JPH069656B2 - ヒドロキシジフェニル製造用担持触媒およびその製造方法 - Google Patents
ヒドロキシジフェニル製造用担持触媒およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH069656B2 JPH069656B2 JP61146260A JP14626086A JPH069656B2 JP H069656 B2 JPH069656 B2 JP H069656B2 JP 61146260 A JP61146260 A JP 61146260A JP 14626086 A JP14626086 A JP 14626086A JP H069656 B2 JPH069656 B2 JP H069656B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- compound
- cyclohexylphenol
- supported
- hydroxydiphenyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims description 67
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 16
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims description 16
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 15
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- MVRPPTGLVPEMPI-UHFFFAOYSA-N 2-cyclohexylphenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1C1CCCCC1 MVRPPTGLVPEMPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 9
- GVNVAWHJIKLAGL-UHFFFAOYSA-N 2-(cyclohexen-1-yl)cyclohexan-1-one Chemical compound O=C1CCCCC1C1=CCCCC1 GVNVAWHJIKLAGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000001339 alkali metal compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 8
- TYDSIOSLHQWFOU-UHFFFAOYSA-N 2-cyclohexylidenecyclohexan-1-one Chemical compound O=C1CCCCC1=C1CCCCC1 TYDSIOSLHQWFOU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 6
- 150000001845 chromium compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000002697 manganese compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 5
- YTWWBKKPWACPPB-UHFFFAOYSA-N 2-cyclohexylcyclohexan-1-ol Chemical compound OC1CCCCC1C1CCCCC1 YTWWBKKPWACPPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- UOBQDYFTAJKQAL-UHFFFAOYSA-N 2-cyclohexylcyclohexan-1-one Chemical compound O=C1CCCCC1C1CCCCC1 UOBQDYFTAJKQAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- DRLVMOAWNVOSPE-UHFFFAOYSA-N 2-phenylcyclohexan-1-one Chemical compound O=C1CCCCC1C1=CC=CC=C1 DRLVMOAWNVOSPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims description 4
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 4
- AAIBYZBZXNWTPP-UHFFFAOYSA-N 2-phenylcyclohexan-1-ol Chemical compound OC1CCCCC1C1=CC=CC=C1 AAIBYZBZXNWTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WFKNYMUYMWAGCV-UHFFFAOYSA-N 3-cyclohexylphenol Chemical compound OC1=CC=CC(C2CCCCC2)=C1 WFKNYMUYMWAGCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OAHMVZYHIJQTQC-UHFFFAOYSA-N 4-cyclohexylphenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1CCCCC1 OAHMVZYHIJQTQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- PVSNMDAHWMHSBD-UHFFFAOYSA-N 1-cyclohexylcyclohexan-1-ol Chemical compound C1CCCCC1C1(O)CCCCC1 PVSNMDAHWMHSBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- DTTDXHDYTWQDCS-UHFFFAOYSA-N 1-phenylcyclohexan-1-ol Chemical compound C=1C=CC=CC=1C1(O)CCCCC1 DTTDXHDYTWQDCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 16
- LLEMOWNGBBNAJR-UHFFFAOYSA-N biphenyl-2-ol Chemical compound OC1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 LLEMOWNGBBNAJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 6
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000010292 orthophenyl phenol Nutrition 0.000 description 4
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- 150000003283 rhodium Chemical class 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021604 Rhodium(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N Sodium methoxide Chemical compound [Na+].[O-]C WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- -1 alkali metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- ZNNZYHKDIALBAK-UHFFFAOYSA-M potassium thiocyanate Chemical compound [K+].[S-]C#N ZNNZYHKDIALBAK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- SONJTKJMTWTJCT-UHFFFAOYSA-K rhodium(iii) chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Rh+3] SONJTKJMTWTJCT-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- CPRMKOQKXYSDML-UHFFFAOYSA-M rubidium hydroxide Chemical compound [OH-].[Rb+] CPRMKOQKXYSDML-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L sulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])[O-] QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- DBGSRZSKGVSXRK-UHFFFAOYSA-N 1-[2-[5-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]-1,3,4-oxadiazol-2-yl]acetyl]-3,6-dihydro-2H-pyridine-4-carboxylic acid Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C1=NN=C(O1)CC(=O)N1CCC(=CC1)C(=O)O DBGSRZSKGVSXRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AZUYLZMQTIKGSC-UHFFFAOYSA-N 1-[6-[4-(5-chloro-6-methyl-1H-indazol-4-yl)-5-methyl-3-(1-methylindazol-5-yl)pyrazol-1-yl]-2-azaspiro[3.3]heptan-2-yl]prop-2-en-1-one Chemical compound ClC=1C(=C2C=NNC2=CC=1C)C=1C(=NN(C=1C)C1CC2(CN(C2)C(C=C)=O)C1)C=1C=C2C=NN(C2=CC=1)C AZUYLZMQTIKGSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical class OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WAEMQWOKJMHJLA-UHFFFAOYSA-N Manganese(2+) Chemical class [Mn+2] WAEMQWOKJMHJLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- HMWZHXOQGMSNOR-UHFFFAOYSA-M [O-][Cr](O)(=O)=O.N.[Mn+] Chemical compound [O-][Cr](O)(=O)=O.N.[Mn+] HMWZHXOQGMSNOR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052936 alkali metal sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOSWYUNQBRPBDN-UHFFFAOYSA-P ammonium dichromate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O JOSWYUNQBRPBDN-UHFFFAOYSA-P 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000003442 catalytic alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001844 chromium Chemical class 0.000 description 1
- VQWFNAGFNGABOH-UHFFFAOYSA-K chromium(iii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Cr+3] VQWFNAGFNGABOH-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHIVVAPYMSGYDF-PTQBSOBMSA-N cyclohexanone Chemical class O=[13C]1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-PTQBSOBMSA-N 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TXCDCPKCNAJMEE-UHFFFAOYSA-N dibenzofuran Chemical compound C1=CC=C2C3=CC=CC=C3OC2=C1 TXCDCPKCNAJMEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 1
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002696 manganese Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- BDAWXSQJJCIFIK-UHFFFAOYSA-N potassium methoxide Chemical compound [K+].[O-]C BDAWXSQJJCIFIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 1
- SVOOVMQUISJERI-UHFFFAOYSA-K rhodium(3+);triacetate Chemical compound [Rh+3].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O SVOOVMQUISJERI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- VXNYVYJABGOSBX-UHFFFAOYSA-N rhodium(3+);trinitrate Chemical compound [Rh+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O VXNYVYJABGOSBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- QDRKDTQENPPHOJ-UHFFFAOYSA-N sodium ethoxide Chemical compound [Na+].CC[O-] QDRKDTQENPPHOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGTPCRGMBIAPIM-UHFFFAOYSA-M sodium thiocyanate Chemical compound [Na+].[S-]C#N VGTPCRGMBIAPIM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical class [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003567 thiocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 150000004764 thiosulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C37/06—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by conversion of non-aromatic six-membered rings or of such rings formed in situ into aromatic six-membered rings, e.g. by dehydrogenation
- C07C37/07—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by conversion of non-aromatic six-membered rings or of such rings formed in situ into aromatic six-membered rings, e.g. by dehydrogenation with simultaneous reduction of C=O group in that ring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/56—Platinum group metals
- B01J23/64—Platinum group metals with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/656—Manganese, technetium or rhenium
- B01J23/6562—Manganese
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/02—Sulfur, selenium or tellurium; Compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C37/06—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by conversion of non-aromatic six-membered rings or of such rings formed in situ into aromatic six-membered rings, e.g. by dehydrogenation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、ヒドロキシジフエニル製造用の新規な担持触
媒およびその製造方法に関する。
媒およびその製造方法に関する。
担持触媒の存在下におけるシクロヘキサノン誘導体の脱
水素反応によるo−フェニルフェノール(2−ヒドロキ
シジフェニル)の製造方法はDE−OS(西ドイツ公開
明細書)第2,211,721号より公知である。この
方法に用いる触媒は極めて小量のパラジウム、白金、イ
リジウムもしくはロジウムまたこれらの元素の2種もし
くは3種以上の混合物を担体、たとえばシリカ、酸化ア
ルミニウム、シリカ/酸化アルミニウム、または活性炭
上に沈着させ、さらに適当量のアルカリ金属を添加する
ことにより製造する。上記公開明細書(Offenlegungss
chrift)には、特に、白金およびパラジウムが所望の生
成物の選択的生成に特に高活性であることが見出され
る。しかし、この方法に使用される貴金属触媒は選択性
が低すぎ(特にロジウム含有触媒を用いる場合)、活性
が妥当な程度でないか、または寿命が短かすぎる(この
関係では比較例を参照)。
水素反応によるo−フェニルフェノール(2−ヒドロキ
シジフェニル)の製造方法はDE−OS(西ドイツ公開
明細書)第2,211,721号より公知である。この
方法に用いる触媒は極めて小量のパラジウム、白金、イ
リジウムもしくはロジウムまたこれらの元素の2種もし
くは3種以上の混合物を担体、たとえばシリカ、酸化ア
ルミニウム、シリカ/酸化アルミニウム、または活性炭
上に沈着させ、さらに適当量のアルカリ金属を添加する
ことにより製造する。上記公開明細書(Offenlegungss
chrift)には、特に、白金およびパラジウムが所望の生
成物の選択的生成に特に高活性であることが見出され
る。しかし、この方法に使用される貴金属触媒は選択性
が低すぎ(特にロジウム含有触媒を用いる場合)、活性
が妥当な程度でないか、または寿命が短かすぎる(この
関係では比較例を参照)。
さらに、西ドイツ特許明細書第2,049,809号よ
り、ヒドロキシジフェニルが、ニッケル、クロミウム、
アルミニウム、銅およびアルカリ金属よりなる脱水素触
媒の存在下に、完全に、および/または部分的に水素化
したヒドロキシジフェニルよりなる化合物および/また
は化合物混合物の接触還元により製造し得ることも公知
である。米国特許明細書第4,060,559号は、同
様に、白金またはパラジウムを含有する担持触媒の存在
下に実施するシクロヘキシルフェノールの脱水素による
o−フェニルフェノールの製造方法を記述している。こ
れらの方法の欠点は、同様に、触媒寿命が比較的短かい
こと、および活性が部分的に妥当でないことである。
り、ヒドロキシジフェニルが、ニッケル、クロミウム、
アルミニウム、銅およびアルカリ金属よりなる脱水素触
媒の存在下に、完全に、および/または部分的に水素化
したヒドロキシジフェニルよりなる化合物および/また
は化合物混合物の接触還元により製造し得ることも公知
である。米国特許明細書第4,060,559号は、同
様に、白金またはパラジウムを含有する担持触媒の存在
下に実施するシクロヘキシルフェノールの脱水素による
o−フェニルフェノールの製造方法を記述している。こ
れらの方法の欠点は、同様に、触媒寿命が比較的短かい
こと、および活性が部分的に妥当でないことである。
ロジウムならびにクロム、マンガンおよびアルカリ金属
の各化合物、ならびに適宜に硫黄の化合物を含有するこ
とを特徴とするヒドロキシジフェニル製造用の新規な担
持触媒がここに見出された。
の各化合物、ならびに適宜に硫黄の化合物を含有するこ
とを特徴とするヒドロキシジフェニル製造用の新規な担
持触媒がここに見出された。
慣用の触媒担体、特にα−およびγ−酸化アルミニウ
ム、シリカゲル、ケイソウ土、モンモリロナイト、軽石
および/または活性炭、好ましくは大きな比表面積(>
50m2/g、好ましくは150乃至400m2/g)を有
するγ−酸化アルミニウムが担体物質として可能であ
る。
ム、シリカゲル、ケイソウ土、モンモリロナイト、軽石
および/または活性炭、好ましくは大きな比表面積(>
50m2/g、好ましくは150乃至400m2/g)を有
するγ−酸化アルミニウムが担体物質として可能であ
る。
本発明記載の担持触媒は一般に担体物質を基準にして、
約0.1乃至5重量%、好ましくは0.2乃至2重量%
のロジウム含有量、0.05乃至8重量%、好ましくは
0.2乃至5重量%のクロムとマンガンとの合計含有
量、約0.05乃至15重量%、好ましくは0.1乃至
10重量%のアルカリ金属含有量および適宜に、約0.
05乃至3重量%、好ましくは0.1乃至1.6重量%
の硫黄含有量を有する。
約0.1乃至5重量%、好ましくは0.2乃至2重量%
のロジウム含有量、0.05乃至8重量%、好ましくは
0.2乃至5重量%のクロムとマンガンとの合計含有
量、約0.05乃至15重量%、好ましくは0.1乃至
10重量%のアルカリ金属含有量および適宜に、約0.
05乃至3重量%、好ましくは0.1乃至1.6重量%
の硫黄含有量を有する。
本発明記載の担持触媒中のクロム、マンガン両元素の重
量比は約5:1乃至1:5、好ましくは10:9乃至
1:2である。
量比は約5:1乃至1:5、好ましくは10:9乃至
1:2である。
本発明はさらに、まずクロム化合物およびマンガン化合
物を触媒担体に担持させ、この担持した触媒担体を引き
続いて高温に加熱し、ついでロジウム溶液を含浸させ、
乾燥し、アルカリ金属溶液で処理し、かつ、適宜に、こ
のように処理した触媒担体に硫黄化合物を担持させるこ
とを特徴とする担持触媒の製造方法に関するものでもあ
る。
物を触媒担体に担持させ、この担持した触媒担体を引き
続いて高温に加熱し、ついでロジウム溶液を含浸させ、
乾燥し、アルカリ金属溶液で処理し、かつ、適宜に、こ
のように処理した触媒担体に硫黄化合物を担持させるこ
とを特徴とする担持触媒の製造方法に関するものでもあ
る。
クロムおよびマンガンは、たとえばクロム塩溶液および
マンガン塩溶液からアルカリ金属水酸化物溶液またはア
ンモニアを用いてマンガン/クロム水酸化物の混合物を
共沈澱させ、続いて可溶部分を水で洗い出すことにより
触媒担体に担持させる。クロムおよびマンガンの可能な
塩は、特に、これらの元素の硫酸塩、塩化物、酢酸塩お
よび/または硝酸塩である。クロムとマグネシウムとの
触媒担体上への沈着はマンガン(II)塩とニクロム酸ア
ンモニウムとの溶液からアンモニアおよび/または塩基
性アルカリ金属化合物を用いて生成させたクロム酸アン
モニウムマンガンまたはクロム酸アンモニウムアルカリ
金属マンガンの形で実行することもできる。比較的大き
な濃度差が生ずるのを避けて塩基をゆっくりと、均一に
添加すれば、特に均一な、堅く付着した沈着物が得られ
る。したがって、好ましい具体例においては、上記沈澱
反応は尿素を用いて加水分解条件下で行なう。このと
き、特に上記の条件が保証されている。
マンガン塩溶液からアルカリ金属水酸化物溶液またはア
ンモニアを用いてマンガン/クロム水酸化物の混合物を
共沈澱させ、続いて可溶部分を水で洗い出すことにより
触媒担体に担持させる。クロムおよびマンガンの可能な
塩は、特に、これらの元素の硫酸塩、塩化物、酢酸塩お
よび/または硝酸塩である。クロムとマグネシウムとの
触媒担体上への沈着はマンガン(II)塩とニクロム酸ア
ンモニウムとの溶液からアンモニアおよび/または塩基
性アルカリ金属化合物を用いて生成させたクロム酸アン
モニウムマンガンまたはクロム酸アンモニウムアルカリ
金属マンガンの形で実行することもできる。比較的大き
な濃度差が生ずるのを避けて塩基をゆっくりと、均一に
添加すれば、特に均一な、堅く付着した沈着物が得られ
る。したがって、好ましい具体例においては、上記沈澱
反応は尿素を用いて加水分解条件下で行なう。このと
き、特に上記の条件が保証されている。
クロム化合物およびマンガン化合物を触媒担体に担持さ
せたのち、この担持した触媒担体を硫酸基がなくなるま
で洗浄し、ついで高温(約200乃至450℃、好まし
くは250乃至350℃)に加熱する。クロム化合物お
よびマンガン化合物を担持した触媒担体の加熱は約0.
5乃至3時間、好ましくは1乃至2時間続ける。
せたのち、この担持した触媒担体を硫酸基がなくなるま
で洗浄し、ついで高温(約200乃至450℃、好まし
くは250乃至350℃)に加熱する。クロム化合物お
よびマンガン化合物を担持した触媒担体の加熱は約0.
5乃至3時間、好ましくは1乃至2時間続ける。
クロムおよびマンガンを担持させた触媒担体を加熱した
のち、ロジウムを公知の方法で担持させる。これは、ロ
ジウム塩水溶液、たとえば三塩化ロジウム、硝酸ロジウ
ムまたは酢酸ロジウムの溶液から水酸化ナトリウム溶液
を用いて沈澱させることによりロジウムを沈着させて実
行する。まず、マンガン化合物およびクロム化合物を担
持した触媒担体にロジウム塩溶液を含浸させ、ついで、
この含浸した触媒担体を水酸化ナトリウム溶液で処理す
ることも可能である。上記2種の溶液を加熱した被覆ド
ラム(coating drum)中で触媒担体上に同一の順序で、
すなわち最初にロジウム塩溶液を、ついでアルカリ金属
溶液をスプレイしてもよい。
のち、ロジウムを公知の方法で担持させる。これは、ロ
ジウム塩水溶液、たとえば三塩化ロジウム、硝酸ロジウ
ムまたは酢酸ロジウムの溶液から水酸化ナトリウム溶液
を用いて沈澱させることによりロジウムを沈着させて実
行する。まず、マンガン化合物およびクロム化合物を担
持した触媒担体にロジウム塩溶液を含浸させ、ついで、
この含浸した触媒担体を水酸化ナトリウム溶液で処理す
ることも可能である。上記2種の溶液を加熱した被覆ド
ラム(coating drum)中で触媒担体上に同一の順序で、
すなわち最初にロジウム塩溶液を、ついでアルカリ金属
溶液をスプレイしてもよい。
ロジウム含有担持触媒の後処理に適した処理剤の例は無
機および/または有機のアルカリ金属化合物、たとえば
アルカリ金属の酸化物、水酸化物および/またはアルコ
ラート、ならびに、それ自身でも、またはその反応生成
物の形ででも、慣用の配合剤(たとえばツィマルコフス
キー(Zym−alkowski);“接触水素化(Katalitisch
e Hydrierung)、(1965)、36ページ;フーベン
・ワイル(Honben-Weyl)、(1955)、412、
257ページ記載のもの)として水素化触媒の触媒毒で
ない酸の塩、すなわち、特にN、P、As、Sb、S
e、Te、Cl、BrおよびIを含まないもの、たとえ
ば炭酸塩、炭酸水素塩、酢酸塩および/または他の低級
カルボン酸の塩である。アルカリ金属化合物の例として
挙げ得るものは、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、
炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、ナトリウムメチ
ラート、ナトリウムエチラート、酢酸ナトリウム、水酸
化カリウム、炭酸カリウム、カリウムメチラートおよび
/または水酸化ルビジウムである。
機および/または有機のアルカリ金属化合物、たとえば
アルカリ金属の酸化物、水酸化物および/またはアルコ
ラート、ならびに、それ自身でも、またはその反応生成
物の形ででも、慣用の配合剤(たとえばツィマルコフス
キー(Zym−alkowski);“接触水素化(Katalitisch
e Hydrierung)、(1965)、36ページ;フーベン
・ワイル(Honben-Weyl)、(1955)、412、
257ページ記載のもの)として水素化触媒の触媒毒で
ない酸の塩、すなわち、特にN、P、As、Sb、S
e、Te、Cl、BrおよびIを含まないもの、たとえ
ば炭酸塩、炭酸水素塩、酢酸塩および/または他の低級
カルボン酸の塩である。アルカリ金属化合物の例として
挙げ得るものは、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、
炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、ナトリウムメチ
ラート、ナトリウムエチラート、酢酸ナトリウム、水酸
化カリウム、炭酸カリウム、カリウムメチラートおよび
/または水酸化ルビジウムである。
使用するアルカリ金属溶液中のアルカリ金属化合物の濃
度は一般に約0.2乃至5N、好ましくは0.02乃至
2N、特に0.01乃至1Nである。
度は一般に約0.2乃至5N、好ましくは0.02乃至
2N、特に0.01乃至1Nである。
好ましい具体例では硫黄化合物をロジウム含有担持触媒
に担持させる。適当な硫黄化合物の例として挙げ得るも
のは、アルカリ金属の硫酸塩、亜硫酸塩、チオ硫酸塩お
よびチオシアン酸塩、好ましくはK2SO4、Na2S
O4、Na2SO3、Na2S2O3、KSCNおよび
NaSCNである。これらの塩は個別にでも、または相
互の混合物としてでも使用し得るが、これらはまた、上
記アルカリ金属化合物とともに水に溶解させ、同様に担
持触媒に適用することも可能である。
に担持させる。適当な硫黄化合物の例として挙げ得るも
のは、アルカリ金属の硫酸塩、亜硫酸塩、チオ硫酸塩お
よびチオシアン酸塩、好ましくはK2SO4、Na2S
O4、Na2SO3、Na2S2O3、KSCNおよび
NaSCNである。これらの塩は個別にでも、または相
互の混合物としてでも使用し得るが、これらはまた、上
記アルカリ金属化合物とともに水に溶解させ、同様に担
持触媒に適用することも可能である。
硫黄含有化合物を触媒に適用するためには、上記の塩を
水に溶解させ、ロジウムならびにクロム、マンガン、お
よびアルカリ金属の各化合物を既に含有している触媒
に、この溶液を含浸させるが、またはスプレーする。
水に溶解させ、ロジウムならびにクロム、マンガン、お
よびアルカリ金属の各化合物を既に含有している触媒
に、この溶液を含浸させるが、またはスプレーする。
上記の硫黄化合物は、硫黄含有量が担体物質を規準にし
て約0.05乃至3重量%、好ましくは0.1乃至1.
6重量%になるような量を担持触媒に適用する。
て約0.05乃至3重量%、好ましくは0.1乃至1.
6重量%になるような量を担持触媒に適用する。
この触媒は約20乃至150℃、好ましくは50乃至1
20℃の範囲の温度で乾燥することができる。
20℃の範囲の温度で乾燥することができる。
本発明記載の触媒は、乾燥後ただちに、脱水素反応に使
用することができるが、使用前に約30乃至80時間、
120乃至450℃好ましくは350乃至420℃で水
素により処理するのがより有利である。
用することができるが、使用前に約30乃至80時間、
120乃至450℃好ましくは350乃至420℃で水
素により処理するのがより有利である。
本発明の記載に従がって製造した触媒は、完全に、およ
び/または部分的に水素化したヒドロキシジフェニルよ
りなる化合物および/または化合物の混合物の接触脱水
素によるヒドロキシジフェニルの製造に特に適してい
る。
び/または部分的に水素化したヒドロキシジフェニルよ
りなる化合物および/または化合物の混合物の接触脱水
素によるヒドロキシジフェニルの製造に特に適してい
る。
したがって、本発明は、さらに上記の手法で得た触媒
の、完全に、および/または部分的に水素化したヒドロ
キシジフェニルよりなる化合物および/または化合物の
混合物の接触脱水素によるヒドロキシジフエニルの製造
用の使用に関するものでもある。
の、完全に、および/または部分的に水素化したヒドロ
キシジフェニルよりなる化合物および/または化合物の
混合物の接触脱水素によるヒドロキシジフエニルの製造
用の使用に関するものでもある。
本件ヒドロキシジフェニル製造用触媒の、本発明の記載
に従う使用に適した出発物質は、たとえば、2−シクロ
ヘキシリデンシクロヘキサノン、2−シクロヘキセニル
シクロヘキサノン、2−シクロヘキシルシクロヘキサノ
ン、2−シクロヘキシルシクロヘキサノール、2−シク
ロヘキシルフェノール、3−シクロヘキシルフェノー
ル、4−シクロヘキシルフェノール、2−フェニルシク
ロヘキサノンおよび2−フェニルシクロヘキサノールで
ある。
に従う使用に適した出発物質は、たとえば、2−シクロ
ヘキシリデンシクロヘキサノン、2−シクロヘキセニル
シクロヘキサノン、2−シクロヘキシルシクロヘキサノ
ン、2−シクロヘキシルシクロヘキサノール、2−シク
ロヘキシルフェノール、3−シクロヘキシルフェノー
ル、4−シクロヘキシルフェノール、2−フェニルシク
ロヘキサノンおよび2−フェニルシクロヘキサノールで
ある。
上記の化合物は容易に入手し得る。たとえば、2−シク
ロヘキシリデンシクロヘキサノンおよび2−シクロヘキ
セニルシクロヘキサノンは酸性または塩基性触媒の存在
下に公知の方法によりシクロヘキサノンを縮合させて得
られる。これら2種の化合物はまた、2−シクロヘキシ
ルシクロヘキサノン、2−シクロヘキシルシクロヘキサ
ノール等とともに、シクロヘキサノールの接触脱水素反
応の副生成物としても得られる。これらは、脱水素反応
混合物から蒸留により容易に取り出すことができ、2−
ヒドロキシジフェニル製造用の混合物として使用するこ
とができる。
ロヘキシリデンシクロヘキサノンおよび2−シクロヘキ
セニルシクロヘキサノンは酸性または塩基性触媒の存在
下に公知の方法によりシクロヘキサノンを縮合させて得
られる。これら2種の化合物はまた、2−シクロヘキシ
ルシクロヘキサノン、2−シクロヘキシルシクロヘキサ
ノール等とともに、シクロヘキサノールの接触脱水素反
応の副生成物としても得られる。これらは、脱水素反応
混合物から蒸留により容易に取り出すことができ、2−
ヒドロキシジフェニル製造用の混合物として使用するこ
とができる。
シクロヘキシルフェノールは公知の方法により、フェノ
ールの接触アルキル化で得られる。さらに、2−シクロ
ヘキシルフェノールは2−フェニルシクロヘキサノンお
よび2−フェニルシクロヘキサノール、2−シクロヘキ
シルシクロヘキサノールおよび2−シクロヘキシルシク
ロヘキサノンとともに、2−ヒドロキシジフェニルの合
成の副生成物としても得られる。上記化合物または化合
物の混合物の接触脱水素は一般に、上記化合物または化
合物の混合物を蒸気の形状で、約300乃至約400
℃、特に約320乃至約390℃の温度で、常圧または
減圧下で触媒上を通過させることにより行なう。
ールの接触アルキル化で得られる。さらに、2−シクロ
ヘキシルフェノールは2−フェニルシクロヘキサノンお
よび2−フェニルシクロヘキサノール、2−シクロヘキ
シルシクロヘキサノールおよび2−シクロヘキシルシク
ロヘキサノンとともに、2−ヒドロキシジフェニルの合
成の副生成物としても得られる。上記化合物または化合
物の混合物の接触脱水素は一般に、上記化合物または化
合物の混合物を蒸気の形状で、約300乃至約400
℃、特に約320乃至約390℃の温度で、常圧または
減圧下で触媒上を通過させることにより行なう。
本発明記載の方法により製造したヒドロキシジフェニル
は、たえば甘きつ類果実の保存剤として、または分散染
料による染料用のキャリアーとして用いられる(西ドイ
ツ特許明細書第2,049,809号を参照)。
は、たえば甘きつ類果実の保存剤として、または分散染
料による染料用のキャリアーとして用いられる(西ドイ
ツ特許明細書第2,049,809号を参照)。
実施例 1 a)触媒の製造 比表面積350m2/gの球形γ−Al2O3(直径2乃
至5mm)100gを丸底フラスコに入れ、MnSO4・
H2O8.3g、(NH4)2Cr2O76.2gおよ
び尿素45gを72mlの水に溶解させた溶液を添加し
た。このフラスコを回転させながら85℃に1時間保
ち、担体にとり込まれなかった液を過により除去し、
触媒担体は硫酸基がなくなるまで洗浄し、ついで水流ポ
ンプの真空下、110℃で25時間乾燥した。ついで、
このように処理した触媒担体を300℃で30分間加熱
した。ここで、クロムおよびマンガンを担持させたこの
触媒担体に丸底フラスコ中で三塩化ロジウム2.74g
を30mlの水に溶解させた溶液を均一に含浸させた。こ
の湿った触媒ペレットを水流ポンプの真空下100℃で
乾燥し、ついで、水酸化ナトリウム2.92gを30ml
の水に溶解させた溶液を再び含浸させた。その後、この
触媒ペレットを水流ポンプの真空下、100℃で43時
間乾燥し、続いて、10l/時の水素気流中で66時間
400℃に加熱した。
至5mm)100gを丸底フラスコに入れ、MnSO4・
H2O8.3g、(NH4)2Cr2O76.2gおよ
び尿素45gを72mlの水に溶解させた溶液を添加し
た。このフラスコを回転させながら85℃に1時間保
ち、担体にとり込まれなかった液を過により除去し、
触媒担体は硫酸基がなくなるまで洗浄し、ついで水流ポ
ンプの真空下、110℃で25時間乾燥した。ついで、
このように処理した触媒担体を300℃で30分間加熱
した。ここで、クロムおよびマンガンを担持させたこの
触媒担体に丸底フラスコ中で三塩化ロジウム2.74g
を30mlの水に溶解させた溶液を均一に含浸させた。こ
の湿った触媒ペレットを水流ポンプの真空下100℃で
乾燥し、ついで、水酸化ナトリウム2.92gを30ml
の水に溶解させた溶液を再び含浸させた。その後、この
触媒ペレットを水流ポンプの真空下、100℃で43時
間乾燥し、続いて、10l/時の水素気流中で66時間
400℃に加熱した。
b)触媒の使用 ロジウム含有担持触媒30ml(25.6g)を、鉛直に
立てた長さ72cm、内径17mmの電熱ガラス管中で33
0乃至350℃に加熱した。補正した計量装置を用い
て、2−シクロヘキセニルシクロヘキサノンと2−シク
ロヘキシリデンシクロヘキサノンとの混合物1時間あた
り6gを10l/時の水素とともに、この反応管を通過
させた。上記の液状出発混合物は充填物のみがある反応
管の上部で蒸発した。
立てた長さ72cm、内径17mmの電熱ガラス管中で33
0乃至350℃に加熱した。補正した計量装置を用い
て、2−シクロヘキセニルシクロヘキサノンと2−シク
ロヘキシリデンシクロヘキサノンとの混合物1時間あた
り6gを10l/時の水素とともに、この反応管を通過
させた。上記の液状出発混合物は充填物のみがある反応
管の上部で蒸発した。
触媒は操作の初期の48時間340℃に保った。ここで
下記の組成を有する反応生成物が形成された。
下記の組成を有する反応生成物が形成された。
2−ヒドロキシジフェニル: 88% 酸化ジフェニレン: 5.7% ジフェニル: 3.3% フェノール: 0.4% この開始期ののち、触媒温度を325乃至330℃に設
定した。操作時間1,278、2,017、3,179
および5,770時間ののち、下記組成の反応混合物が
得られた。
定した。操作時間1,278、2,017、3,179
および5,770時間ののち、下記組成の反応混合物が
得られた。
実施例 2 触媒担体に担持させるロジウムの量を担体物質を基準に
して0.5重量%として、水素化反応中の温度を350
℃に設定した以外は実施例1の方法をくり返えした。実
施例1に記載した出発混合物1,191gを191時間
の過程中に使用し、ここから1,128gの反応生成物
を得た。反応生成物は触媒を使用した時間の長さに応じ
て、以下の組成を有していた。
して0.5重量%として、水素化反応中の温度を350
℃に設定した以外は実施例1の方法をくり返えした。実
施例1に記載した出発混合物1,191gを191時間
の過程中に使用し、ここから1,128gの反応生成物
を得た。反応生成物は触媒を使用した時間の長さに応じ
て、以下の組成を有していた。
実施例 3(比較例) 担体物質を規準にして0.5重量のロジウムを、DE−
OS(西ドイツ公開明細書)第2,211,721号に
対応し、実施例1a)のものと一致する比表面積350m
2/gの球形γ−Al2O3(直径2乃至5mm)100
gに担持させ、実施例1に挙げた金属は添加しなかっ
た。この触媒30ml(27g)を実施例2の条件に従が
って脱水素反応に使用した。60時間の過程中で得られ
た反応生成物は所望の2−ヒドロキシジフエニルを5重
量%未満含有するのみであった。
OS(西ドイツ公開明細書)第2,211,721号に
対応し、実施例1a)のものと一致する比表面積350m
2/gの球形γ−Al2O3(直径2乃至5mm)100
gに担持させ、実施例1に挙げた金属は添加しなかっ
た。この触媒30ml(27g)を実施例2の条件に従が
って脱水素反応に使用した。60時間の過程中で得られ
た反応生成物は所望の2−ヒドロキシジフエニルを5重
量%未満含有するのみであった。
この比較例はロジウムのみを含有する担持触媒が2−ヒ
ドロキシジフェニルの工業的製造には不適当であること
を示している。
ドロキシジフェニルの工業的製造には不適当であること
を示している。
実施例 4 実施例1に従がって製造した触媒30ml(24g)を用
い、キャリアーガスを用いることなく(すなわち、水素
なしで)脱水素反応を実施した。この際、反応炉の温度
は最初、300℃に設定し、出発混合物(2−シクロヘ
キセニルシクロヘキサノンおよび2−シクロヘキシリデ
ンシクロヘキサノン)の通過量は6.2g/時に設定し
た。この脱水素実験の過程中に反応炉温度を段階的に3
85℃に上げ、出発混合物の通過量は26g/時に増加
させた。下の表には反応生成物中の2−ヒドロキシジフ
ェニルおよび2−シクロヘキシルフェノールの含有量を
触媒の使用時間の関数として示してある。最後の列に列
記した2−シクロヘキシルフェノールはこの反応に出発
物質として再使用し得る。
い、キャリアーガスを用いることなく(すなわち、水素
なしで)脱水素反応を実施した。この際、反応炉の温度
は最初、300℃に設定し、出発混合物(2−シクロヘ
キセニルシクロヘキサノンおよび2−シクロヘキシリデ
ンシクロヘキサノン)の通過量は6.2g/時に設定し
た。この脱水素実験の過程中に反応炉温度を段階的に3
85℃に上げ、出発混合物の通過量は26g/時に増加
させた。下の表には反応生成物中の2−ヒドロキシジフ
ェニルおよび2−シクロヘキシルフェノールの含有量を
触媒の使用時間の関数として示してある。最後の列に列
記した2−シクロヘキシルフェノールはこの反応に出発
物質として再使用し得る。
実施例 5 実施例1に従って製造した触媒27gに、K2SO
40.81gを10mlの水に溶解させた溶液を付加的に
含浸させ、ついで120℃で20時間乾燥させた。この
ようにして製造した触媒30ml(25.5g)を実施例
1に記載した反応管を用いて、水素気流(10l/時)
中で400℃に加熱し、この温度に68時間保った。つ
いで、炉温度を350℃に下げ、キャリアーガスを用い
ることなく、脱水素反応を行なった。この際、2−シク
ロヘキセニルシクロヘキサノンおよび2−シクロヘキシ
リデンシクロヘキサノンの異性体混合物11.7g/時
を用いた。358時間の過程で92.3%のo−フェニ
ルフェノールおよび0.5%のシクロヘキシルフェノー
ルを含有する反応生成物3,972gが得られた。
40.81gを10mlの水に溶解させた溶液を付加的に
含浸させ、ついで120℃で20時間乾燥させた。この
ようにして製造した触媒30ml(25.5g)を実施例
1に記載した反応管を用いて、水素気流(10l/時)
中で400℃に加熱し、この温度に68時間保った。つ
いで、炉温度を350℃に下げ、キャリアーガスを用い
ることなく、脱水素反応を行なった。この際、2−シク
ロヘキセニルシクロヘキサノンおよび2−シクロヘキシ
リデンシクロヘキサノンの異性体混合物11.7g/時
を用いた。358時間の過程で92.3%のo−フェニ
ルフェノールおよび0.5%のシクロヘキシルフェノー
ルを含有する反応生成物3,972gが得られた。
実施例 6 実施例1に従がって製造した触媒15gに、KSCN
0.15gを6mlの水に溶解させた溶液を付加的に含浸
させ、ついで120℃で94時間乾燥した。このように
して得られた触媒12.3gを水素気流(10l/時)
中で400℃に加熱し、この温度に62時間保った。
0.15gを6mlの水に溶解させた溶液を付加的に含浸
させ、ついで120℃で94時間乾燥した。このように
して得られた触媒12.3gを水素気流(10l/時)
中で400℃に加熱し、この温度に62時間保った。
2−シクロヘキセニルシクロヘキサノンおよび2−シク
ロヘキシリデンシクロヘキサノンの異性体混合物約6g
/時を350乃至375℃に降温した触媒上を通過させ
た。この際、90%のo−フェニルフェノールと2.8
%の2−シクロヘキシルフェノールとを含有する反応混
合物1,387gが245時間の過程で得られた。
ロヘキシリデンシクロヘキサノンの異性体混合物約6g
/時を350乃至375℃に降温した触媒上を通過させ
た。この際、90%のo−フェニルフェノールと2.8
%の2−シクロヘキシルフェノールとを含有する反応混
合物1,387gが245時間の過程で得られた。
Claims (3)
- 【請求項1】ロジウムならびにクロム、マンガンおよび
アルカリ金属の各化合物、ならびに適宜に硫黄の化合物
を含有することを特徴とする2−シクロヘキシリデンシ
クロヘキサノン、2−シクロヘキセニルシクロヘキサノ
ン、2−シクロヘキシルシクロヘキサノン、2−シクロ
ヘキシルシクロヘキサノール、2−シクロヘキシルフェ
ノール、3−シクロヘキシルフェノール、4−シクロヘ
キシルフェノール、2−フェニルシクロヘキサノンおよ
び2−フェニルシクロヘキサノールより選択した化合物
または化合物の混合物の接触脱水素によるヒドロキシジ
フエニル製造用の担持触媒。 - 【請求項2】担体物質を基準にして0.1乃至5重量%
のロジウム含有量、0.05乃至5重量%のクロム、マ
ンガン合計含有量、0.05乃至15重量%のアルカリ
金属含有量、および適宜に0.05乃至3重量%の硫黄
含有量を有することを特長とする特許請求の範囲第1項
記載の担持触媒。 - 【請求項3】最初に、クロム化合物とマンガン化合物と
を触媒担体に担持させ、このようにして担持した触媒担
体を引続き高温に加熱し、ついでロジウム溶液を含浸さ
せ、乾燥してアルカリ金属溶液で処理し、かつ、適宜
に、このように処理した触媒担体に硫黄化合物を担持さ
せることを特徴とする2−シクロヘキシリデンシクロヘ
キサノン、2−シクロヘキセニルシクロヘキサノン、2
−シクロヘキシルシクロヘキサノン、2−シクロヘキシ
ルシクロヘキサノール、2−シクロヘキシルフェノー
ル、3−シクロヘキシルフェノール、4−シクロヘキシ
ルフェノール、2−フェニルシクロヘキサノンおよび2
−フェニルシクロヘキサノールより選択した化合物また
は化合物の混合物の接触脱水素によるヒドロキシジフエ
ニル製造用の担持触媒の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853523205 DE3523205A1 (de) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | Traegerkatalysator, verfahren zu seiner herstellung sowie dessen verwendung zur herstellung von hydroxydiphenyl |
DE3523205.6 | 1985-06-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS624442A JPS624442A (ja) | 1987-01-10 |
JPH069656B2 true JPH069656B2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=6274476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61146260A Expired - Fee Related JPH069656B2 (ja) | 1985-06-28 | 1986-06-24 | ヒドロキシジフェニル製造用担持触媒およびその製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4729977A (ja) |
EP (1) | EP0208933B1 (ja) |
JP (1) | JPH069656B2 (ja) |
DE (2) | DE3523205A1 (ja) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3801754A1 (de) * | 1988-01-22 | 1989-07-27 | Bayer Ag | Rhodium-katalysatoren, verfahren zu ihrer herstellung und verfahren zur herstellung von gegebenenfalls substituiertem diphenylamin unter einsatz der rhodium-katalysatoren |
JP2639576B2 (ja) * | 1988-12-05 | 1997-08-13 | 旭化成工業株式会社 | ジベンゾフラン類の製法 |
US5141912A (en) * | 1989-06-28 | 1992-08-25 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Chrome/platinum/palladium catalyst for hydrocarbon emission control |
US5196592A (en) * | 1991-01-10 | 1993-03-23 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for the preparation of diphenylamines |
DE4125755A1 (de) * | 1991-08-03 | 1993-02-04 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von diphenylaminen |
DE4132945A1 (de) * | 1991-10-04 | 1993-04-08 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von diphenylaminen |
DE4132944A1 (de) * | 1991-10-04 | 1993-04-08 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von hydroxydiphenylen |
DE4224366A1 (de) * | 1992-07-23 | 1994-01-27 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Diphenylaminen |
DE4432646A1 (de) * | 1994-09-14 | 1996-03-21 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Diphenylaminen und hierzu einsetzbare Katalysatoren |
DE4432977A1 (de) * | 1994-09-16 | 1996-03-21 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Hydroxydiphenyl |
DE19824906A1 (de) * | 1998-06-04 | 1999-12-09 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von variablen Gemischen aus Cyclohexylamin und Dicyclohexylamin |
EP3017867A1 (de) * | 2014-11-06 | 2016-05-11 | LANXESS Deutschland GmbH | Trägerkatalysator zur Herstellung von ortho-Phenylphenol (OPP) |
CN115745750B (zh) * | 2022-09-28 | 2023-12-15 | 山东天隅新材料科技有限公司 | 邻苯基苯酚、制备方法及其应用 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2588359A (en) * | 1949-02-16 | 1952-03-11 | Union Carbide & Carbon Corp | Nickel-copper-chromia-alkali metal sulfate catalyst and its preparation |
US3436434A (en) * | 1967-04-21 | 1969-04-01 | Universal Oil Prod Co | Dealkylation of alkyl aromatic hydrocarbons |
DE2214604C3 (de) * | 1972-03-25 | 1975-06-12 | Deutsche Gold- U. Silber-Scheideanstalt, Vormals Roessler, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung verbesserter Abgasreinigungs-Katalysatoren |
DE2520893C2 (de) * | 1975-05-10 | 1982-03-11 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von Diphenylamin |
DE2745172A1 (de) * | 1977-10-07 | 1979-04-12 | Bayer Ag | Ruthenium-traegerkatalysator |
SU877836A1 (ru) * | 1978-11-23 | 1984-01-30 | Предприятие П/Я Р-6913 | Катализатор дл деалкилировани алкилбензолов с вод ным паром |
ZA802237B (en) * | 1979-04-24 | 1981-11-25 | British Petroleum Co | Process for the production of c1 to c4 oxygenated hydrocarbons |
-
1985
- 1985-06-28 DE DE19853523205 patent/DE3523205A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-06-11 US US06/872,796 patent/US4729977A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-16 EP EP86108228A patent/EP0208933B1/de not_active Expired
- 1986-06-16 DE DE8686108228T patent/DE3663335D1/de not_active Expired
- 1986-06-24 JP JP61146260A patent/JPH069656B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0208933B1 (de) | 1989-05-17 |
JPS624442A (ja) | 1987-01-10 |
US4729977A (en) | 1988-03-08 |
DE3523205A1 (de) | 1987-01-02 |
EP0208933A1 (de) | 1987-01-21 |
DE3663335D1 (en) | 1989-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5023226A (en) | Ruthenium supported catalyst, its preparation and its use in the preparation of substituted or unsubstituted cyclohexylamine and substituted or unsubstituted dicyclohexylamine | |
CA1136651A (en) | Process for the catalytic hydrogenation of nitrobenzene | |
US4083809A (en) | Hydrogenation catalyst and method of producing same | |
JPH069656B2 (ja) | ヒドロキシジフェニル製造用担持触媒およびその製造方法 | |
US6365790B2 (en) | Preparation of C10-C30-alkenes by partial hydrogenation of alkynes over fixed-bed supported palladium catalysts | |
JPS6111145A (ja) | ジオレフイン類の水素添加用触媒 | |
US5300706A (en) | Process for the preparation of d,1-menthol | |
JP4033271B2 (ja) | 触媒及び2−ブテン−1−オール化合物の製造方法 | |
JPS6344134B2 (ja) | ||
US5248840A (en) | Process for the preparation of hydrooxydiphenyls | |
JPH05271163A (ja) | ジフエニルアミンの製造方法 | |
JP2002542210A (ja) | マクロ細孔含有触媒を用いる非置換またはアルキル置換芳香族化合物の水素添加方法 | |
US5763717A (en) | Process for preparing hydroxybiphenyl | |
JP2562150B2 (ja) | シクロヘキシルヒドロペルオキシドを含有する反応混合物の後処理法 | |
EP1169297B1 (en) | Method for the production of serinol | |
CA2050167C (en) | Process for the production of di-(4-aminocyclohexyl)-methane containing 15 to 25% by weight of the trans-trans isomer | |
US3125608A (en) | Purification of vinyl chloride | |
US5625097A (en) | Process for preparing diphenylamines and catalysts usable for this purpose | |
US5245082A (en) | Process for the production of di-(4-aminocyclohexyl)-methane containing 15 to 25% by weight of the trans-trans isomer | |
JPS61189244A (ja) | 飽和アルケン又はシクロアルケンオキシドを相応するケトンに気相異性化する方法及び触媒 | |
JPS6140226A (ja) | シクロオレフインの製造方法 | |
JPS6046096B2 (ja) | シクロヘキシルベンゼンの製造方法 | |
JPH08325172A (ja) | シクロオレフィンの製造方法 | |
CN107073450B (zh) | 用于生产邻苯基苯酚(opp)的负载型催化剂 | |
JPS5833850B2 (ja) | 酢酸アリルの製法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |