JPH0692054A - 印刷マスク - Google Patents
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- JPH0692054A JPH0692054A JP24682992A JP24682992A JPH0692054A JP H0692054 A JPH0692054 A JP H0692054A JP 24682992 A JP24682992 A JP 24682992A JP 24682992 A JP24682992 A JP 24682992A JP H0692054 A JPH0692054 A JP H0692054A
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- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
-
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- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
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- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 この印刷マスク１０は、長方形状の第１、第
２の開口１０ａ、１０ｂを有し、ハンダペ−スト４をス
キ−ジを（イ）示す方向に移動させることでこの第１、
第２の開口１０ａ、１０ｂ内に押し込み、このハンダペ
−スト４を各電極パッド上に印刷するものであって、上
記第１、第２の開口１０ａ、１０ｂは長辺と移動方向
（イ）とがなす角度に応じて短辺の長さｂ、ｂ´を決定
するようにしたものである。 【効果】 上記各電極パッド上に供給されるハンダペ−
ストの印刷量を略均一にすることができる。したがっ
て、従来例の印刷マスクのようにハンダブリッジや未ハ
ンダなどが発生するのを有効に防止することができると
いう効果がある。
２の開口１０ａ、１０ｂを有し、ハンダペ−スト４をス
キ−ジを（イ）示す方向に移動させることでこの第１、
第２の開口１０ａ、１０ｂ内に押し込み、このハンダペ
−スト４を各電極パッド上に印刷するものであって、上
記第１、第２の開口１０ａ、１０ｂは長辺と移動方向
（イ）とがなす角度に応じて短辺の長さｂ、ｂ´を決定
するようにしたものである。 【効果】 上記各電極パッド上に供給されるハンダペ−
ストの印刷量を略均一にすることができる。したがっ
て、従来例の印刷マスクのようにハンダブリッジや未ハ
ンダなどが発生するのを有効に防止することができると
いう効果がある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば、プリント基
板の配線パタ−ンの各電極パッド上にハンダペ−ストを
印刷供給するための印刷マスクに関するものである。
板の配線パタ−ンの各電極パッド上にハンダペ−ストを
印刷供給するための印刷マスクに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、多数個の電子部品をプリント基
板上にハンダ付けにより表面実装する場合がある。この
ような場合、上記多数の電子部品を一括的にハンダ付け
することができるリフロ−ハンダ付け方法が一般に用い
られる。
板上にハンダ付けにより表面実装する場合がある。この
ような場合、上記多数の電子部品を一括的にハンダ付け
することができるリフロ−ハンダ付け方法が一般に用い
られる。
【０００３】このリフロ−ハンダ付けは、上記プリント
基板の配線パタ−ンの各電極パッド上にあらかじめペ−
スト状のハンダ（以下「ハンダペ−スト」という）を供
給しておいて、上記電子部品を、この電子部品の端子と
上記電極パッド（ハンダペ−スト）の位置に対向させて
上記プリント基板上に載置する。
基板の配線パタ−ンの各電極パッド上にあらかじめペ−
スト状のハンダ（以下「ハンダペ−スト」という）を供
給しておいて、上記電子部品を、この電子部品の端子と
上記電極パッド（ハンダペ−スト）の位置に対向させて
上記プリント基板上に載置する。
【０００４】上記プリント基板上にすべての電子部品が
載置されたならば、上記プリント基板は電子部品ごとリ
フロ−炉内に挿入される。このことで、上記ハンダペ−
ストは溶融して、上記電子部品は上記プリント基板に一
括的に表面実装される。
載置されたならば、上記プリント基板は電子部品ごとリ
フロ−炉内に挿入される。このことで、上記ハンダペ−
ストは溶融して、上記電子部品は上記プリント基板に一
括的に表面実装される。
【０００５】このようなリフロ−ハンダ付けを精度良く
行うためには、特に上記電極パッドが微細ピッチで設け
られている場合には、上記ハンダペ−ストを、上記配線
パタ−ンの各電極パッド上に精度良く供給する必要があ
る。
行うためには、特に上記電極パッドが微細ピッチで設け
られている場合には、上記ハンダペ−ストを、上記配線
パタ−ンの各電極パッド上に精度良く供給する必要があ
る。
【０００６】このように、ハンダペ−ストをプリント基
板上に精度良く供給する方法として、スクリ−ン印刷方
法がある。このスクリ−ン印刷には、例えば、図３
（ａ）に１で示す印刷マスクが用いられる。この印刷マ
スク１はスクリ−ン状の薄板に、図５に示すように、上
記プリント基板の各配線パタ−ンに対応する開口１ａ…
を設けたものである。
板上に精度良く供給する方法として、スクリ−ン印刷方
法がある。このスクリ−ン印刷には、例えば、図３
（ａ）に１で示す印刷マスクが用いられる。この印刷マ
スク１はスクリ−ン状の薄板に、図５に示すように、上
記プリント基板の各配線パタ−ンに対応する開口１ａ…
を設けたものである。
【０００７】印刷時には、図３（ａ）、（ｂ）に示すよ
うに、まず、この印刷マスク１を上記プリント基板３の
上面に所定隙間を存して重ねる。そして、図に２で示す
スキ−ジでこの印刷マスク１を下方に押圧して上記プリ
ント基板３に押し付けると共に、このスキ−ジ２で上記
マスク１上に供給されたハンダペ−スト４を図に矢印
（イ）で示す方向に移動させる。このことによって、図
４に示すように、上記印刷マスク１の開口１ａ…には上
記ハンダペ−スト４が押し込まれていく。
うに、まず、この印刷マスク１を上記プリント基板３の
上面に所定隙間を存して重ねる。そして、図に２で示す
スキ−ジでこの印刷マスク１を下方に押圧して上記プリ
ント基板３に押し付けると共に、このスキ−ジ２で上記
マスク１上に供給されたハンダペ−スト４を図に矢印
（イ）で示す方向に移動させる。このことによって、図
４に示すように、上記印刷マスク１の開口１ａ…には上
記ハンダペ−スト４が押し込まれていく。
【０００８】また、図３（ｂ）に示すように上記スキ−
ジ２が通り過ぎれば、上記印刷マスク１はその部分から
順次上記プリント基板３と離間し、上記開口１ａ内に押
し込まれたハンダペ−スト４は図４に示す上記プリント
基板３の電極パッド５上に転写される。
ジ２が通り過ぎれば、上記印刷マスク１はその部分から
順次上記プリント基板３と離間し、上記開口１ａ内に押
し込まれたハンダペ−スト４は図４に示す上記プリント
基板３の電極パッド５上に転写される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記電極パ
ッド５上に印刷されるハンダペ−スト４の量および印刷
状態は上記スキ−ジ２の移動方向（以下、単に「移動方
向」と称する）によって異なる。すなわち、図４に示す
ように、上記移動方向が矢印（イ）で示す方向の場合
は、上記マスク１の下面と上記プリント基板３の上面と
の隙間の上記スキ−ジ２の移動方向（イ）前方および後
方に上記ハンダペ−スト４が回りこみ、滲みの原因とな
るということがある。そして、この状態で、上記印刷マ
スク１が上記プリント基板３の上面から離間すると、印
刷されたハンダペ−スト４の「だれ」が発生する。
ッド５上に印刷されるハンダペ−スト４の量および印刷
状態は上記スキ−ジ２の移動方向（以下、単に「移動方
向」と称する）によって異なる。すなわち、図４に示す
ように、上記移動方向が矢印（イ）で示す方向の場合
は、上記マスク１の下面と上記プリント基板３の上面と
の隙間の上記スキ−ジ２の移動方向（イ）前方および後
方に上記ハンダペ−スト４が回りこみ、滲みの原因とな
るということがある。そして、この状態で、上記印刷マ
スク１が上記プリント基板３の上面から離間すると、印
刷されたハンダペ−スト４の「だれ」が発生する。
【００１０】図５に示すように、従来のマスクの開口１
ａ…は、上記ハンダペ−スト４が印刷される上記配線パ
タ−ンの電極パッド５の面積が同じならば、すべて同じ
矩形状でかつ同じ大きさである。このため、開口の長辺
が移動方向（イ）と直交する開口１ａの方が滲みが発生
する幅が大きくなるので、その分印刷されるハンダペ−
スト４の量が多くなる。このため、従来の印刷マスク１
では、移動方向によって上記電極パッド５上に供給され
るハンダペ−スト４の量が不均一になるということがあ
った。
ａ…は、上記ハンダペ−スト４が印刷される上記配線パ
タ−ンの電極パッド５の面積が同じならば、すべて同じ
矩形状でかつ同じ大きさである。このため、開口の長辺
が移動方向（イ）と直交する開口１ａの方が滲みが発生
する幅が大きくなるので、その分印刷されるハンダペ−
スト４の量が多くなる。このため、従来の印刷マスク１
では、移動方向によって上記電極パッド５上に供給され
るハンダペ−スト４の量が不均一になるということがあ
った。
【００１１】この結果、ハンダペ−スト４の量が多い場
所ではハンダペ−スト４が「だれ」てハンダブリッジな
どの不良が発生し、反対に少ない箇所では未ハンダなど
の不良が発生するという問題点があった。この発明はこ
のような事情に鑑みて成されたもので、ハンダペ−スト
の印刷量が均一になるような印刷マスクを提供すること
を目的とするものである。
所ではハンダペ−スト４が「だれ」てハンダブリッジな
どの不良が発生し、反対に少ない箇所では未ハンダなど
の不良が発生するという問題点があった。この発明はこ
のような事情に鑑みて成されたもので、ハンダペ−スト
の印刷量が均一になるような印刷マスクを提供すること
を目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この発明の第１の手段
は、矩形状の開口を有し、スキ−ジを移動させてペ−ス
ト状のハンダ材を上記開口に押し込むことでこのハンダ
材を電極パッド上に印刷供給する印刷マスクにおいて、
上記開口はその１辺とスキ−ジの移動方向とがなす角度
に応じてその一辺と直交する他辺の長さが定められるこ
とを特徴とするものである。
は、矩形状の開口を有し、スキ−ジを移動させてペ−ス
ト状のハンダ材を上記開口に押し込むことでこのハンダ
材を電極パッド上に印刷供給する印刷マスクにおいて、
上記開口はその１辺とスキ−ジの移動方向とがなす角度
に応じてその一辺と直交する他辺の長さが定められるこ
とを特徴とするものである。
【００１３】この発明の第２の手段は、だ円状の開口を
有し、スキ−ジを移動させてペ−スト状のハンダ材を上
記開口に押し込むことでこのハンダ材を電極パッド上に
印刷供給する印刷マスクにおいて、上記開口はその長径
あるいは短径のどちらか一方とスキ−ジの移動方向とが
なす角度に応じてその径と直交する他方の径の長さが定
められることを特徴とするものである。
有し、スキ−ジを移動させてペ−スト状のハンダ材を上
記開口に押し込むことでこのハンダ材を電極パッド上に
印刷供給する印刷マスクにおいて、上記開口はその長径
あるいは短径のどちらか一方とスキ−ジの移動方向とが
なす角度に応じてその径と直交する他方の径の長さが定
められることを特徴とするものである。
【００１４】
【作用】このような構成によれば、上記スキ−ジの移動
方向に応じて開口の辺や径の長さを定めることで、各開
口により印刷されるハンダ材の量を略等しくすることが
できる。
方向に応じて開口の辺や径の長さを定めることで、各開
口により印刷されるハンダ材の量を略等しくすることが
できる。
【００１５】
【実施例】以下、この発明の第１の実施例を図１および
図２を参照して説明する。なお、従来例と同一の構成要
素には同一符号を付してその説明は省略する。
図２を参照して説明する。なお、従来例と同一の構成要
素には同一符号を付してその説明は省略する。
【００１６】図１に示すのは、この発明の印刷用マスク
１０の一部分である。この印刷用マスク１０には、従来
例と同様に、上記ハンダペ−スト４（ハンダ材）が押し
込まれる複数の開口１０ａ…、１０ｂ…が設けられてい
る。
１０の一部分である。この印刷用マスク１０には、従来
例と同様に、上記ハンダペ−スト４（ハンダ材）が押し
込まれる複数の開口１０ａ…、１０ｂ…が設けられてい
る。
【００１７】この印刷マスク１０の開口１０ａ、１０ｂ
の短辺ｂ、ｂ´の長さは、長辺がスキ−ジ２の移動方向
（以下単に「移動方向」と称する）とがなす角度によっ
て定まる。以下、図１に移動方向が従来例と同じ方向
（イ）の場合に対応する印刷マスク１０を、図２（ａ）
に移動方向が（ロ）の場合に対応する印刷マスク１１
を、図２（ｂ）に移動方向が（ハ）の場合に対応する印
刷マスク１２を示して順に説明する。
の短辺ｂ、ｂ´の長さは、長辺がスキ−ジ２の移動方向
（以下単に「移動方向」と称する）とがなす角度によっ
て定まる。以下、図１に移動方向が従来例と同じ方向
（イ）の場合に対応する印刷マスク１０を、図２（ａ）
に移動方向が（ロ）の場合に対応する印刷マスク１１
を、図２（ｂ）に移動方向が（ハ）の場合に対応する印
刷マスク１２を示して順に説明する。
【００１８】なお、図１および図２（ａ）、（ｂ）に示
す印刷マスク１０、１１、１２はいずれも４方向にリ−
ドが突出してなる半導体電子部品（例えばＱＦＰ）の上
記各リ−ドに対向する電極パッド５上に上記ハンダペ−
スト４を印刷するためのものである。
す印刷マスク１０、１１、１２はいずれも４方向にリ−
ドが突出してなる半導体電子部品（例えばＱＦＰ）の上
記各リ−ドに対向する電極パッド５上に上記ハンダペ−
スト４を印刷するためのものである。
【００１９】各印刷マスク１０、１１、１２の各開口１
０ａ、１０ｂは、上記電極パッド５に対応するパタ−ン
で設けられ、かつ上記リ−ドの延出方向に沿うように、
外側方向に長い長方形状（矩形状）に形成されている。
０ａ、１０ｂは、上記電極パッド５に対応するパタ−ン
で設けられ、かつ上記リ−ドの延出方向に沿うように、
外側方向に長い長方形状（矩形状）に形成されている。
【００２０】まず、図１に示す印刷マスク１０について
説明する。この印刷マスク１０に設けられた、長辺が移
動方向（イ）に直交する開口１０ａ（以下「第１の開口
１０ａ」と称する）の短辺の長さｂは、長辺が移動方向
（イ）に平行な開口１０ｂ（以下「第２の開口１０ｂ」
と称する）の短辺の長さｂ´に比べ小さく形成されてい
る。
説明する。この印刷マスク１０に設けられた、長辺が移
動方向（イ）に直交する開口１０ａ（以下「第１の開口
１０ａ」と称する）の短辺の長さｂは、長辺が移動方向
（イ）に平行な開口１０ｂ（以下「第２の開口１０ｂ」
と称する）の短辺の長さｂ´に比べ小さく形成されてい
る。
【００２１】すなわち、上記第１の開口１０ａは長辺が
移動方向（イ）と直交するために、移動方向（イ）と直
交する辺が短辺である第２の開口１０ｂと比べ、上記ハ
ンダペ−スト４の滲み量が多い。このため、その分上記
第１の開口１０ａの短辺の長さｂを調節して、この第１
の開口１０ａによって印刷されるハンダペ−スト４の量
を上記第２の開口１０ｂによって印刷される量と略等し
くしたのである。
移動方向（イ）と直交するために、移動方向（イ）と直
交する辺が短辺である第２の開口１０ｂと比べ、上記ハ
ンダペ−スト４の滲み量が多い。このため、その分上記
第１の開口１０ａの短辺の長さｂを調節して、この第１
の開口１０ａによって印刷されるハンダペ−スト４の量
を上記第２の開口１０ｂによって印刷される量と略等し
くしたのである。
【００２２】この印刷マスク１０を用いて印刷を行うと
きには、図３を引用して示すように、スキ−ジ２を矢印
（イ）で示す方向に移動させる。このことで上記ハンダ
ペ−スト４は上記第１、第２の開口１０ａ、１０ｂ内に
押し込まれ、上記プリント基板３の各電極パッド５上に
印刷される。
きには、図３を引用して示すように、スキ−ジ２を矢印
（イ）で示す方向に移動させる。このことで上記ハンダ
ペ−スト４は上記第１、第２の開口１０ａ、１０ｂ内に
押し込まれ、上記プリント基板３の各電極パッド５上に
印刷される。
【００２３】この場合、上記第１、第２の開口１０ａ、
１０ｂの移動方向（イ）と対向する辺において上記滲み
が発生することには変わりないが、印刷されるハンダペ
−ストの量が等しくなるようにそれぞれの短辺ｂ、ｂ´
の長さを決定するようにしたので各電極パッド５上には
ハンダペ−スト４が略均一に印刷される。
１０ｂの移動方向（イ）と対向する辺において上記滲み
が発生することには変わりないが、印刷されるハンダペ
−ストの量が等しくなるようにそれぞれの短辺ｂ、ｂ´
の長さを決定するようにしたので各電極パッド５上には
ハンダペ−スト４が略均一に印刷される。
【００２４】次に、図２（ａ）に示すように、移動方向
（ロ）が図１に示す移動方向（イ）と比べて約４５度傾
いている場合、すなわち第１の開口１１ａおよび第２の
開口１１ｂの長辺が上記移動方向（ロ）と４５度をなす
場合の印刷マスク１１について説明する。
（ロ）が図１に示す移動方向（イ）と比べて約４５度傾
いている場合、すなわち第１の開口１１ａおよび第２の
開口１１ｂの長辺が上記移動方向（ロ）と４５度をなす
場合の印刷マスク１１について説明する。
【００２５】この場合にも、印刷されるハンダペ−スト
の量が、図１に示す印刷マスク１０の上記第１、第２の
開口１０ａ、１０ｂにより各電極パッド５上に印刷され
るハンダペ−スト４の量と等しくなるようにするため
に、この第１、第２の開口１１ａ、１１ｂの短辺の長さ
ｂ、ｂ´を決定する。
の量が、図１に示す印刷マスク１０の上記第１、第２の
開口１０ａ、１０ｂにより各電極パッド５上に印刷され
るハンダペ−スト４の量と等しくなるようにするため
に、この第１、第２の開口１１ａ、１１ｂの短辺の長さ
ｂ、ｂ´を決定する。
【００２６】この第１、第２の開口１１ａ、１１ｂの形
状を、第１の開口１１ａを例にとって説明する。すなわ
ち、上記第１の開口１１ａに押し込まれたハンダペ−ス
ト４は、長辺側にも短辺側にも滲む。このとき、上記短
辺の長さｂを、この第１の開口１１ａによって印刷され
るハンダペ−スト４の量が上記図１の印刷マスク１０の
第１の開口１０により印刷される量と等しくなるよう
に、決定する。
状を、第１の開口１１ａを例にとって説明する。すなわ
ち、上記第１の開口１１ａに押し込まれたハンダペ−ス
ト４は、長辺側にも短辺側にも滲む。このとき、上記短
辺の長さｂを、この第１の開口１１ａによって印刷され
るハンダペ−スト４の量が上記図１の印刷マスク１０の
第１の開口１０により印刷される量と等しくなるよう
に、決定する。
【００２７】また、この印刷マスク１１においては、上
記第２の開口１１ｂの印刷条件は、第１の開口１１ａと
同じ条件となるので、その大きさおよび形状は等しくて
良い。
記第２の開口１１ｂの印刷条件は、第１の開口１１ａと
同じ条件となるので、その大きさおよび形状は等しくて
良い。
【００２８】このような印刷マスク１１を用いれば、
（ロ）で示す方向に上記スキ−ジ２を移動させても、図
１に示す印刷マスク１０と略同じ量のハンダペ−スト４
を均一に印刷することができる。
（ロ）で示す方向に上記スキ−ジ２を移動させても、図
１に示す印刷マスク１０と略同じ量のハンダペ−スト４
を均一に印刷することができる。
【００２９】さらに、図２（ｂ）に示すように、上記ス
キ−ジ２の移動方向（ハ）が図１の状態と比べ約９０度
傾いている場合、すなわち、第１の開口１２ａの長辺が
上記移動方向（ハ）と平行で、第２の開口１２ｂの長辺
が上記移動方向（ハ）と９０度をなす（対向する）場合
の印刷マスク１２を説明する。
キ−ジ２の移動方向（ハ）が図１の状態と比べ約９０度
傾いている場合、すなわち、第１の開口１２ａの長辺が
上記移動方向（ハ）と平行で、第２の開口１２ｂの長辺
が上記移動方向（ハ）と９０度をなす（対向する）場合
の印刷マスク１２を説明する。
【００３０】この場合にも、印刷されるハンダペ−スト
４の量が、図１に示す印刷マスク１０の上記第１、第２
の開口１０ａ、１０ｂにより各電極パッド５上に印刷さ
れるハンダペ−スト４の量と等しくなるようにするため
に、第１、第２の開口１２ａ、１２ｂの短辺の長さｂ、
ｂ´を決定する。
４の量が、図１に示す印刷マスク１０の上記第１、第２
の開口１０ａ、１０ｂにより各電極パッド５上に印刷さ
れるハンダペ−スト４の量と等しくなるようにするため
に、第１、第２の開口１２ａ、１２ｂの短辺の長さｂ、
ｂ´を決定する。
【００３１】まず、第１の開口１２ａについて説明す
る。この第１の開口１２ａに押し込まれたハンダペ−ス
ト４は短辺側に滲む。このとき、上記短辺の長さｂを図
２よりもさらに長くして、この第１の開口１２ａによっ
て印刷されるハンダペ−スト４の量が上記図１、図２の
印刷マスク１０、１１の第１の開口１０ａ、１１ａによ
り印刷される量と等しくなるように、決定する。
る。この第１の開口１２ａに押し込まれたハンダペ−ス
ト４は短辺側に滲む。このとき、上記短辺の長さｂを図
２よりもさらに長くして、この第１の開口１２ａによっ
て印刷されるハンダペ−スト４の量が上記図１、図２の
印刷マスク１０、１１の第１の開口１０ａ、１１ａによ
り印刷される量と等しくなるように、決定する。
【００３２】次に、上記第２の開口１２ｂについて説明
する。この第２の開口１２ｂに押し込まれたハンダペ−
スト４は長辺側に滲む。このとき上記短辺の長さｂ´を
図２よりも短くして、この第２の開口１２ｂによって印
刷されるハンダペ−スト４の量が上記図１、図２の印刷
マスク１０、１１の第２の開口１０ｂ、１１ｂにより印
刷される量と等しくなるように、決定する。なお、この
図３に示す印刷マスク１２の上記第１、第２の開口１２
ａ、１２ｂの条件は、上記図１の場合と比べまったく逆
の関係となる。
する。この第２の開口１２ｂに押し込まれたハンダペ−
スト４は長辺側に滲む。このとき上記短辺の長さｂ´を
図２よりも短くして、この第２の開口１２ｂによって印
刷されるハンダペ−スト４の量が上記図１、図２の印刷
マスク１０、１１の第２の開口１０ｂ、１１ｂにより印
刷される量と等しくなるように、決定する。なお、この
図３に示す印刷マスク１２の上記第１、第２の開口１２
ａ、１２ｂの条件は、上記図１の場合と比べまったく逆
の関係となる。
【００３３】このように、上記印刷マスク１０、１１、
１２上記第１の開口１０ａ、１１ａ、１２ａおよび第２
の開口１０ｂ、１１ｂ、１２ｂをその長辺と移動方向
（イ）（ロ）、（ハ）とがなす角度に応じて、それぞれ
の短辺の長さｂ、ｂ´を決定することで、各印刷マスク
１０、１１、１２によって各電極パッド５上に印刷する
ことができるハンダペ−スト４の量を常に略等しくする
ことが可能である。
１２上記第１の開口１０ａ、１１ａ、１２ａおよび第２
の開口１０ｂ、１１ｂ、１２ｂをその長辺と移動方向
（イ）（ロ）、（ハ）とがなす角度に応じて、それぞれ
の短辺の長さｂ、ｂ´を決定することで、各印刷マスク
１０、１１、１２によって各電極パッド５上に印刷する
ことができるハンダペ−スト４の量を常に略等しくする
ことが可能である。
【００３４】したがって、従来例の印刷マスクのように
ハンダペ−ストの印刷量がばらつくことがないので、ハ
ンダブリッジや未ハンダなどが発生するのが有効に防止
され、より良好な表面実装を行うことができる。次に、
この発明の第２の実施例について説明する。
ハンダペ−ストの印刷量がばらつくことがないので、ハ
ンダブリッジや未ハンダなどが発生するのが有効に防止
され、より良好な表面実装を行うことができる。次に、
この発明の第２の実施例について説明する。
【００３５】この第２の実施例の印刷マスク１０´は、
だ円状の第１、第２の開口１０´ａ、１０´ｂを具備す
る。この第１、第２の開口１０´ａ、１０´ｂの短径の
長さｂ、ｂ´は、長径が移動方向となす角度に応じて定
められる。
だ円状の第１、第２の開口１０´ａ、１０´ｂを具備す
る。この第１、第２の開口１０´ａ、１０´ｂの短径の
長さｂ、ｂ´は、長径が移動方向となす角度に応じて定
められる。
【００３６】すなわち、図３に（イ）で示す方向にスキ
−ジを移動させる場合には、長径が移動方向（イ）に直
交する第１の開口１０´ａの短径の長さｂは、長径が移
動方向（イ）に平行な第２の開口１０´ｂの短径の長さ
ｂ´に比べ小さく形成される。
−ジを移動させる場合には、長径が移動方向（イ）に直
交する第１の開口１０´ａの短径の長さｂは、長径が移
動方向（イ）に平行な第２の開口１０´ｂの短径の長さ
ｂ´に比べ小さく形成される。
【００３７】すなわち、上記第１の開口１０´ａは長径
が移動方向（イ）と直交するために、移動方向（イ）と
直交する辺が短径ｂ´である第２の開口１０´ｂと比
べ、上記ハンダペ−スト４の滲み量が多い。このため、
その分上記第１の開口１０´ａの短径の長さｂを調節し
て、この第１の開口１０´ａによって印刷されるハンダ
ペ−スト４の量を上記第２の開口１０´ｂによって印刷
される量と略等しくしたのである。
が移動方向（イ）と直交するために、移動方向（イ）と
直交する辺が短径ｂ´である第２の開口１０´ｂと比
べ、上記ハンダペ−スト４の滲み量が多い。このため、
その分上記第１の開口１０´ａの短径の長さｂを調節し
て、この第１の開口１０´ａによって印刷されるハンダ
ペ−スト４の量を上記第２の開口１０´ｂによって印刷
される量と略等しくしたのである。
【００３８】この印刷マスク１０´を用いて印刷を行う
ときには、図３を引用して示すように、スキ−ジ２を矢
印（イ）で示す方向に移動させる。このことで上記ハン
ダペ−スト４は上記第１、第２の開口１０´ａ、１０´
ｂ内に押し込まれ、上記プリント基板３の各電極パッド
５上に略均等に印刷される。
ときには、図３を引用して示すように、スキ−ジ２を矢
印（イ）で示す方向に移動させる。このことで上記ハン
ダペ−スト４は上記第１、第２の開口１０´ａ、１０´
ｂ内に押し込まれ、上記プリント基板３の各電極パッド
５上に略均等に印刷される。
【００３９】なお、上記移動方向が、図２（ａ）、
（ｂ）に示すように（ロ）、（ハ）の場合には、上記第
１の実施例の短辺ｂ、ｂ´と同様に上記第１、第２の開
口１０´ａ、１０´ｂの短径ｂ、ｂ´の長さを決定す
る。
（ｂ）に示すように（ロ）、（ハ）の場合には、上記第
１の実施例の短辺ｂ、ｂ´と同様に上記第１、第２の開
口１０´ａ、１０´ｂの短径ｂ、ｂ´の長さを決定す
る。
【００４０】このような構成によれば、だ円状にハンダ
材を供給する場合にも、ハンダペ−ストの印刷量がばら
つくことがないので、ハンダブリッジや未ハンダなどが
発生するのが有効に防止され、より良好な表面実装を行
うことができる。なお、この発明は、上記一実施例に限
定されるものではなく、発明の要旨を変更しない範囲で
種々変形可能である。例えば、上記第１の実施例では、
上記第１、第２の開口１０ａ、１０ｂの四隅は、直角で
あったが、長辺と短辺とを曲線で結ぶＲ形状にしても良
い。
材を供給する場合にも、ハンダペ−ストの印刷量がばら
つくことがないので、ハンダブリッジや未ハンダなどが
発生するのが有効に防止され、より良好な表面実装を行
うことができる。なお、この発明は、上記一実施例に限
定されるものではなく、発明の要旨を変更しない範囲で
種々変形可能である。例えば、上記第１の実施例では、
上記第１、第２の開口１０ａ、１０ｂの四隅は、直角で
あったが、長辺と短辺とを曲線で結ぶＲ形状にしても良
い。
【００４１】また、上記第１、第２の実施例では、長辺
あるいは長径がスキ−ジの移動方向（イ）、（ロ）、
（ハ）となす角度に応じて、短辺あるいは短径の長さを
定めていたが、これに限定されるものではない。反対
に、短辺あるいは短径がスキ−ジの移動方向（イ）、
（ロ）、（ハ）となす角度に応じて、長辺あるいは長径
の長さを定めるようにしても良い。
あるいは長径がスキ−ジの移動方向（イ）、（ロ）、
（ハ）となす角度に応じて、短辺あるいは短径の長さを
定めていたが、これに限定されるものではない。反対
に、短辺あるいは短径がスキ−ジの移動方向（イ）、
（ロ）、（ハ）となす角度に応じて、長辺あるいは長径
の長さを定めるようにしても良い。
【００４２】
【発明の効果】以上述べたように、この発明の印刷マス
クは、第１に、矩形状の開口を有し、スキ−ジを移動さ
せてペ−スト状のハンダ材を上記開口に押し込むことで
このハンダ材を電極パッド上に印刷供給する印刷マスク
において、上記開口はその１辺とスキ−ジの移動方向と
がなす角度に応じてその一辺と直交する他辺の長さが定
められるものである。
クは、第１に、矩形状の開口を有し、スキ−ジを移動さ
せてペ−スト状のハンダ材を上記開口に押し込むことで
このハンダ材を電極パッド上に印刷供給する印刷マスク
において、上記開口はその１辺とスキ−ジの移動方向と
がなす角度に応じてその一辺と直交する他辺の長さが定
められるものである。
【００４３】第２に、だ円状の開口を有し、スキ−ジを
移動させてペ−スト状のハンダ材を上記開口に押し込む
ことでこのハンダ材を電極パッド上に印刷供給する印刷
マスクにおいて、上記開口はその長径あるいは短径のど
ちらか一方とスキ−ジの移動方向とがなす角度に応じて
その径と直交する他方の径の長さが定められるものであ
る。
移動させてペ−スト状のハンダ材を上記開口に押し込む
ことでこのハンダ材を電極パッド上に印刷供給する印刷
マスクにおいて、上記開口はその長径あるいは短径のど
ちらか一方とスキ−ジの移動方向とがなす角度に応じて
その径と直交する他方の径の長さが定められるものであ
る。
【００４４】このような構成によれば、上記各電極パッ
ド上に供給されるハンダペ−ストの印刷量を略均一にす
ることができる。したがって、従来例の印刷マスクのよ
うにハンダブリッジや未ハンダなどが発生するのを有効
に防止することができる効果がある。
ド上に供給されるハンダペ−ストの印刷量を略均一にす
ることができる。したがって、従来例の印刷マスクのよ
うにハンダブリッジや未ハンダなどが発生するのを有効
に防止することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施例を示す平面図。
【図２】（ａ）、（ｂ）は同じく平面図。
【図３】第２の実施例を示す平面図。
【図４】（ａ）はスクリ−ン印刷を示す斜視図、（ｂ）
は同じく側面図。
は同じく側面図。
【図５】印刷の工程を示す拡大側断面図。
【図６】従来例を示す平面図。
４…ハンダペ−スト（ハンダ材）、５…電極パッド、１
０（１１、１２）…印刷マスク、１０ａ（１１ａ、１２
ａ）…第１の開口（開口）、１０ｂ（１１ｂ、１２ｂ）
…第２の開口（開口）。
０（１１、１２）…印刷マスク、１０ａ（１１ａ、１２
ａ）…第１の開口（開口）、１０ｂ（１１ｂ、１２ｂ）
…第２の開口（開口）。
Claims (2)
- 【請求項１】 矩形状の開口を有し、スキ−ジを移動さ
せてペ−スト状のハンダ材を上記開口に押し込むことで
このハンダ材を電極パッド上に印刷供給する印刷マスク
において、上記開口はその１辺とスキ−ジの移動方向と
がなす角度に応じてその一辺と直交する他辺の長さが定
められることを特徴とする印刷マスク。 - 【請求項２】 だ円状の開口を有し、スキ−ジを移動さ
せてペ−スト状のハンダ材を上記開口に押し込むことで
このハンダ材を電極パッド上に印刷供給する印刷マスク
において、上記開口はその長径あるいは短径のどちらか
一方とスキ−ジの移動方向とがなす角度に応じてその径
と直交する他方の径の長さが定められることを特徴とす
る印刷マスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24682992A JPH0692054A (ja) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | 印刷マスク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24682992A JPH0692054A (ja) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | 印刷マスク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0692054A true JPH0692054A (ja) | 1994-04-05 |
Family
ID=17154319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24682992A Pending JPH0692054A (ja) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | 印刷マスク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0692054A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6774474B1 (en) * | 1999-11-10 | 2004-08-10 | International Business Machines Corporation | Partially captured oriented interconnections for BGA packages and a method of forming the interconnections |
| CN109152231A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-01-04 | 成都京蓉伟业电子有限公司 | 一种双排qfn集成电路焊接工艺 |
-
1992
- 1992-09-16 JP JP24682992A patent/JPH0692054A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6774474B1 (en) * | 1999-11-10 | 2004-08-10 | International Business Machines Corporation | Partially captured oriented interconnections for BGA packages and a method of forming the interconnections |
| CN109152231A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-01-04 | 成都京蓉伟业电子有限公司 | 一种双排qfn集成电路焊接工艺 |
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