JPH0712283B2 - 養殖魚用飼料の製造方法 - Google Patents
養殖魚用飼料の製造方法Info
- Publication number
- JPH0712283B2 JPH0712283B2 JP61021056A JP2105686A JPH0712283B2 JP H0712283 B2 JPH0712283 B2 JP H0712283B2 JP 61021056 A JP61021056 A JP 61021056A JP 2105686 A JP2105686 A JP 2105686A JP H0712283 B2 JPH0712283 B2 JP H0712283B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- oil
- mixed
- feed
- mixed raw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
- Y02A40/818—Alternative feeds for fish, e.g. in aquacultures
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Feed For Specific Animals (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、魚残滓等の動物性原料とオカラ等の植物性原
料とを混合した混合原料から養殖魚用飼料を製造する方
法に関する。
料とを混合した混合原料から養殖魚用飼料を製造する方
法に関する。
(ロ)従来の技術 従来、ハマチ、タイ、アジ等の養殖には、イワシ、サ
バ、アミ、タイエビ等の生餌が用いられているが、これ
らは高価であるとともに、養殖魚によって食される率、
即ち、捕食率が低く、大部分が水中に散逸流出し、歩留
まりが悪い。また、かかる生餌は養殖池の底面に沈澱し
て腐敗し、公害の原因ともなっていた。
バ、アミ、タイエビ等の生餌が用いられているが、これ
らは高価であるとともに、養殖魚によって食される率、
即ち、捕食率が低く、大部分が水中に散逸流出し、歩留
まりが悪い。また、かかる生餌は養殖池の底面に沈澱し
て腐敗し、公害の原因ともなっていた。
そこで、近年かかる生餌をドライペレット状やモイスト
状に加工した餌が開発され捕食率、即ち、歩留まりの向
上を図っている。
状に加工した餌が開発され捕食率、即ち、歩留まりの向
上を図っている。
(ハ)発明が解決しようとする問題点 しかし、かかる餌もイワシ、サバ、アミ、タイエビ等の
動物性蛋白質原料を主体とするものであるため、養殖魚
の餌としては栄養が偏り、養殖魚の各種病気に対する抵
抗が衰え死にやすくなり、また、ハマチ等の場合、その
独特の風味を消失することにもなっていた。
動物性蛋白質原料を主体とするものであるため、養殖魚
の餌としては栄養が偏り、養殖魚の各種病気に対する抵
抗が衰え死にやすくなり、また、ハマチ等の場合、その
独特の風味を消失することにもなっていた。
本発明は、上記問題点を解決することができる養殖魚用
飼料を製造する方法を提供することを目的とする。
飼料を製造する方法を提供することを目的とする。
(ニ)問題点を解決するための手段 本発明は、魚の残滓等からなる動物性原料にオカラ等の
植物性原料を混ぜた混合原料を麹菌等を用いて醗酵処理
し、密閉容器中において、60℃〜120℃の温度に予備加
熱された動物油、植物油等の単一油または混合油の中
に、上記醗酵処理後の混合原料を投入し、上記単一油ま
たは混合油を減圧状態で加熱して混合原料中の水分を脱
水し、その後、脱油処理を行い、養殖用飼料を製造す
る、ことを特徴とする養殖魚用飼料の製造方法に係るも
のである。
植物性原料を混ぜた混合原料を麹菌等を用いて醗酵処理
し、密閉容器中において、60℃〜120℃の温度に予備加
熱された動物油、植物油等の単一油または混合油の中
に、上記醗酵処理後の混合原料を投入し、上記単一油ま
たは混合油を減圧状態で加熱して混合原料中の水分を脱
水し、その後、脱油処理を行い、養殖用飼料を製造す
る、ことを特徴とする養殖魚用飼料の製造方法に係るも
のである。
(ホ)効果 上記処理方法によって、本発明は以下の効果を奏する。
麹菌等を用いて醗酵処理を行うので、動物性蛋白質の
分子量を小さくして悪臭をなくし、かつ水溶性の高い消
化吸収されやすい性質にすることができる。
分子量を小さくして悪臭をなくし、かつ水溶性の高い消
化吸収されやすい性質にすることができる。
油温脱水処理するので、脱水と同時に混合原料を加熱
殺菌することができ、餌に起因する病気の発生を防止で
きる。
殺菌することができ、餌に起因する病気の発生を防止で
きる。
原料の表面を難溶性化してカプセル化することがで
き、栄養の流出を防止することができる。
き、栄養の流出を防止することができる。
(ホ)実施例 以下、本発明を、実施例を参照して詳説する。
まず、500kgのイワシの残滓と、500kgのオカラを混合し
て混合原料を生成し、同混合原料を麹菌を用いて周知の
醗酵方法で醗酵させる。
て混合原料を生成し、同混合原料を麹菌を用いて周知の
醗酵方法で醗酵させる。
なお、いわしは、小振りのものであれば、原形を保持し
たまま使用でき、大振りのものであれば、適当な寸法に
裁断加工する。
たまま使用でき、大振りのものであれば、適当な寸法に
裁断加工する。
醗酵処理後の混合原料を密閉容器たる4.5m3のクッカー
中に投入する。
中に投入する。
このクッカー中には、予め動物油、植物油、魚油、鶏油
等の単一油又は混合油が収容されており、クッカーのジ
ャケット部に圧入した蒸気により油を加熱するものであ
り、60℃〜120℃以下の温度で混合原料を加熱し、クッ
カー内をゆるやかに撹拌する。
等の単一油又は混合油が収容されており、クッカーのジ
ャケット部に圧入した蒸気により油を加熱するものであ
り、60℃〜120℃以下の温度で混合原料を加熱し、クッ
カー内をゆるやかに撹拌する。
加熱温度を60℃〜120℃としたのは、混合原料の表面を
難溶性化してカプセル化し、蛋白質等の栄養が油中に流
出しないようにするためであり、また、混合原料を加熱
によって殺菌処理するためである。さらに、植物性原料
中に含有されるビタミンA,Cや鉄分が熱に弱いことも考
慮したものである。
難溶性化してカプセル化し、蛋白質等の栄養が油中に流
出しないようにするためであり、また、混合原料を加熱
によって殺菌処理するためである。さらに、植物性原料
中に含有されるビタミンA,Cや鉄分が熱に弱いことも考
慮したものである。
上記加熱作業は、原料投入後の初期は、−10〜−20mmHg
の減圧を行い、油の加熱により混合原料の表面の水分蒸
散を促して脱水をはかり、次いで、−740〜750mmHgの減
圧を行い、所定時間、例えば30分〜1時間上記加熱を継
続し、混合原料の内部の脱水を行う。
の減圧を行い、油の加熱により混合原料の表面の水分蒸
散を促して脱水をはかり、次いで、−740〜750mmHgの減
圧を行い、所定時間、例えば30分〜1時間上記加熱を継
続し、混合原料の内部の脱水を行う。
その後、混合原料をクッカー中から同様な減圧条件(−
740〜750mmHg)下で取出し、圧搾ローラ等や遠心分離機
等を用いて脱油を行い、その後、必要に応じて、周知の
成形機を用いてペレット化し、養殖魚用飼料を生成す
る。
740〜750mmHg)下で取出し、圧搾ローラ等や遠心分離機
等を用いて脱油を行い、その後、必要に応じて、周知の
成形機を用いてペレット化し、養殖魚用飼料を生成す
る。
上記減圧加熱処理において、減圧条件を第1段階と第2
段階で大きく異ならせたのは、最初の小さい減圧で、混
合原料の表層の水分を蒸散せしめ、ついで、高い減圧で
内部の水分の比重を油の比重より小さくし、油を混合原
料内部に浸透させることによって、混合原料内部の水分
を外部に蒸散し、脱水率を高めるためである。
段階で大きく異ならせたのは、最初の小さい減圧で、混
合原料の表層の水分を蒸散せしめ、ついで、高い減圧で
内部の水分の比重を油の比重より小さくし、油を混合原
料内部に浸透させることによって、混合原料内部の水分
を外部に蒸散し、脱水率を高めるためである。
なお、モイストペレットとする場合は、最終水分含有量
は30%〜40%に調整する。
は30%〜40%に調整する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−140391(JP,A) 特公 昭53−29629(JP,B2)
Claims (1)
- 【請求項1】イ)魚の残滓等からなる動物性原料にオカ
ラ等の植物性原料を混ぜた混合原料を麹菌等を用いて醗
酵処理し、 ロ)密閉容器中において、60℃〜120℃の温度に予備加
熱された動物油、植物油等の単一油または混合油の中
に、上記醗酵処理後の混合原料を投入し、 ハ)上記単一油または混合油を減圧状態で加熱して混合
原料中の水分を脱水し、 ニ)その後、脱油処理を行い、養殖用飼料を製造する 以上の工程からなることを特徴とする養殖魚用飼料の製
造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61021056A JPH0712283B2 (ja) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | 養殖魚用飼料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61021056A JPH0712283B2 (ja) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | 養殖魚用飼料の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62179352A JPS62179352A (ja) | 1987-08-06 |
JPH0712283B2 true JPH0712283B2 (ja) | 1995-02-15 |
Family
ID=12044248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61021056A Expired - Lifetime JPH0712283B2 (ja) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | 養殖魚用飼料の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0712283B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101302171B1 (ko) * | 2006-08-28 | 2013-08-30 | 영남대학교 산학협력단 | 생선부산물을 이용한 어육 고형물, 이의 제조방법 및 이를포함하는 사료 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000056386A (ko) * | 1999-02-19 | 2000-09-15 | 박승순 | 양식어류 사료의 제조방법 |
JP3050549B1 (ja) | 1999-05-06 | 2000-06-12 | 正博 山元 | 飼料の製造方法 |
SG109970A1 (en) * | 2001-05-11 | 2005-04-28 | Yamamoto Masahiro | Method for treating organic waste |
JP2003235465A (ja) | 2002-02-21 | 2003-08-26 | Masahiro Yamamoto | 油脂を利用した麹飼料の製造方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5913067B2 (ja) * | 1976-08-31 | 1984-03-27 | オムロン株式会社 | 電子式キヤツシユレジスタ |
JPS57140391A (en) * | 1981-02-24 | 1982-08-30 | Nakazono Shuzo | Manufacture of feed and fertilizer from garbage |
-
1986
- 1986-01-31 JP JP61021056A patent/JPH0712283B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101302171B1 (ko) * | 2006-08-28 | 2013-08-30 | 영남대학교 산학협력단 | 생선부산물을 이용한 어육 고형물, 이의 제조방법 및 이를포함하는 사료 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62179352A (ja) | 1987-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103349169B (zh) | 一种龙虾幼虾饲料添加剂 | |
KR101982068B1 (ko) | 애완동물용 닭고기 사료의 제조방법 | |
Jonsson et al. | By-products from whitefish processing | |
CN106614306A (zh) | 一种土鸡饲养方法 | |
JPS59166060A (ja) | 動物、魚介類、家きん類等のレバ−、内臓処理方法 | |
CN103330073A (zh) | 一种用于仔猪的保健饲料 | |
JPH0712283B2 (ja) | 養殖魚用飼料の製造方法 | |
JP5069797B2 (ja) | 海胆栄養食品及びその製造方法 | |
JPH0712284B2 (ja) | 養殖魚用飼料の製造方法 | |
Kristbergsson et al. | Utilization of by-products in the fish industry | |
CN103340283B (zh) | 一种促进消化的宠物饲料及其制备方法 | |
CN105995653A (zh) | 一种卤虫卵壳水解液的制备方法 | |
KR20220044967A (ko) | 곤충 유충으로부터 형성된 수산양식 동물을 위한 완전한 사료 | |
JPS60180982A (ja) | 動物魚貝類から飼料・肥料を製造する方法 | |
US4645676A (en) | Method of producing filler added in foods | |
CN108967671A (zh) | 一种改善适口性的肉牛饲料及制备方法 | |
CN103330097B (zh) | 宠物降血脂饲料及其制备方法 | |
JPS62179354A (ja) | 養殖魚中の成魚用飼料の製造方法 | |
CN107518196A (zh) | 一种夏季猫粮粉及其制备方法 | |
CN107047960A (zh) | 钩藤饲料的生产方法 | |
CN104996732A (zh) | 一种提高鱼养殖产量的松叶软饲料及其制备方法 | |
CN113951403A (zh) | 混合型草鱼膨化饲料及其制备方法 | |
US20180368445A1 (en) | Live cyanobacteria as a binding agent in human and animal foods | |
Cropotova et al. | Protein from seafood | |
UA100248U (uk) | Спосіб виробництва м'ясо-кісткового борошна |