JPH07100550B2 - 給紙機構の給紙部へ印刷物のようなシート状製品を供給する方法及び装置 - Google Patents

給紙機構の給紙部へ印刷物のようなシート状製品を供給する方法及び装置

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JPH07100550B2
JPH07100550B2 JP61099501A JP9950186A JPH07100550B2 JP H07100550 B2 JPH07100550 B2 JP H07100550B2 JP 61099501 A JP61099501 A JP 61099501A JP 9950186 A JP9950186 A JP 9950186A JP H07100550 B2 JPH07100550 B2 JP H07100550B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、製品が一枚ずつ取り出される給紙機構の給紙
部へ印刷物のようなシート状製品を供給する方法及び装
置に関する。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする問題点〕
ドイツ公開公報第34 25 397号及びこれと対応の英国特
許公開公報第2143216号に記載されている給紙機構の装
入装置では、取り出し部の後方に印刷物積重体が形成さ
れ、この取り出し部において前記積重体から印刷物が１
枚ずつ取り出され、その後端に、うろこ状配列で供給さ
れる印刷物が追加される。この積重体中に印刷物は互い
に面当接し、確実な取り出しが行われるのに必要な条件
として側縁が互いに整列している。印刷物が積重体上に
押し上げられる位置は印刷物の供給速度及び印刷物が積
重体からその長手方向に取り出される速度に応じて移動
する。
積重体上へ印刷物を押し上げるための装置コストが高く
つくことを別にしても、積重体が大きい貯蔵容量を、即
ち、大きい長さを具えねばならない場合、この公知装置
では問題が起こる。積重体が長くなると、積重体は前進
行程中にもはや相互に向き合った姿勢に保持されず、取
出しに不利となる。
生産されてうろこ状配列で送られて来る段ボール・ブラ
ンクを蓄積部において遅滞されることにより、傾斜姿勢
を取るブランクから成る緩衝積重体を形成させることも
（ドイツ特許公開公報第28 25 420号及びこれと対応の
米国特許第4,240,539号から）公知である。この緩衝積
重体が形成されるのは下流側の加工装置が停止している
にもかかわらず、引き続いてブランクが供給される場合
である。加工装置が再び作動すると、ブランクが緩衝積
重体から取り出され、うろこ状配列で加工装置へ搬送さ
れる。
ドイツ特許公開公報第23 07 728号には、順次生産され
る袋がうろこ状配列でコンベアベルト上に放出される袋
加工装置が開示されている。次いでこのコンベアベルト
から袋が再び１個ずつ、かつ互いに間隔を保って搬出コ
ンベアに移される。
本発明の目的は積重体から印刷物を１枚ずつ円滑に分離
させることができ、しかも印刷物の供給が途切れた場合
に、分離装置を停止させなくてもこの供給中断をカバー
するのに充分な大きさのストックを形成することができ
る頭書のような方法及び装置を提供することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
上記問題点を解決するために、本発明による製品が一枚
ずつ取り出される給紙機構の給紙部へ印刷物のようなシ
ート状製品を供給する方法は、供給部署において製品の
先端縁の間に所定空間を有するうろこ状配列で製品を供
給し、緩衝積重体形成部署へその間隔で製品を送る段階
と、前記緩衝積重体形成部署において、前記供給された
製品から前記製品の先端縁の間の空間が減少される緩衝
積重体であって、可変長さである緩衝積重体を形成する
段階と、給紙機構の下流側に形成される給紙積重体へ緩
衝積重体の下流端部から製品を供給する段階であって、
前記製品はそれらの間の空間が無くされ前記給紙積重体
において整列された先端縁を有する段階、とを有し、前
記緩衝積重体を形成する前記段階は、製品間の空間が減
少され、製品が全体的に運搬方向により大きな傾斜角度
を有するように、供給された製品を互いに滑らす段階を
有し、緩衝積重体の長さは、製品の前記供給速度及び個
々の製品の取り出し速度の関数として緩衝積重体形成部
署の動作によって調節され、前記供給された製品の前記
給紙積重体は、実質的に一定の大きさに維持されること
を特徴とする。
また本発明のよる製品が一枚ずつ取り出される給紙機構
の給紙部へ印刷物のようなシート状製品を供給する装置
は、緩衝積重体形成部署へ先端縁の間に所定空間を有す
るうろこ状配列で到来する製品を供給するための手段を
有する供給部署と、前記供給部署の下流側に配置された
緩衝積重体形成部署であって、前記製品が全体的な運搬
方向に関して傾斜され、先端縁間の空間が減少されるう
ろこ状配列となる前記製品の緩衝積重体を形成するため
の緩衝積重体形成手段を有し、緩衝積重体の長さを調節
するように可動である緩衝積重体形成部署と、実質的に
製品の先端縁間の空間が無くなり整列されるように、緩
衝積重体から受け取られる製品から形成される実質的に
一定の大きさの給紙積重体を収容するための給紙積重体
収容手段、とを具備することを特徴とする。
〔作用〕
印刷物が１枚ずつ取り出される積重体の手前に、入来す
る印刷物の間隔を積める、即ち、入来するうろこ状配列
を圧縮することにより緩衝積重体を形成し、この緩衝積
重体から前記最終的な積重体にむかって印刷物が供給さ
れるようにする。この最終的な印刷物積重体はほぼ一定
の、比較的短い積重体として形成することができるか
ら、印刷物を積重体の形で保持することに困難はなく、
積重体から印刷物を１枚ずつ円滑に取り出すことができ
る。この積重体とは別に形成されている緩衝積重体は任
意の長さに形成することができ、そのことによって最終
積重体からの印刷物分離に影響が及ぶことはない。
最終積重体が横倒しの形態を取る場合、緩衝積重体から
最終積重体に作用する圧力をできるだけ小さくするため
には、特許請求の範囲第15項に記載したように、緩衝積
重体を載せ、かつこれを送るコンベア装置先端部分を、
最終積重体にむかって上向きに傾斜するよう構成するこ
とが好ましい。
〔実施例〕
以下、添付図面を参照しながら本発明の実施例を詳細に
説明する。
第１図及び第２図には給紙機構２に対する装入装置の第
１実施例を側面図及び平面図でそれだれ示した。給紙機
構の構成は公知であるから、詳細に図示しなかった。例
えばスイス特許第584642号に記載されているように構成
することのできるこの給紙機構２は綴じ機または編集機
の一部を形成する。この給紙機構２において、公知の態
様で印刷物３が両側縁が互いに整列した状態で重ねられ
た印刷物積重体４から取り出される。この印刷物積重体
４は特に第３図及び第４図から明らかなように、下方を
２本の送りチェーン6,7、前方を取り出し部を限定する
ストッパ８、両側を案内板９及び10、上方を制止板11で
それぞれ限定された印刷物積重体収容室５内に収容され
る。上方の制止板11はバイブレータ12によって振動運動
を与えられる。
印刷物積重体収容室５の手前には、遅滞して緩衝積重体
14を形成する印刷物３を載置し、かつ送るためのコンベ
ア装置13（第１図及び第２図）を配置してある。印刷物
３は供紙機構15によってうろこ状配列Ｓで送られる。入
来するうろこ状配列Ｓの個々の印刷物３は送り方向Ａに
見て先行印刷物にオーバラップする。従って、印刷物の
後縁3a、この場合なら折りたたみ縁は第１図及び第５図
から明らかなように、うろこ状配列Ｓの下側に位置す
る。供給機構15の手前には、図示しないがドイツ特許第
3123888号またはこれに対応する米国特許第4438618号に
記載されているような印刷物ロールが配置されており、
この印刷物ロールから繰り出された印刷物３はうろこ状
配列Ｓで供給機構15によりコンベア装置13に供給され
る。
第１図及び第２図から明らかなように、供給機構15は互
いに間隔を保って配置され、かつ固設案内ローラ19,20,
21,22によって案内される３本の無端コンベアベルト16,
17,18で構成されている。案内ローラ21はコンベアベル
ト16,17,18が速度V1で送り方向Ａに回動するように駆動
装置23によって駆動される。
コンベア装置13は互いに間隔を保って配置され、２個の
固設案内ローラ26,27によって案内される２本の無端コ
ンベアベルト24,25を含む。第２図に示すように、コン
ベアベルト24,25はそれぞれコンベアベルト16,17の間、
及び17,18の間を走行する。案内ローラ26はコンベアベ
ルト24,25が供給機構15のコンベアベルト16,17,18と同
様送り方向Ａに、ただしその回動速度V1よりも小さい回
動速度V2で回動するように駆動装置28によって駆動され
る。送り方向Ａに見てコンベアベルト24,25にコンベア
素子29が後続し、このコンベア素子29は印刷物積重体収
容室５にむかって上向きに傾斜したコンベア部を含む歯
付きベルトを形態を取る。このコンベア素子29の両側に
は、同じくコンベアベルト24,25から印刷物積重体収容
室５にむかって上向きに傾斜した支持板30を配置してあ
る。
供給機構15からコンベア装置13への過渡域Ｂには、送り
方向Ａのレール32上を送り方向Ａに往復移動自在なキャ
リッジ31を設け、このキャリッジ31に上下左右に互いに
位置をずらして案内ローラ33,34,35を取り付け（第１
図）、これらのローラを介してコンベアベルト16,17,18
の上段を下方へ案内する。第１図にコンベアベルト16,2
4との関連で示すように、送り方向Ａに見てキャリッジ3
1の手前ではコンベアベルト16,17,18の上段16aはコンベ
アベルト24,25の上段24aよりも上方を走行する。次いで
キャリッジにおいて、コンベアベルト16,17,18の上段16
aは下方へ案内されるから、送り方向Ａに見てキャリッ
ジ31の後方ではコンベアベルト24,25の上段24aがコンベ
アベルト16,17,18の上段よりも上方を走行することにな
る。
キャリッジ31は２個の固設チェーンホイール37,38を介
して案内される駆動チェーン36と連動する。チェーンホ
イール37は駆動装置28によって速度V2で、即ちコンベア
装置13の送り速度で送り方向Ａに回動駆動される。駆動
チェーン36の上段はキャリッジ31に取り付けた３個のチ
ェーンホイール39,40,41を介して案内される。中央チェ
ーンホイール40はキャリッジ31に取付けたモータ42と連
動し、反時計方向に駆動される。駆動されるとこのチェ
ーンホイール40は駆動チェーン36の上段に沿って転動
し、駆動速度はキャリッジ31が送り方向Ａとは逆方向に
後退するように設定されている。第１図には３個の位置
制御手段43,44,45を略示したが、位置制御手段43はキャ
リッジ31の前端位置を、位置制御手段44は後端位置をそ
れぞれ限定する。位置制御手段45の機能については詳し
く後述する。
キャリッジ31には、コンベアベルト24,25の上方にスト
ッパ装置46及び走査装置47を配置したが、その構成を第
５図から第７図を参照して以下に説明する。
キャリッジ31に軸48を設け、互いに間隔を保つ揺動自在
なレバー49,50を取り付けてある。このレバー49,50の二
叉端49a,50aには、ストッパ装置46に属する制止ローラ5
1を回転自在に設けてある。送り方向Ａに見て各制止ロ
ーラ51の後方には、これも回転自在にレバー端49a,50a
に駆動ローラ52に取り付けた。この駆動ローラ52は駆動
ベルト53を介して連携の制止ローラ51と連動する。制止
ローラ51を挾んで駆動ローラ52とは反対側に位置するよ
うにレバー端49a,50aにそれぞれ案内ローラ54を回転自
在に取り付ける。この案内ローラ54のそれぞれは制止ベ
ルト55を介して連携の制止ローラ51と連動する。
第１図及び第５図から明らかなように、制止ローラ51は
緩衝積重体14の端部と当接する。このことは駆動ローラ
52及び駆動ベルト53についても同様である。このように
駆動ローラ52及び駆動ベルト53が速度V2で前進移動する
緩衝積重体14と当接することにより、駆動ベルト53が矢
印Ｃの方向に回動駆動される（第５図）。その結果、制
止ローラ51が回転させられ、制止ベルト55が矢印Ｄの方
向に回動する。
両レバー49,50間に、走査装置45に属する走査ローラ56
を配置し、揺動レバー57の一端に取り付ける（第６図及
び第７図）。この揺動レバー57は軸48に取り付けた支持
アーム58と枢動自在に連接されている。揺動レバー57は
モータ42の制御手段と接続して揺動レバー57の揺動位置
を表わす信号を発生する角度センサ60と連結桿59を介し
て連結している（第７図）。走査ローラ56も緩衝積重体
14の後端と当接する。
レバー49,50の側方に、軸48に枢動自在に取り付けたレ
バー63にそれぞれ固定した荷重ローラ61,62を配置し
た。荷重ローラ61,62は供給機構15によってうろこ状配
列Ｓで供給される印刷物３と当接する。
キャリッジ31にはまた、図面には略示するにとどめた
が、例えば光障壁によって構成することのできる印刷物
検知装置64をも設ける。この装置64は供給機構15による
印刷物３の供給の中断を検知する。
第１図，第３図及び第４図から明らかなように、印刷物
積重体４の後方域にも揺動アーム67に取り付けた走査ロ
ーラ66を含む走査装置65を設ける。この揺動アーム67は
走査装置47のセンサ60に対応する角度センサ69と連結桿
68（第３図及び第４図）を介して連結している。走査ロ
ーラ66は印刷物積重体４の後端と当接する。角度センサ
69は駆動装置28と接続し、揺動アーム67の振れを表わす
信号を形成する。
第１図において、70は操作・制御部材を設けてある制御
箱である。
以下に装入装置１の作用態様を説明する。
供給機構15によってうろこ状配列Ｓで供給される印刷物
３は荷重ローラ61,62の下を通過し、これらのローラの
後方で緩衝積重体14の上に押し上げられる。緩衝積重体
14はコンベアベルト24により、供給機構15の送り速度V1
よりも小さい速度V2で送られる。供給機構15からコンベ
ア装置13へ移行する際に印刷物３の相互間隔が圧縮され
る。即ち、入来するうろこ状配列Ｓが圧縮される。この
ように圧縮されたうろこ状配列を図面においてＳ′で示
した。特に第５図から明らかなように、供給機構15によ
り比較的大きい速度で供給される印刷物３の前縁3bが制
止ローラ51と、場合によっては制止ベルト55とも当接す
る。制止ローラ51及び回動駆動される制止ベルト55によ
り、印刷物３を緩衝積重体14の上へ確実に押し上げるこ
とができ、個々の印刷物３が緩衝積重体14から上方に突
出する可能性が回避される。
供給機構15によって印刷物３が供給されるのに伴なって
緩衝積重体14が後方にむかって増大する。走査ローラ56
は上方から緩衝積重体14と当接し、第７図に56″で示し
た上限位置を取る。走査ローラ56がこの上限位置を占め
ている限り、チェーンホイール40の駆動モータ42が作動
し、キャリッジ31が送り方向Ａとは逆の方向に、緩衝積
重体14が後方にむかって増大する速度で移動する。キャ
リッジ31が位置制御手段44によって限定される後端位置
に達すると、供給機構15が停止する。その結果、走査ロ
ーラ47が降下し、揺動アーム57が下方へ揺動することに
より、角度センサ60の作用下に駆動モータ42が停止す
る。即ち、キャリッジ31は送り速度V2で回動する駆動チ
ェーン36によって駆動され、緩衝積重体14と共に送り方
向Ａに移動する。キャリッジ31が位置制御手段45によっ
て限定される中間位置に達すると、供給機構15が再び作
動する。再び新しい印刷物３が後方から緩衝積重体14に
乗り上げると、駆動モータ42が再び作動し、キャリッジ
31は位置制御手段44があらためて応答するまで、上述の
ように再び後方へ移動する。従って、正常な作動状態で
はキャリッジ31は位置制御手段44,45によって限定され
る作用範囲内を移動する。
例えば上述したような供給源としての印刷物ロールが空
になり、新しいロールと交換しなければならないため印
刷物３の供給が中断すると、印刷物検知装置64がこのこ
とを検知する。検知装置64は駆動モータ42を停止させ、
その結果、キャリッジ31はすでに述べたように駆動チェ
ーン36によって駆動され、送り方向Ａに緩衝積重体14と
共に送られる。供給機構15によって再び印刷物３が供給
されると、すでに述べたようにモータ42が再び作動し、
キャリッジ31が後方へ移動する。
キャリッジ31が位置制御手段43によって限定される前端
位置にある限り、印刷物３の供給中断が続き、送り装置
13も給紙機構２も停止状態となる。
後述するように印刷物３が緩衝積重体14に追加される一
方で、この緩衝積重体14から印刷物３がコンベアベルト
24,25によって送られ、コンベア素子29によって上向き
に印刷物積重体４にむかって送られる。ストッパ８によ
って限定される取り出し部においてこの印刷物積重体４
から印刷物３が１枚ずつ取り出される。この印刷物積重
体４の大きさはほぼ一定であり、走査装置65によって調
整される。印刷物積重体４が大きくなるか、または小さ
くなると、これに対応して走査ロール66及び揺動アーム
67が振れる。この振れを検知する角度センサ69を介して
コンベアベルト24,25の駆動装置28、コンベア素子29及
び駆動チェーン36が制御され、送り装置13の送り速度V2
を増減する。
確実に分離されるように個々の印刷物３が互いに整列
し、密着状態にない印刷物積重体４は比較的小さいほぼ
一定の大きさを具えておればよい。印刷物積重体４から
の印刷物３の取り出しに支障を生じないように印刷物供
給の中断をカバーするための印刷物３の貯蔵は、任意の
長さに設定可能な緩衝積重体14によって達成される。送
り装置13の端部、即ち、コンベア素子29及び支持板30を
印刷物積重体収容室５にむかって上向き傾斜するように
構成することで、緩衝積重体14から水平な印刷物積重体
４に好ましくない大きい圧力が作用するのを防止するこ
とができる。
第８図に示す第２実施例としての装入装置101も第１図
から第７図に示した装入装置１とほぼ同様であるが、第
８図の装入装置101は分離すべき印刷物積重体103が第１
実施例の場合のように水平方向に重なっているのではな
く、垂直方向に重なっている給紙機構102への装入を行
うものである。従って、第８図の実施例では印刷物積重
体収容室５が垂直に構成されており、取り出し部を限定
するストッパ104によって底を塞がれている。送り装置1
3は上向き傾斜コンベア素子29の代りに、コンベアベル
ト24,25に連続し、印刷物３を圧縮されたうろこ状配列
Ｓ′で印刷物積重体収容室５へ送る水平コンベア105を
含む。印刷物積重体103の高さを走査するため、揺動ア
ーム108に取り付けた走査ローラ107を含む走査装置106
を設けてある。この走査装置106は構成、作用ともに第
１図，第３図及び第４図に示した走査装置65と同様であ
る。
緩衝積重体14の形成は第８図の実施例でも第１図から第
７図の第１実施例で述べたのと同様に行われる。
【図面の簡単な説明】
第１図及び第２図は給紙機構に対する装入装置第１実施
例を略示する、それぞれ側面図及び平面図、第３図及び
第４図は分離すべき印刷物積重体収容室付近を略示する
それぞれ第１図及び第２図に対応する拡大側面図及び平
面図、第５図及び第６図は入来する印刷物が緩衝積重体
に加わる領域を略示するそれぞれ第１図及び第２図に対
応する拡大側面図及び平面図、第７図は各印刷物が緩衝
積重体に加わる領域に設けた走査装置を第５図及び第６
図と同じ比率で略示する拡大側面図、第８図は給紙機構
に対する装入装置の第２実施例を略示する第１図と同様
の側面図である。 1,101……装入装置、2,102……給紙機構、３……印刷
物、4,103……印刷物積重体、５……印刷物積重体収容
室、8,104……ストッパ、14……緩衝積重体、15……供
給機構、16,17,18,24,25……無端コンベアベルト、19,2
0,21,22,26,27,33,34,35……案内ローラ、23,28……駆
動装置、29……コンベア素子、31……キャリッジ、36…
…駆動チェーン、39,40,41……チェーンホイール、43,4
4,45……位置制御手段、46……ストッパ装置、47,65,10
6……走査装置、51……制止ローラ、52……駆動ロー
ラ、53,55……制止ベルト、56,66……走査ローラ、70…
…制御箱、105……水平コンベア。

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】製品が一枚ずつ取り出される給紙機構の給
    紙部へ印刷物のようなシート状製品を供給する方法であ
    って、 供給部署において製品の先端縁の間に所定空間を有する
    うろこ状配列で製品を供給し、緩衝積重体形成部署へそ
    の間隔で製品を送る段階と、 前記緩衝積重体形成部署において、前記供給された製品
    から前記製品の先端縁の間の空間が減少される緩衝積重
    体であって、可変長さである緩衝積重体を形成する段階
    と、 給紙機構の下流側に形成される給紙積重体へ緩衝積重体
    の下流端部から製品を供給する段階であって、前記製品
    はそれらの間の空間が無くされ前記給紙積重体において
    整列された先端縁を有する段階、とを有し、 前記緩衝積重体を形成する前記段階は、製品間の空間が
    減少され、製品が全体的な運搬方向により大きな傾斜角
    度を有するように、供給された製品を互いに滑らす段階
    を有し、緩衝積重体の長さは、製品の前記供給速度及び
    個々の製品の取り出し速度の関数として緩衝積重体形成
    部署の動作によって調節され、前記供給された製品の前
    記給紙積重体は、実質的に一定の大きさに維持されるこ
    とを特徴とする給紙機構の給紙部へ印刷物のようなシー
    ト状製品を供給する方法。
  2. 【請求項２】緩衝積重体（14）中での前記製品の送り速
    度（V2）が供給速度（V1）よりも小さいことを特徴とす
    る特許請求の範囲第１項に記載の方法。
  3. 【請求項３】製品が一枚ずつ取り出される給紙機構の給
    紙部へ印刷物のようなシート状製品を供給する装置であ
    って、 緩衝積重体形成部署へ先端縁の間に所定空間を有するう
    ろこ状配列で到来する製品を供給するための手段を有す
    る供給部署と、 前記供給部署の下流側に配置された緩衝積重体形成部署
    であって、前記製品が全体的な運搬方向に関して傾斜さ
    れ、先端縁間の空間が減少されるうろこ状配列となる前
    記製品の緩衝積重体を形成するための緩衝積重体形成手
    段を有し、緩衝積重体の長さを調節するように可動であ
    る緩衝積重体形成部署と、 実質的に製品の先端縁間の空間が無くなり整列されるよ
    うに、緩衝積重体から受け取られる製品から形成される
    実質的に一定の大きさの給紙積重体を収容するための給
    紙積重体収容手段、とを具備することを特徴とする給紙
    機構の給紙部へ印刷物のようなシート状製品を供給する
    装置。
  4. 【請求項４】緩衝積重体形成部署は、送り方向（Ａ）が
    供給部署（15）と同じであるが、送り速度（V2）が供給
    部署より小さいコンベア装置（13）を含むことを特徴と
    する特許請求の範囲第３項に記載の装置。
  5. 【請求項５】供給部署（15）のコンベア作用部（16a）
    からコンベア装置（13）のコンベア作用部（24a）への
    過渡域（Ｂ）が送り方向（Ａ）に変位自在であることを
    特徴とする特許請求の範囲第４項に記載の装置。
  6. 【請求項６】供給部署（15）からコンベア装置（13）へ
    の過渡域（Ｂ）でコンベア装置（13）の上方に、供給部
    署（15）によって供給され、緩衝積重体（14）に追加さ
    れる製品（３）に対するストッパ装置（46）を設けたこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第４項または第５項に記
    載の装置。
  7. 【請求項７】ストッパ装置（46）を送り方向（Ａ）に往
    復移動自在なキャリッジ（31）に設けたことを特徴とす
    る特許請求の範囲第６項に記載の装置。
  8. 【請求項８】キャリッジ（31）が送り方向（Ａ）に移動
    可能なかつコンベア装置（13）の送り速度（V2）で駆動
    される駆動部材（36）と連動し、駆動部材（36）に沿っ
    て送り方向（Ａ）とは逆の方向に移動するための駆動装
    置（42）を含むことを特徴とする特許請求の範囲第７項
    に記載の装置。
  9. 【請求項９】駆動装置がモータ（42）によって駆動さ
    れ、好ましくはチェーンとして構成された駆動部材（3
    6）に沿って転動するホイール（40）、好ましくはチェ
    ーンホイールを含むことを特徴とする特許請求の範囲第
    ８項に記載の装置。
  10. 【請求項１０】キャリッジ（31）に、供給部署（15）に
    よって供給されて入来する製品（３）を検知して、キャ
    リッジ（31）の駆動装置（42）を制御する走査装置（4
    7）を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第８項ま
    たは第９項に記載の装置。
  11. 【請求項１１】走査装置（47）が緩衝積重体（14）の端
    部と当接する走査部材（56）を含むことを特徴とする特
    許請求の範囲第10項に記載の装置。
  12. 【請求項１２】ストッパ装置（46）が緩衝積重体（14）
    の端部と当接する少なくとも１個のローラ（51）を含
    み、このローラの手前に別設したローラ（54）によって
    案内される無端の、好ましくは回動駆動される制止部材
    （55）を前記ローラ（54）に沿って案内することを特徴
    とする特許請求の範囲第６項から第11項までのいずれか
    に記載の装置。
  13. 【請求項１３】供給部署（15）もコンベア装置（13）も
    少なくとも１つの回動駆動される無端コンベア素子（1
    6,17,18;25,25）を含むことと、供給部署（15）の一部
    であるコンベア素子（16）の上段（16a）が送り方向
    （Ａ）に見てキャリッジ（31）の手前でコンベア装置
    （13）の上方を走行し、キャリッジ（31）において案内
    ローラ（33,34,35）によって案内され、キャリッジ（3
    1）の後方でコンベア装置（13）の一部であるコンベア
    素子（24）の上段（24a）の下方を走行することを特徴
    とする特許請求の範囲第７項から第12項までのいずれか
    に記載の装置。
  14. 【請求項１４】給紙積重体（4;103）の取り出し部（8;1
    04）とは反対側の端部に、給紙積重体（4;103）の大き
    さを走査してコンベア装置（13）の送り速度（V2）を調
    整する走査装置（65;106）を設けたことを特徴とする特
    許請求の範囲第３項から第13項までのいずれかに記載の
    装置。
  15. 【請求項１５】コンベア装置（13）が横倒しの給紙積重
    体（４）の載置台（６）にむかって上向きに傾斜した端
    部（29,30）を含むことを特徴とする特許請求の範囲第
    ３項から第14項までのいずれかに記載の装置。
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