JPH0223764B2 - - Google Patents
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- JPH0223764B2 JPH0223764B2 JP56115710A JP11571081A JPH0223764B2 JP H0223764 B2 JPH0223764 B2 JP H0223764B2 JP 56115710 A JP56115710 A JP 56115710A JP 11571081 A JP11571081 A JP 11571081A JP H0223764 B2 JPH0223764 B2 JP H0223764B2
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- Japan
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- supply pipe
- exhaust gas
- air
- fuel
- fuel supply
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- 239000007789 gas Substances 0.000 description 37
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 29
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C9/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は排ガス中の窒素酸化物(NOx)を低
減すること等のためにバーナに供給する空気噴出
運動量を利用して燃料排ガスを再循環させる方式
を採つたラジアントチユーブバーナに関する。
減すること等のためにバーナに供給する空気噴出
運動量を利用して燃料排ガスを再循環させる方式
を採つたラジアントチユーブバーナに関する。
熱処理炉等の加熱源として使用されるラジアン
トチユーブバーナは、一般に内部が高温度になる
ため窒素酸化物の発生が多い。そこでラジアント
チユーブから排出された燃料排ガスの一部を燃焼
用空気と混合し、これをそのラジアントチユーブ
バーナに再供給して、ラジアントチユーブ内の燃
焼を緩慢化し燃焼温度を下げることにより窒素酸
化物の生成を抑えるようにしたものが例えば特開
昭53−69932号公報よりすでに知られている。こ
の公報に記載された排ガス再循環式バーナは、第
3図に示したように、ラジアントチユーブ燃焼装
置であつて、チユーブaの一端に燃料ノズルbと
該燃料ノズルbを取囲む内筒cを臨ましめてバー
ナ部dとすると共にチユーブaの他端を排気部e
とし、前記内筒cと排気部eを通路fで連通し、
排気部eからの燃焼排ガスの一部を1段目燃焼用
空気と共に内筒cからチユーブa内に循環せし
め、かつ内筒cの外側より2段目燃焼用空気を前
記再循環燃焼排ガスを取囲むように噴出すること
により窒素酸化物の低減を計つたものであり、第
3図中、gは炉壁、hは排気部eのエゼクタ、i
はエゼクタhに向けて空気を噴出するノズル、j
は通路fに向けて1段目燃焼用空気を噴出するノ
ズル、kは2段目燃焼用空気通路である。しかる
にこの排ガス再循環式バーナではノズルi,jお
よびエゼクタh、通路fをバーナ部dから離れて
別体に設けたものであつたのでノズルi,jから
1段目燃焼用空気が燃焼排ガス中に噴出すると該
燃焼排ガス中に残つている可燃成分がエゼクタh
或いは通路fにて燃焼するおそれが高く、特に通
路fで燃焼を起こすとその燃焼に伴う体積の急膨
張によつて排ガスを循環できる量が大きく変動す
ることとなるので、窒素酸化物の低減効果が期待
できないばかりかバーナ部dにおける燃焼も不安
定になるおそれがある。
トチユーブバーナは、一般に内部が高温度になる
ため窒素酸化物の発生が多い。そこでラジアント
チユーブから排出された燃料排ガスの一部を燃焼
用空気と混合し、これをそのラジアントチユーブ
バーナに再供給して、ラジアントチユーブ内の燃
焼を緩慢化し燃焼温度を下げることにより窒素酸
化物の生成を抑えるようにしたものが例えば特開
昭53−69932号公報よりすでに知られている。こ
の公報に記載された排ガス再循環式バーナは、第
3図に示したように、ラジアントチユーブ燃焼装
置であつて、チユーブaの一端に燃料ノズルbと
該燃料ノズルbを取囲む内筒cを臨ましめてバー
ナ部dとすると共にチユーブaの他端を排気部e
とし、前記内筒cと排気部eを通路fで連通し、
排気部eからの燃焼排ガスの一部を1段目燃焼用
空気と共に内筒cからチユーブa内に循環せし
め、かつ内筒cの外側より2段目燃焼用空気を前
記再循環燃焼排ガスを取囲むように噴出すること
により窒素酸化物の低減を計つたものであり、第
3図中、gは炉壁、hは排気部eのエゼクタ、i
はエゼクタhに向けて空気を噴出するノズル、j
は通路fに向けて1段目燃焼用空気を噴出するノ
ズル、kは2段目燃焼用空気通路である。しかる
にこの排ガス再循環式バーナではノズルi,jお
よびエゼクタh、通路fをバーナ部dから離れて
別体に設けたものであつたのでノズルi,jから
1段目燃焼用空気が燃焼排ガス中に噴出すると該
燃焼排ガス中に残つている可燃成分がエゼクタh
或いは通路fにて燃焼するおそれが高く、特に通
路fで燃焼を起こすとその燃焼に伴う体積の急膨
張によつて排ガスを循環できる量が大きく変動す
ることとなるので、窒素酸化物の低減効果が期待
できないばかりかバーナ部dにおける燃焼も不安
定になるおそれがある。
本発明の主たる目的は、上記問題点を解決し、
バーナの燃焼の強弱に応じて燃焼排ガスの再循環
量が自動的にコントロールできるようにすること
にある。
バーナの燃焼の強弱に応じて燃焼排ガスの再循環
量が自動的にコントロールできるようにすること
にある。
その目的を達成するため本発明の排ガス再循環
式ラジアントチユーブバーナは、先端から燃料を
吹出す直管状の燃料供給管を中心部に設け、該燃
料供給管の外周に空気を供給できる一定の間隙を
有するように同心状に空気供給管を設け、該空気
供給管は前記燃料供給管より少し短かくその外形
先端をテーパ状に先細り形状とし、該空気供給管
の外側に燃焼排ガスを供給できる一定の間隙を有
するように同心状でその先端が前記燃料供給管及
び空気供給管の先まで突出した排ガス供給管を設
けると共に該排ガス供給管の先端に前記燃料供給
管又は空気供給管から吹出した燃料と空気が内径
を狭窄せしめた中心孔に燃焼排ガスを巻込んで貫
流する略々円筒形のバーナタイルを固設したこと
を特徴とするものである。
式ラジアントチユーブバーナは、先端から燃料を
吹出す直管状の燃料供給管を中心部に設け、該燃
料供給管の外周に空気を供給できる一定の間隙を
有するように同心状に空気供給管を設け、該空気
供給管は前記燃料供給管より少し短かくその外形
先端をテーパ状に先細り形状とし、該空気供給管
の外側に燃焼排ガスを供給できる一定の間隙を有
するように同心状でその先端が前記燃料供給管及
び空気供給管の先まで突出した排ガス供給管を設
けると共に該排ガス供給管の先端に前記燃料供給
管又は空気供給管から吹出した燃料と空気が内径
を狭窄せしめた中心孔に燃焼排ガスを巻込んで貫
流する略々円筒形のバーナタイルを固設したこと
を特徴とするものである。
以下に本発明の実施例を図面と共に説明する。
図において、1は先端から燃料を吹出す直管状の
燃料供給管で、該燃料供給管はこのバーナの中心
部に設けられておりこの燃料供給管には断熱のた
め二重構造となるように外周に熱遮蔽管2が被せ
られている。3はその小間隙に介設されたスペー
サである。しかしてこの燃料供給管1の外周に空
気を供給できる一定の間隙4を有するように同心
状に空気供給管5を設ける。6はその間隙4に介
設したスペーサ、7はこの空気供給管5の基端部
一側に開設された空気導入孔であり、この空気供
給管5は前記燃料供給管1より少し短かくその先
端8はテーパ状に先細り形状としてある。9はそ
の空気供給管5の外周に燃焼排ガスを供給できる
一定の間隙10を有するように同心状に設けられ
た排ガス供給管でその先端は前記燃料供給管1よ
り先まで突出しておりここにバーナタイル11が
固設される。バーナタイル11は耐火物で成形さ
れた略々円筒形のものであるが、詳しくは小径な
る中心孔11aの前方に内径がテーパ状に漸次拡
大した錐形中空部11b、及び、後方に内径が急
拡大したテーパ状の錐形中空部11cが形成され
ている。12はこの間隙10に介設されているス
ペーサ、13はこの排ガス供給管9の基端部に設
けられた横仕切板、14はこの間隙10中に縦設
されたパイロツトバーナ、15,16はそのパイ
ロツトバーナの燃料入口及び空気入口、17はこ
の間隙10と連通した排ガス導入管である。排ガ
ス供給管9の外周にはラジアントチユーブ19が
同心状に設けられている。そして、空気供給フア
ン(図示せず)から給気管20へ供給された空気
は前記空気導入孔7を通して前記間隙4に供給さ
れる。なお23は排ガス導入管17側と給気管2
0側との仕切をなす縦板、24は炉壁を示す。
図において、1は先端から燃料を吹出す直管状の
燃料供給管で、該燃料供給管はこのバーナの中心
部に設けられておりこの燃料供給管には断熱のた
め二重構造となるように外周に熱遮蔽管2が被せ
られている。3はその小間隙に介設されたスペー
サである。しかしてこの燃料供給管1の外周に空
気を供給できる一定の間隙4を有するように同心
状に空気供給管5を設ける。6はその間隙4に介
設したスペーサ、7はこの空気供給管5の基端部
一側に開設された空気導入孔であり、この空気供
給管5は前記燃料供給管1より少し短かくその先
端8はテーパ状に先細り形状としてある。9はそ
の空気供給管5の外周に燃焼排ガスを供給できる
一定の間隙10を有するように同心状に設けられ
た排ガス供給管でその先端は前記燃料供給管1よ
り先まで突出しておりここにバーナタイル11が
固設される。バーナタイル11は耐火物で成形さ
れた略々円筒形のものであるが、詳しくは小径な
る中心孔11aの前方に内径がテーパ状に漸次拡
大した錐形中空部11b、及び、後方に内径が急
拡大したテーパ状の錐形中空部11cが形成され
ている。12はこの間隙10に介設されているス
ペーサ、13はこの排ガス供給管9の基端部に設
けられた横仕切板、14はこの間隙10中に縦設
されたパイロツトバーナ、15,16はそのパイ
ロツトバーナの燃料入口及び空気入口、17はこ
の間隙10と連通した排ガス導入管である。排ガ
ス供給管9の外周にはラジアントチユーブ19が
同心状に設けられている。そして、空気供給フア
ン(図示せず)から給気管20へ供給された空気
は前記空気導入孔7を通して前記間隙4に供給さ
れる。なお23は排ガス導入管17側と給気管2
0側との仕切をなす縦板、24は炉壁を示す。
このように構成されたラジアントチユーブバー
ナでは、空気供給管5の先端から吹出した空気が
その周囲の燃焼排ガスを巻き込んでバーナタイル
11の中心孔11aに入る。該空気供給管5は先
端がテーパ状の先細り形状になつていると共に該
バーナタイル11の中心孔11aの前方と後方に
夫々錐形中空部11b,11cが形成されている
ので、ここに生じるベンチユリー効果により、バ
ーナタイル11の後部の間隙10にその空気の吹
出速度に応じた負圧が生じ排ガス導入管17から
燃焼排ガスをその吹出速度に比例して吸引するこ
とができる。吸引された燃焼排ガスは空気と混合
しこれへさらに燃料供給管1から吹出す燃料が混
合する。しかし燃焼排ガスと空気との混合により
その酸素成分比率がすでに下げられているため燃
料供給管1から吹出す燃料が混合しても急には燃
焼を起こさず該燃料はラジアントチユーブ19内
にて緩やかに燃焼する。このため燃焼温度は低目
に維持され、窒素酸化物の発生がこれによつて著
しく抑えられる。また、燃料供給管1の先端をバ
ーナタイル11の中心孔11aから少し離して対
向させることによりこの部分の保炎性が改善する
と共に、該燃料供給管1の外周に同心状に設けた
空気供給管を該燃料供給管より少し短かくしかつ
その先端をテーパ状の先細り形状としたことによ
り、燃焼排ガスの再循環量が空気供給管からの空
気吹出速度に自動的に比例コントロールされる。
ナでは、空気供給管5の先端から吹出した空気が
その周囲の燃焼排ガスを巻き込んでバーナタイル
11の中心孔11aに入る。該空気供給管5は先
端がテーパ状の先細り形状になつていると共に該
バーナタイル11の中心孔11aの前方と後方に
夫々錐形中空部11b,11cが形成されている
ので、ここに生じるベンチユリー効果により、バ
ーナタイル11の後部の間隙10にその空気の吹
出速度に応じた負圧が生じ排ガス導入管17から
燃焼排ガスをその吹出速度に比例して吸引するこ
とができる。吸引された燃焼排ガスは空気と混合
しこれへさらに燃料供給管1から吹出す燃料が混
合する。しかし燃焼排ガスと空気との混合により
その酸素成分比率がすでに下げられているため燃
料供給管1から吹出す燃料が混合しても急には燃
焼を起こさず該燃料はラジアントチユーブ19内
にて緩やかに燃焼する。このため燃焼温度は低目
に維持され、窒素酸化物の発生がこれによつて著
しく抑えられる。また、燃料供給管1の先端をバ
ーナタイル11の中心孔11aから少し離して対
向させることによりこの部分の保炎性が改善する
と共に、該燃料供給管1の外周に同心状に設けた
空気供給管を該燃料供給管より少し短かくしかつ
その先端をテーパ状の先細り形状としたことによ
り、燃焼排ガスの再循環量が空気供給管からの空
気吹出速度に自動的に比例コントロールされる。
なお前記熱遮蔽管2は燃料供給管1内の燃料の
過熱を防止し得る。
過熱を防止し得る。
本発明の排ガス再循環バーナは以上の実施例か
らも明らかなように次に列挙したような効果があ
る。
らも明らかなように次に列挙したような効果があ
る。
(イ) バーナタイルの小径なる中心孔に混合気が貫
流することによつて生じた負圧により燃焼排ガ
スを吸引するので、燃焼排ガスの再循環量はそ
の混合気の運動量の強さ即ち燃焼の強弱に比例
して自動的にコントロールされ常に適切な燃焼
排ガス混合比率を保つて窒素酸化物の発生を最
小限に抑制し得ると共に失火や不完全燃焼を防
止することができる。
流することによつて生じた負圧により燃焼排ガ
スを吸引するので、燃焼排ガスの再循環量はそ
の混合気の運動量の強さ即ち燃焼の強弱に比例
して自動的にコントロールされ常に適切な燃焼
排ガス混合比率を保つて窒素酸化物の発生を最
小限に抑制し得ると共に失火や不完全燃焼を防
止することができる。
(ロ) 燃料供給管より空気供給管が短かくなつてい
て、該空気供給管から吹出た空気はその周囲の
燃焼排ガスを巻き込むことにより酸素成分比率
を下げてから燃料供給管から吹出る燃料に混合
するためラジアントチユーブ内で低温度の緩や
かな燃焼が行なわれ窒素酸化物の低減化が一層
顕著になる。
て、該空気供給管から吹出た空気はその周囲の
燃焼排ガスを巻き込むことにより酸素成分比率
を下げてから燃料供給管から吹出る燃料に混合
するためラジアントチユーブ内で低温度の緩や
かな燃焼が行なわれ窒素酸化物の低減化が一層
顕著になる。
(ハ) 燃焼排ガス中に未然分が残つていてもその燃
焼はこのバーナ部にて行なわれるので上記再循
環量は安定的に保たれ所期の窒素酸化物低減効
果が達成される。
焼はこのバーナ部にて行なわれるので上記再循
環量は安定的に保たれ所期の窒素酸化物低減効
果が達成される。
第1図は本発明の一実施例を示したラジアント
チユーブバーナの縦断面図、第2図はそのX−X
線断面図である。第3図は従来のラジアントチユ
ーブバーナの縦断面図である。 1…燃料供給管、2…熱遮蔽管、4…間隙、5
…空気供給管、8…先端、9…排ガス供給管、1
0…間隙、11…バーナタイル、11a…中心
孔、11b,11c…錐形中空部、19…ラジア
ントチユーブ。
チユーブバーナの縦断面図、第2図はそのX−X
線断面図である。第3図は従来のラジアントチユ
ーブバーナの縦断面図である。 1…燃料供給管、2…熱遮蔽管、4…間隙、5
…空気供給管、8…先端、9…排ガス供給管、1
0…間隙、11…バーナタイル、11a…中心
孔、11b,11c…錐形中空部、19…ラジア
ントチユーブ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 先端から燃料を吹出す直管状の燃料供給管を
中心部に設け、該燃料供給管の外周に空気を供給
できる一定の間隙を有するように同心状に空気供
給管を設け、該空気供給管は前記燃料供給管より
少し短かくその外形先端をテーパ状に先細り形状
とし、該空気供給管の外側に燃焼排ガスを供給で
きる一定の間隙を有するように同心状でその先端
が前記燃料供給管及び空気供給管の先まで突出し
た排ガス供給管を設けると共に該排ガス供給管の
先端に小径なる中心孔の前方と後方に錐形中空部
を形成してなる略々円筒形のバーナタイルを固設
し、前記燃料供給管又は空気供給管から吹出した
燃料と空気が該バーナタイルの中心孔に燃焼排ガ
スを巻込んで貫流するようにしたことを特徴とし
た排ガス再循環式ラジアントチユーブバーナ。 2 燃料供給管の外周に熱遮蔽管を設けたことを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載の排ガス再
循環式ラジアントチユーブバーナ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56115710A JPS5816108A (ja) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | バ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56115710A JPS5816108A (ja) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | バ−ナ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5816108A JPS5816108A (ja) | 1983-01-29 |
JPH0223764B2 true JPH0223764B2 (ja) | 1990-05-25 |
Family
ID=14669273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56115710A Granted JPS5816108A (ja) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | バ−ナ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5816108A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013185791A (ja) * | 2012-03-09 | 2013-09-19 | Osaka Gas Co Ltd | ラジアントチューブ式加熱装置 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0290665B2 (en) * | 1987-03-13 | 1995-01-25 | Bloom Engineering Company, Inc., | Low nox radiant tube burner and method |
JPH064171Y2 (ja) * | 1987-05-01 | 1994-02-02 | 大同特殊鋼株式会社 | ラジアントチユ−ブ |
US5092761A (en) * | 1990-11-19 | 1992-03-03 | Exxon Chemical Patents Inc. | Flue gas recirculation for NOx reduction in premix burners |
JP6125078B1 (ja) * | 2016-05-10 | 2017-05-10 | 中外炉工業株式会社 | ラジアントチューブバーナー |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4844820A (ja) * | 1971-10-06 | 1973-06-27 |
-
1981
- 1981-07-23 JP JP56115710A patent/JPS5816108A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4844820A (ja) * | 1971-10-06 | 1973-06-27 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013185791A (ja) * | 2012-03-09 | 2013-09-19 | Osaka Gas Co Ltd | ラジアントチューブ式加熱装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5816108A (ja) | 1983-01-29 |
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