JPH0695126A - Liquid crystal display panel - Google Patents
Liquid crystal display panelInfo
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- JPH0695126A JPH0695126A JP24181192A JP24181192A JPH0695126A JP H0695126 A JPH0695126 A JP H0695126A JP 24181192 A JP24181192 A JP 24181192A JP 24181192 A JP24181192 A JP 24181192A JP H0695126 A JPH0695126 A JP H0695126A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は液晶表示パネルに関す
る。さらに詳しくは、２枚の透明基板のあいだに液晶材
料を確実に、かつ、早く充填できる構造の液晶表示パネ
ルに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid crystal display panel. More specifically, the present invention relates to a liquid crystal display panel having a structure capable of reliably and quickly filling a liquid crystal material between two transparent substrates.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より用いられている液晶表示パネル
では、電極膜などを有する２枚の矩形状透明基板が、そ
の周囲に、当該基板の端縁に沿って矩形状に形成された
シール剤層により一定間隔で接着され、その間隙に液晶
材料が充填されている。図４にそのような従来の液晶表
示装置の一例が示されている。すなわち、図４で（ａ）
は平面説明図で（ｂ）は断面説明図である（寸法関係は
正確でない）。図４において、21、22は透明基板として
用いられる概略矩形状を呈したガラス基板であり、23は
ガラス基板21の端縁に沿ってほぼ矩形状に形成されたシ
ール剤層である。２枚のガラス基板21、22とシール剤層
23に囲まれた空隙内に液晶材料が充填され、図示しない
偏光板などが配設され、各画素ごとの電極膜が駆動され
ることにより、液晶表示パネルの表面部で表示が行われ
る。2. Description of the Related Art In a conventionally used liquid crystal display panel, two rectangular transparent substrates each having an electrode film and the like are formed into a rectangular sealant around the edges of the substrates. The layers are bonded at regular intervals, and the gap is filled with a liquid crystal material. FIG. 4 shows an example of such a conventional liquid crystal display device. That is, in FIG.
Is a plan view and (b) is a cross-sectional view (dimensional relationship is not accurate). In FIG. 4, reference numerals 21 and 22 are glass substrates having a substantially rectangular shape used as a transparent substrate, and 23 is a sealant layer formed in a substantially rectangular shape along the edge of the glass substrate 21. Two glass substrates 21, 22 and sealing agent layer
A liquid crystal material is filled in the space surrounded by 23, a polarizing plate (not shown) and the like are arranged, and the electrode film of each pixel is driven, so that display is performed on the surface portion of the liquid crystal display panel.
【０００３】この液晶表示パネルの製法について説明す
る。A method of manufacturing this liquid crystal display panel will be described.
【０００４】まず、液晶表示パネルのガラス基板（たと
えば 100mm×50mm）を多数枚形成しうる、 400mm×400m
m 程度の大きな大ガラス板に、各ガラス基板に形成すべ
き電極膜を、ＩＴＯ膜やＳｎＯ2 膜などで蒸着法、スパ
ッタリング法、スプレー法やＣＶＤ法などとフォトリソ
グラフィ技術とにより各ユニットごとに形成し、配向膜
なども各ユニットごとに形成する。First, a large number of glass substrates (for example, 100 mm × 50 mm) of a liquid crystal display panel can be formed, 400 mm × 400 m
An electrode film to be formed on each glass substrate on a large glass plate with a size of about m is formed of ITO film or SnO 2 film for each unit by vapor deposition method, sputtering method, spray method, CVD method and photolithography technology. The alignment film and the like are also formed for each unit.
【０００５】つぎに、２枚のガラス基板を一定間隙で接
着するため、スペーサを介在させると共に、各ユニット
のガラス基板の周囲にシール剤層を印刷法などにより形
成する。このシール剤層を各ユニットに切断後のガラス
基板の端縁より少し内側で端縁に沿うように形成し、大
ガラス板の状態で２枚貼り合わせてから各ユニットに切
断する。Next, in order to bond the two glass substrates at a fixed gap, a spacer is interposed and a sealant layer is formed around the glass substrates of each unit by a printing method or the like. This sealing agent layer is formed in each unit so as to extend along the edge slightly inside the edge of the glass substrate after cutting, and two sheets are attached in the state of a large glass plate and then cut into each unit.
【０００６】しがたって、従来のシール剤層は矩形状の
ガラス基板と同様にほぼ矩形状に形成されている（図４
（ａ）参照）。なおシール剤層の一部に開口部23ａが形
成され、液晶材料を充填できるようにされている。この
ときシール剤としては、熱硬化性エポキシ樹脂や紫外線
硬化性樹脂が用いられる。Therefore, the conventional sealant layer is formed in a substantially rectangular shape like the rectangular glass substrate (FIG. 4).
(See (a)). An opening 23a is formed in a part of the sealant layer so that the liquid crystal material can be filled. At this time, a thermosetting epoxy resin or an ultraviolet curable resin is used as the sealant.
【０００７】ついで、各ユニットに切断されたガラス基
板の貼着体を約12時間真空に引いたのち、ネマテック液
晶などの液晶材料を満たした容器にシール剤層23の開口
部23ａ側を浸漬し、大気圧にして、表示パネルの大きさ
によっても異なるが、数時間〜数日間放置し、開口部23
ａから毛細管現象によって液晶材料24を注入する。ガラ
ス基板の間隙への液晶材料24の注入が終了すると開口部
23ａをエポキシ樹脂や紫外線硬化性樹脂などによって封
止する（図４（ａ）の23ｂ）。Next, after the glass substrate adhered body cut into each unit is evacuated for about 12 hours, the opening 23a side of the sealant layer 23 is immersed in a container filled with a liquid crystal material such as nematic liquid crystal. Depending on the size of the display panel, it may be left at atmospheric pressure for several hours to several days, and the opening 23
The liquid crystal material 24 is injected from a by a capillary phenomenon. When the injection of the liquid crystal material 24 into the gap of the glass substrate is completed, the opening
23a is sealed with epoxy resin, ultraviolet curable resin, or the like (23b in FIG. 4A).
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】叙上のとおり、ガラス
基板間隙への液晶材料の注入は、ガラス基板の間隙を一
旦真空に引いたのち毛細管現象を利用して行っている
が、液晶材料は粘度が高いので、ガラス基板間隙の隅々
にまで液晶材料が行き渡るのに時間がかかるという問題
がある。たとえば、大きさが50mm角の小さいパネルのば
あいで２〜３時間かかり、200mm 角のパネルのばあいで
３日強かかる。As described above, the liquid crystal material is injected into the gap between the glass substrates by temporarily drawing a vacuum in the gap between the glass substrates and then utilizing the capillary phenomenon. Since the viscosity is high, there is a problem that it takes time for the liquid crystal material to reach every corner of the glass substrate. For example, it takes 2-3 hours for a small panel of 50mm square and over 3 days for a 200mm square panel.
【０００９】さらに、シール剤層の四隅においては液晶
材料が行き渡らず気泡が生じることがある。このような
気泡が生じると、液晶表示装置の使用中に気泡が動き、
画素によって表示が欠けたり、不安定な表示となって性
能が落ちる。また、気泡ができなくても、隅まで完全に
充填しようとすると、非常に多くの液晶充填時間が必要
になるという問題がある。Further, the liquid crystal material may not be spread at the four corners of the sealant layer, and bubbles may be generated. When such bubbles are generated, the bubbles move during use of the liquid crystal display device,
Depending on the pixel, the display may be chipped or unstable, resulting in poor performance. Further, there is a problem that a very long liquid crystal filling time is required to completely fill the corner even if bubbles are not formed.
【００１０】本発明は液晶材料をガラス基板間隙の隅々
にまで迅速かつ確実に行き渡らせることのできる液晶表
示パネルを提供することを目的としている。It is an object of the present invention to provide a liquid crystal display panel capable of quickly and surely spreading a liquid crystal material to every corner of a glass substrate gap.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示パネル
は、電極膜がそれぞれ形成された矩形状の２枚の透明基
板と、シール剤層を介して一定間隔をおいて保持された
前記２枚の透明基板の間隙に充填された液晶材料とを有
する液晶表示パネルであって、前記シール剤層が、前記
矩形状の透明基板の側部ではその側縁に沿って形成さ
れ、前記透明基板の角部では円弧状に形成されているこ
とを特徴としている。In a liquid crystal display panel of the present invention, two rectangular transparent substrates each having an electrode film formed thereon and the two transparent substrates held at regular intervals via a sealant layer. A liquid crystal display panel having a liquid crystal material filled in a gap between a plurality of transparent substrates, wherein the sealant layer is formed along a side edge of a side portion of the rectangular transparent substrate, The corners are characterized by being formed in an arc shape.
【００１２】かかる液晶表示パネルでは前記透明基板の
角部に形成された前記シール剤層の円弧が前記矩形状透
明基板の短辺の１／25〜１／100 の半径であるのが好ま
しい。In such a liquid crystal display panel, it is preferable that the arc of the sealant layer formed at the corner of the transparent substrate has a radius of 1/25 to 1/100 of the short side of the rectangular transparent substrate.
【００１３】さらに、かかる液晶表示パネルにおいて
は、前記円弧状のシール剤層の外側に、シール剤により
補強部が形成されることが好ましい。Further, in such a liquid crystal display panel, it is preferable that a reinforcing portion is formed by a sealant on the outer side of the arc-shaped sealant layer.
【００１４】[0014]
【作用】本発明によれば、２枚の透明基板を接着するシ
ール剤層の四隅を円弧状にしたので、充填する液晶材料
が流れ易く、気泡を生じることなく液晶材料が両透明基
板の間隙に確実に、かつ迅速に充填される。According to the present invention, since the four corners of the sealant layer for adhering two transparent substrates are arcuate, the liquid crystal material to be filled can easily flow, and the liquid crystal material can form a gap between both transparent substrates without generating bubbles. Surely and quickly filled.
【００１５】[0015]
【実施例】つぎに、図面を参照しながら本発明を詳細に
説明する。The present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【００１６】図１および図２において１、２は透明基板
であり、本実施例では矩形状を呈したガラス基板から構
成されている。３は２枚のガラス基板１、２を一定の間
隙で接着するシール剤層を示している。このガラス基板
１、２がシール剤層３によって一定間隙に固着されてな
るユニットは、前述のごとく、 400mm×400mm 位の大ガ
ラス板に、各ユニットごとの電極膜や配向膜、シール剤
層などを形成して貼り合わせたのち、各ユニットごとに
切断したものである。電極膜は、蒸着法、スパッタリン
グ法などとフォトリソグラフィ技術により形成されたＩ
ＴＯ膜などから構成され、シール剤層３は印刷法などに
より形成される。たとえば 100mm×50mmの表示パネルで
は、ガラス基板端縁からシール剤層３の外端までの寸法
Ａは0.8mm 程度、シール剤層３内端までの寸法Ｂは1.5m
m 程度、および角部のＲは１mm程度であることが好まし
い。また、シール剤層３の一側辺の一部に、シール剤を
付着させないことにより、液晶材料を充填するための開
口部３ａを形成している。In FIGS. 1 and 2, reference numerals 1 and 2 denote transparent substrates, which in this embodiment are made of rectangular glass substrates. Reference numeral 3 indicates a sealant layer for bonding the two glass substrates 1 and 2 with a constant gap. As described above, the unit in which the glass substrates 1 and 2 are fixed to each other by the sealant layer 3 in a constant gap is a large glass plate of about 400 mm × 400 mm, and an electrode film, an alignment film, a sealant layer, etc. After being formed and bonded, each unit is cut. The electrode film is formed by a photolithography technique and an evaporation method, a sputtering method, or the like.
The sealant layer 3 is made of a TO film or the like, and is formed by a printing method or the like. For example, in a 100 mm x 50 mm display panel, the dimension A from the edge of the glass substrate to the outer edge of the sealant layer 3 is about 0.8 mm, and the dimension B from the inner edge of the sealant layer 3 is 1.5 m.
It is preferable that m and R at the corners are about 1 mm. In addition, the sealant is not attached to a part of one side of the sealant layer 3 to form the opening 3a for filling the liquid crystal material.
【００１７】前記シール剤層３の四隅に形成された円弧
は、その曲率半径Ｒがガラス基板１の大きさに依存する
が、矩形状ガラス基板の短辺の１／100 〜１／25の大き
さに形成されることが好ましい。すなわち、これより曲
率半径が小さいと液晶材料の充填に時間がかかり、曲率
半径がこれより大きくなると液晶表示の面積が狭くなり
好ましくない。前述の例でＲ＝0.5mm のときは液晶の充
填時間が３時間かかり、Ｒ＝２mmでは１時間で充填でき
た。なお、このとき用いられるシール剤としては、従来
より公知の常温硬化性エポキシ樹脂、フェノール樹脂な
どの熱硬化性樹脂、またはアクリル樹脂などの紫外線硬
化性樹脂などを使用できる。なおガラス基板同士の間隔
Ｄは通常約６μｍである。ガラス基板１、２の間隙に液
晶材料を充填するには、まず貼着したガラス基板１、２
の環境を約12時間真空に引いたのち、前記開口部３ａ
を、ネマテック液晶などの液晶材料を満たした容器に浸
漬し、常圧に戻して約１時間放置する。そして、ガラス
基板の間隙内への液晶材料の注入が終了したら、開口部
３ａを紫外線硬化性樹脂などの封止部３ｂによって封止
する。液晶材料の間隙への注入は、ガラス基板間隙内を
一旦真空に引いたのち毛細管現象を利用して行っている
が、気泡ができ易く、隅とくに角部には液晶材料が充填
されにくい。しかし本液晶表示パネルでは、シール剤層
の四隅の形状を円弧状にしたので、シール剤層近辺での
液晶材料の流れはスムースになると共に、隅々まで迅速
かつ確実に液晶材料を注入でき、気泡が生じることはな
い。前述のＲ＝１mmの本実施例のばあい、間隙内の隅々
にまで液晶材料が充填されるのに、約１時間で済み、従
来の約３時間より大幅に短縮されている。The arcs formed at the four corners of the sealant layer 3 have a radius of curvature R depending on the size of the glass substrate 1, but have a size of 1/100 to 1/25 of the short side of the rectangular glass substrate. Is preferably formed. That is, if the radius of curvature is smaller than this, it takes time to fill the liquid crystal material, and if the radius of curvature is larger than this, the area of the liquid crystal display is narrowed, which is not preferable. In the above example, when R = 0.5 mm, the filling time of the liquid crystal was 3 hours, and when R = 2 mm, the filling could be completed in 1 hour. As the sealant used at this time, conventionally known thermosetting epoxy resin, phenol resin or other thermosetting resin, or acrylic resin or other ultraviolet curable resin can be used. The distance D between the glass substrates is usually about 6 μm. In order to fill the gap between the glass substrates 1 and 2 with the liquid crystal material, first, the glass substrates 1 and 2 attached
After vacuuming the environment for about 12 hours, the opening 3a
Is immersed in a container filled with a liquid crystal material such as nematic liquid crystal, returned to normal pressure and left for about 1 hour. Then, when the injection of the liquid crystal material into the gap of the glass substrate is completed, the opening 3a is sealed by the sealing portion 3b such as an ultraviolet curable resin. The liquid crystal material is injected into the gap by temporarily drawing a vacuum in the glass substrate and then utilizing the capillary phenomenon. However, bubbles are easily formed, and it is difficult for the liquid crystal material to fill the corners, especially the corners. However, in the present liquid crystal display panel, since the four corners of the sealant layer are arcuate, the flow of the liquid crystal material in the vicinity of the sealant layer is smooth, and the liquid crystal material can be quickly and reliably injected into every corner. No bubbles are generated. In the case of this embodiment of R = 1 mm described above, it takes about 1 hour to fill the liquid crystal material to every corner of the gap, which is much shorter than the conventional time of about 3 hours.
【００１８】このあと、従来と同様に偏光板などが配設
されることにより、液晶表示パネルが構成され、ガラス
基板に形成された電極膜を各画素ごとに駆動することに
より液晶層の表面部で表示が行われる。After that, a liquid crystal display panel is constructed by arranging a polarizing plate and the like in the same manner as in the conventional case, and the electrode film formed on the glass substrate is driven for each pixel to drive the surface portion of the liquid crystal layer. Is displayed.
【００１９】前述の実施例ではガラス基板を用いたが、
ガラス基板以外の透明基板を使用することができる。Although the glass substrate is used in the above-mentioned embodiment,
Transparent substrates other than glass substrates can be used.
【００２０】図２は本発明の他の実施例を示す部分拡大
平面図であり、シール剤層３の隅の円弧から外側に離間
した位置に補強部５が形成されている。ここに補強部と
は、図２の符号５に示すように、シール剤層３の円弧部
分の外側にシール剤などを塗布して形成されるものであ
って、シール機能を有しないで、スクライブブレーク線
（図２のＰ、Ｑ）よりシール剤層側に割れ目が入るのを
防止するものである。このように補強部５を形成する
と、大ガラス板から各ユニットのガラス基板１にスクラ
イブブレークする際に、使用するガラス基板１側に割れ
目が入るのを防止できる。この補強部５は、シール剤層
３を形成する際、同時にシール剤層と同じ材料で印刷法
などにより形成できる。この補強部５は、シール剤層３
の直線部分の延長線上または僅か外側の部位に形成する
のが大ガラス板をスクライブブレークする際の横への割
れを防止できるので好ましい。前述の例では、ガラス基
板端部との寸法Ｅは0.4mm 程度である。FIG. 2 is a partially enlarged plan view showing another embodiment of the present invention, in which the reinforcing portion 5 is formed at a position separated from the arc of the corner of the sealant layer 3 to the outside. As shown by reference numeral 5 in FIG. 2, the reinforcing portion is formed by applying a sealant or the like on the outer side of the arc portion of the sealant layer 3, and does not have a sealing function and is scribed. This is to prevent cracks from entering on the sealant layer side from the break lines (P and Q in FIG. 2). When the reinforcing portion 5 is formed in this manner, it is possible to prevent cracks from being formed on the glass substrate 1 side to be used when a scribe break is made from the large glass plate to the glass substrate 1 of each unit. When the sealant layer 3 is formed, the reinforcing portion 5 can be formed simultaneously with the same material as the sealant layer by a printing method or the like. The reinforcing portion 5 is formed by the sealant layer 3
It is preferable to form it on the extension line of the straight line portion or at a portion slightly outside thereof because it is possible to prevent lateral cracking when the large glass plate is scribe-breaked. In the above example, the dimension E with the edge of the glass substrate is about 0.4 mm.
【００２１】図３に示す実施例では、補強部として、シ
ール剤層３の角部に枝状の延出部６が形成されている
が、このばあいも図２に示されるような、シール剤層３
の角部から外側に離間した位置に形成された補強部５と
同様に、ガラス基板１をスクライブブレークする際のガ
イドラインになると共に、ガラス基板内部へのブレーク
が発生するのを防止できる。In the embodiment shown in FIG. 3, branch-shaped extending portions 6 are formed at the corners of the sealant layer 3 as reinforcing portions, but in this case also, the seal as shown in FIG. Agent layer 3
Similar to the reinforcing portion 5 formed at a position spaced apart from the corner of the glass substrate, it serves as a guideline for the scribe break of the glass substrate 1 and can prevent the break into the glass substrate.
【００２２】[0022]
【発明の効果】本発明によれば、液晶材料が充填される
ガラス基板間の空隙の隅部が円弧に形成されているた
め、液晶材料を迅速かつ確実に充填することができる。According to the present invention, since the corners of the gaps between the glass substrates filled with the liquid crystal material are formed into arcs, the liquid crystal material can be filled quickly and reliably.
【００２３】その結果、液晶材料の充填作業が大幅に減
少してコストダウンに寄与すると共に、充填が完全にな
されるため、気泡ができず、液晶材料内で気泡が動いて
表示特性を低下させることなく、表示性能の優れた液晶
表示装置をうることができる。As a result, the work of filling the liquid crystal material is greatly reduced, which contributes to cost reduction, and since the filling is completed, bubbles cannot be formed, and the bubbles move in the liquid crystal material to deteriorate the display characteristics. Therefore, a liquid crystal display device having excellent display performance can be obtained.
【図１】本発明の液晶表示パネルの一実施例を示す平面
説明図（ａ）および断面説明図（ｂ）である。FIG. 1 is a plan explanatory view (a) and a sectional explanatory view (b) showing an embodiment of a liquid crystal display panel of the present invention.
【図２】本発明の液晶表示パネルの他の実施例を示す部
分拡大平面図である。FIG. 2 is a partially enlarged plan view showing another embodiment of the liquid crystal display panel of the present invention.
【図３】本発明の液晶表示パネルのさらに他の実施例を
示す部分拡大平面図である。FIG. 3 is a partially enlarged plan view showing still another embodiment of the liquid crystal display panel of the present invention.
【図４】従来の液晶表示パネルのシール形状を示す平面
説明図（ａ）および断面説明図（ｂ）である。FIG. 4 is a plan explanatory view (a) and a sectional explanatory view (b) showing a seal shape of a conventional liquid crystal display panel.
１、２ ガラス基板 ３ シール剤層 ４ 液晶材料 ５ 補強部 1, 2 Glass substrate 3 Sealant layer 4 Liquid crystal material 5 Reinforcement part
Claims (3)
枚の透明基板と、シール剤層を介して一定間隔をおいて
保持された前記２枚の透明基板の間隙に充填された液晶
材料とを有する液晶表示パネルであって、前記シール剤
層が、前記矩形状の透明基板の側部ではその側縁に沿っ
て形成され、前記透明基板の角部では円弧状に形成され
てなる液晶表示パネル。1. A rectangular shape 2 having electrode films respectively formed thereon.
A liquid crystal display panel, comprising: a pair of transparent substrates; and a liquid crystal material filled in a gap between the two transparent substrates, which are held at a constant interval via a sealant layer, wherein the sealant layer comprises: A liquid crystal display panel formed on a side portion of the rectangular transparent substrate along a side edge thereof, and formed in an arc shape on a corner portion of the transparent substrate.
ール剤層の円弧が前記矩形状透明基板の短辺の１／25〜
１／100 の半径である請求項１記載の液晶表示パネル。2. The arc of the sealant layer formed at the corner of the transparent substrate is 1/25 of the short side of the rectangular transparent substrate.
The liquid crystal display panel according to claim 1, having a radius of 1/100.
ル剤により補強部が形成されてなる請求項１記載の液晶
表示パネル。3. The liquid crystal display panel according to claim 1, wherein a reinforcing portion is formed by a sealant on the outside of the arcuate sealant layer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4241811A JP2769407B2 (en) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | LCD panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4241811A JP2769407B2 (en) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | LCD panel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0695126A true JPH0695126A (en) | 1994-04-08 |
| JP2769407B2 JP2769407B2 (en) | 1998-06-25 |
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ID=17079857
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP4241811A Expired - Fee Related JP2769407B2 (en) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | LCD panel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2769407B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009075126A1 (en) * | 2007-12-13 | 2009-06-18 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal panel, method for manufacturing liquid crystal panel, and coating apparatus |
Citations (2)
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| JPS60130429U (en) * | 1984-02-09 | 1985-08-31 | スタンレー電気株式会社 | LCD display panel with touch switch |
| JPH0493824U (en) * | 1991-01-11 | 1992-08-14 |
-
1992
- 1992-09-10 JP JP4241811A patent/JP2769407B2/en not_active Expired - Fee Related
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| US8421988B2 (en) | 2007-12-13 | 2013-04-16 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal panel, manufacturing method of liquid crystal panel, and applicator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2769407B2 (en) | 1998-06-25 |
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