JPH0712108A - ユニット部品間の締結装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ユニットを構成するのユニット部品間の組付け
および分解時の作業が簡便であり、ユニットの再使用、
さらにはユニット材料の再利用を容易に行うことができ
るユニット部品間の締結装置を提供する。 【構成】上下カバー１２，１３を締結部材１６で締結す
る。締結部材１６が上下カバー１２，１３の外部よりは
さみ、ナイフで切断可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置本体に装
着される機能ユニットを構成する複数のユニット部品を
その相互間で締結する締結装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年では益々、環境の汚染、資源の有効
利用に代表される環境問題に対する取組みが重要な課題
となっており、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画
像形成装置であるＯＡ機器に関しても例外無く求められ
ている。そこで、これらＯＡ機器においても装置全体ま
たは一部をリサイクルし、資源の有効利用を前提とした
の環境問題への解決策の一つとする方策が数多く検討さ
れている。このようなリサイクルには、今まで使い捨て
されていた複写機、ファクシミリ、プリンタに多く用い
られているプロセスカートリッジ等のユニットも当然そ
の対象になる。

【０００３】これらユニットにおいて、複数のユニット
部品としての分割された分割カバー部材を締結してなる
外装カバーに覆われているものがある。従来の分割カバ
ー部材の締結は、分割カバー部材がプラスチックで作ら
れているため、分割カバー部材と一体に形成した締結部
材によるかしめで締結するものが多い。また、分割カバ
ー部材をネジにより締結するものもある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
かしめによる締結は分解時に締結部材を破壊する可能性
が高く、これを破壊すると再締結ができず、リサイクル
に支障を来すという問題があった。また、後者のネジ止
めは組付け、ネジを外すことで分解ができるため、再締
結ができないという問題は生じないが、前者の締結方法
よりも費用が嵩み、分解や組付けの作業時間もかかると
いう問題があった。さらに、ネジ止めは金属のネジ受け
をプラスチック内に挿入するため、プラスチックを溶か
して材料の再利用することができないという問題もあっ
た。

【０００５】本発明は、上述した従来の問題に鑑み、ユ
ニットを構成するのユニット部品間の組付けおよび分解
時の作業が簡便であり、ユニットの再使用、さらにはユ
ニット材料の再利用を容易に行うことができるユニット
部品間の締結装置を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、画像形成装置本体に装着される機能ユニッ
トを構成する複数のユニット部品をその相互間で締結す
る締結装置において、前記複数のユニット部品間が、紐
状体もしくは帯状体の締結部材で、かつ該締結部材が前
記ユニット部品の外部より切断可能な状態で締結されて
いることを特徴としている。

【０００７】さらに、上記目的を達成するために本発明
は、前記ユニット部品間の接合面に沿って帯状体の締結
部材を取り付けたことを特徴としている。

【０００８】さらにまた、上記目的を達成するために本
発明は、前記複数のユニット部品間が、熱収縮性を有す
る材料からなる締結部材で、かつ該締結部材が前記ユニ
ット部品の外部より切断可能な状態で締結されているこ
とを特徴としている。

【０００９】さらにまた、上記目的を達成するために本
発明は、前記締結部材が、紐状に形成されていることを
特徴としている。

【００１０】さらにまた、上記目的を達成するために本
発明は、前記締結部材が、筒状に形成されていることを
特徴としている。

【００１１】さらにまた、上記目的を達成するために本
発明は、前記複数のユニット部品に締結穴が形成され、
該締結穴に熱収縮性を有する材料からなる紐状の前記締
結部材が通されてユニット部品間を締結することを特徴
としている。

【００１２】さらにまた、上記目的を達成するために本
発明は、前記複数のユニット部品に、先端側が折り曲げ
られた突出部が形成され、該突出部に熱収縮性を有する
材料からなる筒状の前記締結部材が嵌合されてユニット
部品間を締結することを特徴としている。

【００１３】さらにまた、上記目的を達成するために本
発明は、前記複数のユニット部品の少なくとも１つの締
結位置に、前記締結部材の締結方向とほぼ直交する方向
に延び、かつ切断具が入り込み可能な溝が形成されてい
ることを特徴としている。

【００１４】さらにまた、上記目的を達成するために本
発明は前記ユニット部品の相互の接合面にツバ部を形成
し、該両ツバ部を着脱可能な挾持部材で挟み付けること
により、前記ユニット部品間で締結することを特徴とし
ている。

【００１５】さらにまた、上記目的を達成するために本
発明は、前記ユニット部品間の締結時に、その接合部を
密閉する密閉手段を設けたことを特徴とするユニット部
品間の締結装置。

【００１６】さらにまた、上記目的を達成するために本
発明は、前記密閉手段が、前記ユニット部品間の接合面
内に形成された凹溝と、前記ユニット部品間の締結時に
て該凹溝に圧接する着脱可能な密閉部材とで構成されて
いることを特徴としている。

【００１７】さらにまた、上記目的を達成するために本
発明は、前記密閉手段が、前記ユニット部品の一方の接
合面内に形成された凹溝と、該前記ユニット部品の他方
の接合面に形成され、前記ユニット部品間の締結時にて
該凹溝に圧接する密閉部材とで構成されていることを特
徴としている。

【００１８】さらにまた、上記目的を達成するために本
発明は、前記密閉手段が、前記分割カバー部材の接合面
内に形成された凹溝と、膨張時に該凹溝に圧接し、収縮
時に前記凹溝への圧接が解除される風船型密閉部材とで
構成されていることを特徴としている。

【００１９】

【作用】上記の構成によれば、複数のユニット部品間
が、紐状体もしくは帯状体の締結部材で、かつ該締結部
材がユニット部品の外部より切断可能な状態で締結され
ているので、ユニット部品間の締結作業だけでなく、ユ
ニット分解時には紐状体もしくは帯状体の締結部材を切
断によって行うことができるため、分解時間が短縮され
る。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に従って説
明する。図１は、本発明に係る画像形成装置の主要部を
示す説明図である。図１において、符号１は作像ユニッ
ト、２は光学電装ユニット、そして３は転写定着ユニッ
トである。作像ユニット１には、感光体であるＯＰＣベ
ルト４と、その周囲に付設する帯電器５、クリーニング
器６、現像器７が一体になっている。光学電装ユニット
２は、書き込みのための光学系８と、図示していない回
路基板、電源、駆動モータ、駆動伝達ギヤ類が内蔵され
ている。転写定着ユニット３には、熱ローラ定着器９
と、転写ローラ１０が内蔵されている。転写ローラ１０
の代りに転写チャージャでも良い。光学電装ユニット２
と転写定着ユニット３は、耐久部品が配置されているの
で、耐久部品が寿命に達するまで継続して使用される。
しかし、作像ユニット１はトナーが消耗品であり、トナ
ーの消耗量に合わせて作像ユニット１内の部品寿命が設
計されているため、作像ユニット１の交換頻度は多い。
交換された作像ユニット１は、ユニット内の清掃、部品
および部材の清掃または交換が行われ、再使用できるユ
ニットに再生される。

【００２１】図２は、これらのユニット１，２，３の組
付けの一例であり、交換頻度の多い作像ユニット１は交
換頻度の少ない光学電装ユニット２と転写定着ユニット
３との間に矢印方向から脱着可能に装着されている。な
お、符号２ａは光学電装ユニット２の駆動系格納部であ
る。画像形成装置には、これらユニット１，２，３全体
を覆うカバーを設けていないため、作像ユニット１の遮
光や気密性が要求される。すなわち、作像ユニット１は
遮光性が悪いと、画像品質が劣化し、気密性が悪いと、
トナー漏れが生ずる恐れがある。

【００２２】かかる作像ユニット１は、自己の部品の１
つである外装カバー１１に覆われており、外装カバー１
１は図３に示すように、本実施例の場合、上下２つに分
割された上カバー１２及び下カバー１３で構成されてい
る。この上カバー１２には、ＯＰＣベルト４が取り付け
られ、下カバー１３内にはクリーニング器６、現像器７
等が設けられており、上カバー１２と下カバー１３を締
結することで、作像ユニット１が完成する。

【００２３】そこで、外装カバー１１には予め上カバー
１２と下カバー１３を接合したときに、両カバーに跨る
ような帯溝１４，１５が形成されており、本例の帯溝１
４，１５は作像ユニット１の両側近くにそれぞれ設けら
れている。この帯溝１４，１５が帯状の締結部材１６を
締結位置で保持する保持部として構成されており、帯溝
１４，１５に沿って帯状の締結部材１６を巻回すること
で、締結部材１６の位置ずれして抜けたりすることが防
止される。

【００２４】この帯状の締結部材１６としては、輪状に
した弾性ゴム材を用い、その弾性力で上カバー１２と下
カバー１３を締結することも可能である。しかし、弾性
ゴム材を締結部材１６に用いると、経時使用によりゴム
材の弾性力が変化したり、ゴム材の劣化で切断してしま
う恐れがあるのであまり好ましくない。このため、本実
施例では、締結部材１６として合成樹脂であるが巻回さ
れる方向に伸びがない帯材を使用する。そして、帯状の
締結部材１６を帯溝１４，１５の位置で両カバーを巻回
し、締結部材１６同士を接着したり、熱融着することに
よって接続すればよい。しかし、締結部材１６同士を弛
みがないようにして接着や熱融着する作業は面倒である
ので、公知のクリップや締結具で固定してもよい。

【００２５】また、図４に示すように、予め輪状に形成
した締結部材１６を用いることもできる。この場合、輪
状の締結部材１６は作像ユニット１の側部から嵌め込め
る長さの周長に形成する必要があるため、嵌め込み後の
帯溝１４，１５の位置で弛んだ状態になる。この弛み分
は、弛み吸収機能を有するクリップを用いて吸収してお
り、図５はそのクリップの一例である。

【００２６】図５において、クリップ１７はそれ自体公
知であり、その詳しい説明を省略するが、クリップ１７
は、パイプ１８と、このパイプ１８を外から押え込む固
定用のツメ２０を備えた固定具１９とから構成されてい
る。そして、クリップ１７は締結部材１６を巻き付けた
パイプ１８を固定具１９で押え込み、ツメ２０で固定具
１９が開かないようにセットする。このとき、帯溝１
４，１５の位置の周長と締結部材１６の周長を考慮して
パイプ１８の径を選定すれば、締結部材１６の弛みが確
実に吸収することができる。また、クリップ１７は図６
に示すように、パイプ１８の代りに、上カバー１２と下
カバー１３を接合したときにその接合部に円筒状の突起
２１が形成するように構成し、この突起２１に締結部材
１６を巻き付けて固定具１９で押え込むようにしてもよ
い。

【００２７】かくして、帯状の締結部材１６で締結した
作像ユニット１は、先に述べたように、回収されて分
解、清掃、部品交換等が行われるが、作像ユニット１を
分解する場合には合成樹脂である締結部材１６を切断す
るだけで、外装カバー１１を上カバー１２と下カバー１
３とに分けられる。従って、分解作業がきわめて簡単で
あり、短時間で行い得る。なお、上カバー１２の適所に
は帯溝１４，１５を横切るようなカッター溝１２ａを形
成し（図３および図４を参照）、カッター刃等を入れや
すいようにすれば、より容易に締結部材１６を切断する
ことができる。

【００２８】図７は、本発明の別の実施例を示す斜視図
であり、本実施例では帯溝１４，１５の代りに少なくと
も上カバー１２に突起２２を設け、帯状の締結部材１６
には突起２２に嵌合するように設けられた穴２３が形成
されている。この突起２２と穴２３が締結部材の締結位
置を保持するための保持部を構成している。また、この
突起２２と穴２３による保持部は、図８に示すように、
上カバー１２と下カバー１３の接合面に沿って締結部材
１６で締結する場合にも適用できる。

【００２９】図９は、本発明の別の実施例を示す斜視図
であり、本実施例では上カバー１２と下カバー１３を接
合した際に共通する箇所に保持部としての締結穴２４を
設けている。そして、締結穴２４を通すように紐或いは
帯の締結部材を結ぶようにしてもよい。このとき、締結
部材としては、市販の締結バンド２５を用いることがで
き、市販の締結バンド２５ならば締結が容易で、しかも
バンド部分はナイロンの樹脂材料であるため、ニッパ、
はさみで容易に切断することができる。また、締結穴２
４は複数箇所に設ければ、締結強度も得られる。さら
に、締結穴２４の位置を上カバー１２面よりも間隔Ｌだ
け下げ、間隔Ｌを締結バンド２５の締結部２５ａの高さ
幅よりも大きくとれば、締結部２５ａが上カバー１２面
上に突出せず有利である。

【００３０】図１０は、本発明の別の実施例を示す斜視
図であり、現像器７の外装カバーを構成する側板が上下
側板７ａ，７ｂに分割されており、本実施例ではを側板
７ａ，７ｂを締結する場合を示している。側板７ａ，７
ｂには、両者を接合したときに、合致する突出部２６が
形成され、この突出部２６には同じく合致する位置に穴
２７が形成されている。そして、側板７ａ，７ｂの両方
の穴２７には締結部材としての熱収縮部材よりなる紐２
８を通し、この紐２８を結ぶ。このとき、紐２８を一般
的な結び方で結ぶと、結んだ紐２８に弛みが生ずること
が避けられず、現像器側板を確実に保持するような締結
ができない。しかし、本例では紐２８が熱収縮部材より
なるので、図１１に示すようにドライヤー２９の如き加
熱手段で加熱することにより紐２８が縮み、結んだ紐２
８も弛みをなくなり、現像器側板強固に締結する。

【００３１】かくして、現像器側板７ａ，７ｂを熱収縮
部材よりなる紐２８で弛みなく締結でき、締結作業が簡
単で短時間で行い得る。また、紐２８で結んだ現像器７
を解体するときには紐２８をカッターやはさみで切断す
るだけでよく、その作業も簡単であるが、紐２８が突出
部２６に強く密着していると、カッターやはさみでの切
断が必ずしも容易でない。

【００３２】そこで、突出部２６には図１１に示すよう
に、本例の場合２か所にカッター刃が挿入可能な長溝穴
２９を形成しており、この長溝穴２９はそれに沿って挿
入したカッター刃が穴２７部分の紐２８に対してその締
結方向のほぼ直角に当たるように設けられている。

【００３３】かく構成すれば、Ａ方向またはＢ方向の作
業しやすい一方の長溝穴２９からカッター刃を挿入すれ
ば、カッター刃が紐２８の締結方向に対してほぼ直角に
当たり、突出部２６に強く密着している紐２８であって
もその切断が容易である。

【００３４】図１２は、図１０に示す実施例の変形例で
あり、本例では締結部材として熱収縮部材よりなり筒状
に形成された締結筒３０を用いている。他方、締結され
る現像器側板７ａ，７ｂにはそれぞれ先端側が反対方向
に折り曲げた断面Ｌ字状の突出部３１が形成されてい
る。そして、この突出部２６には互いの接合面の部分に
適宜幅の溝３２が形成され、この溝３２が現像器７の解
体時にカッター刃を挿入するための穴になる。

【００３５】かく構成すれば、図１３に示すように、組
付け時に突出部２６に締結リング３０を掛け、ドライヤ
ー２９で加熱することにより締結筒３０が縮み、結んだ
締結筒３０が弛みなく締め付け、現像器側板を強固に締
結することができる。また、現像器７の解体時には溝３
２にカッター刃を挿入するだけで、締結筒３０を簡単に
切断でき、現像器７の組付け、解体がきわめて容易にな
った。なお、図９や図１２の実施例に示した締結は作像
ユニット１やその他のユニットの外装カバーの締結にも
当然適用できる。

【００３６】ところで、作像ユニット１や外装カバー１
１や現像器側板などでは、分割したカバー等の接合面に
おける遮光性や気密性が不十分であると、光が漏れた
り、トナー等が漏出する危険がある。

【００３７】次に、良好な接合面の遮光性や気密性が得
られる実施例について説明する。図１４は、上下カバー
１２，１３の接合面近くには断面円形の穴が接合面のほ
ぼ全周に渡って形成され、そしてそれぞれの接合面から
その穴に向かって溝が形成されてなる密閉溝３３が設け
られている。密閉溝３３は、上下カバー１２，１３を合
わせたとき、略８の字状になるように形成されている。
この密閉溝３３には、取付け取外し自在なゴム、ビニー
ル等からなる風船型の密閉部材３４が嵌装され、密閉部
材３４は断面が円形な２つの膨縮部３４ａと、この２つ
の膨縮部３４ａを連通する連通部３４ｂと、該連通部３
４ｂの一側に設けられた肉厚部３４ｃとから構成されて
いる。

【００３８】そして、上下カバー１２，１３の締結時に
は密閉部材３４の上記膨縮部３４ａが密閉溝３３の断面
円形穴の位置に嵌まるように装着する。このとき、密閉
部材３４は図１４に示すように、収縮した状態であり、
ここで密閉部材３４内に空気を入れて膨張させる。密閉
部材３４が膨張すると、図１５に示すように、膨縮部３
４ａが密閉溝３３に圧接され、これによって上下カバー
１２，１３の接合部分における良好な遮光性や気密性が
得られる。なお、密閉部材３４の空気出し入れは肉厚部
３４ｃに針を刺して行えば、針を抜いたときに肉厚部３
４ｃの弾力によって針穴が塞がれるので、肉厚部３４ｃ
にダメージを与えることなく、空気の出し入れができ
る。しかも、肉厚部３４ｃは上下カバー１２，１３の接
合時の位置決めをする用もなしている。

【００３９】図１６は、接合面の遮光性や気密性を得る
別の実施例を示しており、本例ではゴム等の弾性体をヒ
ダ形状が形成されるように設けた密閉部材３５を用いて
いる。他方、上下カバー１２，１３の接合面には断面半
円状の密閉溝３６がそのほぼ全周に渡って形成されてい
る。上記密閉部材３５は、断面細長矩形状の基部３５ａ
に両面に先方へ伸びたヒダ部３５ｂに形成されてなり、
上下カバー１２，１３の接合面の全周に渡る長さを有し
ている。

【００４０】かく構成すれば、上下カバー１２，１３の
密閉溝３６に沿って密閉部材３５をセットして上下カバ
ー１２，１３を締結すると、図１７に示すように、密閉
部材３５のヒダ部３５ｂの先端側が密閉溝３６に沿って
弾性変形し、ヒダ部３５ｂが密閉溝３６に圧接される。
これにて、上下カバー１２，１３の接合部分における良
好な遮光性や気密性が得られる。

【００４１】図１８は、図１６に示す実施例の変形例で
あり、本例では上下カバー１２，１３の一方の接合部に
密閉部材であるヒダ部３７が設けられ、他方の接合部に
密閉溝３８が形成されている。

【００４２】かく構成すれば、ヒダ部３７がカバーに設
けられているので、上下カバー１２，１３を締結するだ
けで、上下カバー１２，１３の接合部分における良好な
遮光性や気密性が得られる。なお、ヒダ部３７はカバー
と別の材質のもので構成することもできるが、カバーと
一体に形成すればカバーの樹脂材料を溶融して再利用す
るときにヒダ部３７を分離する作業が不要ゆうりであ
る。

【００４３】図１９は、接合面の遮光性や気密性を得る
さらに別の実施例を示しており、本例では上下カバー１
２，１３の相互の接合面にツバ部３９が形成されてい
る。そして、このツバ部３９を挾持部材としての断面コ
の字状の挾持ストリップ４０で挾み付けることにより、
上下カバー１２，１３を良好な遮光性や気密性を持って
締結する。この場合、挾持ストリップ４０にはツバ部３
９を挾持する面にスリップ止め４１が形成され、スリッ
プ止め４１によって締結後の挾持ストリップ４０の外れ
を防止する。

【００４４】また、ツバ部３９を挾持して上下カバー１
２，１３を締結した挾持ストリップ４０の端部が外れな
いようにするため、図２０に示す実施例ではツバ部３９
の端部に切り込み４２を入れて、この端部切り込み４２
にツバ部３９と挾持ストリップ４０を共に包み込むキャ
ップ４３を取り付ける。

【００４５】かく構成すれば、キャップ４３によって、
ツバ部３９を挾持した挾持ストリップ４０を保持するの
で、挾持ストリップ４０の端部が外れることが確実に防
止できる。

【００４６】以上、ユニット部品間の締結としてカバー
間の締結について説明したが、２枚の外カバーどうしの
位置決めを行うため、カバー接合面に、カバー間の位置
合わせができる部材を設ける必要がある。この部材とし
ては、上下カバーに納める作像部品の軸受や部品を支持
する凹凸溝等の噛み合わせで位置合わせできる。

【００４７】また、上下カバーの気密性と遮光を向上さ
せ、図１の状態で組付けられると、作像ユニットと定着
転写ユニットの接合箇所での遮光性が損なわれる。この
場合、給紙口に紙が通過する際にのみ開く開閉シャッタ
ーを設けて、遮光性を保持するようにすることができ
る。また、作像ユニット内においては、クリーニング部
のクリーニングブレードと、現像ローラが感光体である
ＯＰＣベルトに接触しているため、これらの箇所での遮
光性は保持される。

【００４８】

【発明の効果】請求項１の構成によれば、複数のユニッ
ト部品間の締結が、紐状体もしくは帯状体の締結部材で
行われ、かつ締結部材がユニット部品の外部より切断可
能な状態で締結されているので、組付けは勿論のこと分
解時においても締結部材を切断するだけであるので、組
付け、分解の作業が簡単になり、リサイクルが容易にな
る。

【００４９】請求項２の構成によれば、複数のユニット
部品間の締結が、接合面に沿って帯状体の締結部材を取
り付けたので、組付け、分解の作業が簡単で、リサイク
ルが容易になり、しかも接合面の気密性と遮光性を向上
できる。

【００５０】請求項３乃至５の構成によれば、複数のユ
ニット部品間が、熱収縮性を有する材料からなる締結部
材で、かつ該締結部材がユニット部品の外部より切断可
能な状態で締結されているので、組付けと分解との作業
がより簡単になり、リサイクルが容易にできる。

【００５１】請求項６の構成によれば、複数のユニット
部品に締結穴が形成され、該締結穴に熱収縮性を有する
材料からなる紐状の締結部材が通されてユニット部品間
を締結するので、特に組付け作業がより簡単になる。

【００５２】請求項７の構成によれば、複数のユニット
部品に、先端側が折り曲げられた突出部が形成され、該
突出部に熱収縮性を有する材料からなる筒状の締結部材
が嵌合されてユニット部品間を締結するので、特に組付
け作業がより簡単になる。

【００５３】請求項８の構成によれば、複数のユニット
部品の少なくとも１つの締結位置に、締結部材の締結方
向とほぼ直交する方向に延び、かつ切断具が入り込み可
能な溝が形成されている複数のユニット部品に、先端側
が折り曲げられた突出部が形成され、該突出部に熱収縮
性を有する材料からなる筒状の締結部材が嵌合されてユ
ニット部品間を締結するので、特に分解作業が簡単にな
る。

【００５４】請求項９の構成によれば、ユニット部品の
相互の接合面にツバ部を形成し、該両ツバ部を着脱可能
な挾持部材で挟み付けることにより、前記ユニット部品
間で締結するので、組付け、分解の作業が簡単で、リサ
イクルが容易になり、しかも接合面の気密性と遮光性を
向上できる。

【００５５】請求項１０の構成によれば、ユニット部品
間の締結時に、その接合部を密閉する密閉手段を設けた
複数のユニット部品間の締結が、接合面に沿って帯状体
の締結部材を取り付けたので、接合面の気密性と遮光性
を向上することができる。

【００５６】請求項１１乃至１３の構成によれば、組付
け、分解の作業が簡単で、リサイクルが容易になり、し
かも接合面の気密性と遮光性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置の主要部を示す説明
図である。

【図２】そのユニットの組付け例を示す斜視図である。

【図３】作像ユニットの分割されたカバーを示す斜視図
である。

【図４】輪状に形成した締結部材を用いた例を示す斜視
図である。

【図５】締結部材の弛み吸収機能を有するクリップの一
例を示す説明図である。

【図６】図５の変形例を示す説明図である。

【図７】本発明の別の実施例を示す斜視図である。

【図８】図７の変形例を示す斜視図である。

【図９】本発明のさらに別の実施例を示す斜視図であ
る。

【図１０】本発明のまたさらに別の実施例を示す斜視図
である。

【図１１】図１０の締結時を示す斜視図である。

【図１２】図１０に示す実施例の変形例を示す斜視図で
ある。

【図１３】図１２の締結時を示す断面図である。

【図１４】本発明の遮光性や気密性が得られる実施例を
示す収縮時の断面図である。

【図１５】図１４の膨張時の断面図である。

【図１６】本発明の遮光性や気密性を得る別の実施例を
示す密閉部材の説明図である。

【図１７】図１６の締結時を示す断面説明図である。

【図１８】図１６に示す実施例の変形例を示す断面説明
図である。

【図１９】本発明の遮光性や気密性を得るさらに別の実
施例を示す斜視図である。

【図２０】図１９の締結時を示す斜視図である。

【図２１】図１９の締結時を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 作像ユニット ７ 現像器 ７ａ，７ｂ 現像器の側板 １１ 外装カバー １２ 上カバー １３ 下カバー １６ 締結部材 ２５ 締結バンド ２８ 紐 ３０ 締結筒 ３４，３５ 密閉部材 ４０ 挾持ストリップ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 矢野 英俊 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 河田 康雄 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 酒井 英典 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 来住 文男 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置本体に装着される機能ユニ
   ットを構成する複数のユニット部品をその相互間で締結
   する締結装置において、 前記複数のユニット部品間が、紐状体もしくは帯状体の
   締結部材で、かつ該締結部材が前記ユニット部品の外部
   より切断可能な状態で締結されていることを特徴とする
   ユニット部品間の締結装置。
2. 【請求項２】 前記ユニット部品間の接合面に沿って帯
   状体の締結部材を取り付けたことを特徴とする請求項１
   に記載のユニット部品間の締結装置。
3. 【請求項３】 画像形成装置本体に装着される機能ユニ
   ットを構成する複数のユニット部品をその相互間で締結
   する締結装置において、 前記複数のユニット部品間が、熱収縮性を有する材料か
   らなる締結部材で、かつ該締結部材が前記ユニット部品
   の外部より切断可能な状態で締結されていることを特徴
   とするユニット部品間の締結装置。
4. 【請求項４】 前記締結部材が、紐状に形成されている
   ことを特徴とする請求項３に記載のユニット部品間の締
   結装置。
5. 【請求項５】 前記締結部材が、筒状に形成されている
   ことを特徴とする請求項３に記載のユニット部品間の締
   結装置。
6. 【請求項６】 前記複数のユニット部品に締結穴が形成
   され、該締結穴に熱収縮性を有する材料からなる紐状の
   前記締結部材が通されてユニット部品間を締結すること
   を特徴とする請求項３または４に記載のユニット部品間
   の締結装置。
7. 【請求項７】 前記複数のユニット部品に、先端側が折
   り曲げられた突出部が形成され、該突出部に熱収縮性を
   有する材料からなる筒状の前記締結部材が嵌合されてユ
   ニット部品間を締結することを特徴とする請求項３また
   は５に記載のユニット部品間の締結装置。
8. 【請求項８】 前記複数のユニット部品の少なくとも１
   つの締結位置に、前記締結部材の締結方向とほぼ直交す
   る方向に延び、かつ切断具が入り込み可能な溝が形成さ
   れていることを特徴とする請求項１乃至７に記載のユニ
   ット部品間の締結装置。
9. 【請求項９】 画像形成装置本体に装着される機能ユニ
   ットを構成する複数のユニット部品をその相互間で締結
   する締結装置において、 前記ユニット部品の相互の接合面にツバ部を形成し、該
   両ツバ部を着脱可能な挾持部材で挟み付けることによ
   り、前記ユニット部品間で締結することを特徴とするユ
   ニット部品間の締結装置。
10. 【請求項１０】 画像形成装置本体に装着される機能ユ
    ニットを構成する複数のユニット部品をその相互間で締
    結する締結装置において、 前記ユニット部品間の締結時に、その接合部を密閉する
    密閉手段を設けたことを特徴とするユニット部品間の締
    結装置。
11. 【請求項１１】 前記密閉手段が、前記ユニット部品間
    の接合面内に形成された凹溝と、前記ユニット部品間の
    締結時にて該凹溝に圧接する着脱可能な密閉部材とで構
    成されていることを特徴とする請求項１０に記載のユニ
    ット部品間の締結装置。
12. 【請求項１２】 前記密閉手段が、前記ユニット部品の
    一方の接合面内に形成された凹溝と、該前記ユニット部
    品の他方の接合面に形成され、前記ユニット部品間の締
    結時にて該凹溝に圧接する密閉部材とで構成されている
    ことを特徴とする請求項４に記載のユニット部品間の締
    結装置。
13. 【請求項１３】 前記密閉手段が、前記分割カバー部材
    の接合面内に形成された凹溝と、膨張時に該凹溝に圧接
    し、収縮時に前記凹溝への圧接が解除される風船型密閉
    部材とで構成されていることを特徴とする請求項４に記
    載のユニット部品間の締結装置。