JPH069529Y2 - 引出形しゃ断器のインターロック装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 Ａ．産業上の利用分野 本考案は、引出形しゃ断器のインターロック装置に関す
る。

Ｂ．考案の概要 本考案は、配電盤の筐体に収納される引出形しゃ断器の
ロック装置において、 プラグの着脱操作と引出形しゃ断器の搬入・搬出操作と
真空インタラプタの開閉操作とを関連させることによ
り、 プラグ非接着状態での引出形しゃ断器の接続位置への搬
入操作を不能にし、真空インタラプタの投入時には引出
形しゃ断器を接続位置から搬出不能にするとともに引出
形しゃ断器が接続位置にある場合にはプラグを外せない
ようにしたものである。

Ｃ．従来の技術 一般に、例えば配電盤の筐体に収納される引出形しゃ断
器にはジャックが取付けられており、このジャックに
は、遠方操作等のためのプラグが装着される。

第４図は従来の引出形しゃ断器のインターロック装置を
示す外観図であり、例えば配電盤の筐体１内には、その
筐体１に収納される引出形しゃ断器２の上方にカム３が
固設されている。引出形しゃ断器２にはジャック４が取
付けられており、ジャック４には遠方操作等のためのプ
ラグ５が装着されている。プラグ５はその着脱がインタ
ーロック装置６により引出形しゃ断器２の筐体１内への
搬入・搬出操作に関連付けられている。

第５図に示すように、プラグ５をジャック４に装着する
前にあっては、インターロックピン１２の上端部周面が
筐体１内に固設したカム３の収納阻止部３ａに当接し、
引出形しゃ断器２を筐体１内へ搬入しようとしても搬入
できない。

次に、プラグ５をジャック４に装着すると、その際に操
作棒９がプラグ５に押圧されてプラグ５の装着方向へ移
動する。すると、操作棒９に設けた矩形カム１０の傾斜
面１０ａをインターロックピン１２に設けたコロ１４が
転動し、インターロックピン１２の上端部がカム３の収
納阻止部３ａから傾斜部３ｂの高さまで下がり、引出形
しゃ断器２が筐該１内へ搬入可能となる。なお、プラグ
５をジャック４に装着した後は、ジャック４に設けたフ
ック８をプラグ５に引っ掛け、プラグ５がジャック４か
ら脱落しないように係止しておく。

その後、引出形しゃ断器２を押して筐体１内へ搬入する
と、インターロックピン１２の上端部は、カム３の傾斜
部３ｂに圧接されながら摺動して下がり、第５図に示す
ようにカム３のインターロック部３ｃの高さとなる。こ
の際、インターロックピン１２のコロ１４が連結部材１
８に形成した傾斜面１９を転動しつつ下動し、連結部材
１８及びロック棒１７をプラグ５の離脱方向へ移動させ
る。そして、ロック棒１７の端部がフック８に係合し、
フック８の解除が不能となる。

したがって、第５図に示すように、引出形しゃ断器２が
筐体１に収納された状態では、プラグ５をジャック４か
ら離脱させることはできない。プラグ５を離脱させるに
は、引出形しゃ断器２を筐体１から搬出したのちに行
う。引出形しゃ断器２を搬出すると、バネ１１の付勢力
でインターロックピン１２の上端部がカム３のインター
ロック部３ｃから傾斜部３ｂに移行する。これに伴っ
て、ロック棒１７が図示しないバネの付勢力でプラグ５
の装着方向へ移動し、フック８から離れる。従って、そ
の後にフック８を解除すれば、プラグ５を離脱させるこ
とができる。

Ｄ．考案が解決しようとする問題点 ところが、斯かる引出形しゃ断器のインターロック装置
は、引出形しゃ断器の投入中においても引出形しゃ断器
を接続位置から筐体の外へ搬出しうるため、引出形しゃ
断器の投入中に搬出するという操作ミスをする虞れがあ
る。

そこで本考案は、斯かる問題を解決した引出形しゃ断器
のインターロック装置を提供することを目的とする。

Ｅ．問題点を解決するための手段 斯かる目的を達成するための本考案の構成は、引出形し
ゃ断器を収納する配電盤の筐体の床面にロック板を固設
するとともに底面が床面よりも高いロック孔をロック板
に上から下へ向かって形成し、引出形しゃ断器には、鉛
直方向へ伸びる第１ロックピンを、ロック孔へ挿入する
ために昇降自在に具え、第１ロックピンに取手レバーを
固定し、 第１ロックピンの下端がロック孔の底面の高さに位置し
かつ引出形しゃ断器内における真空インタラプタが投入
されているときには一端が取手レバーの上面に略当接す
るとともに真空インタラプタがしゃ断されると上動する
第１ロックレバーの中間部を回動自在に支持して他端を
真空インタラプタの可動リード棒に連結し、引出形しゃ
断器に上端が回動自在に支持されるとともに下端が垂下
して取手レバーの上動を阻止する第２のロックレバーを
設け、水平方向から引出形しゃ断器に着脱自在なプラグ
に、プラグの装着時のみ第２ロックレバーの中間部近傍
を押して第２ロックレバーを非鉛直状態にする押し棒
と、上方又は下方へ開口した凹部を有するフックとを設
け、引出形しゃ断器に回動自在に具えた回動板を第１ロ
ックピンに連動連結する一方、第１ロックピンの下端が
最上位置又はロック孔の底面の位置にあるときのみフッ
クの凹部にはいり込む第２ロックピンを回動板に固着し
たことを特徴とする。

Ｆ．作用 引出形しゃ断器にプラグを装着しない状態では、第２ロ
ックレバーが鉛直状態にあって取手レバーが上動でき
ず、第１ロックピンがロック板に当たるため引出形しゃ
断器を筐体内の接続位置へ搬入できない。

プラグを装着すると、第２ロックレバーが非鉛直状態と
なるために取手レバーを持って第１ロックピンを上動さ
せることができ、上動したまま引出形しゃ断器を搬入し
て第１ロックピンをロック孔へ入れる。

その後に真空インタラプタを投入すると第１ロックレバ
ーの一端が取手レバーの上面に略当接する高さまで下が
り、この投入状態では取手レバーが上動できないので、
投入中の引出形しゃ断器の接続位置からの搬出が阻止さ
れる。また、引出形しゃ断器が接続位置にあるときは、
第１ロックピンと連動する回動板に固定した第２ロック
ピンがフックの凹部内にはいり込んでおり、接続位置で
のプラグの離脱が阻止される。

真空インタラプタをしゃ断すると、第１ロックレバーの
一端が上動するため取手レバーを上動させて引出形しゃ
断器を接続位置から搬出することができ、搬出して第１
ロックピンが最下位置の状態になると、第２ロックピン
がフックの凹部から抜けるためにプラグの離脱が可能と
なる。

Ｇ．実施例 以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。

（ａ）実施例の構成 本考案の実施例を第１図〜第３図に示す。第１図に示す
ように、引出形しゃ断器が収納される筐体の内部には、
床面２０にロック板２１が固設されている。ロック板２
１には、引出形しゃ断器２と筐体１内の母線とが接続さ
れる位置で引出形しゃ断器２を固定するロック孔２２が
鉛直方向へ形成され、その底面２２ａが床面２０よりも
高い位置に設定されている。このほか、本実施例では搬
入した引出形しゃ断器２が母線と接続されない断路位置
で引出形しゃ断器２を固定するロック孔２３も形成され
ている。ロック孔２３の床面は床面２０の高さと同じで
ある。一方、引出形しゃ断器２には鉛直方向へ伸びる第
１ロックピン２４が昇降自在に具えられ、第１ロックピ
ン２４の下部に取手レバー２５が固着されている。この
第１ロックピン２４の下端は、ロック板２１の上面位置
であるＰと、ロック孔２２の外面２２ａの位置であるＱ
と、第１図の状態である最下位置Ｒとの三つの位置を占
めることができる。

引出形しゃ断器２内には第１ロックレバー２８の中間部
が回動自在に支持され、その一端が取手レバー２５の上
方に位置する。そして他端は、引出形しゃ断器２内に設
けられた真空インタラプタ２６の可動リード棒２７の下
端に回動自在に結合されている。第１ロックレバー２８
の一端は、第１ロックピン２４の下端がＱの位置であっ
てかつ真空インタラプタ２６が投入されているときに取
手レバー２５の上面に略当接するように設定されてい
る。略当接するというのは当接するか又は当接しないが
すぐ近くに位置することを意味する。

このほか、取手レバー２５の上方には第２ロックレバー
２９の上端部が回動自在に取り付けられ、自重によって
垂下する下端部には回転自在のコロ２９ａが設けられて
いる。そして、第１図中の左方から右方へ向かって引出
形しゃ断器２に着脱自在なプラグ５に、押し棒３０とフ
ック３１とが設けられている。押し棒３０は、プラグ５
の装着時に第２ロックレバー２９の中間部を押し、コロ
２９ａをＫの位置からＬの位置へ移動させる目的で設け
られる。フック３１には上方へ向かって開口する凹部３
１ａが形成されている。

また、引出形しゃ断器２の上部には回動板３２が回動自
在に設けられ、第１ロックピン２４に連動連結されてい
る。即ち、回動板３２の半径方向へ長く形成された長孔
３２ａに、第１ロックピン２４と一体の固定ピン３４が
遊嵌されている。そして、回動板３２には、凹部３１ａ
内にはいり得る第２ロックピン３３が固着されている。
第２ロックピン３３は、第１ロックピン２４の下端が
Ｐ，Ｑ，Ｒの位置にあるときにP₁,Q₁,R₁の位置となり、
P₁,Q₁の位置にあるときのみ凹部３１ａにはいり込んで
プラグ５の離脱を阻止するように設定されている。

真空インタラプタ２６を投入操作するための機構を第３
図に示す。図のように蓄勢軸３５に投入カム３６と回転
板３７とが固着され、回転板３７の外周面近傍と固定部
との間に投入バネ３８が設けられている。また、回転板
３７の外周面近傍には凸部３７ａが形成され、回動自在
な投入フック３９の下端が投入バネ３８の蓄勢状態で凸
部37ａと係合するようになっている。そして、真空イン
タラプタ２６の投入中に投入フック３９の回動を阻止し
て投入カム３６の空転を防止する阻止レバー４０が設け
られている。阻止レバー４０は図示しないリンク機構等
を介して第１ロックレバー２８と連動連結され、第１ロ
ックレバー２８のＴ，Ｓの位置に対応してT₁,S₁の位置
を占める。なお、４１はストッパ、２４は復帰バネであ
る。

（ｂ）実施例の作用 引出形しゃ断器２を筐体内へ搬入する場合、プラグ５を
引出形しゃ断器２に装着しないと、コロ２９ａがＫの位
置を占めるため、取手レバー２５を上動させることがで
きず、搬入しようとすると第１ロックピン２４の下端が
ロック板２１の左側に当たる。従って、引出形しゃ断器
２を筐体１内へ搬入できない。

プラグ５を装着すると、押し棒３０が第２ロックレバー
２９の中央部を押すためにコロ２９ａがＬの位置まで回
動し取手レバー２５を上動できるようになる。取手レバ
ー２５により第１ロックピン２４の下端がＰの位置まで
上動されるとコロ２９ａはＭの位置まで回動し、引出形
しゃ断器２を筐体１内へ搬入することができる。第１ロ
ックピン２４をロック孔２３内へ挿入すれば断路した状
態で引出形しゃ断器２の試験を行うことができる断路位
置を占め、ロック孔２２内に入れれば引出形しゃ断器２
と母線とが接続された接続位置を占めることになる。

第１ロックピン２４の下端がロック板２１の上面に載っ
た状態で真空インタラプタ２６を投入しようとしても取
手レバー２５が妨害するために第１ロックレバー２８の
一端をＳの位置まで下げることができず、引出形しゃ断
器２が筐体１内で正確に固定されていない状態での投入
が阻止される。第１ロックピン２４の下端をロック孔２
２内へ挿入したときは阻止レバー４０がT₁の位置にあ
り、投入フック３９を時計方向へ回動すると、投入フッ
ク３９の下端が凸部３７ａから外れ、予め蓄勢されてい
る投入バネ３８の放勢力で投入カム３６が高速で約1/2
回転し、真空インタラプタ２６が投入される。

投入中は阻止レバー４０がS₁の位置を占めるために投入
フック３９の回動が阻止され、誤って投入バネ３８が蓄
勢されても投入フック３９の下端が凸部３７ａから外れ
ず、投入カム３６の空転が防止される。また、投入中は
第１ロックレバー２８の一端がＳの位置を占めるので、
投入中に取手レバー２５により第１ロックピン２４の下
端をロック孔２２から出して引出形しゃ断器２を接続位
置から搬出するという事故が防止される。

引出形しゃ断器２が母線と接続された位置、即ち、第１
ロックピン２４の下端がロック孔２２内にあるときは、
第２ロックピン３３がQ₁の位置にあるため、フック３１
が第２ロックピン３３にひっかかってプラグ５の離脱が
防止される。

真空インタラプタ２６がしゃ断されると第１ロックレバ
ー２８の一端がＴの位置を占めるので、取手レバー２５
を上動させて引出形しゃ断器２を接続位置から搬出する
ことができる。引出形しゃ断器２を搬出すると第１ロッ
クピン２４の下端がＲの位置を占めると共に第２ロック
ピン３３がR₁の位置を占めるので、プラグ５を離脱させ
ることができる。

第１ロックピン２４の下端をロック孔２３内へ挿入した
状態では第１ロックピン２４の下端はＲの位置を占める
ので、第１ロックピン２４をロック孔２２へ挿入した場
合と同様にして試験を行うことができる。

第１ロックピン２４がロック孔２３に係合した状態で
は、プラグ５を離脱させることができる。この状態にお
いて各種メンテナンスや試験を行う場合があり、ここで
のメンテナンス作業中に、誤操作等により引出形しゃ断
器を接続位置へ移動させて母線に接続すると危険である
ため、プラグ５を外すことにより誤操作を防止するよう
にしたものである。一方、プラグ５を外すということ自
体が誤操作として行われたとしても、これにより第１ロ
ックピン２４が上昇せず引出形しゃ断器の接続位置へ向
かっての移動だけでなく逆方向への搬出もできないこと
になり、問題（危険）はない。

Ｈ．考案の効果 以上説明したように本考案による引出形しゃ断器のイン
ターロック装置によれば、引出形しゃ断器へのプラグの
着脱と、筐体内への引出形しゃ断器の搬入，搬出と、真
空インタラプタの投入，しゃ断とを関連させて構成した
ので、以下の効果がある。

（イ）引出形しゃ断器にプラグを装着しないで引出形し
ゃ断器を筐体内の接続位置へ搬入するという誤動作が防
止される。

（ロ）第１ロックピンがロック板上に載った状態即ち引
出形しゃ断器が確実に固定されていない状態では第１ロ
ックレバーの下動が取手レバーによって阻止され、真空
インタラプタの投入が阻止されて危険状態の発生が防止
される。

（ハ）真空インタラプタの投入中は、第１ロックレバー
の一端の存在によって取手レバーの上動が阻止されて引
出形しゃ断器の誤操作による接続位置からの搬出が防止
される。また、引出形しゃ断器と母線との接続時には第
２ロックピンがフックの凹部にはいり、プラグの誤操作
による離脱が防止される。

このように、プラグの着脱と引出形しゃ断器の搬入・搬
出と真空インタラプタの投入・しゃ断との操作が関連付
けられ、操作ミスをすることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本考案による引出形しゃ断器のインタ
ーロック装置に係り、第１図は正面図、第２図は平面
図、第３図は部分詳細図、第４図，第５図は従来のイン
ターロック装置に係り、第４図は外観図、第５図は引出
形しゃ断器の筐体への収納完了時の状態を示す説明図で
ある。 １……筐体、２……引出形しゃ断器、５……プラグ、２
０……床面、２１……ロック板、２２……ロック孔、２
２ａ……底面、２４……第１ロックピン、２５……取手
レバー、２６……真空インタラプタ、２７……可動リー
ド棒、２８……第１ロックレバー、２９……第２ロック
レバー、３０……押し棒、３１……フック、３１ａ……
凹部、３２……回動板、３３……第２ロックピン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】引出形しゃ断器を収納する配電盤の筐体の
   床面にロック板を固設するとともに底面が床面よりも高
   いロック孔をロック板に上から下へ向かって形成し、引
   出形しゃ断器には、鉛直方向へ伸びる第１ロックピン
   を、ロック孔へ挿入するために昇降自在に具え、第１ロ
   ックピンに取手レバーを固定し、第１ロックピンの下端
   がロック孔の底面の高さに位置しかつ引出形しゃ断器内
   における真空インタラプタが投入されているときには一
   端が取手レバーの上面に略当接するとともに真空インタ
   ラプタがしゃ断されると上動する第１ロックレバーの中
   間部を回動自在に支持して他端を真空インタラプタの可
   動リード棒に連結し、引出形しゃ断器に上端が回動自在
   に支持されるとともに下端が垂下して取手レバーの上動
   を阻止する第２ロックレバーを設け、水平方向から引出
   形しゃ断器に着脱自在なプラグに、プラグの装着時のみ
   第２ロックレバーの中間部近傍を押して第２ロックレバ
   ーを非鉛直状態にする押し棒と、上方又は下方へ開口し
   た凹部を有するフックとを設け、引出形しゃ断器に回動
   自在に具えた回動板を第１ロックピンに連動連結する一
   方、第１ロックピンの下端が最上位置又はロック孔の底
   面の位置にあるときのみフックの凹部にはいり込む第２
   ロックピンを回動板に固着したことを特徴とする引出形
   しゃ断器のインターロック装置。