＷで構成した例である。

【００７６】この例では、電圧マージン設定値として、
電圧Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３の３種類（Ｖ１＞Ｖ２＞Ｖ３）と
し、これらの電圧を切り換えスイッチＳＷで切り換える
ことにより、内部回路２４に対し、電圧マージンとして
電圧Ｖｋを設定する。

【００７７】この場合、抵抗Ｒ１、Ｒ２に電流が流れた
場合の抵抗Ｒ１、Ｒ２による電圧降下を利用して電圧マ
ージンの設定を行う。すなわち、電圧マージン設定回路
２２の入力電圧Ｖｔは、電圧降下無しの電圧Ｖ１（この
場合、Ｖ１＝Ｖｔ）と、抵抗Ｒ１による電圧降下分電圧
が低下している電圧Ｖ２と、抵抗Ｒ２による電圧降下分
低下している電圧Ｖ３に分かれる。

【００７８】そこで、内部回路に対し、電圧マージンと
して電圧Ｖ１を設定したい場合には、切り換えスイッチ
ＳＷを操作して、接点Ｐ０−Ｐ１間を接続すれば、電圧
Ｖｋ＝Ｖ１（但し、Ｖｔ＝Ｖ１）が設定出来る。

【００７９】また、電圧マージンとして電圧Ｖ２を設定
したい場合には、切り換えスイッチＳＷを操作して、接
点Ｐ０−Ｐ２間を接続すれば、電圧Ｖｋ＝Ｖ２が設定出
来る。

【００８０】更に、電圧マージンとして電圧Ｖ３を設定
したい場合には、切り換えスイッチＳＷを操作して、接
点Ｐ０−Ｐ３間を接続すれば、電圧Ｖｋ＝Ｖ３が設定出
来る。

【００８１】：電圧マージン設定回路例３の説明・・
・図７Ａ参照 図７Ａに示した電圧マージン設定回路例３は、電圧設定
回路２５を、直列接続した３つのダイオードｄ１〜ｄ３
で構成し、選択部２６を切り換えスイッチＳＷで構成し
た例である。

【００８２】この例では、電圧マージン設定値を、電圧
Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３の３種類（Ｖ１＞Ｖ２＞Ｖ３）とし、
これらの電圧を切り換えスイッチＳＷで切り換えること
により、内部回路２４に設定する電圧Ｖｋを得る。

【００８３】この場合、入力電圧Ｖｔにより、３つの直
列接続したダイオードｄ１、ｄ２、ｄ３に電流を流して
おき、この時発生する各ダイオードの電圧降下を利用し
て電圧マージンの設定を行う。

【００８４】すなわち、各電圧マージン設定回路２２の
入力電圧Ｖｔは、電圧降下無しの電圧Ｖ１（この場合、
Ｖ１＝Ｖｔ）と、ダイオードｄ１による電圧降下分だけ
電圧が低下している電圧Ｖ２と、ダイオードｄ１、ｄ２
による電圧降下分低下している電圧Ｖ３に分かれる。な
お、この例では、内部回路と関係なく電圧Ｖ１、Ｖ２、
Ｖ３が発生する。

【００８５】そこで、内部回路に対して電圧マージンと
して電圧Ｖ１を設定したい場合には、切り換えスイッチ
ＳＷを操作して、接点Ｐ０−Ｐ１間を接続すれば、電圧
Ｖｋ＝Ｖ１（但し、Ｖｔ＝Ｖ１）が設定出来る。

【００８６】また、電圧マージンとして電圧Ｖ２を設定
したい場合には、切り換えスイッチＳＷを操作して、接
点Ｐ０−Ｐ２間を接続すれば、電圧Ｖｋ＝Ｖ２が得られ
る。更に、電圧マージンとして電圧Ｖ３を設定したい場
合には、切り換えスイッチＳＷを操作して、接点Ｐ０−
Ｐ３間を接続すれば、電圧Ｖｋ＝Ｖ３が設定出来る。

【００８７】：電圧マージン設定回路例４の説明・・
・図７Ｂ参照 図７Ｂに示した電圧マージン設定回路例４は、電圧設定
回路２５を、直列接続した３つの抵抗Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３
で構成し、選択部２６を切り換えスイッチＳＷで構成し
た例である。

【００８８】この例では、電圧マージン設定値として、
電圧Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３の３種類（Ｖ１＞Ｖ２＞Ｖ３）と
し、これらの電圧を切り換えスイッチＳＷで切り換える
ことにより、内部回路２４に設定する電圧Ｖｋを得る。

【００８９】この場合、入力電圧Ｖｔにより、３つの直
列接続した抵抗Ｒ１〜Ｒ３に電流を流しておき、この時
発生する各抵抗の電圧降下を利用して電圧マージンの設
定を行う。なお、この例では、内部回路と関係なく電圧
Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３が発生する。

【００９０】すなわち、電圧マージン設定回路２２の入
力電圧Ｖｔは、電圧降下無しの電圧Ｖ１（この場合、Ｖ
１＝Ｖｔ）と、抵抗Ｒ１による電圧降下分電圧が低下し
ている電圧Ｖ２と、抵抗Ｒ１、Ｒ２による電圧降下分低
下している電圧Ｖ３に分かれる。

【００９１】そこで、内部回路２４に対し、電圧マージ
ンとして電圧Ｖ１を設定したい場合には、切り換えスイ
ッチＳＷを操作して、接点Ｐ０−Ｐ１間を接続すれば、
電圧Ｖｋ＝Ｖ１（但し、Ｖｔ＝Ｖ１）が設定出来る。

【００９２】また、電圧マージンとして電圧Ｖ２を設定
したい場合には、切り換えスイッチＳＷを操作して、接
点Ｐ０−Ｐ２間を接続すれば、電圧Ｖｋ＝Ｖ２が得られ
る。更に、電圧マージンとして電圧Ｖ３を設定したい場
合には、切り換えスイッチＳＷを操作して、接点Ｐ０−
Ｐ３間を接続すれば、電圧Ｖｋ＝Ｖ３が設定出来る。

【００９３】：電圧マージン設定回路例５の説明・・
・図８参照 図８に示した電圧マージン設定回路例５は、電圧設定回
路２５の前段に、ＤＣ−ＤＣコンバータ２７を設けて、
入力電圧Ｖｔを昇圧した例である。

【００９４】図示のように、電圧マージン設定回路２２
には、ＤＣ−ＤＣコンバータ２７と、抵抗Ｒ１、Ｒ２、
Ｒ３からなる電圧設定回路と、切り換えスイッチＳＷか
らなる選択部で構成する。

【００９５】このように構成すると、ＤＣ−ＤＣコンバ
ータ２７の出力側には、入力電圧Ｖｔよりも高い電圧Ｖ
ｏが得られる（Ｖｔ＜Ｖｏ）。従って、この電圧Ｖｏを
用いて、電圧マージンを設定すれば、任意の電圧マージ
ンの設定が出来る（入力電圧よりも高い電圧の設定も可
能）。

【００９６】なお、この例では、抵抗Ｒ１〜Ｒ３からな
る電圧設定回路と、切り換えスイッチＳＷからなる選択
部は、前記図７Ｂに示した電圧マージン設定回路例４と
同じ構成なので、これらの説明は省略する。

【００９７】このＤＣ−ＤＣコンバータ２７では、トラ
ンジスタＱ１、Ｑ２、トランスＴの巻線Ｎ１、Ｎ２、Ｎ
４、Ｎ５等により、自励振型の発振器を構成し、ダイオ
ードｄ１０〜ｄ１３で全波整流回路を構成し、コンデン
サＣ１で平滑回路を構成している。

【００９８】前記発振器に入力電圧Ｖｔが入力すると、
該発振器は発振し、トランスＴの出力巻線Ｎ３に電圧を
誘起する。そこで出力巻線Ｎ３の出力を、ダイオードｄ
１０〜ｄ１３からなる全波整流回路で整流した後、コン
デンサＣ１で平滑化すれば、直流電圧Ｖｏが得られる。

【００９９】このようにして、ＤＣ−ＤＣコンバータ２
７の出力から、入力電圧Ｖｔよりも高い電圧Ｖｏが得ら
れる。従って、この電圧Ｖｏを、抵抗Ｒ１〜Ｒ３からな
る電圧設定回路の入力電圧として、電圧マージンの設定
を行えば、入力電圧Ｖｔより高い電圧を含む任意の電圧
マージンの設定が出来る。

【０１００】§４：クロックマージン設定回路の構成の
説明・・・図９参照 クロックマージン設定回路の構成を、図９に基づいて説
明する。図示のように、クロックマージン設定回路２３
は、位相比較器（ＰＤ）２９、チャージポンプ回路（Ｃ
Ｐ）３０、電圧制御発振器（ＶＣＯ）３１、分周回路３
２からなるＰＬＬ回路と、分周比設定部３３で構成す
る。

【０１０１】このＰＬＬ回路において、位相比較器（Ｐ
Ｄ）２９は、入力クロック信号ＣＬＫｔ（周波数：ｆ
ｔ）と、分周回路３２から出力される分周クロック信号
（周波数：ｆｏ／Ｎ）との位相を比較するものである。

【０１０２】チャージポンプ回路（ＣＰ）３０は、位相
比較器（ＰＤ）２９から出力されるディジタル信号（進
み検出信号：Ｐｄｆ、又は遅れ検出信号：Ｐｄｓ）を、
アナログ信号（ＶＣＯの制御電圧：Ｖｃ）に変換する回
路である。

【０１０３】電圧制御発振器（ＶＣＯ）３１は、チャー
ジポンプ回路（ＣＰ）３０から出力される電圧Ｖｃによ
り制御され、該電圧Ｖｃに応じた周波数のＶＣＯクロッ
ク信号（周波数：ｆｏ＝Ｎｆｔ）を出力するものであ
る。

【０１０４】分周回路３２は、分周比設定部３３で設定
した分周比（１／Ｎ）に応じて、電圧制御発振器（ＶＣ
Ｏ）３１から出力されるＶＣＯクロック信号（ＶＣＯ
ＣＬＫ）を分周して、分周クロック信号を出力するもの
である。

【０１０５】§５：分周回路及び、分周比設定部の構成
の説明・・・図１０参照 分周回路及び、分周比設定部の構成を、図１０に基づい
て説明する。図示のように、分周回路３２は、カウンタ
３４と、パルス作成回路３５と、ＮＡＮＤ回路３７等で
構成すると共に、パルス作成回路３５は、ＡＮＤ回路３
６と、抵抗Ｒ５、Ｒ６と、コンデンサＣ２で構成する。
なお、コンデンサＣ２と抵抗Ｒ６で微分回路を構成して
いる。

【０１０６】また、分周比設定部３３は、レベル「０」
（ローレベル）の電源（例えば、＋５Ｖの電源）と、レ
ベル「１」（ハイレベル）の電源（例えば、ＧＮＤ）を
切り換える複数の切り換えスイッチＳＷＡ、ＳＷＢ、Ｓ
ＷＣ、ＳＷＤで構成する。

【０１０７】この分周比設定部３３では、これらの切り
換えスイッチＳＷＡ、ＳＷＢ、ＳＷＣ、ＳＷＤを切り換
えることにより、任意の分周比に設定する事が出来る。
前記切り換えスイッチＳＷＡ、ＳＷＢ、ＳＷＣ、ＳＷＤ
で設定した値（分周比：Ｎ）は、カウンタ３４のプリセ
ットデータＰＤ−Ａ、ＰＤ−Ｂ、ＰＤ−Ｃ、ＰＤ−Ｄと
して入力する。

【０１０８】また、ＮＡＮＤ回路３７では、カウンタ３
４のキャリー信号（Ｃａｒｒｙ）と、ＶＣＯクロック信
号とのＮＡＮＤ論理により生成した信号を、パルス作成
回路３５に出力する。

【０１０９】パルス作成回路３５では、ＮＡＮＤ回路３
７の出力信号（ａ点の信号）を微分してパルスを作成
し、作成したパルスを、カウンタ３４のプリセットデー
タロード信号（ＬＯＡＤ）として出力するように構成さ
れている。

【０１１０】§６：クロックマージン設定回路の動作の
説明・・・図１１参照 以下、図１１のタイムチャートに基づいて、図９に示し
たクロックマージン設定回路の動作を説明する。

【０１１１】図１１では、入力クロック信号（ＣＬＫ
ｔ）、分周クロック信号（分周ＣＬＫ）、位相比較器２
９から出力される進み検出信号Ｐｄｆ、遅れ検出信号Ｐ
ｄｓ、チャージポンプ回路３０から出力される制御電圧
Ｖｃ、ＶＣＯクロック（ＶＣＯＣＬＫ）の各信号波形を
示している。なお、ｔ１〜ｔ７は、各タイミングを示
す。

【０１１２】前記クロックマージン設定回路２３を構成
するＰＬＬ回路では、入力クロック信号ＣＬＫｔに同期
したＶＣＯクロック信号を作成する。この場合、分周比
設定部３３で設定した分周比１／Ｎに従って、Ｎ倍のＶ
ＣＯクロック信号（周波数：ｆｏ＝Ｎｆｔ）を作成す
る。

【０１１３】先ず、入力クロック信号ＣＬＫｔと、分周
クロック信号（分周ＣＬＫ）は、位相比較器２９によっ
て、位相比較される。この場合、タイミングｔ１、ｔ２
のように、入力クロック信号ＣＬＫｔが、分周クロック
信号（分周ＣＬＫ）より進んでいる時は、位相比較器２
９から、進み検出信号Ｐｄｆが発生し、チャージポンプ
回路３０から出力される制御電圧Ｖｃ（ＶＣＯの制御電
圧）が上昇する。

【０１１４】このため、ＶＣＯ３１の発信周波数ｆｏは
高くなり、高くなったＶＣＯクロック信号が、分周回路
３２により、１／Ｎ倍（この例では１／２倍）され、分
周クロックとして、再び入力クロック信号と位相比較さ
れる。

【０１１５】また、タイミングｔ３、ｔ４のように、分
周ＣＬＫが進んでいる時は、前記と逆になり、位相比較
器２９から遅れ検出信号Ｐｄｓが発生する。このため、
チャージポンプ回路３０から出力される制御電圧Ｖｃは
下降し、ＶＣＯ発信周波数が低くなる。

【０１１６】この繰り返しにより、ＶＣＯクロックは、
正確に、入力信号のＮ倍（この例では２倍）のクロック
信号を作成出来る。 §７：分周回路及び、分周比設定部の動作の説明・・・
図１２参照 以下、図１２のタイムチャートに基づいて、図１０に示
した分周回路及び、分周比設定部の動作を説明する。な
お、この例は、分周比１／Ｎ＝１／２の例である。

【０１１７】図１２では、ＶＣＯクロック信号（ＶＣＯ
ＣＬＫ）、プリセットデータＰＤ−Ａ、ＰＤ−Ｂ、Ｐ
Ｄ−Ｃ、ＰＤ−Ｄ、プリセットデータＬＯＡＤ、カウン
タ値ＱＡ、ＱＢ、ＱＣ、ＱＤ、分周クロック（分周ＣＬ
Ｋ）、ａ点の信号の各波形を示してある。

【０１１８】また、ｔ１〜ｔ８は各タイミングを示す。
また、この例では、信号のハイレベルをレベル「１」と
し、ローレベルをレベル「０」として説明する。この例
では、分周比設定部３３の各切り換えスイッチＳＷＡ、
ＳＷＢ、ＳＷＣ、ＳＷＤを、図１０のように切り換え、
カウンタ３４のプリセットデータＰＤ−Ａ、ＰＤ−Ｂ、
ＰＤ−Ｃ、ＰＤ−Ｄを（１０１１）に設定してある。

【０１１９】すなわち、ＳＷＡをレベル「１」、ＳＷＢ
をレベル「０」、ＳＷＣをレベル「１」、ＳＷＤをレベ
ル「１」側に切り換え、プリセットデータを、ＰＤ−Ａ
＝１、ＰＤ−Ｂ＝０、ＰＤ−Ｃ＝１、ＰＤ−Ｄ＝１に設
定する。

【０１２０】この状態で、分周回路３２にＶＣＯクロッ
ク信号（ＶＣＯ ＣＬＫ）が入力すると、カウンタ３４
が動作する。今、タイミングｔ２において、カウンタ３
４のカウンタ値が、（ＱＡ、ＱＢ、ＱＣ、ＱＤ）＝（１
１１１）になると、カウンタ３４のキャリー信号（Ｃａ
ｒｒｙ）が発生する。この時キャリー信号と、ＶＣＯ
ＣＬＫのＮＡＮＤ出力であるａ点の信号がローレベルと
なる。

【０１２１】その後、タイミングｔ３で、ａ点の信号が
ローレベルから立ち上がると、この時点で、パルス作成
回路３５により、プリセットデータロード信号（ＬＯＡ
Ｄ）が作成される。

【０１２２】そしてこの信号により、プリセットデータ
ＰＤ−Ａ、ＰＤ−Ｂ、ＰＤ−Ｃ、ＰＤ−ＤがＱＡ、Ｑ
Ｂ、ＱＣ、ＱＤにロードされ、この時点でキャリー出力
（分周クロック信号と同じ）は、ローレベルとなる。

【０１２３】次に、タイミングｔ４で、カウンタ３４
は、（ＱＡ、ＱＢ、ＱＣ、ＱＤ）＝（１０１１）から動
作を開始し、タイミングｔ５で、ＶＣＯクロックによ
り、再び（ＱＡ、ＱＢ、ＱＣ、ＱＤ）＝（１１１１）状
態になり、再びキャリー信号が発生し、データプリセッ
ト状態となる。

【０１２４】このような動作を繰り返して、キャリー出
力は、入力ＶＣＯクロック信号の２分周出力となる。 §８：切り換えスイッチの取り付け状態の説明・・・図
１３参照 前記電圧マージン設定回路、及びクロックマージン設定
回路を構成する切り換えスイッチの取り付け状態を、図
１３に基づいて説明する。

【０１２５】前記電圧マージン設定回路２２の切り換え
スイッチＳＷ、及びクロックマージン設定回路２３の切
り換えスイッチＳＷＡ、ＳＷＢ、ＳＷＣ、ＳＷＤは、例
えば、図１３に示したように、各プリント板（図２のプ
リント板１４〜１９参照）上に設ける。

【０１２６】この場合、各プリント板１９、１８、・・
・の一端部には、バックパネル側の結合コネクタ３８が
設けてあり、その反対側の端部には、前記切り換えスイ
ッチＳＷ、及びＳＷＡ、・・・が並べて設けてある。

【０１２７】このように、プリント板の一端部（バック
パネルと反対側）に、切り換えスイッチを設けることに
より、各プリント板を装置に実装した状態で、オペレー
タ等が前記切り換えスイッチを操作出来るように構成す
る。

【０１２８】例えば、電圧マージン試験を実施する場合
には、各プリント板毎に、電圧マージン設定回路の切り
換えスイッチＳＷを操作して、任意の電圧マージンを設
定し、電圧マージン試験を行う。

【０１２９】また、クロックマージン試験を実施する場
合には、各プリント板毎に、クロックマージン設定回路
の切り換えスイッチＳＷＡ、ＳＷＢ・・・を操作して、
分周比（１／Ｎ）を任意に設定し、内部回路に対し、ク
ロックマージンを設定して、クロックマージン試験を行
う。

【０１３０】（第２実施例の説明）図１４は第２実施例
の説明図１、図１５は第２実施例の説明図２、図１６は
第２実施例の説明図３（Ａはスイッチ構成例１、Ｂはス
イッチ構成例２）である。

【０１３１】図１４〜図１６中、図１〜図１３と同じも
のは、同一符号で示してある。また、４２は発振器、４
１、４５、４６はコネクタ、４７はケーブル、４８はス
イッチボードを示す。

【０１３２】第２実施例は、前記第１実施例において、
各プリント板に設けたマージン試験回路を無くし、該マ
ージン試験回路を、１枚のマージン試験用プリント板
（専用のプリント板）にのみ設けた例である。

【０１３３】すなわち、第２実施例では、マージン試験
用プリント板にのみ、マージン試験回路を設け、他のプ
リント板は、前記従来例のプリント板と同じ構成（試験
回路を設けない）にしておく。以下、詳細に説明する。

【０１３４】§１：プリント板の概略説明・・・図１４
参照 先ず、プリント板全体の概略構成を、図１４に基づいて
説明する。図示のように、バックパネル２１には、複数
のプリント板１９、１８、１７、・・・・がコネクタ結
合できるように構成されている（この構成は、図３と同
じ）。

【０１３５】また、バックパネル２１には、前記プリン
ト板とは別に、マージン試験用プリント板４０を挿入す
るためのコネクタ４１（コネクタを有するスロット）が
設けてある。

【０１３６】前記バックパネル２１には、マージン試験
用プリント板４０からの信号ラインが、既に、各プリン
ト板に対して設けてあり、マージン試験用プリント板４
０をコネクタ４１に挿入すると、他のプリント板への接
続ができるように構成されている。

【０１３７】§２：マージン試験用プリント板の説明・
・・図１５参照 以下、前記マージン試験用プリント板４０の構成例を図
１５に基づいて説明する。

【０１３８】マージン試験用プリント板４０には、電圧
マージン設定回路２２と、クロックマージン設定回路２
３と、発振器４２と、電圧出力切り換え回路４３と、周
波数出力切り換え回路４４等が設けてある。

【０１３９】前記電圧マージン設定回路２２は、複数の
ダイオードと、切り換えスイッチＳＷで構成されている
（この回路は、図６Ａに示した電圧マージン設定回路と
同じ構成の回路なので、説明は省略する）。

【０１４０】なお、この電圧マージン設定回路２２に
は、バックパネル２１を介して、外部より電圧Ｖｔが入
力している。また、クロックマージン設定回路２３は、
位相比較器２９、チャージポンプ３０、電圧制御発振器
（ＶＣＯ）３１、分周回路３２、分周比設定部３３等で
構成されている（この回路は、図９、図１０に示したク
ロックマージン設定回路と同じ構成の回路なので、説明
は省略する）。

【０１４１】なお、このクロックマージン設定回路２３
には、発振器４２からのクロック信号が入力している。
電圧出力切り換え回路４３、及び周波数出力切り換え回
路４４は、バックパネル２１に挿入されたプリント板１
４〜１９の内、被試験プリント板を選択するための切り
換え回路であり、例えば切り換えスイッチで構成されて
いる。

【０１４２】すなわち、電圧出力切り換え回路４３は、
電圧マージン設定回路２２の出力電圧（Ｖｋ）を供給し
て試験を実施するプリント板（被試験プリント板）の選
択を行うものであり、周波数出力切り換え回路４４は、
クロックマージン設定回路２３の周波数出力（ｆｏ）を
供給して試験を実施するプリント板（被試験プリント
板）を選択するものである。

【０１４３】なお、マージン試験用プリント板４０に設
けた電圧マージン設定回路２２、およびクロックマージ
ン設定回路２３は、前記第１実施例の全ての回路で実施
可能である。

【０１４４】§３：スイッチ構成例の説明・・・図１６
参照 前記マージン試験用プリント板４０には、多数の切り換
えスイッチが設けてあるが、これらのスイッチ類の構成
例を図１６に示す。

【０１４５】例えば、図１６Ａに示したスイッチ構成例
１は、マージン試験用プリント板４０の一端部（バック
パネルと反対側）に、複数のスイッチをまとめて配置し
た例である。

【０１４６】この場合のスイッチとしては、電圧マージ
ン設定回路２２の切り換えスイッチＳＷ、電圧出力切り
換え回路４３を構成する切り換えスイッチ、周波数出力
切り換え回路４４を構成する切り換えスイッチ、及び、
分周比設定部３３を構成する切り換えスイッチＳＷＡ、
ＳＷＢ、ＳＷＣ、ＳＷＤである。

【０１４７】また、図１６Ｂに示したスイッチ構成例２
は、前記スイッチだけを、独立させた例である。この例
では、マージン試験用プリント板４０とは別に、スイッ
チボード４８（例えば、プリント板で構成する）を設
け、このスイッチボード４８には、ケーブル４７を接続
し、該ケーブル４７の先端部には、コネクタ４６を設け
る。

【０１４８】このスイッチボード４８には、電圧マージ
ン設定回路２２の切り換えスイッチＳＷ、電圧出力切り
換え回路４３を構成する切り換えスイッチ、周波数出力
切り換え回路４４を構成する切り換えスイッチ、及び、
分周比設定部３３を構成する切り換えスイッチＳＷＡ、
ＳＷＢ、ＳＷＣ、ＳＷＤを設ける。

【０１４９】また、マージン試験用プリント板４０の一
端部（バックパネルと反対側）には、前記ケーブル４７
の先端部に設けたコネクタ４６と接続可能なコネクタ４
５を設ける。

【０１５０】そして、マージン試験を実施する場合に
は、前記コネクタ４５とコネクタ４６とを結合して使用
する。上記マージン試験用プリント板４０は、例えば、
電圧出力切り換え回路４３、及び周波数出力切り換え回
路４４の切り換えスイッチを操作して、出力回路を切断
しておくか、またはマージン試験用プリント板４０の電
源を遮断して、該マージン試験用プリント板４０をディ
スイネーブル状態に設定しておくことができるように構
成されている。

【０１５１】このようにすると、マージン試験用プリン
ト板４０をバックパネル２１に挿入しておいても、抜い
ておいた場合と同じ状態（出力が出ない状態）にするこ
とができる。

【０１５２】§４：試験時の説明・・・図１４〜図１６
参照 通常の試験（マージン試験ではない試験）時には、マー
ジン試験用プリント板４０を使用せずに試験を行う。こ
の場合、通常は、マージン試験用プリント板４０をバッ
クパネル２１から抜いておく。

【０１５３】しかし、マージン試験用プリント板４０を
挿入しておいた場合には、例えば、電圧出力切り換え回
路４３、及び周波数出力切り換え回路４４の切り換えス
イッチを操作して、出力回路を切断しておくか、または
マージン試験用プリント板４０の電源を遮断して、該マ
ージン試験用プリント板４０をディスイネーブル状態に
設定しておく。

【０１５４】このようにすれば、通常の試験時には被試
験プリント板に悪影響を与えずに、試験が実施できる。
通常の試験を実施した結果、正常であれば、その後マー
ジン試験を実施しないが、通常の試験で異常を検出した
時は、マージン試験を実施して、異常箇所を切り分け、
不良プリント板を交換する。

【０１５５】このマージン試験を実施する場合は、マー
ジン試験用プリント板４０を、バックパネル２１に挿入
するか、または既に挿入されていた場合には、該マージ
ン試験用プリント板４０をイネーブル状態に設定して、
マージン試験を実施する。

【０１５６】電圧マージン試験時には、先ず、作業員等
が、電圧出力切り換え回路４３を切り換えて、プリント
板（ＰＣＢＡ）１４〜１９の内の１つを被試験プリント
板として選択する。

【０１５７】その後、電圧マージン設定回路２２の切り
換えスイッチＳＷを操作し、複数の設定電圧Ｖ１、Ｖ
２、Ｖ３の内の１つ（Ｖｋ）を選択し、この電圧を電圧
マージンとして被試験プリント板に出力し、電圧マージ
ン試験を実施する。

【０１５８】以後、電圧出力切り換え回路４３を操作し
て、被験対象プリント板を順次切り換えながら、電圧マ
ージン試験を実施する。また、クロックマージン試験を
実施するときは、先ず、作業員等が、周波数出力切り換
え回路４４を切り換えて、プリント板（ＰＣＢＡ）１４
〜１９の内の１つを被試験プリント板として選択する。

【０１５９】その後、クロックマージン設定回路２３の
分周比設定部３３を構成する切り換えスイッチＳＷＡ、
ＳＷＢ、ＳＷＣ、ＳＷＤにより分周比を設定する。そし
て、分周比により出力周波数ｆｏを変えて、クロックマ
ージン試験を実施する。

【０１６０】以後、周波数出力切り換え回路４４を操作
して、被験対象プリント板を順次切り換えながら、クロ
ックマージン試験を実施する。 （他の実施例）以上実施例について説明したが、本発明
は次のようにしても実施可能である。

【０１６１】：電圧マージン設定回路を構成するダイ
オードｄ１、ｄ２、ｄ３の代わりに、トランジスタを使
用することも可能である。 ：電圧マージン設定回路を構成する切り換えスイッチ
ＳＷの代わりに、ショートピンを使用することも可能で
ある。

【０１６２】：複数のプリント板（プリント板アセン
ブリ）を具備した装置としては、磁気テープ制御装置に
限らず、他の同様な装置でも良い。 ：第２実施例のマージン試験用プリント板は、単独の
試験装置として構成することも可能である。

【０１６３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば次
のような効果がある。 ：各プリント板毎に、独立して電圧マージン、及びク
ロックマージンを任意の値に設定して、電圧マージン試
験、及びクロックマージン試験を実施する事が出来る。

【０１６４】：或る特定のプリント板に対してのみ、
他のプリント板に影響を与えることなく、電圧マージン
試験、及びクロックマージン試験を行う事が出来る。 ：電源装置での電圧設定が困難な場合でも、電圧マー
ジンを設定して電圧マージン試験を実施する事が出来
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の原理説明図である。

【図２】第１実施例の説明図１である。

【図３】第１実施例の説明図２である。

【図４】第１実施例の説明図３である。

【図５】第１実施例における電圧マージン設定回路のブ
ロック図である。

【図６】第１実施例における電圧マージン設定回路例
（例１、例２）である。

【図７】第１実施例における電圧マージン設定回路例
（例３、例４）である。

【図８】第１実施例における電圧マージン設定回路例
（例５）である。

【図９】第１実施例におけるクロックマージン設定回路
のブロック図である。

【図１０】第１実施例における分周回路及び分周比設定
部の構成図である。

【図１１】第１実施例におけるクロックマージン設定回
路のタイムチャートである。

【図１２】第１実施例における分周回路のタイムチャー
トである。

【図１３】第１実施例における切り換えスイッチの取り
付け状態説明図である。

【図１４】第２実施例の説明図１である。

【図１５】第２実施例の説明図２である。

【図１６】第２実施例の説明図３である。

【図１７】従来技術の説明図１である。

【図１８】従来技術の説明図２である。

【符号の説明】

１１ 電源部 ２０ クロック作成部 ２２ 電圧マージン設定回路 ２３ クロックマージン設定回路 ２４ 内部回路 Ｐｔ−１〜Ｐｔ−ｎ プリント板

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のプリント板（Ｐｔ−１〜Ｐｔ−
   ｎ）を実装した装置において、 前記各プリント板（Ｐｔ−１〜Ｐｔ−ｎ）に、それぞ
   れ、 プリント板の内部回路（２４）に対し、任意の電圧マー
   ジンを設定可能な電圧マージン設定回路（２２）と、 プリント板の内部回路（２４）に対し、任意のクロック
   マージンを設定可能なクロックマージン設定回路（２
   ３）を設け、 各プリント板毎に、内部回路（２４）に設定する電圧マ
   ージン及び、クロックマージンを任意の値に設定して、
   電圧マージン試験、及びクロックマージン試験を実施可
   能にしたことを特徴とするマージン試験回路。
2. 【請求項２】 複数のプリント板（Ｐｔ−１〜Ｐｔ−
   ｎ）を実装した装置において、 前記各プリント板（Ｐｔ−１〜Ｐｔ−ｎ）とは別に、マ
   ージン試験用プリント板（４０）を設け、 該マージン試験用プリント板（４０）には、 任意の電圧マージンを設定可能な電圧マージン設定回路
   （２２）と、 任意のクロックマージンを設定可能なクロックマージン
   設定回路（２３）と、 前記各プリント板（Ｐｔ−１〜Ｐｔ−ｎ）に対して、電
   圧マージン設定回路（２２）の電圧出力（Ｖｋ）を切り
   換える電圧出力切り換え回路（４３）と、 前記各プリント板（Ｐｔ−１〜Ｐｔ−ｎ）に対して、ク
   ロックマージン設定回路（２３）の周波数出力（ｆｏ）
   を切り換える周波数出力切り換え回路（４４）を設けた
   ことを特徴とするマージン試験回路。
3. 【請求項３】 前記電圧マージン設定回路（２２）を、 入力電圧（Ｖｔ）から、複数の異なる電圧（Ｖ１、Ｖ
   ２、・・・Ｖｎ）を設定する電圧設定回路（２５）と、 該電圧設定回路（２５）で設定した複数の電圧（Ｖ１、
   Ｖ２、・・・Ｖｎ）の内、いずれか１つの電圧（Ｖｋ）
   を選択する選択部（２６）で構成したことを特徴とする
   請求項１、または請求項２記載のマージン試験回路。
4. 【請求項４】 前記クロックマージン設定回路（２３）
   を、 少なくとも、出力クロック信号を分周する分周回路（３
   ２）を有し、 外部から設定した分周回路（３２）の分周比（１／Ｎ）
   に従って、入力クロック信号（周波数ｆｔのＣＬＫｔ）
   に同期した出力クロック信号（周波数ｆｏ＝ＮｆｔのＶ
   ＣＯ ＣＬＫ）を出力するＰＬＬ回路と、 該ＰＬＬ回路の外部から、前記分周回路（３２）の分周
   比（１／Ｎ）を、任意の値に設定する分周比設定部（３
   ３）で構成し、 該分周比設定部（３３）の設定により、前記クロックマ
   ージンを、任意の値に設定可能にしたことを特徴とする
   請求項１、または請求項２記載のマージン試験回路。
5. 【請求項５】 前記電圧出力切り換え回路（４３）、及
   び周波数出力切り換え回路（４４）を、 切り換えスイッチで構成したことを特徴とする請求項２
   記載のマージン試験回路。
6. 【請求項６】 前記選択部（２６）を、切り換えスイッ
   チ（ＳＷ）で構成したことを特徴とする請求項３記載の
   マージン試験回路。
7. 【請求項７】 前記分周比設定部（３３）を、複数の切
   り換えスイッチ（ＳＷＡ、ＳＷＢ、ＳＷＣ、ＳＷＤ）で
   構成したことを特徴とする請求項４記載のマージン試験
   回路。