JPH07119936A - 浮遊燃焼用昇温バ−ナ装置 - Google Patents

浮遊燃焼用昇温バ−ナ装置

Info

Publication number
JPH07119936A
JPH07119936A JP34642892A JP34642892A JPH07119936A JP H07119936 A JPH07119936 A JP H07119936A JP 34642892 A JP34642892 A JP 34642892A JP 34642892 A JP34642892 A JP 34642892A JP H07119936 A JPH07119936 A JP H07119936A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stabilizer
nozzle
combustion
air
furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP34642892A
Other languages
English (en)
Inventor
Takahiro Nagata
敬博 永田
Kenji Koizumi
健司 小泉
Hitoshi Kanazawa
仁 金沢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokyo Gas Co Ltd
Original Assignee
Tokyo Gas Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Gas Co Ltd filed Critical Tokyo Gas Co Ltd
Priority to JP34642892A priority Critical patent/JPH07119936A/ja
Publication of JPH07119936A publication Critical patent/JPH07119936A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 本発明は、効果的な浮遊燃焼を達成すること
ができる浮遊燃焼用昇温バーナ装置を提供する。 【構成】 保炎器1内にガスノズル2を設け、ガスノズ
ル2は、ガスノズル貫通孔3を介して、保炎器1を貫通
して軸方向に進退自在に構成し、保炎器1には多数の空
気流入孔4を形成し、保炎器1は炉壁5内の空気管6内
に設置した。燃焼ガスはガスノズル貫通孔3及びその周
囲の燃焼ガス流出孔7から炉内に流出し炉内を昇温す
る。炉内が約800℃以上に達すれば、ガスノズル2を
保炎器1から突出させて炉壁面と面一にし、スイッチン
グバルブ11を切り換えて、ガスノズル2から隔てて浮
遊燃焼用空気ノズル10から供給する。保炎器1内では
燃焼が行なわれず、ガスを炉内に噴出するだけで、周囲
から噴出する空気と混合しつつ、炉内ガスを多量に吸引
しながら、緩慢燃焼を実行し、円滑に浮遊燃焼が達成で
きる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は浮遊燃焼用昇温バーナ装
置に関するものである。
【0002】
【従来技術】浮遊燃焼法は、燃料と空気のノズルを分離
して設け、炉内排ガスを多量に巻き込みつつ燃料と空気
を緩慢に混合しながらの燃焼であるので、特別の高温部
が形成されにくく、窒素酸化物の生成を抑制するのに効
果的である。かかる燃焼法は、保炎機構を持たないた
め、昇温用バーナにより、先ず着火温度以上に炉内を加
熱する必要がある。従来、かかる昇温バーナは、カップ
型の保炎器を使用していたがカップ内に煤が附着し性能
が悪化したり、燃焼量が高くなりガスノズル出口の流速
が上がると火点が吹き消えたりする等の課題があった。
【0003】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は、保炎器内にガスノズルを設け、該ガスノ
ズルは、前記保炎器を貫通して、軸方向に進退自在に構
成し、前記保炎器には多数の空気流孔を形成し、前記保
炎器は炉壁内の空気管内に設置したことを特徴とするも
のである。
【0004】
【作用】燃焼開始時には、ガスノズルの先端部は、保炎
器内に突出させた状態として、燃焼させる。しかして、
保炎器内にガスが、噴出すると、多数の空気孔からは空
気が保炎器内に流入して保炎器内で燃焼が開始する。燃
焼ガスは、前記ガスノズル貫通孔及びその周囲の燃焼ガ
ス流出孔から炉内に流出して、炉内を昇温する。炉内が
約800℃以上に達したところで、図2に示す如く、ガ
スノズルを保炎器から突出させて炉壁面と面一にし、ま
た空気のスイッチングバルブを切り換えて、ガスノズル
から、隔てて浮遊燃焼用空気ノズルから供給するように
する。保炎器内では燃焼が行なわれず、ガスを炉内に噴
出するだけで、周囲から噴出する空気と混合しつつ、炉
内ガスを多量に吸引しながら、緩慢燃焼を実行する。
【0005】
【実施例】符号1は保炎器であって、この保炎器1内に
ガスノズル2を設置する。該ガスノズル2は、ガスノズ
ル貫通孔3を介して、前記保炎器1を貫通して軸方向に
進退自在に構成する。前記保炎器1には多数の空気流入
孔4を形成し、前記保炎器1は、炉壁5内の空気管6内
に設置する。しかして、燃焼開始時には、ガスノズル2
の先端部は、図1に示す如く、保炎器1内に後退させた
状態として、燃焼させる。しかして、保炎器1内にガス
が、噴出すると、多数の空気流入孔4からは空気が保炎
器1内に流入して保炎器1内で燃焼が行われる。燃焼ガ
スは、ガスノズル貫通孔3及びその周囲の燃焼ガス流出
孔7から炉内8に流出して、炉内8を昇温する。炉内8
が約800℃以上に達したところで、図2に示す如く、
ガスノズル2を保炎器1から突出させて炉壁面9と面一
にし、また、空気のスイッチングバルブ11を切り換え
て、空気をガスノズル2から、隔だてて浮遊燃焼用空気
ノズル10から供給するようにする。しかして、保炎器
1内では燃焼が行なわれず、ガスを炉内8に噴出するだ
けで、周囲から噴出する空気と混合しつつ、炉内ガスを
多量に吸引しながら、浮遊緩慢燃焼を実行する。実施の
結果、30万kcal/h燃焼量でも安定して燃焼させ
ることができると共に前記浮遊緩慢燃焼への移行が円滑
に進み、しかも保炎器1内には煤等は全くみられなかっ
た。
【0006】
【発明の効果】本発明は以上の通りであるので、保炎性
能が優れており、ターンダウンの幅を大きく取ることが
できる上に、煤の附着がないため経時的劣化を防止する
ことができる。加えて、ガスノズルを壁面まで突出させ
るだけで円滑に浮遊燃焼を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】要部の説明的断面図である。
【図2】要部の説明的断面図である。
【符号の説明】
1 保炎器 2 ガスノズル 3 ガスノズル貫通孔 4 空気流入孔 5 炉壁 6 空気管 7 燃焼ガス流出孔 8 炉内 9 炉壁面 10 浮遊燃焼用空気ノズル 11 スイッチングバルブ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 保炎器内にガスノズルを設け、該ガスノ
    ズルは、ガスノズル貫通孔を介して、前記保炎器を貫通
    して軸方向に進退自在に構成し、前記保炎器には多数の
    空気流入孔を形成し、前記保炎器は炉壁内の空気管内に
    設置した浮遊燃焼用昇温バーナ装置。
JP34642892A 1992-12-25 1992-12-25 浮遊燃焼用昇温バ−ナ装置 Pending JPH07119936A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP34642892A JPH07119936A (ja) 1992-12-25 1992-12-25 浮遊燃焼用昇温バ−ナ装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP34642892A JPH07119936A (ja) 1992-12-25 1992-12-25 浮遊燃焼用昇温バ−ナ装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07119936A true JPH07119936A (ja) 1995-05-12

Family

ID=18383359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP34642892A Pending JPH07119936A (ja) 1992-12-25 1992-12-25 浮遊燃焼用昇温バ−ナ装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH07119936A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010528247A (ja) * 2007-05-23 2010-08-19 ベーエス−ベルメプロツェステクニーク ゲーエムベーハー 補助フロックスの作動方法及びバーナ
JP2013145099A (ja) * 2012-01-16 2013-07-25 Osaka Gas Co Ltd 輝炎バーナ及びその燃焼方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010528247A (ja) * 2007-05-23 2010-08-19 ベーエス−ベルメプロツェステクニーク ゲーエムベーハー 補助フロックスの作動方法及びバーナ
JP2013145099A (ja) * 2012-01-16 2013-07-25 Osaka Gas Co Ltd 輝炎バーナ及びその燃焼方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6238206B1 (en) Low-emissions industrial burner
US5044931A (en) Low NOx burner
US5240404A (en) Ultra low NOx industrial burner
KR940009423B1 (ko) 질소산화물 저발생 버너
JPH0777316A (ja) 液状及び又はガス状の燃料のための燃料ランス及びそれを運転する方法
KR200421616Y1 (ko) 저녹스 가스버어너
JPH07119936A (ja) 浮遊燃焼用昇温バ−ナ装置
US1975033A (en) Oil burner
JP4063174B2 (ja) 管状火炎バーナ
JP2860948B2 (ja) 窒素酸化物低発生燃焼方法
JP3873119B2 (ja) 円筒内旋回燃焼器
KR101508216B1 (ko) 가스 및 오일 겸용 저녹스 버너
CA1048920A (en) High energy arc ignitor for burner
JPH0771725A (ja) 無酸化炉用ガスバーナ装置
JP4161926B2 (ja) 管状火炎バーナ
KR101985999B1 (ko) 급속 혼합형 버너 및 이를 포함하는 연소 시스템
CN109442402A (zh) 一种水冷预混燃烧方法及装置
JP2976826B2 (ja) パイロットバーナ機構
JPH0223764B2 (ja)
JPS6235016B2 (ja)
SU1195137A1 (ru) Газомазутна горелка
JPH0616266Y2 (ja) ダイレクト点火用先混合ガスバーナ
KR200200487Y1 (ko) 보일러의 버너구조
JPS6071812A (ja) 微粉燃焼用バ−ナ装置
JP4259482B2 (ja) 管状火炎バーナ